RU96121250A - Барабан одноразового использования - Google Patents
Барабан одноразового использованияInfo
- Publication number
- RU96121250A RU96121250A RU96121250/12A RU96121250A RU96121250A RU 96121250 A RU96121250 A RU 96121250A RU 96121250/12 A RU96121250/12 A RU 96121250/12A RU 96121250 A RU96121250 A RU 96121250A RU 96121250 A RU96121250 A RU 96121250A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- central
- less
- diameter
- conical
- Prior art date
Links
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 5
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 4
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 4
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Барабан одноразового использования, несодержащий металлических деталей, предназначенный для непрерывного гибкого объекта, имеющий диаметр в диапазоне 200-1200 мм, содержащий цилиндрическую втулку постоянной формы с параллельными торцевыми поверхностями и с заданным внутренним диаметром Dhi, два круглых торцевых элемента и две центральные пробки с центральным отверстием для шпинделя, предназначенного для наматывания и сматывания объекта, причем каждый торцевой элемент имеет центральное отверстие для установки втулки, торцевой элемент (2, 3) и центральная пробка смонтированы для установки между ними и прочного зажима концевой части втулки для образования фрикционного соединения, указанная центральная пробка имеет переднюю расширяющую часть, предназначенную для расширения втулки при аксиальном введении центральной пробки во втулку, и смежную фрикционную часть, предназначенную для получения фрикционного контактного взаимодействия с втулкой после полного введения центральной пробки во втулку, и для взаимодействия с торцевым элементом, смонтированным радиально вне ее так, что втулка прочно зажата с помощью фрикционного контактного взаимодействия между центральной пробкой и торцевым элементом, при этом расширяющая часть и фрикционная часть вместе имеют аксиальный размер, который на 50-200% больше толщины одного торцевого элемента, отличающийся тем, что периферийная поверхность выполнена в расширяющей части конической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D1, измеряемый как можно дальше от фрикционной части, и заданный диаметр D2 у сопряжения с фрикционной частью, периферийная поверхность фрикционной части выполнена конической, цилиндрической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D3, измеряемый как можно дальше от расширяющей части, где D1 ≤ Dhi, D2 > Dhi, то есть 2-10 мм, D3 ≥ D2 или <D2, причем расширяющая часть имеет коническую поверхность с конусностью менее 10° и более 3°, предпочтительно более 5o, или изогнутую поверхность, которая образует коническую поверхность сопряжения при указанных двух диаметрах D1 и D2, с одинаковой конусностью, а фрикционная часть имеет цилиндрическую поверхность, где D3=D2, или положительную коническую поверхность, где D3 > D2 с конусностью менее 6°, предпочтительно менее 3o, которая в каждом случае меньше конусности конической расширяющей части, или отрицательную коническую поверхность, где D3 <D2 с конусностью менее 3°, или изогнутую поверхность, которая образует положительную или в альтернативном варианте отрицательную коническую поверхность сопряжения, где D3 > D2 и D3 <D2 соответственно, при указанных двух диаметрах D2 и D3 с конусностью менее 6o, предпочтительно менее 3o, и менее 3o соответственно.
2. Барабан одноразового использования по п. 1, отличающийся тем, что центральное отверстие торцевого элемента имеет диаметр, который на 0,1-1,0 мм, а предпочтительно на 0,2-0,5 мм, больше наружного диаметра втулки
3. Барабан одноразового использования по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждая центральная пробка имеет окружающий, радиально направленный опорный фланец, радиальный размер которого больше толщины втулки, причем указанный опорный фланец предназначен для взаимодействия с торцевой поверхностью втулки и смежными, противоположными в аксиальном направлении частями торцевого элемента, опорный фланец имеет диаметр, который на 6-45 мм больше наружного диаметра втулки.
