Claims (25)
1. Способ формования плиток, включающий поставку использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия, содержащей углеродсодержащий материал, фтор и стеклообразующие материалы; окисление использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия при условиях, пригодных для сжигания углеродсодержащего материала и частичного улетучивания фтора в стеклообразующих материалах; перевод окисленных стеклообразующих материалов в стекловидную форму для образования стеклянного расплава; формование стеклянного расплава в плитки, содержащие фтор.1. A method of forming tiles, including the supply of used lining of crucibles for the smelting of aluminum containing carbon-containing material, fluorine and glass-forming materials; oxidation of the used crucible lining for smelting aluminum under conditions suitable for burning carbon-containing material and partial volatilization of fluorine in glass-forming materials; the conversion of oxidized glass-forming materials into a glassy form to form a glass melt; molding glass melt into tiles containing fluorine.
2. Способ по п. 1, в котором указанное окисление выполняют в суспензионном подогревателе, в котором использованная облицовка тиглей для выплавки алюминия, содержащая углеродсодержащий материал, фтор и стеклообразующие материалы, находится во взвешенном состоянии в окисляющем газе. 2. The method according to claim 1, wherein said oxidation is carried out in a slurry heater, in which the lining of the crucibles for aluminum smelting, containing carbon-containing material, fluorine and glass-forming materials, is suspended in an oxidizing gas.
3. Способ по п. 2, в котором указанный суспензионный подогреватель является суспензионным подогревателем с вихрями, вращающимися в противоположных направлениях. 3. The method according to claim 2, wherein said suspension heater is a suspension heater with vortices rotating in opposite directions.
4. Способ по п. 2, в котором указанный перевод в стекловидную форму осуществляют в циклонной плавильной камере. 4. The method according to claim 2, wherein said vitreous conversion is carried out in a cyclone melting chamber.
5. Способ по п. 1, в котором указанный перевод в стекловидную форму осуществляют в циклонной плавильной камере. 5. The method of claim 1, wherein said vitreous conversion is carried out in a cyclone melting chamber.
6. Способ по п. 1, в котором указанный перевод в стекловидную форму осуществляют в плавильной печи с открытым подом. 6. The method of claim 1, wherein said vitreous conversion is carried out in an open hearth melting furnace.
7. Способ по п. 1, в котором указанный перевод в стекловидную форму осуществляют в электрической плавильной печи. 7. The method of claim 1, wherein said vitreous conversion is carried out in an electric melting furnace.
8. Способ по п. 1, в котором указанное окисление осуществляют при 1000 - 1700oС.8. The method according to p. 1, in which the specified oxidation is carried out at 1000 - 1700 o C.
9. Способ по п. 1, в котором указанный перевод в стекловидную форму осуществляют при 1100 - 1900oС.9. The method according to p. 1, in which the specified translation into the vitreous form is carried out at 1100 - 1900 o C.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий смешивание использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия перед указанной термической обработкой для образования смеси с добавкой, выбранной из группы, включающей легкую золу, известняк, гипс, кремнезем, бой натронно-известково-кварцевого стекла, двуокись титана, двуокись циркония и их смеси. 10. The method according to p. 1, further comprising mixing the used lining of the crucibles for smelting aluminum before the specified heat treatment to form a mixture with an additive selected from the group consisting of light ash, limestone, gypsum, silica, soda-lime-quartz glass, dioxide dioxide titanium, zirconia and mixtures thereof.
11. Способ по п. 8, в котором смесь содержит 35-80 вес.% использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия, до 40 вес.% легкой золы, до 40 вес.% известняка, до 40 вес.% гипса, до 30 вес.% кремнезема, до 40 вес.% боя натронно-известково-кварцевого стекла, до 5 вес.% двуокиси титана и до 5 вес.% двуокиси циркония. 11. The method according to p. 8, in which the mixture contains 35-80 wt.% Used lining of crucibles for aluminum smelting, up to 40 wt.% Light ash, up to 40 wt.% Limestone, up to 40 wt.% Gypsum, up to 30 weight .% silica, up to 40 wt.% battle soda-lime-quartz glass, up to 5 wt.% titanium dioxide and up to 5 wt.% zirconium dioxide.
12. Способ по п. 8, в котором плитки содержат 5-20 вес.% Na2O, 10-30 вес. % Al2O3, 5-20 вес.% CaO, 0-15 вес.% MgO, 0-8 вес.% Fe2O3, 35-70 вес.% SiO2, 0-5 вес.% B2O3, 0-5 вес.% F, 0-10 вес.% TiO2, 0-5 вес.% ZrO2, 0-5 вес. % других окислов.12. The method according to p. 8, in which the tiles contain 5-20 wt.% Na 2 O, 10-30 weight. % Al 2 O 3 , 5-20 wt.% CaO, 0-15 wt.% MgO, 0-8 wt.% Fe 2 O 3 , 35-70 wt.% SiO 2 , 0-5 wt.% B 2 O 3 , 0-5 wt.% F, 0-10 wt.% TiO 2 , 0-5 wt.% ZrO 2 , 0-5 wt. % of other oxides.
13. Способ по п. 10, в котором другие окислы выбраны из группы, состоящей из окислов меди, марганца, никеля, цинка, мышьяка, свинца, золота, серебра, серы и их смесей. 13. The method of claim 10, wherein the other oxides are selected from the group consisting of oxides of copper, manganese, nickel, zinc, arsenic, lead, gold, silver, sulfur, and mixtures thereof.
