SA07280020B1 - طريقة تقطير ازيوتروبية - Google Patents
طريقة تقطير ازيوتروبية Download PDFInfo
- Publication number
- SA07280020B1 SA07280020B1 SA07280020A SA07280020A SA07280020B1 SA 07280020 B1 SA07280020 B1 SA 07280020B1 SA 07280020 A SA07280020 A SA 07280020A SA 07280020 A SA07280020 A SA 07280020A SA 07280020 B1 SA07280020 B1 SA 07280020B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- distillation
- column
- liquid
- azeotropic
- reactant
- Prior art date
Links
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 120
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 112
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M pent-4-enoate Chemical compound [O-]C(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 35
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 33
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 19
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 11
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-Trichloropropane Chemical compound ClCC(Cl)CCl CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloropropan-1-ol Chemical compound OCC(Cl)CCl ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- -1 allyl acetates Chemical class 0.000 description 2
- 150000004808 allyl alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- MOVRNJGDXREIBM-UHFFFAOYSA-N aid-1 Chemical compound O=C1NC(=O)C(C)=CN1C1OC(COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C(NC(=O)C(C)=C2)=O)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C(NC(=O)C(C)=C2)=O)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C(NC(=O)C(C)=C2)=O)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)COP(O)(=O)OC2C(OC(C2)N2C3=C(C(NC(N)=N3)=O)N=C2)CO)C(O)C1 MOVRNJGDXREIBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/095—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of esters of organic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
- C07C29/82—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C51/46—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تقطير أزيوتروبية azeotropic distillation ، تشتمل علي خطوة تفاعل reaction step ، وخطوة تقطير distillation step لفصل separating وتكرير refining مادة التفاعل، وخطوة استخلاصseparating لتجميع مادة التفاعل بعد خطوة التقطير؛ حيث يعمل مكون واحد علي الأقل من المكونات التي تشكل مادة التفاعل في خطوة التفاعل كمعلق entrainer للتقطير الأزيوتروبي azeotropic distillation في خطوة التقطير، ويتم إمداد جزء من مادة التفاعل قادر علي العمل كمعلق entrainer إلي خطوة التقطير.
Description
© طريقة تقطير أزيوتروبية Azeotropic distillation method الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تقطير أزيوتروبية .azeotropic distillation وبشكل أكثر dass يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تقطير أزيوتروبية تشتمل علي خطوة تفاعل reaction step وخطوة تقطير distillation step لفصل separating وتكرير refining (أو تنقية) sale (مواد) Cua Je liill © يتم إمداد جزء من مادة التفاعل إلي خطوة التقطير لتحسين أداء الفصل في التقطير الأزيوتروبي azeotropic distillation ؛ في جهاز تعمل فيه مادة التفاعل (المادة الخام للتفاعل raw material for reaction ( كمعلق entrainer (عامل مساعد agent 1117ل <بة)للتقطير الأزيوتروبي في خطوة التقطير» حيث يمكن تقليل الطاقة المطلوبة للفصل. تحدث الظاهرة الأزيوتروبية azeotropic phenomenon مع وجود مكونين بإمكانهما توفير أقصي Ve تنقطة أزيوتروبية أو أدني نقطة أزيوتروبية -azeotropic point or a minimum azeotropic point وفي "التقطير الأزيوتروبي" الذي يستخدم ظاهرة أزيوتروبية؛ عندما يتم إضافة مادة (تسمي ale "مساعد"أو'معلق ("entrainer قادرة علي تكوين خليط أزيوتروبي azeotropic mixture مع واحدة علي الأقل من أي من مادتين أو أكثر يصعب انفصالهم عن بعضهم البعض بالتقطير البسيط simple distillation أو التقطير الجزئي fractional distillation إلي خليط يشتمل علي Vo مادتين علي الأقل من المواد سابقة الذكر؛ يمكن تحسين أداء الانفصال للتقطير. ويمكن أن تشتمل أمثلة المجالات الصناعية التي يمكن تطبيق التقطير الأزيوتروبي lg خطوة لإنتاج allyl
—_ Tr _
alcohols خلال تفاعل التحلل بالماء allyl acetate (وثيقة )١( براءة الاختراع ووثيقة (V) لبراءة
الاختراع )؛ أو خطوة لتنقية 3-dichloro-l-propanol ,2 (وثيقة )7( لبراءة الاختراع).
وتكشف )١( das لبراءة الاختراع عن طريقة لتجميع allyl acetate من خليط أزيوتروبي
mixture 22600016 يشتمل علي allyl acetate ( والتي تعد أحد مكونات مواد التفاعل الخاصة © بتفاعل التحلل بالماء)» وماء؛ allyl alcohols s (والتي تكون Ble عن مادة تفاعل) خلال عملية
الاستخلاص. فضلاً عن ذلك» في الوثيقة )١( لبراءة الاختراع يتم إمداد جميع كمية allyl acetate
التي تم تجميعها إلي خطوة التفاعل» ولا تقترح الوثيقة )١( لبراءة الاختراع "أي تأثير" لإمداد
٠ distillation column لعمود التقطير entrainer كمعلق allyl acetate
وتكشف الوثيقة )١( لبراءة الاختراع؛ عن طريقة تقطير أزيوتروبية azeotropic distillation ؛ حيث Ve يتم استخدام allyl acetate الذي يعد عبارة عن واحد من مكونات sale التفاعل لتفاعل التحلل
بالماء» كمعلق أزيوتروبي azeotropic entrainer لعملية فصل الماء. فضلاً عن ذلك؛ وبنفس
eddy hl) كما ورد في الوثيقة )١( لبراءة الاختراع» لا تقترح الوثيقة (Y) لبراءة الاختراع "أي تأثير"
distillation column لعمود التقطير entrainer كمعلق allyl acetate لإمداد
ومن ناحية أخري» تكشف الوثيقة (©) لبراءة الاختراع عن طريقة تقطير أزيوتروبية حيث يتم تركيز ٠ منتج ثانوي للتفاعل ويتم استخدام ناتج تركيز التفاعل كمعلق entrainer . فضلاً عن ذلك؛ في
الوثيقة (©) لبراءة الاختراع» لا يكون المعلق المستخدم عبارة عن مادة تفاعل؛ وعلي هذاء لا يتم
إعادة تدوير recycled المعلق J) خطوة التفاعل.
ويتم فيما بعد وصف كل وثيقة لبراءة الاختراع بشكل أكثر تفصيلاً.
الشكل رقم )١( عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح "العملية " الخاصة بالوثيقة )١( لبراءة
-
الاختراع.
وبالرجوع للشكل رقم )١( في هذه العملية؛ يتم إدخال مادة التفاعل )147( الذي يتضمن مادة
تفاعل (Vo) يشتمل بشكل أساسي علي allyl acetate ¢ وماء؛ 5 allyl acetate مُجمعة (أو معاد
تدويرها )٠١١( (recycled والتي تم خلطها مع مادة التفاعل (١١٠)؛ داخل مفاعل التحلل بالماء
(4 ) reaction product liquid ويتم إدخال سائل مادة التفاعل ٠ 0 ) hydrolysis reactor ©
والذي تم سحبه ارج مفاعل التحلل بالماء Jala (V1) عمود التقطير distillation column الأول
(١١)؛ ويثم تعريضه إلي تقطير بداخله.
