RU99120668A - Способ и машина для изготовления волокнистых полотен из холстов, ориентированных в различных направлениях - Google Patents
Способ и машина для изготовления волокнистых полотен из холстов, ориентированных в различных направленияхInfo
- Publication number
- RU99120668A RU99120668A RU99120668/12A RU99120668A RU99120668A RU 99120668 A RU99120668 A RU 99120668A RU 99120668/12 A RU99120668/12 A RU 99120668/12A RU 99120668 A RU99120668 A RU 99120668A RU 99120668 A RU99120668 A RU 99120668A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- canvas
- onv
- canvases
- paragraphs
- transverse
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 4
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 3
- 102000014961 Protein Precursors Human genes 0.000 claims 2
- 108010078762 Protein Precursors Proteins 0.000 claims 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ изготовления волокнистого полотна из холстов, ориентированных в различных направлениях (полотна ОРН), включающий этапы наложения нескольких холстов, имеющих одно направление волокнистых элементов (холстов ОНВ), ориентированных в различных направлениях, и соединения наложенных холстов между собой, отличающийся тем, что для изготовления по меньшей мере одного холста ОНВ по меньшей мере один жгут распределяют таким образом, чтобы получить холст по существу равномерной толщины шириной, равной по меньшей мере 5 см и поверхностной плотностью не более 300 г/см2, и указанному холсту придают связность, что позволяет производить с ним различные операции до его взаимного наложения по меньшей мере с одним другим холстом ОНВ.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления по меньшей мере одного из холстов ОНВ используют несколько жгутов, при этом жгуты распределяют для формирования лент ОНВ и размещают указанные ленты одну рядом с другой для получения холста ОНВ шириной, равной по меньшей мере 5 см, и поверхностной плотностью не более 300 г/см2.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что волокна холстов ОНВ являются волокнами из материала, выбранного из группы, содержащей углерод, керамику, прекурсоры углерода или керамики, стекло и ароматические полиамиды.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере один из холстов ОНВ изготавливают посредством распределения по меньшей мере одного жгута с количеством сложений по меньшей мере 12 К.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что производят наложение холстов ОНВ, сформированных из волокон различной природы.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере один из холстов ОНВ изготавливают из волокон различной природы.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один из холстов ОНВ изготавливают посредством распределения по меньшей мере одного жгута, образованного непрерывными волокнами.
8. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один из холстов ОНВ изготавливают посредством распределения по меньшей мере одного штапелированного разрывом жгута, образованного короткими волокнами.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере один из холстов ОНВ изготавливают посредством распределения по меньшей мере одного комбинированного жгута, образованного смешанными неразрывным образом короткими волокнами из различных материалов.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что холсту ОНВ придают поперечную связность посредством слабой дезориентации коротких волокон.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дезориентацию производят обработкой холста струей воды под давлением в процессе его прохода по ленточной опоре.
12. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что холсту ОНВ придают поперечную связность посредством иглопробивания.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что после придания холсту ОНВ поперечной связности его растягивают по ширине.
14. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что по меньшей мере одному холсту ОНВ придают поперечную связность посредством введения химического связующего агента.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что используют связующий агент временного действия, связующее действие которого может быть прекращено.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что используют связующий агент, растворимый в воде.
17. Способ по любому из пп.14-16, отличающийся тем, что связующий агент вводят посредством нанесения на холст ОНВ жидкого состава, содержащего связующий агент или его прекурсор.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что связующий агент вводят посредством нанесения на холст ОНВ жидкого состава, содержащего раствор полимера.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что связующий агент вводят посредством нанесения на холст ОНВ жидкого состава, содержащего смолу, и полимеризации смолы.
20. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что нанесение связующего агента осуществляют посредством орошения жидким составом холста ОНВ.
21. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что нанесение связующего агента осуществляют посредством погружения холста ОНВ в ванну, содержащую жидкий состав.
22. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что по меньшей мере одному холсту ОНВ придают поперечную связность посредством фиксации с помощью по меньшей мере одной термоплавкой нити.
23. Способ по любому из пп.1-22, отличающийся тем, что имеющее продольное направление непрерывное полотно ОРН изготавливают посредством подачи по меньшей мере одного поперечного холста ОНВ на опору, подвижную в направлении продвижения, параллельном продольному направлению полотна ОНВ, при этом указанный или каждый поперечный холст ОНВ подают в виде последовательных участков, образующих один и тот же выбранный угол по отношению к направлению продвижения.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что холст ОНВ изготавливают посредством наложения двух поперечных холстов ОНВ, образующих противоположные углы с направлением продвижения.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что холст ОНВ изготавливают посредством наложения по меньшей мере двух поперечных холстов ОНВ, при этом один из указанных холстов ОНВ является продольным холстом и ориентирован в направлении, параллельном направлению продвижения.
26. Способ по п.23, отличающийся тем, что холст ОНВ изготавливают посредством наложения по меньшей мере трех поперечных холстов ОНВ, при этом один из указанных холстов ОНВ является продольным холстом и ориентирован в направлении, параллельном направлению продвижения, а по меньшей мере два других холста ОНВ являются поперечными холстами, направления которых образуют различные углы с направлением продвижения.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что продольный холст ОНВ расположен между двумя поперечными холстами ОНВ, направления которых образуют углы противоположных знаков с направлением продольного холста.
28. Способ по любому из пп.25-27, отличающийся тем, что продольный холст изготавливают посредством расположения рядом друг с другом нескольких лент ОНВ, каждая из которых получена посредством распределения жгута таким образом, чтобы получить продольный холст шириной по меньшей мере 10 см.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что продольный холст изготавливают посредством расположения рядом друг с другом нескольких лент ОНВ, каждая из которых получена посредством распределения жгута, имеющего количество сложений, равное по меньшей мере 12 К.
30. Способ по любому из пп.23-29, отличающийся тем, что указанные последовательные участки, образующие по меньшей мере один поперечный холст, подают со смежным их расположением.
