JPH09510943A - 使捨てドラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 例えば、ケーブルおよび線材用等の使捨てドラムであり、所定の内径Ｄｈｉを有する安定なスリーブ（１）と２つの端部要素（２，３）とおよび２つの中央部プラグ（４，５）とからなり、各端部要素は、スリーブの端部部分を受入れ且つこれをプラグとの間で強固にクランプするスリーブ用の穴部（１２）を有し、またプラグは、スリーブが挿通された際にこれを膨脹する先導膨脹部分（１９）と、これに隣接する摩擦部分であって、プラグが完全に挿通された後にスリーブと摩擦係合を発生すると共に端部要素と協働することにより、プラグと端部要素との間にスリーブを摩擦係合で強固にクランプする摩擦部分（２０）とを有し、前記膨脹部分と摩擦部分とは、１つの端部要素の厚さよりは５０−２００％大きい組合わせ軸方向寸法を有する。本発明によれば、膨脹部分は、１０°より小さい円錐率の円錐形であり、そして摩擦部分から最離間する所定直径Ｄ１と摩擦部分への移行部における所定直径Ｄ２とを有する。摩擦部分は、６°より小さい−但し、Ｄ１≦ＤｈｉおよびＤ２＞Ｄｈｉ、すなわち、２−１０ｍｍの場合に、いずれも膨脹部分の円錐率よりは小さい−円錐率の円錐形である。

Description

【発明の詳細な説明】 使捨てドラム 本発明は、連続可撓物体用に意図されそして２００−１２００mmの範囲の直径 を有する、金属を使用しない使捨てドラムであって、平行端面および所定の内径 Ｄｈｉを有する安定形状の円筒スリーブと、２つの円形端部要素と、および物体 を巻き取りまたは巻き解くための軸部材用の中央穴部を有する２つの中央部プラ グとからなり、各端部要素は中央穴部を有してスリーブを受入れ、端部要素およ び中央部プラグはそれらの間にスリーブの端部分を受入れ且つ強固にクランプす るよう構成された摩擦係合を形成し、前記中央部プラグは、先導膨脹部分を有し て中央部プラグのスリーブ内への軸方向挿入に際してスリーブを膨脹するよう構 成されると共に、隣接する摩擦部分を有して、中央部プラグのスリーブ内への挿 入完了後にスリーブと摩擦係合を発生すると共に、半径方向外側に配置した端部 要素と協働するよう構成されることにより、スリーブを中央部プラグと端部要素 との間に摩擦係合で強固にクランプし、そして前記膨脹部分および摩擦部分は、 共に１つの端部要素の厚さよりも５０−２００％大きい軸方向寸法を有する使捨 てドラムに関する。また、本発明は、このような、金属を使用しない使捨てドラ ムの製造方法にも関する。 ４００mmのサイズを有する使捨てドラム−なお、前記サイズは端部部品の直径 で呼称される−の使用は公知である。使捨てドラムは、端部部品とコアを形成す るスリーブとの間の結合強度が５００mm以上のサイズ用に使用するには充分でな いような方法で設計されている。このため、これらのサイズ用には、一般形式の 木製ドラムがなお使用されている。しかしながら、このような木製ドラムは高価 であり、このためケーブルおよび線材をより経済的に取扱うにはこれらは一般に 繰返し使用されなければならない。しかるに、返送システムは、極めて不十分に 機能し、このためケーブルおよび線材の取扱いが非経済的になっていた。更に別 の欠点は、木製ドラムの端部部品−これらは、積層プランクから釘打ち形成され ている−は、容易に損傷されることである。木材に対するこのような損傷は、作 業者−ドラムはしばしば困難な条件下で取扱われる−に対して相当の危険を及ぼ すばかりでなく、更に、実際のケーブルおよび線材も、回転木製ドラムから巻き 解かれる際に−特に、ケーブルおよび線材が、ドラムの回転軸線から非垂直方向 へコイル解きされる場合に−、容易に損傷されることとなる。損傷は極めて重大 であるので、ケーブルおよび線材の全コイルまたはその一部は破棄されなければ ならない。また、中断が発生し、すなわち、ケーブルおよび線材の敷設作業が遅 延される。