RU99086U1 - Акустический активационный генератор - Google Patents

Акустический активационный генератор Download PDF

Info

Publication number
RU99086U1
RU99086U1 RU2010124588/06U RU2010124588U RU99086U1 RU 99086 U1 RU99086 U1 RU 99086U1 RU 2010124588/06 U RU2010124588/06 U RU 2010124588/06U RU 2010124588 U RU2010124588 U RU 2010124588U RU 99086 U1 RU99086 U1 RU 99086U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rods
nozzles
guiding apparatus
acoustic
cantilever
Prior art date
Application number
RU2010124588/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Павлович Терехин
Михаил Евгеньевич Пастухов
Дмитрий Михайлович Пастухов
Надежда Антоновна Кокарева
Руслан Юрьевич Хитов
Original Assignee
Вячеслав Павлович Терехин
Михаил Евгеньевич Пастухов
Дмитрий Михайлович Пастухов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Павлович Терехин, Михаил Евгеньевич Пастухов, Дмитрий Михайлович Пастухов filed Critical Вячеслав Павлович Терехин
Priority to RU2010124588/06U priority Critical patent/RU99086U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU99086U1 publication Critical patent/RU99086U1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Акустический активационный генератор, содержащий корпус, в котором установлены направляющий аппарат и резонирующие элементы, консольная часть которых обращена к направляющему аппарату, отличающийся тем, что резонирующие элементы выполнены в виде стержней с ассиметричной клиновидной заточкой с образованием большей и меньшей граней на консольном торце, а направляющий аппарат содержит сопла с выходными отверстиями, при этом стержни расположены напротив выходных отверстий сопел. ! 2. Акустический активационный генератор по п.1, отличающийся тем, что большие грани на консольном торце всех стержней направлены в одну сторону.

