RU96115340A

RU96115340A - Обжимной инструмент пары обжимных инструментов для деформации отлитых способом непрерывной разливки слябов, способ изготовления обжимного инструмента и способ эксплуатации слябообжимного пресса с обжимными инструментами

Info

Publication number: RU96115340A
Application number: RU96115340/02A
Authority: RU
Inventors: Хайтце Герхард; Мюллер Адольф; Кнеппе Гюнтер
Original assignee: СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1998-11-27

Claims

1. Обжимной инструмент пары обжимных инструментов для деформации отлитых способом непрерывной отливки слябов в слябообжимном прессе, содержащий соответственно воздействующие на одну из обеих продольных боковых поверхностей сляба обжимные формующие поверхности, которые, проходя параллельно или под наклоном к направлению движения сляба, примыкают друг к другу, причем одной параллельно проходящей обжимной формующей поверхности соответствуют обжимные формующие поверхности, наклоненные от продольной боковой поверхности сляба, отличающийся тем, что за первой обжимной формующей поверхностью (1а) расположены одна или несколько дополнительных обжимных формующих поверхностей (1a', 1a'') с углами наклона (α1; α2), которые меньше угла наклона (α) первой обжимной формующей поверхности (1a).

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что углы наклона (α1; α2) дополнительных обжимных формующих поверхностей (1a', 1a'') равны между собой.

3. Инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что расстояние (11) между обеими ограничительными кромками (AK, ZK) первой дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'), примыкающей к выходной кромке (AK) первой обжимной формующей поверхности (1a), измеренное в плоскости (x-x) параллельной обжимной поверхности (1b), меньше расстояния (12) между обеими ограничительными кромками (ZK; EK) второй дополнительной обжимной формующей поверхности (1a''), примыкающей к первой дополнительной обжимной формующей поверхности (1a').

4. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что расстояние (L1) между ограничительными кромками (AK; ZK) первой дополнительной обжимной формующей поверхности (1a') соответствует приблизительно половине расстояния между ограничительными кромками (ZK; EK) второй дополнительной обжимной формующей поверхности.

5. Инструмент по пп.1-4, отличающийся тем, что длина (L3) параллельной обжимной поверхности (1b), измеренная от выходной кромки (EK) второй дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'') до свободного выходного конца (A) этой поверхности соответствует приблизительно одной трети длины параллельной обжимной поверхности сопоставимого обжимного инструмента только с одной обжимной формующей поверхностью.

6. Инструмент по пп. 1-5, отличающийся тем, что вертикальное расстояние (a) между выходной кромкой (AK) первой обжимной формующей поверхности (1a) и плоскостью (x-x) параллельной обжимной поверхности (1b) соответствует приблизительно величине деформаций боковых стенок, возникающих при обжатии сляба сопоставимым обжимным инструментом только с одной обжимной формующей поверхностью.

7. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что при расчете угла наклона (α) первой обжимной формующей поверхности (1a) в 11-13^o и расположении двух расположенных за ней дополнительных обжимных формующих поверхностей (1a', 1a'') их углы наклона составляют 0,5-8^o.

8. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что угол наклона (α′) дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'), примыкающей к первой обжимной формующей поверхности (1a), составляет 4-8^o, а угол наклона (α″) примыкающей к ней обжимной формующей поверхности (1a'') составляет 0,5-2^o.

9. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что угол наклона (α) дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'), примыкающей к первой обжимной формующей поверхности (1a), составляет 5^o, а угол наклона (α″) примыкающей к ней обжимной формующей поверхности (1a'') составляет 1^o.

10. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что при расчете угла наклона (α) первой обжимной формующей поверхности (1a) в 19-20^o, преимущественно 19,8^o, и расположении трех расположенных за ней дополнительных обжимных формующих поверхностей (1a', 1a'', 1a''') их углы наклона составляют 0,9-10^o, преимущественно 0,91-19,8^o, а к последующей за ними дополнительной обжимной калибровочной поверхности (1b) примыкает выходная поверхность (1c) с углом наклона (β) 12^o.

11. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что угол наклона (α′) дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'), примыкающей к первой обжимной формующей поверхности (1a), составляет 9,1^o, угол наклона (α″) расположенной за ней дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'') составляет 5,2^o, а угол наклона (α″′) примыкающей переходной формующей поверхности (1a''') составляет 0,91^o.

12. Инструмент по п. 11, отличающийся тем, что угол наклона первой обжимной формующей поверхности (1a) составляет 12^o, угол наклона следующей за ней дополнительной обжимной формующей поверхности (1a') составляет 5,2^o, а угол наклона примыкающей к ней дополнительной обжимной формующей поверхности (1a'') составляет 9,2^o.

13. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что две и более групп обжимных формующих поверхностей, которые состоят каждая из параллельно проходящей обжимной формующей поверхности (a; d; g) и обжимных формующих поверхностей (b, c; e, f; h, i, k) с возрастающими углами наклона, расположенных в направлении входа образованного обжимными инструментами (WZ1; WZ2) прессующей щели (SP) перед этой обжимной формующей поверхностью (a; d; g) и образующих подобие полигональной линии, образуют обжимную формующую поверхность обжимного инструмента (WZ1; WZ2).

14. Инструмент по п.13, отличающийся тем, что обжимная формующая поверхность обжимного инструмента (WZ1; WZ2) образована в общей сложности из трех групп обжимных формующих поверхностей.

15. Инструмент по п.14, отличающийся тем, что у трех групп обжимных формующих поверхностей (a, b, c; d, e, f; g, h, i, k) наклонная обжимная формующая поверхность (h) третьей группы и обе параллельно проходящие обжимные формующие поверхности (a, d) первой и второй групп, имеют одинаковые длины (m2; m5; m8), измеренные в направлении движения сляба (BR), а параллельно проходящая обжимная поверхность (g) третьей группы, а также наклонные обжимные формующие поверхности (e, f) второй группы имеют одинаковые между собой длины (m, m3+m4, m6+m7).

16. Инструмент по пп.14 и 15, отличающийся тем, что последняя наклонная обжимная формующая поверхность (c) первой группы на небольшую величину (m10) больше длины (m7 и m4) последних наклонных обжимных формующих поверхностей (k и f) третьей и второй групп.

17. Инструмент по пп.15 и 16, отличающийся тем, что углы наклона последней наклонной обжимной формующей поверхности первой, второй и третьей групп составляют 23-20^o, преимущественно 22,18^o, 23,63^o и 20,56^o, углы наклона первых и вторых наклонных обжимных формующих поверхностей этих групп составляют 8^o и 12,1^o, преимущественно 8,13^o, 12,09^o и 8,13^o, а угол наклона первой наклонной обжимной формующей поверхности последней группы составляет 2,0-3,0^o, преимущественно 2,29^o.

18. Инструмент по пп.15-17, отличающийся тем, что за параллельной обжимной поверхностью (g) последней группы расположена наклонная выходная поверхность (g').

19. Инструмент по п.19, отличающийся тем, что угол наклона исходной поверхности (g') равен около 12-13^o, предпочтительно 12,09^o.

20. Способ изготовления обжимного инструмента по пп.1-6, отличающийся тем, что из обжимного инструмента только с одной обжимной формующей поверхностью и непосредственно примыкающей к ней параллельной обжимной поверхностью обе дополнительные обжимные формующие поверхности (1a', 1a'') образуют тем, что за счет снятия материала выходную кромку первой обжимной формующей поверхности (1a) смещают в зону (AK) перед ее первоначальным положением (AK) и над ней, а параллельную обжимную поверхность (1b) уменьшают приблизительно до трети ее первоначальной длины.

21. Способ эксплуатации слябообжимного пресса с обжимными инструментами по пп. 14-20, у которого держатель обжимных инструментов состоит из приводимых в действие через два эксцентриковых вала, с двумя удерживающими обжимной инструмент и параллельно направляющих его шатунов, с которыми шарнирно соединен цилиндро-поршневой агрегат, создающий движение обжимного инструмента синхронно с движением сляба по рольгангу, отличающийся тем, что на боковые поверхности (SF1, SF2) сляба (BR) после его вхождения в образованную обжимными инструментами (WZ1, WZ2) прессующую щель (SP) и прохождения через нее воздействуют при первом ходе обжатия первой группой обжимных формующих поверхностей (a, b, с), при последующем втором ходе обжатия - второй группой обжимных формующих поверхностей (d, e, f) и обжимными формующими поверхностями первой группы, а при третьем ходе обжатия - третьей группой обжимных формующих поверхностей (g, h, i, k) совместно с обжимными формующими поверхностями обеих предыдущих групп.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что сляб (BR) независимо от его данного положения относительно положения обжимных инструментов (WZ1, WZ2) подают к образованной ими прессующей щели (SP), придают ему заранее вычисленную скорость и на следующих друг за другом ходах обжатия уменьшают по ширине, причем фазы контакта между обжимными инструментами (WZ1, WZ2) и слябом (BR) синхронны.

23. Способ по п. 21, отличающийся тем, что сляб (BR) для первого хода обжатия перемещают в заранее вычисленное положение его головки между обжимными инструментами (WZ1, WZ2) и следующие друг за другом ходы обжатия осуществляют в зависимости от данной требуемой скорости подачи и синхронизации скорости обжимных инструментов при регулируемых длинах подачи.