前記木製ドラムに関する更に別の問題は、その回転中心が、スリーブ のそれと通常合致せず、従ってコイルの中心軸線とも合致しないことである。こ のことは、例えば光学ケーブル−これらは極めて高感度であり、コイル巻き或い はコイル解きされる間の芯外れによって容易に損傷される−に対しては、極度に 不都合であり全く受容されない。木材（枯死材料ではない）の性質に基因する変 形および木製ドラムの製造に係わる欠点或いは困難は、ドラムを芯外れにする原 因となる。この問題を緩和する１つの提案は、プランクから形成される木製ドラ ムのコアを鉄製のスリーブに置換することである。しかしながらこの提案は、問 題を全て解決するものではなく、重量を増大し且つコストを上昇する等の新たな 問題を提起する。 また、製造されたドラムは、金属を何等残存することなく簡単に焼却できるこ とが望ましい。しかしながらこの要望を、ここで想定している、すなわち、１２ ００mmにも達するサイズのものの場合に満足させることは、ドラムの組立てには 釘やボルト等の各種金属部分が用いられているので、到底不可能である。 また、別の問題は、供給されるドラムがその全容量で使用されることはない− 何となれば、顧客から注文されるケーブル等の量はドラムの収容能力より小さく 、そして、前記所望量に対する適宜サイズのドラムは通常標準範囲では存在しな い−ことである。従って、使捨てドラムの容量をケーブル等の注文量に容易に調 節できるようにして、材料並びに貯蔵および輸送スペースを節約できるようにす ることが望まれる。 本発明の目的は、上記問題を排除し、そして、１２００mmに及ぶサイズ（端部 部品の外径）の従来の木製ドラムに代わり前記要望を満足することができる使捨 てドラムを提供することにある。 この使捨てドラムは、前記膨脹部分の円周面が、円錐形または外向きに湾曲さ れると共に摩擦部分から最離間する所定直径Ｄ１と摩擦部分への移行部における 所定直径Ｄ２とを有し、一方、摩擦部分の円周面は、円錐形、円筒形または外向 きに湾曲されると共に膨脹部分から最離間する所定直径Ｄ３を有し、そしてここ で Ｄ１≦Ｄｈｉ Ｄ２＞Ｄｈｉ、すなわち、２−１０mm Ｄ３≧Ｄ２または＜Ｄ２ であり、 膨脹部分は、１０°より小さく、そして３°よりは大きく、好適には５°より も大きい円錐率を備えた円錐面か、或いは、同じ円錐率を備えて、前記２つの直 径Ｄ１およびＤ２で円錐弦面を生成する湾曲面かを有し、そして 摩擦部分は、Ｄ３＝Ｄ２の場合には円筒面を、またＤ３＞Ｄ２の場合には、６ °より小さく、好適には３°よりも小さく、しかしいずれの場合にも円錐膨脹部 分の円錐率よりは小さい円錐率を備えた正の円錐面を、またＤ３＜Ｄ２の場合に は、３°よりも小さい円錐率を備えた負の円錐面を、またそれぞれＤ３＞Ｄ２お よびＤ３＜Ｄ２の場合には、前記２つの直径Ｄ２およびＤ３において、それぞれ ６°より小さく、好適には３°よりも小さく、そして３°より小さい円錐率を備 えた、正のまたは代案としては負の円錐弦面を生成する湾曲面を有する、ことを 特徴とする。 本発明に係る方法は、２つの端部要素を、スリーブ上に適用しそしてこれをス リーブの端面から中央部プラグの厚さより大きい距離に調節し、中央部プラグを 、スリーブの端部開口内に軸方向へ配置しそしてこれをスリーブの端部部分の初 期膨脹の間に摩擦係合されるよう軸方向へ圧入し、その後、端部要素を、相互に 離間する方向へ平行移動しそしてこれをスリーブの膨脹された端部部分上へ押圧 することにより、前記端部要素を中央部プラグの摩擦部分と半径方向に整列させ る、ことを特徴とする。 “軸方向挿入”、“軸方向配置”および“軸方向圧入”と言う用語は、中央部 プラグがスリーブの中心軸線に対して直角に位置する、中央部プラグおよびスリ ーブの中心軸線が合致する、および中央部プラグがスリーブ内へ平行に配置され る、ことを意味している。 次に、本発明を図面を参照しながら以下詳細に説明する。 図１は、本発明に係る使捨てドラムを示す斜視図である。 