Изобретение относитс к области изготовлени пневматических шин и предназначено дл формовани и вулканизации покрышек как в индивидуальных форматорах-вулканизаторах, так и в многопозиционных вулканизаторах покрышек.
Известна установка дл формовани и вулканизации покрышек пневматических шин, содержа1ча установленные в р д неподвижно вулканизаторы, имеющие паровые камеры, образованные запираемыми байонетными замками верхними и нижними корпусами, пресс-форivibi ;. F);jXH4:viH и н жну1ми кольцевыми секии г4и, уПираемые в св занные с (ими кольцевыми секци ми прессcpopiM ;,илии.гфииеские стаканы диафраггды с центральными клапанными элементами , и подвижный здоль р да вулканизатооов Лорм.йтор-перезар дчик, име1СНЦ й траверсу с ключами дл откры аани и закрывани байонетных замков и перемецени верхних корпусов паровой камеры, плунжеры дл выталкивани диафрагм из готовых покрышек и мехс)низм,ы дл загрузки сырых и вы| рузки готогзых покрышек. Однако и данной установке не могу быть 1- спользовань секторные прессформы ,, НТО orоаничивает диапазон ее применени . Известна акже установка дл формо вани i-i вулканизации покрышек пнев;1ат- чес1 их шин, котора содержит установленные в р д вулканизаторы, | |Ме;01.и,ие запираемые байонетными замка ми таровые камеры, пресс-формы с верхними и нижними кольцевыми секци ми и радиально подвижными секторами убираемые в св занные с нижними : ольцевыми секци ми пресс-форм циву .;канизатоJJifc рЯ 5р Г1:;резар дчик. имеюи ии , С ключами 1п от рь 8ани ных замков и перемегцени верх -;их xnonycoQ паповы;; камер и плунжеРп мГл аьпалк Шани диафрагмы из г:г;у;1-.анизованных покрькиек, В иззеотной установке аксиальное Эре-цешение верхних кольцевых секций гфесс-форм и перемещение | лунжеров осуществл етс от двух различных при водов , что обуславливает большую. з;нер: оемкость установки и усложн ет ее обслуживание. Целью изобретени вл етс сниже ние энергоемкости и упрощение обслу живани установки. Дл достижени поставленной цели установка дл формовани / вулканизацй покрышек пневматических шин, Содержаща установленные в р д вулканизэторы . имеющие запираемые байс натны.41/i замками паровые камеры, пресс формы с верхними и нижними ко ьТдйвыми секци ми и радиальио подзимными секторами J убираемые в св занные с нижними секци ми пресс-фор ;.1ИГ:и;-:;;;рические стакаг1Ы диафрагмы с центральными клапанными элементами, и подвижный вдоль р да вулканизаторов форматор-перезар дчик, имею1 |ий траверсу с ключами дл открывани байонетных замков и перемещени верхних корпусов паровых камер, и плунжеры дл выталкивани диафрагм из свулканизованных покрышек, снабжена приспособлени ми дл соединени плунжеров дл выталкивани диафрагм с верхними кольцевыми секци ми пресс-форм. Каждое приспособление дл соединени плунжера с верхней секцией прессформы выполнено в виде концентрично установленной на плунжере с возможностью аксиального перемеи1ени поворотной втулки с этажно расположенными байонетными вьютупами и впадинами, один р д которых выполнен на внутренней поверхности втулки, а второй р д - на внешней ее поверхности, и приводной обоймы, смонтированной с возможностью поворота на ключах дл открывани байонетных замков концентрично поворотной втулке и св занной с ней посредством шлицевого соединени , На головке плунжера и в центральном отверстии верхней секции прессформы выполнены байонетные выступы и впадины, взаимодействующие соответственно с байонетными выступами внутренней и внешней поверхностей поворотной втулки. Благодар такому выполнению установки плунжеры дл выталкивани диафрагм с их приводом можно использовать и дл аксиального перемещени одной из кольцевых секций пресс-формы при разведении ее секторов, за счет чего сокращаетс количество силовых приводов. На фиг,1 изображена описываема установка; на фиг.2 - то же, в момент выталкивани диафрагмы из свулканизованной покрышки; на фиг.