Claims (12)
1. Способ восстановления состоящего из частиц оскидсодержащего материала, в частности мелкой руды, методом кипящего слоя, согласно которому оксидсодержащий материал поддерживают в кипящем слое (24) с помощью восстановительного газа, текущего от основания к вершине, и таким образом восстанавливают, отличающийся тем, что скорость потока восстановительного газа, исключительно выше кипящего слоя (24), понижают непрерывно и с предотвращением вихре образования по всему свободному поперечному сечению (31, 32, 33) пространства, имеющегося над кипящим слоем (24).1. A method of recovering an oxy-containing material consisting of particles, in particular fine ore, by the fluidized bed method, according to which the oxide-containing material is supported in a fluidized bed (24) by means of a reducing gas flowing from the base to the top, and thus reduced, characterized in that the flow rate of the reducing gas, exclusively above the fluidized bed (24), is reduced continuously and with the prevention of the vortex of the formation of the space above the fluidized over the entire free cross-section (31, 32, 33) layer (24).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление оксидсодержащего материала осуществляют ступенчато посредством последовательно расположенных кипящих слоев (24) при повышением степени восстановления от ступени к ступени, а скорость потока восстановительного газа понижают начиная со ступени, на которой минимальная степень восстановления составляет 25%. 2. The method according to claim 1, characterized in that the reduction of the oxide-containing material is carried out stepwise by means of successively arranged fluidized beds (24) with an increase in the degree of recovery from stage to stage, and the flow rate of the reducing gas is reduced starting from the stage at which the minimum degree of reduction is 25%
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потока восстановительного газа понижают со ступени, на которой минимальная степень восстановления составляет 50%. 3. The method according to p. 1, characterized in that the flow rate of the reducing gas is reduced from the stage at which the minimum degree of recovery is 50%.
4. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 3, отличающийся тем, что скорость потока восстановительного газа над кипящим слоем (24) понижают по крайней мере на 25%, предпочтительно по крайней мере на 50%. 4. The method according to one or more paragraphs. 1 to 3, characterized in that the flow rate of the reducing gas over the fluidized bed (24) is reduced by at least 25%, preferably at least 50%.
5. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 3, отличающийся тем, что скорость потока восстановительного газа понижают с 0,8 - 1,5 м/с на входе до 0,4 - 0,75 м/с на выходе. 5. The method according to one or more paragraphs. 1 to 3, characterized in that the flow rate of the reducing gas is reduced from 0.8 - 1.5 m / s at the inlet to 0.4 - 0.75 m / s at the outlet.
6. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 5, отличающийся тем, что скорость потока в кипящем слое (24) и в зоне выше пространства, в котором скорость потока восстановительного газа понижают, поддерживают существенно постоянной. 6. The method according to one or more paragraphs. 1 to 5, characterized in that the flow rate in the fluidized bed (24) and in the zone above the space in which the flow rate of the reducing gas is reduced is kept substantially constant.
7. Установка для осуществления способа по одному или нескольким пп. 1 - 6, включающая по крайней мере один реактор восстановления кипящего слоя (1 - 4), отличающаяся тем, что реактор восстановления кипящего слоя (3, 4) включает нижнюю цилиндрическую секцию (25) кипящего слоя для размещения кипящего слоя (24), включающую газораспределяющее основание (26), трубопровод (17, 19) подачи восстановительного газа и каналы (6) загрузки и выгрузки оксидсодержащего материала, размещенные выше газораспределяющего основания (26), коническую секцию (28), установленную непосредственно выше секции кипящего слоя (25), расширяющуюся вверх при максимальном наклоне стенки (29) конической секции (28) относительно центральной оси (30) реактора 10°, и размещенную над конической секцией (28) по крайней мере частично цилиндрическую успокоительную секцию (35), закрытую сверху, из которой выведен трубопровод (19) выпуска восстановительного газа. 7. Installation for implementing the method according to one or more paragraphs. 1 to 6, comprising at least one fluidized bed reduction reactor (1 to 4), characterized in that the fluidized bed reduction reactor (3, 4) includes a lower cylindrical fluidized bed section (25) for accommodating the fluidized bed (24), including a gas distribution base (26), a reducing gas supply pipe (17, 19) and channels (6) for loading and unloading the oxide-containing material located above the gas distribution base (26), a conical section (28) installed directly above the fluidized bed section (25), expanding upwards the maximum inclination of the wall (29) of the conical section (28) relative to the central axis (30) of the reactor is 10 °, and the at least partially cylindrical soothing section (35) located above the conical section (35) and closed by the pipe (19) release of reducing gas.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что выходное поперечное сечение (33) конической секции (28) увеличено по крайней мере на 25%, предпочтительно по крайней мере на 50%, относительно входного поперечного сечения (32) конической секции (28). 8. Installation according to claim 7, characterized in that the output cross section (33) of the conical section (28) is increased by at least 25%, preferably at least 50%, relative to the input cross section (32) of the conical section (28) )
9. Установка по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что в реакторе восстановления установлено по крайней мере одно пылеотделяющее устройство (38), вход которого для пыленасыщенного восстановительного газа размещен в области успокоительной секции (35), а его трубопровод для рециркулируемой пыли (39) введен в секцию кипящего слоя (25). 9. Installation according to claim 7 or 8, characterized in that at least one dust separating device (38) is installed in the recovery reactor, the inlet of which for the dust-saturated reducing gas is located in the area of the stilling section (35), and its pipeline for recycled dust ( 39) introduced into the fluidized bed section (25).
10. Установка по одному или нескольким пп.7 - 9, отличающаяся тем, что наклон стенки (29) конической секции (28) относительно центральной оси (30) реактора не превышает 8°. 10. Installation according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the inclination of the wall (29) of the conical section (28) relative to the central axis (30) of the reactor does not exceed 8 °.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что наклон стенки (29) конической секции (28) относительно центральной оси (30) реактора составляет 6 - 8°. 11. Installation according to claim 10, characterized in that the inclination of the wall (29) of the conical section (28) relative to the central axis (30) of the reactor is 6 - 8 °.
12. Установка по одному или нескольким пп.7 - 11, отличающаяся тем, что она включает множество последовательно установленных реакторов восстановления кипящего слоя (1 - 4), связанных трубопроводами (19) для восстановительного газа и трубопроводами (6) для передачи оксидсодержащего материала от одного реактора к другому реактору, при этом конической секцией (28) снабжены только последние по направлению потока оскидсодержащего материала реакторы (3, 4), предпочтительно только последний реактор (4). 12. Installation according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that it includes a plurality of series-mounted fluidized bed reduction reactors (1 to 4) connected by pipelines (19) for the reducing gas and pipelines (6) for transferring the oxide-containing material from one reactor to another reactor, with the conical section (28) provided only with the latter in the direction of flow of the oxy-containing material reactors (3, 4), preferably only the last reactor (4).