31. Способ по любому из пп.23-29, отличающийся тем, что указанные последовательные участки, образующие по меньшей мере один поперечный холст, подают с их частичным перекрытием.
32. Способ по любому из пп.23-31, отличающийся тем, что каждый из указанных последовательных участков, образующих поперечный холст, подают посредством смещения холста на длину, по существу равную размеру полотна ОРН, измеренному параллельно направлению поперечного холста, отрезания поданного таким образом участка и укладки отрезанного участка на подвижную опору или на изготовляемое полотно ОРН.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что подвижную опору продвигают непрерывным образом в направлении продвижения в процессе подачи последовательных участков, образующих один или каждый поперечный холст ОНВ, и в процессе изготовления полотна ОРН.
34. Способ по любому из пп.32-33, отличающийся тем, что поперечный холст локально усиливают в зонах его разрезания.
35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что поперечный холст усиливают посредством закрепления пленки по меньшей мере на одной из его сторон.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что поперечный холст усиливают посредством закрепления термоклеящей пленки и нагрева под давлением.
37. Способ по любому из пп.32-36, отличающийся тем, что холсты ОНВ удерживают во взаимном относительном положении по меньшей мере до соединения наложенных холстов ОНВ.
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что удерживание холстов ОНВ выполняют посредством фиксации на колках.
39. Способ по п.37, отличающийся тем, что удерживание холстов ОНВ обеспечивают посредством закрепления по меньшей мере одной пленки вдоль каждой продольной кромки полотна ОРН в процессе его изготовления.
40. Способ по любому из пп.35-36, отличающийся тем, что для обеспечения удерживания участков холстов ОНВ в тех положениях, в которых они были поданы, используют усиливающую пленку.
41. Способ по любому из пп.1-40, отличающийся тем, что соединение наложенных друг на друга холстов ОНВ производят посредством иглопробивания.
42. Способ по любому из пп.1-40, отличающийся тем, что соединение наложенных друг на друга холстов ОНВ производят посредством сшивания или провязывания.
43. Способ по любому из пп.1-40, отличающийся тем, что соединение наложенных друг на друга холстов ОНВ производят посредством склеивания.
44. Способ по п.43, отличающийся тем, что соединение наложенных друг на друга холстов ОНВ производят посредством введения между холстами термоплавкой нити.
45. Связный волокнистый холст ОНВ, образованный посредством размещения встык лент ОНВ, полученных в результате распределения жгута, имеющего количество волокнистых элементов, равное по меньшей мере 12К, при этом холст имеет поверхностную плотность не более 300 г/см2 и ширину, равную по меньшей мере 5 см.
46. Холст по п.45, отличающийся тем, что он выполнен из волокон материала, выбранного из группы, содержащей углерод, керамику, прекурсоры углерода или керамики, стекло и ароматические полиамиды.
47. Холст по любому из пп.45-46, отличающийся тем, что он образован непрерывными волокнами.
48. Холст по любому из пп.45-46, отличающийся тем, что он образован короткими волокнами.
49. Холст по любому из пп.47-48, отличающийся тем, что ему придана связность за счет присутствия связующего агента.
50. Холст по п.49, отличающийся тем, что связующий агент является устранимым.
51. Холст по п.50, отличающийся тем, что связующим агентом является растворимый в воде полимер.
52. Холст по п. 48, отличающийся тем, что ему придана связность посредством слабой дезориентации коротких волокон.
53. Холст по п. 48, отличающийся тем, что ему придана связность посредством иглопробивания.
54. Способ изготовления изделия из композитного материала, включающий изготовление волокнистого каркаса по меньшей мере из одного холста ОНВ согласно п.49 и уплотнения волокнистого каркаса с помощью матричного связующего материала, отличающийся тем, что в нем используют холст ОНВ, которому придана связность за счет присутствия связующего агента, совместимого с матричным связующим материалом.
55. Изделие из композитного материала, включающее волокнистый каркас, уплотненный матричным связующим материалом, отличающийся тем, что волокнистый каркас включает по меньшей мере один холст ОНВ в соответствии с любым из пп.45-53.
56. Волокнистое полотно ОРН в виде непрерывной полосы, ориентированной в продольном направлении, включающее несколько холстов ОНВ, наложенных друг на друга с ориентацией в различных направлениях и соединенных друг с другом, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один холст ОНВ в соответствии с любым из пп.46-53.
57. Полотно ОРН по п. 56, отличающееся тем, что оно образовано двумя холстами ОНВ, образующими углы +45o и -45o с продольным направлением полотна ОРН.
58. Полотно ОРН по п. 56, отличающееся тем, что оно содержит главный холст ОНВ, ориентированный в продольном направлении полотна ОНВ, и по меньшей мере два поперечных холста ОНВ, расположенных каждый на одной соответствующей стороне главного холста и ориентированных в направлениях, образующих противоположные углы с направлением главного холста.
59. Изделие из композитного материала, включающее волокнистый каркас, уплотненный матричным связующим материалом, отличающийся тем, что волокнистый каркас включает по меньшей мере одно полотно ОРН в соответствии с любым из пп.56-58.
60. Машина для изготовления волокнистого полотна ОРН посредством наложения друг на друга волокнистых холстов ОНВ с их ориентацией в различных направлениях, содержащая: устройство продвижения полотна ОРН с опорными средствами для поддерживания полотна ОРН в процессе изготовления и средствами для перемещения опорных средств в направлении продвижения; средства подачи продольного холста ОНВ в направлении, параллельном направлению продвижения; несколько уточных устройств, каждое из которых содержит подающие средства для подачи уточного устройства к непрерывному холсту ОНВ, захватную головку для захвата свободного конца холста и средства для укладки последовательных участков параллельно поперечному направлению, образующему выбранный угол с направлением продвижения, причем указанные средства укладки включают средства привода захватной головки; и соединительные средства для соединения между собой наложенных друг на друга холстов ОНВ, расположенные на выходе опорных средств по направлению продвижения, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство содержит режущие средства и средства, обеспечивающие возможность выполнения последовательных циклов, которые для каждого уточного устройства включают захват захватной головкой свободного конца холста ОНВ, смещение захватной головки для подачи участка холста ОНВ, отрезание поданного участка холста ОНВ и укладку отрезанного участка холста ОНВ на опорные средства.