3. Барабан одноразового использования по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждая центральная пробка имеет окружающий, радиально направленный опорный фланец, радиальный размер которого больше толщины втулки, причем указанный опорный фланец предназначен для взаимодействия с торцевой поверхностью втулки и смежными, противоположными в аксиальном направлении частями торцевого элемента, опорный фланец имеет диаметр, который на 6-45 мм больше наружного диаметра втулки.
4. Барабан одноразового использования по п. 3, отличающийся тем, что опорный фланец утоплен в канавке в торцевом элементе, причем диаметр указанной канавки больше диаметра указанного опорного фланца, так, что между ними образуется зазор.
5. Барабан одноразового использования по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что указанный диаметр D1 на 0-2 мм меньше внутреннего диаметра Dhi втулки.
6. Барабан одноразового использования по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что фрикционная часть имеет аксиальный размер, который составляет 40-60 % совокупного аксиального размера расширяющей части и фрикционной части
7. Модифицированный барабан одноразового использования, не содержащий металлических деталей, предназначенный для непрерывного гибкого объекта, имеющий диаметр в диапазоне 200-1200 мм, содержащий цилиндрическую втулку постоянной формы с параллельными торцевыми поверхностями и с заданным внутренним диаметром Dhi, два круглых торцевых элемента и две центральные пробки с центральным отверстием, для шпинделя, предназначенного для наматывания и сматывания объекта, причем каждый торцевой элемент имеет центральное отверстие для установки втулки, торцевой элемент и центральная пробка изготовлены в виде одной детали и центральная пробка аксиально вставлена во втулку для образования фрикционного соединения, указанная центральная пробка имеет переднюю расширяющую часть, предназначенную для расширения втулки при аксиальном введении центральной пробки во втулку, и смежную фрикционную часть, предназначенную для получения фрикционного контактного взаимодействия с втулкой после полного введения центральной пробки во втулку, и для взаимодействия с торцевым элементом, смонтированным радиально вне ее, так что втулка прочно удерживается с помощью фрикционного контактного взаимодействия центральной пробки, указанных расширяющей части и фрикционной части, имеющих совокупный аксиальный размер, который на 50-200% больше толщины одного торцевого элемента, отличающийся тем, что периферийная поверхность указанной расширяющей части является конической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D1, измеряемый как можно дальше от фрикционной части, и заданный диаметр D2 у сопряжения с фрикционной частью, периферийная поверхность фрикционной части является конической, цилиндрической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D3, измеряемый как можно дальше от расширяющей части, где D1 ≤ Dhi, D2 > Dhi, то есть 2-10 мм, D3 ≥ D2 или <D2, расширяющая часть имеет коническую поверхность с конусностью менее 10° и более 3°, предпочтительно более 5o, или изогнутую поверхность, которая образует коническую поверхность сопряжения при указанных двух диаметрах D1 и D2, с одинаковой конусностью, фрикционная часть имеет цилиндрическую поверхность, где D3= D2, или положительную коническую поверхность, где D3 > D2 с конусностью менее 6°, предпочтительно менее 3°, которая в каждом случае меньше конусности конической расширяющей части, или отрицательную коническую поверхность, где D3 <D2 с конусностью менее 3o, или изогнутую поверхность, которая образует положительную или в альтернативном варианте отрицательную коническую поверхность сопряжения, где D3 > D2 и D3 < D2 соответственно, при указанных двух диаметрах D2 и D3 с конусностью менее 6o, предпочтительно менее 3o, и менее 3o соответственно.