ومن ناحية أخرى» يتم تفريغ خليط أزيوتروبي mixture 22600016 .تم تقطيره )101( يشتمل علي
: وإادخاله في (VV) وماء من الجزء العلوي لعمود التقطير الأول ¢ allyl acetate 5 » allyl alcohol إلي طبقتين: (001) We وفي المجفف ؛ يتم فصل الخليط المذكور (17) decanter مجفف Ve aqueous layer وطبقة مائية » allyl acetate تكون غنية ب Ally )١١١( oil layer طبقة زيتية extraction إلي برج استخلاص (V+) ويتم إدخال الطبقة الزيتية . allyl acetate ينقصها (V9)
)٠4( tower ويتم إزالة allyl acetate بواسطة Adee الاستخلاص باستخدام عامل استخلاص
bottom ويشتمل سائل الجزء السفلي ٠ يشتمل علي الماء بشكل أساسي )١١7( extraction agent allyl وماء بشكل أساسي؛ ويتم تكرير سائل الجزء السفلي إلي allyl alcohols علي )١١( liquid ٠
alcohols بما في ذلك كمية قليلة من الماء في عملية لاحقة لعملية التقطير. ومن ناحية أخري؛
يتم سحب السائل (VV) الذي يشتمل علي allyl acetates elo من الجزءٍ العلوي لعمود
الاستخلاص extraction column )£ 1(« وإمداده إلي المفاعل (VV) كسائل معاد تدويره recycled
O07) We مذكور 80
دم -
ويعد الشكل رقم )1( عبارة عن رسم تخطيطي يشرح العملية الخاصة بالوثيقة )١( لبراءة الاختراع. 'وبالرجوع J الشكل oY) في سائل sale التفاعل (YY) reaction product liquid الذي يشتمل علي allyl acetate وماء بشكل أساسي" يتم تمرير سائل_مادة (YY) Jeli الذي يشتمل علي allyl acetate كمكون مادة تفاعل تم إعادة تدويرها ويتم تمرير الماء أيضاً خلال مفاعل التحلل © بالماء (YY) hydrolysis reactor ليتسبب في تفاعل التحلل بالماء ل allyl acetate وذلك للحصول علي acetic acid 5 allyl alcohol . وتشتمل مادة التفاعل السائل )7١©( الذي تم إنتاجه بواسطة المفاعل (VY) علي allyl alcohol 5 allyl acetate وماء acetic acid y ¢ ويتم إمداده إلي عمود التقطير distillation column الأول (YY) . ويتم تجميع جزء من allyl acetate غير متفاعل من الجزء العلوي لعمود التقطير الأول (VY) كخليط )552 azeotropic mixture s:5. من allyl acetate Vo ¢ ويتم إعادة تدوير الماء؛ 5 allyl alcohol » وسائل التقطير (YA) distillate liquid إلي
.)7١( التحلل بالماء المذكور عالياً Je lis ؛ والماء غير allyl alcohol y الذي تم إنتاجه بالفعل» acetic acid ومن ناحية أخري؛ يتم سحب (YY) غير المتفاعلة من الجزء السفلي لعمود التقطير الأول allyl acetate المتفاعل» وجزء من إلي عمود (YY) الذي تم سحبه من الجزء السفلي لعمود التقطير الأول (Yeo) ويتم إمداد السائل كمعلق أزيوتروبي (Yoo) Jill في allyl acetate ومع استخدام (YF) التقطير الثاني Ve من )7١١( azeotropic mixture يتم الحصول علي سائل خليط أزيوتروبي azeotropic entrainer من الجزء العلوي للعمود؛ ويتم الحصول علي سائل allyl acetates . وماء؛ ¢ allyl alcohol من الجزء السفلي لعمود. slag «acetic acid ؛ acetic acid يشتمل بشكل أساسي علي )٠١( (TF) الموجود عند الجزء العلوي لعمود التقطير الثاني (YVY) ويتم إمداد جزء ناتج التقطير من الجزء العلوي allyl alcohol « allyl عمود تقطير ثالث (74). ويتم تفريغ الماء؛ وع6184عة Yo
لعمود التقطير الثالث (YE) وبعد تكثيف هذا الخليط» يتم فصل الخليط إلي طبقتين (أي طبقة زيتية oil layer وطبقة مائية (aqueous layer في المجفف (YO) decanter وتحتوي الطبقة الزيتية oil layer علي allyl acetate إلي حد كبير. ويتم إعادة تدوير كل أو جزء من هذا الطور العضوي organic phase إلي العمود (Y£) كمعلق أزيوتروبي azeotropic entrainer لتتقية allyl alcohol . © وتحتوي الطبقة المائية علي كميات صغيرة من allyl acetate 5 allyl alcohol ثم يتم إعادة تدويرها ' إلي مفاعل التحلل بالماء (Y)) hydrolysis reactor مع جزء من الطبقة الزيتية layer اذه المذكورة عالياً.
الشكل رقم (©) عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح العملية الخاصة بالوثيقة (©) لبراءة الاختراع. وبالرجوع إلي الشكل oF) يشتمل السائل (V0) في هذه العملية بشكل أساسي علي Ve منتج وسيط (أي» 3-dichloro-l-propanol ,2 (يتم الإشارة إليه Led بعد في هذه الوثيقة ك (("DCH' لإنتاجه_ في عملية epichlorohydrin zl باستخدام allyl alcohol كمادة تفاعل؛ ويحتوي أيضاً علي 3-trichloropropane ,2 ,1 (يتم الإشارة إليه Lad بعد ك ("TCP" منتج ثانوي؛ ومواد أخري ذات درجة غليان منخفضة. ويتم إمداد السائل (Fe) إلي عمود التقطير distillation column الأول (١7)؛ ويتم إمداد سائل (T+) يشتمل بشكل أساسي علي TCP تم الحصول عليه VO من الجزءٍ العلوي لعمود التقطير الأول )١( كمعلق 601:81062. وبسبب وجود TCP الذي تم إمداده من الجزء العلوي للعمود والذي يعمل كمعلق ؛ يتم تكوين الماء في السائل داخل خليط أزيوتروبي mixture 2200001 .من ماء- TCP يكون له درجة غليان أقل من الخليط ١ لأزيوتروبي من الماء-0110 « ويتم تعريضه إلي عملية تقطير ونقله إلي الجزء العلوي للعمود؛ وذلك لتوفير ناتج
تقطير الجزء العلوي للعمود (V4 F) column-top distillate من عمود التقطير الأول (TY) Ye وبالتالي؛ يتم تكوين جزء كبير من الماء في الخليط الأزيوتروبي من ماء- TCP في عملية
¥ave
التقطير 6 وعلي هذاء يثم CaS إنتاج ناتج التقطير 10110 عند الجزء العلوي للعمود . ps إمداد
السائل (FeV) عند الجزء السفلي لعمود J) جهاز التنقية لاستخدامه في العملية اللاحقة. ويتم
تكثيف ناتج التكثيف (FoF) عند الجزء العلوي للعمود؛ وتبريده وفصله J) طبقة مائية aqueous
(Vo ¢) layer وطبقة زيتية )7٠*( oil layer في مجفف (YY) decanter ويتم إمداد الطبقة
© المائية )٠4( إلي وسيلة معالجة تم توفيرها بشكل منفصل. ويتم إمداد الطبقة الزيتية oil layer
)00( إلي عمود التقطير distillation column الثاني (FY) ويتم إمدادها_ من الجزء السفلي
للعمود column-bottom إلي عمود التقطير الأول (TV) كسائل )7١7( يشتمل علي TCP بشكل
أساسي.
ويتم تقديم ناتج التقطير إلي الجزء العلوي للعمود (V1) إلي وسيلة معالجة تم توفيرها بشكل ٠ منفصل.
وفي السنوات الأخيرة؛ وفي ضوء الحاجة لتقليل انبعاث carbon dioxide ؛ وتوفير الوقود؛ فيوجد
طلب مُلح لتقليل الطاقة اللازمة لعملية الفصل في التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic distillation
دون تقليل أداء عملية الفصل إلي حد كبير في التقطير.
[الوثيقة ١ لبراءة الاختراع] : عبارة عن طلب براءة اختراع ياباني (نشرة براءة الاختراع اليابانية لم ٠ يتم فحصها بعد؛ (Kokai رقم 17-١533717
[الوثيقة 7 لبراءة الاختراع] : عبارة عن طلب براءة اختراع ياباني رقم + 1-4544
[الوثيقة لبراءة الاختراع] : عبارة عن طلب براءة اختراع ياباني رقم 5747 ؟-لا
الوصف العام للاختراع
لي - يتمثل هدف الاختراع الحالي في توفير طريقة تقطير أزيوتروبية قادرة علي تقليل الطاقة اللازمة لعملية الفصل في التقطير الأزيوتروبي دون تقليل الأداء في عملية الفصل إلي حد كبير في التقطير.
aii للدراسات الحديثة؛ اكتشف المخترعون الحاليون أنه عندما يتم إمداد جزء من مكون مادة
© التفاعل في خطوة التفاعل إلي خطوة التقطير لاستخدام جزء من مادة التفاعل كمعلق أزيوتروبي entrainer 226000016 بشكل إيجابي؛ يمكن تحسين أدا ¢ الفصل لخطوة التقطير بالنسبة لمادة
التفاعل في خطوة Jo lil) بحيث يتم تقليل جميع أو إجمالي استهلاك الطاقة.