61. Машина по п.60, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство содержит подвижную захватную головку, имеющую возможность возвратно-поступательного движения по прямолинейной траектории,
62. Машина по п. 60, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство содержит несколько захватных головок, имеющих возможность движения по замкнутой криволинейной траектории.
62. Машина по п. 60, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство содержит несколько захватных головок, имеющих возможность движения по замкнутой криволинейной траектории.
63. Машина по любому из пп.60-62, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство дополнительно содержит средства закрепления средств усиления для усиления холста ОНВ в каждой зоне, предназначенной для разрезания.
64. Машина по п.63, отличающаяся тем, что средства для закрепления средств усиления включают средства для подачи пленки по меньшей мере на одну сторону холста поперечно ему и средства для закрепления пленки на холсте.
65. Машина по п.64, отличающаяся тем, что указанные средства закрепления включают нагревательные прижимные средства.
66. Машина по любому из пп.60-65, отличающаяся тем, что указанные средства подачи включают средства непрерывного привода и опорные средства.
67. Машина по любому из пп.60-62, отличающаяся тем, что каждое уточное устройство дополнительно включает средства передачи отрезанного участка холста ОНВ для его укладки на опорные средства, приводимые в непрерывное движение.
68. Машина по любому из пп.60-67, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены удерживающие средства для удерживания участков холста на месте на опорных средствах поддерживания полотна.
69. Машина по п.68, отличающаяся тем, что указанные удерживающие средства содержат средства соединения смежных участков холста на уровне их концов.
70. Машина по п.69, отличающаяся тем, что указанные удерживающие средства включают средства закрепления по меньшей мере одной пленки на уровне продольных кромок полотна ОРН в процессе его изготовления.
71. Машина по п.69, отличающаяся тем, что указанные удерживающие средства включают колки на опорных средствах, несущих полотно ОРН.
72. Машина по любому из пп.60-71, отличающаяся тем, что угол между траекторией движения захватной головки и направлением продвижения является регулируемым.
73. Машина по любому из пп. 60-72, отличающаяся тем, что указанные средства подачи продольного холста расположены таким образом, чтобы подавать продольный холст на опорные средства между двумя уточными устройствами.
74. Машина по любому из пп. 60-73, отличающаяся тем, что указанные средства соединения между собой наложенных холстов ОНВ представляют собой иглопробивное устройство.
75. Машина по любому из пп. 60-73, отличающаяся тем, что указанные средства соединения между собой наложенных холстов ОНВ представляют собой устройство сшивания или провязывания.
76. Машина по любому из пп. 60-73, отличающаяся тем, что указанные средства соединения между собой наложенных холстов ОНВ представляют собой устройство ввода между холстами связующего агента соединения склеиванием.
77. Машина по п.76, отличающаяся тем, что указанные средства соединения между собой наложенных холстов ОНВ представляют собой устройство для ввода между холстами термоплавкой нити.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9703832A FR2761380B1 (fr) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | Procede et machine pour la realisation de nappes fibreuses multiaxiales |
| FR97/03832 | 1997-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99120668A true RU99120668A (ru) | 2001-08-20 |
| RU2200777C2 RU2200777C2 (ru) | 2003-03-20 |
Family
ID=9505292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99120668/12A RU2200777C2 (ru) | 1997-03-28 | 1998-03-25 | Способ и машина для изготовления волокнистых полотен из холстов, ориентированных в различных направлениях |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US6585842B1 (ru) |
| EP (1) | EP0972102B1 (ru) |
| JP (2) | JP4171778B2 (ru) |
| KR (1) | KR100501639B1 (ru) |
| CA (1) | CA2285379C (ru) |
| DE (1) | DE69819699T2 (ru) |
| ES (1) | ES2210741T3 (ru) |
| FR (1) | FR2761380B1 (ru) |
| NO (1) | NO316872B1 (ru) |
| RU (1) | RU2200777C2 (ru) |
| UA (1) | UA57776C2 (ru) |
| WO (1) | WO1998044183A1 (ru) |
Families Citing this family (145)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040221712A1 (en) * | 1999-03-20 | 2004-11-11 | Stewart Ricky William | Ballistic-resistant laminate assemblies and panels |
| FR2793813B1 (fr) * | 1999-05-20 | 2001-06-15 | Schappe Sa | Nappe unidirectionnelle de fibres de carbone |
| FR2797892B1 (fr) * | 1999-08-27 | 2002-08-30 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de fabrication de plaques composites |
| FR2801064B1 (fr) * | 1999-11-12 | 2002-04-19 | Rhovyl | Procede et installation d'elaboration d'une nappe fibreuse multidirectionnelle |
| JP4724820B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2011-07-13 | 株式会社高分子加工研究所 | 多軸トウ積層不織布およびその製法 |
| US6599610B2 (en) | 2000-02-28 | 2003-07-29 | Toray Industries, Inc. | Multiaxially stitched base material for reinforcing and fiber reinforced plastic, and method for preparing them |
| FR2811688B1 (fr) | 2000-07-13 | 2002-09-06 | Schappe Sa | Nappe unidirectionnelle en materiau composite |