図２および３は、図１に示す使捨てドラムの部分斜視図で、この使捨てドラム の各製造工程を示す。 図４−６は、図１に示す使捨てドラムの長手方向部分断面図で、この使捨てド ラムの各製造工程を示す。 図７は、本発明の第２実施例に係る使捨てドラムを示す斜視図である。 図８および９は、図７に示す使捨てドラムの部分斜視図で、この使捨てドラム の各製造工程を示す。 図１０−１２は、図７に示す使捨てドラムの長手方向部分断面図で、この使捨 てドラムの各製造工程を示す。 図１は、図２−６に示す方法で製造され、そして１つの安定形状の円筒スリー ブ１と２つの安定形状の円形端部要素２，３とおよび２つの中央部プラグ４，５ とからなる使捨てドラムを示す透視図である。スリーブ１は、このスリーブの中 心軸線に垂直な平坦端面６，７を有する。端部要素２，３は、それらの間に、ケ ーブル、線材、ワイヤ，ワイヤケーブル，ロープ，コード，幅細リボン，ホース 等の容易にコイル巻きされる可撓物体からなるコイル連続物体のための空間９を 画定する。各中央部プラグは、ケーブル等を巻き取り或いは巻き解くための１軸 または対向２軸の旋回装置を受入れるための中央穴部１０を有する。スリーブは 、好適には、耐水接着剤で接着した積層ボール紙から製造されるボール紙からな り、そして所定の一定壁厚を備えることにより前記コイルを担持できる充分な形 状剛性を確保される。端部要素は、好適には、木材チップ材或いは合板からなり 、一方中央部プラグは、好適には、木材チップ材からなる。 使捨てドラムのサイズは、端部要素の直径に関して、２００−１２００mmの間 に設定される。 本発明によれば、顧客の特定目的に対するケーブル等の所望量に対応するドラ ムの容量が、スリーブの長さを所定に−すなわち、端部要素間の空間を各個々の 注文量に対して一杯に使用されるように−選定することにより容易に調節される 。 使捨てドラムは、金属物体を全く含まない。各端部要素２，３は、平行な外側 および内側側部１３，１４と、円筒係合面および内側側部１３近傍の傾斜係合面 を備える中央穴部１２とを有する。中央穴部のサイズは、端部要素２，３がスリ ーブ１を受入れるために、組付け中に動けなくなることなく、所望通りに平行配 置されることができるような大きさに設定される。しかしながら、前記サイズは 、また、所望の摩擦結合が達成されなくなることがないように、超過すべからざ る上限値を有する。これらのファクタを考慮して、中央穴部の直径は、スリーブ １の外径より０．１乃至１．０mm、好適には０．２乃至０．５mm大きく設定され る。端部要素の厚さは、特に使捨てドラムのサイズに対応して、１０乃至３５mm に設定される。 各中央部プラグ４，５は、平行な外側および内側側部１６，１７と、円周面１ ８−これは、図１−６に示す実施例においては、外側および内側側部１６，１７ 間に延在している−とを有する。 図７−１２に示す使捨てドラムは、図１−６に示すそれに対して、中央部プラ グ４，５が半径方向の支持フランジ２３−このフランジは、軸方向に充分な寸法 を有してその上に負荷される端部要素２，３からの力を、倒伏することなく耐え ることができる−を有する点を除いて同一である。半径方向の寸法はスリーブ１ の厚さより大きく、従って支持フランジ２３は、スリーブ１の外側へ突出して端 部要素４，５のための対抗支持部を形成する。支持フランジ２３の外径は、スリ ーブ１の外径よりも、好適には６−４５mm大きい。支持フランジ２３は、好適に は端部要素の溝２４内に完全にもしくは部分的に没入される。溝２４の直径は支 持フランジ２３の直径よりも僅かに、例えば１−３mmだけ大きく、従って両者の 間には隙間が形成される。このような隙間は、端部要素上の軸方向外向きの局部 負荷が、中央部プラグに影響されないように許容する。支持フランジ２３は、ス リーブ内の剪断を防止すると共に端部要素に対する有利な端部止め部を提供する 。 図１３に、図１４−１６に示す方法で製造される使捨てドラムの変更実施例を 示す。