RU99116973A - Способ изготовления, формования и вулканизации шин для колес транспортных средств - Google Patents
Способ изготовления, формования и вулканизации шин для колес транспортных средствInfo
- Publication number
- RU99116973A RU99116973A RU99116973/12A RU99116973A RU99116973A RU 99116973 A RU99116973 A RU 99116973A RU 99116973/12 A RU99116973/12 A RU 99116973/12A RU 99116973 A RU99116973 A RU 99116973A RU 99116973 A RU99116973 A RU 99116973A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tire
- elastomeric material
- toroidal support
- primer coating
- layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 14
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Способ изготовления, формования и вулканизации шин колесных транспортных средств, предусматривающий осуществление следующих этапов: изготавливают невулканизированную шину, изготавливаемую из сырого эластомерного материала; размещают невулканизированную шину в формовочной полости, имеющейся внутри вулканизационной пресс-формы, причем по своей конфигурации стенки упомянутой формовочной полости соответствуют той конфигурации наружной поверхности шины, которая получена будет по завершении вулканизации; осуществляют подвод текучей среды под давлением в пространство, ограничиваемое внутренней поверхностью шины, чтобы обеспечить прижатие наружной поверхности невулканизированной шины к стенкам формовочной полости; подводят тепло к шине для обеспечения вулканизации сырого эластомерного материала; отличающийся тем, что в упомянутом способе перед этапом подвода текучей среды под давлением дополнительно предусматривает осуществление еще одной стадии обработки внутренней поверхности невулканизированной шины, чтобы тем самым обеспечить предотвращение проникновения текучей среды под давлением внутрь собственно шины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап обработки внутренней поверхности шины проводят посредством ассоциирования, по меньшей мере, одного слоя предварительно вулканизируемого эластомерного материала с внутренней поверхностью невулканизированной шины.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап обработки внутренней поверхности невулканизированной шины включает в себя следующие этапы: формование, по меньшей мере, одного слоя сырого эластомерного материала на наружной поверхности тороидальной опоры, конфигурация которого, по существу, соответствует конфигурации внутренней поверхности шины; изготовление невулканизированной шины на тороидальной опоре, несущей на себе упомянутый слой сырого эластомерного материала; предварительную вулканизацию указанного слоя сырого эластомерного материала перед размещением невулканизированной шины в вулканизационной пресс-форме.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что предварительную вулканизацию указанного слоя эластомерного материала осуществляют, по меньшей мере, частично во время изготовления шины на тороидальной опоре.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что предварительная вулканизация указанного слоя эластомерного материала происходит за счет нагревания тороидальной опоры.
6. Способ по п.5, отличающейся тем, что нагревание тороидальной опоры обеспечивают, по меньшей мере, частично вследствие использования этой же тороидальной опоры при проведении предыдущего цикла формования и вулканизации шины.
7. Способ по одному из пп.3, или 4, или 5, или 6, отличающийся тем, что формирование указанного слоя сырого эластомерного материала осуществляют на практике посредством нанесения вулканизируемого жидкого композиционного материала (грунтовочного покрытия) на наружную поверхность тороидальной опоры.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанное грунтовочное покрытие содержит полимерное основание и вулканизующую систему, способную становиться активной во время осуществления этапа изготовления невулканизированной шины.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанная вулканизующая система, которая присутствует в грунтовочном покрытии, является полной и, следовательно, активной уже в момент нанесения грунтовочного покрытия на тороидальную опору.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанная вулканизующая система, которая содержится в грунтовочном покрытии, может быть активирована только тогда, когда его приводят в контакт с сырым эластомерным материалом, составляющим крайний внутренний слой шины.
11. Способ по одному из пп.7, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что упомянутое грунтовочное покрытие существует в виде раствора его материала в летучем органическом растворителе.
12. Способ по одному из пп.7, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что упомянутое грунтовочное покрытие существует в виде водной эмульсии.
