SA03240300B1 - طريقة للتخلص من المواد المهدورة waste في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester - Google Patents
طريقة للتخلص من المواد المهدورة waste في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester Download PDFInfo
- Publication number
- SA03240300B1 SA03240300B1 SA03240300A SA03240300A SA03240300B1 SA 03240300 B1 SA03240300 B1 SA 03240300B1 SA 03240300 A SA03240300 A SA 03240300A SA 03240300 A SA03240300 A SA 03240300A SA 03240300 B1 SA03240300 B1 SA 03240300B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- acrylic acid
- waste
- water
- ester
- gas
- Prior art date
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 295
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 289
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 203
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 169
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 114
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 166
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 74
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 109
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 94
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 82
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 52
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 32
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 32
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 32
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 30
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N acrylic acid acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 153
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 106
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 52
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 35
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 34
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 31
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 23
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 22
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 17
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 15
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 5
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 4
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CETWDUZRCINIHU-UHFFFAOYSA-N 2-heptanol Chemical compound CCCCCC(C)O CETWDUZRCINIHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- RZKSECIXORKHQS-UHFFFAOYSA-N Heptan-3-ol Chemical compound CCCCC(O)CC RZKSECIXORKHQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOCHHNOQQHDWHG-UHFFFAOYSA-N hexan-3-ol Chemical compound CCCC(O)CC ZOCHHNOQQHDWHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N pentan-2-ol Chemical compound CCCC(C)O JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N pentan-3-ol Chemical compound CCC(O)CC AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;phenoxybenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISQVOPOUMQTIBH-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylheptan-4-one;4-methylpentan-2-one Chemical compound CC(C)CC(C)=O.CC(C)CC(=O)CC(C)C ISQVOPOUMQTIBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOHZOHVCPWPCEJ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl prop-2-enoate;ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C=C.CCCCC(CC)COC(=O)C=C XOHZOHVCPWPCEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCOC(=O)C=C CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUBDBMMJDZJVOS-UHFFFAOYSA-N 5-methoxy-2-{[(4-methoxy-3,5-dimethylpyridin-2-yl)methyl]sulfinyl}-1H-benzimidazole Chemical compound N=1C2=CC(OC)=CC=C2NC=1S(=O)CC1=NC=C(C)C(OC)=C1C SUBDBMMJDZJVOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDTDKYHPHANITQ-UHFFFAOYSA-N 7-methyloctan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCO QDTDKYHPHANITQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010011469 Crying Diseases 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004439 Isononyl alcohol Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- BYUANIDVEAKBHT-UHFFFAOYSA-N [Mo].[Bi] Chemical compound [Mo].[Bi] BYUANIDVEAKBHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- UBONKQIVJMCFNM-UHFFFAOYSA-L copper;n,n-dibutylcarbamothioate Chemical compound [Cu+2].CCCCN(C([O-])=S)CCCC.CCCCN(C([O-])=S)CCCC UBONKQIVJMCFNM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- RUSXXJKVMARGOF-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;heptane Chemical compound C1CCCCC1.CCCCCCC RUSXXJKVMARGOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCIXKGXIYUWCLL-UHFFFAOYSA-N cyclopentanol Chemical compound OC1CCCC1 XCIXKGXIYUWCLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C.O=C CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- WUJISAYEUPRJOG-UHFFFAOYSA-N molybdenum vanadium Chemical compound [V].[Mo] WUJISAYEUPRJOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- ORSLXQZSKCIHDH-UHFFFAOYSA-N prop-2-enal;prop-2-enoic acid Chemical compound C=CC=O.OC(=O)C=C ORSLXQZSKCIHDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- GPTONYMQFTZPKC-UHFFFAOYSA-N sulfamethoxydiazine Chemical class N1=CC(OC)=CN=C1NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 GPTONYMQFTZPKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/727—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation using pure oxygen or oxygen rich gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
- C02F11/08—Wet air oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بتوفير طريقة معالجة فعالة للمواد المهدورة الناتجة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ، حيث تتعلق هذه الطريقة بالتخلص من المواد المهدورة بواسطة تنقية مادة مهدورة واحدة على الأقل يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من زيت مهدور waste oil ، وماء مهدور waste water ، وغاز مهدور waste gas المنبعثة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid مع مادة مهدورة واحدة على الأقل يتم اختيارها من مجموعة نتكون من زيت مهدور waste oil ، وماء مهدور waste water ، وغاز مهدور waste gas المنبعثة من عملية لانتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester معا. يتم تعزيز كفاءة المعالجة بواسطة معالجة المادة المهدورة في نفس الوقت.
Description
ا طريقة للتخلص من المواد المهدورة waste في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic 0 وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بطريقة للتخلص من المواد المهدورة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester وأيضاً بالتخلص من المواد المهدورة من عملية لإنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid . وتتعلق بشكل أكثر تحديداً ٠ بطريقة للتخلص من المواد المهدورة وبالذات من زيت المهدور اذه waste ¢ و cle المهدور waste water ¢ و غاز المهدور waste gas المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ والتخلص من المواد المهدورة وبالذات من زيت المهدور slay ¢ waste oil المهدور waste water ء وغاز المهدور (finial waste gas من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester « وأيضاً بالتخلص من المواد المهدورة وبالذات من زيت المهدور waste oil ؛ ٠ وماء المهدور waste water ؛ وغاز المهدور gas ©1فة”»_المنبعثين من عملية لإنتاج (ملح (salt حمض البولي أكريليك polyacrylic acid ؛ بحرق المواد المهدورة بغرض منع انسداد أنابيب فرن الاحتراق ومنع تولد مادة تسبب الإنسداد داخل الفرن وبهذه الطريقة يتم الوفاء باشتراطات المحافظة على البيئة ذات الفائدة الواضحة. يعتبر حمض الأكريليك S3le acrylic acid كيميائية متعددة الاستعمال وتنتج بشكل عام على ١ نطاق واسع بتفاعل أكسدة حفزية catalytic oxidation للبروبيلين propylene في الطور الغازي gas phase على سبيل المثال. حيث أن هذا التفاعل المتمثل في أكسدة طور غاز حفزية catalytic gas phase oxidation ينتج مادة ذات درجة غليان منخفضة lowboiling ومادة ذات
© درجة غليان عالية؛ وغيرها كمنتجات ثانوية إلى جانب تكوين حمض الأكريليك acrylic acid ¢ تتم تنقية حمض الأكريليك acrylic acid _بنزع تلك المنتجات الثانوية في خطوات مختلفة. يتم بالتالي تفريغ الشوائب التي يتم فصلها ونزعها أثناء عملية الحصول على منتج مستهدف من مادة خام؛ cose SUS زيت مهدور اذه waste ¢ إلخ من العملية . الغاز المهدور والسائل المهدور ٠ واللذين يتم تفريغهما أثناء عملية على نطاق تجاري يكونان بكميات كبيرة نسبيًا. تتطلب تلك المواد المهدورة كالغاز المهدور والسائل المهدور أن تنقي بدرجة عالية ويتم التخلص منها من وجهة نظر حماية البيئة من التلوث وكذلك فإن تكلفة التنقية لتلك المواد المهدورة مطلوب تقليلها لتقليل تكلفة الإنتاج الكلية. كتقنية لتحقيق تلك المتطلبات؛ تكشف النشرة الرسمية لبراءة الاختراع اليابانية رقم TITER عن جهاز للتخلص من الغاز المهدور باستخدام Jae Ve حراري heat exchanger تكشف النشرة الرسمية لبراءة الاختراع اليابانية رقم 150 7-1١+-ب عن طريقة للتخلص من الماء المهدور waste water المحتوي ليس فقط على حمض عضوي organic acid ولكن Cad على إستر ester وألدهيد aie aldehyde بالمعالجة treatment مع مادة قلوية alkaline والتركيز والحرق. تشتمل تلك الطريقة على خطوات إضافة مادة قلوية alkaline إلى الماء المهدور waste water حتى تصل قيمة pH ١ _ النهائية إلى مستوى لا يقل عن ١١ وبذلك يتم إجراء تفاعل قادر على اشتقاق مركب غير متطاير وآخر متطايرء ونزع جزء على الأقل من المركب المتطاير بتحويله إلى غاز بالإضافة إلى تركيز الماء المهدور waste water _المتبقي وبعد ذلك حرق ناتج التركيز. على ضوء الوضع غير المائم حيث أن الماء المهدور water 0516»_الناتج من معادلة المادة الحمضية ينطلق منه بشكل متقطع حمض عضوي organic acid ؛ فإن الماء المكثف ll condenser يعاني من vy. ارتفاع COD به إلى الحد الذي تصعب معه المعالجة البيوكيميائية biochemical treatment لإحداث التخلص اللازم من المواد المذكورة؛ يأمل الاختراع الخاص بتلك النشرة الرسمية في
و توفير طريقة للتخلص من الماء المهدور waste water بفصل الحمض العضوي المتطاير عن الحمض العضوي غير المتطاير وضبط قيمة COD في النطاق الذي يسمح بالتخلص من المواد بطريقة فعالة. تكشف النشرة الرسمية لطلب براءة الاختراع الدولي الذي لم يتم فحصه رقم 0-014419.؟ ٠ عن تقنية تشتمل على حرق منتج فرعي عبارة عن مركب غازي له درجة غليان منخفضة أثناء إنتاج (meth) acrylic acid والإمداد بالمركب الآخر مثل المركب الذي له درجة غليان منخفضة أو متوسطة والمذاب في الماء وإضافتة إلى خطوة حرق المركب الغازي الذي له درجة غليان منخفضة. يتعلق هذا الاختراع بطريقة لاستبعاد المكون الثاني الذي له درجة غليان منخفضة أو Aa غليان متوسطة. والمادة GW) den oli العالية USED في Ale إنتاج ٠ نعم (meth) acrylic والتي تتميز بحرق المركب الثاني الغازي الذي له درجة غليان منخفضة وفي غضون ذلك تتم إضافة المركب الثاني الذي له درجة غليان منخفضة أو درجة غليان متوسطة والمذاب في الماء مع المركب الذي له درجة غليان عالية. يتم استخدام حمض الأكريليك mill acrylic acid كمادة pla لإنتاج منتجات كيميائية مختلفة. يتم الإمداد بحمض الأكريليك acrylic acid الذي تم الحصول عليه من مصنع لإنتاج حمض ١ الأكريليك acrylic acid إلى مصنع لإنتاح إستر ester حمض الأكريليك acrylic ester أو راتنج يمتص الماء Jie water absorbing resin مصنع لإنتاج حمض بولي أكريليك polyacrylic 0 ؛ والذي يتم بناؤه في نفس موضع أو في موضع مجاور لموقع مصنع إنتاج حمض الأكريليك 4aly uy acrylic acid فيه بعملية مستمرة. عندما يتم إنتاج إستر حمض acrylic esterelily SY! أو حمض بولي أكريليك polyacrylic acid في نفس المكان أو في موقع ٠ - مجاور لمصنع إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ؛ تبعث JS من Adee إنتاج إستر حمض ا
اج الأكريليك acrylic ester وعملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid هذه الشوائب كغاز عادم ؛ slag صرف؛ وزيت عادم؛ وترغب هذه المصانع في استخدام أسلوب قادر على تنقية هذه الشوائب بدرجة عالية والتخلص منها بفاعلية. عن أسلوب كهذا كشفت الجريدة الرسمية اليابانية للبراءات رقم 073-1476517-أ عن طريقة ٠ لتنقية ماء صرف يحتوي على ملح أقلاء salt alkali salt ينبعث من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester . .في عملية لاستخلاص حمض الأكريليك (acrylic acid خليط الطور الغازي gas phase )3 تم الحصول عليه بواسطة تفاعل الأكسدة الحفزية shall الغازي catalytic gas phase oxidation للبروبيلين propylene أو الأكرولاين acrolein »+ وتتقية و إسترة esterifying حمض الأكريليك acrylic acid المستخلص ٠ وتعريض الخليط الناتج للتنظيف ٠ بواسطة قلوي؛ وأخيراً استخلاص إستر حمض الأكريليك ١ acrylic ester وتتضمن طريقة الجريدة الرسمية هذه تعريض خليط الطور الغازي eld gas phase صرف عملية Cahn) بقلوي مسخن مسبقاً إلى درجة حرارة أعلى من خليط الطور الغازي gas phase وبذلك يسبب تبخر مكون الماء الموجود في ماء المهدور waste water إلى خليط الطور الغازي gas phase أو التخلص من ماء صرف عملية التنظيف بقلوي الذي قل فيه المحتوى المائي بواسطة الحرق. ٠ تعالج هذه الطريقة خليط الطور الغازي phase 888 وماء صرف عملية التنتظيف بقلوي كل على حدة. إلا أن الطريقة التي تم الكشف عنها في الجريدة الرسمية اليابانية للبراءات رقم 1-03-١47667 تتعلق فقط بخليط الطور الغازي gas phase وماء صرف عملية التنظيف بقلوي alkali وهي ليست كافية للتخلص من الفضلات الأخرى. YARY
١ acrylic acid في عملية لإنتاج حمض الأكريليك waste oil عموماً عندما يتم طرد زيت المهدور لزوجة عالية فإن زيت المهدور A acrylic acid فإنه يتم حرقه؛ وبما أن حمض الأكريليك يتم التخلص منه كما هو بالحرق يميل إلى سد أنابيب فرن الاحتراق. عند (3 waste oil بالتخلص منه بالحرق؛ فإن عملية الاحتراق fuel كوقود waste oil استخدام زيت المهدور والذي fuel تعاني من مشاكل مثل حدوث صعوبة في ضمان الإمداد الكافي ثماماً من الوقود © يستلزم توليد زيادة متيسرة من طاقة الاشتعال. ويوجد أيضاً عيب يتمثل في حث المحرقة على تكوين راسب على الجدار الداخلي لها وبالتالي يسبب التلف السريع للمحرقة؛ وبالتالي ينتج غاز heat exchanger عادم من الاحتراق يتم اشتعاله من تلقاء نفسه مسبباً تأكل المبادل الحراري المستخدم في الاحتراق بسرعة ويجعل تنفيذ الاحتراق ذاته من الصعب تنفيذه. للمبادل الحراري Jalal lad على Lady stead dle بالمثل يمكن أن يُكون ٠ . heat exchanger تقل فترة خدمة المبادل الحراري July heat exchanger نشأ هذا الاختراع لحل هذه المشاكل وهو يهدف إلى توفير طريقة تمكن من تنقية غاز المهدور ؛ المنبعثين من عملية waste water وماء المهدور ¢ waste oil وزيت المهدور » wastewater ؛ وماء المهدور wastewater وكذلك تنقية غاز المهدور acrylic acid لإنتاج حمض الأكريليك لإنتاج حمض الأكريليك Ade المنبعثين من waste oil وزيت المهدور ¢ waste water ٠٠ حمض البولي (salt و/أو (ملح » acrylic ester و/أو إستر حمض الأكريليك ¢ acrylic acid عالية والتخلص منهم معاً. 4a ya polyacrylic acid أكريليك وصف عام للاخت اع وعملية acrylic acid نتج عن دراسة تم إجراؤها على نفايات من عملية لإنتاج حمض الأكريليك لتحديد خواصها وكمياتها معرفة أنه بالتخلص من acrylic ester الإنتاج إستر حمض الأكريليك ©
ا المواد المهدورة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester في نفس الوقت (Sa تقليل إجمالي الوقود fuel المطلوب cd fad وإطالة فترة خدمة الجهاز المستخدم في عملية التخلص وتبسيط عملية المعالجة بالإضافة إلى الضبط الدقيق للخواص الفيزيائية للمواد الصلبة من المواد المهدورة ويقلل الحمل على البيئة إلى حد كبير.