| FR2821631B1 (fr) * | 2001-03-01 | 2003-09-19 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif de fabrication d'une plaque composite a renfort fibreux multiaxial |
| FR2821628B1 (fr) * | 2001-03-02 | 2003-05-16 | Messier Bugatti | Systeme de gestion automatisee de l'etalement d'une nappe textile |
| FR2821629B1 (fr) * | 2001-03-02 | 2003-05-16 | Messier Bugatti | Systeme de presentation automatisee d'un nappe textile |
| DE10149161C2 (de) * | 2001-10-04 | 2003-08-07 | Mayer Malimo Textilmaschf | Verfahren und Vorrichtung zum Verlegen von Faserscharen, insbesondere von Faserbändern aus Fasersträngen, zu Fasergelegen |
| DE10312534B3 (de) * | 2003-03-20 | 2004-08-26 | Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verlegen von Faserbändern aus Filamenten |
| US8246882B2 (en) | 2003-05-02 | 2012-08-21 | The Boeing Company | Methods and preforms for forming composite members with interlayers formed of nonwoven, continuous materials |
| US20080289743A1 (en) * | 2003-05-02 | 2008-11-27 | Tsotsis Thomas K | Highly porous interlayers to toughen liquid-molded fabric-based composites |
| US20050257887A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Tsotsis Thomas K | Method and apparatus for melt-bonded materials for tackification of dry fabric preforms |
| US20040219855A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-04 | Tsotsis Thomas K. | Highly porous interlayers to toughen liquid-molded fabric-based composites |
| JP4291091B2 (ja) * | 2003-09-08 | 2009-07-08 | 株式会社島精機製作所 | 編織物の乾燥装置。 |
| US20050075026A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-04-07 | The Boeing Company | Rigidized ceramic fiber batting board and method of producing same |
| PL1723278T3 (pl) * | 2004-03-10 | 2008-03-31 | Saertex Gmbh & Co Kg | Kompleks wieloosiowy |
| KR101206562B1 (ko) * | 2004-03-22 | 2012-11-29 | 가부시끼가이샤 구레하 | 등방성 피치계 탄소 섬유 방적사, 그것을 이용한 복합사 및직물, 및 이들의 제조 방법 |
| DE102004025377B4 (de) * | 2004-05-24 | 2013-02-14 | Airbus Operations Gmbh | Fensterrahmen für Flugzeuge |
| JP2006224543A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Fukui Prefecture | 繊維補強シート及びその製造方法と製造装置 |
| US8444087B2 (en) * | 2005-04-28 | 2013-05-21 | The Boeing Company | Composite skin and stringer structure and method for forming the same |
| US7740932B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-06-22 | The Boeing Company | Hybrid fiberglass composite structures and methods of forming the same |
| US20060222837A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | The Boeing Company | Multi-axial laminate composite structures and methods of forming the same |
| US7467763B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-12-23 | Kismarton Max U | Composite landing gear apparatus and methods |
| US7721495B2 (en) * | 2005-03-31 | 2010-05-25 | The Boeing Company | Composite structural members and methods for forming the same |
| US7748119B2 (en) * | 2005-06-03 | 2010-07-06 | The Boeing Company | Method for manufacturing composite components |
| ES2320263T3 (es) | 2005-07-29 | 2009-05-20 | Hexcel Reinforcements | Procedimiento de colocacion de al menos un elemento filiforme, particularmente adaptado a la constitucion de preformas de tipo anular o elipsoidal. |
| FR2889104B1 (fr) * | 2005-07-29 | 2009-08-28 | Hexcel Reinforcements Soc Par | Nouveau procede de placement d'au moins un element filaire, particulierement adapte a la constitution de preformes de type annulaire ou ellipsoidale |
| US20070050104A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-01 | The Boeing Company | Methods and systems for logistics health status reasoner |
| US20070052554A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | The Boeing Company | Methods and systems for logistics health status display |
| US20090014119A1 (en) * | 2006-03-03 | 2009-01-15 | Toho Tenax Europe Gmbh | Process for the Manufacture of Bonded Laid Structures |
| JP4977884B2 (ja) * | 2006-05-24 | 2012-07-18 | 福井県 | シート製造装置及びその方法 |
| DE502007006963D1 (de) * | 2006-08-04 | 2011-05-26 | Md Fibertech Corp | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer multiaxialen gelegebahn |
| DE102006042047A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-14 | Friedhelm Scholten | Verfahren zur Herstellung eines mulitaxialen Geleges |
| CN101531072B (zh) * | 2006-08-04 | 2013-09-25 | 费伯拉弗斯股份公司 | 用于连续制造多轴向织物幅的方法 |
| US8028736B2 (en) * | 2006-08-25 | 2011-10-04 | Ocv Intellectual Capital, Llc | System for forming reinforcement layers having cross-directionally oriented fibers |
| US20100215887A1 (en) * | 2006-11-22 | 2010-08-26 | Fukui Prefectural Government | Reinforced thermoplastic-resin multilayer sheet material, process for producing the same, and method of forming molded thermoplastic-resin composite material |
| JP4420251B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2010-02-24 | 村田機械株式会社 | フィラメントワインディング装置 |
| US8668858B2 (en) * | 2007-09-14 | 2014-03-11 | Spectrum Aeronautical, Llc | Method for manufacturing a reinforced panel of composite material |
| US8048253B2 (en) * | 2007-09-26 | 2011-11-01 | Fiberforge Corporation | System and method for the rapid, automated creation of advanced composite tailored blanks |
| US8361262B2 (en) | 2007-11-08 | 2013-01-29 | The Boeing Company | Method and apparatus for low-bulk toughened fabrics for low-pressure molding processes |
| US8372231B1 (en) | 2007-11-08 | 2013-02-12 | The Boeing Company | Method and apparatus for low-bulk toughened fabrics for low-pressure molding processes |