7. Модифицированный барабан одноразового использования, не содержащий металлических деталей, предназначенный для непрерывного гибкого объекта, имеющий диаметр в диапазоне 200-1200 мм, содержащий цилиндрическую втулку постоянной формы с параллельными торцевыми поверхностями и с заданным внутренним диаметром Dhi, два круглых торцевых элемента и две центральные пробки с центральным отверстием, для шпинделя, предназначенного для наматывания и сматывания объекта, причем каждый торцевой элемент имеет центральное отверстие для установки втулки, торцевой элемент и центральная пробка изготовлены в виде одной детали и центральная пробка аксиально вставлена во втулку для образования фрикционного соединения, указанная центральная пробка имеет переднюю расширяющую часть, предназначенную для расширения втулки при аксиальном введении центральной пробки во втулку, и смежную фрикционную часть, предназначенную для получения фрикционного контактного взаимодействия с втулкой после полного введения центральной пробки во втулку, и для взаимодействия с торцевым элементом, смонтированным радиально вне ее, так что втулка прочно удерживается с помощью фрикционного контактного взаимодействия центральной пробки, указанных расширяющей части и фрикционной части, имеющих совокупный аксиальный размер, который на 50-200% больше толщины одного торцевого элемента, отличающийся тем, что периферийная поверхность указанной расширяющей части является конической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D1, измеряемый как можно дальше от фрикционной части, и заданный диаметр D2 у сопряжения с фрикционной частью, периферийная поверхность фрикционной части является конической, цилиндрической или изогнутой в направлении наружу и имеет заданный диаметр D3, измеряемый как можно дальше от расширяющей части, где D1 ≤ Dhi, D2 > Dhi, то есть 2-10 мм, D3 ≥ D2 или <D2, расширяющая часть имеет коническую поверхность с конусностью менее 10° и более 3°, предпочтительно более 5o, или изогнутую поверхность, которая образует коническую поверхность сопряжения при указанных двух диаметрах D1 и D2, с одинаковой конусностью, фрикционная часть имеет цилиндрическую поверхность, где D3= D2, или положительную коническую поверхность, где D3 > D2 с конусностью менее 6°, предпочтительно менее 3°, которая в каждом случае меньше конусности конической расширяющей части, или отрицательную коническую поверхность, где D3 <D2 с конусностью менее 3o, или изогнутую поверхность, которая образует положительную или в альтернативном варианте отрицательную коническую поверхность сопряжения, где D3 > D2 и D3 < D2 соответственно, при указанных двух диаметрах D2 и D3 с конусностью менее 6o, предпочтительно менее 3o, и менее 3o соответственно.
8. Способ изготовления барабана одноразового использования, не содержащего металлических деталей, отличающийся тем, что два торцевых элемента устанавливают на втулке и регулируют до расстояния от торцевых поверхностей втулки, которое больше толщины центральной пробки, причем центральные пробки размещают аксиально в торцевых отверстиях втулки и запрессовывают аксиально для фрикционного контактного взаимодействия в процессе начального расширения концевых частей втулки, а торцевые элементы по этой причине параллельно смещают в противоположном направлении друг от друга и запрессовывают поверх расширенных концевых частей втулки до тех пор, пока указанные торцевые элементы не совместятся в радиальном направлении с фрикционными частями центральных пробок.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что на периферийные поверхности центральных пробок, концевые части и торцевые поверхности втулки наносят водонепроницаемый клей.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9401047A SE502768C2 (sv) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | Metallfri engångstrumma för ett långsträckt böjligt föremål |