Description

Полезная модель относится к средствам акустического воздействия на поток текучей среды и активации при транспортировании жидкостей или пульп, суспензий, паст по трубопроводам и может быть использовано в строительной, гидрометаллургической, химической, топливной и других отраслях промышленности.
Известен гидродинамический излучатель, используемый для дробления примесей в потоке жидкости (Неволин В.Г., Поздеев О.В. «Акустическое воздействие в технологических процессах при добыче нефти», г.Пермь. - ПермНИПИнефть. - 1991. - С.34-36), состоящий из сопла и отражателя, соединенных резонирующими стержнями, выполненными в виде пустотелых цилиндров с прорезанными вдоль образующих пазами. Гидродинамический излучатель устанавливают в трубопроводе таким образом, чтобы жидкость поступала в сопло, а затем на отражатель.
Данное устройство не обеспечивает получения устойчивых автоколебаний для эффективного перемешивания компонентов за счет диспергирования примесей в текучей среде и их эмульгирования, что объясняется наличием пороговых скоростей движения жидкости, при которых и начинает работать гидродинамический излучатель как генератор звука.
Наиболее близким к предлагаемому и принятым в качестве прототипа является устройство для воздействия на поток текучей среды - акустический активационный генератор (пат. RU 2215202, MПК8 F15D 1/02, опубл. 2003 г.), содержащий корпус, в котором установлены направляющий аппарат и резонансные элементы, консольная часть которых обращена к направляющему аппарату.
Такой генератор обеспечивает возникновение интенсивных автоколебания в результате колебательного движения консольных частей резонансных пластин. Закрученная турбулентная струя текучей среды, обтекая резонансные пластины, попадет в зоны отрыва потока, что вызывает перепады давления на свободных поверхностях и внутри потока и, как следствие, приводит к кавитации. При движении текучей среды, загрязненной твердыми и жидкими нерастворимыми примесями, в акустическом поле, создаваемом резонансными пластинами, и за счет кавитационного воздействия происходит диспергирование твердых примесей и эмульгирование жидких нерастворимых примесей.
Однако интенсивность колебаний, возникающих при работе такого генератора недостаточна и как следствие недостаточная эффективность диспергирования примесей в текучей среде и эмульгирования жидких примесей.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение интенсивность колебаний и получение устойчивых автоколебаний для обеспечения эффективного диспергирования примесей в текучей среде и эмульгирования жидких примесей.
Поставленная задача решается за счет усовершенствования акустического активационного генератора, содержащего корпус, в котором установлены направляющий аппарат и резонирующие элементы, консольная часть которых обращена к направляющему аппарату.
Это усовершенствование заключается в том, что резонирующие элементы выполнены в виде стержней с ассиметричной клиновидной заточкой с образованием большей и меньшей граней на консольном торце, а направляющий аппарат содержит сопла с выходными отверстиями, при этом стержни расположены напротив выходных отверстий сопел.
Такое выполнение генератора обеспечивает устойчивые автоколебания стержней. Это объясняется поперечным изгибом стержней при подаче струи через сопла диска за счет разложения на продольную и поперечную составляющие силы выходящей из сопел струи при взаимодействии с гранями консольного торца резонирующих элементов.
Кроме того, большие грани на консольном торце всех стержней могут быть направлены в одну сторону, что повышает интенсивность колебаний за счет самосинхронизации колебаний всех стержней.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен предлагаемый акустический активационный генератор, продольный разрез, на фиг.2 - выходной диск с консольными стержнями.
Акустический активационный генератор содержит корпус 1, в котором установлены направляющий аппарат 2 и резонирующие элементы, консольная часть которых обращена к направляющему аппарату 2. Резонирующие элементы выполнены в виде стержней 3 с ассиметричной клиновидной заточкой с образованием на консольном торце большей и меньшей граней 4 и 5 соответственно. Направляющий аппарат 2 содержит сопла 6 с выходными отверстиями. Стержни 3 смонтированы на выходном диске 7, имеющем сквозные выходные отверстия 8. Угол клиновидной заточки стержней 3 определяется экспериментально для каждого вида текучей среды из расчета создания устойчивых автоколебаний стержней 3. Стержни 3 расположены напротив выходных отверстий сопел 6. В приведенном на фиг.2 варианте большие грани 4 на консольном торце всех стержней 3 направлены в одну сторону.
Акустический активационный генератор для диспергирования примесей в текучей трубопроводе между подводящей и отводящей трубами так, чтобы поток текучей среды поступал в направляющий аппарат - в сопла 6, которые ускоряют текучую среду и находящиеся в ней примеси. Поток текучей среды, обтекая стержни 3, вызывает их поперечный изгиб за счет разложения на продольную и поперечную составляющие силы выходящей из сопел струи при взаимодействии с гранями 4 и 5 консольного торца резонирующих элементов - стержней 3. Таким образом, поток текучей среды натекает на стержни 3, вызывая в них интенсивные автоколебания консольных частей, в результате которых возникают акустические колебания. Поток текучей среды, обтекая стержни 3, попадет в зоны отрыва потока, что вызывает значительные перепады давления на свободных поверхностях и внутри потока и, как следствие, приводит к кавитации. При движении текучей среды с твердыми частицами в акустическом поле, создаваемом стержнями 3, и за счет кавитационного воздействия происходит диспергирование и измельчение твердых частиц и эмульгирование жидких нерастворимых примесей, повышающее эффективность смешения компонентов, а также происходит акустическая активация всей подвижной среды. Расположение стержней, при котором большие грани 4 на консольном торце всех стержней 3 направлены в одну сторону, повышает интенсивность колебаний за счет самосинхронизации колебаний всех стержней 3.
В случае использования газовой фазы, которая поступает в подающий трубопровод, в направляющий аппарат подается трехкомпонентная смесь, которая, проходя через сопла 6, натекает на стержни 3 и возникающее акустическое поле обеспечивает возможность получения трехкомпонентных смесей с высокой степенью однородности и дисперсности с одновременным протеканием процессов измельчения твердых частиц и акустической активации текучей среды. Добавление газовой фазы в необходимом количестве обеспечивает снижение порога кавитации, что, прежде всего, необходимо в случае применения акустического воздействия на высокодисперсные концентрированные подвижные системы, и повышение эффективности от протекания процесса сонолиза.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели повышает интенсивность колебаний и обеспечивает получение устойчивых автоколебаний для эффективного диспергирования примесей в текучей среде и эмульгирования жидких примесей.