| CN101462358B (zh) | 2007-12-19 | 2013-09-11 | 维斯塔斯风力***有限公司 | 一种制备预成型件的设备 |
| ITTO20080252A1 (it) * | 2008-04-01 | 2009-10-02 | Fondazione Istituto Italiano Di Tecnologia | Procedimento per la produzione di tessuti funzionali a base di fibre di carbonio |
| EP2138615B1 (de) | 2008-06-23 | 2013-04-24 | Liba Maschinenfabrik GmbH | Verfahren zum Herstellen eines multiaxialen Fadengeleges, unidirektionale Faserlagen und Verfahren zu ihrer Herstellung, multiaxiales Fadengelege und Kompositteil mit einer Matrix |
| US9707724B2 (en) * | 2008-07-01 | 2017-07-18 | The Boeing Company | Methods and apparatus associated with narrow tows fabricated from large-tow preforms |
| EP2147776A1 (de) * | 2008-07-23 | 2010-01-27 | SGL Carbon SE | Verfahren zur Herstellung eines Fasergelege-verstärkten Verbundwerkstoffs, sowie Fasergelege-verstärkte Verbundwerkstoffe und deren Verwendung |
| EP2151517B1 (de) | 2008-08-07 | 2013-06-26 | Liba Maschinenfabrik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer unidirektionalen Faserlage und Vorrichtung zum Spreizen von Fasern |
| FR2939451B1 (fr) | 2008-12-09 | 2011-01-07 | Hexcel Reinforcements | Nouveau materiau intermediaire destine a limiter les microfissurations de pieces composites. |
| US20100143692A1 (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-10 | Ryan James P | Carbon and Glass Fiber Reinforced Composition |
| DE102008061314B4 (de) * | 2008-12-11 | 2013-11-14 | Sgl Carbon Se | Verfahren zur Herstellung eines Faserbandes, Faserband sowie Fasergelege und deren Verwendung |
| US8060997B2 (en) * | 2009-03-04 | 2011-11-22 | Goodrich Corporation | Low z preform |
| FR2949122B1 (fr) * | 2009-08-14 | 2013-02-01 | Ferlam Tech | Procede de fabrication d'un complexe multiaxial de nappes realisees a partir de cables craques sous forme de bandes et installation de fabrication |
| DE102009042384B4 (de) * | 2009-09-21 | 2013-08-08 | Liba Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen einer unidirektionalen Faserlage auf eine sich bewegende Unterstützung und Verfahren zum Herstellen eines Multiaxialgeleges |
| FR2951664B1 (fr) | 2009-10-23 | 2011-12-16 | Hexcel Reinforcements | Empilement multiaxial solidarise par des soudures ponctuelles realisees grace a des voiles thermoplastiques intercalaires |
| US9662841B2 (en) * | 2009-11-10 | 2017-05-30 | Orbital Atk, Inc. | Radially extending composite structures |
| DE102009056189A1 (de) | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer UD-Lage |
| DE102009056197A1 (de) | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer UD-Lage |
| DE102009055912A1 (de) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Stapelfasergelegen aus endlich langen Verstärkungsfasern mit gerichteter Faserorientierung |
| EP2547816B1 (de) | 2010-03-18 | 2016-07-27 | Toho Tenax Europe GmbH | Vernähte multiaxiale gelege |
| DE102010015199B9 (de) | 2010-04-16 | 2013-08-01 | Compositence Gmbh | Faserführungsvorrichtung und Vorrichtung zum Aufbau eines dreidimensionalen Vorformlings |
| FR2959064B1 (fr) | 2010-04-20 | 2013-01-11 | Commissariat Energie Atomique | Couche de diffusion d'un dispositif electrochimique et procede de realisation d'une telle couche de diffusion |
| JP5707738B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2015-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧タンクの製造装置、高圧タンクの製造方法および繊維束の拡幅装置 |
| WO2012004111A1 (de) * | 2010-07-03 | 2012-01-12 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines vlieses |
| EP2431160A1 (de) * | 2010-09-15 | 2012-03-21 | Klaus Szukat | Verstärkungsfasergelege und Vorrichtung zu deren Herstellung |
| BR112013017815B1 (pt) | 2011-01-12 | 2020-05-12 | Compagnie Chomarat | Estruturas de compósito laminado e métodos para fabricar e usar as mesmas |
| EP2479324B1 (en) | 2011-01-20 | 2014-01-15 | Tape Weaving Sweden AB | Method and means for producing textile materials comprising tapes in two oblique orientations |
| ES2708683T3 (es) | 2011-01-20 | 2019-04-10 | Tape Weaving Sweden Ab | Materiales textiles que comprenden cintas en dos orientaciones oblicuas y materiales compuestos que comprenden tales materiales |
| US9085110B2 (en) * | 2011-03-03 | 2015-07-21 | Basf Se | Process for producing fiber-reinforced flat semifinished products with a polyamide matrix |
| DE102011007018A1 (de) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Faservorformlingen, die insbesondere eine Vorstufe bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoff-Bauteilen darstellen |
| DE102011100640A1 (de) | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Compositence Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fasergelegen und Bauteilvorformlingen aus Fasern |
| FR2975942B1 (fr) | 2011-06-03 | 2014-03-14 | Eads Europ Aeronautic Defence | Piece composite avec interface metallique |
| US9162434B2 (en) * | 2011-07-28 | 2015-10-20 | Dieffenbacher GmbH Maschinen-und Anlagenbau | System and method for making advanced composite laminates |
| AT511349B1 (de) | 2011-09-21 | 2012-11-15 | Kapsch Group Beteiligungs Gmbh | Faserhalbzeug, faser-verbundwerkstoff und verfahren zu deren herstellung |
| EP2796599B1 (en) * | 2011-12-22 | 2016-12-14 | Teijin Limited | Method for manufacturing reinforcing fiber strands |