SE9401047-7 | 1994-03-29 | ||
PCT/SE1995/000328 WO1995026313A1 (en) | 1994-03-29 | 1995-03-28 | Disposable drum |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96121250A true RU96121250A (ru) | 1999-01-10 |
RU2131392C1 RU2131392C1 (ru) | 1999-06-10 |
Family
ID=20393457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121250A RU2131392C1 (ru) | 1994-03-29 | 1995-03-28 | Барабан одноразового использования |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5791588A (ru) |
EP (1) | EP0754161B1 (ru) |
JP (1) | JPH09510943A (ru) |
KR (1) | KR970702211A (ru) |
CN (1) | CN1059175C (ru) |
AT (1) | ATE182317T1 (ru) |
AU (1) | AU681278B2 (ru) |
BR (1) | BR9507214A (ru) |
CA (1) | CA2186115C (ru) |
CZ (1) | CZ285857B6 (ru) |
DE (1) | DE69510932T2 (ru) |
DK (1) | DK0754161T3 (ru) |
ES (1) | ES2134463T3 (ru) |
FI (1) | FI963839A (ru) |
HU (1) | HU219937B (ru) |
MX (1) | MX9604319A (ru) |
NO (1) | NO303335B1 (ru) |
NZ (1) | NZ283492A (ru) |
PL (1) | PL178655B1 (ru) |
RU (1) | RU2131392C1 (ru) |
SE (1) | SE502768C2 (ru) |
WO (1) | WO1995026313A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5931409A (en) * | 1997-08-11 | 1999-08-03 | Inca Presswood-Pallets. Ltd. | Disposable presswood reel and flanges therefor |
US6138941A (en) * | 1998-01-28 | 2000-10-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Flange for hollow article |
DE19900086B4 (de) * | 1999-01-04 | 2006-07-06 | Sihl Gmbh | Laminatbahnrolle |
US6398154B1 (en) * | 1999-07-02 | 2002-06-04 | Vandor Corporation | Reel having deforming engagement of core to flange |
US6416014B2 (en) | 2000-01-29 | 2002-07-09 | Double E Company, Inc. | Expandable core plug |
BRPI0520277A2 (pt) * | 2005-06-01 | 2009-04-28 | Sca Hygiene Prod Ab | adaptador para um rolo de papel higiÊnico sàlido ou sem nécleo |
CN101143666B (zh) * | 2007-10-08 | 2012-06-06 | 李峰 | 纺织机械上的绕丝筒管夹盘 |
JP5982159B2 (ja) * | 2012-04-06 | 2016-08-31 | デクセリアルズ株式会社 | リール部材、接着フィルムの巻回方法、接着フィルムの巻き出し方法 |
US20150320267A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-12 | Royi David Pour | Toilet roll dispenser and used paper receptacle |
CN104192468A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 江苏国核管道***工程技术研究院有限公司 | 一种钢管短距离移动装置 |
USD861756S1 (en) * | 2017-04-03 | 2019-10-01 | Alexandru POP | Vehicle control arm bushing |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2704642A (en) * | 1955-03-22 | -warp beam construction | ||
US139326A (en) * | 1873-05-27 | Improvement in ribbon-blocks | ||
US786698A (en) * | 1904-01-14 | 1905-04-04 | Universal Winding Co | Cop-tube. |
US1935367A (en) * | 1931-06-27 | 1933-11-14 | Lippitt Herbert | Closure for fiber tubes |
US2828090A (en) * | 1956-10-29 | 1958-03-25 | Acrometal Products Inc | Winding spool construction |
US2992789A (en) * | 1958-01-20 | 1961-07-18 | Pako Corp | Reels |
BE658216A (ru) * | 1965-01-13 | 1965-04-30 | ||
US3521833A (en) * | 1968-07-10 | 1970-07-28 | Louis H Ridgeway | Spool with plastic connectors |
DE7311626U (de) * | 1973-03-28 | 1973-07-26 | Fehrmann H | Versandtrommel fuer kabel o.dgl. |
US3924743A (en) * | 1974-07-08 | 1975-12-09 | Franklin C Bittner | Apparatus and process for plugging a paper roll core |
US4012009A (en) * | 1975-10-24 | 1977-03-15 | Hayes-Albion Corporation | Textile beam |
US4484715A (en) * | 1981-06-04 | 1984-11-27 | Westvaco Corporation | Core plug |
SE8301867L (sv) * | 1983-04-05 | 1984-10-06 | Joenkoeping Vulcan Ab | Trumma for upplindning av langstreckta foremal |
EP0314818A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-10 | Werzalit AG + Co. | Spund für Wickelhülsen aus Papier oder Karton |
SE9001334D0 (sv) * | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Ulf Lindstrand | Kabeltrumma |
