SA03230518B1 - عملية لمعالجة نفايات عمليات إنتاج حمض الاكريليك acrylic acidو حمض البولي أكريليك polyacrylic acid - Google Patents
عملية لمعالجة نفايات عمليات إنتاج حمض الاكريليك acrylic acidو حمض البولي أكريليك polyacrylic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SA03230518B1 SA03230518B1 SA03230518A SA03230518A SA03230518B1 SA 03230518 B1 SA03230518 B1 SA 03230518B1 SA 03230518 A SA03230518 A SA 03230518A SA 03230518 A SA03230518 A SA 03230518A SA 03230518 B1 SA03230518 B1 SA 03230518B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- acrylic acid
- waste
- water
- gases
- combustion
- Prior art date
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 200
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 199
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 82
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 69
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 37
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 60
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 41
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 31
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 30
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 30
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 25
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 6
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 acrylic acid compound Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDVUCLWJZJHFAV-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1 VDVUCLWJZJHFAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSTCPNFNKICNNO-UHFFFAOYSA-N 4-nitrosophenol Chemical compound OC1=CC=C(N=O)C=C1 JSTCPNFNKICNNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001313288 Labia Species 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- FVCOWOGORBTUGF-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde;formic acid Chemical compound OC=O.O=CC1=CC=CC=C1 FVCOWOGORBTUGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- ZCILODAAHLISPY-UHFFFAOYSA-N biphenyl ether Natural products C1=C(CC=C)C(O)=CC(OC=2C(=CC(CC=C)=CC=2)O)=C1 ZCILODAAHLISPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005323 carbonate salts Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- ZOUQIAGHKFLHIA-UHFFFAOYSA-L copper;n,n-dimethylcarbamodithioate Chemical compound [Cu+2].CN(C)C([S-])=S.CN(C)C([S-])=S ZOUQIAGHKFLHIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- XVVGGZUZOITHPH-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;prop-2-enal Chemical compound O=C.C=CC=O XVVGGZUZOITHPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- AMQFXTJAXOEZDA-UHFFFAOYSA-N furan-2-carbaldehyde;prop-2-enal Chemical compound C=CC=O.O=CC1=CC=CO1 AMQFXTJAXOEZDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019988 mead Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/05—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
- C02F2103/38—Polymers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الإختراع الحالي بالكشف عن عملية لمعالجة النفايات المنصرفة من عملية (إنتاج حمض أكريليك acrylic acid بالإضافة إلى عملية تربط بها لإنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid يتم فيها اختيار إحدى النفايات على الأقل من المجموعة التي تتكون من نفايات الزيت والنفايات المائية والغاز العادم الناتج عن عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid المذكورة ويتم حرق النفايات المائية و/أو الغاز العادم الناتج عن عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid المذكورة في نفس الوقت.
Description
Y —_ — عملية لمعالجة نفايات عمليات إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid و حمض البولي أكريليك polyacrylic acid الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الإختر اع الحالي بعملية لمعالجة المنتجات الثانوية الناتجة عن عملية إنتاج حمض الأكريليك «acrylic acid بالإضافة إلى عملية ترتبط بها كعملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic 0 فيها استخدام نفس الحمض كمادة خام. ويتعلق تحديداً بعملية لمعالجة ٠ الغازات والزيوت والمياه التي تم تصريفها من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء الذي يتكون من مجموعة خطوات متنوعة مثل التفاعل؛ والفصل والتنقية الخ؛ والغازات العادمة والمياه الناتجة عن عملية إنتاج أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids كالراتتجات الماصة للمياه water-absorbent resins بكفاءة. وقد تم إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid _من مجموعة من العمليات. تتكون هذه العمليات من ٠ مجموعة خطوات متنوعة كالتفاعل والفصل والتنقية أثناء التحويل من المواد الخام إلى حمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء. ويتم تصريف المنتجات الثانوية والشوائب التي يتم فصلها وإزالتها من كل خطوة من الخطوات كغازات عادمة ومياه ونفايات زيتية (وسيتم الإشارة من حين لآخر إلى النفايات المائية والزيوت بالزيوت المنتصرفة). وخاصة في مجال الإنتاج على نطاق تجاري يتطلب الإنتاج بالجملة للمنتج عالي النقاء بتكلفة معقولة؛ يتم تصريف الغازات ١١٠ العادمة والسوائل من هذه المنشات بحم بكمبة كبيرة. Vive
اسم ومن ناحية منع التلوث البيئي؛ يتم معالجة هذه الغازات والسوائل المنصرفة على نحو متقدى؛ وفي نفس الوقت؛ يكون تقليل التكلفة لمعالجة الغازات العادمة والسوائل مطلوباً من ناحية التكلفة. فتكون بالتالي عملية جديدة مطلوبة لمعالجة الغازات العادمة والسوائل بكفاءة للوفاء بهذه المتطلبات.
٠ وتقوم الترجمة اليابانية المطبوعة للمطبوعة الدولية PCT 7000 = £618 01 على سبيل المثال بالكشف عن عملية يتم فيها حرق المكونات الغازية منخفضة الغليان المنصرفة من عملية إنتاج حمض (الميثا أكريليك) في خطوة احتراق ويتم الإمداد بالمكونات المحتوية على تفايات مائية يحتوي على مكونات منخفضة ومتوسطة الغليان لتنفيذ نفس خطوة الاحتراق لحرق المكونات منخفضة الغليان. وتقوم مطبوعة البراءة LL رقم +6704 - TF التي تم فحصها بالكشف
. أيضاً عن جهاز لمعالجة الغازات العادمة بالاستعانة بمبادل حراري ٠
وقد تم استخدام حمض الأكريليك acrylic acid تقليدياً كمادة خام لمواد كيميائية عديدة؛ إلا أنه قد تم إنتاج كمية كبيرة من أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids كراتنجات resins ماصة للمياة water-absorbent resins خصيصاً في السنوات اللاحقة في منشات إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid التي تفع عند نفس المواضع أو عند مواضع مجاورة لمنشآت إنتاج
٠ حمض الأكريليك acid عار .من المادة الخام بصفة مستمرة من المادة pad ويتم الإمداد بحمض الأكريليك acrylic acid .دون عزله أو تعبئته. وفي Ala إنتاج أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids عند نفس المواضع أو مواضع مجاورة لمنشأة إنتاج حمض الأكريليك
LS acrylic acid سبق وصفه؛ تقوم عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid أيضاً بتصريف الغازات والسوائل العادمة وبالإضافة إلى عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid
فقد ظهرت أيضاً الحاجة إلى عملية جديدة لمعالجة هذه المواد المنصرفة بفاعلية على نحو متقدم.
