Claims (6)
1. Способ непрерывного получения метилмеркаптана путем взаимодействия содержащихся в исходной газовой смеси метанола и сероводорода в паровой фазе при температуре реакции 300 - 500°С и под рабочим давлением от 5 до 15 бар на слое катализатора на основе оксида алюминия с последующим абсорбционным и дистилляционным отделением метилмеркаптана от смеси газообразных продуктов реакции и возвратом в процесс неизрасходованных метанола и сероводорода, а также выведением инертных газов и сточных вод и восполнением израсходованных количеств метанола и сероводорода, отличающийся тем, что исходную газовую смесь получают путем: а) сжатия свежего газообразного сероводорода до промежуточного давления с добавлением жидкого метанола, б) примешивания циркулирующего газообразного сероводорода к свежему газу и сжатия полученной смеси до рабочего давления, в) введения дополнительного количества метанола в виде паров в сжатую газовую смесь с образованием исходной газовой смеси с мольным соотношением между сероводородом и метанолом от 1,1 до 3, г) нагревания исходной газовой смеси до предварительной температуры в пределах 150 - 200°С, д) дальнейшего нагревания исходной газовой смеси до температуры реакции путем теплообмена с выделяющимся на слое катализатора теплом реакции и е) взаимодействия метанола и сероводорода на слое катализатора с образованием метилмеркаптана.1. A method for the continuous production of methyl mercaptan by reacting the methanol and hydrogen sulfide contained in the initial gas mixture in the vapor phase at a reaction temperature of 300-500 ° C and at a working pressure of 5 to 15 bar on an alumina-based catalyst bed with subsequent absorption and distillation separation of methyl mercaptan from a mixture of gaseous reaction products and return to the process of unspent methanol and hydrogen sulfide, as well as the removal of inert gases and wastewater and replenishment of expended quantities of methane a and hydrogen sulfide, characterized in that the initial gas mixture is obtained by: a) compressing fresh hydrogen sulfide gas to an intermediate pressure with the addition of liquid methanol, b) mixing circulating hydrogen sulfide gas to fresh gas and compressing the resulting mixture to a working pressure, c) introducing an additional amount methanol in the form of vapors into a compressed gas mixture with the formation of the initial gas mixture with a molar ratio between hydrogen sulfide and methanol from 1.1 to 3, g) heating the initial gas mixture to the preliminary Yelnia temperature in the range 150 - 200 ° C, d) further heating the feed gas mixture to the reaction temperature by heat exchange with the evolved heat to the catalyst reaction layer, and e) reacting methanol and hydrogen sulfide on the catalyst bed with the formation of methyl mercaptan.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в трубчатом реакторе, трубки которого заполнены в направлении потока сначала слоем сыпучего инертного материала, а затем слоем сыпучего катализатора, причем выделяющееся на слое катализатора тепло реакции переносится циркулирующей между трубками теплопереносящей средой к расположенному вверх по потоку слою инертного материала для нагревания исходной газовой смеси до температуры реакции. 2. The method according to p. 1, characterized in that the interaction is carried out in a tubular reactor, the tubes of which are filled in the direction of flow, first with a layer of granular inert material, and then with a layer of granular catalyst, and the reaction heat released on the catalyst layer is transferred by the heat transfer medium circulating between the tubes to an upstream layer of inert material for heating the feed gas mixture to a reaction temperature.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что количество тепла, необходимое для испарения дополнительного количества метанола, отбирают от смеси газообразных продуктов реакции с одновременным охлаждением этой смеси до 100-150°С. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the amount of heat necessary for the evaporation of an additional amount of methanol is selected from the mixture of gaseous reaction products while cooling this mixture to 100-150 ° C.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что исходную газовую смесь сжимают в двухступенчатом компрессоре, причем газовая смесь сжимается в первой ступени до промежуточного давления, а во второй ступени до рабочего давления. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the source gas mixture is compressed in a two-stage compressor, the gas mixture being compressed in the first stage to an intermediate pressure, and in the second stage to a working pressure.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в качестве компрессора применяют двухступенчатый винтовой компрессор, а жидкий метанол впрыскивают непосредственно в первую ступень компрессора. 5. The method according to p. 4, characterized in that a two-stage screw compressor is used as a compressor, and liquid methanol is injected directly into the first stage of the compressor.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что жидкий метанол впрыскивают в избытке, а неиспарившуюся часть рециркулируют. 6. The method according to p. 5, characterized in that the liquid methanol is injected in excess, and the non-evaporated part is recycled.