RU97105845A

RU97105845A - Термоформующее устройство для термоформуемых материалов в форме ленты или листа

Info

Publication number: RU97105845A
Application number: RU97105845/25A
Authority: RU
Inventors: Падовани Пьетро
Original assignee: Исап ОМВ СпА
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1995-09-01
Publication date: 1999-04-20

Claims

1. Термоформующее устройство, содержащее
- термоформующую машину (10), снабженную по меньшей мере одной матрицей (12) и контрштампом или пуансоном (13), взаимно приближаемыми и удаляемыми для операций закрывания, термоформования и открывания, фидером, пригодным для подачи термоформуемого материала в виде ленты или пластины (14) между каждой матрицей (12) и контрштампом (13),
- режущее средство, связанное со штампом и контрштампом для отрезания материала ленты или пластины немедленно после закрывания штампа (12) и контрштампа (13),
- по меньшей мере одно рабочее место или место обработки для изделий (15), термосформованных в данном штампе (12) или контрштампе (13), или в каждом штампе (12) или контрштампе (13),
- извлекающее подхватывающее средство (16) для извлечения отливки термосформованных изделий из матрицы (12) и либо транспортировки ее по меньшей мере к одному рабочему месту или месту обработки, либо ее переноса к принимающему транспортирующему шаблону (17), который имеет ту же самую гнездовую конфигурацию, что и конфигурация матрицы (12), и размещен для передвижения термосформованных изделий (15) мимо по меньшей мере одного рабочего места или места обработки,
- отличающееся тем, что имеет средства удерживания в извлекающем подхватывающем средстве и/или в принимающем транспортирующем шаблоне для удерживания их в положении, препятствующем нежелательному перемещению в них.

2. Термоформующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что подхватывающее извлекающее средство содержит головку (16) в виде пластины, размещенной для последовательного введения между данной матрицей (12) и контрштампом (13) или каждой матрицей (12) и контрштампом (13), одновременно с каждым их открыванием.

3. Термоформующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно содержит конвейер (20) типа карусели со множеством несущих плеч, каждое из которых поддерживает соответствующую головку (17) в виде пластины, снабженную удерживающим средством для удерживания термосформованных изделий (15) в правильной установке в то время, как их транспортируют пошагово и синхронно со скоростью открывания-закрывания штампов (12), через рабочие места или места обработки, помещенные вокруг карусельного конвейера.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что средство удерживания для каждой извлекающей головки (17) в форме пластины содержит отверстие или гнездо в извлекающей головке в форме пластины для каждого термосформованного изделия, которое нужно извлечь, причем каждое отверстие подвергнуто механической обработке вдоль его толщины для получения двух кольцевых поверхностей, развернутых в противоположных направлениях, и разграничивающего их экваториального буртика (16d) слегка подрезанным внутренним углом наклона для того, чтобы сделать возможным введение посредством толчка термосформованного изделия (15) с краем (ободком) и его упругое зажатие и крепкое удерживание на месте на его крае.

5. Термоформующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно содержит цепной конвейер (24), причем каждая цепь намотана парой цепных колес и имеет ход (27), проходящий вдоль соответствующего штампа (12) или контрштампа (13), но вне препятствий с их стороны, множество извлекающих пластин (16), поддерживаемых при заданных интервалах друг от друга на конвейере (24), причем каждая снабжена удерживающим средством для удерживания термосформованных изделий (15) в правильной установке во время их транспортировки.

6. Термоформующее устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит шаблонный конвейер (24), проходящий через рабочие места или места обработки и движущийся пошагово со скоростью открывания-закрывания штампов (12) для принятия отливки или термосформованных изделий (15) из извлекающей пластины (16) и транспортировки их последовательно к рабочим местам или местам обработки вдоль шаблонного конвейера (24).

7. Термоформующее устройство по п. 6, отличающееся тем, что шаблонный конвейер (24) содержит два поочередно подвижных шаблона (17), один на одной стороне штампа (12) и один на другой, так что шаблон (17) движется горизонтально по отношению к матрице (12) в рабочее место или место обработки, тогда как другой шаблон находится перед матрицей для принятия отливки изделий от извлекающей пластины (16).

