RU99110344A - ROBOTIC COMPLEX FOR WELDING OF SHEET STAMPING ELEMENTS OF A CAR BODY - Google Patents

ROBOTIC COMPLEX FOR WELDING OF SHEET STAMPING ELEMENTS OF A CAR BODY

Info

Publication number
RU99110344A
RU99110344A RU99110344/02A RU99110344A RU99110344A RU 99110344 A RU99110344 A RU 99110344A RU 99110344/02 A RU99110344/02 A RU 99110344/02A RU 99110344 A RU99110344 A RU 99110344A RU 99110344 A RU99110344 A RU 99110344A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
swing
tables
welding
satellites
robotic
Prior art date
Application number
RU99110344/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2164201C2 (en
Inventor
Василий Германович Уткин
Николай Владимирович Бойков
Сергей Маркович Локшин
Анатолий Кириллович Малевский
Владимир Александрович Шашунькин
Виктор Васильевич Голованов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU99110344/02A priority Critical patent/RU2164201C2/en
Priority claimed from RU99110344/02A external-priority patent/RU2164201C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2164201C2 publication Critical patent/RU2164201C2/en
Publication of RU99110344A publication Critical patent/RU99110344A/en

Links

Claims (10)

1. Робототехнический комплекс для сварки листоштамповочных элементов кузова автомобиля, содержащий сварочные работы, поворотно-выкатные столы с приемными секциями, на позициях загрузки которых расположены спутники с возможность возвратно-поступательного перемещения и выката на планшайбы указанных столов, сварочные кондукторы, энергоподводы для подачи энергии к спутникам и портальный манипулятор, смонтированный вдоль оси, проходящей через центры поворотно-выкатных столов, каретка которого снабжена вертикально перемещающимся захватом предназначенным для разгрузки готовых изделий с упомянутых столов, отличающийся тем, что сварочные роботы размещены между поворотно-выкатными столами для поочередного или одновременного с ними взаимодействия, сварочные кондукторы смонтированы на спутниках, причем после выката и фиксации на планшайбе стола спутник имеет возможность поворота на определенные углы в процессе сварки, а захват каретки в крайнем верхнем положении установлен на уровне, превышающем высоту сварочных роботов в рабочем положении.1. Robotic complex for welding sheet-stamping elements of the car body, containing welding, swing-out tables with receiving sections, at the loading positions of which there are satellites with the possibility of reciprocating movement and rolling out on the face plates of these tables, welding conductors, power supplies for supplying energy to satellites and a portal manipulator mounted along an axis passing through the centers of the swing-out tables, the carriage of which is equipped with a vertically moving grip designed for unloading finished products from the said tables, characterized in that the welding robots are placed between the rotary-withdrawable tables for alternating or simultaneous interaction with them, the welding conductors are mounted on satellites, and after rolling out and fixing on the table plate, the satellite has the ability to rotate to certain angles during the welding process, and the carriage grip in the extreme upper position is set at a level exceeding the height of the welding robots in the working position. 2. Робототехнический комплекс по п.1, отличающийся тем, что приемные секции расположены по одну сторону от поворотно-выкатных столов в направлении, перпендикулярном перемещению каретки портального манипулятора. 2. The robotic system according to claim 1, characterized in that the receiving sections are located on one side of the swing tables in the direction perpendicular to the movement of the carriage of the portal manipulator. 3. Робототехнический комплекс по п.1, отличающийся тем, что приемные секции расположены по обе стороны от каждого поворотно-выкатного стола в направлении, перпендикулярном перемещению каретки портального манипулятора. 3. The robotic system according to claim 1, characterized in that the receiving sections are located on both sides of each swing-out table in the direction perpendicular to the movement of the carriage of the portal manipulator. 4. Робототехнический комплекс по п.1, отличающийся тем, что приемные секции расположены радиально относительно центра поворотно-выкатных столов по обе стороны от сварочных роботов. 4. The robotic complex according to claim 1, characterized in that the receiving sections are located radially relative to the center of the swing tables on both sides of the welding robots. 5. Робототехнический комплекс по п.2, отличающийся тем, что энергоподводы выполнены в виде неразъемных рукавов и кабелей, смонтированных на цепях и соединяющих источники питания с энергоразъемами спутников. 5. The robotic system according to claim 2, characterized in that the power supply is made in the form of one-piece sleeves and cables mounted on circuits and connecting power sources to the power connectors of the satellites. 6. Робототехнический комплекс по пп.2 - 4, отличающийся тем, что энергоподводы выполнены в виде периодически соединяемых энергоразъемов, часть которых установлена на спутнике, а другая часть, соединенная с источниками питания, размещена на механизме возвратно-поступательного перемещения, который расположен на каждой позиции загрузки спутников и на планшайбе поворотно-выкатного стола. 6. The robotic complex according to claims 2 to 4, characterized in that the power supplies are made in the form of periodically connected power connectors, some of which are mounted on the satellite, and the other part connected to power sources is located on the reciprocating movement mechanism, which is located on each the loading positions of the satellites and on the faceplate of the swing-out table. 7. Робототехнический комплекс по п.5, отличающийся тем, что поворотно-выкатные столы снабжены блокировочными устройствами, каждое из которых выполнено в виде шарнирно установленного на планшайбе стола двуплечего рычага, на одном плече которого смонтирован ролик с возможностью взаимодействия с копиром спутника, а другое плечо шарнирно связано с пальцем, установленным с возможностью вертикального перемещения в планшайбе и взаимодействия с отверстием, выполненным в основании поворотно-выкатного стола. 7. The robotic system according to claim 5, characterized in that the swing-out tables are equipped with locking devices, each of which is made in the form of a two-arm lever pivotally mounted on the table table, on one shoulder of which a roller is mounted with the possibility of interaction with a satellite copier, and the other the shoulder is pivotally connected to a finger installed with the possibility of vertical movement in the faceplate and interaction with the hole made at the base of the swing-out table. 8. Робототехнический комплекс по п.1, отличающийся тем, что смонтированные на спутниках сварочные кондукторы выполнены для разного типа элементов кузова автомобиля. 8. The robotic complex according to claim 1, characterized in that the welding conductors mounted on the satellites are made for different types of car body elements. 9. Робототехнический комплекс по п.8, отличающийся тем, что он оснащен участком для хранения спутников с возможностью установки последних на приемные секции поворотно-выкатных столов с помощью, например, цеховых автопогрузчиков. 9. The robotic complex according to claim 8, characterized in that it is equipped with a satellite storage area with the possibility of installing the latter on the receiving sections of the swing-out tables using, for example, workshop forklifts. 10. Робототехнический комплекс по п.1, отличающийся тем, что привод вертикально перемещающегося захвата выполнен электромеханическим ускоренного хода с возможностью останова захвата по высоте в любом требуемом положении. 10. The robotic system according to claim 1, characterized in that the vertically moving gripper is electromechanically accelerated with the possibility of stopping the gripper in height in any desired position.
RU99110344/02A 1999-05-12 1999-05-12 Robotized complex for welding formed-sheet members of motor vehicle body RU2164201C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110344/02A RU2164201C2 (en) 1999-05-12 1999-05-12 Robotized complex for welding formed-sheet members of motor vehicle body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110344/02A RU2164201C2 (en) 1999-05-12 1999-05-12 Robotized complex for welding formed-sheet members of motor vehicle body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2164201C2 RU2164201C2 (en) 2001-03-20
RU99110344A true RU99110344A (en) 2001-05-27

