RU99122338A - Способ и устройство для изготовления трубчатых полых изделий - Google Patents

Claims (41)

1. Способ производства трубчатых полых изделий, в частности для тары, из картонного материала или тому подобного, включающий в себя следующие операции: транспортирование заготовки (22), ограниченной продольными краями, или полотна (2) из картонного материала или тому подобного, от которого отделяют заготовку, на позицию (5) гибки; сгибание заготовки (22) или полотна (2) с помощью направляющих элементов, действующих как гибочное устройство, и удерживание в неподвижном состоянии на позиции (5) гибки и сгибание с помощью подвижных гибочных устройств в конечную форму полого изделия (15) и образование зоны перекрытия, в которой два продольных края (33, 35) заготовки (22), которые параллельны продольной оси полого изделия, размещают один поверх другого, где дополнительный продольный край (34), в особенности предварительно сфальцованный край, между первым и вторым продольными краями (33, 35) сдавливают вместе с ними, в комбинации с последними, чтобы образовать трехслойную конструкцию, и присоединение выше указанных элементов друг к другу и перемещение полого изделия (15) из позиции (5) гибки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку (22) или полотно (2) в процессе транспортирования их в позицию (5) гибки вводят в контакт с неподвижными, в частности, рельсообразными направляющими элементами, которые имеют криволинейный участок, придают заготовке (22) или полотну (2) соответствующую форму на криволинейном участке и сгибают, по меньшей мере, частично, вокруг оправки (12), полотно (2) или заготовку (22) направляют на позицию (5) гибки между направляющими элементами и оправкой (12).

3. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что заготовку (22) размещают, по меньшей мере, частично, у оправки (12) и затем сгибают до конечного состояния с целью соединения продольных краев (33, 35) с помощью гибочных инструментов (16, 17), каждый из которых поворачивается вокруг своего собственного места (18, 19) крепления в то время, когда заготовку (22) удерживают в заданном положении с помощью прижимного устройства (21).

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в то время когда гибочные инструменты (16, 17) закрываются, два продольных края (33, 35), расположенные параллельно продольной оси полого изделия (15), размещают один поверх другого и прижимают друг к другу с помощью прижимающего устройства (20).

5. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перекрытие продольных краев (33, 35) заготовки (22) размещают у оправки (12) для образования соединительной зоны.

6. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перекрытие продольных краев (33, 35) удерживают между опорной частью (30) оправки (12) и прижимающим устройством (20) и фиксируют для образования зоны (29) перекрытия, предпочтительно с помощью, по меньшей мере, точечного сварного шва.

7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что зону (29) перекрытия сваривают герметично, в частности, путем приваривания, по меньшей мере, одного слоя пластика или пластикового покрытия (42, 43), имеющегося в зоне (29) перекрытия.

8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что в то время, когда зона (29) перекрытия находится в процессе ее фиксации, возможно сварки, гибочные инструменты (16, 17) снова переводят в открытое положение.

9. Способ по одному или более из пп. 6-8, отличающийся тем, что в то время, когда зона (29) перекрытия находится в процессе ее фиксации, возможно сварки, при переводе в открытое положение гибочных инструментов (16, 17) прижимное устройство (21) также снова открывают и приспособление (11) для вставки в том случае, если оно было смещено в другое положение для операции гибки, смещают обратно в положение готовности перед позицией (5) гибки, при этом следующий отрезок полотна (2) или заготовку (22) вводят в позицию (5) гибки и размещают под предыдущей заготовкой (22).

10. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что при достижении заданной длины вставки заготовку (22) или полотно (2) удерживают в заданном положении с помощью прижимного устройства (21) в зоне позиции (5) гибки, при достижении заданной длины вставки полотна (2) заготовку (22) отделяют от указанного полотна и во время операции резки полотно (2) и/или заготовку (22) предварительно фальцуют в зоне отрезанного края, предпочтительно параллельно и на определенном расстоянии от отрезанного края.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что полотно (2) разделяют между верхним ножом (8) и нижним ножом (9) и выполняют предварительную фальцовку за счет взаимодействия верхнего ножа (8) с фальцующей кромкой (10), которая расположена напротив верхнего ножа (8).