З то же, в момент соединени плунжера дл выталкивани диафрагмы с верхней кольцевой секцией пресс-формы; на фиг.4 - то же, в момент разведени секторов пресс-формы; на фиг.5 - разрез на фиг,2; на фиг.6 - разрез Б-Б на Фиг,1. Установка дл формовани и вулканизации покрышек пневматических шин содержит установленные в р д и соединенные друг с другом вулканизаторы 1 и подсижный форматор-перезар дчик 2. Каждый вулканизатор 1 содержит установленные на столе 3 две паровы камеры, состо щие из верхнего и нижнего 5 корпусов, запираемых байо нетным замком 6. В паровых камерах установлены пресс-формы, имеющие верхние 7 и нижние 8 кольцевые секции и радиально подвижные секторы 9 оформл ю1цие протекторную часть покрышки . Верхние корпуса t паровых камер имеют взаимодействующее с секторами 9 внутренней конической поверхность запорное кольцо 10. Нижние секции 9 закреплены на ни них корпусах 5 паровых камер, а в центральных отверсти х их установле ны цилиндрические стаканы 11 дл приема эластичных диафрагм 12. Диаф рагмы имеют клапаны в виде металлических шаров 13. Верхние секции 7 пресс-форм уста новлены с возможностью аксиального перемещени относительно верхних кор пусов паровых камер и наход тс в посто нном контакте с верхними торцами секторов 9. На столах 3 имеютс рельсы l4 дл перемещени подвижного форматора-перезар дчика 2 вдоль р да вулканизаторов . На боковинах его рамы 15 в Г-об разных направл ющих 1б установлена траверса 17 с ключами 18 дл открывани байонетных замков 6 паровых ка мер и перемещени их верхних корпусо k вместе с установленными на них байонетными замками 6, верхними полуформами 7 и секторами 9. Перемещение траверсы 17 в вертикальном и горизонтальном направлени х по Г-образным направл ющим 1б осу ществл етс с помощью рычажно-кулачковых механизмов 19, расположенных по боковым сторонам рамы 15. 1 Траверса 17 соединена с механизмом загрузки 20. На траверсе 17 соос но с ключами 18 установлены плунжеры 21 дл выталкивани диафрагм 12 из готовых покрышек в стаканы 11. Дл перемещени плунжеров служит привод, включающий шестерни 22, установленные на валу 23, и вращающий вал 23 гидроцилиндр 24. Плунжеры 21 имеют головки 25 со сферическими расточками 2б на нижних торцах, взаимодействующими с металли 466 ческими шарами 13. На боковой поверхности головок 25 выполнены байонетные выступы 27 и впадины 28 (фиг.5) и кольцева проточка 29. Установка снабжена приспособлени ми дл соединени плунжеров 21 с верхними секци ми пресс-формы, каждое из которых выполнено в виде концентрично установленной плунжеру с возможностью аксиального перемещени поворотной втулки 30 с двум р дами этажно расположенных байонетных выступов 31 и 32 и впадин 33 и 3 ( фиг.6). Выступы 31 и впадины 33 выполнены на внутренней поверхности втулки и предназначены дл взаимодействи с выступами 27 головки 25 плунжера . Выступы 32 и впадины 3 выполнены у нижнего торца втулки на ее внешней поверхности и предназначены дл взаимодействи с байонетными выступами 35 и впадинами Зб, выполненными в центральном отверстии верхней секции 7. Поворотные втулки 30 смонтированы на плунжерах 21 посредством подшипников скольжени 37 и имеют на наружной поверхности у верхнего торца шлицы ЗВ (или шпонки), наход щиес а посто нном зацеплении со шлицами 39 приводных обойм 0. Обоймы 