Claims (30)
1. Способ производства металлических листов или полос холодной прокаткой путем обжатия металлических листов или полос по меньшей мере одной парой рабочих валков, по меньшей мере один из которых является текстурированным рабочим валком, предназначенным для передачи формы поверхности текстурированного рабочего валка на поверхность упомянутого листа или полосы, отличающийся тем, что упомянутая форма текстурированного рабочего валка определяется двумерными детерминистическими точечными участками, при этом каждый точечный участок имеет форму кратера с контролируемой кромкой вокруг него.1. A method of manufacturing metal sheets or strips by cold rolling by compressing metal sheets or strips with at least one pair of work rolls, at least one of which is a textured work roll designed to transfer the surface shape of the textured work roll to the surface of said sheet or strip, characterized in that the said shape of the textured work roll is determined by two-dimensional deterministic point regions, with each point region having form a crater with a rim around it controlled.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что точечные участки получают посредством луча высокой энергии, такого, как электронный луч. 2. The method according to p. 1, characterized in that the point sections are obtained by means of a high energy beam, such as an electron beam.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что шероховатость текстурированного рабочего валка стана холодного обжатия лежит в пределах 0,4-8,0 мкм, предпочтительно 1,0-3,5 мкм. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the roughness of the textured work roll of the cold reduction mill lies in the range of 0.4-8.0 microns, preferably 1.0-3.5 microns.
4. Способ по любому из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что отношение ширины кромки к высоте по меньшей мере равно 2, предпочтительно по меньшей мере 3. 4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the ratio of the width of the edge to the height is at least 2, preferably at least 3.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отношение величины диаметра кратера к глубине кратера более 4. 5. The method according to p. 4, characterized in that the ratio of the diameter of the crater to the depth of the crater is more than 4.
6. Способ по любому из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что расстояние между последовательно расположенными двумя кратерами находится в пределах 50 - 550 мкм, предпочтительно 130 - 320 мкм, при этом глубина находится в пределах 5 - 50 мкм, предпочтительно 8 - 30 мкм. 6. The method according to any one of paragraphs. 1 to 5, characterized in that the distance between successively located two craters is in the range of 50 to 550 microns, preferably 130 to 320 microns, while the depth is in the range of 5 to 50 microns, preferably 8 to 30 microns.
7. Способ по любому из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что внутренний диаметр кратера находится в пределах 20 - 250 мкм, предпочтительно 50 - 180 мкм, хотя ширина кромки находится в диапазоне 4 - 100 мкм, предпочтительно 10 - 75 мкм, а высота кромки - в диапазоне 2 - 50 мкм, предпочтительно 5 - 35 мкм. 7. The method according to any one of paragraphs. 1 - 6, characterized in that the inner diameter of the crater is in the range of 20 - 250 microns, preferably 50 - 180 microns, although the width of the edge is in the range of 4 - 100 microns, preferably 10 - 75 microns, and the height of the edge is in the range of 2 - 50 microns, preferably 5 to 35 microns.
8. Способ по любому из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что металлические листы или полосы после холодной прокатки обжатия подвергают повторному прокату по меньшей мере одной парой рабочих валков, по меньшей мере один из которых является текстурированным рабочим валком, служащим для передачи формы текстурированной поверхности рабочего валка стана повторного проката поверхности упомянутого листа или полосы, при этом форма рабочего валка стана вторичного проката состоит из двумерных детерминистических точечных участков, причем каждый точечный участок имеет форму кратера с кромкой вокруг него. 8. The method according to any one of paragraphs. 1 to 7, characterized in that the metal sheets or strips after cold rolling compression are subjected to repeated rolling of at least one pair of work rolls, at least one of which is a textured work roll, which serves to transfer the shape of the textured surface of the work roll of the surface rolling mill said sheet or strip, wherein the shape of the work roll of the secondary rolling mill consists of two-dimensional deterministic point sections, with each point section having the shape of a EPA with a rim around it.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что шероховатость текстурированного рабочего валка стана повторного проката находится в диапазоне 0,4 - 0,8 мкм, предпочтительно 1,6 - 6,0 мкм. 9. The method according to p. 8, characterized in that the roughness of the textured work roll of the re-rolling mill is in the range of 0.4 - 0.8 μm, preferably 1.6 - 6.0 μm.