12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что длину заготовок (22) и ширину предварительного фальца можно регулировать.

13. Способ по пп.10-12, отличающийся тем, что перед операцией резки на полотне (2) выполняют разметку в зоне отрезанного края, или на заготовке (22) выполняют разметку для предварительной фальцовки.

14. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый продольный край (33) перегибают вокруг оправки (12) с помощью части прижимающего устройства (20), которая сконструирована, в виде гребенчатого элемента (31).

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что второй продольный край (35) перегибают путем опускания прижимающего устройства (20) таким образом, что второй продольный край (35) сверху входит в контакт с первым продольным краем (33).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что второй продольный край (35) покрывает первый продольный край (33) таким образом, что второй продольный край (35) выступает за дополнительный продольный край (34) в трехслойной конструкции, и присоединяют выступающей частью к первому продольному краю (33).

17. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что линии (14) разметки выполняют только перед тем, как полотно (2) или заготовка (22) войдет на позицию (5) гибки.

18. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для получения полого изделия без каких-либо дополнительно согнутых краев, например, с круглым поперечным сечением, дополнительный продольный край 34 первого продольного края (33) заготовки (22) на позиции (5) гибки перегибают во время операции резки вдоль линии (14) разметки в направлении наружной стороны полого изделия (15) и перекрывают в одной зоне вторым продольным краем (35).

19. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полотно (2) направляют на операцию резки из запаса (38), для образования которого полотно сфальцовано в виде гармошки, например, из упаковки (39) из оберточного материала, причем каждый край сгиба или зона (2а) сгиба полотна при фальцовке его веером выполнена с перфорациями (2b) или надрезом.

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что складки полотна (2) вытягивают по частям, каждая из которых соответствует длине заготовки (22) или кратна указанной длине.

21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что множество полотен (2) располагают рядом друг с другом в запасе или в упаковке (39) из оберточного материала и извлекают, в частности, одновременно и параллельно.

22. Устройство для изготовления трубчатых полых изделий, в частности для тары, из картонного материала или тому подобного, имеющее подающее устройство (3) для транспортирования и для позиционирования полотна (2) или заготовки (22), режущее устройство (4) для отделения определенных заготовок (22) от полотна (2) в том случае, когда материал поставляют в виде полотка; позицию (5) гибки для предварительного сгибания заготовки (22) или полотна (2) во время вставки и далее позицию (5) гибки, на которой осуществляют сгибание заготовки (22), которая зафиксирована в заданном положении, вокруг оправки (12) для образования готового трубчатого полого изделия (15) с открытыми торцевыми сторонами, прижимное устройство (21), находящееся у некоторого места на оправке (12), расположенной таким образом, что заготовка (22) поднимается вверх и при необходимости прижимается третьей стороной к оправке (12) для фиксации ее в заданном положении, так что под оправкой (12) образуется проход (37) для вставки следующей заготовки (22), и прижимающее устройство (20) для образования соединения в зоне (29) перекрытия заготовки (22) с помощью сварки, скользящее устройство (28) для дальнейшего транспортирования полого изделия (15), которому придана конечная форма.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что подающее устройство (3), предназначенное для транспортирования полотна (2) или заготовки (22), содержит приводное устройство из валков или роликов, в частности в виде комбинации подпружиненного захватывающего валка (6) и приводного ролика (7), между которыми проходит полотно (2) или заготовка (22).

24. Устройство по одному из пп.22 и 23, отличающееся тем, что приспособление (11) для вставки выполнено с возможностью смещения между положением готовности и, по меньшей мере, одним положением вне места вставки, в частности выполнено с возможностью поворота по круговой траектории между указанными положениями.

25. Устройство по одному из пп.22-24, отличающееся тем, что позиция (5) гибки содержит неподвижные направляющие элементы, которые действуют как гибочное устройство, имеют, по меньшей мере, один криволинейный участок и предпочтительно выполнены в виде направляющих рельсов (13), расположенных на определенном расстоянии друг от друга и параллельно друг другу и предназначенных для предварительного сгибания полотна (2) или заготовки (22) в процессе ее вставки.