0 установлены концентрично втулкам 30 в нажимных фланцах 41 ключей 18 с возможностью поворота и посредством рычагов 42 св заны со штоками 43 гидроцилиндров 44, предназначенных дл поворота обойм 40. Втулки 30 сверху снабжены фланцами 45, упирающимис в шлицы 39 обойм 40 при перемещении втулок 30 в крайнее нижнее положение. Установка работает следующим образом . После окончани вулканизации покрышек в первом вулканизаторе 1 форматор-перезар дчик 2 перемещаетс к нему, останавливаетс и фиксируетс соосно с его паровыми камерами. Траверса 17 опускаетс и при упоре фланцев 41 в верхние корпуса 4 паровых камер останавливаетс . После этого плунжеры 21 (фиг.2) перемещаютс вниз и выталкивают диафрагмы 12 из свулканизованных покрышек 46 в стаканы 11. Одновременно ключи l8 открывают байонетные замки 6 паровых камер. Затем плунжеры 21 (фиг.З) перемещаютс в верхнее положение и остана в 7 иц сзоим штоком (3 ловорацивает через рыиаги 2 о5ойм1- --(П. Поворачива сь 5 обоймы 0 с r;(ir oi;ifc 0 шпицев 38 и 39 поворачиваит поворотные втулки 30. При этом бпйонетные выступы 31 втулок 30 распо .пп г (,;стс. напротив байонетнь х высту пов 27 головки 25.плунжера, э выступы 32 напротив блйонетных выступов 35 верхней кольцевой секции 7 прессформьй , Затем траверса 17 с ключами 18, йсохштми корпусами 4 паровых камер, Bepxiu-iMM кольцевыми секци ми 7 и сек торами 9 поднимаетс (при этом верхкие ко/ ьцс8ые секции 7 удерживаютс Г1 ерхне; г оложении с помощью плунже ис;а 21 и гидроцилиндра , сектора 9 с{)| -ткнуты и удерживают свулканизованную покрышку .6) и отводитс в позицию Г1азгрузки. В ПОЗИ1ДИИ разгрузки верхние кольцевые секции 7 (йиг.) с помощью плун ;ерс;п 21 и его гидроцилиндра 2 аксиально перемещаютс вниз относительно верхних корпусов 4 паровых ка мер, а секторы 9 развод тс и освобождают протекторную часть покрышек юнощью механизма 3 т о г о с ) г:.тхрышки -чб из - 7 (фиг их кольцевых сек- :- -. --i 3 В Е: Р i на отборочнь й КО Ч помещают ОЕоеменмо с этим с помощьюме , -- л грузки 20 на бортовые кол Hkix к(.5ЛЫ1.евых секций 8 прессстаг .авливаютс сырые покрышки них запраал ютсл с помощью фо о пара диафрагмы 12,. и патрон ;-i&Kai-ii/i3r,d загрузки 20 освобождают боота похоышек, 6 Траверса 17, удерживаемые ею узлы и детали перемещаютс на закрытие. 1ри этом верхние кольцевые секции 7 вместе с разведенными секторами 9 удерживаютс плун)керами 21 в нижнем положении и фиксируют борта покрышек. Затем начинают сдвигатьс секторы 9 к центру пресс-форм. Сведение секторов 9 производитс при взаимодействии конических поверхностей верхних корпусов паровых камер , перемещаемых траверсой 17 вниз, с боковой поверхностью секторов. При этом полость гидроцилиндра 2 соедин етс со сливной магистралью с помощью предохранительного клапана. В конце опускани траверсы 17 верхние кольцевые секции 7 приход т во взаимодействие с верхними корпусами 4 паровых камер и секторы 9 полностью свод тс . После этого запираютс байонетные замки 6 паровых камер. Одновременно гидроцилиндром k обойма 0 и втулки поворачиваютс в исходное положение, в котором Оайонетные выступы 31 располагаютс соосно с впадинами 28 головок плунжеров 21, а байонетные выступы 32 - соосно с впадинами Зб верхних кольцевых секций 7 пресс-форм. Затем траверса 17 поднимаетс в исходное положение, в пресс-формах начинаетс вулканизаци покрышек, а форматор перезар дчик перемещаетс к следующему вулканизатору 1, где цикл работы повтор етс . Описываема установка дл формовани и вулканизации покрышек проста по конструкции и в обслуживании и имеет небольшую энергоемкость.
Фи. /
фиг.З