لكي نكون محددين؛ يتعلق هذا الاختراع بطريقة للتخلص من المواد المهدورة تتميز بتعريض
نفاية واحدة على الأقل يتم اختيارها من مجموعة تتكون من زيت المهدور waste oil «¢ وماء المهدور waste water ¢ وغاز المهدور waste gas المنبعثة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ونفاية واحدة على الأقل يتم اختيارها من مجموعة تتكون من زيت
٠ المهدور waste oil ¢ وماء المهدور waste water ؛ وغاز المهدور waste gas المنبعثة من
عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك Tae acrylic ester للتنقية.
acrylic acid المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك waste oil المهدور Cu) استخدام (Sa للاشتعال. إلا أنه عندما يستخدم بمفرده في عملية لإنتاج حمض الأكريليك fuel كوقود يتم Lexie . waste water بسبب النقص في ماء المهدور fuel يتم إهدار الوقود acrylic acid
١ إدخال زيت المهدور waste oil مباشرة في جهاز للاشتعال يوجد احتمال لسد أنابيب الجهاز أو تكوين راسب على الجدار الداخلي له بسبب درجة لزوجته Aled بواسطة تخفيف زيت المهدور waste oil المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid بماء المهدور waste eo water عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك Cu) gladly acrylic ester المهدور waste 1 المخفف وماء المهدور waste water المنبعث من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك
las acrylic ester ٠ للمعالجة بالاحتراق مع زيت عادم من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك YARY
م -
acrylic ester كوقود fuel ؛ يصبح من الممكن استخدام وقود fuel الاحتراق بفاعلية؛ وخفض درجة لزوجة زيت المهدور waste ol ؛ وضمان التقدم السلس لمعالجة الاحتراق ومنع الجهاز من تكوين راسب على الجدار الداخلي وذلك نتيجة لتخفيف الوقود fuel . حيث أن ماء المهدور water 851»_المنبعث من عملية إنتاج حمض الأكريليك 4d acrylic acid قيمة COD أعلى من © قيمة COD لماء المهدور waste water المنبعث من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ¢ فإن المعالجة بالاحتراق يكون لها صلة بالمحافظة على البيئة. عندما يتم تضمين
acrylic ester المنبعث من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك waste water المهدور cle ؛ فإن حدوث راسب على الجدار الداخلي للجهاز يمكن تقليله بفاعلية لأن ماء fuel لتكوين وقود هيدروكسيد الصوديوم Ju alkaline يحتوي على مادة قلوية waste water المهدور
waste gas كمادة دخيلة. يمكن خفض تركيز الكبريت في غاز المهدور sodium hydroxide ٠ المبادل JB aie (Sars acrylic ester Al SY المنبعث من عملية لإنتاج إستر حمض
الحراري heat exchanger المخصص لاستخلاص الحرارة بواسطة المعالجة الآنية لغاز المهدور waste gas هذا وغاز المهدور waste gas المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك
acrylic acid أيضاً يوصي باتباع أسلوب glad) ماء waste water sal ؛ و/أو غاز
١ _ المهدور waste gas المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وخاصة من
عملية لإنتاج راتتج ماص معاً للمعالجة بالاحتراق.
وهكذاء وفقاً لهذا الاختراع؛ فإنه باستخدام الطاقة المتولدة أثناء التخلص من النفاية ومنتج التخلص
من النفاية مثل الماء المعالج في عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ يمكن توحيد خطوتي التخلص من المواد المهدورة وإنتاج المنتج المستهدف؛ ويمكن تقليل عدد الخطوات في
٠ عملية الإنتاج deen وخفض AS الإنتاج إلى حد pS والمشاركة في تقليل حجم موقع
ا
a _ _ التخلص من المواد المهدورة؛ وضمان الاستخدام الفعال للطاقة والمواد الخام؛ وتقليل الحمل على البيئة. Ga للاختراع الحالي؛ يمكن أثناء التخلص من المواد المهدورة المنبعثة من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ومن عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester بواسطة حرق © زيت المهدور اذه waste المنبعث»؛ والتخلص من ماء المهدور waste water ء وغاز المهدور waste gas المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك ١ acrylic acid والتخلص من زيت المهدور cwaste oil وماء المهدور waste water ¢ وغاز المهدور Ofiaiiddl waste gas من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك ase acrylic ester انسداد أنابيب جهاز الاحتراق combustion device ¢ ومنع تغطية سطح الجدار الداخلي للجهاز بالراسب؛ والمحافظة على ٠ البيئة بأسلوب ممتاز. يمكن إنجاز التخلص من المواد المهدورة بفاعلية ممتازة؛ بواسطة التخلص في آن واحد من المواد المهدورة من عملية مجاورة للإنتاج. شرح مختصر للرسومات شكل )١( هو مخطط سير عمليات يوضح مجمل عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid متضمناً عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester . ١ شكل (Y) هو مخطط سير عمليات يوضح أحد أمثلة النموذج المفضل للمعالجة بالاحتراق في طريقة للتخلص من المواد المهدورة يتوقع استخدامها بواسطة هذا الاختراع. الوصف التفصيلي الصورة الأولى لهذا الاختراع هي طريقة للتخلص من المواد المهدورة تتضمن تنقية نفاية واحدة على الأقل يتم اختيارها من ic gana تتكون من زيت المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste اذأ"
١. acrylic acid المنبعثة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك waste gas _وغاز المهدور ©: - waste oil نفاية واحدة على الأقل يتم اختيارها من مجموعة تتكون من زيت المهدور dan ester ©858”_المنبعثة من عملية لإنتاج إستر gas وغاز المهدور waste water المهدور ela معا. acrylic acid لحمض الأكريليك
٠ يتوقع ألا تتقيد Adee إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid بواسطة هذا الاختراع بشكل خاص بنوع المادة الخام ونوع خطوات الإنتاج. وعموماً يمكن الاستشهاد كمثال بالعملية التي تنتج حمض الأكريليك gladly acrylic acid البروبيلين propylene أو الأكرولاين acrolein لتفاعل الأكسدة الحفزية للطور الغازي catalytic gas phase oxidation ؛ وامتصاص منتج التفاعل بواسطة مادة ماصة absorbent وبذلك يتم الحصول على محلول يحتوي على حمض أكريليك
acrylic acid ٠ ¢ وفصل مادة ذات درجة غليان منخفضة dlowboiling ومادة ذات درجة غليان مرتفعة high boiling موجودتين في المحلول وبذلك تتم تتقية المحلول ٠. للسبب نفسه لا تحتاج عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester إلى أن تكون مقيدة بشكل خاص بنوع المادة الخام أو نوع خطوات الإنتاج. Losec فإن إستر حمض الأكريليك acrylic ester هو ناتج إسترة esterifying حمض الأكريليك acrylic acid وحمض دهني به سلسلة مستقيمة أو متفرعة بها
ve عدد من ذرات الكربون يتراوح بين ١-١ ويتم إنتاجها بتكوين منتج الإسترة بواسطة استخدام محفز حمضي acid catalyst أو محفز قاعدي وبعد ذلك فصل المذيب؛ ومادة ذات درجة غليان منخفضة Bala clowboiling ذات درجة غليان مرتفعة oe high boiling المنتج وبذلك تتم
يشير المصطلح '(ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid " إلى بوليمر polymer أو
٠ - بوليمر مشترك co-polymer به حمض أكريليك acrylic acid و/أو ملح salt منه كمكون رئيسي
-١١ - يحتوي على حمض أكريليك acid عناوعة أو ملح salt منه ويفضل بتركيز لا يقل عن IVs مول؛ ويفضل أكثر بتركيز لا يقل عن 798 مول. يشير المصطلح "غاز المهدور wastewater " كما هو مستخدم في هذا الاختراع إلى مادة غازية يتم طردها لاستبعادها أثناء تتفيذ عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ¢ وعملية لإنتاج ملح حمض بولي أكريليك salt polyacrylic acid يحتوي هذا الغاز على مركبات قابلة للاشتعال مثل هيدروكربونات 00058 بها عدد من ذرات الكربون يتراوح بين ١-1؛ و أول أكسيد الكربون carbon monoxide « وأحماض عضوية organic acids « وألدهيدات aldehydes ¢ وإسترات esters ؛ وكحولات alcohols . ينطبق المصطلح ليس فقط على غاز المهدور waste gas الذي يتكون ٠ أثناء إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid أو إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ولكن ينطبق أيضاً على غاز المهدور gas 816 الذي يتكون أثناء تنظيف أو إدارة الجهاز المتعلق بعملية التنقية. كأمثلة محددة لغاز المهدور waste gas المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid يمكن الاستشهاد بالغاز المنصرف من المبادل الحراري heat exchanger ٠ والغاز المتبقي المنصرف من عمود الامتصاص absorption column . كأمثلة محددة لغاز Smid waste gas sped ٠ من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester يمكن الاستشهاد بالغاز المنصرف من مفاعل الإسترة reactor 165708 + والغاز المنصرف من المبادل الحراري heat exchanger . كأمثلة محددة لغاز المهدور waste gas المنبعث من عملية لإنتاج ملح حمض البولي أكريليك (Say salt polyacrylic acid الاستشهاد بالغاز المنصرف من جهاز البلمرة؛ وغاز التجفيف المستخدم لتجفيف ملح حمض البولي أكريليك polyacrylic acid salt ٠ ؛ ويفضل الراتتج الماص للماء water absorbing resin ؛ وغاز المهدور waste gas من اح
١7 - - خطوة التعديل مثل خطوة الترابط الشبكي السطحي surface cross-linkage التي تلي خطوة التجفيف .drying يشير المصطلح Cu) المهدور waste oil " كما هو مستخدم في هذا الطلب إلى مادة زيتية يتم طردها من النظام لاستبعادها أثناء تنفيذ عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وأثناء تنفيذ ٠ عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ؛ أي سائل به مادة عضوية كمكون رئيسي ويسمح بوجود الماء به إلى حد كاف لذوبان هذه المادة. كأمثلة محددة لزيت المهدور آذه waste يمكن الاستشهاد بالسائل المتبقي من التقطير المحتوي على شائبة ذات درجة غليان مرتفعة؛ والمنتج السائل للتقطير distillation المحتوي على شائبة ذات درجة غليان منخفضة. بالمثل يسري هذا المصطلح "غاز المهدور wastewater " ليس فقط على زيت المهدور waste oil ٠ المنتج أثناء إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ؛ أو أثناء إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ولكن أيضاً على زيت المهدور pid waste oil أثناء تتظيف أو إدارة الجهاز المتعلق بالعملية. يشير المصطلح el’ المهدور waste water " كما هو مستخدم في هذا الطلب إلى مادة مائية يتم طردها من النظام أثناء تنفيذ عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ؛ وأثناء تنفيذ عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ؛ وأنثناء تنفيذ عملية إنتاج (ملح (salt حمض بولي ١ أكريليك polyacrylic acid « أي سائل به ماء كمكون رئيسي ويسمح بأن تكون به مادة عضوية إلى حد الذوبان فيه. ينطبق هذا المصطلح ليس فقط على الماء المنصرف الناتج أثتاء إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وأثناء إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester وأثناء إنتاج (ملح (salt حمض البولي أكريليك polyacrylic acid ولكن Lad على ماء المهدور waste water الناتج أثناء تنظيف أو إدارة الجهاز المتعلق بالعملية. كأمثلة محددة لماء المهدور (Say waste water ٠ الاستشهاد بالماء المتكون أثناء تفاعل sald) الخام لإنتاج حمض الأكريليك YAQY
دس - elas ¢ acrylic acid المهدور water 16ف_المتولد من الماء الذي تغذي به العملية Jie الماء الممتص؛ وعامل الاستخلاص» وعامل التعادل ؛ والماء الموجود في الهواء؛ وماء المهدور waste water المتكون بواسطة التعادل ¢ وماء المهدور Asiall waste water لإدارة جهاز Je المضخة النافورية والذي يتم الحصول عليه بامتصاص غاز المهدور waste gas بواسطة مذيب Jia ٠ محلول مائي من NaoH والذي ليس له تركيز محدد ولكن يفضل أن يتراوح تركيزه من 2000 بالوزن إلى التشبع؛ وبتحديد أكثر أن يتراوح تركيزه من 740-0٠ بالوزن» وحيث أن هذا الاختراع يتعلق بزيت المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste water ¢ وغاز المهدور waste gas المنتجين من عمليات مختلفة للمعالجة فلا يحتاج زيت المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste water ¢ وغاز المهدور waste gas إلى أن يتقيدوا بشكل خاص بنوع المادة ٠ الموجودة فيهم. يشير المصطلح 'مادة ذات درجة غليان منخفضة ع10»0011:0 إلى مادة لها درجة غليان أقل من درجة غليان هدف الإنتاج في ظروف قياسية؛ ويشير المصطلح 'مادة ذات درجة غليان مرتفعة "high boiling إلى sale لها درجة غليان أعلى من درجة غليان هدف الإنتاج تحت ظروف قياسية. بالمناسبة يشير المصطلح "هدف الإنتاج' إلى حمض الأكريليك acrylic acid في عملية ١ إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ؛ وإلى إستر حمض الأكريليك acrylic ester في عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ¢ وإلى (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid في عملية لإنتاج (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid . يشير المصطلح "عمود تقطير LS” distilling column هو مستخدم في هذا الاختراع» بصرف النظر عن إسمه؛ إلى مجموعة كبيرة من الأجهزة المستخدمة لفصل المكونات الموجودة في مادة ٠ > معينة بتأثير الاختلاف في درجة الغليان؛ مثل عمود استخلاص recovering column ¢ وعمود
١4 - - نزع الماء absorption column ¢ وعمود فصل أزيوتروبي separation column 200016 وعمود فصل المقطرات الخفيفة light-ends cut column ؛ وعمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column ؛ وعمود فصل حمض الأسيتيك acetic acid separating column « وعمود تتقية purifying column ¢ ومبخر الطبقة الرقيقة thin-film evaporator .