وتعتمد طريقة التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic distillation وفقاً للاختراع الحالي علي الاكتشاف المذكور Blu وبشكل أكثر تحديداً؛ تشتمل طريقة التقطير الأزيوتروبي وفقاً للاختراع الحالي علي
separating لفصل distillation step وخطوة تقطير ٠ علي الأقل reaction step خطوة تفاعل Vo وخطوة استخلاص لتجميع مادة التفاعل بعد خطوة ٠» (أو تنقية) مادة التفاعل refining وتكرير التفاعل في خطوة التفاعل sale التقطير؛ حيث يمكن أن يعمل مكون واحد علي الأقل يشكل التفاعل قادر sale لأزيوتروبي في خطوة التقطير؛ ويتم إمداد جزء من ١ التقطير entrainer كمعلق
علي العمل كمعلق إلي خطوة التقطير. VO وفي طرق التقطير الأزيوتروبي وفقاً للاختراع الحالي ally يكون لها التركيب المذكور le فمن الممكن الحصول علي ميزة Ji في أنه يمكن تحسين أداء الفصل في التقطير الأزيوتروبي بواسطة إمداد جزء من sale التفاعل إلي خطوة التقطير كمعلق للتقطير الأزيوتروبي- وفي هذه Alla) يمكن أن تتسبب الزيادة في كمية مواد التفاعل غير المتفاعلة التي يتم إعادة تدويرها أو دورانها في أحد المساوئ؛ ولكن اكتشف المخترعون الحاليون أنه يمكن تجاهل هذا العيب إلي حد
- oq distillate كبير؛ بسبب قلة مزج المكونات التي يكون لها درجة غليان مرتفعة في سائل التقطير وتقليل حمولة ماء التصريف؛ الخ؛ في الاختراع الحالي. » 8 azeotropic وفي الاختراع الحالي وفي الحالة التي تعمل فيها مادة التفاعل كمعلق أزيوتروبي فيمكن تحسين أداء الفصل لخطوة التقطير بواسطة إمداد جزء علي الأقل من مادة «Lead entrainer التفاعل إلي خطوة التقطير (دون إمداد جزء من مادة التفاعل إلي جهاز التفاعل) كمعلق أزيوتروبي ؛ بحيث يمكن تقليل الطاقة اللازمة لخطوة التقطير. azeotropic entrainer
Lo] إلي ]١[ علي النماذج التالية من JE ويمكن أن يشتمل الاختراع الحالي؛ علي سبيل وخطوة تقطير » reaction step خطوة تفاعل ٠» لأزيوتروبي؛ تتضمن علي الأقل ١ طريقة للتقطير ]١[ وخطوة استخلاص لتجميع ٠ التفاعل sale refining وتكرير separating لفصل distillation step مادة التفاعل بعد خطوة التقطير؛ ٠ entrainer حيث يعمل مكون واحد علي الأقل من المكونات التي تشكل مادة التفاعل كمعلق في خطوة التقطير؛ ويتم إمداد جزء من مادة التفاعل azeotropic distillation التقطير الأزيوتروبي إلي خطوة التقطير. entrainer قادر علي العمل كمعلق طريقة تقطير أزيوتروبية وفقاً للنموذج (١)؛ حيث إمداد جزء من السائل و/ أو الغازء الذي يتم [Y] بالكتلة أو أكثر من 7 Ae استخلاصه من الخطوة اللاحقة بعد خطوة التقطير والذي يشتمل علي NO مادة تفاعل غير متفاعلة والذي يعمل كمعلق ؛ إلي خطوة التقطير. [؟] طريقة تقطير أزيوتروبية وفقاً للنموذج (7)؛ حيث تستخدم خطوة التقطير مجموعة من أعمدة من السائل و/ أو الغاز » الذي يتم استخلاصه من ein ويتم إمداد ¢ distillation columns التقطير الخطوة اللاحقة بعد خطوة التقطير والذي يشتمل علي 850 7 بالكتلة أو أكثر من مادة تفاعل غير متفاعلة والتي تعمل كمعلق ؛ إلي العمود الأول لاستخدامه في خطوة التقطير. Ye
- ل ]4[ طريقة تقطير أزيوتروبية وفقاً للنموذج )١( إلي (©)؛ حيث تكون مادة التفاعل التي تعمل كمعلق entrainer عبارة عن allyl acetate ؛ ويشتمل ناتج التفاعل علي allyl alcohol و acetic acid . ]0[ عملية لإنتاج allyl alcohol ؛ تتضمن طريقة تقطير أزيوتروبية وفقاً للنموذج oF) كجزء من © العملية. وكما تم الوصف le وفقاً للاختراع الحالي؛ يمكن تحسين أداء الفصل في التقطير الأزيوتروبي azeotropic distillation ؛ ونتيجة لذلك؛ يمكن تقليل استهلاك الطاقة في خطوة التقطير» ويمكن أيضاً تقليل التركيز الخاص بالمكون ذو درجة الغليان المرتفعة في eda ناتج التقطير عند الجزء العلوي للعمود المُفترض استخدامه في خطوة التقطير. ٠ | شرح مختصر. للرسومات الشكل رقم )١( عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق flow للوثيقة )١( لبراءة الاختراع. الشكل رقم (Y) عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق للوثيقة (Y) لبراءة الاختراع. الشكل رقم )7( عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق للوثيقة )7( لبراءة الاختراع. ٠ الشكل رقم (4) عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح Ales التدفق 'لنموذج”" للاختراع الحالي. الشكل رقم )0( عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق لمثال رقم )0( (Vs الشكل رقم )1( عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق لمثال رقم (Y)
١١ - - ض الشكل رقم (V) عبارة عن مخطط لسير العملية يشرح عملية التدفق JB flow مقارن رقم (١)؛ والمثال المقارن رقم (7). شرح الأعداد المرجعية: :١١ مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor © ؟١؛ عمود التقطير distillation column VY مجفف decanter VE : عمود الاستخلاص extraction column Je las :١ التحلل بالماء 7 : عمود التقطير distillation column الأول Vo '؟: عمود التقطير الثاني ؛؟: عمود التقطير الثالث ©؟؛ مجفف :١ عمود تقطير أول : مجفف NO ؟؟: عمود تقطير ثاني
١١٠ - - 1: خطوة التفاعل ": عمود تقطير أزيوتروبي azeotropic distillation column : مرجل خاص بعمود التقطير أ لأزيوتروبي (£Y) azeotropic distillation column ؛؛ خطوة استخلاص sale التفاعل © ١ه : مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor
7©: عمود التقطير | لأزيوتروبي azeotropic distillation column OF مرجل خاص بعمود التقطير الأزيوتروبي (OY) 0¢: مجفف decanter 100 عمود استخلاص extraction column
hydrolysis reactant liquid تفاعل التحلل بالماء sale :؛ سائل ٠١٠ ٠ سائل مادة التفاعل المتجمع :٠٠ (VY) hydrolysis reactor السائل الذي يتم إمداده إلي مفاعل التحلل بالماء :٠ (VY) التفاعل لمفاعل التحلل بالماء sale سائل :٠4 (VY) السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير الأول :٠
(VY) البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأول :٠١١ Vo
Yiv¢