13. Способ по одному из пп.7, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что упомянутое грунтовочное покрытие наносят посредством напыления на наружную поверхность тороидального барабана с последующим испарением растворителя.
14. Способ по одному из пп.7, или 8, или 9, или 10, или 11, или 12, отличающийся тем, что упомянутое грунтовочное покрытие наносят путем окунания тороидальной опоры в раствор материала грунтовочного покрытия, вынимания тороидальной опоры оттуда и последующего испарения растворителя.
15. Способ по одному из пп.3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, или 11, или 12, или 13, или 14, отличающийся тем, что на указанный слой сырого эластомерного материала, сформированный на наружной поверхности тороидальной опоры, в последующем наносят слой такого эластомерного материала (воздухоудерживающую оболочку), который пригоден для удерживания текучей среды, используемой для накачивания шины.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в нем предусмотрено нанесение, по меньшей мере, одного промежуточного слоя, имеющего точно такой же состав, как и у воздухоудерживающей оболочки, который располагается между грунтовочным покрытием и воздухоудерживающей оболочкой.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98830473.9 | 1998-07-31 | ||
EP98830473 | 1998-07-31 | ||
EP98830696 | 1998-11-20 | ||
EP98830696.5 | 1998-11-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99116973A true RU99116973A (ru) | 2001-06-20 |
RU2239559C2 RU2239559C2 (ru) | 2004-11-10 |
Family
ID=26152163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99116973/12A RU2239559C2 (ru) | 1998-07-31 | 1999-07-30 | Способ изготовления, формования и вулканизации шин для колес транспортных средств |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0976534B1 (ru) |
JP (1) | JP2000061945A (ru) |
CN (1) | CN1325242C (ru) |
AR (1) | AR023038A1 (ru) |
AT (2) | ATE314923T1 (ru) |
BR (1) | BR9903300A (ru) |
DE (2) | DE69911700T2 (ru) |
ES (2) | ES2209295T3 (ru) |
RU (1) | RU2239559C2 (ru) |
TR (2) | TR199901822A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7597837B2 (en) | 1999-06-25 | 2009-10-06 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Method and apparatus for moulding and curing tyres for vehicle wheels |
US6620367B1 (en) | 1999-08-17 | 2003-09-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Tire vulcanizing method and tire vulcanizer |
AU2002229569A1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-18 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Process for manufacturing, moulding and curing tyres for vehicles wheels |
BR0211536B1 (pt) | 2002-05-31 | 2011-06-28 | processo para fabricar um pneu e suporte toroidal para fabricar um pneu cru sobre o mesmo. | |
US20050080150A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Vulcanized rubber molded product, method of producing the same, and use of the molded product |
CN1878656B (zh) | 2003-11-28 | 2010-12-15 | 倍耐力轮胎公司 | 制造轮胎的方法以及实施该方法的环形支架 |
ATE451253T1 (de) | 2005-07-01 | 2009-12-15 | Pirelli | Verfahren zur herstellung von reifen |
JP4297290B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-15 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
PL2307360T3 (pl) | 2008-07-22 | 2012-05-31 | Basf Se | Sposób wytwarzania kształtek z wykorzystaniem mieszanin amin z pochodnymi guanidyny |
MX2011000688A (es) | 2008-07-22 | 2011-03-15 | Basf Se | Combinaciones que contienen resinas epoxi y mezclas de aminas con derivados de guanidina. |
JP2010090316A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Shikoku Chem Corp | 加硫促進剤 |
DE102008053888A1 (de) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Lanxess Deutschland Gmbh | Neues Verfahren zur Herstellung von Polybutadien-haltigen Formteilen |
JP4853577B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2012-01-11 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP6428058B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2018-11-28 | 横浜ゴム株式会社 | 剛性強化環およびそれを用いたタイヤ加硫方法 |