٠ يشتمل المصطلح "تنقية “purification على التقطير distillation ¢ والفصل «stripping والبلورة crystallization ¢ والاستخلاص ء والامتصاص ٠ absorption يشير المصطلح 'تقطير distillation المذكور من قبل إلى طريقة تتضمن تسخين محلول معين إلى درجة غليانه وبذلك يتم فصل المكونات المتطايرة الموجودة فيه؛ ويشير المصطلح "فصل stripping " إلى طريقة تتضمن تمرير غاز فصل في محلول معين وبهذه الوسيلة Gung على نقل غاز أو بخار
" crystallization ويعني الم صطلح "بلورة ¢ gas phase ذائب في المحلول إلى الطور الغازي ٠ . crystals فصل هدف الإنتاج في صورة بلورات ؛ وماء waste oil أولاًء سوف يتم شرح توليد غاز المهدور 17 ؛ وزيت المهدور الذي يوضح )١( في طريقة هذا الاختراع فيما بعد بالرجوع إلى شكل waste water المهدور أو propylene تفاعل البروبيلين mite من acrylic acid عملية إنتاج حمض الأكريليك
vo الأكرولاين 8 ويوضح عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester باستخدام حمض الأكريليك ial acrylic acid بواسطة العملية المذكورة من قبل. لا تعني هذه العبارة أن يقتصر هذا الاختراع على عملية الإنتاج التالية. يمكن تعديل عملية الإنتاج هذه بشكل مناسب بحيث لا تعيق تأثير هذا الاختراع. وهكذا لا يقتصر غاز المهدور wastewater وزيت المهدور waste oil ¢ وماء المهدور waste water المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك
٠٠ لولمه acrylic » ولا يقتصر غاز المهدور waste gas _وماء المهدور waste water المنبعثين من
YAQY
-و١- عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester على الأنواع التالية. يمكن معالجة أنواع غاز المهدور wastewater ¢ وزيت المهدور اذه waste ؛ وماء المهدور waste water الأخرى بخلاف تلك التي تم الاستشهاد بها من قبل كأمثلة محددة Sally بواسطة الطريقة المتوقعة بواسطة هذا الاختراع. في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ يتم (V+) reactor J—cldall Ja of للأكسدة الحفزية لطور غازي sala catalytic gas phase oxidation خام غازية ( )١ تحتوي على مكونات Bale خام؛ وغاز inert gas Jala وأكسجين جزيثي molecular oxygen ؛ «lass الخ من أجل حدوث تفاعل المادة الخام للأكسدة الحفزية للطور الغازي catalytic gas phase oxidation مع غاز يحتوي على الأكسجين الجزيئي molecular oxygen . لكي نكون ٠ محددين يتم الإمداد بالمادة الخام الغازية إلى )٠١( reactordeliall والذي يمكن أن يكون من نوع الغلاف والأنبوبة ومحشو بمحفز مؤكسد .)١ ) oxidizing catalyst يتكون الأكرولاين acrolein عندما يتأكسد البروبيلين 6 كمكون مادة خام. يتم الحصول على حمض الأكريليك (mass acrylic acid الأكرولاين acrolein أيضاً لتفاعل الأكسدة الحفزية لطور غازي catalytic gas phase oxidation كمادة ala يمكن استخدام ul من البروبيلين propylene ١ _والبروبان propane (ويشار إليهما فيما بعد أحياناً باختصار "بالبروبيلين cpropylen السخ). يمكن اختيار ظروف التفاعل لإنتاج حمض الأكريليك Jia acrylic acid المحفز المؤكسد والغاز الخامل gas :106 ؛ والغاز المحتوي على أكسجين molecular oxygen Fuji» « ودرجة حرارة التفاعل من بين ظروف معروفة حتى الآن لعملية تفاعل حمض الأكريليك acrylic acid . تتكون المادة الخام الغازية من مكونات مادة خام واحدة أو أكثر يتم اختيارها من بين البروبيلين propylene ٠ ؛ والبروبان propane ؛ والأكرولاين 8 ويتم استخدامها بتركيز يتراوح من YARY
١١ - - ye) بالحجم؛ وأكسجين جزيئي molecular oxygen 2 استخدامه بكمية من ١-؟ مرة قدر كمية مكونات المادة الخام ٠ وغاز خامل gas 1064 مثل البخار وثاني أكسيد الكربون 6 _08:008_يتم استخدامه لاستكمال النسبة إلى 7٠0 على الرغم من أن المفاعل 7 المستخدم لإجراء تفاعل الأكسدة الحفزية لطور غازي catalytic gas phase oxidation ٠ لا يقتصر على نوع معين إلا أنه يفضل استخدام مفاعل من نوع الغلاف والأنبوبة بسبب الكفاءة الممتازة للتفاعل. يتم إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid بواسطة تفاعل من خطوة واحدة عندما يستخدم الأكرولاين aS acrolein مادة ala أو بواسطة ما يسمى بالأكسدة الحفزية لطور غازي <i catalytic gas phase oxidation الخطوتين عندما يستخدم البروبيلين propylene كمكون مادة خام ٠ لا يقتصر محفز الخطوة الأولى ومحفز الخطوة الأخيرة اللذان ٠ الذين يتم استخدامهما في الأكسدة الحفزية للطور catalytic gas phase oxidation goal ذات الخطوتين بشكل خاص على نوع معين. يمكن على سبيل المثال استخدام محفز من نوع molybdenum-bismuth ؛ ومحفز من نوع molybdenum-vanadium على التوالي. يتم الإمداد بالغاز المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid 3 تم الحصول عليه بواسطة تفاعل الأكسدة الحفزية لطور غازي catalytic gas phase oxidation إلى عمود ola tal ٠ حمض الأكريليك .)٠١( acrylic acid يُكون هذا العمود خطوة لامتصاص حمض الأكريليك acrylic acid الموجود في الغاز المنتج بواسطة خطوة التفاعل مع مادة ماصة absorbent مائية. يمكن اختيار ظروف الامتصاص Jie absorption تركيب المكون الغازي لغاز التفاعلء وتركيب المادة الماصة absorbent ؛ ودرجة حرارة الامتصاص absorption من بين الظطروف المعروفة حتى الآن لخطوة امتصاص حمض الأكريلبك 4 عتاوعه . Sey الإمداد بالغاز إلى ٠ عمود الامتصاص )٠١( absorption column بعد أن يتم تبريده. يعتبر هذا التبريد مفيداً لأن كفاءة الامتصاص 0 يتم تعزيزها كلما انخفضت درجة حرارة الغاز. VARY
١١ - - At: إدخال الغاز المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid في عمود الامتقصاص ¢(Y+) absorption column يتم إدخال مادة ماصة (YY) absorbent قادرة على امقصاص حمض الأكريليك acrylic acid في العمود )٠١( column عن طريق الجزء العلوي dle بحيث تتلامس في اتجاه معاكس مع الغاز وبالتالي يتم امتصاص حمض الأكريليك acrylic acid .
0 يمكن استخدام مادة ماصة (YY) absorbent مثل Gude ذي درجة غليان منخفضة مثل الماء الذي له درجة غليان أقل من درجة غليان حمض الأكريليك acrylic acid .يتم طرد المنتج المتبي في عمود الامتصاص (Y+) absorption column بعد تجميع حمض الأكريليك acrylic acid كغاز تصريف عن طريق أعلى عمود الامتصاص .)٠١( absorption column يكون غاز التصريف هذا هو غاز التفاعل الذي قد call من الامتصاص absorption . وهكذا (Sa إعادة
٠ تدوير جزء من غاز التصريف هذا إلى المفاعل )٠١( reactor ويمكن إخضاع جزء منه كغاز عادم (YY) إلى معالجة لتنقيته. عندما يتم استخدام مذيب ذي درجة غليان مرتفعة له درجة غليان أعلى من درجة غليان حمض الأكريليك acrylic acid كمادة (Y1) absorbent duals يتم الإمداد بالغاز المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid إلى عمود الامتصاص absorption column (١٠)؛ وفي نفس الوقت؛
١ “يتم الإمداد بخليط مذيب من biphenyl diphenyl ether على سبيل المثال كمذيب ذي درجة غليان مرتفعة إلى عمود الامتصاص )٠١( absorption column حيث يحدث تلامس بين غاز - سائل فيه. نتيجة لذلك يتم امتصاص حمض الأكريليك acrylic acid بامتصاص جزء من غاز التفاعل في مذيب ذي درجة غليان مرتفعة. بالمثتل يتم طرد غاز التفاعل الذي تبقى في عمود الامتصاص absorption column (١٠)؛ كما في Alla استخدام المادة الماصة absorbent
"7,7
dsl عن طريق أعلى عمود الامتصاص ٠. ( ٠ ) absorption column يمكن تدوير هذا الغاز إلى )٠١( reactordeliadl ويمكن إخضاع جزء منه كغاز عادم للمعالجة لتتقيته. قد تحتوي المادة الماصة (YY) absorbent من أجل منعها من البلمرة مثل مادة قابلة للتبلمر كحمض الأكريليك acrylic acid على مركب واحد أو أكثر يتم اختياره من مجموعة تتكون من 0 مركبات : N-oxyl compounds, phenol compounds, manganese salts such as manganese acetate, copper salts of dialkyldithiocarbamic acids such as copper dibutylthiocarbamate, nitroso compounds and amine compounds, and phenothiazine. في سائل قاع عمود الامقصاصض Ye ) absorption column ( تتبقى منتجات ثانوية مثل ٠ الفورمألدهيد formaldehyde « والأكرولاين acrolein ء والفرفورال furfural ؛ والبنزألدهيد benzaldehyde ¢ وحمض الفورميك formic acid ؛ وحمض الأسيتيك acetic acid ¢ وحمض المالييك maleic acid ¢ وحمض أكريليك Jil acrylic acid التبلمر oligomer ؛ وإضافات مثفل مشبطات البلمرة .polymerization inhibitor عندما تكون المادة الماصسة absorbent هي مادة ذات درجة غليان منخفضة celal Jie lowboiling ٠ يتم إدخال المحلول المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid الذي تم الحصول عليه إلى عمود نزع الماء أزيوتروبياً )٠١( azeotropic dehydrating column مع مذيب أزيوتروبي azeotropic solvent يتم الإمداد به بعد ذلك فيه؛ ويترك ليحدث له تقطير أزيوتروبي distillation 006 .في داخل العمود. لا يتم تقييد ظروف تشغيل عمود نزع الماء أزيوتروبيا )٠١( azeotropic dehydrating column بشكل خاص ولكن يتم اختيارها بشكل YAQY
-١- متغير من ضمن الظروف التي يمكن تبنيها بالكامل من اجل عملية لإنتاج حمض الأكريليك . acrylic acid ويتم (YY) distilling column في هذه المناسبة؛ يمكن الإمداد بالمحلول إلى عمود التقطير ويمكن الإمداد بسائل acrolein الأكرولاين Jie تجريده من المادة ذات درجة الغليان المنخفضة تنتقل .(Y+) azeotropic dehydrating column قاع العمود إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا ٠ (YY) distilling column المادة ذات درجة الغليان المنخفضة التي تم إزالتها في عمود التقطير وتتم معالجتها كغاز تصريف من عمود )٠١( absorption column إلى عمود الامتصاص في نفس الوقت يمكن معالجة غاز التصريف من .)٠ ) absorption column الامتصاص عند فصله عن غاز التقصريف الناتج من عمود (YY) distilling column عمود التقطير يحدث أن يكون غاز التصريف هذا هو غاز Lexie .)٠١( absorption column الامتصاص ٠ من النظام؛ يمكن معالجته لتتقيته بواسطة طريقة هذا sash المقرر waste gas المهدور distilling column الاختراع. بالمناسبة يمكن الإمداد بغاز التصريف الناتج من عمود التقطير إلى خطوة يمكن اختيارها بشكل متغير ويتم استخدامه فيها. (YY) من أجل distillation سوف يتم وصف هذا الاختراع فيما بعد بالاستشهاد بمثال لإجراء تقطير تبني (Sey .azeotropic solvent باستخدام مذيب أزيوتروبي azeotropic نزع الماء أزيوتروبياً ve azeotropic distillation بدلاً من طريقة التقطير الأزيوتروبي distillation طريقة متغيرة للتقطير في هذه الحالة؛ فإنه يمكن . acrylic acid لفصل وإزالة شائبة من محلول حمض الأكريليك وجهاز » distillation وعدد عمليات التقطير ¢ distillation اختيار توليفة من ظروف التقطير . distillation التقطير 0 بشكل مناسب لتلائم الغرض من التقطير
YAQY
١. يمكن استخدام أي من المذيبات الأزيوتروبية ¢ 226000016 solvent كمذيب أزيوتروبي azeotropic solvent م260 المعروفة. يفضل بشكل خاص مذيب أزيوتروبي solvents . acrylic acid مع حمض الأكريليك azeotropic غير قادر بطبيعته على تكون خليط أزيوتروبي شحيح الذوبان في الماء يعتبر مفيداً لأنه يمكن 2156 solvent ثبت أن المذيب الأزيوتروبي عند استخلاص المذيب distillate water phase فصله بسهولة من طور الماء المقطر ٠ وإعادة استعماله. كأمظة محددة للمذيب الأزريوتروبي 226000016 solvent الأزيوتروبي ؛ والزيلين toluene الاستشهاد بالتولوين (Say تتمشى مع هذا الوصف Al azeotropic solvent وميثيل ¢ cyclohexane ؛ والسيكلوهمكسان heptane والهبتان « hexane والهكسان » xylene استخدام (Ses . butyl acetate وأسيتات البيوتيل « methylisobutyl ketone أيزوبيوتيل كيتون إما بمفردها أو في شكل خليط من مذيبين أو 226000016 solvents هذه المذيبات الأزيوتروبية ٠ كهذا بكمية كافية لإنتاج تأثير 226000016 solvent يفضل استخدام مذيب أزيوتروبي ٠ أكثر . azeotropic distillation مرض تماماً للفصل من وجهة نظر تعزيز كفاءة التقطير الأزيوتروبي المذكور من قبل؛ يتم طرد المنتجبات azeotropic dehydration بواسطة نزع الماء الأزيوتروبي ؛ والمواد acrylic acid الثانوية التي لها درجات غليان أقل من درجة غليان حمض الأكريليك azeotropic solvent ذات درجة الغليان المنخفضة مثل الماء كمقطرات مع المذيب الأزيوتروبي ve azeotropic dehydrating من خلال أعلى العمود. عموماً يلحق بعمود نزع الماء أزيوتروبيا ويتم التكثيف الإرجاعي column وحدة فصل ماء - زيت ملحقة كإضافة بأعلى العمود column (YY) oil phase الموجود في طور زيتي 226000016 solvent للمذيب الأزيوتروبي 1 هذا الاختراع any .)©١ ) azeotropic dehydrating column إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا من النظام ومعالجته للتنقية. يمكن اختيارياً (YY) oil phase بطرد جزء من الطور الزيتي XY: في عمود (Y)) absorbent استخدمه كمادة ماصة (Say الذي water phase معالجة الطور المائي
7١ - الامتصاص )٠١( absorption column كماء صرف .waste water سبب هذه المعالجة الاختيارية هو أن الاستخدام المستمر للطور المائي water phase يحتمل أن يرفع تركيز المادة ذات درجة الغليان المنخفضة في الطور المائي water phase ويقلل من كفاءة التتقية. يمكن اختيارياً تضمين خطوة معالجة لاستخلاص مكون المذيب الأزريوتروبي azeotropic solvent ٠ الذي ظل Ly في الطور المائي (VY) water phase في العملية واستخدامه والتخلص من المتبقي كماء صرف. يتم أيضاً سحب المواد ذات درجة الغليان المرتفعة Jha حمض المالييك dimers maleic acid حمض الأكريليك acrylic acid وحمض الأكريليك acrylic acid ومثبط البلمرة polymerization 7 _من خلال قاع العمود والإمداد به إلى الخطوة التالية. ٠ تزيل معالجة نزع الماء أزيوتروبياً treatment for azeotropic الماء الموجود في المحلول المائي المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid . يمكن أن تلي خطوة نزع الماء أزيوتروبياً azeotropic dehydration خطوة لإزالة المادة ذات درجة الغليان المنخفضة. عموماً يتم تنفيذ خطوة فصل المادة ذات درجة الغليان المرتفعة والخطوة الأخرى للتنقية بعد المعالجة بنزع الماء. قد تكون طريقة تنقية حمض الأكريليك acrylic acid أي توليفات من طرق التنقية المعروفة ve حتى الآن. وهكذاء يمكن أن يتبع نزع الماء أزيوتروبياً Yd azeotropic dehydration إزالة المادة ذات درجة الغليان المنخفضة Jie حمض الأسيتيك acetic acid وبعد ذلك تتم إزالة المادة ذات درجة الغليان المرتفعة. لا تقتصر تنقية حمض الأكريليك acrylic acid على طريقة التقطير distillation المذكورة من قبل ولكن يمكن تنفيذها بواسطة البلورة crystallization بدلاً من ذلك. عند استخدام مادة ذات درجة غليان مرتفعة high boiling كمادة ماصة؛ يتم الإمداد بالمحلول ٠ المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid إلى عمود فصل المقطرات الخفيفة | light-ends VARY