| EP2631050B1 (de) * | 2012-02-22 | 2016-07-27 | KARL MEYER Technische Textilien GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Verbundwerkstoffs |
| CN102602011B (zh) * | 2012-03-22 | 2014-07-16 | 华东理工大学 | 纤维预浸料间歇式浸胶机的浸胶方法 |
| DE102012006077B4 (de) | 2012-03-26 | 2016-04-28 | Hornschuch Stolzenau GmbH | Verwendung eines Flächengebildes als Rollomaterial |
| DE102012007439A1 (de) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Compositence Gmbh | Legekopf und Vorrichtung und Verfahren zum Aufbau eines dreidimensionalen Vorformlings für ein Bauteil aus einem Faserverbundwerkstoff |
| FR2989390B1 (fr) * | 2012-04-17 | 2015-07-17 | Snecma Propulsion Solide | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite avec amelioration de la densification intra-fils |
| FR2995324B1 (fr) * | 2012-09-10 | 2015-04-10 | Messier Bugatti Dowty | Dispositif et procede pour etaler un cable de fibres ou de fils de carbone |
| EP2899396B1 (en) * | 2012-09-24 | 2017-08-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for manufacturing windmill blade |
| DE102012218182A1 (de) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Faservorformlingen, die insbesondere eine Vorstufe bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen darstellen |
| CN102953226A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-03-06 | 上海劲纬高强纤维有限公司 | 一种适用于多轴向经编设备的在线加热装置 |
| FR2998209B1 (fr) * | 2012-11-19 | 2015-05-22 | Hexcel Reinforcements | Procede de depot d'un materiau intermediaire permettant d'assurer la cohesion de ce dernier et procede de constitution d'un empilement destine a la fabrication de pieces composites |
| US9878773B2 (en) | 2012-12-03 | 2018-01-30 | The Boeing Company | Split resistant composite laminate |
| US10137647B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-11-27 | Compositence Gmbh | Method and device for manufacturing three-dimensional fiber fabrics and component preforms made of fibres in two steps |
| JP6116589B2 (ja) | 2012-12-29 | 2017-04-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃部材を製造する方法、及び清掃部材を製造するシステム |
| JP6047401B2 (ja) | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
| JP6047400B2 (ja) * | 2012-12-29 | 2016-12-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃部材を製造する方法及び装置 |
| US20140187406A1 (en) | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
| JP6037828B2 (ja) | 2012-12-29 | 2016-12-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 開繊された繊維束の製造方法、清掃部材の製造方法、繊維束の開繊装置、及び清掃部材の製造システム |
| US20140182767A1 (en) | 2012-12-29 | 2014-07-03 | Unicharm Corporation | Method of producing cleaning member |
| JP6103945B2 (ja) | 2013-01-10 | 2017-03-29 | ユニ・チャーム株式会社 | 積み重ね装置及びウェブ部材を製造する方法 |
| JP6141023B2 (ja) | 2013-01-10 | 2017-06-07 | ユニ・チャーム株式会社 | トウを含むウエブ部材の製造方法 |
| US10239265B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-03-26 | Composites Intellectual Holdings, Inc. | Structural composite preform wet-out and curing system and method |
| EP2969553A1 (en) | 2013-03-15 | 2016-01-20 | Rolls-Royce Corporation | Fiber architecture optimization for ceramic matrix composites |
| CN105307843B (zh) * | 2013-05-07 | 2017-11-10 | 内乌沃卡斯公司 | 制造复合材料的方法 |
| WO2015013790A1 (pt) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | Braskem S.A. | Cabo e método para fabricar um cabo sintético. |
| ES2568023T3 (es) * | 2013-09-02 | 2016-04-27 | Karl Mayer Technische Textilien Gmbh | Procedimiento y dispositivo para producir un tejido no tejido |
| DE102013218102A1 (de) | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Thermoplast Composite Gmbh | Vorrichtung zur verdrillfreien Breitenänderung eines die Vorrichtung durchlaufenden Faserbandes sowie System mit mehreren derartigen Vorrichtungen |
| US10042395B2 (en) * | 2013-10-11 | 2018-08-07 | Dell Products, Lp | Method of forming composite fiber laminate with variable elasticity and device thereof |
| JP2016540138A (ja) * | 2013-10-18 | 2016-12-22 | ボナー ベスローテン フェンノートシャップＢｏｎａｒ Ｂ．Ｖ． | キャリヤ材料を提供する方法 |
| JP6277007B2 (ja) * | 2014-02-04 | 2018-02-07 | 倉敷紡績株式会社 | 繊維多軸シート及びこれを用いた繊維強化プラスチック製造用プリフォーム |
| US10406798B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-09-10 | Goodrich Corporation | Method to transport and lay down dry fiber bundles |
| JP5685673B1 (ja) * | 2014-07-22 | 2015-03-18 | 浩邦 大野 | 不織布製造方法 |
| FR3027546B1 (fr) | 2014-10-24 | 2017-07-21 | Porcher Ind | Meches poudrees par procede electrostatique |
| US9644296B2 (en) * | 2014-11-03 | 2017-05-09 | Goodrich Corporation | System and method for manufacturing net shape preform from textile strips |
| US10814524B2 (en) | 2015-03-10 | 2020-10-27 | Fibre Reinforced Thermoplastics B.V. | Method for making unidirectional fiber-reinforced tapes |
| CN104846539B (zh) * | 2015-06-09 | 2017-06-27 | 常州市新创复合材料有限公司 | 一种单向混编编织物的生产方法 |
| JP6443288B2 (ja) * | 2015-10-02 | 2018-12-26 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維強化複合材用の繊維構造体、繊維強化複合材用の繊維構造体の製造方法、及び繊維強化複合材 |
| US10017887B2 (en) | 2016-03-22 | 2018-07-10 | Goodrich Corporation | System and method for multiple surface water jet needling |
| DE102016111080B4 (de) * | 2016-06-17 | 2020-06-18 | Cetex Institut gGmbH | Verfahren zum Herstellen von Halbzeugen für Faser-Kunststoff-Verbundbauteile |
| DE102016216262A1 (de) | 2016-08-30 | 2018-03-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines kohlefaserverstärkten Kunststoffbauteils |
| CN110177679A (zh) | 2016-09-06 | 2019-08-27 | 加固纤维热塑性塑料私人有限公司 | 纤维增强复合材料、包括其的层合体、以及制造这种层合体的***和方法 |