احا
تم استكمال الإختراع الحالي للقيام بحل مثل هذه المشكلات المتصلة بالطرق التقليدية لعلاج النفايات على النحو المذكور سابقاًء ويهدف الإختراع الحالي إلى توفير عملية جديدة لعلاج الغازات والزيوت وأنواع النفايات المائية من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid بالإضافة إلى الغازات المنصرفة من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والغازات ٠ النفايات المائية الناتجة عن عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid بكفاءة ويتم تحويل حمض الأكريليك acrylic acid تم إنتاجه بالأعلى إلى أحماض بولي أكريليك عديدة كالراتنجات الماصة resins 2050506 ._للمياه أثناء هذه العملية. وصف عام للاختراع فيكون الإختراع الحالي بالتالي عبارة عن عملية لعلاج cll المنصرفة من العمليات ٠ المستخدمة لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وحمض بولي أكريليك polyacrylic acid تتميز باحتراق إحدى النفايات على الأقل التي يتم اختيارها من الزيت المنصرف والمياه والغازات العادمة التي تنتج عن العملية المذكورة لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid المذكورة بالإضافة إلى نفايات المياه و/أو الغاز المنصرف الناتج عن عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid المذكورة في نفس الوقت. A paid 3 z pi \o سو مات الشكل رقم )١( : عبارة عن رسم تخطيطي يوضح عملية إنتاج حمض أكريليك acrylic acid وعملية تتصل بها لإنتاج حمض بولي أكريليك polyacrylic acid وفقاً للإختراع الحالي. الشكل رقم (Y) : عبارة عن رسم تخطيطي يوضح عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وعملية مرتبطة بها لإنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid وفقاً للإختراع الحالي. Vive
و الوصف التفصيلى وجد القائمون على الإختراع الحالي ؛ بعد دراسات مضنية أجريت بهدف حل المشكلات السابقة أن المعالجة الكفئة للنفايات الناتئجة عن عمليات إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وأحماض البولي أكريليك polyacrylic acids اللاحقة قد أصبحت ممكنة على نحو متقدم لجمع وحرق إحدى النفايات التي يتم إنتاجها من المجموعة التي تتكون من الزيت المنصرف والبترول والغاز العادم الناتج عن عمليات إنتاج حمض الأكريليك Sd) acrylic acid ,5 بالإضافة إلى نفايات المياه و/أو الغاز الناتجة عن عمليات إنتاج حمض البولي الأكريليك polyacrylic acid المذكورة (والمشار إليها فيما بعد في هذه البراءة بالمياه والغاز العادم الناتج عن عملية إنتاج أحماض الأكريليك acrylic acids والبولي أكريليك polyacrylic والتي من الممكن أن تتكون من نوعين ٠ . أو أكثر من الأنواع الأخرى التي تم وصفها فيما بعد). وتكون أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids في الإختراع الحالي عبارة عن بوليمرات تساهمية لها حمض الأكريليك acrylic acid و/أو الملح الخاص به كمكون رئيسي (أي تحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid و/أو الملح الخاص به والأفضل بكمية تبلغ ا مول أو أكثر من ذلك؛ والأكثر تفضيلاً se ٠ أو أكثر من ذلك)؛ وتشتمل أمثلتها على ٠ أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids التي تذوب في المياه (أو أملاحها) والراتتجات الماصة absorbent resins للمياه (أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids الماصة للمياه أو أملاحها) ويفضل أن تكون أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids أملاح أحادية التكافؤ. وتكون أملاح معادن قلوية أو أملاح أمونيوم على نحو أكثر تفضيلاً ويمكن عمل بلمرة تساهمية لأحماض البولي أكريليك polyacrylic acids هذه مع المونمرات الأخغرى ذات الترابط ٠ المستعرض في وجود عامل ترابط مستعرض بكمية تتراوح بين 500٠ و © مول أو بلمرته Vive
-- بالتطعيم بالبوليمرات polymers الأخرى الآلفة للماء كالنشا و كحول البولي فينيل polyvinylalcohol . وأثناء ذلك؛ تكون أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids المذابة في الماء (أو أملاحها) بوليمرات polymers تكون ALG للذوبان فعلياً في الماء بنسبة 7٠٠١0 وتكون الراتتجات الماصة cll absorbent resins عبارة عن أحماض بولي أكريليك polyacrylic acids ٠ (أو أملاحها) لها تركيبات متقاطعة؛ وتكون متورمة دون الذوبان في الماء؛ وتقوم بامتصاص الماء النقي أو المحلول الملحي بكمية تبلغ ؟ أضعاف أو أكثر من ذلك؛ ويفضل lend بين ٠١ و ٠٠٠١ مرة من وزن البوليمرات polymers + وتكون جلات مائية تكون غير قابلة أساساً للذوبان في الماء (محتوى المكونات القابلة للذوبان في الماء To وزن/ أو أقل من ذلك؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق Yo وزن/ أو أقل؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق Yo Toss ٠ أو أقل؛ والأكثر تفضيلاً ٠ وزن7 أو أقل من ذلك). وكأمثلة لهذه الراتتجات الماصة absorbent resins للماء؛ وأساليب تحديد برامتراتها الطبيعية؛ فقد تم تضمين البراءة الأمريكية ٠١75 والبراءة الأمريكية ٠٠١7708 والبراءة الأمريكية ١74 بالإضافة إلى البراءة الأمريكية 1741974 في هذه البراءة من قبيل الإحالة. وتكون الغازات العادمة للإختراع الحالي عبارة عن غازات تحتوي على مركبات مشتعلة ٠ (كالهيدروكربونات hydrocarbons التي تحتوي على ما يتراوح بين ذرة واحدة وست ذرات كربون wl أقصى و أول أكسيد الكربون carbon monoxide و الأحماض الععضوية organic 5 و الألديهايدات aldehydes 5 الإسترات esters 5 الكحوليات 1005 ...الخ)؛ وتشتمل أمثلة الغازات العادمة من عملية إنتاج الأكريليك acrylic على الغازات التي يتم تصريفها من المبادلات الحرارية Al... heat exchangers وكذلك من الغازات التي لم يتم labia td ٠ المنصرفة من عمود امتصاص ٠ ويتم تصريف العديد من الغازات المنصرفة من عملية إنتاج افيا
ع حمض البولي أكريليك polyacrylic acid ؛ بما في ذلك غاز تم تصريفه من مفاعل بلمرة وكذلك الغازات المنصرفة المستخدمة في التجفيف التي يتم استخدامها لتجفيف راتنجات resins حمض البولي أكريليك polyacrylic acid (ويفضل أن تكون الراتتجات المامصة absorbent resins للمياه) وكذلك الغازات والأشياء الأخرى المنصرفة من خطوات تعديل الراتتجات resins (أي ٠ الترابط السطحي المتقاطع) إلا أنه من المفضل استخدام الغازات العادمة المستخدمة للتجفيف في الإختراع الحالي. وتكون النفايات الزيتية عبارة عن سوائل تحتوي على مواد عضوية كمكون رئيسي بالإضافة إلى كمية ضئيلة من المياه إلى درجة ذوبانها في تلك النفايات؛ وتشتمل Lhd على سوائل التقطير السفلية التي تحتوي على شوائب ذات درجة ذوبان Alle ونواتج تقطير تحتوي على ٠ شوائب ذات نقطة غليان منخفضة وما شابهها. وتكون النفايات المائية عبارة عن سوائل مائية تحتوي على المياه كمكون رئيسي بالإضافة إلى كمية صغيرة من المواد العضوية المذابة إلى نقطة ذوبانهاء وتشتمل أمثلتها على المياه التي تم إيجادها أثتاء تفاعل المواد الخام لإنتاج حمض الأكريليك acrylic acid ¢ وأنواع المياه العديدة المنصرفة من العمليات (المياه التي يتم الإمداد بها بغرض الامتصاص؛ الاستخلاص والتعادل ١ بالإضافة إلى الرطوبة الجوية dee ols الخ) المياه الموجودة أثناء عملية التعادل والنفايات المائية التي يتم استخدامها للتشغيل والتي يتم لفظها من أجهزة كالقاذورات والنفايات المائية الي يتم توليدها باحتجاز الغاز المتصرف في عمود الامتصاص باستخدام مذيب امتصاص كمحلول NaOH (يفضل أن يكون تركيز هيدروكسيد الصوديوم sodium hydroxide 4 النطاق المتراوح بين 000 Teas إلى تركيز التشبع ؛ والأكثر تفضيلاً بين ٠١ و 460 وزن ولكنه لا ٠ يقتصر على هذه النسب) بالإضافة إلى النفايات المائية التي تستخدم في تنظيف الأجهزة؛ وما VIVE