دسم ض V 2 )2 سائل التدوير لعمود التقطير الأول (VY) A : سائل الطبقة الزيتية layer انه الذي تم تفريغه للمجفف (VY) decanter 4 = : سائل الطبقة المائية aqueous layer الذي تم تفريغه للمجفف (V1) :١٠ مستخلص الماء لعمود الاستخلاص (Y€) extraction column :١١١ © مستخلص السائل لعمود الاستخلاص )£ 1( ١" ؛: السائل المتبقي بعد الاستخلاص في عمود الاستخلاص )١( :١١ سائل sale تفاعل التحلل hydrolysis reactant liquid lll ¥ « 2¥ سائل sale التفاعل reaction product liquid المتجمعة oY oF السائل الذي يتم إمداده إلي مفاعل التحلل بالماء (Y)) hydrolysis reactor of ٠ »: سائل مادة التفاعل لمفاعل التحلل بالماء )11( ٠5 ؟: السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير distillation column الأول (YY) 21 : البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير distillation column الأول (YY) :٠7 سائل معاد إلي عمود التقطير الأول (YY) :٠١8# V0 ناتج تقطير السائل لعمود التقطير الأول (YY) ,>"
ys - - 4 ؛: السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير الثاني (YF) cv ٠ البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الثاني (YF) :١١ سائل التدوير لعمود التقطير الثاني (YF) ٠" ؟: ناتج تقطير السائل لعمود التقطير الثاني (YF) ١7 ؟: الساثل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير الثالث (4 7) 4 ؟: البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الثالث (4 7) ؟: سائل معاد إلي عمود التقطير الثالث (4 ) ؟: سائل الطبقة المائية aqueous layer الذي تم تفريغه من المجفف decanter (76) ١١؟: سائل الطبقة الزيتية oil layer الذي تم تفريغه من المجفف (76) ١٠ 0٠ 2: سائل التغذية لعمود التقطير الأول (VY) ¥ 2 : السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير الأول (YY) ¥ ©: البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأول (VY) ؟: سائل الطبقة المائية الذي تم تفريغه من المجفف (FY) ©»: سائل الطبقة الزيتية الذي تم تفريغه من المجفف (YY) VO +١0:ناتج تقطير السائل لعمود التقطير الثاني (YY)
— مج 3 _ FeV سائل المعلق entrainer الذي تم تجميعه من عمود التقطير distillation column الثاني 7 :5١١ سائل مادة التفاعل reaction product liquid ٠7 : سائل مادة التفاعل غير المتفاعلة المتجمعة unreacted reactant liquid collected © 407: السائل الذي يتم إمداده إلي خطوة التفاعل (41) ؛ : سائل ale التفاعل لخطوة التفاعل )£1( ٠ : السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic (¢Y) distillation column ؛: البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير ا لأزيوتروبي (£Y) eV Ye : سائل التدوير لعمود التقطير ١ لأزيوتروبي ) زه ( +A ناتج تقطير السائل لعمود التقطير الأزيوتروبي (£Y) 4 السائل المتبقي بعد تجميع sale التفاعل غير المتفاعلة من خطوة استخلاص sale التفاعل )£4( ٠ : سائل sale التفاعل reaction product liquid غير المتفاعلة الذي تم تجميعه من خطوة ٠ استخلاص مادة التفاعل (44) ٠ : سائل sole التفاعل التي يتم إمدادها كمعلق entrainer إلي عمود التقطير ١ لأزيوتروبي
- ١١ ال hydrolysis reactant liquid «lll سائل مادة تفاعل التحلل to 01 المتجمع reaction product liquid سائل مادة التفاعل : ¥ (°Y) hydrolysis reactor السائل الذي يتم إمداده إلي مفاعل التحلل بالماء : ¥ )51( سائل مادة التفاعل لمفاعل التحلل بالماء :*١4 © (oY) azeotropic distillation column سائل التغذية لعمود التقطير الأزيوتروبي : 8 )57( السائل الذي تم تفريغه من الجزء السفلي للعمود لعمود التقطير الأزيوتروبي (57) البخار الخاص بالجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأزيوتروبي : 0 )54( decanter الذي تم تفريغه من المجفف aqueous layer سائل الطبقة المائية : 0A (OY) سائل التدوير لعمود التقطير الأزيوتروبي :*١5 Ve (08) الذي تم تفريغه من المجفف oil layer سائل الطبقة الزيتية :*٠ (°°) extraction column مستخلص الماء لعمود الاستخلاص :2١١ (00) مستخلص السائل لعمود الاستخلاص 100 Y (00) السائل المتبقي بعد الاستخلاص في عمود الاستخلاص so) high-boiling waste liquid .تم تجميعه من سائل تصريف مرتفع الغليان 206006 acid : 4 \o
allyl acetate : 5 تم تجميعها من الخطوة التالية ٠ : سائل sale التفاعل reaction product liquid المتجمع الذي تم إضافته إلي سائل مادة التفاعل )008( الخاص ب )01( OY) سائل مادة التفاعل المتجمع الذي تم إضافته إلي السائل المعاد . )00( لعمود التقطير ١ لأزيوتروبي (eY) azeotropic distillation column الوصف التفصيلي: يتم فيما بعد وصف الاختراع الحالي بمزيد من التفصيل؛ بالرجوع J الأشكال المرفقة كما هو مطلوب. طريقة التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic distillation : ٠ تتضمن طريقة التقطير ١ لأزيوتروبي وفقاً للاختراع الحالي خطوة تفاعل reaction step وخطوة تقطير distillation step لفصل separating وتكرير refining (أو تنقية) مادة (مواد) التفاعل. وفي الاختراع الحالي؛ يتم dae) جزء من مادة التفاعل J) خطوة التقطير لتحسين أداء الفصل للتقطير الأزيوتروبىء فى جهاز حيث يعمل فيه sale التفاعل (المادة الخام للتفاعل raw material for (reaction كمعلق entrainer (عامل مساعد (auxiliary agent للتقطير | لأزيوتروبي في خطوة ١٠ التقطير. التقطير الأزيوتروبي:
تحدث الظاهرة الأزيوتروبية azeotropic phenomenon في توليفة (خليط أزيوتروبي azeotropic azeotropic point or a من مكونين علي الأقل يوفرا أقصي أو أدني نقطة أزيوتروبية ( mixture
minimum azeotropic point (يتم فيما بعد الإشارة إليهما ae ك5 "نقطة أزيوتروبية '). وعند
النقطة الأزيوتروبية؛ تصبح توليفة البخار المتولدة من السائل مساوية لتوليفة السائل. وفي الاختراع
© الحالي .يتم القيام بالتقطير الأزيوتروبي باستخدام هذه الظاهرة الأزيوتروبية azeotropic
. phenomenon
التوليفة التي توفر مزيج أزيوتروبي azeotropic mixture :
لا تكون توليفة المكونات الخاصة بتوفير مزيج أزيوتروبي مقصورة علي هذا الاختراع علي وجه
التحديد» طالما أن التوليفة توفر نظام يعمل فيه مكون واحد علي الأقل يشكل مادة التفاعل كمساعد ٠ للتقطير ١ لأزيوتروبي في خطوة التقطير. يمكن علي سبيل المثال ؛ في J لاختراع الحالي ¢ أن تكون
التوليفات التالية مناسبة للاستخدام.
