RU47770U1 - Смеситель для жидкостей и газов - Google Patents
Смеситель для жидкостей и газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU47770U1 RU47770U1 RU2005117841/22U RU2005117841U RU47770U1 RU 47770 U1 RU47770 U1 RU 47770U1 RU 2005117841/22 U RU2005117841/22 U RU 2005117841/22U RU 2005117841 U RU2005117841 U RU 2005117841U RU 47770 U1 RU47770 U1 RU 47770U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- confuser
- longitudinal axis
- vortex
- mixing
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для перемешивания потоков жидкостей или газов или их композиций, и может быть применена при осуществлении процессов перемешивания, эмульгирования и контактного массо и теплообмена. Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является повышение эффективности смешивания жидкости и газа за счет формирования вихревых потоков, определяемых геометрией и относительными размерами проходного канала. Смеситель для жидкости и газа содержит сопловые вставки, образующие входной канал в виде конфузора с выходной щелью, вихревые камеры одного диаметра, расположенные симметрично относительно продольной оси канала и выполненные в виде усеченных цилиндрических поверхностей, оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси канала, и выходной канал. Каждая вихревая камера снабжена плоской стенкой, расположенной по касательной к усеченной цилиндрической поверхности вихревой камеры и под углом 90° к продольной оси канала. При этом плоская стенка соединена с выходной щелью конфузора, а ее высота в 2 раза больше высоты выходной щели конфузора.
Description
Полезная модель относится к устройствам для перемешивания потоков жидкостей или газов или их композиций и может быть применена при осуществлении процессов перемешивания, эмульгирования и контактного массо и теплообмена.
Традиционные массообменные аппараты (мешалки, колонные абсорберы, роторно-пленочные статические смесители и т.д.) в большинстве своем характеризуются недостаточной эффективностью, большой энерго- и металлоемкостью, требуют значительных расходов на их обслуживание и ремонт.
Известен смеситель для жидкостей и газов(а. с. №316482, МПК В 06 В 1/20 БИ №30, 1971), содержащий подводящие трубы, общую камеру с рядом последовательно установленных струйных излучателей с входными соплами, выполненными по форме спирали Архимеда, и общую отводную трубу.
Недостатком данного устройства является то, что он является сложным в изготовлении, металлоемким и требует определенного давления в каждом струйном излучателе. Кроме того, он представляет собой значительное дополнительное сопротивление для входных потоков жидкости или газа.
Известен смеситель, содержащий корпус с центральным каналом и соединенные с последним две цилиндрические камеры (а. с. №1227261, МПК В 06 В 1/20 БИ №16, 1986). Недостатком данного смесителя является невозможность получить высокую степень смешения.
Наиболее близким к заявленному является смеситель для жидкости и газа, содержащий сопловые вставки, образующие входной канал в виде конфузора с выходной щелью, вихревые камеры одного диаметра,
расположенные симметрично относительно продольной оси канала и выполненные в виде усеченных цилиндрических поверхностей, оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси канала, и выходной канал (патент RU №2156171 С2, МПК В 06 В 1/20, 2000).
Недостатком данного смесителя является невысокая эффективность смешивания жидкости и газа, обусловленная отсутствием условий для создания автоколебательного режима работы вихревых камер.
Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является повышение эффективности смешивания жидкости и газа за счет формирования вихревых потоков, определяемых геометрией и относительными размерами проходного канала.
Указанный технический результат достигается тем, что каждая вихревая камера снабжена плоской стенкой, расположенной по касательной к усеченной цилиндрической поверхности вихревой камеры под углом 90° к продольной оси канала, и соединенной с выходной щелью конфузора, при этом высота стенки hст превышает высоту выходной щели конфузора hкф в 2 раза.
Конструкция камеры обеспечивает формирование потока, имеющего на выходе из камер поперечную составляющую скорости, приводящую к пересечению линий тока приблизительно под углом 90°, что и определяет высокую эффективность смешения различных сред в несущем потоке.
Полезная модель поясняется чертежом фиг.1, на котором представлено продольное сечение смесителя. На фиг.2 изображен вид сверху.
Смеситель содержит сопловые вставки 1 и крышки 2.Сопловые вставки 1 образуют входной канал в виде конфузора 3 с выходной щелью 4. Смеситель содержит также вихревые камеры 5 одного диаметра, расположенные симметрично относительно продольной оси канала и выполненные в виде усеченных цилиндрических поверхностей 6, оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси канала, и выходной канал 7 в виде диффузора. Плоская стенка 8 каждой камеры 5 расположена по касательной к усеченной цилиндрической
поверхности 6 вихревой камеры под углом 90° к продольной оси канала, и соединена с выходной щелью 4 конфузора, при этом высота стенки 8 hст превышает высоту выходной щели 4 конфузора hкф в 2 раза. Смеситель формирует плоское движение среды во входном конфузоре 3, в выходном диффузоре 7 и циркуляционно-вихревое движение в вихревых камерах 5.
Смеситель работает следующим образом:
Поток жидкости и газа, нагнетаемый насосом под давлением, входит в конфузор 3, проходит вблизи плоской стенки 8, попадает в вихревые камеры 5, где за счет неустойчивости струи на участке от входа до выхода из вихревых камер 5 происходит переброс струи поочередно в каждую из камер с последующим интенсивным вихреобразованием, что и производит эффективное перемешивание жидкости и газа, определяемое геометрическими характеристиками смесителя. Из вихревых камер 5 поток смеси жидкости и газа выходит в диффузор 7, из которого выходит в трубопровод.