14. Способ по п.1, дополнительно включающий измельчение использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия перед указанным окислением. 14. The method according to claim 1, further comprising grinding the used lining of the crucibles for smelting aluminum before the specified oxidation.
15. Способ по п.1, дополнительно включающий охлаждение плиток для зарождения ядер кристаллизации и нагрев плиток после указанного охлаждения для того, чтобы вызвать кристаллизацию указанных плиток. 15. The method according to claim 1, further comprising cooling the tiles to nucleate crystallization nuclei and heating the tiles after said cooling in order to cause crystallization of these tiles.
16. Способ по п. 13, дополнительно включающий термообработку плиток после указанного нагрева, осуществленного для того, чтобы вызвать кристаллизацию указанных плиток, и глазурование термообработанных плиток. 16. The method according to p. 13, further comprising heat treatment of the tiles after the specified heating, carried out in order to cause crystallization of these tiles, and glazing of the heat-treated tiles.
17. Способ по п. 14, в котором указанное глазурование выполняют при повышенной температуре. 17. The method of claim 14, wherein said glazing is performed at elevated temperature.
18. Способ по п. 14, в котором указанное глазурование выполняют после указанного охлаждения. 18. The method of claim 14, wherein said glazing is performed after said cooling.
19. Способ по п. 16, дополнительно включающий термообработку глазурованных плиток. 19. The method according to p. 16, further comprising a heat treatment of glazed tiles.
20. Изделие, приготовленное способом по п. 13. 20. The product is prepared by the method according to p. 13.
21. Изделие, приготовленное способом по п. 14. 21. The product prepared by the method according to p. 14.
22. Стеклокерамическая плитка, имеющая состав из 5-20 вес.% Na2O3, 10-30 вес. % Al2O3, 5-20 вес.% CaO, 0-15 вес.% MgO, 0-8 вес.% Fe2O3, 35-70 вес.% SiO2, 0-5 вес. % B2O3, 0-5 вес.% F, 0-10 вес.% TiO2, 0-5 вес.% ZrO2, и 0-5 вес. % других окислов и указанная стеклокерамическая плитка имеет прочность от 500 до 720 фунтов.22. Glass ceramic tile having a composition of 5-20 wt.% Na 2 O 3 , 10-30 weight. % Al 2 O 3 , 5-20 wt.% CaO, 0-15 wt.% MgO, 0-8 wt.% Fe 2 O 3 , 35-70 wt.% SiO 2 , 0-5 wt. % B 2 O 3 , 0-5 wt.% F, 0-10 wt.% TiO 2 , 0-5 wt.% ZrO 2 , and 0-5 wt. % of other oxides and the specified glass ceramic tile has a strength of from 500 to 720 pounds.
23. Стеклокерамическая плитка по п. 20, в которой другие окислы выбраны из группы, состоящей из окислов меди, марганца, никеля, цинка, мышьяка, свинца, золота, серебра, серы и их смесей. 23. The glass-ceramic tile of claim 20, wherein the other oxides are selected from the group consisting of oxides of copper, manganese, nickel, zinc, arsenic, lead, gold, silver, sulfur, and mixtures thereof.
24. Стеклокерамическая плитка по п. 20, дополнительно включающая глазурь на поверхности указанной плитки. 24. Glass ceramic tile according to claim 20, further comprising glaze on the surface of said tile.
25. Способ формования плиток, включающий: поставку использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия, содержащей углеродсодежащий материал, фтор и стеклообразующие материалы; окисление использованной облицовки тиглей для выплавки алюминия при условиях, пригодных для сжигания углеродсодержащего материала и частичного улетучивания фтора в стеклообразующих материалах, причем указанное окисление выполняют в суспензионном подогревателе, в котором использованная облицовка тиглей для выплавки алюминия, содержащая углеродсодержащий материал, фтор и стеклообразующие материалы, переносятся во взвешенном состоянии в окисляющем газе; перевод окисленных стеклообразующих материалов в стекловидную форму для образования стеклянного расплава, причем указанный перевод в стекловидную форму осуществляют в циклонной плавильной камере; и формование стеклянного расплава в плитки, содержащие фтор; охлаждение плиток для зарождения ядер кристаллизации; нагрев плиток после указанного охлаждения для того, чтобы вызвать кристаллизацию указанных плиток; и глазурование термообработанных плиток. 25. A method of forming tiles, including: the supply of used lining of crucibles for smelting aluminum containing carbon-containing material, fluorine and glass-forming materials; the oxidation of the used crucible lining for smelting aluminum under conditions suitable for burning carbon-containing material and partial volatilization of fluorine in glass-forming materials, said oxidation being carried out in a suspension heater in which the used lining of crucibles for smelting aluminum containing carbon-containing material, fluorine and glass-forming materials is transferred in suspension in an oxidizing gas; the conversion of oxidized glass-forming materials into a glassy form to form a glass melt, said conversion to a glassy form being carried out in a cyclone melting chamber; and molding glass melt into tiles containing fluorine; cooling tiles to nucleate crystallization nuclei; heating the tiles after said cooling in order to cause crystallization of said tiles; and glazing of heat-treated tiles.