| FR3056438B1 (fr) * | 2016-09-27 | 2019-11-01 | Coriolis Group | Procede de realisation de pieces en materiau composite par impregnation d'une preforme particuliere. |
| EP3315288A1 (en) * | 2016-10-31 | 2018-05-02 | OCV Intellectual Capital, LLC | Method and apparatus for manufacturing dry liners for pipe repair |
| US20180195216A1 (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-12 | Yu Shen Enterprise Inc. | Mesh fabric structure and mesh fabric material |
| KR101788508B1 (ko) * | 2017-03-31 | 2017-10-19 | 국방과학연구소 | 다축섬유시트 제작 장치 및 그 방법 |
| US10710318B2 (en) * | 2017-05-26 | 2020-07-14 | The Boeing Company | High speed composite layup via multiple machines |
| CN107245812B (zh) * | 2017-08-01 | 2024-01-16 | 杭州友凯船艇有限公司 | 一种无纺布制造机 |
| FR3073774B1 (fr) | 2017-11-22 | 2019-11-15 | Hexcel Reinforcements | Materiau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymere thermoplastique partiellement reticule et procedes associes |
| FR3074081B1 (fr) * | 2017-11-29 | 2020-12-25 | Arianegroup Sas | Procede et installation de bobinage d'une bande de tissu pre-impregnee sur une surface inclinee |
| US20210010168A1 (en) | 2018-03-06 | 2021-01-14 | Aerlyte, Inc. | Methods of separating carbon fiber tows |
| FR3079444B1 (fr) * | 2018-03-28 | 2021-10-01 | Coriolis Group | Procede de realisation d'une piece en materiau composite par aiguilletage de sous-ensembles de plis |
| US11560715B2 (en) * | 2018-05-17 | 2023-01-24 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fiber-reinforced plastic panel material |
| DE102018119368A1 (de) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Audi Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Faserstacks |
| KR102053632B1 (ko) * | 2018-09-05 | 2019-12-09 | 재단법인 한국탄소융합기술원 | 이종섬유 ncf 및 이를 제조하는 장치 |
| KR102106378B1 (ko) * | 2018-10-08 | 2020-05-07 | 김진택 | 모재 성형장치 |
| PL3647036T3 (pl) * | 2018-10-30 | 2023-11-06 | Profol Kunststoffe Gmbh | Zwinięta warstwa bez końca jednokierunkowo wzmocniona włóknami |
| CN113474141B (zh) * | 2019-02-08 | 2023-04-04 | 东丽株式会社 | 制备丝束预浸料的方法 |
| KR102079908B1 (ko) * | 2019-09-02 | 2020-02-20 | 김진택 | 모재 성형장치 |
| FR3109557B1 (fr) | 2020-04-22 | 2023-01-06 | Hexcel Reinforcements | Elément composite intermédiaire, procédé de fabrication et pièce composite |
| CN111689296B (zh) * | 2020-05-19 | 2024-06-18 | 广州赛奥碳纤维技术股份有限公司 | 一种新型恒张力箱装原丝放丝设备及箱装原丝放丝架 |
| US12036782B2 (en) * | 2020-06-15 | 2024-07-16 | Goodrich Corporation | Composites and methods of forming composites having an increased volume of ceramic particles |
| CN111793892A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-20 | 常州天马集团有限公司（原建材二五三厂） | 一种玻璃纤维复合导流经编织品 |
| CN111891842B (zh) * | 2020-08-05 | 2021-11-16 | 东阳市川泽户外用品有限公司 | 一种纺织提拉装置 |
| CN112277338B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-26 | 陕西科技大学 | 高效任意角度连续纤维增强复合材料的装置和方法 |
| WO2023067282A1 (fr) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | Hexcel Reinforcements | Materiau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymere thermoplastique reactif et procedes associes |
| FR3128399A1 (fr) | 2021-10-21 | 2023-04-28 | Hexcel Reinforcements | Procédé de fabrication de pièces composites à partir d’un matériau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymère thermoplastique réactif et d’une résine thermodurcissable |
| FR3128398B1 (fr) | 2021-10-21 | 2024-01-26 | Hexcel Reinforcements | Matériau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymère thermoplastique réactif et procédés associés |
| US12017379B2 (en) * | 2021-12-20 | 2024-06-25 | Rtx Corporation | Ribbonized tows for optimized improved composite performance |
| EP4286455A1 (de) | 2022-06-03 | 2023-12-06 | Evonik Operations GmbH | Endlosfaserverstärktes filament aus thermoplastischem kunststoff zum einsatz in additiven fertigungsprozessen und verfahren dazu |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3250655A (en) * | 1961-08-28 | 1966-05-10 | Adler Solomon | Method for producing non-woven fabric |
| BE623040A (ru) * | 1961-09-29 | 1900-01-01 | ||
| US3566733A (en) * | 1963-02-12 | 1971-03-02 | Youngstown Sheet And Tube Co | Apparatus for forming multi-ply tape |
| FR1394271A (fr) | 1964-02-21 | 1965-04-02 | Chomarat & Cie | Perfectionnement apporté à la fabrication des complexes stratifiés de résines |
| FR1469065A (fr) | 1965-12-13 | 1967-02-10 | Chomarat & Cie | Procédé de fabrication d'armatures en fibres de verre |
| GB1190214A (en) | 1967-09-15 | 1970-04-29 | Rolls Royce | Method and Apparatus for Arranging a Weft Filament in a Sheet of Tows of Warp Filaments |
| US3761345A (en) * | 1969-04-03 | 1973-09-25 | R Smith | Nonwoven structure for reinforcing resinous material |
| US3686048A (en) * | 1969-10-14 | 1972-08-22 | Air Logistics Corp | Fiber reinforced parallel resinous structure fabrication |
| FR2180606B1 (ru) * | 1972-04-19 | 1974-09-13 | Rhone Poulenc Textile | |
| US3803965A (en) * | 1972-05-24 | 1974-04-16 | Steelastic Co | Apparatus for producing reinforced fabric |
| GB1447030A (en) * | 1972-07-21 | 1976-08-25 | Hyfil Ltd | Carbonisable fibrous sheet |
| GB1604619A (en) * | 1977-06-18 | 1981-12-09 | Britton A | Fabrics |
| US4325999A (en) * | 1979-11-23 | 1982-04-20 | Hitco | Bias fabric |
| DE3304345C2 (de) | 1983-02-09 | 1986-04-10 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Kettenwirkware mit Verstärkungsfäden |