- شابه ذلك. فتأتي الزيوت المنصرفة والمياه المطلوب معالجتها وفقاً للإختراع الحالي بالتالي من مجموعة خطوات للإنتاج؛ ولا يتم حصر تركيبات المواد التي تحتوي عليها المياه والزيوت المنصرفة تحديداً. وتكون عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid في الإختراع الحالي عبارة عن ie oo لإنتاج أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids باستخدام مونومر لحمض الأكريليك acrylic acid كمادة (pla ويفضل أن تكون أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids عبارة عن راتنجات resins ماصة للمياه يتم إنتاجها باستخدام حمض الأكريليك acrylic acid كمادة خام . وسيتم وصف الإختراع الحالي فيما بعد بالإشارة إلى الشكل رقم )١( الذي يمثل عمليات لإنتاج ٠ حمض الأكريليك acrylic acid ولإنتاج الراتنجات المامسة absorbent resins للمياه من حمض الأكريليك acrylic acid _من منتجات تفاعل البروبيلين propylene و/أو الأكرولين acrolein ولإنتاج الراتنجات الماصة absorbent resins للمياه من حمض الأكريليك acrylic acid الذي يتم إنتاجه في العملية السابق ذكرهاء غير أنه يجب فهم أن الوصف المذكور فيما بعد لا يُقصد به تقييد مجال الإختراع الحالي لعمليات الإنتاج التالية وأنه يمكن تعديل عملية ve الإنتاج إذا كان ذلك مطلوباً طالما لم تتعارض التعديلات مع نتيجة الإختراع الحالي. ومن غير المقصود أيضاً أن تقتصر الغازات والزيوت وأنواع النفايات المائية من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والغازات والمياه المنصرفة من عملية إنتاج الراتنج الماص للمياه على النفايات الآتية والغازات والزيوت وأنواع المياه الأخرى التي لم يرد وصفها في الأمثلة الآتية والتي يمكن معالجتها على نحو موات طبقاً للإختراع الحالي . Vive
و ويتم التغذية بمنتجات التفاعل التي تم الحصول عليها أثناء الأكسدة الحفزية للبروبيلين propylene و/أو البروبان propane (المشار إليها فيما بعد 'بالبروبيلين propylene وما شابهها") إلى عمود الامتصاص )١( بواسطة الخط )١( وتكون منتجات التفاعل غالباً غاز يتم إنتاجه بالأكسدة الحفزية للبروبيلين Ley propylene شابهه في الطور الغازي gas-phase بغاز يحتوي على ٠ أكسجين جزيثي molecular oxygen في ظروف ملائمة . ويتم تغذية عمود الامتصاص )١( بسائل امتصاص بواسطة الخط (©) ويتم ملامسة منتجات التفاعل وسائل الامتصاص في عمود الامتصاص (؟) في ظرف ملائم؛ مما يؤدي إلى إنتاج محلول لحمض أكريليك acrylic acid . وعند استخدام مذيب ذى درجة منخفضة (له درجة غليان أقل من تلك الخاصة بحمض الأكريليك (acrylic acid كسائل الامتصاص؛ يتم ملامسة منتجات ٠ - التفاعل والمذيب ذى درجة الغليان المنخفضة (الذي يفضل أن يكون المياه) في عمود الامتصاص oY) يتم امتصاص حمض الأكريليك acrylic acid تحتوي عليه منتجبات التفاعل داخل سائل الامتصاص؛ مما يؤدي إلى توفير محلول حمض الأكريليك acrylic acid . ويتم امتصاص منتجات التفاعل التي لم يتم امتصاصها في العمود )١( بعد امتصاص حمض الأكريليك yy acrylic acid سحب المنتجات التي لم يتم إزالتها SUS منصرف بواسطة الخط ve )0( ويمكن الإمداد بالغاز المنصرف الذي لا زال يحتوي على مواد خام كالبروبان propane وشابه إلى أي من الخطوات المشتملة على خطوة الأكسدة الحفزية للطور الغازي السابق ذكرهاء أو إلى خطوة الاحتراق الخاصة بالإختراع الحالي كما سيرد وصفه فيما بعد في هذه البراءة. ويمكن بدلاً من ذلك استخدام مذيب ذى درجة غليان عالية (تزيد نقطة غليانه عن نقطة غليان To حمض الأكريليك (acrylic acid كسائل الامتصاص. لاي
١. ويتم منتجات التفاعل في هذه الحالة بالاستعانة بمبرد (لم يتم توضيحه في الرسم) أو بعدم الاستعانة به؛ في حين يتم تغذية عمود الامتصاص بالمذيب ذى درجة الغليان المرتفعة (كمذيب. على سبيل المثال) بطريقة biphenyl و الباي فينيل diphenylether مختلط من الداي فينيل إيثر منفصلة؛ ويتم تغذية جزء من خليط التفاعل بتلامس والغاز والسائل في المذيب ذى درجة الغليان ويتم سحب غاز التفاعل . acrylic acid المرتفعة؛ مما أدى إلى إنتاج محلول حمض الأكريليك 0 المتبقي الذي لم يتم امتصاصه في عمود الامتصاص كغاز منصرف. ويتم امداد أي خطوات بما فيها خطوة الأكسدة الحفزية للطور الغازي. ويمكن بدلاً من ذلك الامداد بالغاز المنصرف من إلى خطوة الاحتراق الخاصة بالإختراع الحالي. sal خلال أي خطوات معالجة acrylic acid بالإضافة إلى حمض الأكريليك acrylic acid ويحتوي محلول حمض الأكريليك وما شابه والمنتجات الثانوية propylene على مواد خام غير متفاعلة كالبروبيلين ٠ والبنزال ديهايد furfural و الفورفورال acrolein والأكرولين formaldehyde كالفورمالديهايد وحمض الماليك acetic acid وحمض الأسيتيك formic acid و حمض الفورميك benzaldehyde مزدوج الصيغة الجزيئية بالإضافة إلى acrylic acid ومركب حمض الأكريليك maleic acid .polymerization inhibitors إضافات كمثبطات البلمرة الذي تم الحصول عليه acrylic acid ويمكن تغذية عمود التقطير )1( بمحلول حمض الأكريليك Ne بامتصاص منتجات التفاعل بصورة مباشرة بواسطة الخط )8( أو غير مباشرة من خلال أي خطوات تتم وفقاً لحاجات خاصة. يمكن الإمداد بالغازات العادمة والسوائل الناتجة عنها (ila) وإذا تضمن ذلك أي خطوات ومعالجتها في خطوة الاحتراق التي يشتمل عليها الإختراع الحالي. احا
١١ - - ويمكن بالإضافة إلى ذلك تركيب عمود الفصل )1( على سبيل المثال على النحو الذي تم توضيحه في الشكل رقم )١( وذلك بهدف تقليل المركبات ذات درجة الغليان المنخفضة كالأكرولين 0 _المتبقي في محلول حمض الأكريليك (Say. acrylic acid تغذية عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic )1( بمحلول حمض الأكريليك acrylic acid الذي يحتوي على مركبات ذات درجة غليان منخفضة كالأكرولين acrolein الذي تم إزالته في عمود الفصل (7) بواسطة الخط (V) وأثناء ذلك؛ يتم إزالة المركبات ذات نقطة الغليان المنخفضة التي تم تبخيرها في عمود الفصل كغاز عادم إلى الخارج بواسطة الخط (A) وعمود الامتصاص .)١( ويمكن إمداد خطوة الاحتراق الخاصة بالإختراع الحالي بالغاز العادم الخارج من عمود الفصل مع بعضها أو ٠ منفصلة من عمود الامتصاص. ويمكن بدلاً من ذلك إرسال الغاز المنصرف إلى أي خطوات أخرى. وعند استخدام المياه كسائل امتصاص؛ يتم إزالة المياه والمركبات ذات نقطة الغليان المنخفضة كحمض الأسيتيك acetic acid الذي يحتوي عليه محلول حمض الأكريليك acrylic acid بواسطة التقطير الأيزوتروبي azeotropic )4( في وجود مذيب أيزوتروبي azeotropic Ne (يتكون من مذيب واحد على الأقل). وعلى الرغم من أن عمود تقطير أيزوتروبي azeotropic لإزالة الماء باستخدام مذيب مما يؤدي إلى تكوين خليط أيزوتروبي azeotropic مع الماء قد تم وصفه في هذه البراءاة كإحدى الأمثلة في الإختراع الحالي؛ يمكن استخدام أي خطوات تقطير أخرى بدلاً من التقطير الأيزوتروبي azeotropic لفصل وإزالة الشوائب من محلول حمض الأكريليك acrylic acid وفي هذه الحالة؛ يمكن اختبار طريقة Alay وعدد مرات التقطير أو Yo مؤتلف منها بطريقة ملائمة طبقاً للحاجات الخاصة. Yve