8. Термоформующее устройство по п. 6, отличающееся тем, что шаблонный конвейер (24) является цепным конвейером, содержащим пару цепных колес (26), вокруг которых намотана соответствующая цепь (25), множество шаблонов (17) типа пластин, поддерживаемых на заданном расстоянии друг от друга, на конвейере (24), и снабженных (каждая) удерживающим средством для удерживания термосформованных изделий (15) в правильной установке во время их транспортировки.

9. Термоформующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что шаблонный конвейер (24) содержит последовательный ряд сочлененных несущих салазок (32) или тележек (33) для соответствующего шаблона (17), движущийся через рабочие места или места обработки.

10. Термоформующее устройство по любому из пп. 6-9, отличающееся тем, что удерживающее средство на каждом шаблоне содержит втулку (38) (манжету) в виде усеченного конуса, посаженную в каждое принимающее отверстие для точного помещения соответствующего термосформованного изделия (15) на поверхности каждого шаблона (17) напротив извлекающей пластины (16).

11. Термоформующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что втулка (38) состоит из упругодеформируемого материала, пригодного для приложения умеренного удерживающего давления на внешнюю поверхность термосформованного изделия (15).

12. Термоформующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что втулка (38) содержит множество упругонагруженных храповиков (48), установленных во втулке и подвижных по направлению к ее внутреннему диаметру для зацепления внешней поверхности термосформованного изделия (15) в соответствующем принимающем гнезде.

13. Термоформующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что втулка (38) содержит всасывающие отверстия, оказывающие на термосформованное изделие (15) всасывающее действие для поддержания его в правильном положении в его соответствующем принимающем гнезде и с его краем, примыкающем к шаблону (17).

14. Термоформующее устройство по любому из пп. 10 - 13, отличающееся тем, что каждый шаблон (17) в каждой фланцевой принимающей установке для термосформованных изделий (15) с краями имеет периферическую выемку, образованную на поверхности шаблона (17) напротив извлекающей пластины или пластин (16) для зацепления края соответствующего изделия (15), установленного в нем.

15. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство для каждого шаблона (17) содержит переходную втулку (39) с двумя диаметрами, устанавливаемую в каждом принимающем гнезде и имеющую внутренний диаметр, разграниченный усеченной нижней частью и подрезанной промежуточной частью с отрицательным углом α, кольцевой уступ вниз по подрезанной части для приема сверху фланцевого термосформованного изделия (15) и защелкивания-зацепления его края в подрезанную часть.

16. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство для каждого шаблона (17) содержит принимающие отверстия для нижних частей термосформованных изделий, но с немного меньшим внутренним диаметром, чем внешние размеры термосформованных изделий (15), для их принятия близко к их краю таким образом, что термосформованное изделие (15) является упругозажатым и, следовательно, устойчиво погруженным в соответствующее принимающее отверстие.

17. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство каждого шаблона (17) содержит эксцентрические механические защелки (50), каждая из которых смонтирована в соответствующем принимающем отверстии шаблона (17) и подвижна между рабочим положением, в котором она зацепляет край отфланцованного термосформованного изделия (15), и нерабочим освобождающим положением.

18. Термоформующее устройство по п. 17, отличающееся тем, что эти защелки управляются зубчатой рейкой, приводимой в действие подходящим источником перемещения.

19. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит воздушные эжекторы (53) для погружения каждого из изделий (15) в принимающие отверстия на каждом шаблоне (17).

20. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит принимающий компонент в форме чашки (54, 61) для термосформованного изделия (15), имеющую по меньшей мере одно отверстие в ее основании.

21. Термоформующее устройство по п. 20, отличающееся тем, что оно содержит толкающий стержень (56) для извлечения термосформованного изделия (15) из компонента в форме чашки (54, 61) путем действия по меньшей мере через одно отверстие (55) в дне компонента в форме чашки.

22. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит опорный буртик (уступ) для мелких, термосформованных изделий, размещенный между каждым принимающим гнездом шаблона (17), причем этот буртик имеет два диаметра или же включает кольцевой выступ, зацепляющий внутренний диаметр края изделия.

23. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит толкающий стержень, который поднимается от поверхности каждого шаблона (17) к соответствующему глухому принимающему гнезду.

24. Термоформующее устройство по любому из пп. 6 - 9, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит по меньшей мере одну кольцевую выемку, к которой примыкает свободный край перевернутого полого изделия (15), и подвижный толкающий стержень (56) для удаления изделия (15).