| US4484459A (en) | 1983-09-28 | 1984-11-27 | Knytex Proform | Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction and process and apparatus for making same |
| DE3343048C2 (de) | 1983-11-28 | 1987-05-14 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila | Verfahren und Vorrichtung zum Legen von Querschußfäden für eine Kettenwirkmaschine |
| US4556440A (en) * | 1984-04-23 | 1985-12-03 | Jb Group, Inc. | Method and apparatus for production of bias fabrics |
| FR2577946B1 (fr) | 1985-02-22 | 1987-03-27 | Chomarat & Cie | Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies |
| GB8602003D0 (en) | 1986-01-28 | 1986-03-05 | Lawton P G | Carbonisable fibre assembly |
| US4919739A (en) | 1986-11-07 | 1990-04-24 | Basf Aktiengesellschaft | Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermosetting resin suitable for use in the formation of a substantially void-free fiber-reinforced composite article |
| US4759985A (en) | 1986-12-16 | 1988-07-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composites of stretch broken aligned fibers of carbon and glass reinforced resin |
| DE3729344A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-23 | Liba Maschf | Vorrichtung zum klemmen von schussfaeden in einer kettenwirkmaschine |
| GB8822520D0 (en) * | 1988-09-26 | 1988-11-02 | Tech Textiles Ltd | Process for continuously forming reinforced plastics articles |
| US5171630A (en) * | 1989-04-17 | 1992-12-15 | Georgia Tech Research Corporation | Flexible multiply towpreg |
| JP3169468B2 (ja) * | 1992-03-27 | 2001-05-28 | 竹本油脂株式会社 | 炭素繊維のサイジング方法 |
| US5688577A (en) | 1995-07-27 | 1997-11-18 | R. K. Carbon Fibers, Inc. | Multi-directional friction materials |
| US5789078A (en) * | 1996-09-13 | 1998-08-04 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Reinforcement mat |
| US5945356A (en) * | 1996-10-10 | 1999-08-31 | Pott; Richard | Reinforcing web and production thereof |
| FR2761379B1 (fr) * | 1997-03-28 | 1999-07-09 | Europ Propulsion | Procede de realisation de structures fibreuses annulaires, notamment pour la fabrication de pieces en materiau composite |
-
1997
- 1997-03-28 FR FR9703832A patent/FR2761380B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-25 JP JP54122298A patent/JP4171778B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 KR KR10-1999-7008871A patent/KR100501639B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-03-25 DE DE69819699T patent/DE69819699T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 WO PCT/FR1998/000597 patent/WO1998044183A1/fr active IP Right Grant
- 1998-03-25 EP EP98917226A patent/EP0972102B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 CA CA002285379A patent/CA2285379C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 ES ES98917226T patent/ES2210741T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 US US09/381,941 patent/US6585842B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 RU RU99120668/12A patent/RU2200777C2/ru active
- 1998-03-25 UA UA99095308A patent/UA57776C2/ru unknown
-
1999
- 1999-09-28 NO NO19994717A patent/NO316872B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-12-27 US US10/330,960 patent/US6919118B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-22 US US11/113,166 patent/US20050205213A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-03-23 JP JP2007076302A patent/JP4249787B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-04-25 US US12/150,272 patent/US8062448B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99120668A (ru) | Способ и машина для изготовления волокнистых полотен из холстов, ориентированных в различных направлениях | |
| RU2200777C2 (ru) | Способ и машина для изготовления волокнистых полотен из холстов, ориентированных в различных направлениях | |
| US4325999A (en) | Bias fabric | |
| US20080289743A1 (en) | Highly porous interlayers to toughen liquid-molded fabric-based composites | |
| CN1135954C (zh) | 一次性擦拭片的制造方法 | |
| CA2265403C (en) | Textile length, process for producing one such textile length, and a device for executing this process | |
| US5355820A (en) | Machines for making laminate suitable for stress bearing materials such as sails | |
| RU2700060C2 (ru) | Лентовидный сухой волокнистый армирующий материал | |
| KR100367801B1 (ko) | 탄성부재를 이동기재에 도포하는 방법 | |
| WO2001063033A1 (fr) | Materiau support renforcateur pique de façon multiaxiale, fil plastique a fibre renforcee, et procede de preparation correspondant | |
| US4170676A (en) | Process, apparatus and resulting three-layer needled nonwoven fabric | |
| JPS59137555A (ja) | ニ−ドルパンチされた無端抄紙用フエルトの製造装置 | |
| JPH0788615B2 (ja) | 熱接着性貼合せ布 | |
| US4052243A (en) | Method for producing a cross-laminated cloth-like product from wide warp and weft webs | |
| US4877470A (en) | Method for the production of bias fabrics | |
| US5047109A (en) | Apparatus for production of bias fabrics | |
| US5189769A (en) | Manufacture of a multiple biased fabric by folding | |
| JPH0624704B2 (ja) | 改良された接合用テ−プとその製法 | |
| EP0407983B1 (en) | Manufacture of a multiple biased fabric by folding | |
| JPH09262831A (ja) | プリプレグ | |
| KR840000319B1 (ko) | 파스너 제조방법 | |
| KR880000385B1 (ko) | 필라멘트 웨브의 제조방법 및 그 장치 | |
| CS235494B1 (cs) | Vlákenná vrstva, způsob její výroby a zařízení k provádění způsobu výroby vlákenné vrstvy | |
| JPH06305088A (ja) | カーペット製造装置 | |
| JP2000015727A (ja) | 強化繊維シ―トと強化繊維シ―トの製造方法 |