١7 - ويمكن اختيار المذيب الأيزوتروبي azeotropic الملائم من المذيبات الأيزوتروبية azeotropic المعروفة جيداً في coll إلى أنه من المفضل أن يكون خليط أيزوتروبي azeotropic لا يكون أيزوتروب 068 مع حمض الأكريليك acrylic acid .. ويكون مذيب أيزوتروبي azeotropic يكاد يكون La في الماء أكثر تفضيلاً حيث يصبح فصل الأيزوتروب azeotrope م المتكثف إلى مذيب وطور مائي واستعادة المذيب وإعادة استخدامه أكثر سهولة. وتشتمل الأمثلة المناسبة لمذيب الأيزوتروب azeotrope على : toluene, xylene, hexane, heptane, cyclohexane, methylisobutylketone, butyl acetate ¢ الخ. ومن الممكن أن يكون المذيب الأيزوتروبي azeotropic مذيب واحد أو خليط مذيبين أو أكثر؛ ومن المناسب من ناحية إتمام عملية التقطير الأيزوتروبي azeotropic بكفاءة إضافة المذيب بكمية تكفي لإتمام الفصل ٠ بطريقة فعالة. ويتم سحب المنتجات الثانوية منخفضة الغليان التي لها نقطة غليان أقل من نقطة غليان حمض الأكريليك acrylic acid والمركبات ذات نقطة الغليان المنخفضة كالمياه بواسطة الخط )١١( كناتج تقطير أيزوتروبي azeotropic (يشار إليه أحياناً فيما بعد بالقطارة) مع مذيب أيزوتروبي azeotropic من الجزء العلوي لعمود التقطير ٠ ويتم إزالة حمض الأكريليك acrylic acid ve والشوائب ذات درجة الغليان المرتفعة كحمض الماليك وحمض الأكريليك acrylic acid ذى الصيغة الجزيئية المزدوجة بالإضافة إلى مثبطات عملية البلمرة من أسفل عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic وتغذيتها إلى الخطوة التالية بواسطة الخط Sus )٠١( تغذية جهاز يستخدم لفصل الخليط الأيزوتروبي (VY) azeotropic كمصفق بالأيزوتروب 2006 .كما تم توضيحه في الشكل حيث ينفصل الأيزوتروب 6 إلى طور عضوي (مذيب أيزوتروب ٠ 22600008 ) وطور مائي (يحتوي على منتجات ثانوية ذات درجة غليان منخفضة). ويمكن لحا
دس تصريف الطور المائي كنفايات مائية. ويمكن إرسال المياه المنصرفة ومعالجتها في خطوة إضافية لاستعادة المذيبات الأيزوتروبية azeotropic التي لا تزال بالداخل قبل تصريفها كنفايات مائية. وفي الوقت الذي يتم فيه إعادة تدوير المذيب الأيزوتروبي azeotropic الذي يتم فصله في جهاز فصل الأيزوتروب azeotrope إلى عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic )3( بواسطة الخط ("٠)؛ يمكن Lad إمدادها إلى أي خطوات أخرى لم يتم توضيحها في الشكل. يمكن بدلاً من ذلك إمداد عمود تقطير )1( بمذيب أيزوتروبي azeotropic جديد على نحو منفصل بواسطة خط لم يتم توضيحه في الشكل؛ ولا تقتصر طريقة الإمداد بالمذيب على المثال الموضح في الشكل. ولا تتقيد تحديداً شروط التشغيل الخاصة بعمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic ) 4)؛ ويمكن ٠ استخدام أي شرط طالما كان ملائماً كعملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid . ويتم تغذية عمود التقطير (التكرير) )10( بحمض الأكريليك HY acrylic acid الذي يتم سحبه من أسفل عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic )3( بواسطة الخط .)٠١( ويمكن عمل معالجة إضافية لحمض الأكريليك oa) acrylic acid في خطوات التقطير الأخرى بغرض تقليل كمية الشوائب فيه في عمود فصل مصمم خصيصاً لإزالة حمض الأسيتيك acetic acid أو الشوائب ve ذات درجة الغليان المرتفعة التي لم يتم توضيحها في الشكل قبل تغذيتها إلى عمود التقطير .)١( ويمكن Lad معالجة السوائل التي تحتوى على الشوائب التي تم تصريفها من هذه الخطوات الإضافية كنفايات زيتية في الإختراع الحالي. ويمكن إمداد خطوة تنقية أخرى بحمض الأكريليك acid عناضعة _الخام بالطبع Ya من عمود التقطير .)١©( ويمكن تغذية عمود تقطير أيزوتروبي azeotropic إضافى بحمض الأكريليك acrylic acid Ye الخام على سبيل (Jal يتم الحصول على حمض الأكريليك su acrylic acid VV
vg — خالي فعلياً من حمض الأسيتيك acetic acid والمياه والمذيب الأيزوتروبي azeotropic بعمل تقطير أيزوتروبي azeotropic إضافي بداخله. وبعبارة أخرى؛ يمكن إحلال عمود التقطير )10( بمجموعة أخرى من خطوات الفصل والتنقية التي يتم الاستعانة بها كعملية إنتاج لحمض الأكريليك acrylic acid للوفاء باحتياجات وشروط محددة. © ويكون حمض الأكريليك acrylic acid الخام عبارة عن سائل يحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid كمكون أساسي تم الحصول عليه بعمل تقطير أيزوتروبي azeotropic لمحلول حمض الأكريليك acrylic acid بالطريقة التي سبق وصفها. وبما أن حمض الأكريليك 001:6 4 _الخام يحتوي على منتجات ثانوية وشوائب كحمض الأسيتيك acetic acid و الفوومال ديهايد formaldehyde الأكرولين 068 و حمض البروبيونيك وحمض الماليك maleic acid ٠ والأسيتون والفورفورال furfural والبنزال ديهايد «ll... benzaldehyde يتم تعريضه في خطوة لاحقة إلى المزيد من التصفية (عن طريق التقطيرء البلورة ..الخ على سبيل المثال) لإزالة هذه الشوائب والمنتجات الثانوية. ويتم الإشارة إلى حمض الأكريليك gud acrylic acid الخالي فعلياً من الألديهايدات 5 بعد إجراء مثل هذه الخطوة للتنقية كحمض أكريليك acrylic acid عالي النقاء. Ne وعلى الرغم من أنه يتم الحصول على حمض الأكريليك Je acrylic acid التنقاء في الإختراع الحالي بتقطير حمض الأكريليك acrylic acid الخام في عمود التقطير )10( إذا احتوى حمض الأكريليك acrylic acid _الخام على كل من الشوائب ذات درجة الغليان المرتفعة التي تزيد نقطة غليانها عن نقطة غليان حمض الأكريليك il sally acrylic acid التي تنخفض نقطة غليانها عن نقطة غليان حمض الأكريليك acrylic acid ؛ يكون من الموات إمداد خطوة .¥ تقطير إضافية مسبقاً بحمض الأكريليك SAD acrylic acid كما سبق ذكره لتقليل الشوائب ذات Vive
و١ درجة الغليان المنخفضة و/أو المرتفعة بغرض الحصول على حمض الأكريليك acrylic acid Je النقاء. ويتم التقطير (تصفية) حمض الأكريليك acrylic acid الخام في عمود التقطير )10( مما يؤدي إلى توفير حمض أكريليك acrylic acid عالي النقاء. وفي حالة المثال الموضح في الشكل؛ © يتبخر حمض الأكريليك acrylic acid الذي يحتوي عليه حمض الأكريليك acrylic acid الخام والذي تم تغذية عمود التقطير )10( به؛ ويتم توصيل البخار المنبعث من الجزء العلوي للعمود إلى مكثف (V1) بواسطة الخط (VA) حيث يتم تبريد البخار ويتكثف. ويتم نقل المتكثف الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة في المكثف (V1) بواسطة الخط )٠0١( إلى صهريج مكثف مرتجع (TY) ويمكن إعادة تدوير جزء من المتكثف المختزن في صهريج ٠ المكثف المرتجع )1١( إلى عمود التقطير )10( ثم إلى المكثف )09( كسائل ارتجاع. ويتم الإمداد بالجزء الأخر من المتكثف في صهريج المتكثف المرتجع إلى عملية إنتاج الراتتج الماص للمياه (Y£) كمادة خام بالاستعانة بخطوات المعالجة الأخرى أو بعدم الاستعانة بها. ويكون المتكثف عبارة عن حمض أكريليك Je acrylic acid النقاء (حمض الأكريليك acrylic acid الذي تم تنقيته) خالي فعلياً من الشوائب. ومن الممكن أن يتباين نقاء حمض الأكريليك Je acrylic acid ١ النقاء lids للحالة التي يتم فيها التقطير ولكنه لا يقل في الغالب عن 19,0 Spas ويتم فصل الشوائب ذات درجة الغليان المرتفعة ومثبطات البلمرة الموجودة في حمض الأكريليك acrylic acid الخام من حمض الأكريليك acrylic acid بالتقطير وتركيزها في الجزء الأسفل من عمود التقطير وتصريفها بواسطة الخط )١6( كنفايات زيتية. ولا تكون الأجهزة الأخرى المتصلة بعمود التقطير )10( محددة؛ ويمكن تركيب أي وسيلة ٠ تسخين كمرجل أو مبخر ذى طبقة رقيقة أو an أو درثارات تسخين ...الخ» إذا كان ذلك Vive