- لل «cut column على الرغم من أنه غير موضح في شكل )١( إزالة المواد ذات درجة الغليان المنخفضة Jie حمض الفورميك formic acid ¢ وحمض الأسيتيك acetic acid ¢ والأكرولاين acrolein ¢ والفورمألدهيد formaldehyde ¢ والأسيتألدهيد aldehyde ؛ والماء الموجودة في المحلول المحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid . يمكن اختيار ظروف Joa ill لعمود © فصل المقطرات الخفيفة light-ends cut column 0( تلك الظروف المستخدمة بواسطة الطرق المعروفة جيداً حتى الآن. حيث أن المقطرات الخارجة من عمود فصل المقطرات الخفيفة light-ends cut column مازالت تحتوي على كميات يعتد بها من حمض الأكريليك acrylic acid add يمكن تدويرها إلى عمود الامتصاص )٠١( absorption column لتعزيز النسبة المثوية لاستخلاص حمض الأكريليك acrylic acid . .في أي Alla يمكن معالجة الغاز والسائل اللذين ٠ يتم طردهما من عمود فصل المقطرات الخفيفة light-ends cut column كغاز عادم» وزيت عادم؛ وماء صرف من أجل التتقية بواسطة هذا الاختراع. بعد ذلك؛ يتم Jay سائل قاع عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column إلى عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column (0؛)._من أجل تقليل كمية الشوائب الموجودة في سائل قاع العمود مازالت توجد خطوة أخرى للتقطير distillation يمكن تضمينها ١ قبل Jad سائل القاع bottom liquid في عمود فصل المقطرات التثقيلة heavy-ends cut column ٠ (¢+) على سبيل المثال يمكن إدخال سائل قاع العمود إلى خطوة اختياريَّة Jia عمود فصل حمض الأسيتيك acetic acid separating column أو عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy- ends cut column غير الموضح في المخطط بغرض تقليل الشوائب ٠ في هذا الاختراع يمكن التخلص من زيت التصريف المطرود من النظام كزيت pale بواسطة تضمين خطوة تم ذكرها ٠ من قبل ٠ يمكن إدخال المحلول إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating )١( column وإخضاعه لدورة واحدة من عملية التقطير distillation لإنتاج حمض أكريليك YAQY
اس acrylic acid لا يحتوي بشكل رئيسي على حمض أسيتيك acetic acid ؛ أو ماءء؛ أو مذيب أزيوتروبي azeotropic solvent ويمكن على سبيل المثال الإمداد بحمض الأكريليك acrylic acid هذا إلى خطوة للفصل والتنقية. يسمح هذا الاختراع بخطوات لفصل وتنقية حمض الأكريليك acrylic acid والتي يمكن تبنيها من أجل عملية مشتركة لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid يتم إدخالها بأسلوب متغير وبطريقة مناسبة لتلائم الغرض من هذه الخطوة وظروفها. ويمكن معالجة الغازء والماء؛ والزيت؛ الذين تم تصريفهم من العملية في هذه الحالة وذلك لتنقيتهم. في عمود فصل المقطرات الثقيلة ٠ ) heavy-ends cut column ) الموضح في المخطط؛ يتم إجراء عملية تقطير 0 بغرض معالجة سائل قاع عمود نزع الماء أزيوتروبيا )٠١( azeotropic dehydrating column وبذلك تتم تنقية حمض الأكريليك acrylic acid في ve سائل القاع. بواسطة عملية التقطيره distillation هذه تم الحصول على حمض أكريليك acrylic acid يحتوي على مادة ذات درجة غليان مرتفعة high boiling 24 تبخير حمض الأكريليك asm eal acrylic acid في السائل الذي يتم الإمداد به إلى عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column )+£( بواسطة عملية تقطير 18ت ويتم تكثيفه بواسطة تشغيل المكثف condenser (١؛) الموجود بأعلى العمود. يتم تخزين السائل المتكثف الناتج في oe الخزان SEY) يتم إدخاله عن طريق الخزان (47) إلى مفاعل الإسترة esterifying reactor o. ) ( . في نفس الوقت يتم فصل الشائبة ذات درجة الغليان المرتفعة Jay fag البلمرة polymerization :0 _الموجودان في سائل التغذية feed liquid عن حمض الأكريليك acrylic acid بواسطة عملية التقطير distillation المذكورة من قبل ويتم تراكمهما في قاع العمود ليتكون سائل YAQY
4ل قاع عمود فصل المنتجات الثقيلة heavy-ends cut column (40). عند طرد سائل لقاع bottom 40 من النظام (Say معالجته كزيت waste oil pale (47) وفقاً لطريقة هذا الاختراع. يمكن بالمناسبة إضافة مثبط البلمرة polymerization inhibitor بغرض منع_البلمرة في عمود نزع ell أزيوتروبيا )٠١( azeotropic dehydrating column ه بالإضافة إلى عمود فصل المقطرات التقيلة _..)40١( heavy-ends cut column يمكن أن تتأثر هذه الإضافة بخلط مثبط البلمرة Jiu ae polymerization inhibitor التغذية feed liquid وإدخال سائل التغذية feed liquid المحمل إلى العمود المناسب من خلال موقع AT على سبيل (Say JO إضافة مثبط البلمرة polymerization inhibitor إلى محلول حمض الأكريليك 8a) acrylic acid إدخاله إلى العمود أو إلى سائل Jie سائل التكثيف الإرجاعي reflux liquid ٠ المراد إدخاله إلى العمود وإلى السائل المحمل المراد الإمداد به إلى العمود ٠ من المسموح به أيضاً إمداد مثبط البلمرة inhibitor هد مباشرة إلى العمود. لكي تكون محددين يمكن الإمداد بمثبط البلمرة polymerization inhibitor مباشرة إلى العمود عن طريق قاعه بواسطة تمرير فقاعات الهواء على سبيل JB بخلاف ذلك يمكن الإمداد بمثبط البلمرة polymerization inhibitor بطريق غير مباشر إلى العمود بواسطة إذابة مثبط البلمرة polymerization inhibitor ٠ هذا في مذيب آخر وإدخال المحلول الناتج إلى العمود. يتم استخلاص الجزء الأكبر من مثبط البلمرة polymerization inhibitor الذي تمت إضافته هكذا في سائل قاع gee 3 فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column )+¢( وأخيراً يتم طرده خارج النظام. لا تحتاج طريقة إنتاج إستر حمض الأكريليك pe acrylic ester حمض الأكريليك acrylic acid لأن تكون مقيدة بشكل خاص. سوف يتم توضيح أحد أساليب تجسيد طريقة إنتاج الإستر ester ٠ - باستخدام محفز حمضي acid catalyst فيما بعد. YAQY
ج7١ يتم الإمداد بحمض الأكريليك All acrylic acid تم الحصول عليه من عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column )£4( إلى مفاعل الإسترة (o+) esterifying reactor reactor المحشو براتنج كاتيوني شديد الحامضية كمحفز وبعد ذلك تتم تعبئة reactordeliall )+0( بالكحول alcohol ومكون آخر لتكوين منتج الإسترة. يتم وضع عمود distilling column hi Jef )1١( المفاعل reactor )©( بغرض إزالة الماء المتكون بواسطة التفاعل. يكون عمود التقطير distilling column )+1( هذا قادراً على التخلص من الماء المتكون (TY) الخارج من عمود التقطير distilling column )+1( كماء صرف waste water بعد ذلك يتم إدخال محلول التفاعل إلى عمود فصل الحامض (Ve) acid separating column بحيث يتم طرد المواد ذات درجة الغليان المنخفضة كإستر ester لحمض الأكريليك acrylic acid ؛ وكحول alcohol لم ٠ يتفاعل؛ وماء بواسطة التقطير distillation عن طريق أعلى العمود. بعد ذلك يتم إدخال المقطر الخارج من أعلى عمود فصل الحامض (V+) acid separating column إلى جهاز فصل الماء - الزيت حيث يتم فصله فيه إلى طور زيتي (V1) oil phase يحتوي على إستر حمض الأكريليك acrylic ester وطور مائي ٠ (VY) water phase يتم نزع الماء من الطور الزيتي oil phase (V1) المحتوي على إستر حمض الأكريليك fs acrylic ester بالإضافة إلى ذلك تخليصه من ve المادة ذات درجة الغليان المنخفضة في عمود فصل المقطرات الخفيفة light-ends cut column ٠ (A+) في نفس الوقت يتم طرد الطور المائي (VY) water phase من النظام ويتم التخلص منه كماء صرف. بالمناسبة يمكن إجراء التكثيف الإرجاعي 0 لجزء من الطور الزيتي oil (VY) phase إلى عمود فصل الحامض .(Y+) acid separating column في نفس الوقت يسحب عمود فصل المقطرات الخفيفة (A+) light-ends cut column إستر ٠ حمض الأكريليك acrylic ester من سائل قاعه ويتم الإمداد بها إلى عمود التنقية purifying column (0) ويتم طرد إستر حمض الأكريليك acrylic ester - المنتج النهائي - )٠٠١( عن YAQY
yn - طريق أعلى عمود التنقية. يمكن تدوير الماء؛ والكحول alcohol ؛ والمواد ذات درجة الغليان المنخفضة الأخرى التي قد تم طردها بواسطة التقطير distillation عن طريق أعلى عمود فصل المقطرات الخفيفة (Ae ( light-ends cut column عن طريق عمود التقطير distilling column )+( الموضوع أعلى مفاعل الإسترة Jesterifying reactor + ©( . إلى مفاعل الإسترة esterifying reactor ٠ )+( في عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك LS acrylic ester ذكرت من قبل؛ يحتوي سائل قاع عمود فصل الحامض (V+) acid separating column على dimer حمض أكريليك acrylic acid مع مكونات مادة خام كحمض أكريليك acrylic acid . وهكذا يمكن تدوير سائل قاع عمود فصل الحامض (V+) acid separating column إلى مفاعل الإسترة esterifying reactor )+0( ٠ كما هو موضح في شكل )١( أو يمكن da) به إلى عمود فصل المقطرات ARN (VV ) heavy-ends cut column الموضوع بشكل مستقل والسماح فيه بحدوث فصل لحمض الأكريليك acrylic acid منخفض التبلمر الموجود فيه. يمكن اختيارياً وضع خزان dimer lal ٠» على الرغم من عدم توضيحه في المخطط؛» واستعماله لتحليل dimer حمض الأكريليك dea gall acrylic acid في سائل القاع bottom liquid إلى حمض أكريليك Sas. acrylic acid ve استخدام حمض الأكريليك acrylic acid _المتكون هكذا مرة أخرى في عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وفي عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester . عند إنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ؛ يمكن أولاً غسل الإستر ester الخام بواسطة محلول مائي لقلوي aqueous alkali solution وبعد ذلك يتم غسلها بالماء للتخلص من القلوي alkali وأخيراً يتم طرد ماء تنظيف القلوي alkali في هذا الاختراع يمكن معالجة ماء تنظيف ٠ القلوي alkali كماء صرف لتتقيته. YAQY
- لا بالمناسبة تتكون طريقة إنتاج إستر حمض الأكريليك glad] (oe acrylic ester حمض الأكريليك acrylic acid وكحول alcohol لتفاعل نزع الماء وبذلك يتم الحصول على إستر ester . كأمثلة محددة للكحول alcohol الذي يفضل استخدامه في التفاعل يمكن الاستشهاد بكحولات alcohols مختلفة مثل : methanol, ethanol, n-butanol, isobutanol, sec-butanol, t-butanol, 1-pentanol, 2-pentanol, ° 3-pentanol, cyclopentanol, 1-hexanol, 2-hetanol, 3-hexanol, cyclohexanol, 1 -heptanol, 2- heptanol, 3-heptanol, 1-octanol, isooctanol, 2-ethylhexanol, isononyl alcohol, and lauryl alcohol. قد تكون هذه الكحولات alcohols في صورة مستقيمة أو في صورة متفرعة. ويمكن استخدامهم ٠ ليس بمفردهم فقط ولكن أيضاً في صورة خليط من اثنين أو أكثر منهم.. بالمناسبة يمكن اختيار ظروف التفاعل» وظروف التقطير Lay distillation شابه ذلك لكل خطوة من الخطوات المذكورة من قبل من بين الظروف المعروفة جيداً حتى الآن . في حالة إنتاج ملح حمض بولي أكريليك Jes ¢ polyacrylic acid الرغم من أن حمض الأكريليك sad) acrylic acid في الخزان (47) يمكن استخدامه في صورة غير معدلة كمادة ٠ خام إلا أنه يفضل أيضاً تتقيته؛ أو تقطيره distillation ؛ أو بلورته واستخدامه في صورة لا تحتوي على ألدهيد aldehyde بشكل رئيسي. HIS محددة (لملح (salt حمض بولي أكريليك ad gid polyacrylic acid إنتاجها بواسطة هذا الاختراع يمكن الاستشهاد (بملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid قابل للذوبان في cela وراتتج ماص للماء water-absorbing resin ¢ و(ملح (salt حمض _بولي أكريليك ٠ للع polyacrylic ماص للماء. يفضل أن تكون أملاح حمض البولي أكريليك polyacrylic acid YAQY
م7 - أملاحاً أحادية التكافؤ ويفضل أكثر أن تكون أملاح فلزات أقلاء alkalimetal salts وأملاح أمونيوم salts سنتدمسده. . (Say عمل البلمرة المشتركة copolymerized (لأملاح (salts حمض البولي أكريليك polyacrylic acid مع sal monomer وربطها تشابكياً بواسطة 01 .,.- مول من عامل ربط تشابكي؛ أو بلمرتها تطعيمياً مع بوليمر polymer آخر all الماء مثل ه النشا أو كحول بولي فينيل polyvinyl alcohol يعني المصطلح (ملح (salt حمض بولي أكريليك JE polyacrylic acid للذوبان في الماء بوليمر apd polymer بشكل رئيسي بنسبة 7٠٠٠ ويعني المصطلح راتنج ماص للماء water-absorbing resin (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid ينتفخ في الماء ولا يذوب فيه به بنية ربط تشابكي ويكون قادراً على امتصاص مالا يقل عن “ مرات؛ ويفضل من ٠٠٠١-٠١ مرة من وزنه الأصلي من الماء النقي ٠ أو من محلول ملحي فسيولوجي ويكون بعد ذلك جيل مائي لا يذوب في الماء ولا يحتوي على أكثر من 175 بالوزن؛ والأفضل ألا يحتوي على أكثر من 7٠١ بالوزن من مكون يذوب في ela للحصول على معلومات بشأن أمثلة محددة للراتتج الماص للماء water-absorbing resin وطرق تحديد الخواص الفيزيائية للحالة الصلبة لها يوصي بالرجوع إلى الجرائد الرسمية للبراءات الأمريكية أرقام TeV), AV رو خةرلا ارت و للك ركلاارت و حلا حر كارت ١ كأحد أمثلة عملية إنتاج (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid ¢ يتم إنتاج راتنج ماص للماء water-absorbing resin بواسطة Jay حمض الأكريليك acrylic acid في خطوة تعادل؛ وخطوة لبلمرة (ملح (salt حمض الأكريليك acrylic acid ؛ وخطوة لتجفيف (ملح (salt حمض البولي أكريليك polyacrylic acid الذي تم الحصول عليه وإخضاعه إلى المعالجات الضرورية المناسبة في هذه Added من الطبيعي أن تتم إجراء معالجات ضرورية أخرى © بغرض تحسين الخواص الفيزيائية للحالة الصلبة. على سبيل المثال يمكن تضمين خطوة ربط تشابكي أثناء أو بعد إجراء البلمرة .polymerization YAQY