SE470017B (sv) * | 1991-05-27 | 1993-10-25 | Ulvator Ab | Verktyg för montering vid ett paket innehållande en spole av t ex kabel eller lina |
SE469982B (sv) * | 1991-05-27 | 1993-10-18 | Ulvator Ab | Engångstrumma för t ex kabel och lina |
SE9200477L (sv) * | 1992-02-18 | 1993-08-16 | Asea Brown Boveri | Mekanisk koppling mellan en drivkaella och ett belastningsobjekt anordnad foer applicering av en vridmomentmaetande anordning |
US5513820A (en) * | 1993-11-15 | 1996-05-07 | Meyer Plastics, Inc. | Core plug apparatus |
-
1994
- 1994-03-29 SE SE9401047A patent/SE502768C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-03-28 HU HU9602542A patent/HU219937B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 RU RU96121250A patent/RU2131392C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 PL PL95316692A patent/PL178655B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 MX MX9604319A patent/MX9604319A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 BR BR9507214A patent/BR9507214A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 CN CN95192334A patent/CN1059175C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-28 WO PCT/SE1995/000328 patent/WO1995026313A1/en active IP Right Grant
- 1995-03-28 AU AU21552/95A patent/AU681278B2/en not_active Ceased
- 1995-03-28 AT AT95914655T patent/ATE182317T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 CA CA002186115A patent/CA2186115C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-28 NZ NZ283492A patent/NZ283492A/en unknown
- 1995-03-28 KR KR1019960705355A patent/KR970702211A/ko active IP Right Grant
- 1995-03-28 DK DK95914655T patent/DK0754161T3/da active
- 1995-03-28 CZ CZ962798A patent/CZ285857B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-03-28 ES ES95914655T patent/ES2134463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-28 EP EP95914655A patent/EP0754161B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-28 DE DE69510932T patent/DE69510932T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-28 US US08/714,181 patent/US5791588A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-28 JP JP7525125A patent/JPH09510943A/ja not_active Ceased
-
1996
- 1996-09-26 FI FI963839A patent/FI963839A/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-09-27 NO NO964131A patent/NO303335B1/no not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96121250A (ru) | Барабан одноразового использования | |
CA1106340A (en) | Pipe wall stud connector | |
JP4294855B2 (ja) | 環状部品の亀裂分割装置 | |
KR900008214A (ko) | 세경 파이프의 접속 장치 | |
DE69105390T2 (de) | Mittels Mutter befestigte Durchführung und Verfahren zu deren Einbau. | |
SU1658835A3 (ru) | Способ изготовлени штепсельных гнезд с контактными пружинами | |
CA2020414C (en) | Method of connecting pipes of plastics material of a double pipe system and a pipe connection made by the method | |
RU2003119157A (ru) | Устройство центровки трубы в турбинном валу | |
GB2222107A (en) | Method for soldering pipe end and counter member | |
JPS5815672B2 (ja) | エントウジヨウノカン アルイハ ヨウキニダンセイテキナ ホ−スベロ−ズオコテイスルホウホウ | |
JPH05263974A (ja) | パイプ用プラグイン結合装置 | |
KR970702211A (ko) | 일회용 드럼 | |
KR850007542A (ko) | 스프링 접점 소켓의 제작방법 | |
GB2181507A (en) | Grooved pipe or rod connector | |
US5052768A (en) | Device for retaining wire-like optical wave-guide | |
KR980008820U (ko) | 합성수지 호오스 연결구 | |
RU99117518A (ru) | Узел консольного валка | |
US5184850A (en) | Method of connecting pipes of plastics material of a double pipe system and a pipe connection made by the method | |
FI68118B (fi) | Roerkoppling | |
JP2006226397A (ja) | 管継手における樹脂管の接続構造 | |
KR20040047896A (ko) | 호스 클램핑장치 | |
KR20010050062A (ko) | 조임가능한 클램프의 조임력 설정치 도달을 표시하는 장치 | |
RU97107647A (ru) | Осевое шарнирное соединение и устройство подшипника скольжения | |
ZA984789B (en) | Quick coupling for a hose | |
CN216265574U (zh) | 管材夹具 |