١١ - - مطلوباً. وفي خلال ذلك؛ يتم تدوير جزء من السائل في الجزء الأسفل في عمود التقطير )٠١( الذي يحتوي على مثبطات وشوائب بلمرة إلى المرجل (VY) الذي يعمل كمصدر إضافي للحرارة؛ بينما تم تصريف الجزء الآخر منه. ويمكن تصريف السائل الموجود في الجزء الأسفل وإمداده إلى خطوة معالجة نفايات السائل الخاصة بالإختراع الحالي أو إلى أي خطوات معالجة oe أخرى. وعلى الرغم من عدم توضيح ذلك في الشكل؛ فمن المرغوب فيه إضافة مثبط بلمرة إلى محاليل التغذية في خطوات التقطير العديدة بكمية تلزم لمنع بلمرة حمض الأكريليك acid عنانوعة . وتكون وسيلة ملائمة للإضافة المسبقة Lidl داخل سوائل التغذية المطلوب إدخالها إلى أعمدة التقطير Jie محلول حمض الأكريليك acrylic acid ومكثف سائل الارتجاع أو إضافة مثبط ٠ البلمرة polymerization inhibitor (الذي من الممكن أن يكون إما على هيئة مسحوق أو سائل أو غاز) مباشرة إلى عمود التقطبر وسيلة ملائمة لإضافة متبط البلمرة polymerization 4X0 inhibitor لا يكون مقتصراً على هذه الوسيلة. وفي حالة تطلب إمداد الأكسجين © الجزيئي كمتبط بلمرة إلى عمود التقطير؛ يمكن تغذية الجزء الأسفل من العمود بتيار أكسجين oxygen عن طريق النفث وما شابه. ويمكن بدلا من ذلك ١ الإمداد بالأكسجين 0 على نحو غير مباشر بتغذية مذيب تم فيه إزابة متبط البلمرة (polymerization inhibitor قبل. ولا يكون متبط البلمرة polymerization inhibitor محدداً بقدر فاعليته في تثبيط بلمرة حمض الأكريليك acrylic acid وتشتمل الأمثلة الملائمة له على : hydroquinone, hydroquinone monomethylether, phenothiazine, 4-hydroxy-2,2,6,6- tetramethylpiperidine, nitrosophenol Y. YIVe
١ - - ومركبات ملح النحاس copper salt compounds مثل : .....manganese acetate Je copper dimethyldithiocarbamate, manganese compounds الخ . ومن الممكن أن يكون مثبط البلمرة polymerization inhibitor .مركب فردى أو خليط من عدة مركبات؛ ويمكن اختيار تركيبة مثبطات البلمرة في الخليط على نحو ملائم للوفاء بالمتطلبات كل ٠ على حده. ويتم الإمداد بعملية إنتاج الراتنج الماص للمياه (YE) بجزء من حمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء بواسطة الخط (YY) ويتم تعريض حمض الأكريليك acrylic acid للمعالجة في خطوة المعادلة (Yo) خطوة البلمرة (77) وخطوة التجفيف zy (YY) الراتتجات المامسة -olall absorbent resins ويمكن أيضاً إضافة أي معالجة بهدف تحسين الخواص الطبيعية yy للراتنجات Gay resins الممكن بالتالي وجود خطوة ارتباط متقاطع في نفس الوقت أثناء أو بعد عمل خطوة البلمرة. وعلى الرغم من أنه تم وصف متال يقوم بالاستعانة بحمض الأكريليك acrylic acid الخام أو خليط من حمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء أو حمض الأكريليك acrylic acid _الخام والمياه في عملية إنتاج الراتنج تحت ظرف معين. ويمكن إتمام التعادل في خطوة التعادل (YO) بأي طريقة معروفة في الفن وتكون إضافة كمية محددة مسبقاً من المركبات الأساسية سواء في هيئة مسحوق أو مذابة في محلول مائي إلى حمض الأكريليك acrylic acid أو أحماض البولي أكريليك polyacrylic acids (أو أحد أملاحها) التي تم الحصول عليها بالطريقة السابق وصفها بالأعلى طريقة ملائمة دون الاقتصار على هذه الطريقة. ويمكن عمل خطوة المعادلة في مرحلة سابقة أو لاحقة أو يمكن عملها في مرحلة سابقة ولاحقة لخطوة البلمرة. Vive
م١ - ويمكن استخدام مركبات قاعدية معروفة جيداً في الفن لعمل تعادل لحمض الأكريليك acrylic acid وأحماض البولي أكريليك polyacrylic acids كأملاح الكربونات carbonate salts والبيكربونات bicarbonate salts وهيدروكسيدات المعادن القلوية alkali metal hydroxides والأمونيا منص ددهو الأمينات العضوية organic amines على سبيل JUAN بطريقة ملائمة. 0 ويكون مدى معادلة حمض البولي أكريليك polyacrylic acid عشوائياً ويمكن ضبط حمض الأكريليك acrylic acid إلى أي مدى من التعادل ( في النطاق المتراوح بين ١7و 72٠٠٠١ Ld ss على سبيل المثال). ولا تكون طريقة البلمرة في خطوة البلمرة محددة فيمكن بالتالي استخدام طرق بلمرة معروفة جيداً في الفن كالبلمرة باستخدام بادئ بلمرة الشق والبلمرة الإشعاعية والبلمرة باستخدام الحزمة ٠ الإلكترونية والبلمرة باستخدام شعاع فوق بنفسجي باستخدام حساسة للضوء بطريقة ملائمة. ويمكن بالإضافة إلى ذلك استخدام ظروف خاصة أخرى على غرار نوعية وتركيز بادئ عملية البلمرة ويمكن اختيار ظروف البلمرة الأخرى عشوائياً للوفاء بالمتطلبات المستقلة. ويمكن بالطبع إضافة عوامل الترابط المتقاطع والمونومرات الأخرى بالإضافة إلى المضيفات الأخرى المعروفة جيداً في الفن كعوامل نقل السلسلة القابلة للذوبان في الماء والبوليمرات polymers الآلفة للماء ve إذا كان ذلك مطلوباً. وبعد البلمرة والتعادل؛ يتم تعريض البوليمرات polymers الملحية لحمض الأكريليك aerylic acid الناتجة (المشار إليها Lad بعد "بالراتنجات الماصة resins 20500801 ._للماء" ) إلى خطوة التجفيف. ولا تكون طريقة تجفيف الراتنج محددة asad ويمكن تجفيف راتنجات resins امتصاص الماء عن طريق أي وسيلة تجفيف معروفة جيداً في الفن كمجففات الهواء الساخن؛ © ومجففات الطبقة المتميعة والمجففات من نوع a0 Nautor عند درجة حرارة تجفيف مطلوبة حا
١ a — _ (يفضل تراوحها بين Yo و Y Ye ( . ويمكن إمداد خطوة معالجة الغاز العادم في الإختراع الحالي بغاز ذى درجة حرارة مرتفعة بواسطة الخط (Y A) إلى خطوة aan) (لا (Y لتجفيفه وتصريفه بواسطة الخط )19( أو يمكن بدلا من ذلك إمداده إلى عمود الامتصاص (30)؛ حيث يتم غسل الغاز العادم ذا درجة الحرارة المرتفعة؛ Nach Jie مائي بطريقة منفصلة؛ ويتم ٠ امتصاص المواد العضوية في الغازات العادمة بملامسة السائل والغاز ويمكن أيضاً الإمداد بمحلول الامتصاص الناتج كنفايات مائية إلى خطوة معالجة النفايات المائية الماصسة الخاصة بالإختراع الحالي. ويمكن استخدام الراتتجات الماصة resins 000604 ._للماء التي تم تجفيفها في خطوة التجفيف كما هي؛ أو يمكن تحويلها بعد ذلك إلى الأشكال المطلوبة بالتحبيب والسحق والترابط السطحي ٠ المتقاطع أو أي منتجات مرغوباً فيها للوفاء بمتطلبات في التطبيقات المستقلة بالإضافة إلى مجموعة من المضيفات على سبيل المثال كعوامل الاختزال ومكسبات الطعم والروابط الخ. وقد تم OY) وصف عمليات إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid وراتتجات resins امتصاص المياه المتتابعة إلى الآن بالإشارة إلى الشكل رقم .)١( وسيتم وصف طرق احتراق معالجة الغاز والسوائل المنصرفة (نفايات الماء والنفايات البترولية) ٠ .من عملية إنتاج حمض الأكريليك acid #نا/ج6ة _بالإضافة إلى الغاز العادم والنفايات المائية الناتجة عن عملية إنتاج الراتنج الماص للمياه فيما بعد في هذه البراءة. ويمكن الإمداد بكافة الغازات والمياه والزيوت المنصرفة من عمليات إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والرتنج الماص للمياه إلى خطوة احتراق أو يمكن جمع أجزاء من الغازات والمياه والزيوت المنصرفة منها بنسبة عشوائية وإمدادها إلى خطوة الاحتراق بضبط كمية Vive
ل
النفايات إلى سعة الاحتراق. ومن الموات تركيز الغازات العادمة وأنواع المياه والزيوت قبل
إمداد خطوة الاحتراق بها وذلك بهدف تقليل كمية المعالجة .
وتكون أجهزة الاحتراق المفضلة في الإختراع الحالي الأجهزة المعروفة جيداً في الفن كأفران الاحتراق العمودية والأفقية لحرق السوائل الغازية أو المختلطة وتلك التي تكون على غرار
© أجهزة الاحتراق الحفزية التي تستعين بالمحفزات لحرق الغازات العادمة لكنها لا تكون مقتصرة
عليها تحديداً . ويفضل أن يتم حرق النفايات الزيتية المنصرفة من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid (المشار إليها فيما بعد بالتفايات الزيتية لحمض الأكريليك (acrylic acid والنفايات المائية من عملية إنتاج الراتنج resin الماص 0061 للمياه” ) في نفس الوقت .
