Claims (15)
1. Способ изготовления стальной полосы, включающий операции формирования в изложнице машины для непрерывной разливки тонкого сляба толщиной менее 150 мм из жидкой стали, выравнивания температуры в печи для выравнивания температуры (гомогенизационной печи) и прокатки сляба в аустенитной области, используя тепло отливки, с получением полупродукта, охлаждения, в случае необходимости, полупродукта до температуры, при которой происходит превращение значительной части стали в ферритной области, и прокатки упомянутого полупродукта в полосу либо в аустенитной, либо в ферритной области, отличающийся тем, что жидкую сталь подают из ковша в первую атмосферную камеру вакуумного промежуточного разливочного устройства, которое также содержит вторую камеру, гидравлически соединенную посредством канала с первой камерой, при этом во второй камере поддерживаются низкое давление, и транспортируют сталь из второй камеры, являющейся камерой низкого давления или вакуумной камерой, через выходное отверстие, выполненное в ней, в изложницу.1. A method of manufacturing a steel strip, including the steps of forming in a mold a machine for continuously casting a thin slab less than 150 mm thick from liquid steel, equalizing the temperature in the furnace to equalize the temperature (homogenizing furnace), and rolling the slab in the austenitic region using casting heat to obtain the intermediate, cooling, if necessary, the intermediate to a temperature at which a significant part of the steel is converted in the ferritic region, and rolling said intermediate into a strip o in the austenitic or in the ferritic region, characterized in that the molten steel is fed from the ladle into the first atmospheric chamber of the vacuum intermediate filling device, which also contains a second chamber hydraulically connected through a channel to the first chamber, while the second chamber is kept at low pressure, and transporting steel from the second chamber, which is a low-pressure chamber or a vacuum chamber, through an outlet made therein, into the mold.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую сталь транспортируют из второй камеры в изложницу через впускной стакан, площадь внутреннего поперечного сечения которого составляет более 5%, предпочтительнее, более 10% от площади поперечного сечения изложницы. 2. The method according to claim 1, characterized in that the molten steel is transported from the second chamber to the mold through the inlet cup, the internal cross-sectional area of which is more than 5%, more preferably more than 10% of the cross-sectional area of the mold.
3. Способ по любому из пунктов 1 или 2, отличающийся тем, что жидкую сталь транспортируют из второй камеры в изложницу через впускной стакан, площадь внутреннего сечения которого составляет менее 30% от площади поперечного сечения изложницы. 3. The method according to any one of paragraphs 1 or 2, characterized in that the molten steel is transported from the second chamber to the mold through the inlet cup, the internal section of which is less than 30% of the cross-sectional area of the mold.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в жидкую сталь вводят очищающий газ после того, как она покидает ковш, и прежде, чем она поступает во вторую камеру. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that a cleaning gas is introduced into the molten steel after it leaves the ladle and before it enters the second chamber.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что канал содержит клапанное средство, и очищающий газ вводят у или сразу же за клапанным средством. 5. The method according to claim 4, characterized in that the channel contains valve means, and the cleaning gas is introduced at or immediately after the valve means.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в сталь во второй камере вводят легирующие элементы. 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that alloying elements are introduced into the steel in the second chamber.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что поток стали, поступающей во вторую камеру, тормозят или отклоняют от выходного отверстия второй камеры. 7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the flow of steel entering the second chamber is inhibited or deflected from the outlet of the second chamber.
8. Машина для непрерывной разливки тонких слябов с толщиной менее 150 мм, отличающаяся тем, что она снабжена вакуумным промежуточным разливочным устройством, имеющим первую атмосферную камеру и вторую камеру, являющуюся камерой низкого давления или вакуумной камерой, гидравлически соединенную с первой камерой, и продувочное средство для введения очищающего газа в жидкую сталь после того, как она поступает в первую камеру, но прежде, чем она поступает во вторую камеру, при этом между первой и второй камерами имеется канал для гидравлического соединения упомянутых камер, имеющий клапанное средство для регулирования потока жидкой стали, и упомянутое продувочное средство действует в зоне или у клапанного средства. 8. Machine for continuous casting of thin slabs with a thickness of less than 150 mm, characterized in that it is equipped with a vacuum intermediate filling device having a first atmospheric chamber and a second chamber, which is a low-pressure chamber or vacuum chamber, hydraulically connected to the first chamber, and purge means for introducing a cleaning gas into molten steel after it enters the first chamber, but before it enters the second chamber, there is a channel between the first and second chambers for hydraulic connecting said chambers having valve means for controlling the molten steel flow, and said blowing means operates in a zone or at the valve means.