Claims (2)

1. Акустический активационный генератор, содержащий корпус, в котором установлены направляющий аппарат и резонирующие элементы, консольная часть которых обращена к направляющему аппарату, отличающийся тем, что резонирующие элементы выполнены в виде стержней с ассиметричной клиновидной заточкой с образованием большей и меньшей граней на консольном торце, а направляющий аппарат содержит сопла с выходными отверстиями, при этом стержни расположены напротив выходных отверстий сопел.
2. Акустический активационный генератор по п.1, отличающийся тем, что большие грани на консольном торце всех стержней направлены в одну сторону.
Figure 00000001
RU2010124588/06U 2010-06-15 2010-06-15 Акустический активационный генератор RU99086U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124588/06U RU99086U1 (ru) 2010-06-15 2010-06-15 Акустический активационный генератор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124588/06U RU99086U1 (ru) 2010-06-15 2010-06-15 Акустический активационный генератор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99086U1 true RU99086U1 (ru) 2010-11-10

Family

ID=44026443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124588/06U RU99086U1 (ru) 2010-06-15 2010-06-15 Акустический активационный генератор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU99086U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476261C1 (ru) * 2011-09-15 2013-02-27 Дмитрий Михайлович Пастухов Способ возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройство (варианты) для его осуществления
RU2608488C2 (ru) * 2011-08-11 2017-01-18 Дюрр Экоклин Гмбх Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608488C2 (ru) * 2011-08-11 2017-01-18 Дюрр Экоклин Гмбх Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды
RU2476261C1 (ru) * 2011-09-15 2013-02-27 Дмитрий Михайлович Пастухов Способ возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройство (варианты) для его осуществления
WO2013039429A2 (ru) * 2011-09-15 2013-03-21 Pastukhov Dmitri Mikhailovich Способ возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройство (варианты) для его осуществления
WO2013039429A3 (ru) * 2011-09-15 2013-05-16 Pastukhov Dmitri Mikhailovich Способ возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройство (варианты) для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3278165A (en) Method and apparatus for generating acoustic vibrations in flowing fluids
US9011698B2 (en) Method and devices for sonicating liquids with low-frequency high energy ultrasound
RU2553861C1 (ru) Гидродинамический смеситель
RU99086U1 (ru) Акустический активационный генератор
RU2376193C1 (ru) Способ гидродинамической очистки поверхностей объектов под водой и устройство для его осуществления
RU2634148C1 (ru) Способ кавитационно-гидродинамической дезинтеграции минеральной составляющей гидросмеси
RU83944U1 (ru) Аппарат для обработки жидких сред в вихревом потоке
US9752082B2 (en) Treatment process and apparatus for reducing high viscosity in petroleum products, derivatives, and hydrocarbon emulsions, and the like
RU74317U1 (ru) Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него
CN201906579U (zh) 一种混合燃料的多级乳化装置
RU2646270C1 (ru) Способ инициирования кавитационно-гидродинамической микродезинтеграции минеральной составляющей гидросмеси
RU56506U1 (ru) Устройство для воздействия на поток текучей среды
RU47770U1 (ru) Смеситель для жидкостей и газов
RU2215202C2 (ru) Диспергатор примесей в текучей среде
RU95553U1 (ru) Гидродинамический диспергатор для получения котельного топлива из гудрона
CN102527284A (zh) 一种油水乳化装置
RU2239491C1 (ru) Диспергатор
RU2625874C1 (ru) Гидродинамический смеситель
RU62034U1 (ru) Пластинчатый многоканальный кавитационный реактор
RU2618078C1 (ru) Гидродинамический смеситель
RU26197U1 (ru) Гидродинамический диспергатор
RU85838U1 (ru) Эжектор с газоструйными ультразвуковыми генераторами
RU2476261C1 (ru) Способ возбуждения акустических колебаний в текучей среде и устройство (варианты) для его осуществления
RU111457U1 (ru) Устройство для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде
JP2013252467A (ja) 微細気泡発生装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140616