٠ وقد تطلبت النفايات المائية للراتنج الماص للمياه مساعدة إضافية للاحتراق وذلك لقابليتها للاحتراق بالكاد مما أدى إلى ارتفاع تكلفة الاحتراق ٠ وبحرق النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتتجات 5 » تكون النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتتجات resins بمثابة مواد مساعدة على الاحتراق مما يؤدي إلى احتراق النفايات المائية للراتنج 2 الماص absorbent للمياه بكفاءة . فيسمح الحرق
. المتزامن بتقليل تكلفة الاحتراق مقارنة باحتراق النفايات المائية للراتنج الماص للمياه بمفرده ve والنفايات المائية acrylic acid وتؤدي المعالجة المتزامنة للنفايات الزيتية لحمض الأكريليك «acrylic acid الماصة للماء إلى ذوبان النفايات الزيتية بحمض الأكريليك resins للراتتجات مما أدى إلى منع التصاق رواسب الاحتراق التي يفتقرض استخلاصها من 118 الموجود في عالي نسبياً على الجدار الخارجي لفرن S54 acrylic acid النفايات الزيتية لحمض الأكريليك
٠ - الاحتراق مما يؤدي بالتالي إلى تقليل مرات تنظيف فرن الاحتراق على نحو ملحوظ. لي
"١ - ويمكن الإمداد بالنفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والراتتجات الماصة absorbent resins للماء داخل نفس الفرن الاحتراق من خلال خطوط تغذية منفصلة وخلطها لتحترق بداخله. إلا أنه من المفضل أن يتم خلط النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتنجات resins الماصة للمياه مسبقاً وتغذية فرن الاحتراق بالسائل المخ تلط ٠ فيما بعد وذلك لمنع حدوث انسداد نتيجة لالتصاق النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid في مواسير التغذية وأطراف وسيلة الامداد بالسائل المختلط في فرن الاحتراق (الفوهة على سبيل المثال) . وبجمع النفايات داخل سائل مختلطء تصبح النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid ذات اللزوجة المرتفعة نسبياً أقل لزوجة بالتخفيف؛ مما يسمح بالتالي بمنع انسداد الفوهات عند رش الخليط داخل فرن الاحتراق بواسطة الفوهات وما شابهه وكذلك بترذيذ السائل ٠ المختلط على نحو موات للاحتراق. وتكون نسبة خلط النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتتجبات dala) resins للمياه مفيدة لكن ليس على نحو محدد ويفضل في النطاق بين ¥ و Lona Yo ( نفاءات مائية/ نفايات زيتية) للقيام بحرق النفايات المائية للراتنج الماص للمياه بكفاءة عالية وتقليل لزوجة النفايات المائية لحمض الأكريليك acrylic acid إلى المدى الذي يمكن فيه الحفاظ ١ على الأثر الذي سبق وصفه. وتصرف أيضاً النفايات المائية من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid (لمشار إليها فيما بعد في هذه البراءة " النفايات المائية حمض الأكريليك acrylic acid " ) ويمكن أيضاً جمع النفايات المائية وحرقها مع النفايات الزيتية والنفايات المائية للراتنج الماص للمياه ومن الممكن تغذية النفايات المائية لحمض الأكريليك Jal acrylic acid فرن احتراق بواسطة خط تغذية x. يختلف عن ذلك الخاص بالنفايات المائية للراتنج الماص للمياه والنفايات الزيتية الخاصة بحمض لي
ل الأكريليك «acrylic acid أو يمكن Yau من ذلك خلطها مسبقاً بالنفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid النفايات المائية للراتنج الماص للمياه ؛ ويتم تغذية فرن الاحتراق بالخليط فيما بعد. ويمكن بالطبع عمل خلط مسبق للنفايات المائية لحمض الأكريليك acrylic acid بالسائل المختلط للنفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتتجات resins 0 الماصة للمياه وإمداد فرن الاحتراق بالخليط فيما بعد. وعند دمج الأكريليك والنفايات المائية الخاصة بالراتنج الماص للمياه» يفضل أن يتراوح إجمالي حمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للر اتنج الماص للماء في النطاق بين “ إلى Zona "٠ بالنسبة للنفايات الزيتية لحمض الأكريليك .)1٠٠١( acrylic acid ولا تكون نسبة خلط حمض الأكريليك acrylic acid والنفايات المائية للراتنج الماص للماء محددة على وجه ٠ التحديد. ويمكن بدلاً من ذلك جمع الغاز العادم لعملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid (المشار إليها فيما بعد بالغاز العادم لحمض الأكريليك (acrylic acid بالنفايات الزيتية لحمض الأكريليك lids acrylic acid المائية للراتنج الماص للمياه وحرقها سوياً. وعند إدخال الغازات العادمة لحمض الأكريليك A) acrylic acid تحتوي على المواد العضوية وما شابهها كما تم ٠ وصفه Wha داخل فرن الاحتراق حيث يتم حرق النفايات الزيتية لحمض الأكريليك iid acrylic acid المائية للراتنج الماص للمياه. ( أو إضافياً مع النفايات المائية mead الأكريليك acrylic acid )؛ يمكن أيضاً حرق الشوائب مثل المواد العضوية وما شابهها وإزالتها. وطبقاً للإختراع الحالي؛ يمكن حرق الغازات العادمة من الراتنج الماص للمياه (الذي يشار إليه ٠ فيما بعد " بالغاز المنصرف من الراتنج resin الماص absorbent للمياه" ) مع النفايات الزيتية Vv
yy - — لحمض الأكريليك acrylic acid ؛ عند حرق الغازات العادمة للراتنج الماص للمياه التي تحتوي على مواد عضوية كحمض الأكريليك acrylic acid السابق وصفه مع النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid ؛ يمكن ايضاً حرق المواد وحرق الغازات العادمة للراتئج resin الماص absorbent للمياه وإزالتها بحرارة احتراق النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid . © ويمكن Ya من ذلك حرق الغازات المنصرفة من حمض الأكريليك ae acrylic acid كل من النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid والغازات المنصرفة من الراتنج الماص للمياه وعند إدخال الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid التي تحتوي على مركبات مشتعلة وما شابهها إلى فرن الاحتراق الذي يتم فيه حرق النفايات الزيتية الخاصة بحمض الأكريليك acrylic acid ؛ يمكن أيضاً حرق المواد العضوية في الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid ٠ وإزالتهاء مما ينتج نفاية احتراق غازية خالية من أو مختزلة في كمية المواد العضوية. وفي حالة احتراق غاز مختلط من الغازات لحمض الأكريليك acrylic acid العادمة والغازات العادمة للراتتج الماص للماء والنفايات الزيتية لحمض الأكريليك (Say «acrylic acid تخفيف تركيز المركبات المشتعلة في نفايات حمض الأكريليك acrylic acid الغازية بالغازات العادمة ml JU الماص للماء؛ مما يؤدي إلى إزالة المركبات المشتعلة في غازات الاحتراق المطلوب ١ معالجتها على نحو أكثر كفاءة مقارنة بالحالة التي تحترق فيها التفايات الزيتية في حمض الأكريليك acrylic acid وغازات حمض الأكريليك acrylic acid 4 نفس الوقت. وأحياناً تتسبب النفايات الزيتية لحمض الأكريليك acrylic acid عالية اللزوجة أحياناً في مشكلات الانسداد في خطوط التغذية والتصاق رواسب الاحتراق في فرن الاحتراق؛ فيتم تخفيفها بالتالي على نحو موات بالنفايات المائية الأخرى بالطريقة التي سبق وصفها فيفضل بالتالي احتراق xs النفايات الزيتية لحمض الأكريليك (A) acrylic acid تم تخفيفها بالنفايات المائية لحمض VV
الأكريليك acrylic acid و/أو النفايات المائية للراتتج الماص للمياه والغازات العادمة للراتنج الماص للمياه أو غاز مختلط للنفايات الغازية الخاصة_بالراتنج الماص للمياه بالإضافة إلى الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid . ويمكن وفقاً للإختراع الحالي حرق الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid والراتنج الماص للمياه مع بعضها. وعند حرق الغازات العادمة لحمض الأكريليك Jai acrylic acid تسبب الغازات العادمة ذات التركيز العالي للمواد العضوية وما شابهها أحياناً في مشاكل انسداد فرن الاحتراق والمبادلات الحرارية heat exchangers نتيجة لالتصاق المواد العضوية وما شابهها. فيسمح الخلط المسبق لحمض الأكريليك acrylic acid _والغازات العادمة للراتنج الماص للماء بخفض تركيز المواد العضوية في الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid ٠ وكذلك تحجيم المشكلات المتعلقة بالإنسداد ؛» ويسمح استخدام الغازات العادمة للراتنج الماص للمياه كمذيب لنفايات حمض الأكريليك QE acrylic acid تكلفة الاحتراق والاحتراق الكفئ وإزالة المواد العضوية التي تحتوي عليها الغازات العادمة للراتنج الماص للمياه. وفي حالة الاحتراق المتزامن للغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid والغازات العادمة للراتنج الماص للمياه في نفس الوقت غير أن هذه الغازات لا تكون قابلة للاحتراق بالقدر الكافي عند vo خلطها ٠ ويمكن إمداد فرن الاحتراق بأنواع الوقود كالبروبان propane والغاز الطبيعي natural 5 و الكيروسين kerosene الخ بطريقة مواتية كمساعد للاحتراق لتدعيم كفاءة الاحتراق. ويمكن بدلاً من ذلك إحلال فرن الاحتراق بجهاز للاحتراق الحفزى وجهاز الاحتراق الحفزى وجهاز bas بمحفز تم تدعيمه أو عدم تدعيمه بمعدن نبيل معروف في الفن. فعندما يتم تسخين غازات الأكريليك العادمة وتسخين غازات من الراتنج الماص للنفايات المائية وإدخالها في نفس
0 الوقت في جهاز الاحتراق الحفزي؛ تتحلل المواد العضوية في الغازات العادمة بالأكسدة عن طريق الاحتراق بداخلها. وتسبب غازات حمض الأكريليك acrylic acid العادمة أيضاً في مشكلات الانسداد فوق سطح المحفز وبالتالي يفضل تخفيفها بغازات الراتنج الماص للمياه العادمة على النحو السابق وصفه.
٠ ويمكن بدلاً من ذلك خلط وحرق النفايات المائية و/أو غازات حمض الأكريليك acid عناوم العادمة والنفايات المائية للراتنج الماص للمياه و/أو الغازات العادمة للراتنج الماص للماء وحرقها بأي نسبة وعند حرق النفايات المائية للراتنج الماص للماء والغازات المنتصرفة؛ يتم حرق أنواع النفايات المائية من الراتنج الماص للماء مع حمض الأكريليك acrylic acid والغازات العادمة للراتنج الماص للماء ٠ ويمكن حرق النفايات المائية للراتتج الماص للماء غير قابل للإحتراق
los 0٠ مع الغازات المنصرفة مما يؤدي إلى خفض تكلفة الاحتراق ويمكن Yay من ذلك حرق النفايات المائية الخاصة بالراتنج الماص للمياه مع غازات حمض الأكريليك acrylic acid العادمة أو غازات الراتنج الماص للماء العادمة بالإضافة إلى النفايات المائية من حمض الأكريليك acrylic acid . وتسمح إضافة lil) المائية من الراتتجات الماصة absorbent resins _للماء لأنواع النفايات
٠ المائية من حمض الأكريليك acrylic acid _بالمزيد من خفض المواد العضوية في النفايات المائية لحمض الأكريليك acrylic acid . تم رش النفايات المائية لحمض الأكريليك acrylic acid و/أو الراتنج الماص للمياه وحرقها مع الغازات العادمة لحمض الأكريليك acrylic acid و/أو الغازات العادمة الماصة للمياه في فرن الاحتراق الذي تم إمداده بمادة مساعدة للاحتراق مثل الكيروسين للحفاظ على درجة حرارة الفرن ٠ _الداخلية بين 600 و ١7٠١ وذلك بهدف زيادة كفاءة الاحتراق.