: ماء - allyl acetate — allyl alcohol يتكون من entrainer معلق )١(
في الاختراع الحالي؛ يشير " المعلق ©00810» " (والذي يتم الإشارة إليه Lad في بعض الحالات
ك ” عامل أزيوتروبي azeotropic agent ") إلي مكون حيث؛ عندما يتم إضافة المكون إلي خليط ٠ يتكون من أثنين أو أكثر من المواد؛ والتي تكون أقل عرضة للانفصال عن بعضها البعض
بالتقطير البسيط simple distillation أو التقطير الجزئي fractional distillation « علي شرط أن
يكون المكون قادر علي تشكيل خليط أزيوتروبي باستخدام واحد علي الأقل من أثنين أو أكثر من
المواد؛ فيمكن تحسين أداء الانفصال للتقطير. وفي الاختراع الحالي؛ يعمل مكون واحد علي الأقل
يشكل مادة التفاعل كمعلق entrainer في التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic distillation في خطوة
- ١! أم لاء entrainer التقطير . ويتم تقدير المعيار الذي يحدد ما إذا كان مكون محدد يعمل كمعلق بواسطة تحديد ما إذا كان إضافة أي من المكونات الخاصة بتوفير نقطة أزيوتروبية قد يتسبب في الناتجة من التوليفة التي توفر أقصي أو أدني azeotropic point أن تقترب النقطة الأزيوتروبية .azeotropic point or a minimum azeotropic point نقطة أزيوتروبية : نموذج الاختراع الحالي © يعد الشكل رقم )£( عبارة عن مخطط لسير العملية يوضح نموذج للاختراع الحالي. وبالرجوع إلي circulating تفاعل ليصل إلي سائل مدار sale الشكل ( ؛)؛ يتدفق سائل )£01( يحتوي علي (££) يشتمل علي مادة تفاعل تم استخلاصها من خطوة استخلاص مادة تفاعل )٠١7( liquid التي تظهر هنا فيما بعد في هذه الوثيقة؛ ويتم إمداد خليط السائل الناتج كمادة تفاعل (407) إلى الذي تم تفريغه (££) reaction product liquid خطوة التفاعل (41). ويتدفق سائل مادة التفاعل ٠ يتضمن مادة التفاعل التي تعمل كمعلق (£10) flow تدفق J) من خطوة التفاعل )£1( ليصل azeotropic distillation لأزيوتروبي ١ عمود التقطير J) تزويد السائل الناتج aby centrainer .)47( column والذي يتضمن (£00) column-bottom ويتم سحب السائل الموجود في الجزء السفلي للعمود التفاعل )£08( الذي تم إمداده إلي عمود sale بشكل أساسي مكون مرتفع الغليان من سائل Ye التقطير الأزيوتروبي )£1( عبر الجزء السفلي للعمود بواسطة عملية التقطير» ويتم سحب جزء ناتج azeotropic العلوي للعمود )£07( الذي يتضمن خليط أزيوتروبي hall التقطير الموجود في مقدار من جزء ناتج التقطير Bale) يشتمل علي معلق عبر الجزء العلوي للعمود. ويتم mixture reflux ala الموجود في الجزء العلوي للعمود إلي عمود التقطير الأزيوتروبي (7؛) كسائل (£27) reactant recovery خطوة استخلاص التفاعل JY (£:A) السائل المتبقي slag ويتم ؛)40١7( Ye
Coy. التفاعل )£2( يمكن استخدام أي عملية فصلء بالإضافة sole وفي خطوة استخلاص (£4) التفاعل. ويمكن تحديد عملية الفصل ale إلي التقطير والاستخلاص؛ طالما أنه يمكن تجميع المحددة التي يتم استخدامها؛ بناءاً علي معايير مثل التكاليف اللازمة لتجميع المادة الخام أو معدل الذي تم تجميعه من خطوة )4٠٠( الاستخلاص للمادة المجمعة. ويتم إمداد مادة التفاعل .)407( استخلاص مادة التفاعل )£6( إلي خطوة التفاعل )£1( كمادة تفاعل © الذي يتضمن مادة )470( flow وبشكل عرضي؛ لا يكون الموضع الذي يتم فيه إضافة التدفق علي سبيل المثال؛ يمكن إضافة التدفق (£02) Jeli ale تفاعل مقصور علي موضع سائل علاوة علي ذلك يمكن .)4097( reflux المُعاد Bll إلي Jel sale الذي يتضمن (£4) circulating liquid عبارة عن أي من جزء من سائل مدار (Ye) أن تكون مادة التفاعل تفاعل تم إضافته مجدداً. sale يتضمن مادة تفاعل متجمع أو جزء من مكون (£16) Ve يمكن أن يكون للتدفق (470) الذي يتضمن مادة تفاعل تركيز مادة تفاعل (التي تعمل كمعلق تصل 850 7 بالكتلة أو أكثر؛ وبشكل مفضل 0 7 بالكتلة أو أكثر. وعندما يكون ) entrainer تكون كمية التدفق (70؛) المفترض إمدادها لخطوة ABIL 7/80 التفاعل أقل من sale تركيز نتيجة AW التقطير عرضة للزيادة وذلك لتوفير تركيبة أزيوتروبية مطلوبة؛ ويُحتمل زيادة تكلفة . reboiler للإزيادة في الحمولة علي المرجل ٠ : azeotropic entrainer إضافة معلق أزيوتروبي يمكن تحديد ملائمة إضافة السائل (470) الذي يتم إمداده إلي عمود التقطير الأزيوتروبي ذلك Jey « azeotropic entrainer كمعلق أزيوتروبي (£Y) azeotropic distillation column (I) الكمية التي يجب إضافتها بناءاً علي المقاييس التالية (1) إلي تكون الفائدة المشتقة من الكفاءة المطورة لعمود التقطير الأزيوتروبي (7؛) أكبر من العيب In ٠
٠١ - - الناتج في خطوة استخلاص sale التفاعل )£8( وتشير الميزة سابقة الذكر إلي التأثير الاقتصادي الناتج عن تطور أداء الفصل لعمود التقطير ا لأزيوتروبي Bales .)47( azeotropic distillation column في خطوة التقطير التي يتم فيها القيام بعملية الإرجاع لتقليل تركيز المكون مرتفع الغليان في جزء ناتج التقطير الموجود في الجزء العلوي © للعمود ؛ تزباد الطاقة اللازمة في المرجل reboiler )£7( الخاص بعمود التقطير الأزيوتروبي azeotropic distillation column )£7( بواسطة الكمية التي يتم إضافتها J) عمود التقطير distillation column كسائل مُعاد reflux . فضلاً عن ذلك وحيث تقترب تركيبة جزء ناتج التقطير )£01( الموجود في الجزء العلوي للعمود من تركيبة التوليفة الأزيوتروبية بأدنى درجة غليان؛ نتيجة لتطبيق الاختراع الحالي؛ يمكن الوصول إلي أداء الفصل المحدد مسبقاً بأدنى كمية pa ٠ السائل المُعاد ؛ ومن ثم يمكن تقليل الطاقة اللازمة في المرجل reboiler )£7( الخاص بعمود التقطير الأزيوتروبي (EY) وعلي نحو بديل» يمكن تقليل تكلفة المعالجة في الخطوة التالية + حيث يقل كمية المكون مرتفع الغليان المتدفق من الجزء العلوي لعمود التقطير نتيجة للتقليل الذي يحدث في تركيز المكون مرتفع الغليان. ومن ناحية أخري؛ يشير العيب سابق الذكر إلي المشكلة الاقتصادية التي Jian في زيادة كمية _ التي يجب معالجتها في خطوة استخلاص مادة التفاعل )£2( بسبب زيادة كمية مادة التفاعل غير المتفاعلة المراد تدويرها بنفس الكمية التي يتم استخدامها كمعلق entrainer + نتيجة لتطبيق الاختراع الحالي. (IN) بالإضافة إلي ذلك؛ يجب Alle القيود Fie ظروف التشغيل الخ. ويمكن عادة تغيير ظروف التشغيل Toy علي المركب الهدف المراد إنتاجه أو الوسيلة المستخدمة. Ye وبالتالي» يجب تحديد "ظروف التشغيل" بناءاً علي القيود؛ ell للقيم الهدف الخاصة بمعدل التدفق يل
— أ أ — flow (أو حجم التدفق)؛ والتركيب» الخ؛ لأي من السائل الذي تم سحبه من الجزء العلوي للعمود ؛ أو السائل الذي ثم سحبه من الجزء السفلي للعمود أو كليهما . علي سبيل المثال؛ في العملية الخاصة بالمثال قم )١( التي تظهر فيما بعد في هذه الوثيقة؛ تزداد كمية بخار التسخين المستخدم في خطوة الاستخلاص Jalal الاستخلاص في المرحلة اللاحقة © للعملية (والتي تكون متشابهه مع عملية الاستخلاص المذكورة في الوثيقة )١( للبراءة) بمقدار ٠.7 جزء كتلي في الساعة. ومن ناحية أخري؛ يقل معدل تدفق acetic acid في ماء التصريف بمقدار 4 جزء كتلي في الساعة بسبب الانخفاض الملحوظ في تركيز acetic acid (مكون مرتفع الغليان) عند الجزء العلوي لعمود التقطير أ لأزيوتروبي .azeotropic distillation column ley هذاء يتم مقابلة التباين الذي يحدث في حالة المثال .)١( ٠ وتكون الفائدة التي تعود من الجزء الكتلي البالغ مقداره oof في الساعة من acetic acid (بتكاليف لمعالجة ماء الصرف وللفقد في acetic acid "بحوالي ٠١ مليون ين في السنة" ) أكبر من العيب الذي يتمثل في زيادة الجزء الكتلي 0.07 في الساعة للبخار (بحوالي ¥ مليون ين في السنة). الأمثلة : يتم توضيح الاختراع الحالي فيما بعد في هذه الوثيقة بشكل أكثر تفصيلاً مع الإشارة إلي أمثلة ٠ محددة؛ ولا يعد الاختراع الحالي مقصور علي تلك الأمثلة. مثال رقم ) ١ ( : وعلي غرار المثال رقم (١)؛ يتم تطبيق الاختراع peo Jal الإشارة إلي عملية إنتاج allyl