١78! - تكون خطوة التعادل معالجة متغيرة كمثال محدد لخطوة التعادل هذه. يمكن الاستشهاد بطريقة لخلط كمية ضرورية من مادة قلوية alkaline في صورة مسحوق أو محلول مائي مع حمض أكريليك acrylic acid مع (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid منتج لا تحتاج طريقة إجراء هذه الخطوة إلى أن تكون مقيدة بشكل خاص ولكن يمكن اختيارها من بين طرق ١ معروفة جيداً حتى الآن. بالمناسبة؛ يمكن إجراء خطوة التعادل إما قبل أو بعد البلمرة polymerization أو يتم إجرائها مرتين قبل وبعد البلمرة .polymerization (Sa اختيار المادة القلوية المراد استخدامها في تعادل حمض الأكريليك acrylic acid بشكل مناسب من بين مواد قلوية معروفة جيداً حتى الآن Jie الكربونات carbonate ؛ والبيكربونات chydrogencarbonate وهيدريدات hydrides فلزات أقلاء calkali metals والأمونيا «ammonia ٠ والأمينات العضوية 5 عتصعع:ه. لا da) gba تعادل حمض البولي أكريليك polyacrylic acid إلى أن تكون مقيدة بشكل خاص ولكن يمكن ضبطها بشكل مناسب إلى المستوى اللازم كقيمة متغيرة تتراوح بين 71٠0 - To مول. لا تحتاج طريقة البلمرة Jie polymerization خطوة البلمرة polymerization إلى أن تكون مقيدة بشكل خاص ولكن يمكن اختيارها من بين طرق معروفة جيداً حتى الآن مثل البلمرة polymerization \o بواسطة بادئ بلمرة ذات شقء وبلمرة يتم حثها بالإشعاع؛ وبلمرة polymerization يتم Lin بشعاع الإلكترونات electron beam ¢ وبلمرة al polymerization حثها بالأشعة فوق البنفسجية بواسطة منشط ضوئي .ultraviolet light polymerization يمكن اختيار الظروف المتغيرة مثل نوع بادئ البلمرة وظروف البلمرة بشكل متغير. من الطبيعي أن يتم تضمين إضافات معروفة جيداً مثل عامل ربط «SLi و monomer آخر «alia وعامل ٠ تقل سلسلة قابل للذوبان في celal ومركب آلف للماء ذي جزئ كبير حسبما تقتضي الظروف. حك
.رس يمكن إخضاع (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid (يشار إليه فيما بعد laa) براتتج ماص للماء water-absorbing resin "( الناتج من البلمرة لخطوة تجفيف drying لا تحتاج طريقة إحداث التجفيف drying إلى التقييد. ويمكن إجراء التجفيف crying باستخدام أي من وسائل التجفيف drying المعروفة جيداً حتى الآن مثل مجفف الهواء الساخن؛ ومجفف الطبقة ٠ | المتميعة cfluidized-bed dryer ومجفف طبيعي عند درجة حرارة ضرورية للتجفيف يفضل أن تتراوح بين 17١-١70 م. يمكن طرد الغاز ذي درجة الحرارة المرتفعة الذي قد تم الإمداد به إلى خطوة التجفيف والذي ينبعث منها في صورة غير معدلة كغاز عادم ويخضع لخطوة للتخلص منه متوقعة في هذا الاختراع. بديلاً لذلك يمكن إدخاله في عمود امتصاص وتعريضه فيه إلى محلول تجميع متغير Jie محلول مائي من NaOH والذي يتم إدخاله بشكل منفصل إلى ٠ عمود الامتصاص absorption column حيث يتم تجميع غاز المهدور waste gas وطرده في صورة ماء صرف وبعد ذلك يتم الإمداد به إلى خطوة للتخلص من سائل المهدور متوقعة بواسطة هذا الاختراع. في هذا الاختراع من المفضل أن يستخدم كغاز تجفيف drying gas مثل ماء المهدور waste water ؛ وزيت المهدور oil 816 وغاز المهدور waste gas الذين يعالجون من أجل التنقية في هذا الاختراع؛ فإن ناتج غسيل الأجهزة المستخدمة في عملية لإنتاج Ve حمض الأكريليك acrylic acid « أو في عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ؛ أو في عملية لإنتاج (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid .قد يخضع كماء المهدور waste water وزيت المهدور waste oil لمعالجة من أجل التنقية. يعتبر حمض الأكريليك acrylic acid مركباً Ws للتبلمر ولذلك يمكن أن يُكون بوليمر polymer عملية إنتاجه. وهكذا توجد أوقات يتم فيها غسل الأجهزة المستخدمة في الإنتاج بواسطة ماء تنظيف أو ٠ _بواسطة مذيب عضوي وبعد ذلك يتم غسلها بالماء. يمكن أن يخضع سائل المهدور الناتج في هذه الحالة Jia ماء المهدور waste water أو Cu) المهدور اذه waste لمعالجة من أجل التنقية. حأ
١س سوف يتم الآن وصف طريقة المعالجة من أجل التنقية لغاز المهدور waste gas وسائل المهدور مثل ماء المهدور waste water وزيت المهدور waste oil المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك dies acrylic acid غاز المهدور waste gas وسائل المهدور المنبعثين من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك corylic ester فيما بعد. بالمناسبة يشير المصطلح 'معالجة من oo أجل التنقية "كما هو مستخدم في هذه المواصفة إلى طريقة للتخلص من Jad JA هذا المصطلح على طريقة تجعل من مكون موجود في غاز المهدور waste gas غير ضار وإطلاق غاز المهدور lla waste gas في الهواء المحيط» Jey طريقة لحرق مكون موجود في ماء المهدور waste water أو زيت المهدور Muy waste oil يتم تحويل المكون العضوي إلى ثاني أكسيد الكربون slay carbon dioxide وبعد ذلك إطلاق منتج التحويل في الهواء المحيط» وعلى ٠ طريقة لإجراء معالجة بواسطة حمأة منشطة «activated sludge أو treatment dallas بالأكسدة الرطبة wet oxidation أو معالجة مشابهة أخرى. تتميز الطريقة المتوقع استخدامها بواسطة هذا الاختراع بإخضاع نفاية واحدة على الأقل يتم اختيارها من مجموعة تتكون من زيت المهدور waste oil ¢ وماء المهدور water 78816 وغاز المهدور waste gas المنبعثة من عملية zy حمض الأكريليك acrylic acid ¢ ونفاية واحدة ve على الأقل يتم اختيارها من مجموعة تتكون من Cu) المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste water ؛ وغاز المهدور gas 56»_المنبعثة من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic danll ester معاً. يختلف غاز المهدور ١ wastewater وزيت المهدور clay ¢ waste oil المهدور waste water المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وغاز المهدور wastewater وزيت المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste water المنبعثين من © عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ster في نوع المكون الموجود؛ وفي اللزوجة؛ وفي كمية الانبعاث؛ وفي SN وفي خواص مميزة أخرى. عموماً يكون للنفايات المنبعثة من YAQY
١
عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid كمية «oS وتركيز أعلى؛ ولزوجة أعلى بالمقارنة بالمواد المهدورة المنبعثة من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester . عندما تتم معالجة المواد المهدورة المنبعثة من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والمواد المهدورة المنبعثة من عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك JS acrylic ester على حدة فإن هذه
٠ المعالجة المنفصلة لها عيوب Jie ضرورة إضافة مساعد احتراق من أجل معالجة المواد المهدورة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وأنها تعطي زيادة من زيت المهدور
waste oil القابل للاستخدام كوقود fuel للاحتراق في معالجة المواد المهدورة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid . وهكذا اختار هذا الاختراع أن يعالج بشكل مشترك المواد المهدورة من عمليات الإنتاج المتجاورة.. وفقاً لهذا cpl ga) عندما يستخدم زيت المهدور
٠ لله waste كوقود fuel _لمعالجة المواد المهدورة Las زيادة في المعالجة الوحيدة للنفايات من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وتستلزم هذه الزيادة من Cu) المهدور آذه waste معالجة منفصلة. ومع ذلك عندما تتم معالجة ماء المهدور waste water ؛ وزيت المهدور waste
«oil وغاز المهدور waste gas المنبعثين من عملية مجاورة ذات صلة بالإنتاج في نفس الوقت؛
يمكن الإمداد بالوقود fuel ليس كثيراً جداً ولا قليلاً جداً بالإضافة إلى ضبط لزوجة المواد
١ المهدورة؛ وتجنب صعوبة المعالجة من أجل التنقية بسبب نقص القابلية للتدفق. في هذا الاختراع؛ يمكن الإمداد بغاز المهدور wastewater ¢ وماء المهدور waste water + وزيت المهدور waste oil المنبعثين من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ومن عملية إنتاج
إستر حمض الأكريليك acrylic ester بكامل كمياتهم إلى المعالجة بالاحتراق؛ ويمكن ضبط كميات الإمداد بهم بشكل مناسب لتلائم قدرة المعالجة بالاحتراق ويمكن الإمداد بالكميات المتبقية
vo _منهم إلى معالجة أخرى من أجل التتقية. من أجل تقليل الكميات المراد معالجتها يمكن تركيز YAQY
رم _ زيت المهدور waste oil ؛ وماء المهدور waste water وزيت الغاز قبل معالجتهم والإمداد بهم في صورة مركزة إلى المعالجة من أجل التنقية. يفضل هذا الاختراع بشكل خاص إجراء المعالجة بالاحتراق على سائل مختلط يتضمن واحداً على الأقل من زيوت المهدور المنبعثة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid و/أو Ade ٠ لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester وماء صرف واحد على الأقل من مياه المهدور المنبعثة من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid و/أو عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester . لحرق السائل المخلوط ميزة أنه يمكن استخدام زيت المهدور waste oil كوقود fuel لمعالجة النفاية وأنه يمكن تحويل المادة العضوية بواسطة المعالجة بالاحتراق إلى ثاني أكسيد كربون carbon dioxide ؛ وماء؛ الخ. إلا أن كمية زيت المهدور Bmp waste oil ٠ من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid تكون أضخم بكثير من أن تستخدم كوقود fuel للمعالجة بالاحتراق؛ ويحتوي أيضاً زيت المهدور waste oil عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid على حمض المالييك maleic acid بكمية ضخمة كما ذكر من قبل ويميل إلى أن يكون بوليمر polymer وراسب أثناء عملية الإنتاج؛ يتم التحكم في درجة الحرارة لتتراوح بين ١50-9٠ م بغرض منع تكون هذه المواد الدخيلة. عند درجة الحرارة ve هذه؛ تزيد لزوجة زيت المهدور waste oil ؛ وعندما يتم Cu) JB المهدور waste oil ذي اللزوجة المرتفعة إلى المحرقة ويتم حرقه فيها كوقود fuel ؛ تنتخفض قابلية السائل تحت المعالجة للتدفق في أنابيب المحرقة. في هذه (Ala فإن إضافة ماء المهدور waste water يمكن اتخاذه كوسيلة لمنع انخفاض القابلية للتدفق. بواسطة إخضاع ماء المهدور waste water للمعالجة بالاحتراق يمكن استهلاك الزيادة في زيت المهدور waste oil كوقود fuel من أجل الاحتراق. ٠ بعد التخفيف بماء المهدور waste water يفضل التحكم في درجة الحرارة لتتراوح بين -7١ Yoo م ويفضل أن تتراوح بين ١؟-.8/ م لأن حمض المالييك maleic acid في زيت المهدور
YAQY
وس waste oil المخفف يميل إلى تكوين حمض الفيوماريك. عندما يتم استخدام ماء المهدور waste water من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid كماء تخفيف لزيت المهدور waste oil ؛ وحيث أن لماء المهدور waste water هذا مستوى COD أعلى من مستوى COD لماء المهدور waste water من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester فإن للمعالجة بالاحتراق oo لزيت عادم مخفف ميزة أن التنقية تتقدم بشكل أسهل وأنسب من المعالجة بواسطة الحمأة المنشطة activated sludge عندما يتم بالإضافة إلى ذلك تضمين ماء المهدور waste water القلوي المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك id acrylic acid يمكن منع تكون راسب في جهاز الاحتراق combustion device ويمكن تقليل de دورات تنظيف جهاز الاحتراق JSS combustion device ملحوظ؛ وحيث أن زيت المهدور waste oil _من عملية إنتاج إستر ٠ حمض الأكريليك acrylic ester يستخدم كوقود fuel للاحتراق؛ فإنه يفضل أن يخضع لمعالجة بالاحتراق مع زيت المهدور waste oil من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid 0 يفضل أيضاً أن يخضع جزء من ماء المهدور waste water المذكور من قبل للمعالجة بالاحتراق وأن يخضع الجزء الباقي منه للمعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation و/أو للمعالجة بالحمأة المنشطة .activated sludge عندما يستخدم زيت المهدور waste oil كوقود fuel ١ _للاحتراق على سبيل المثال ٠ يخضع فقط الجزء من ماء المهدور waste water الذي له اتزان حراري مع كمية من زيت المهدور waste oil للمعالجة بالاحتراق ويخضع الباقي منه للتنقية بواسطة المعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation أو المعالجة treatment بالحمأة المنشطة .activated sludge خاصة عندما يخضع زيت المهدور اذه waste المنبعث من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid (يشار إليه فيما بعد" بزيت عادم حمض الأكريليك acrylic acid ٠ ") وماء المهدور waste water _المنبعث من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester (يشار إليه Lod بعد "بماء صرف الإستر ("ester معاً لمعالجة بالاحتراق يمكن YAQY
وس تلافي ضرورة استخدام مساعد احتراق الذي بخلاف ذلك لا يمكن الاستغناء عنه وخفض تكلفة الاحتراق OY ماء صرف الإستر ester له ALG ضعيفة للاحتراق. أحد أمثلة أسلوب تجسيد طريقة احتراق Cu) المهدور اذه clas waste المهدور waste water في طريقة لعلاج النفاية المتوقعة بواسطة الاختراع سيتم شرحها فيما بعد بالرجوع إلى شكل .)١( ٠ لا يحتاج الجهاز المستخدم لمعالجة الاحتراق المتوقع بواسطة هذا الاختراع لأن يكون مقيداً بشكل خاص. يوصي باستخدام جهاز احتراق معروف جيداً حتى الآن مثل جهاز الاحتراق combustion device الرأسي أو جهاز الاحتراق combustion device الأفقي ٠ في حالة احتراق الغاز؛ يوصي بالاحتراق بواسطة استخدام محفز . Ne يتم الإمداد بزيت المهدور Oe waste oil عملية لإنتاج حمض الأكريليك (YV+) acrylic acid (يشار إليه فيما بعد أحياناً "بزيت ade حمض الأكريليك acrylic acid ")ء وزيت المهدور waste oil _من عملية لإنتاج إستر ester حمض أكريليك (YY) acrylic acid (يشار إليه Lag بعد أحياناً ple Cu الإستر ester ")؛ وماء المهدور waste water 40( عملية لإنتاج حمض الأكريليك (YY) acrylic acid (يشار إليه فيما بعد أحياناً 'بماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid ٠ " وماء المهدور waste water _من عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic )١50( ester (يشار إليه فيما بعد أحياناً "بماء صرف الإستر ("ester الذين تم ضبط الكميات الصحيحة منهم بواسطة الصمامات valves (11)» و (YY) و (YF) و (YY) على التوالي إلى جهاز الاحتراق Cus ؛)75١( combustion device تتم معالجة زيوت المهدور ومياه المهدور في المحرقة من أجل الاحتراق بواسطة زيوت المهدور المستخدمة كوقود fuel YAQY
سم
على الرغم من عدم الحاجة إلى تقييد أنواع Cu) المهدور waste oil وماء المهدور waste All water يتم الإمداد بها إلى جهاز الاحتراق (Yoo) combustion device بشكل خاص فإنها تكون على الأقل زيت المهدور Oe waste oil عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid و/أو عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester وماء المهدور waste water من عملية
. acrylic ester و/أو عملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic acid الإنتاج حمض الأكريليك ٠ صرف حمض slay (YY +) acrylic acid زيت عادم حمض الأكريليك AED بتحديد أكثر ¢ تفضل acrylic acid معاء هذا لأن لزوجة زيت عادم حمض الأكريليك (YY+) acrylic acid الأكريليك حيث أن ماء صرف حمض liad يمكن خفضها وكذلك يمكن منع انسداد الأنابيب. )7٠١( لماء صرف الإستر COD أعلى من مستوى COD له مستوى (Y¥+) acrylic acid الأكريليك
(Yer) ester 0٠ فإن المعالجة بالاحتراق لماء صرف حمض الأكريليك (YY) acrylic acid ينتج
عنها تسهيل معالجة ele المهدور waste water .