وفقاً للإختراع الحالي؛ يتم جمع الغازات العادمة والنفايات المائية والنفايات الزيتية الناتجة عن Ales إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid والغازات والنفايات المائية الناتجة عن عملية إنتاج حمض بولي أكريليك (كراتنج ماص للمياه) باستخدام حمض الأكريليك acrylic acid ذاته بنسبة ملائمة وحرقها في نفس الوقت. ويمكن معالجة هذه الغازات العادمة والزيوت والمياه بكفاءة 0 بطريقة كفئة باستخدام الحرق المتزامن. aad سيتم وصف أمثلة الإختراع الحالي بالإشارة إلى الشكل رقم )1( المفثال١ تم تغذية عمود الامتصاص (Y) بغاز يحتوي على حمض الأكريليك acrylic acid الذي تم ٠ الحصول عليه بأكسدة الطور الغازي gas-phase للغازات الخام التي تحتوي على البروبيلين abd 5 propylene الخط )١( وتم تغذية المياه المقطرة من عمود التقطير (1) كمذيب امتصاص إلى نفس عمود الامتصاص بواسطة الخط )7( WY محلول لحمض الأكريليك acrylic acid . وتم إمداد عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic بمحلول حمض الأكريليك acrylic acid 239 تغذية عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic بالمذيب الأيزوتروبي ٠ 22000016 بواسطة الخط )117( وتم فصل الشوائب ذات درجة الغليان المنخفضة التي تحتوي على المياه من الجزء العلوي من العمود كقطارة وتم تغذية إحدى الأجهزة التي تستخدم لفصل المذيبات الأيزوتروبية 200:06 (مصفق) (VY) بالقطارة وبعد فصل الزيت/ المياه؛ تم sale) تدوير جزء من الطور المائي إلى عمود الامتصاص (7) وتصريف الجزء الأخر (عند VY متر” / الساعة) كنفايات مائية تمت الإشارة إليها فيما بعد في هذه البراءة بالنفايات المائية "أ" ) ٠ - بواسطة (VE) ball وفي خلال ذلك؛ كانت تركيبة النفايات المائية عبارة عن ١,8 مجم حمض
ا أكريليك acrylic acid ؛ ,5 حجم7 حمض الأسيتيك؛ وتوازن المياه التي تحتوي على مقدار ضئيل من الشوائب) تم تغذية عمود التقطير (TY) المستخدم لفصل الشوائب ذات درجة الغليان المرتفعة بالسائل الموجود في الجزء الأسفل المنبعث من الجزء الأسفل من عمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic وبحمض الأكريليك acrylic acid _الخام الذي يحتوي على كمية ضئيلة ٠ من الألديهايدات 5 من الجزء العلوي من العمود على حين تم تغذية المبخر الذي يحتوي على طبقة رقيقة (YY) بالسائل الخارج من أسفل العمود. وتم تركيز السائل الموجود في الجزء السفلي بمبخر الطبقة الرفيعة (7؟) وتصريفها You) كجم/ الساعة) كتفايات زيتية (النفايات الزيتية أ). cols للنفايات الزيتية (أ) تركيب يبلغ Laat من حمض الأكريليك «acrylic acid 777 من ٠ حمض الأكريليك acrylic acid ذى الصيغة الجزيئية المزدوجة و 776 حجم من حمض الماليك بالإضافة إلى توازن السوائل العضوية الأخرى. تم معالجة جزء من حمض الأكريليك acrylic acid الخام الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة بهيدرات الهيدرازين في الجهاز (FY) وتغذيته بعد ذلك إلى عمود التكرير )10( وتم تقطير حمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء من الجزء العلوي من العمود تم تصريف السائل الموجود المنبعث من الجزء الأسفل ١ كنفايات زيتية )£1 كجم/ الساعة) (النفايات الزيتية ب) مع تدوير جزء منه في العمود بواسطة المرجل (VY) وكان تركيب النفايات الزيتية (ب) £0 حجم7 من حمض الأكريليك acrylic acid و faa TY من حمض الأكريليك acrylic acid مزدوج الصيغة الجزئية وتوازن السوائل العضوية الأخرى. تم إمداد عملية إنتاج الراتنج الماص للمياه (V6) بحمض الأكريليك acrylic acid عالي النقاء ٠ حيث تم معادلة حمض الأكريليك acrylic acid في الخطوة (V0) وبلمرته في الخطوة (Y1)
م وتجفيف راتنجات resins حمض البولي أكريليك polyacrylic acid الناتجة (كالراتتجات resins المبتلة الماصة للماء والبوليمرات ASU polymers التي تكون على هيئة جلات) في الخطوة (YY) باستخدام الغاز الساخن عند درجة حرارة تتراوح بين ١٠١ و 70١ . لإنتاج راتتجات resins ماصة للمياه وتم إرسال الغاز الساخن إلى وتصريفه من عمود الامتصاص (#0) من ٠ خطوة التجفيف بواسطة الخط (79) وغسله بملامسته بمحلول امتصاص (محلول NaoH المائي بنسبة 10( يتم إمداده إليها بواسطة خط لم يتم توضيحه في الشكل لإنتاج oY) مقر الساعة)كنفايات مائية (النفايات المائية ب). تم Jay) خزن احتراق أفقى لم يتم توضيحه في الشكل بالنفايات الزيتية (أ) و (ب) والنفايات المائية of) (ب) وحرقها بداخله عند Tao. وبعد شهر من التشغيل؛ لم توجد أي رواسب ملتصقة بالسطح الداخلي للفرن بمجرد معاينته. Jad ٠ ؟ تم تسخين الغاز العادم (الذي يحتوي على حمض الأكريليك [oan ٠٠٠١ sia acrylic acid جزء/ مليون» Lana YA مياه) )000 نيوتن/ متر” قياس/ دقيقة ) من الجزء العلوي من عمود الامتصاص في عملية إنتاج حمض الأكريليك (A acrylic acid تم وصفها فيما سبق في المثال رقم (١)؛ والغاز العادم الساخن (الذي يحتوي على 7٠0 حجم؛ جزء / مليون من حمض ve الأكريليك VAS acrylic acid حجم7 من المياه) الذي تم تصريفه )+ To نيوتن/ متر"/ دقيقة) من عملية إنتاج الراتنج الماص للمياه في مبادل حراري به ألواح وتم إمداده وحرقه في جهاز للاحتراق الحفزي ٠ وبعد شهر من التشغيل؛ لم توجد أي رواسب في المبادل الحراري heat exchanger بمجرد الفحص. Vive
v4 - - المثال ؟ تم إمداد فرن احتراق بالغاز العادم (الذي يحتوي على ٠٠٠١ حجم. جزء مليون حمض الأكريليك acrylic acid و YHA حجم 7 مياه) المنبعث )000 نيوتن "fe / الدقيقة) من الجزء العلوي من عمود الامتصاص المستخدم أثناء إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid تم ٠ وصفها في المثال رقم (١)؛ النفايات المائية (أ) VY) متر"/ (Rell بعد فصل ناتج التقطير من الجزء العلوي لعمود التقطير الأيزوتروبي azeotropic والغاز العادم الساخن (الذي يحتوي على 7١ حجم جزء [ مليون حمض الأكريليك acrylic acid و VA حجم7 من Foo) sll نيوتن متر” / الدقيقة) من الراتنج الماص للمياه ويتم التغذية بالغاز العادم والنفايات المائية (أ) والغاز العادم الساخن واحتراقها في فرن الاحتراق الذي يتم إمداده بالغاز الطبيعي على نحو ٠ منفصل مع الحفاظ على درجة الحرارة الداخلية عند “qu مما يؤدي إلى إنتاج غاز آمن ile وتصريف هذه المواد إلى الخارج . VV
Claims (1)
- -— و د عناصر الحماية acrylic acid عملية لمعاجلة النفايات الناتجة عن عملية إنتاج حمض الأكريليك -١ ١وعملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid ؛ تشتمل على الاحتراقv المتزامن لإحدى النفايات على الأقل التي يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من¢ نفايات زيتية والنفايات المائية والغاز العادم الناتج عن عملية إنتاج حمض الأكريليكacid ° 6 _المذكورة والنفايات المائية و/أو الغازات العادمة الناتجة عن عملية1 إنتاج البولي أكريليك المذكورة.١ "- عملية تتم وفقاً للطريقة المذكورة في عنصر الحماية (١)؛ يتم فيها جمع النقاياتY الزيتية من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid المذكورة والنفايات المائية 3 الناتجة عن عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid المذكورة ويتم حرق السائل المخلوط الناتج.-Y 3 عملية تتم وفقا للطريقة المذكورة في عنصر الحماية ) \ ( يتم فيها جمع وحرق Y سائل مختلط يتم الحصول عليه بجمع النفايات الزيتية من عملية إنتاج حمض الأكريليك acrylic acid 1 المذكورة والنفايات المائية من عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid ¢ المذكورة ويتم فيها جمع كافية الغازات العادمة أو جزء منها. ١ ؟- العملية التي تتم وفقاً للطريقة المذكورة في عناصر الحماية من )١( إلى )7( تكون فيها عملية إنتاج حمض البولي أكريليك polyacrylic acid المذكورة هي عملية إنتاج v للراتتج الماص للمياة .water-absorbent resin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002020866A JP3905765B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | アクリル酸及びポリアクリル酸製造プロセス廃出物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA03230518B1 true SA03230518B1 (ar) | 2007-01-23 |
Family