26. Устройство по одному из пп.22-25, отличающееся тем, что формующее тело или оправка (12) расположена на позиции (5) гибки, и заготовка (22) размещается у этой оправки (12) до тех пор, пока путем сгибания и фальцовки, по меньшей мере, частями с помощью гибочных инструментов (16, 17) она не достигнет формы полого изделия.

27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что контур поперечного сечения оправки (12) находится внутри поперечного сечения полого тела (15), подлежащего изготовлению, и образующие линии поперечных сечений входят в контакт друг с другом в тех местах, где заготовка (22) устанавливается у оправки (12).

28. Устройство по одному из пп.22-27, отличающееся тем, что позиция (5) гибки содержит, по меньшей мере, один подвижный первый гибочный инструмент (17), который выполняет сгибание передней части заготовки (22) и сгибает первую сторону заготовки (22) и сменяет ее в заданное положение относительно оправки (12) и при необходимости устанавливает первую сторону у оправки (12).

29. Устройство по одному из пп.22-28, отличающееся тем, что гибочный инструмент (17) имеет пальцеобразную конфигурацию для сгибания и/или фальцовки входит в зазоры между соседними направляющими рельсами (13).

30. Устройство по одному из пп.22-29, отличающееся тем, что позиция (5) гибки содержит, по меньшей мере, один второй подвижный гибочный инструмент (16), который расположен напротив первого инструмента и сгибает вторую сторону заготовки (22), расположенную напротив первой стороны, заданным образом.

31. Устройство по одному из пп.22-30, отличающееся тем, что режущее устройство (4) содержит неподвижный нижний нож (9) и подвижный верхний нож (8), причем одна часть устройства установлена с фальцующей кромкой (10), расположенной напротив верхнего ножа (8) для образования дополнительного продольного края (34), и в конце операции резки верхний нож (8) проходит между нижним ножом (9) и фальцующей кромкой (10).

32. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что ширина предварительно сфальцованного, дополнительного продольного края (34) по существу соответствует ширине зоны поперечного сечения верхнего ножа (8), расположенного перпендикулярно направлению резки и над режущей поверхностью, и может регулироваться, в частности, с помощью этого средства.

33. Устройство по одному из пп.31 и 32, отличающееся тем, что фальцующая кромка (10) расположена на втором гибочном инструменте (16), который смещается между позицией на режущем устройстве (4) и позициями сгибания или фальцовки.

34. Устройство по одному из пп.30-33, отличающееся тем, что второй гибочный инструмент (16) имеет наклонную фальцующую кромку (10b) для предварительной фальцовки первого продольного края (33) на оправке (12).

35. Устройство по одному или более из пп.30-34, отличающееся тем, что второму гибочному инструменту (16) соответствует фальцующий элемент, который размещает первый продольный край (33) у оправки (12) в непосредственной близости от края оправки, причем фальцующий элемент предпочтительно представляет собой составную часть прижимающего устройства (20).

36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что фальцующий элемент выполнен в виде фальцующего гребня (10) и, когда первый продольный край (33) размещен у оправки (12), этот гребень направляется в соответствующие канавки во втором гибочном инструменте (16).

37. Устройство по одному или более из пп.26-36, отличающееся тем, что прижимающее устройство (20) содержит прижимающий ползун, который опускается на нее для размещения первого продольного края (33) у оправки (12).

38. Устройство по п.36 или 37, отличающееся тем, что фальцующий гребень (10, 10а) смонтирован на прижимающем устройстве (20) с возможностью смещения относительно него таким образом, что он опирается на первый продольный край (33) раньше, чем прижимающий ползун.

39. Устройство по п.37 или 38, отличающееся тем, что прижимающий ползун выполнен в виде сварочного инструмента (32) и одна часть оправки (12) выполнена в виде опоры (30).

40. Устройство по п.39, отличающееся тем, что в конце операции сгибания и фальцовки зона (29) перекрытия прижата к опоре (30) с помощью прижимающего устройства (20) и подвергается сварке или частями, или уже герметичным образом с помощью сварочного инструмента (32).

41. Устройство по одному или более из пп.22-40, отличающееся тем, что зона (29) перекрытия образована в центральной зоне или в зоне образуемого позднее края полого изделия и зажата между многоэлементным прижимающим устройством (20с) и оправкой (12с), и сваривается, по меньшей мере, частями.