في هذا الاختراع؛ يفضل الإمداد بكمية زيت عادم حمض الأكريليك )1٠١( acrylic acid بالكامل وكمية Cu) عادم الإستر sla ةيمكو لماكلاب_)١7١( ester صرف حمض الأكريليك
)١7١( acrylic acid أو كمية ماء صرف الإستر )١40( ester المناسبة بغرض تقليل لزوجة
ve زيت ale حمض الأكريليك (YY +) acrylic acid إلى المعالجة بالاحتراق. لا تحتاج نسبة خلط زيت عادم حمض الأكريليك )٠ ) acrylic acid إلى ماء صرف حمض الأكريليك acrylic
(YY) acid أو ماء صرف الإستر (YE) ester لأن تكون مقيدة بشكل خاص. من أجل حرق
ماء صرف حمض الأكريليك (Y¥+) acrylic acid بكفاءة عالية وتقليل لزوجة زيت alle حمض الأكريليك )١٠١( acrylic acid بالإضافة إلى ذلك؛ يفضل إضافة ماء صرف حمض الأكريليك
٠٠ عد مناوعة (YY+) أو ماء صرف إستر حمض الأكريليك acrylic ester بكمية تتراوح بين ؟*-
YAQY
vy - ٠ بالحجم مقدرة إلى حجم زيت عادم حمض الأكريليك )7٠١( acrylic acid (كمية ماء المهدور waste water /كمية زيت المهدور (waste oil يفضل تخفيف زيت عادم حمض الأكريليك (Y) +) acrylic acid بواسطة ela صرف حمض الأكريليك (YY) acrylic acid أو ماء صرف الإستر (YE) ester في الأنابيب قبل الإمداد به © إلى خزان زيت المهدور waste oil )02 موضح)؛ هذا لأن الأنبوبة الموضوعة بين idee لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وخزان زيت المهدور اذه waste من أجل الاحتراق تكون عادة طويلة ويعمل التخفيف من أجل منع حدوث مشكلة انسدادها. يمكن إدخال زيت عادم حمض الأكريليك )7٠١( acrylic acid وماء صرف حمض الأكريليك )١١٠١( acrylic acid عن طريق أنابيب تغذية منفصلة إلى جهاز الاحتراق combustion device (YO) ٠ وحرقهم فيه مع إبقائهم مختلطين في نفس الوقت. إلا أنه يفضل الخلط المسبق لزيت عادم حمض الأكريليك (YY +) acrylic acid مع كمية ضرورية من ماء صرف حمض الأكريليك «(YY+) acrylic acid وإدخال السائل المخلوط الناتج إلى جهاز الاحتراق combustion device « وإدخال المتبقي من ماء صرف حمض الأكريليك (Y¥4) acrylic acid بمفرده. هذا لأن الإجراء الذي تم ذكره توا يكون قادراً على منع انسداد داخل أنبوبة التغذية بواسطة التصاق زيت ١ عادم حمض الأكريليك acrylic acid (١٠7)؛ وكذلك منع انسداد الجزء الطرفي الأمامي (مثل (nozzle da لتغذية جهاز الاحتراق (Yo) combustion device بالسائل المخلوط. ينتج أيضاً عن استخدام السائل المخلوط المذكور من قبل تخفيف زيت عادم حمض الأكريليك acrylic )7٠١( acid الذي له درجة لزوجة عالية نسبياً مما يعني خفض اللزوجة؛ ومنع انسداد الفوهة 6 حتى عندما يتم رش السائل في جهاز الاحتراق combustion device عن طريق وسائل ٠ تغذية مثلهاء وكذلك تذرير السائل المخلوط إلى درجة مناسبة للاحتراق.
ارم في هذا الاختراع؛ من أجل تقليل لزوجة زيت عادم حمض الأكريليك acrylic acid بالإضافة إلى أهداف (sal يتم حرق ماء صرف الإستر (Y€+) ester مع زيت عادم حمض الأكريليك (YV+) acrylic acid وزيت ade الإستر clay YY ) ester صرف حمض الأكريليك acrylic acid (١77)._في هذه الحالة؛ فإنه يمكن على سبيل المثال الإمداد بماء صرف الإستر )١50١( ester ٠ الممائل لماء صرف حمض الأكريليك (YY) acrylic acid إلى جهاز الاحتراق (Yo) combustion device عن طريق أنبوبة تغذية مختلفة عن أنبوبة التغذية المستخدمة للإمداد بزيت عادم حمض الأكريليك (Key. acrylic acid الخلط المسبق لزيت عادم حمض الأكريليك (YV+) acrylic acid مع ماء صرف الإستر (Yé+) ester والإمداد بهما في حالة مخلوطة إلى جهاز الاحتراق (Yo) combustion device . من المسموح به أيضاً خلط السائل ٠ المخلوط المكون من زيت عادم حمض الأكريليك )77١( acrylic acid مع ماء صرف الإستر (YE) ester وتغذية جهاز الاحتراق (You ) combustion device بالخليط الناتج. بالمناسبة؛ عندما يتم خلط ele صرف لإستر (Ye ) ester وماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid (Yer) معاً مع زيت عادم حمض الأكريليك )١٠١( acrylic acid فإنه يفضل أن تتراوح الكمية الإجمالية من ماء صرف حمض الأكريليك slag (YY) acrylic acid صرف الإستر ester (Yer) ٠ بين IXY بالحجم مقدرة إلى حجم زيت عادم حمض الأكريليك (YV+) acrylic acid كما ذكر من قبل. في هذه الحالة؛ لا تحتاج نسبة خلط ماء صرف حمض الأكريليك acrylic )٠١( acid وماء صرف الإستر OF )١40( ester تكون مقيدة بشكل خاص. عندما تكون درجة لزوجة زيت ale الإستر )١7١( ester مرتفعة؛ وعندما يستخدم بدون أي تعديل؛ فإنه يهدد بسد أنابيب الجهاز وتكون راسب على الجدار الداخلي لجهاز الاحتراق combustion device adv. يتم تخفيفه مسبقاً إلى درجة لزوجة مناسبة بواسطة ماء صرف حمض الأكريليك acrylic YAQY
دوس )77١( 8 وماء صرف الإستر ester (150) مثلما حدث مع زيت عادم حمض الأكريليك (YY ) acrylic acid وبعد ذلك يتم إدخاله إلى جهاز الاحتراق combustion device . في هذا الاختراع؛ cl معالجة زيت المهدور eles waste oil المهدور waste water بالاحتراق؛ يمكن الإمداد بغاز المهدور waste gas من عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ٠ وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester (يشار إليهما فيما بعد أحياناً 'بغاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid وغاز عادم الإستر © ') (غير موضحين) إلى جهاز الاحتراق )٠٠١( combustion device وإخضاعه_ في نفس الوقت لمعالجته بالاحتراق. بالمناسبة؛ يتم إخضاع غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid و/أو غاز ade الإستر ester لمعالجته بالاحتراق بالاشتراك مع زيت عادم حمض الأكريليك «(YY +) acrylic acid وزيت ٠ عادم الإستر (YY ( ester وماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid (١77)؛ وماء صرف الإستر ٠ )٠0١( ester يحتوي غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid وغاز ale الإستر ester على مواد عضوية. بواسطة المعالجة بالاحتراق يمكن التخلص من هذه الشوائب مثل المواد العضوية الموجودة في غازات المهدور هذه. . في هذه الحالة؛ من المفيد معالجة الخليط الغازي من غازيّ المهدور بالاحتراق بالاشتراك مع زيت عادم حمض الأكريليك acrylic (YY 4) acid ve بالمقارنة مع احتراق u من غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid وغاز ple الإستر ester مع Cu) عادم حمض الأكريليك (YY+) acrylic acid » هذا لأن المركب القابل للاحتراق في غاز عادم الإستر ester تم تخفيفه بواسطة غاز عادم حمض الأكريليك «acrylic acid نتيجة لذلك يمكن تنفيذ الاحتراق لإزالة المركب القابل للاحتراق في غاز الاحتراق بكفاءة عالية. بواسطة الخلط يمكن تقليل تركيز المادة العضوية الموجودة في غاز ple Ye الإستر ester ومنع احتمال سد الجهاز ويمكن استخدام غاز ade الإستر ester كغاز مخفف لتعزيز خفض التكلفة.