ID=27606297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA03230518A SA03230518B1 (ar) | 2002-01-30 | 2003-01-21 | عملية لمعالجة نفايات عمليات إنتاج حمض الاكريليك acrylic acidو حمض البولي أكريليك polyacrylic acid |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030143143A1 (ar) |
| EP (1) | EP1415977B1 (ar) |
| JP (1) | JP3905765B2 (ar) |
| CN (1) | CN1311192C (ar) |
| BR (1) | BR0300170B1 (ar) |
| SA (1) | SA03230518B1 (ar) |
| TW (1) | TWI307701B (ar) |
| ZA (1) | ZA200300213B (ar) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425554C (zh) * | 2006-11-07 | 2008-10-15 | 南京大学 | 一种丙烯酸生产废水的处理方法 |
| CN102091603B (zh) * | 2010-12-30 | 2015-02-18 | 广东工业大学 | 一种新型吸附树脂的制备方法及应用 |
| WO2012163930A1 (de) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel |
| CN102824835B (zh) * | 2012-09-08 | 2014-12-10 | 济宁阳光煤化有限公司 | 2-羟基-3-萘甲酸生产废气废热的回收利用 |
| JP5961522B2 (ja) * | 2012-10-15 | 2016-08-02 | 株式会社日本触媒 | 廃ガスの処理方法 |
| CN103127816B (zh) * | 2013-03-15 | 2015-04-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种含有羰基铁废气的处理方法 |
| JP2017006808A (ja) * | 2013-11-14 | 2017-01-12 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法 |
| CN103697482B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-08-17 | 浙江环科环境研究院有限公司 | 一种有机废气锅炉热力焚烧处理***及处理工艺 |
| CN106268250A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 天津市雍阳减水剂厂 | 一种高性能减水剂生产设备的废气处理装置 |
| CN105066151A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 合肥科启环保科技有限公司 | 废旧轮胎的焚化及尾气处理工艺 |
| CN106237817A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 上海环境集团有限公司 | 一种恶臭气体处理方法及*** |
| CN110088075A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-08-02 | 伊士曼化工公司 | 经由共沸蒸馏分离丙酸与丙烯酸 |
| CN107973443A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-01 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种塔式水性树脂生产用的废水处理设备 |
| CN109437388A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 山东大学 | 一种利用紫外光氧化分解聚丙烯酸的方法 |
| CN110436690A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-12 | 山东开泰石化股份有限公司 | 一种新型的丙烯酸废水处理工艺 |
| US11332397B2 (en) * | 2020-04-14 | 2022-05-17 | EMG International, LLC | Treatment of acrolein and acrolein by-products in water and/or wastewater |
| CN112535086A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-23 | 江苏利田科技股份有限公司 | 一种植物栽培基材及其制备方法 |
| CN113606587A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-05 | 泰兴苏伊士废料处理有限公司 | 一种丙烯酸重组分废料的处理方法 |
| CN114394720A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-26 | 岳阳天河环保科技有限公司 | 一种丙烯醛生产废水的处理工艺 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4418045A (en) * | 1980-09-19 | 1983-11-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for disposal of waste gas and apparatus therefor |
| JPH0813777B2 (ja) * | 1986-12-11 | 1996-02-14 | 三菱化学株式会社 | アクリル酸の製造法 |
| US5053577A (en) * | 1988-01-15 | 1991-10-01 | The Standard Oil Company | Oxidation catalyst and processes using same |
| JP3045422B2 (ja) * | 1991-12-18 | 2000-05-29 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| US5830543A (en) * | 1994-05-30 | 1998-11-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Gelling material for aqueous fluids |
| DE69630441T3 (de) * | 1995-12-27 | 2019-02-28 | Nippon Shokubai Co. Ltd. | Wasser-Absorbierungsmittel und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| DE19624674A1 (de) * | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Basf Ag | Verfahren zur Entsorgung von bei der Acrylsäure- oder Methacrylsäure-Herstellung anfallenden Nebenkomponenten |
| US6107358A (en) * | 1996-08-23 | 2000-08-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin and method for production thereof |
| TW473485B (en) * | 1997-12-10 | 2002-01-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | The production process of a water-absorbent resin |
| TW460528B (en) * | 1998-04-28 | 2001-10-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | Method for production of shaped hydrogel of absorbent resin |
| JP2000084567A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Fuji Heavy Ind Ltd | 切削油含有廃水の処理方法 |
| JP4260976B2 (ja) * | 1999-04-05 | 2009-04-30 | 株式会社日本触媒 | 廃油の取扱い方法 |
| JP3711229B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2005-11-02 | 株式会社日本触媒 | 廃液処理方法 |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002020866A patent/JP3905765B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-31 TW TW091138101A patent/TWI307701B/zh not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-01-08 ZA ZA200300213A patent/ZA200300213B/xx unknown
- 2003-01-21 SA SA03230518A patent/SA03230518B1/ar unknown
- 2003-01-29 US US10/352,851 patent/US20030143143A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-30 BR BRPI0300170-9A patent/BR0300170B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-01-30 CN CNB031034527A patent/CN1311192C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-30 EP EP03100192A patent/EP1415977B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1415977A1 (en) | 2004-05-06 |
| TW200302242A (en) | 2003-08-01 |
| CN1435594A (zh) | 2003-08-13 |
| TWI307701B (en) | 2009-03-21 |
| ZA200300213B (en) | 2003-08-01 |
| JP3905765B2 (ja) | 2007-04-18 |
| US20030143143A1 (en) | 2003-07-31 |
| CN1311192C (zh) | 2007-04-18 |
| BR0300170B1 (pt) | 2012-01-24 |
| JP2003222322A (ja) | 2003-08-08 |
| BR0300170A (pt) | 2003-09-09 |
| EP1415977B1 (en) | 2010-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA03230518B1 (ar) | عملية لمعالجة نفايات عمليات إنتاج حمض الاكريليك acrylic acidو حمض البولي أكريليك polyacrylic acid | |
| JP4260976B2 (ja) | 廃油の取扱い方法 | |
| JPH05212372A (ja) | ボイラー水の脱酸素法 | |
| JPH05504093A (ja) | 水の臨界超過温度で物質を酸化させる方法 | |
| JPS58201887A (ja) | 油からポリ塩素化ビフエニル類を除去する方法 | |
| CN102639451A (zh) | 处理在制备硝基化合物过程中产生的废水的方法 | |
| CN101332409A (zh) | 可以回收利用脱硫副产物的烟气脱硫***和方法 | |
| RU2423171C2 (ru) | Способ снижения количества воды в отходящем газе реактора в процессе окисления ароматического соединения | |
| US4788918A (en) | Solids incineration process and system | |
| CN109099437B (zh) | 一种废弃物综合处理***及其处理方法 | |
| US20040055970A1 (en) | Method for disposal of waste from acrylic acid process and acrylic ester process | |
| JP2002233862A (ja) | 工場排水の処理方法 | |
| US6179966B1 (en) | Method for producing acrylic acid | |
| CN111112296A (zh) | 一种工业废盐的资源化利用处理方法 | |
| JP3686157B2 (ja) | 溶液の処理方法 | |
| CN105016312B (zh) | 一种保险粉生产中含硫废料回收利用的方法 | |
| US3855076A (en) | Process and device for purification of effluents containing phenols and ammonium salts | |
| JPS6022997B2 (ja) | 廃水の利用方法 | |
| CN103551009B (zh) | 一种火炬管线中有机物回收装置 | |
| CN211972063U (zh) | 一种无焰火炬装置 | |
| JPH11128756A (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
| JPH11217350A (ja) | アクリル酸の製造方法 | |
| DK170420B1 (da) | Fremgangsmåde til kviksølvgenvinding fra kviksølvholdigt vaskevand | |
| US4181489A (en) | Process for the treatment of byproducts obtained in the preparation of phthalic anhydride | |
| JPH07187660A (ja) | 煙道ガス残渣からのアンモニアの回収方法 |