9. Машина для непрерывной разливки по п.8, отличающаяся тем, что клапанное средство содержит седло и регулирующий шток, взаимодействующий с седлом, при этом в регулирующем штоке выполнено центральное сквозное отверстие, оканчивающееся в продувочном блоке, выполненном пористым для обеспечения продувки очищающего газа. 9. The continuous casting machine of claim 8, wherein the valve means comprises a seat and a control rod cooperating with the seat, wherein a central through hole is made in the control rod, ending in a purge unit made porous to allow purge gas to be purged.
10. Машина для непрерывной разливки по любому из пп.8 - 9, отличающаяся тем, что вторая камера имеет средство для торможения или отклонения потока стали, поступающей во вторую камеру. 10. The machine for continuous casting according to any one of paragraphs.8 to 9, characterized in that the second chamber has means for braking or deflecting the flow of steel entering the second chamber.
11. Машина для непрерывной разливки по п.10, отличающаяся тем, что средство для отклонения включает перегородку, расположенную между входным отверстием, через которое жидкая сталь поступает во вторую камеру, и выходным отверстием, через которое жидкая сталь покидает вторую камеру. 11. The continuous casting machine of claim 10, wherein the deflecting means includes a baffle located between the inlet through which the molten steel enters the second chamber and the outlet through which the molten steel leaves the second chamber.
12. Машина для непрерывной разливки по любому из пп.8 - 11, отличающаяся тем, что вторая камера имеет впускной стакан, площадь поперечного сечения которого составляет не менее 5%, предпочтительнее, не менее 10% от площади поперечного сечения изложницы. 12. Machine for continuous casting according to any one of paragraphs.8 to 11, characterized in that the second chamber has an inlet cup, the cross-sectional area of which is at least 5%, more preferably at least 10% of the cross-sectional area of the mold.
13. Машина для непрерывной разливки по любому из пп.8 - 12, отличающаяся тем, что вторая камера имеет впускной стакан, площадь поперечного сечения которого составляет менее 30% от площади поперечного сечения изложницы. 13. Machine for continuous casting according to any one of paragraphs.8 to 12, characterized in that the second chamber has an inlet cup, the cross-sectional area of which is less than 30% of the cross-sectional area of the mold.
14. Машина для непрерывной разливки по любому из п.12 или 13, отличающаяся тем, что поперечное сечение впускного стакана согласовано с поперечным сечением изложницы. 14. Machine for continuous casting according to any one of p. 12 or 13, characterized in that the cross section of the inlet glass is consistent with the cross section of the mold.
15. Устройство для изготовления стальной полосы, содержащее печь для выравнивания температуры (гомогенизационную печь), прокатный стан для прокатки в аустенитной области стали, необязательный прокатный стан для прокатки в ферритной области, необязательное охлаждающее средство для охлаждения стали от температуры аустенитной области до температуры ферритной области, необязательное охлаждающее средство для охлаждения стали после прокатки в ферритной области, необязательное намоточное устройство для сматывания полосы и машину непрерывной разливки, согласно любому из пп.8 - 14. 15. A device for manufacturing a steel strip, comprising a temperature equalization furnace (homogenization furnace), a rolling mill for rolling in the austenitic region of steel, an optional rolling mill for rolling in the ferritic region, an optional cooling means for cooling steel from the temperature of the austenitic region to the temperature of the ferritic region , an optional cooling means for cooling the steel after rolling in the ferritic region, an optional winding device for winding the strip and a continuous machine oh casting according to any one of claims 8 - 14.