مو
في هذا الاختراع؛ لا تحتاج معالجة غاز المهدور wastewater ؛ وماء المهدور waste water « وزيت المهدور اذه BTL waste إلى أن تكون مقصورة على Alla استخدام زيت المهدور waste oil كوقود fuel للاحتراق ٠ من المسموح به على سبيل المثال إدخال ماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid و/أو غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid _مع ماء صرف الإستر م ester و/أو غاز pile الإستر ester بشكل متغير وإخضاع التوليفة الناتجة للمعالجة بالاحتراق. بواسطة dallas غاز عادم حمض الأكريليك clog acrylic acid صرف الإستر les ester بالاحتراق بالاشتراك مع ماء صرف الإستر ester على سبيل المثال يمكن حرق ماء صرف الإستر ester نتيجة لاحتراق غاز المهدور waste gas وخفض تكلفة الوقود fuel .+ خلاف ذلك يسمح بمعالجة ماء صرف الإستر ester بواسطة الاحتراق مع غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid ٠ أو غاز عادم الإستر ester المعالجين بواسطة الاحتراق مع ele صرف حمض
الأكريليك acrylic acid . (Jilly بواسطة إضافة ماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid وماء صرف الإستر ester معاً حرقهم في نفس الوقت يمكن خفض تركيز المادة العضوية الموجودة في ماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid أكثر . من أجل رفع كفاءة الاحتراق كما تتطلب cig lal) يمكن ١ الإمداد بمساعد احتراق مثل الكيروسين والهواء إلى جهاز الاحتراق combustion device وحرقه فيه لتظل درجة حرارة الجهاز تتراوح تقريباً بين VY even م وبعد ذلك يتم الإمداد بماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid و/أو ماء صرف الإستر ester بواسطة الرش إلى الجهاز ويمكن حرق غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid و/أو غاز عادم الإستر ester
فيه معاً. ١ أ ١
PR
يمكن اختيار درجة حرارة الاحتراق ومدة استمرار الإحتراق بشكل مناسب لتلائم أداء جهاز الذي تم إدخاله؛ waste oil المستخدم؛ ونوع زيت المهدور device الاحتراق المستخدمة. waste water المهدور elo وكمية لا تحتاج طريقة إجراء المعالجة التالية للاحتراق إلى أن تكون مقيدة بشكل خاص. عموماًء يتم (Yo+) combustion device المنبعث من جهاز الاحتراق (YOO) ه استقبال غاز الاحتراق بعد أن تتم إزالة المكون الصلب الموجود فيه. يمكن ضبط خاصية )160١( في خزان ماء خزان الماء لتلائم خاصية السائل لغاز الاحتراق ونوع (8 treating water السائل لماء المعالجة sulfur component على مكون كبريت (Yor) المادة الموجودة فيه. عندما يحتوى غاز الاحتراق يتم على سبيل المثال جمع المكون ¢ gas assumes acidity ويفترض أن هذا الغاز حمضي بجعل خاصية السائل قلوية )17١( treating water في ماء المعالجة acid component الحمضي ٠ يستعمل هذا . sodium hydroxide ps gad) بواسطة هيدروكسيد alkalinizing the liquid وحيث أنه من المقرر أن يكون مثبط البلمرة « polymerization inhibitor الاختراع مثبط بلمرة ؛ فمن المحتمل أن يحتوى غاز waste oil موجوداً في زيت المهدور polymerization inhibitor polymerization يكون موجوداً أصلاً في مثبط البلمرة metal على فلز (YO) ( الاحتراق يترسب في خزان الماء hydroxide عندما يُمكن هذا الفلز من تكوين هيدروكسيد . inhibitor ٠ treating فإن التنقية التالية يتم تسهيلها بواسطة ضبط خاصية السائل لماء المعالجة » (Y Te ) .alkalinity في خزان المياه لتكون قلوية 71 ( water في خزان الماء؛ بعد استخلاص الفلز (Y1)) treating water عندما لا يحتوى ماء المعالجة ضار ويثبت أنه Al compound أو مركب metal الاقتصادي الموجود فيه على أي فلز metal للتخلص منه في مصدر dalled صالح لإطلاقه بأمان في مصدر المياه القريب ؛ فإنه يخضع ٠
YAQY
الاو المياه القريب. تتميز طريقة معالجة المواد المهدورة المتوقعة بواسطة هذا الاختراع بمعالجة زيت المهدور waste oil ¢ وماء المهدور waste water ؛ وغاز المهدور waste gas من عمليات مختلفة للإنتاج معا. يمكن اختيار الطريقة المستخدمة بالتحديد للمعالجة من بين طرق معروفة جيداً حتى الآن. © يحوم غاز المهدور waste gas ذى درجة الحرارة العالية (YY) الذي قد تم تنظيفه بواسطة ماء المعالجة )١١١( treating water في خزان الماء (770) فوق خزان الماء. يعزز هذا الاختراع كفاءة المعالجة بواسطة استخدام الطاقة الحرارية لغاز المهدور Ale ly (YY ) waste gas يتم الامداد الكلي أو الجزئي بماء صرف حمض الأكريليك (YY) acrylic acid وماء صرف الإستر )٠٠١( ester إلى عمود الفصل (770) وتسخينه فيه إلى درجة حرارة مرتفعة بواسطة ٠ غاز المهدور waste gas وتمرير الهواء فيه لإجراء عملية الفصل ٠ يمكن تقليل كمية الوقود fuel المستخدم في الاحتراق بواسطة التسخين المسبق لماء المهدور waste water وبعد ذلك الإمداد بماء المهدور waste water الساخن إلى جهاز الاحتراق ٠ (¥ Oa ) combustion device من أجل إزالة الغبار الموجود في غاز المهدور (YY ) waste gas يتم إطلاق غاز المهدور waste gas (YY) في الهواء المحيط بعد أن يكون قد مر خلال أنبوب venturi (180). Vo يمكن أيضاً الإمداد بماء المهدور waste water و/أو زيت المهدور Adee eo waste oil لإنتاج (ملح (salt حمض بولي أكريليك polyacrylic acid إلى جهاز احتراق ile لإنتاج حمض الأكريليك ddlec acrylic acid لإنتاج إستر حمض الأكريليك ssa acrylic ester من قبل. حيث أن ماء المهدور waste water من عملية لإنتاج (ملح (salt حمض بولي أكريلبك polyacrylic acid له قابلية ضعيفة للاحتراق؛ فإن احتراق ماء المهدور waste water هذا Y- منفصلاً يحتاج عادة إلى وقود fuel ويرفع تكلفة الاحتراق. بواسطة حرق ماء المهدور YAQY
د waste water هذا مع زيت pile حمض الأكريليك acrylic acid و/أو Cu) عادم ester aay) يمكن حرق ماء المهدور waste water من عملية لإنتاج ملح حمض بولي أكريليك Sulla salt polyacrylic acid مع زيت عادم له قابلية عالية للاحتراق. clad بواسطة حرق ماء المهدور waste water المذكور من قبل مع زيت عادم حمض الأكريليك acrylic acid ¢ يمكن ٠ خفض تركيز زيت عادم حمض الأكريليك 40 acrylic ؛ وبسبب احتوائه على فلز Na يتم منع زيت عادم حمض الأكريليك Aad acrylic acid من الإلتصاق بالجدار الداخلي لجهاز الاحتراق combustion device ويقل إلى حد ملحوظ عدد دورات الغسيل اللازمة لجهاز الاحتراق combustion device . يفضل هذا الاختراع بشكل خاص معالجة غاز المهدور waste gas من عملية لإنتاج (ملح (salt ٠ حمض بولي أكريليك ae polyacrylic acid غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid و/أو غاز عادم الإستر 816 . حيث أن المادة العضوية الموجودة غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid و/أو الإستر Ld ester تركيز عالي فإن الاحتراق الآني يكون قادراً على خفض التركيز المذكور من قبل وأيضاً على خفض كمية الراسب على جهاز الاحتراق combustion 6 والمبادل الحراري heat exchanger . ve في طريقة هذا الاختراع لمعالجة المواد المهدورة؛ على الرغم من أنه يمكن معالجة غاز المهدور waste gas من أجل الاحتراق مع زيت المهدور waste oil أو cle المهدور waste water كما ذكر من قبل؛ فإنه يمكن معالجته بمفرده. عندما يبدى غاز pile حمض الأكريليك acrylic acid أو غاز ade الإستر ester المستخدمان كل على حدة قابلية منخفضة للاحتراق غير مناسبة؛ ففي هذه الحالة يمكن الإمداد بمساعد احتراق إلى غاز المهدور waste gas من أجل تعزيز كفاءة Ys الاحتراق. أثناء معالجة غاز المهدور waste gas بواسطة الاحتراق يمكن استخدام جهاز احتراق
حفزي Yay من جهاز الاحتراق ٠ combustion device يعني المصطلح "جهاز احتراق حفزي" كما هو مستخدم في هذا الطلب جهازاً محشواً بمحفز معروف جيداً حتى الآن به معدن نبيل مترسب أو غير مترسب عليه. على سبيل المثال يتم إدخال غاز عادم حمض الأكريليك acrylic acid أو غاز ade الإستر 816_الذي قد تم تسخينه إلى درجة حرارة مرتفعة إلى ٠ جهاز الاحتراق device 8000(ط»_الحفزي بحيث يتأكسد المكون العضوي الموجود في غاز المهدور waste gas بواسطة الاحتراق ٠ وحتى في حالة استخدام جهاز الاحتراق combustion ©©6_الحفزي؛ Lab زال من المفضل تخفيف غاز عادم الإستر ester بواسطة غاز عادم حمض الأكريليك LS acrylic acid ذكر من قبل لأن تشغيل هذا الجهاز ينطوي على مشاكل
مثل معاناة المحفز من التلف بواسطة غاز عادم إستر الحمض ester acid waste gas .
٠ _يمكن إجراء طريقة هذا الاختراع لمعالجة المواد المهدورة في نموذج مفضل لها بواسطة استخدام زيت عادم حمض الأكريليك acrylic acid وزيت عادم الإستر ester كوقود fuel للاحتراق وإضافة ماء صرف حمض الأكريليك acrylic acid أو ماء صرف الإستر ester من أجل ضبط لزوجة زيت عادم حمض الأكريليك acrylic acid . مع ذلك يفضل إجراء المعالجة
treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation على ماء صرف الإستر ester الذي لم يخضع
١ _لمعالجة بالاحتراق. هذا لأن ماء صرف الإستر ester له مستوى COD منخفض ويلائم معالجة treatment الأكسدة الرطبة wet oxidation ¢ ولأن المعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet 08 لا تحتاج إلى وقود fuel للاحتراق ؛ وأيضاً oN غاز المهدور gill waste gas من المعالجة له نقاوة عالية مثل ماء صرف الإستر JE ester لإعادة استعماله. على الرغم من أنه
يمكن تبني المعالجة بالحمأة المنشطة activated sludge في هذه الحالة كشئ متوقع ؛ إلا
أنها تستهلك Gs طويلاً في تحليل المادة العضوية وتنطوي على صعوبة إجراء المعالجة بسرعة؛ وتحتاج أيضاً إلى تخفيف ماء المهدور waste water إلى تركيز مناسب لنمو الطحالب والبكتيريا
اج $ _ ويحتاج مرفق المعالجة بالحمأة المنشطة activated sludge إلى مساحة واسعة. وهكذا فإن استخدام جهاز معروف جيداً حتى الآن للمعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation يؤدي إلى معالجة يمكن إجراؤها ببساطة وبأسلوب مناسب. يسمح هذا الاختراع باستخدام الماء المعالج الذي خضع لعملية التنقية المذكورة من قبل مرة ٠ أخرى في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid و/أو Ale لإنتاج fi) حمض الأكريليك acrylic ester والمذكورين من قبل ٠ في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ يتم استخدام كمية ضخمة من الماء كمادة ماصة absorbent أثناء امتصاص حمض ALS) acrylic acid + يتم تفريغ هذا الماء من عمود نزع الماء ug sig) absorption column يتم تدوير جزء من الماء كمادة ماصة absorbent إلى عمود الامتصاص sus absorption column ٠ إعادة استعماله فيه ويتم التخلص من جزء منه كماء صرف. في هذا الاختراع؛ يمكن استعمال الماء المعالج الذي قد تمت تنقيته بواسطة المعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation كمادة ماصة absorbent لحمض الأكريليك acrylic acid . أمثلة : سيتم الآن وصف هذا الاختراع بالتحديد فيما يلي بالرجوع إلى الأمثلة العملية.
: )١( _مثال رقم ١ بإتباع acrylic acid لحمض الأكريليك ester وإستر acrylic acid تم إنتاج حمض الأكريليك أولا خضعت مادة خام غازية تحتشوى على البروبيلين . ( ١ ) الإجراء الموصوف في شكل لتكون غازا يحتوى على حمض gas phase oxidation إلى الأكسدة لطور غازي propylene تم الإمداد بالغاز إلى عمود امتصاص وتمت معالجته فيه وتكون نتيجة acrylic acid الأكريليك
gq - لذلك محلول يحتوى على حمض أكريليك acrylic acid . بعد ذلك تم الإمداد بالمحلول إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column وتم تقطيره 0 فيه في وجود مذيب أزيوتروبي azeotropic solvent لفصل شائبه ذات درجة غليان منخفضة من خلال أعلى العمود. بعد فصل الماء - الزيت تم الحصول على الطور المائي (YY) water phase كماء © صرف بمعدل dela [fa 7,٠ تم الإمداد بسائل قاع عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column إلى عمود فصل المقطرات heavy-ends cut column iL وتم تقطيره distillation فيه لفصل حمض الأكريليك acrylic acid من خلال أعلى العمود؛ Laie تم تركيز سائل القاع Y) bottom liquid ؛) لعمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column أكثر بواسطة مبخر الغشاء الرقيق thin film evaporator » تم ٠ الحصول على زيت waste oil ale بمعدل £60 كجم/ ساعة. تمت إسترة 40 جزء من حمض الأكريليك acrylic acid الذي تم الحصول عليه من عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column بواسطة كحول إيثيلي ethyl alcohol ؛ وكحول بيوتيلي n-butyl alcohol gale ¢ و 2-ethylhexyl alcohol لإتنتاج Jy أكريلات n-butyl acrylate s « ethyl acrylate عي ٠ 2-ethylhexyl acrylate في عملية لإنتاج إستر ester ve لحمض الأكريليك «acrylic acid يتم الحصول على ماء صرف بمعدل إجمالي 7,7 م/ساعة من ماء المهدور waste water )1( من عمود التقطيز distilling column وماء المهدور (VY) waste water من جهاز فصل الماء - الزيت وتم الحصول على زيت عادم بمعدل ٠دكجم | ساعة من قاع عمود فصل المقطرات الثقيلة .)١٠١١( heavy-ends cut column تم الإمداد بكل كمية زيت المهدور Al waste oil تم الحصول عليها من إنتاج حمض الأكريليك suds acrylic acid ٠ حمض الأكريليك acrylic ester المذكورة من قبل وجزء ماء المهدور حي
(so waste water عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إبستر حمض الأكريليك acrylic ester (الجزء اللازم لاحتراق زيت المهدور (waste oil إلى جهاز احتراق سائل عادم رأسي ويتم حرقهم فيه عند 16٠ "م. عند فحص داخل الفرن بعد تشغيله لمدة شهر لم يشاهد عملياً أي أثر لراسب عليه . تم تمرير غاز المهدور waste gas _من جهاز الاحتراق combustion device في ماء المهدور waste water في عمود فصل . تم الإمداد بالغاز المنبعث من أعلى العمود مباشرة إلى جهاز الاحتراق combustion device وتم الإمداد بسائل القاع bottom liquid المركز للعمود مباشرة إلى جهاز الاحتراق combustion device . تم الإمداد بماء المهدور waste water المتبقي الذي تم الحصول عليه من عملية لإنتاج إستر ٠ حمض الأكريليك acrylic ester إلى جهاز للمعالجة treatment بالأكسدة الرطبة wet oxidation وتمت معالجته فيه عند ١٠7<”م. تم استخلاص الماء المعالج بمعدل 5,؛م”/ ساعة وتم استخدامه كمادة ماصة absorbent في جهاز لتداول حمض الأكريليك acrylic acid . مثال رقم (1) : تم الحصول على غاز يحتوى على حمض الأكريليك acrylic acid بواسطة إخضاع المادة الخام ve الغازية المحتوية على بروبيلين propylene لأكسدة الطور الغازي gas phase oxidation بإتباع الإجراء الموضح في شكل )١( مع التعديلات اللازمة. تم الإمداد بالغاز إلى عمود امتصاص وتمت معالجته فيه باستخدام مادة ماصة absorbent للحصول على محلول يحتوى على حمض الأكريليك acrylic acid . بعث عمود الامتصاص absorption column غازاً يحتوى على 00 جزء في المليون بالحجم من حمض الأكريليك acrylic acid و ZX «,A بالحجم ماء بمعدل ٠ 0 ١٠٠1م" طبيعي / دقيقة. كم"
A —_ 4 _— بعد ذلك؛ مثل إجراء مثال رقم ١ء تم الإمداد بالمحلول إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column وتم تقطيره 8 فيه في وجود مذيب أزيوتروبي solvent 226000016 لفصل شائبه ذات درجة غليان منخفضة عن طريق أعلى العمود. تم الإمداد بسائل قاع عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column إلى عمود فصل oo المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column وتم تقطيره distillation 438 لفصل حمض الأكريليك (po acrylic acid أعلى العمود column تم تركيز سائل قاع عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column أكثر بواسطة مبخر الغشاء الرقيق thin film evaporator . تمت إسترة جزء من حمض الأكريليك g3 acrylic acid تم الحصول عليه من عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column بواسطة كحول إيثبلي ethyl alcohol ¢ وكحول ٠ بيوتيلي عادي 2-ethylhexyl alcohol s ¢ n-butyl alcohol لإنتاج إيثيل أكريلات ethyl acrylate .2-ethylhexyl acrylate ¢ n-butyl acrylate 5 + تم تخفيف غاز المهدور waste gas المنبعث من خزان حمض الأكريليك acrylic acid وخزان إستر حمض الأكريليك © Aad 0 acrylic الهواء الذي يتم الإمداد به بواسطة نافخ للحصول على غاز المهدور waste gas بمعدل .+ Ta طبيعي/ دقيقة.