JP6464617B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2019-02-06 | 横浜ゴム株式会社 | 剛性強化環およびそれを用いたタイヤ加硫方法 |
WO2016031670A1 (ja) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | 横浜ゴム株式会社 | 剛性強化環およびそれを用いたタイヤ加硫方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355909C (de) * | 1918-01-31 | 1922-07-10 | Ernest Hopkinson | Verfahren zur Herstellung von Luftradreifen |
GB397508A (en) * | 1931-03-04 | 1933-08-23 | Goodyear Tire & Rubber | An improved method of preparing rubber vehicle tires for vulcanization |
US2795262A (en) * | 1952-07-16 | 1957-06-11 | Paul A Frank | Method of producing a pneumatic tire |
US3143449A (en) * | 1958-11-20 | 1964-08-04 | Firestone Tire & Rubber Co | Tubed innerliner for bagless cured tires |
NL301084A (ru) * | 1962-12-05 | 1900-01-01 | ||
GB1265827A (ru) * | 1968-04-23 | 1972-03-08 | ||
US4221253A (en) * | 1979-04-20 | 1980-09-09 | Mildred Kelly Seibering | Radiation cure of tire elements |
NZ337464A (en) * | 1997-03-25 | 2003-12-19 | Goodyear Tire & Rubber | Vulcanized innerliner and method of utilizing the same for pneumatic tires |
-
1999
- 1999-07-26 DE DE69911700T patent/DE69911700T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-26 DE DE69929263T patent/DE69929263T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-26 AT AT03016870T patent/ATE314923T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-26 ES ES99114597T patent/ES2209295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-26 AT AT99114597T patent/ATE251029T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-26 ES ES03016870T patent/ES2256623T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-26 EP EP99114597A patent/EP0976534B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-26 EP EP03016870A patent/EP1358997B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-29 TR TR1999/01822A patent/TR199901822A1/xx unknown
- 1999-07-29 TR TR2004/00703A patent/TR200400703A2/xx unknown
- 1999-07-30 RU RU99116973/12A patent/RU2239559C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-07-30 CN CNB991119185A patent/CN1325242C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-30 AR ARP990103796A patent/AR023038A1/es active IP Right Grant
- 1999-07-30 BR BR9903300A patent/BR9903300A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-02 JP JP11219260A patent/JP2000061945A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99116973A (ru) | Способ изготовления, формования и вулканизации шин для колес транспортных средств | |
FI70176C (fi) | Foerfarande foer regummering av fordonsdaeck | |
US7468153B2 (en) | Degradable blading for tire curing molds | |
US2421099A (en) | Recapping of tires | |
RU2466022C1 (ru) | Способ уменьшения усадки протектора во время вулканизации | |
EP0976534B1 (en) | A process for manufacturing, moulding and curing tyres for vehicle wheels | |
US3933553A (en) | Tires, etc | |
EP1256438A3 (en) | A method of curing foam filled tires and rim used thereby | |
US6409959B1 (en) | Process for manufacturing, moulding and curing tires for vehicle wheels | |
JPH0316251B2 (ru) | ||
WO2014011383A1 (en) | Envelope and method for retreading tires | |
US1306602A (en) | Fred e | |
US2712847A (en) | Method of making pneumatic tires | |
US4851063A (en) | Radiation cure of tire plies in a continuous operation | |
US1276411A (en) | Treatment of tires. | |
JPH0655661A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JPH02307739A (ja) | タイヤトレッド更生方法 | |
US3127460A (en) | Method of vulcanizing retreaded tires | |
EP0527598B2 (en) | Inner lining for tyre | |
JP3050855B2 (ja) | 空気タイヤの加硫化のための断熱及び非賦活化環境における後硬化方法 | |
KR0171677B1 (ko) | 이형성능을 갖는 타이어 가류 블래더의 제조방법 | |
JP3960362B2 (ja) | 繊維補強ホースの連続加硫方法 | |
JPH07246665A (ja) | 更生タイヤの製造方法 | |
CN212949992U (zh) | 一种自修补轮胎的多层自修补胶结构 | |
US1336624A (en) | Process osi retreading tires |