10. Способ по любому из пп. 1 - 9, отличающийся тем, что оба валка пары рабочих валков стана холодного обжатия и/или стана повторного проката подвергают текстурированию формы поверхности для получения двумерного детерминистического рельефа участков. 10. The method according to any one of paragraphs. 1 to 9, characterized in that both rolls of a pair of work rolls of the cold reduction mill and / or re-rolling mill are subjected to surface texture texturing to obtain a two-dimensional deterministic relief of the sections.
11. Способ по любому из пп. 1 - 10, отличающийся тем, что конфигурация формы текстурированного рабочего валка стана холодного обжатия и/или стана повторного проката формирует единые ячейки участков предпочтительно в виде правильных центрированных шестиугольников. 11. The method according to any one of paragraphs. 1 to 10, characterized in that the shape configuration of the textured work roll of the cold reduction mill and / or re-rolling mill forms a single cell sections, preferably in the form of regular centered hexagons.
12. Устройство для получения металлических листов или полос, содержащее по крайней мере прокатный стан холодного обжатия с по крайней мере парой рабочих валков, отличающееся тем, что один валок этой пары рабочих валков стана холодного обжатия имеет поверхность текстурированной формы, которая состоит из двумерных детерминистических точечных участков, при этом каждый участок имеет форму кратера с кромкой вокруг него. 12. A device for producing metal sheets or strips containing at least a cold compression rolling mill with at least a pair of work rolls, characterized in that one roll of this pair of work rolls of the cold compression mill has a textured surface that consists of two-dimensional deterministic spot sections, with each section having the shape of a crater with an edge around it.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что прокатный стан холодного обжатия является реверсивным станом и содержит только одну клеть с рабочими валками, осуществляющую несколько шагов операции проката, при этом рабочие валки заменяются на последнем шаге операции обжатия на текстурированные рабочие валки, по крайней мере один из которых имеет поверхность текстурированной формы, которая состоит из двумерных детерминистических точечных участков. 13. The device according to p. 12, characterized in that the cold compression rolling mill is a reversible mill and contains only one stand with work rolls that performs several steps of the rolling operation, while the work rolls are replaced at the last step of the compression operation with textured work rolls, according to at least one of which has a surface of textured shape, which consists of two-dimensional deterministic point regions.
14. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что прокатный стан холодного обжатия является станом тандемного типа, содержащим несколько клетей, при этом только последняя клеть содержит по крайней мере один текстурированный рабочий валок, имеющий поверхность текстурированной формы, которая состоит из двумерных детерминистических точечных участков, при этом операция обжатия происходит в одной последовательности. 14. The device according to p. 12, characterized in that the cold compression rolling mill is a tandem type mill containing several stands, with only the last stand containing at least one textured work roll having a textured surface that consists of two-dimensional deterministic spot sections, while the compression operation occurs in the same sequence.
15. Устройство по любому из пп. 12 - 14, отличающееся тем, что оно содержит кроме этого стан вторичного проката с по меньшей мере одной парой рабочих валков, по крайней мере один из пары этих рабочих валков стана вторичного проката имеет поверхность текстурированной формы, которая состоит из регулярных двумерных детерминистических точечных участков, при этом каждый участок имеет форму кратера с кромкой вокруг него. 15. The device according to any one of paragraphs. 12 to 14, characterized in that it furthermore comprises a secondary rolling mill with at least one pair of work rolls, at least one of a pair of these working rolls of the secondary rolling mill has a textured surface that consists of regular two-dimensional deterministic point sections, wherein each section has the shape of a crater with an edge around it.
16. Устройство по любому из пп. 12 - 15, отличающееся тем, что оба валка пары рабочих валков стана холодного обжатия и/или стана вторичного проката подвергают текстурированию формы поверхности, которая состоит из двумерных детерминистических точечных участков. 16. The device according to any one of paragraphs. 12 to 15, characterized in that both rolls of the pair of work rolls of the cold reduction mill and / or secondary rolling mill are subjected to texturing of the surface shape, which consists of two-dimensional deterministic point sections.
17. Металлический лист или полоса, отличающийся тем, что она имеет поверхность текстурированной формы, которая состоит из двумерных детерминистических точечных участков, при этом каждый участок имеет форму углубления, окруженного выпуклостью или пиком, и длинные волны практически исключены из спектра мощности. 17. A metal sheet or strip, characterized in that it has a surface of a textured shape, which consists of two-dimensional deterministic point sections, each section having the form of a recess surrounded by a bulge or peak, and long waves are practically excluded from the power spectrum.