alcohol للخاصة بالوثيقة ) ١ ( للبراءة. CH;COOCH,CH - CH; + H,0 -> CH, = CHCHzOH + CH3COOH يتم شرح هذا المثال فيما بعد في هذه الوثيقة مع الإشارة إلي الشكل رقم )0( والذي يعد عبارة عن مخطط لسير العمليات يشرح المثال رقم .)١( © وبالرجوع J الشكل رقم )0( يتم مزج sale تفاعل )+0( يحتوي علي allyl acetate تم إنتاجها خلال خطوة تخليق allyl acetate مع مادة تفاعل ٠. ) allyl acetate الذي تم تجميعه من عمود الاستخلاص extraction column )00( الذي يظهر في هذه الوثيقة Led بعدء ويتم إمداد الخليط الناتج J) مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor )1 °(- ويتم استخدام راتنج به تبادل أيوني حمضي acidic ion-exchange resin إلي حد كبير كمساعد في ٠ مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor (١2)؛ ويتم القيام بالتفاعل عند ضغط يبلغ ١7 ميجا باسكال» عند درجة حرارة VA م وزمن احتجاز ٠٠ دقيقة. ويتم إمداد التدفق flow )000( الذي يتم فيه مزج سائل sale التفاعل ٠ 4( reaction product liquid ) وجزء )+ (OY من allyl acetate تم تجميعه من عمود الاستخلاص extraction column )0©(¢ إلي عمود التقطير distillation ayy (OY) column تشغيل عمود phil) عند ضغط 0.16 ميجاباسكال» وتكون درجة حرارة ١٠ عند الجزءٍ العلوي للعمود في المدى 90 م تقريباً وتكون درجة الحرارة عند الجزء السفلي للعمود ٠م تقريباً. ويكون السائل )007( الذي تم سحبه من الجزء السفلي للعمود عبارة عن سائل يتضمن acetic acid وماء إلي حد كبير. ويتم إعادة السائل )007( إلي خطوة تخليق allyl acetate واعادة استخدامه. ويتم جزء ناتج التقطير distillate fraction (097) الناتج من الجزء العلوي للعمود إلي حوالي .5 م وامداده إلي المجفف decanter (24)._ويتم فصلها إلي طبقتين
ض Yi - في المجفف decanter ) ¢ 10 أي الطبقة الزيتية oil layer التي يكون بها تركيز مرتفع من allyl acetate ؛ والطبقة المائية aqueous layer التي يكون بها تركيز منخفض من allyl acetate . ويثم إعادة ela من سائل الطبقة الزيتية oil Tayer كسائل مُعاد )009( لتحسين أداء الفصل لعمود التقطير ١ لأزيوتروبي azeotropic distillation column (27)؛ ويتم إمداد سائل الطبقة الزيتية oil )٠ ) layer © المتبقي إلي عمود الاستخلاص extraction column (90). ومن ناحية أخري؛ يتم الإمداد بالطبقة المائية (<A) aqueous layer مع السائل (0VY) الذي يظهر Led بعد في هذه الوثيقة؛ إلي خطوة التقطير الخاصة ب allyl alcohol . وفي عمود التقطير distillation column )00( وتحت ظروف من ضغط يصل 0.1١١ ميجا باسكال ودرجة حرارة ٠م يتم توصيل السائل )014( الذي تم سحبه من الجزء العلوي لعمود التقطير الأزيوتروبي (oY) ٠ والسائل )011( الذي يتضمن الماء بشكل أساسي معاً في تدفق تيار عكسيء ويتم إمداد التدفق flow الناتج بنسبة من (معدل التدفق الكتلي للسائل :))5٠١( (معدل التدفق flow الكتلي للسائل -))51١( 24:1 ويتم سحب allyl acetate التي تم إزالة lie allyl alcohol من الجزء العلوي للعمود؛ ويتم سحب محلول (VY) allyl alcohol J aqueous solution le يحتوي علي كمية صغيرة من allyl acetate من الجزء السفلي للعمود. وبشكل عرضي؛ يتم مزج Yo طبقة الماء A) water layer +0( والمحلول hdl من allyl alcohol (7١2)؛ وفي عمود التقطير التالي» وبعد إزالة allyl acetate من الخليط الناتج؛ يتم الحصول علي تركيبة أزيوتروبية تتضمن allyl alcohol وماء من الجزء العلوي للعمود؛ Bais لعملية التقطير للمحلول المائي من allyl alcohol . ويتم sale) تدوير )2٠( allyl acetate الذي يحتوي علي تركيز 797.5 والذي تم تجميعه بهذه الطريقة كمعلق entrainer للتقطير ١ لأزيوتروبي (oY +) azeotropic distillation ٠ ومادة تفاعل ( Je lia) (oY التحلل بالماء -(°Y) hydrolysis reactor وعند هذه النقطةء تكون ظروف التشغيل لمفاعل التحلل بالماء )5١( hydrolysis reactor
: - vo ويتم القيام باختبار تكون مدته 48 ساعة وفقاً (Bila كما تم الوصف )24( decanter والمجفف column- bottom الخاص بتفريغ الجزء السفلي للعمود flow لقواعد التشغيل فيكون معدل التدفق جزء ١7.4 azeotropic distillation column لعمود التقطير الأزيوتروبي (007) discharge oil layer كتلي في الساعة + ويكون معدل التدفق للسائل المُعاد )009( من الطبقة الزيتية flow جزء كتلي في الساعة؛ ويتم الحفاظ علي معدلات التدفق 0V.Y )54( decanter للمجفف © وفي .)١( ويتم توضيح متوسط كميات التركيبة ومعدل التدفق لكل تدفق في الجدول التالي ARG إلي (°Y) distillation column هذا الوقت» تصل درجة الحرارة في الجزء العلوي لعمود التقطير في الساعة؛ JS جزء YAY (OF) reboiler المستخدم في المرجل Hla م وتكون كمية 7.7 التي يتم نقلها الخطوة allyl alcohol التي يتم إنتاجاها (أي؛ كمية allyl alcohol وتكون كمية جزء كتلي في الساعة. ١.4 ))2١(+ (004A) التالية: ٠ وبيانات التركيبة لكل مخطط للمثال (١)التي تم الحصول عليها flow ويتم توضيح معدل التدفق .)١( في الوقت نفسه في الجدول التالي
Vo :)١( الجدول رقم اا TT TE رقم اعرد أ wr vil eve mel val vr [vn faa | ve [a] مل تدفق ل
لا اجاج اجاج اجاج ماه عات حا EEE CLE مثل رقم )7( تم توضيح مخطط سير العمليات (مخطط سير العمليات) المبين في الشكل رقم (1) لشرح المثال رقم )1( (وفي شرح الشكل رقم “1» يتم الإشارة إلي الأجزاء المناظرة للأشكال التي توجد في الشكل )0( باستخدام نفس الأعداد الإشارة كما هو مستخدم في الشكل (8)؛ ويتم حذف شرحهم oo (أي لم يتم تكراروه)). وكما هو موضح في الشكل رقم (1)» يتم القيام بتجربة تحت نفس ظروف المثال رقم )١( فيما يتعلق بظروف تشغيل مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor )01( والمجفف decanter (54) ومعدل التدفق flow لتفريغ الجزء السفلي للعمود column- bottom discharge )047( لعمود التقطير الأزيوتروبي «(oY) azeotropic distillation column فيما عدا أنه يتم إمداد allyl acetate ٠ المتجمعة من عمود الاستخلاص extraction column ¢ والتي يتم تمثيلها بالمخطط Sex) السائل المُعاد reflux )009( لعمود التقطير الأزيوتروبي (OF) وأنه يتم ضبط مجموع معدلات التدفق flow للمخططات )044( 5 (0Y)) إلي مقدار يساوي أو يقترب من المقدار المناظر (أي؛ 044( للمثال رقم .)١( وفي ذلك الوقت» تصل درجة الحرارة في الجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأزيوتروبي )07( 47.7 a وكمية البخار المستخدم في المرجل ein 7. 5 reboiler Ye كتلي في الساعة. وتكون كمية allyl alcohol التي يتم إنتاجاها في هذا المثال (أي؛ كمية allyl alcohol التي يتم نقلها للخطوة التالية: A) +2( + )017( في الساعة 4 جزء كتلي في الساعة.