Family

ID=20219947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99110344/02A RU2164201C2 (en) 1999-05-12 1999-05-12 Robotized complex for welding formed-sheet members of motor vehicle body

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2164201C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101157170B (en) * 2007-11-28 2011-09-07 湖南湘东化工机械有限公司 A anti-welding deformation technique
CN102935563A (en) * 2012-10-26 2013-02-20 安徽瑞祥工业有限公司 Multi-vehicle-mixed automatic-turntable robot welding line for vehicle side surround parts
EP3426588B1 (en) * 2016-03-10 2020-02-19 Inventio AG Device for producing a support for a person transport installation with the assistance of a robot
EP3426589B1 (en) * 2016-03-10 2020-02-19 Inventio AG Method for producing a support for a person transport installation with the assistance of a robot
RU2708709C1 (en) * 2018-01-22 2019-12-11 Игорь Михайлович Шатохин Complex for production of power equipment from dissimilar metals and alloys for metallurgical processing
CN116900572B (en) * 2023-09-01 2023-11-21 福尼斯智能装备(珠海)有限公司 Welding device for complex appearance structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4751995A (en) Jig for car body assembly
JP3663984B2 (en) Body assembly method and body assembly apparatus
PL303321A1 (en) Apparatus for spot welding the metal sheet die stamped components in particular those of motor vehicle bodies
TWI635914B (en) System and method for automatically changing the cassettes in a progressive cold forming machine
JP2016517377A (en) Flexible transport system
GB2078645A (en) Conveyors for automatic welding apparatus
US20050103821A1 (en) Type-flexible unit for the efficient welding of the essential components of a vehicle chassis on production of the prototype thereof
CN110573415B (en) Conveying mechanism for an automated production line, component carrier for a conveying mechanism and method for operating a conveying mechanism
EP0934868A3 (en) Body handling and assembly system
RU99110344A (en) ROBOTIC COMPLEX FOR WELDING OF SHEET STAMPING ELEMENTS OF A CAR BODY
EP0539837A1 (en) Vertical lathe
CA2117539C (en) Part loading apparatus having harmonically driven shuttle and pivotal part supporting frame
US6622850B2 (en) Method for changing fingers in preparatory work conducted externally of a transfer feeder, and device therefor
RU2164201C2 (en) Robotized complex for welding formed-sheet members of motor vehicle body
US20200223034A1 (en) Positioning and clamping system and method
CN113798900B (en) Workpiece angular adjustment device and angular workpiece conveying system
RU2221683C1 (en) Robotized complex for welding subassemblies of automobile body
JPH03136734A (en) Gear head exchanging device
JPH1177361A (en) Laser beam machining method and its machine
CN111376014A (en) Elastic metal clamp and soundproof cotton assembling equipment
JP2001062579A (en) Work handler to laser processing device
ES2016894A6 (en) System for transferring workpieces through a series of work stations.
CN214024366U (en) Automobile punching part prosthetic devices convenient to it is fixed
CN217942393U (en) Gantry lift and lifting system
CN218225278U (en) Steel beam welding device