本実施例では、端部要素２，３と中央部プラグ４，５とは一部品から形成 され、そして摩擦結合は、端部要素２，３上に外部圧力を適用して中央部プラグ ４，５を圧入することにより、スリーブの端部部分を先ず膨脹部分１９で膨脹さ せ、そしてその後スリーブが端部要素２，３の内側側部１４に対接される際に摩 擦部分２０と摩擦協働されることにより達成される。スリーブの端部部分の制御 された膨脹は、摩擦部分２０に対する半径方向の作用力を発生することにより摩 擦結合の強度を増大する。この種の使捨てドラムは、主として比較的小寸法の、 すなわち、２００−６００mmの端部要素用に意図されている。 中央部プラグ４，５は、端部要素２，３の厚さより５０−２００％大きい厚さ を有する。この中央部プラグは、挿通方向から見て、先導膨脹部分１９とこれに 直接隣接する摩擦部分２０−これら両部分の外側側部１６に最近接して位置する −とを有する。図１−６に示す実施例では、これら両部分１９，２０は円錐面１ ８ａ，１８ｂ（図１７参照）−但し、異なる円錐率（ｃｏｎｉｃｉｔｙ）の−を 備える。中央部プラグ４，５は、また好適には大きな円錐率、例えば４０−４５ °の短い先導傾斜部２１を有し、これにより、中央部プラグ４，５のスリーブ貫 通穴２２内への最初の案内挿通を容易にする。摩擦部分２０は、前記傾斜部より 小さい、中央部プラグの厚さの４０−６０％の厚さを有する。 図１７−２０に示すように、中央部プラグ４，５は、膨脹部分１９と摩擦部分 ２０に関して多くの異なる方式に形づくられることができる。膨脹部分１９の円 周面１８ａは、図１７，１８および１９に関しては円錐形であり、また図２０に 関しては外向きに湾曲されており、そして摩擦部分２０から最離間しては所定の 直径Ｄ１をまた摩擦部分２０への移行部では所定の直径Ｄ２を有する。摩擦部分 ２０の円周面（１８ｂ）は、図１７および１９に関しては円錐形であり図１８に 関しては円筒形でありまた図２０に関しては外向きに湾曲されており、そして膨 脹部分１９から最離間して所定の直径Ｄ３を有する。両部分１９および２０は互 いに連続しているので、前記直径Ｄ２は双方に対して同一である。本発明の目的 のために、下記の関係 Ｄ１≦Ｄｈｉ Ｄ２＞Ｄｈｉ Ｄ３≧Ｄ２または＜Ｄ２ が適用され、Ｄ１は、一般に０mm乃至２mmだけＤｈｉよりも小さく、一方Ｄ２は 、 一般に２乃至６mmだけＤｈｉよりも大きい。 膨脹部分１９は、３°よりも大きく、好適には５°よりも大きく、且つ１０° よりは小さい円錐率を備える円錐面（図１７，１８および１９）か、或いは、前 記直径Ｄ１およびＤ２において、３°よりも大きく、好適には５°よりも大きく 、且つ１０°よりは小さい円錐率を備える円錐弦面を生成する湾曲面（図２０） を有することができる。 摩擦部分２０は、Ｄ３＝Ｄ２（図１８）の場合には円筒面１８ｂを、またＤ３ ＞Ｄ２（図１７）の場合には正の−但し、６°よりも小さく、好適には３°より も小さく、しかもいずれの場合にも、円錐膨脹部分１９の円錐率よりは小さい円 錐率を備えた−円錐面１８ｂを有することができる。代案として、摩擦部分は、 Ｄ３＜Ｄ２（図１９）の場合には負の−但し、３°よりも小さい円錐率を備えた −円錐面１８ｂを有する。別の代案によれば、摩擦部分は、前記両直径Ｄ２およ びＤ３において、それぞれ、Ｄ３＞Ｄ２（図示せず）およびＤ３＜Ｄ２（図２０ ）の場合に、それぞれ、６°よりも小さく、好適には３°よりも小さく、且つ３ °よりも小さい円錐率を備える正の、または代案としては負の円錐弦面を生成す る湾曲面１８ｂを有する。負の円錐弦面を生成する負の円錐面或いは湾曲面は、 端部要素と一部品に形成される中央部プラグ、すなわち、図１９或いは図２０と 図１５および１６との組合せの場合に特に有利であるが、このことは、コイルを 形成する物体、特に薄いワイヤ或いは線材が、スリーブの端部部分を摩擦部分の 負円錐面へ向け押圧することにより、結合を更に強化される正常位置に楔ロック されるからである。 