ويتم توضيح معدل التدفق flow وبيانات التركيبة لكل مخطط للمثال (V) التي تم الحصول عليها في الوقت نفسه في الجدول التالي (Y) الجدول رقم (؟): اا ا ا رقم معدل .9 You Veo ١١ Vo 1.3 .م ند £€4.1 v Ww vY.4 vo.4 [جزء كتلي [fel تركيز كتلي 0 ا اا ا alcoh ol aceta te Clee TE acid مثال مقارن رقم )1( © تم توضيح مخطط سير العمليات (مخطط سير العمليات) المبين في الشكل رقم (7) لشرح المثال المقارن رقم .)١( (وفي شرح الشكل رقم "7"؛ يتم الإشارة إلي الأجزاء المناظرة للأشكال التي توجد في الشكل )0( باستخدام نفس الأعداد الإشارة كما هو مستخدم في الشكل )0( ويتم حذف شرحهم (أي لم يتم نكراره)). وكما هو موضح في الشكل رقم لا يتم القيام بتجربة تحث نفس ظروف المثال رقم ١ فيما يتعلق ٠ بظروف تشغيل مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor )21( والمجفف decanter )0( ومعدل التدفق flow © فيما عدا أنه يزداد معدل التدفق للسائل المعاد flow rate of the reflux )0+9( إلي 54.9 جزء كتلي في الساعة لكبت تركيز acetic acid في جزء ناتج التقطير الموجود في
Y A _ _ الجزء العلوي للعمود؛ علي شرط أن لا يتم إضافة sale التفاعل كمعلق entrainer (بحيث يكون معدل التدفق flow في مخطط سير العمليات (OF) ¢ (صفر)). وفي ذلك الوقتء تصل درجة الحرارة في الجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأزيوتروبي (0Y) 47.7 م؛ وكمية البخار المستخدم في المرجل ٠7 (oY) reboiler جزء كتلي في الساعة. وتكون كمية allyl alcohol © التي يتم إنتاجاها في هذا المثال (أي؛ كمية allyl alcohol التي يتم نقلها للخطوة التالية: (#04) +(217)) في الساعة 17.4 جزء كتلي في الساعة. ويتم توضيح معدل التدفق flow _وبيانات التركيبة لكل تدفق في للمثال المقارن رقم (7) التي تم الحصول عليها في الوقت نفسه في الجدول التالي (TF) الجدول رقم HV)
Ye 77.7 الي vey 8. Y.¢ .كم 17 You Yoo Ve a. معدل
تدفق
[جزء كتلي
ely
تركيز
كتلي [7]
alcohol
re.Y
acetate
Lore ee eee إصدإ
٠ وكما تم الو صف عالياً؛ء تكون كميات allyl alcohol التي تم إنتاجاها في المثال رقم (١)؛ والمثال رقم Jilly oY) المقارن رقم )١( مساوية لبعضها البعض تقريباً؛ ولكن في المثال رقم )١( 5( يمكن تقليل كمية البخار المستخدم في المرجل reboiler (07).
المثال رقم (7): يتم القيام بالتجربة تحت نفس الظروف المستخدمة في المثال )١( لمدة ؟77 يوم؛ بحيث يتم إمداد allyl acetate (مثل تركيز التدفق flow (270) الذي يصل 7997.7) والذي تم تجميعه من عمود التقطير distillation column إلي المخرج )04%( مفاعل التحلل بالماء hydrolysis reactor (eV) © كمعلق أزيوتروبي .azeotropic entrainer ويصل متوسط كمية الناتج الذي يتم إنتاجه في هذه الفترة ٠٠١ جزء كتلي في الساعة. وتصل درجة الحرارة في الجزء العلوي للعمود لعمود التقطير الأزيوتروبي azeotropic distillation (°Y) column 8 م» وتصل درجة الحرارة في الجزء السفلي لنفس العمود 1214 م»؛ ويكون الضغط في العمود ١-٠٠١ ميجا باسكال . ويكون الضغط عند الجزء العلوي لعمود الاستخلاص ٠ (°°) extraction column ٠ ميجا باسكال. وتكون كمية البخار التي يتم استخدامها في المرجل (oY) reboiler متوسط ١١ جزء كتلي في الساعة؛ وإجمالي كمية البخار في "عملية إنتاج allyl acetate " (بما في ذلك الكمية المستخدمة بعد المعالجة) متوسط ein ToT كتلي في الساعة. علاوة علي ذلك؛ aly عامل استخلاص acetic acid extraction agent من الجزء السفلي لعمود ٠ التقطير الأزيوتروبي felic/ 49.9 (00) azeotropic distillation column علي إجمالي كمية acetic acid الذي يتم إمداده لعمود التقطير ١ لأزيوتروبي ) 0 م( . ويتم توضيح معدل التدفق flow وبيانات التركيبة لكل تدفق في للمثال رقم )1( التي تم الحصول عليها في الوقت نفسه في الجدول التالي (4). الجدول رقم (4): Yive
دوس ا الج اا RC BEY الى SEE A ET EE معدل تدفق 9 ١١4 oo" Yau 1:79 vv yyy Ace Ag Ag VYé¢ [جزء كتلي /ساعة] [TT TTT TT nes] ee rae se لسله اسل ظروف التشغيل درجة حرارة الجزء العلوي درجة حرارة الجزء السفلي الضغط في الجزء [م] [م] العلوي [كيلو باسكال] اا ew Te Ta Co wT we Te في الجدول رقم (؟) يتم الإشارة إلي كميات الضغط في ضوء الضغط المطلق. كمية الناتج التي يتم الحصول عليها: ٠٠١ جزءٍ كتلي في الساعة وحدة استهلاك البخار في المرجل reboiler (57): .؟ جزء كتلي / جزء كتلي من allyl alcohol © . وحدة استهلاك البخار في جهاز التقطير eda V4 كتلي / جزء AS من allyl alcohol عامل استخلاص extraction agent ل acetic acid من العمود ١ لأزيوتروبي ) (oY ; 734.4 مثال مقارن رقم ) 6 يتم القيام بالتج ,4 تحت نفس الظروف المستخدمة في المثال المقارن» بحيث يكون معدل التدفق flow ٠ للمخطط )*7١( في الشكل )0( صفر لمدة VY يوم. ويصل متوسط كمية الناتج الذي يتم
إنتاجه في هذه الفترة Vo ALA جزءٍ كتلي في الساعة. وتصل درجة الحرارة في الجزء العلوي للعمود لعمود التقطير أ لأزيوتروبي azeotropic distillation (oY) column 34 م» وتصل درجة الحرارة في الجزء السفلي لنفس العمود Wot ام؛ ويكون الضغط في العمود ٠.١١١ ميجا باسكال . ويكون الضغط عند الجزء العلوي لعمود الاستخلاص ٠.7 (°°) extraction column © ميجا باسكال. وتكون كمية البخار التي يتم استخدامها في المرجل (oY) reboiler متوسط 758 جزء كتلي في Sealy de lull كمية البخار فى "عملية إنتاج allyl alcohol " (بما في ذلك الكمية المستخدمة بعد المعالجة) متوسط 474 جزءٍ كتلي في الساعة. علاوة علي ذلك؛ Ho عامل استخلاص extraction agent ل acetic acid من الجزء السفلي لعمود التقطير الأزيوتروبي )07( 447 of بناءاً علي إجمالي كمية acetic acid الذي يتم ٠ إمداده لعمود التقطير الأزيوتروبي (OF) ويتم توضيح معدل التدفق flow وبيانات التركيبة لكل تدفق في للمثال المقارن رقم (Y) التي تم الحصول عليها في الوقت نفسه في الجدول التالي )°(. Yo الجدول رقم (5): مخطط oY. 09 oY) oy. 0.9 [ 0A oY of 5.7 | 7 oy رقم معدل ver | arr | لل الل YUL ART | YW امه |4 VEY OTE أصفر تدفق [جزء كتلي
Tey | | | ||[ ||| الل تركيز كتلي ]7[ alcohol 1 allyl وم | evn | avr لقا لقلا Sha | ELLY LLY | | tea] 7 أصفر acetate acid ظروف dell أدرجة حرارة الجزء | درجة حرارة الجزءٍ | الضغط في الجزء العلوي [أم] السفلي [أم] العلوي A باسكال] اع اا ا a= في الجدول رقم )0( يتم الإشارة إلي كميات الضغط في ضوء الضغط المطلق. كمية الناتج التي يتم الحصول عليها: ٠١8.4 جزءٍ كتلي في الساعة وحدة استهلاك البخار في reboiler Ja yall (؟5): 6 جزء كتلي / جزء كتلي من allyl alcohol . © وحدة استهلاك البخار في جهاز التقطير : 4.17 جزء كتلي / جزء كتلي من allyl alcohol عامل استخلاص acetic acid extraction agent من العمود الأزيوتروبي (7*) و 440