При выполнении плоской стенки 8, расположенной по касательной к усеченной цилиндрической поверхности вихревой камеры под углом 90° к продольной оси канала, и соединенной с выходной щелью 4 конфузора, высотой hст, превышающей в 2 раза высоту выходной щели 4 конфузора hкф, обеспечивается создание разрежения в камере, значительно превышающее разрежение центрального канала, вследствие чего вся смесь, устремляясь в область наибольшего разрежения в камере, формирует вихревой тороидальный поток, в котором в поле высоких значений скоростей и градиентов давлений генерируются акустические колебания высокой интенсивности, за счет которых происходит гомогенизация и дисперсионная обработка потока, обеспечивающая дробление частиц и равномерное их распределение в общем потоке. Этот процесс продолжается на выходе из камеры 5 в поле высокочастотных акустических колебаний. Опытным путем установлено, что предложенная геометрия стенки и соотношение размеров обеспечивают принудительное формирование вихревых потоков,
позволяющих создать автоколебательный режим работы вихревых камер, оптимальный для наиболее эффективной обработки смеси. Выполнение высоты стенки больше или меньше, чем две высоты выходной щели конфузора резко снижает эффективность смешивания, диспергирования и гомогенизации смеси.
Claims (1)
- Смеситель для жидкости и газа, содержащий сопловые вставки, образующие входной канал в виде конфузора с выходной щелью, вихревые камеры одного диаметра, расположенные симметрично относительно продольной оси канала и выполненные в виде усеченных цилиндрических поверхностей, оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси канала, и выходной канал, отличающийся тем, что каждая вихревая камера снабжена плоской стенкой, расположенной по касательной к усеченной цилиндрической поверхности вихревой камеры и под углом 90° к продольной оси канала, при этом плоская стенка соединена с выходной щелью конфузора, а ее высота в 2 раза больше высоты выходной щели конфузора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117841/22U RU47770U1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Смеситель для жидкостей и газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117841/22U RU47770U1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Смеситель для жидкостей и газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU47770U1 true RU47770U1 (ru) | 2005-09-10 |
Family
ID=35848209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005117841/22U RU47770U1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Смеситель для жидкостей и газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU47770U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656033C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-05-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Смеситель с двухфазным рабочим телом |
CN112374991A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-19 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种连续狭缝涡旋硝化生产异丙基硝基苯的方法 |
CN112430188A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-02 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种新型加氢技术制备异丙基苯胺的方法 |
RU221515U1 (ru) * | 2023-06-13 | 2023-11-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии" (ФГУП "ГосНИИОХТ") | Прямоточный абсорбер |
-
2005
- 2005-06-09 RU RU2005117841/22U patent/RU47770U1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656033C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-05-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Смеситель с двухфазным рабочим телом |
CN112374991A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-19 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种连续狭缝涡旋硝化生产异丙基硝基苯的方法 |
CN112430188A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-02 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种新型加氢技术制备异丙基苯胺的方法 |
CN112430188B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-07-28 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种新型加氢技术制备异丙基苯胺的方法 |
CN112374991B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-08-18 | 西安联众安科化工有限公司 | 一种连续狭缝涡旋硝化生产异丙基硝基苯的方法 |
RU221515U1 (ru) * | 2023-06-13 | 2023-11-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии" (ФГУП "ГосНИИОХТ") | Прямоточный абсорбер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5322222A (en) | Spiral jet fluid mixer | |
CA1180734A (en) | Atomizer | |
CN107915326B (zh) | 基于射流的微气泡产生方法及射流微气泡曝气器 | |
US8622715B1 (en) | Twin turbine asymmetrical nozzle and jet pump incorporating such nozzle | |
CN111569684B (zh) | 一种微纳米气泡发生器 | |
RU47770U1 (ru) | Смеситель для жидкостей и газов | |
RU101780U1 (ru) | Центробежная форсунка | |
CN109731494A (zh) | 一种微纳米气泡的发生装置及方法 | |
RU2003110996A (ru) | Способ создания газокапельной струи и устройство для его выполнения | |
CN111804164B (zh) | 一种多级气液混合装置 | |
CN210131548U (zh) | 气液混合增压装置 | |
RU2382680C2 (ru) | Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем | |
RU2576056C2 (ru) | Массообменный аппарат | |
RU2336123C1 (ru) | Пластинчатый многоканальный кавитационный реактор | |
RU32005U1 (ru) | Ультразвуковое устройство для обработки жидкости | |
RU62034U1 (ru) | Пластинчатый многоканальный кавитационный реактор | |
RU82582U1 (ru) | Смесительное устройство для систем газ - жидкость | |
Yao et al. | Influence of some geometrical parameters on the characteristics of prefilming twin-fluid atomization | |
RU171985U1 (ru) | Поточный струйный смеситель | |
RU2091144C1 (ru) | Вихревой гидродинамический эмульгатор | |
SU1140730A1 (ru) | Устройство дл аэрации воды в водоемах | |
JP2001115999A (ja) | 気泡噴射ノズル | |
RU2159684C1 (ru) | Устройство для диспергирования жидкости | |
Ponomarenko et al. | Liquid jet gas ejectors: designs of motive nozzles, performance efficiency | |
RU198301U1 (ru) | Струйный смеситель с вихревыми устройствами |