使捨てドラムは、全く新しい方法で組立てられる。すなわち、先ず、端部要素 ２，３が、中央部プラグ４，５の中の少なくとも１つがスリーブの端部開口２２ 内の所定位置に配置される前にスリーブ上に適用され、そしてこの端部要素が、 スリーブの端面６，７から一定距離−中央部プラグの厚さより大きな距離−上の 始動位置に平行配置される。次いで、中央部プラグ−或いは、若し第１の中央部 プラグが端部要素の前の所定位置に配置されている場合には第２の中央部プラグ １２−が、スリーブ１の端部開口２２内へ挿通されそして永久位置−プラグの外 側側部１６がスリーブの端面６，７と合致する位置−へと圧入される。その後、 端部要素が互いに平行方向に移動され、そしてスリーブ１の端部部分−この時は 、円錐形状である−に対して押圧されることにより、その外側側部１３が、中央 部プラグの外側側部１６およびスリーブ１の端面６，７と同じ面に整列される。 これにより、極めて協力な摩擦結合が達成され、そしてこの場合、中央部プラグ 上に作用される軸方向外向きの力は半径方向の力より極く小さいので、これらの 力が中央部プラグをその支持初期位置から移動することは、一旦中央部プラグが 配置されて摩擦結合が端部要素周りに形成された際には、不可能である。しかも 、ケーブル等のコイルによって端部要素の内側側部１４上に発生される荷重は、 軸方向外向きの力を発生して楔結合を有利に強化する。 所望によっては、耐水接着剤を係合面上に適用することにより、摩擦結合を強 化すると共に、湿気および水分に対する使捨てドラムの耐性を更に向上すること ができる。後者の目的のためには、接着剤を端面６，７上にも−この面は、通常 鋸切り面であるので−適用すると好適である。接着剤は、また組み立て中におけ る面間の滑動を容易にする潤滑効果も有する。 従って、ドラムの組み立てにはボルト或いは鋼材部品は必要とされないが、こ のことは、結果的に、一旦線材或いはケーブルがコイル解きされると、この現場 で全ての材料を廃棄もしくは償却することができる−何となれば、これら全ての 材料は環境的に友好的であるので−ことを意味している。 驚くべきことに、本発明に従って形成される摩擦結合は、通常の方法で形成さ れる摩擦結合よりも、かなり大きな、すなわち、５０％以上大きな強度を有する ことが判明した。 多数の実験から、中央部プラグの前述した比率および特定形状が、所要の強度 を充足するスリーブ・端部要素の結合を備えた使捨てドラムの形成において、極 めて重要であることが判明した。本発明によれば、Ｄ１は≦Ｄｈiでなければな らない。若しＤ１＞Ｄｈｉであれば、スリーブは、このスリーブ内に中央部プラ グが圧入される際にこのプラグによって損傷且つ変形されるであろう。本発明に よれば、Ｄ２＝Ｄｈｉ＋２乃至１０mmでなければならない。若しこの寸法が小さ い場合には、中央部プラグはスリーブに充分には固定されないであろう、また、 前記寸法が大きい場合には、スリーブは、中央部プラグが圧入される際に破裂さ れるであろう。本発明によれば、摩擦部分２０は膨脹部分１９より小さい円錐率 を有しなければならない。若し、摩擦部分２０が膨脹部分１９より大きい円錐率 を与えられる場合には、スリーブは破裂されるであろう。本発明によれば、膨脹 部分１９は、３°乃至１０°の円錐率を有しなければならない。若し円錐率が３ °より小さい場合には、スリーブの内側側部は中央部プラグが圧入される際に損 傷されるであろう、また、若し円錐率が１０°より大きい場合には、鋭すぎる（ 卵形状の）移行部が膨脹部分１９と摩擦部分２０の間に形成されるであろう。本 発明によれば、摩擦部分２０は、円筒形であるか、或いは＜６°の正の円錐率ま たは＜３°の負の円錐率を有しなければならない。若し正の円錐率が＞６°であ る場合には、スリーブは破裂されるであろう。同様のことが、負の円錐率が＞３ °である場合に、そしてこのとき線材もしくはワイヤがスリーブ周りに巻き込ま れてスリーブの端部部分内へ、深くなりすぎた円錐面に対して半径方向へ圧入さ れる際に、発生されるであろう。