18. Металлический лист или полоса по п. 17, отличающийся тем, что обладает удлинением менее 10% (по тексту Евронормы ЕN10002-1). 18. A metal sheet or strip according to claim 17, characterized in that it has an elongation of less than 10% (according to the text of the European Norm EN10002-1).
19. Металлический лист или полоса по п. 17 или 18, отличающийся тем, что имеет твердость по крайней мере 80 (Rockwell B). 19. A metal sheet or strip according to claim 17 or 18, characterized in that it has a hardness of at least 80 (Rockwell B).
20. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 19, отличающийся тем, что шероховатость металлического листа или полосы находится в пределах 0,3 - 2,5 мкм, предпочтительно 0,5 - 2,0 мкм. 20. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 to 19, characterized in that the roughness of the metal sheet or strip is in the range of 0.3 to 2.5 microns, preferably 0.5 to 2.0 microns.
21. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 20, отличающийся тем, что отношение ширины к глубине углубления на листе или полосе равно по крайней мере 2, предпочтительно 3. 21. The metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 to 20, characterized in that the ratio of the width to the depth of the recess on the sheet or strip is at least 2, preferably 3.
22. Металлический лист или полоса по п. 21, отличающийся тем, что отношение диаметра выпуклости к высоте выпуклости превышает 3, предпочтительно более 4. 22. A metal sheet or strip according to claim 21, characterized in that the ratio of the diameter of the convexity to the height of the convexity exceeds 3, preferably more than 4.
23. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 22, отличающийся тем, что расстояние между двумя последовательными выпуклостями или пиками находится в диапазоне 50 - 550 мкм, предпочтительно 130 - 320 мкм, при этом высота выпуклости находится в диапазоне 0 - 30 мкм. 23. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 to 22, characterized in that the distance between two consecutive bulges or peaks is in the range of 50 to 550 microns, preferably 130 to 320 microns, while the height of the bulge is in the range of 0 to 30 microns.
24. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17-23, отличающийся тем, что внутренний диаметр углубления находится в диапазоне 20 - 250 мкм, предпочтительно 50 - 180 мкм, хотя ширина углубления находится в диапазоне 4 - 10 мкм, предпочтительно 10 - 75 мкм, а глубина углубления находится в диапазоне 0 - 50 мкм, предпочтительно 5 - 30 мкм. 24. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17-23, characterized in that the internal diameter of the recess is in the range of 20 to 250 μm, preferably 50 to 180 μm, although the width of the recess is in the range of 4 to 10 μm, preferably 10 to 75 μm, and the depth of the recess is in the range of 0 - 50 microns, preferably 5 to 30 microns.
25. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 24, отличающийся тем, что не имеется внутреннее растяжение поверхности. 25. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 to 24, characterized in that there is no internal extension of the surface.
26. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 24, отличающийся тем, что стохастическая шероховатость частично покрывает двумерные детерминистические точечные участки. 26. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17-24, characterized in that the stochastic roughness partially covers two-dimensional deterministic point regions.
27. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 24, отличающийся тем, что единообразная шероховатость покрывает частично двумерные детерминистические точечные участки. 27. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 to 24, characterized in that a uniform roughness covers partially two-dimensional deterministic point areas.
28. Металлический лист или полоса по любому из пп. 17 - 24, отличающийся тем, что имеет окончательную смешанную текстуру двух видов текстур, имеющих форму поверхности, состоящую из двумерных детерминистических точечных участков. 28. A metal sheet or strip according to any one of paragraphs. 17 - 24, characterized in that it has the final mixed texture of two types of textures having a surface shape, consisting of two-dimensional deterministic point sections.
29. Применение способа по любому из пп. 1 - 11 или устройства по любому из пп. 12 - 16 для текстурирования листов или полос из стали, нержавеющей стали, алюминия или алюминиевых сплавов. 29. The application of the method according to any one of paragraphs. 1 to 11 or device according to any one of paragraphs. 12 - 16 for texturing sheets or strips of steel, stainless steel, aluminum or aluminum alloys.
30. Применение способа по любому из пп. 1 - 11 или устройство по любому из пп. 12 - 16 для текстурирования листов или полос, которые будут покрыты металлическим или органическим слоем. 30. The application of the method according to any one of paragraphs. 1 to 11 or a device according to any one of paragraphs. 12-16 for texturing sheets or strips to be coated with a metal or organic layer.