Claims (1)
- سرس عناصر الحمابة ا azeotropic distillation متضمنة طريقة تقطير أزيوتروبية allyl alcohol عملية لإنتاج - ١ ١ لفصل distillation step وخطوة تقطير » reaction step تشتمل علي الأقل علي خطوة تفاعل مادة التفاعل» وخطوة استخلاص لتجميع مادة التفاعل بعد خطوة refining وتكرير separating ¥ ¢ distillation step ؛ التقطير في خطوة التفاعل Jo lil حيث يعمل مكون واحد علي الأقل من المكونات التي تشكل مادة © distillation في خطوة التقطير azeotropic distillation للتقطير أ لأزيوتروبي entrainer كمعلق 4 إلي خطوة entrainer ويتم إمداد جزءِ من مادة التفاعل فادر علي العمل كمعلق ¢ step ١ التقطيرء حيث يتم إمداد جزء من السائل و/ أو الغاز؛ والذي تم استخلاصه في خطوة لاحقة + التفاعل غير المتفاعلة التي sale بالكتلة أو أكثر من 7 ٠ بعد خطوة التقطير؛ ويشتمل علي 4 وحيث أن المادة المتفاعلة نعمل distillation step ؛ إلي خطوة التقطير entrainer تعمل كمعلق ٠ ٠ acetic acid 5 allyl alcohol إنسياب هي sale بإعتبارها ١١١ +- عملية لإنتاج allyl alcohol وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تستخدم خطوة التقطير ¥ مجموعة من أعمدة التقطير distillation columns ؛ ويتم إمداد جزء من السائل و/ أو الغاز الذي يتم استخلاصه من الخطوة اللاحقة بعد خطوة التقطير distillation step والذي يشتمل؛ علي ٠ 7 بالكتلة أو أكثر من مادة تفاعل غير متفاعلة lly تعمل كمعلق entrainer « إلي© العمود الأول لاستخدامه في خطوة التقطير distillation step
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006026051 | 2006-02-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA07280020B1 true SA07280020B1 (ar) | 2011-04-24 |
Family
ID=38171138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA07280020A SA07280020B1 (ar) | 2006-02-02 | 2007-01-31 | طريقة تقطير ازيوتروبية |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8083903B2 (ar) |
| EP (1) | EP1981833B1 (ar) |
| CN (1) | CN101389584B (ar) |
| RU (1) | RU2408569C2 (ar) |
| SA (1) | SA07280020B1 (ar) |
| TW (1) | TW200745000A (ar) |
| WO (1) | WO2007089036A2 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8193396B2 (en) * | 2010-02-25 | 2012-06-05 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for producing allyl alcohol |
| JP5608403B2 (ja) | 2010-03-31 | 2014-10-15 | 昭和電工株式会社 | 酢酸ｎ−プロピルの製造方法 |
| TWI518059B (zh) | 2013-06-05 | 2016-01-21 | 大連化學工業股份有限公司 | 丙烯醇之製造方法 |
| CN105968006B (zh) * | 2016-05-24 | 2019-01-25 | 济南大学 | 一种乙酸丙酯-烯丙醇混合物的分离方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2485694A (en) * | 1945-02-16 | 1949-10-25 | Wyandotte Chemicals Corp | Distillation of allyl alchol from hydrolysis products |
| CH545259A (de) * | 1969-07-02 | 1973-12-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Allylalkohol |
| DE1939142B2 (de) | 1969-08-01 | 1973-09-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung primärer Alkenole |
| JPS60237032A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-25 | Showa Denko Kk | アリルアルコ−ルの精製方法 |
| JPS62149638A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-03 | Showa Denko Kk | アリルアルコ−ルの精製法 |
| JPS62149637A (ja) | 1985-12-24 | 1987-07-03 | Showa Denko Kk | アリルアルコ−ルの精製法 |
| JPH0813769B2 (ja) | 1987-09-29 | 1996-02-14 | ダイセル化学工業株式会社 | アリルアルコールの製造方法 |
| JP2517796B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1996-07-24 | 昭和電工株式会社 | アリルアルコ―ルの精製法 |
| JP2636680B2 (ja) | 1993-07-09 | 1997-07-30 | 昭和電工株式会社 | ２，３−ジクロル−１−プロパノールの精製方法 |
| GB9602680D0 (en) | 1996-02-09 | 1996-04-10 | Ici Plc | Distillation process |
-
2007
- 2007-01-31 SA SA07280020A patent/SA07280020B1/ar unknown
- 2007-02-01 RU RU2008135462/04A patent/RU2408569C2/ru active
- 2007-02-01 US US12/162,027 patent/US8083903B2/en active Active
- 2007-02-01 CN CN2007800043490A patent/CN101389584B/zh active Active
- 2007-02-01 EP EP07708194.1A patent/EP1981833B1/en active Active
- 2007-02-01 TW TW096103726A patent/TW200745000A/zh unknown
- 2007-02-01 WO PCT/JP2007/052169 patent/WO2007089036A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101389584B (zh) | 2012-06-27 |
| US20090166174A1 (en) | 2009-07-02 |
| CN101389584A (zh) | 2009-03-18 |
| TWI337178B (ar) | 2011-02-11 |
| RU2008135462A (ru) | 2010-03-10 |
| EP1981833A2 (en) | 2008-10-22 |
| EP1981833B1 (en) | 2014-04-02 |
| US8083903B2 (en) | 2011-12-27 |
| TW200745000A (en) | 2007-12-16 |
| RU2408569C2 (ru) | 2011-01-10 |
| WO2007089036A2 (en) | 2007-08-09 |
| WO2007089036A3 (en) | 2007-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013511550A (ja) | ブタノール、水、および、有機抽出剤の混合物からのブタノールの回収 | |
| CN101312936A (zh) | 乙酸脱水***及其方法 | |
| SA07280020B1 (ar) | طريقة تقطير ازيوتروبية | |
| CN102325746A (zh) | 从有机酸的铵盐反应萃取游离有机酸 | |
| JPH0948744A (ja) | 酢酸の精製方法 | |
| US20030150706A1 (en) | System and method for acetic acid recovery during terephthalic acid production | |
| CN106892798B (zh) | 制备二氯丙醇的方法 | |
| KR101264603B1 (ko) | 에너지 기여 결합 증류를 이용한 방향족 화합물 산화반응시 반응기 배출물로부터 물을 분리하고 카르복실산을 회수하는 장치 및 방법 | |
| JPWO2018135016A1 (ja) | 酢酸の製造方法 | |
| SA07280369B1 (ar) | عملية لإنتاج استر اكريليك | |
| CN107848925A (zh) | 苯酚纯化方法 | |
| CN100379713C (zh) | 用于分离在芳族烃催化氧化生成芳族多羧酸中产生的水的方法 | |
| CA2609501A1 (en) | Method and apparatus for preparing an ethanol/water mixture | |
| WO2006109999A1 (en) | Recovering method of acetic acid from effluent of terephthalic acid production process | |
| CN109134247A (zh) | 一种季戊四醇酯的制备方法和*** | |
| CN104370696A (zh) | 一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法 | |
| JP3803771B2 (ja) | エチルアミン類の製造方法 | |
| JP5094148B2 (ja) | アリルアルコールの製造方法 | |
| CN1207260C (zh) | 两种酯的联合生产 | |
| CN102219689A (zh) | 对苯二甲酸二甲酯的生产方法 | |
| CN1232326C (zh) | 共沸蒸馏方法 | |
| CN105061193B (zh) | 蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法 | |
| WO2019097403A1 (en) | Recovery of ethyl hexanol from recycle streams in 2-ethyl hexanol process | |
| JP6481043B1 (ja) | 酢酸の製造方法 | |
| CN102471196A (zh) | 制备二氯丙醇的方法 |