١ ثم الإمداد بغاز المهدور 5 waste المذكور من قبل إلى جهاز للاحتراق الحفزي مثل المذكور من قبل؛ وتم تسخينه إلى درجة حرارة مرتفعة بواسطة مبادل حراري heat exchanger _لوحي؛ وبعد ذلك تم حرقه في جهاز للاحتراق الحفزي catalytic combustion Lovie تم فحص داخل الفرن بعد شهر من التشغيل؛ لم يشاهد عملياً أي أثر لراسب عليه. تم استخدام الغاز المعالج كغاز لإحكام غلق خزان إستر حمض الأكريليك acrylic ester .
حم
-؟8+؛- مثال رقم (©) : بإتباع الإجراء الموضح في شكل )١( مع التعديلات الضرورية خضعت المادة الخام الغازية المحتوية على البروبيلين propylene لأكسدة للطور الغازي gas phase oxidation لإنتاج غاز يحتوى على حمض الأكريليك acrylic acid . تم الإمداد بالغاز إلى عمود امتقصاص Cr dig © معالجته فيه في وجود مادة ماصة absorbent للحصول على محلول يحتوى على حمض الأكريليك acrylic acid . يحتوى الغاز المنبعث من أعلى عمود الامقتصاص absorption column على ٠ جزء بالمليون بالحجم من حمض الأكريليك acrylic acid و 7274 بالحجم ماء بمعدل ١٠1١م" طبيعي / دقيقة. بعد ذلك ؛ بإتباع إجراء مثال رقم ١ تم الأمداد بالمحلول إلى عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column ٠ وتقطيره distillation فيه في وجود مذيب أزيوتروبي azeotropic solvent لفصل شائبه ذات درجة غليان منخفضة تحتوى على الماء من خلال أعلى العمود. بعد فصل الماء - الزيت؛ تم الحصول على الطور المائي water phase كماء صرف بمعدل Ta), ساعة. تم الإمداد بسائل قاع عمود نزع الماء أزيوتروبيا azeotropic dehydrating column إلى عمود فصل المقطرات heavy-ends cut column AL ١ وتم تقطيره distillation 4 لفصل حمض الأكريليك oe acrylic acid خلال أعلاه. تمت إسترة جزء من حمض الأكريليك acid 6 .الذي تم الحصول عليه من عمود فصل المقطرات الثقيلة heavy-ends cut column بواسطة كحول إيشيلي ethyl alcohol « وكحول بيوتيلي n-butyl alcohol gale » وامطمعلة zy 2-ethylhexyl إيثيل أكريلات ethyl acrylate n-butyl acrylate 9 ¢ ¢ و .2-ethylhexyl acrylate ايم"
—_— Qo ٠ — تم تخفيف غاز المهدور waste gas المتبعث من خزان حمض الأكريليك acrylic acid وخزان إستر حمض الأكريليك acrylic ester بواسطة الهواء الذي يتم الإمداد به بواسطة نافخ للحصول على غاز المهدور waste gas بمعدل .¥ To طبيعي/ دقيقة. تم الإمداد بغاز المهدور elas waste gas المهدور waste water المذكورين من قبل إلى جهاز ٠ للاحتراق Jie المذكور من قبل وتم حرقهما فيه بواسطة الغاز الطبيعي كوقود fire] حتى تصل درجة حرارة داخل الفرن إلى 00٠أم. تم إطلاق الغاز غير الضار الناتج في الفرن إلى الهواء المحيط.
YAQY
Claims (1)
- oy - - عناصر الحماية -١ ١ صطريقة للتخلص من مادة مهدورة waste material ¢ تشتمل على الخطوات التالية: حرق سائل مخلوط يشتمل على مادة مهدورة waste material واحدة على الأقل 7 مختارة من المجموعة المكونة من Cu) مهدور waste 0il وماء مهدور waste water ¢ » منطلقة من عملية إنتاج حمض أكريليك acrylic acid ومادة مهدورة waste material ° واحدة على الأقل مختارة من المجموعة المكونة من زيت مهدور waste oil 1 وماء مهدور waste water منطلقة من عملية إنتاج إستر ester حمض أكريليك لا acrylic acid سويا. ١ 7 طريقة طبقا لعنصر الحماية o()) حيث تتم معالجة جزء من الماء المهدور waste water Y بالحرق ويتم glad) المتبقي منه للأكسدة 20 في وسط رطب wet oxidation 3 و/أو المعالجة treatment بحمأة منشطة .activated sludge #١ طريقة Ga لعنصر الحماية (١)؛ والتي تشتمل Lin الحصول على ماء معالج أ treated water و/أو غاز معالج gas 62160 بالتتقية وإعادة استخدام الماء المعالج treated water 3 و/أو الغاز المعالج treated gas في العملية المذكورة لإنتاج حمض أكريليك ded fs acrylic acid المذكورة لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester ° . ١ ؛- طريقة للتخلص من مادة مهدورة waste material ناتجة من Adee إنتاج حمض بولي أكريليك polyacrylic acid )39 ملح (salt منه والتي تشتمل على الخطوات 1 التالية: خلط مادة مهدورة waste material واحدة على الأقل مختارة من المجموعة ¢ المكونة من زيت مهدور آذه waste وماء مهدور waste water ؛ ناتجة من عملية احملان 8 إنتاج حمض أكريليك acrylic acid ومادة مهدورة waste material واحدة على الأقل 1 مختارة من مجموعة مكونة من زيت مهدور waste 0il وماء مهدور 17816 waste ل وغاز مهدور waste gas ناتجة من عملية إنتاج إستر ester حمض أكريليك acrylic A 40 بشكل مترابط» وحرق الخليط المكون بهذه الطريقة. )0 طريقة طبقا لعنصر الحماية (4)؛ حيث تتم معالجة جزء من الماء المهدور waste water Y بالحرق ويتم Sod glad) منه pans في وسط رطب wet oxidation ¥ و/أو المعالجة treatment بحمأة منشطة ..activated sludge -١ ١ طريقة Gla لعنصر الحماية of) والتي تشتمل Gad على الخطوات التالية: الحصول على ماء معالج treated water و/أو غاز gas gle 8061 بالتنقية Y وإعادة استخدام الماء المعالج treated water و/أو الغاز المعالج treated gas في ¢ العملية المذكورة لإنتاج حمض أكريليك acrylic acid و/أو العملية المذكورة لإنتاج ° إستر حمض الأكريليك acrylic ester . vO) صطريقة طبقا لعنصر الحماية o£) حيث تتم إضافة الماء المهدور waste water Y في عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid أو الماء المهدور waste water ' في عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك aonylic ester إلى الزيت_ المهدور waste oil ¢ في عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid بكمية تتراوح من ؟ ° إلى ye بالحجم بناء على حجم الزيت المهدور waste oil في عملية إنتاج حمض 1 الأكريليك acrylic acid . كأالى waste water تتم إضافة الماء المهدور Cus لعنصر الحماية (4)؛ ha صطريقة -8* ١ في waste water والماء المهدور acrylic acid في عملية إنتاج حمض الأكريليك Y إلى الزيت المهدور في عملية acrylic ester عملية إنتاج إستر حمض الأكريليك بكمية تتراوح من © إلى 30 بالحجم بناء acrylic acid إنتاج حمض الأكريليك ¢ عملية إنتاج حمض الأكريليك (4 waste oil المهدور cull حجم de ° . acrylic acid 1١ 4< _الطريقة طبقا لعنصر الحماية (١)؛ حيث يكون السائل المخلوط هو الزيت المهدور waste oil X المذكور من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والماء المهدور waste water 1 المذكور من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002273333A JP4056336B2 (ja) | 2002-09-19 | 2002-09-19 | アクリル酸及びアクリル酸エステルプロセス廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA03240300B1 true SA03240300B1 (ar) | 2007-10-29 |
Family
ID=31986921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA03240300A SA03240300B1 (ar) | 2002-09-19 | 2003-09-17 | طريقة للتخلص من المواد المهدورة waste في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7205429B2 (ar) |
| JP (1) | JP4056336B2 (ar) |
| CN (1) | CN1307388C (ar) |
| BR (1) | BR0303282A (ar) |
| SA (1) | SA03240300B1 (ar) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082224A1 (de) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur entsorgung von bei der acrylsäureester- oder methacrylsäureester-herstellung anfallenden nebenkomponenten |
| CN101269899B (zh) * | 2008-05-13 | 2011-05-11 | 吉林大学 | 一种丙烯酸废水的综合处理方法 |
| JP5498635B1 (ja) * | 2013-01-29 | 2014-05-21 | 行平 加藤 | 廃水処理装置 |
| JP2017006808A (ja) * | 2013-11-14 | 2017-01-12 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法 |
| CN104263521B (zh) * | 2014-07-17 | 2017-10-27 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 地板防水材料回收装置 |
| CN104501186A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 江苏百茂源环保科技有限公司 | 一种高含氯、含氟废气/液的处理装置及其处理方法 |
| CN107314385A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-03 | 树业环保科技股份有限公司 | 低聚物燃烧的预处理方法 |
| EP3768658B1 (en) * | 2018-03-21 | 2024-06-26 | Rohm and Haas Company | Method for preparing acrylic acid |
| CN108413413A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 江苏新东风化工科技有限公司 | 一种丙烯酸及酯类废油处理***及方法 |
| CN110410805A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 江苏新东风化工科技有限公司 | 一种丙烯酸酯废油焚烧***及其焚烧工艺 |
| CN112390451A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-23 | 瑞昌荣联环保科技有限公司 | 一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺 |
| CN113606587A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-05 | 泰兴苏伊士废料处理有限公司 | 一种丙烯酸重组分废料的处理方法 |
| CN114621081B (zh) * | 2022-02-22 | 2023-08-22 | 青岛农业大学 | 一种利用丙烯酸盐废料制取丙烯酸的方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4162156A (en) * | 1977-05-02 | 1979-07-24 | Advance Achievement Systems, Inc. | Process for melting cast iron borings |
| JPS53142057A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-11 | Mitsubishi Petrochemical Co | Purification of alkali saltsscontaining waste water from acrylic ester manufacturing process |
| JPS53142005A (en) | 1977-05-17 | 1978-12-11 | Tone Boring Co | Excavator for water stop wall |
| JPS56108735A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | Treating method of waste water in preparation of methacrylic acid |
| US4418045A (en) * | 1980-09-19 | 1983-11-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for disposal of waste gas and apparatus therefor |
| US4751005A (en) * | 1986-08-22 | 1988-06-14 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for treatment of waste water |
| JP2568181B2 (ja) | 1986-09-09 | 1996-12-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 電子スチルカメラのホワイトバランス調整装置 |
| JPH07112555A (ja) | 1993-10-18 | 1995-05-02 | Tec Corp | プリンタ |
| FR2722868B1 (fr) * | 1994-07-21 | 1996-08-23 | Le Guyader Charles | Incinerateur d'usage general a ordures menageres et residus d'hydrocarburea |
| FR2727964B1 (fr) * | 1994-12-12 | 1997-01-24 | Atochem Elf Sa | Procede de recuperation des produits nobles legers contenus dans les residus de distillation des procedes de fabrication de l'acide acrylique et de ses esters |
| WO1997024394A1 (en) * | 1995-12-27 | 1997-07-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water absorbent and process and equipment for the production thereof |
| DE19624674A1 (de) * | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Basf Ag | Verfahren zur Entsorgung von bei der Acrylsäure- oder Methacrylsäure-Herstellung anfallenden Nebenkomponenten |
| US6107358A (en) * | 1996-08-23 | 2000-08-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin and method for production thereof |
| TW473485B (en) * | 1997-12-10 | 2002-01-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | The production process of a water-absorbent resin |
| US6241928B1 (en) * | 1998-04-28 | 2001-06-05 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for production of shaped hydrogel of absorbent resin |
| SG85160A1 (en) * | 1999-03-02 | 2001-12-19 | Nippon Catalytic Chem Ind | Method for production of (meth) acrylic acid and/or (meth) acrylic esters |
| JP4260976B2 (ja) * | 1999-04-05 | 2009-04-30 | 株式会社日本触媒 | 廃油の取扱い方法 |
| JP2001181233A (ja) | 1999-10-12 | 2001-07-03 | Nippon Shokubai Co Ltd | （メタ）アクリル酸エステルの製造方法 |
-
2002
- 2002-09-19 JP JP2002273333A patent/JP4056336B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-28 BR BR0303282-5A patent/BR0303282A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-09-17 US US10/664,237 patent/US7205429B2/en active Active
- 2003-09-17 SA SA03240300A patent/SA03240300B1/ar unknown
- 2003-09-19 CN CNB031470971A patent/CN1307388C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7205429B2 (en) | 2007-04-17 |
| BR0303282A (pt) | 2005-07-26 |
| CN1307388C (zh) | 2007-03-28 |
| CN1495384A (zh) | 2004-05-12 |
| JP4056336B2 (ja) | 2008-03-05 |
| JP2004108692A (ja) | 2004-04-08 |
| US20040055970A1 (en) | 2004-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA03240300B1 (ar) | طريقة للتخلص من المواد المهدورة waste في عملية لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية لإنتاج إستر حمض الأكريليك acrylic ester | |
| JP3905765B2 (ja) | アクリル酸及びポリアクリル酸製造プロセス廃出物の処理方法 | |
| JP4558870B2 (ja) | 塔式処理方法および装置 | |
| JP4282719B2 (ja) | （メタ）アクリル酸及び／又は（メタ）アクリル酸エステルの製造のための工場装置部用洗浄液及びこれを利用した洗浄方法 | |
| TW200402413A (en) | Method for production of acrylic acid | |
| EA006900B1 (ru) | Способ получения (мет)акриловых кислот и способ их дистилляции | |
| TW201329035A (zh) | 甲基丙烯酸與甲基丙烯酸酯的製備方法 | |
| EP1166851B1 (en) | Method of removing heavy metals from waste gases | |
| JP3861603B2 (ja) | 工場排水の処理方法 | |
| MXPA00002230A (es) | Limpieza de partes de plantas | |
| JP2009028573A (ja) | 脱硫廃液処理装置および脱硫廃液処理方法 | |
| JP4654584B2 (ja) | （メタ）アクリル酸エステル含有液の取り扱い方法 | |
| TWI535696B (zh) | 製備甲基丙烯酸及甲基丙烯酸酯的方法 | |
| JP3686157B2 (ja) | 溶液の処理方法 | |
| JPS6022997B2 (ja) | 廃水の利用方法 | |
| JP2003268011A (ja) | ポリアクリル酸の製造方法 | |
| CN219585861U (zh) | 一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用*** | |
| US7176328B2 (en) | Method of producing glycidyl methacrylate | |
| JPH01262981A (ja) | 有機酸性物質を含む廃水の処理方法 | |
| RU2778395C1 (ru) | Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод | |
| JP4195163B2 (ja) | 廃液及び排ガス処理方法 | |
| CN116605937A (zh) | 一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用***及方法 | |
| TWI574925B (zh) | Treatment of Polycarboxylic Acid Residues | |
| JPS607558B2 (ja) | 有機酸含有廃水の浄化法 | |
| JPH0621102B2 (ja) | 反応生成ガスの凝縮方法 |