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 分の円錐率よりは小さい−円錐率の円錐形である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 連続可撓物体用に意図されそして２００−１２００mmの範囲の直径を有す る金属を使用しない使捨てドラムであって平行端面（６，７）および所定の内径 Ｄｈｉを有する安定形状の円筒スリーブ（１）と、２つの円形端部要素（２，３ ）と、および物体を巻き取りまたは巻き解くための軸部材用の中央穴部（２０） を有する２つの中央部プラグ（４，５）とからなり、各端部要素（２，３）は中 央穴部（１２）を有してスリーブ（１）を受入れ、端部要素（２，３）および中 央部プラグ（４，５）はそれらの間にスリーブの端部分を受入れ且つ強固にクラ ンプするよう構成された摩擦係合を形成し、前記中央部プラグ（４，５）は、先 導膨脹部分（１９）を有して中央部プラグ（４，５）のスリーブ内への軸方向挿 入に際してスリーブ（１）を膨脹するよう構成されると共に、隣接する摩擦部分 （２０）を有して、中央部プラグ（４，５）のスリーブ内への挿入完了後にスリ ーブ（１）と摩擦係合を発生すると共に、半径方向外側に配置した端部要素（２ ，３）と協働するよう構成されることにより、スリーブを中央部プラグ（４，５ ）と端部要素との間に摩擦係合で強固にクランプし、そして前記膨脹部分（１９ ）および摩擦部分（２０）は、共に１つの端部要素（２，３）の厚さよりも５０ −２００％大きい軸方向寸法を有する使捨てドラムにおいて、 前記膨脹部分（１９）の円周面（１８ａ）は、円錐形または外向きに湾曲され ると共に摩擦部分（２０）から最離間する所定直径Ｄ１と摩擦部分（２０）への 移行部における所定直径Ｄ２とを有し、摩擦部分（２０）の円周面（１８ｂ）は 、円錐形、円筒形または外向きに湾曲されると共に膨脹部分（１９）から最離間 する所定直径Ｄ３を有し、ここで Ｄ１≦Ｄｈｉ Ｄ２＞Ｄｈｉ、すなわち、２−１０mm Ｄ３≧Ｄ２または＜Ｄ２ であり、 膨脹部分（１９）は、１０°より小さく、そして３°よりは大きく、好適には ５°よりも大きい円錐率を備えた円錐面か、或いは、同じ円錐率を備えて、前記 ２つの直径Ｄ１およびＤ２で円錐弦面を生成する湾曲面かを有し、そして 摩擦部分（２０）は、Ｄ３＝Ｄ２の場合には円筒面を、またＤ３＞Ｄ２の場合 には、６°より小さく、好適には３°よりも小さく、いずれの場合にも円錐膨脹 部分（１９）の円錐率よりは小さい円錐率を備えた正の円錐面を、またＤ３＜Ｄ ２の場合には、３°よりも小さい円錐率を備えた負の円錐面を、またそれぞれＤ ３＞Ｄ２およびＤ３＜Ｄ２の場合には、前記２つの直径Ｄ２およびＤ３において 、それぞれ６°より小さく、好適には３°よりも小さく、そして３°より小さい 円錐率を備えた、正のまたは代案としては負の円錐弦面を生成する湾曲面を有す ることを特徴とする使捨てドラム。 ２． 端部要素の中央穴部（１２）は、スリーブ（１）の外径より０．１−１． ０mm）好適には０．２−０．５mm大きい直径を有することを特徴とする請求項１ 記載の使捨てドラム。 ３． 各中央部プラグ（４，５）は、スリーブ（１）の厚さよりも大きい半径方 向の寸法を備えた半径方向の包囲支持フランジ（２３）を有し、前記支持フラン ジ（２３）は、スリーブ（１）の端面（６，７）および端部要素（２，３）の隣 接する軸方向対向部分と協働するよう構成され、そしてこの支持フランジ（２３ ）は、スリーブ（１）の外径よりも６−４５mm大きい直径を有することを特徴と する請求項１または２記載の使捨てドラム。 ４． 支持フランジ（２３）は端部要素（２，３）内の溝（２４）内に没入され 、そして前記溝（２４）の直径は前記支持フランジ（２３）の直径よりは僅かに 大きく両者の間に隙間が形成されることを特徴とする請求項３記載の使捨てドラ ム。 ５． 前記直径Ｄ１はスリーブの内径Ｄｈｉよりも０−２mm小さいことを特徴と する請求項１乃至４のいずれかに記載の使捨てドラム。 ６． 摩擦部分（２０）は、膨脹部分（１９）と摩擦部分（２０）の組合わせ軸 方向寸法の４０−６０％の軸方向寸法を有することを特徴とする請求項１乃至５ のいずれかに記載の使捨てドラム。 ７． 連続可撓物体用に意図されそして２００−１２００mmの範囲の直径を有す る金属を使用しない変更態様の使捨てドラムであって、平行端面（６，７）およ び所定の内径Ｄｈｉを有する安定形状の円筒スリーブ（１）と、２つの円形端部 要素（２，３）と、および物体を巻き取りまたは巻き解くための軸部材用の中央 穴部（１０）を有する２つの中央部プラグ（４，５）とからなり、各端部要素（ ２，３）は中央穴部（１２）を有してスリーブ（１）を受入れ、端部要素（２， ３）と中央部プラグ（４，５）は一部品に製造してこの中央部プラグ（４，５） をスリーブ内へ軸方向に挿通することにより摩擦係合を形成し、前記中央部プラ グ（４，５）は、先導膨脹部分（１９）を有して中央部プラグ（４，５）のスリ ーブ内への軸方向挿入に際してスリーブ（１）を膨脹するよう構成されると共に 、隣接する摩擦部分（２０）を有して、中央部プラグ（４，５）のスリーブ内へ の挿入完了後にスリーブ（１）と摩擦係合を発生するよう構成されることにより 、スリーブを中央部プラグ（４，５）の摩擦係合で強固に保持し、そして前記膨 脹部分（１９）および摩擦部分（２０）は、共に１つの端部要素（２，３）の厚 さよりも５０−２００％大きい軸方向寸法を有する変更態様の使捨てドラムにお いて、 前記膨脹部分（１９）の円周面（１８ａ）は、円錐形または外向きに湾曲され ると共に摩擦部分（２０）から最離間する所定直径Ｄ１と摩擦部分（２０）への 移行部における所定直径Ｄ２とを有し、摩擦部分（２０）の円周面（１８ｂ）は 、円錐形、円筒形または外向きに湾曲されると共に膨脹部分（１９）から最離間 する所定直径Ｄ３を有し、ここで Ｄ１≦Ｄｈｉ Ｄ２＞Ｄｈｉ、すなわち、２−１０mm Ｄ３≧Ｄ２または＜Ｄ２ であり、 膨脹部分（１９）は、１０°より小さく、そして３°よりは大きく、好適には ５°よりも大きい円錐率を備えた円錐面か、或いは、同じ円錐率を備えて、前記 ２つの直径Ｄ１およびＤ２で円錐弦面を生成する湾曲面かを有し、そして 摩擦部分（２０）は、Ｄ３＝Ｄ２の場合には円筒面を、またＤ３＞Ｄ２の場合 には、６°より小さく、好適には３°よりも小さく、しかしいずれの場合にも円 錐膨脹部分（１９）の円錐率よりは小さい円錐率を備えた正の円錐面を、またＤ ３＜Ｄ２の場合には、３°よりも小さい円錐率を備えた負の円錐面を、またそれ ぞれＤ３＞Ｄ２およびＤ３＜Ｄ２の場合には、前記２つの直径Ｄ２およびＤ３に おいて、それぞれ６°より小さく、好適には３°よりも小さく、そして３°より 小さい円錐率を備えた、正のまたは代案としては負の円錐弦面を生成する湾曲面 を有することを特徴とする変更態様の使捨てドラム。 ８． 請求の範囲１記載の、金属を使用しない使捨てドラムの製造方法であって 、 ２つの端部要素（２，３）を、スリーブ（１）上に適用しそしてこれをスリー ブ（１）の端面（６，７）から中央部プラグ（４，５）の厚さより大きい距離に 調節し、 中央部プラグ（４，５）を、スリーブ（１）の端部開口（２２）内に軸方向へ 配置しそしてこれをスリーブ（１）の端部部分の初期膨脹の間に摩擦係合される よう軸方向へ圧入し、その後 端部要素（３，４）を、相互に離間する方向へ平行移動しそしてこれをスリー ブ（１）の膨脹された端部部分上へ押圧することにより、前記端部要素（２，３ ）を中央部プラグ（４，５）の摩擦部分（２０）と半径方向に整列させることを 特徴とする使捨てドラムの製造方法。 ９． 耐水接着剤を、中央部プラグの円周面（１８）およびスリーブ（１）の端 部部分および端面（６，７）上に適用することを特徴とする請求項８記載の使捨 てドラム。