RU94212U1 - WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS - Google Patents
WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU94212U1 RU94212U1 RU2010101873/22U RU2010101873U RU94212U1 RU 94212 U1 RU94212 U1 RU 94212U1 RU 2010101873/22 U RU2010101873/22 U RU 2010101873/22U RU 2010101873 U RU2010101873 U RU 2010101873U RU 94212 U1 RU94212 U1 RU 94212U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dosing
- screw feeder
- weighing
- coarse
- bulk materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Весовой дозатор для мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащий два шнековых питателя для грубого и точного дозирования, весовое устройство и пакет для продукта, отличающийся тем, что в дозатор дополнительно введено транспортирующее устройство, посредством которого осуществлена передача пакетов от шнекового питателя грубого дозирования к шнековому питателю точного дозирования, а упомянутое весовое устройство конструктивно расположено под шнековым питателем точного дозирования. A weighing batcher for finely divided bulk materials containing two screw feeders for coarse and precise dosing, a weighing device and a product bag, characterized in that a conveyor device is additionally introduced into the batcher, by means of which packets are transferred from the coarse dosing screw feeder to the precision dosing screw feeder and said weighting device is structurally located under the auger feeder for precise dosing.
Description
Полезная модель относится к дозирующему оборудованию и может быть использована для дозирования мелкодисперсных сыпучих пылящих материалов в химической, пищевой промышленности и промышленности строительных материалов, с целью их последующей упаковки.The utility model relates to dosing equipment and can be used for dosing finely divided bulk dusting materials in the chemical, food and building materials industries, with a view to their subsequent packaging.
Известен весовой дозатор для сыпучих материалов (свидетельство на полезную модель №38323 опубл. 10.06.2004), содержащий шнековый питатель грубого дозирования с отсекающей заслонкой, весовой бункер с двухстворчатым дном и приемный бункер, к выпускному патрубку которого прикреплен механизм для зажима мешка, а так же шнековый питатель точного дозирования с отсекающей заслонкой, расположенный над приемным бункером, и вторую весовую бочку с двухстворчатым дном.Known weight dispenser for bulk materials (utility model certificate No. 38323 publ. 06/10/2004) containing a coarse dosing screw feeder with a shut-off flap, a hopper with a double leaf bottom and a hopper, to the outlet of which the mechanism for clamping the bag is attached, and the exact feeder auger feeder with a slam shutter located above the receiving hopper, and a second weighing barrel with a double leaf bottom.
Недостатком устройства является не высокая производительность, обусловленная необходимостью ссыпания одной и той же дозы несколько раз (набор в весовой бункер, ссыпание набранной дозы в приемный бункер, и далее, в пакет (тару).The disadvantage of this device is not high productivity, due to the need to pour the same dose several times (set in a weighing hopper, pouring the dose into the receiving hopper, and then in the package (container).
Целью заявляемой полезной модели является повышение производительности дозатора при высокой точности дозирования.The purpose of the claimed utility model is to increase the performance of the dispenser with high precision dosing.
Для достижения поставленной цели в весовой дозатор для мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащий два шнековых питателя для грубого и точного дозирования, весовое устройство и пакет для продукта, дополнительно введено транспортирующее устройство, посредством которого осуществлена передача пакетов от шнекового питателя грубого дозирования к шнековому питателю точного дозирования, а упомянутое весовое устройство конструктивно расположено под шнековым питателем точного дозирования.To achieve this goal, a weighing device for fine granular bulk materials, containing two screw feeders for coarse and accurate dosing, a weighing device and a product bag, additionally introduces a conveying device through which packets are transferred from the coarse dosing screw feeder to the precision dosing screw feeder, and the aforementioned weighing device is structurally located under the screw feeder accurate dosing.
Суть изобретения состоит в том, дозирование производится в два этапа: грубое (объемное) дозирование и точное (весовое) дозирование, причем дозирование осуществляется непосредственно в упаковочную тару (пакет). Для этого заявляемый дозатор дополнительно содержит транспортирующее устройство, на котором размещается пакет для продукта, а взвешивающее устройство расположено непосредственно под шнековым питателем точного дозирования. Такое расположение взвешивающего устройства позволяет производить досыпку продукта в пакет одновременно с взвешиванием, обеспечивая высокую точность дозирования. Наличие транспортирующего устройства позволяет выполнять грубый набор (объемное дозирование) и точный набор (весовое дозирование) параллельно: пока очередной пакет заполняется с помощью объемного дозирования, в предыдущий пакет осуществляется точное дозирование.The essence of the invention is that dosing is carried out in two stages: coarse (volumetric) dosing and accurate (weight) dosing, and dosing is carried out directly in a packaging container (package). To this end, the inventive dispenser further comprises a conveying device on which the product bag is placed, and the weighing device is located directly under the auger feeder for precise dosing. This arrangement of the weighing device allows the product to be refilled in the bag at the same time as weighing, ensuring high dosing accuracy. The presence of a conveying device allows coarse dialing (volumetric dosing) and accurate dialing (weight dosing) in parallel: while the next packet is filled using volumetric dosing, accurate dosing is performed in the previous packet.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение отличается составом устройства (дополнительно содержит транспортирующее устройство и продукт загружается непосредственно в тару без весового бункера и приемного бункера) и взаимным расположением питающих шнеков и весового устройства, что обеспечивает соответствие технического решения критерию «Новизна».Comparative analysis with the prototype shows that the claimed technical solution differs in the composition of the device (additionally contains a conveying device and the product is loaded directly into the container without a weighing hopper and a receiving hopper) and the relative position of the feeding screws and weighing device, which ensures the technical solution meets the “Novelty” criterion.
На рисунке изображено заявляемое устройство. Устройство содержит шнековый питатель грубого дозирования поз.1, пакет с продуктом поз.2, весовое устройство поз.3, устройство транспортирования поз.4, подающее пакеты с продуктом от шнекового питателя поз.1 к шнековому питателю точного дозирования поз.5. Дозатор содержит так же блок управления поз.6, который осуществляет управление шнековыми питателями.The figure shows the inventive device. The device comprises a coarse dosing screw feeder pos. 1, a product bag pos. 2, a weighing device pos. 3, a conveying device pos. 4, feeding product packages from a screw feeder pos. 1 to a precision metering screw feeder pos. 5. The dispenser also contains a control unit pos.6, which controls the screw feeders.
Устройство работает следующим образом. Пакет для продукта (тара) поз.2 устанавливается на транспортирующее устройство поз.4 под шнековым питателем грубого дозирования, блок управления поз.6, получив сигнал о наличии тары, включает шнековый питатель поз.1, который подает продукт в пакет в соответствии с указанным числом оборотов шнека. После того, как заданный объем продукта ссыпан в пакет поз.2, шнековый питатель поз.1 отключается. Устройство поз.4 перемещает пакет поз.2 на весовое устройство поз.3, которое конструктивно расположено таким образом, что пакет поз.2, находящийся на весовом устройстве поз.3 расположен под шнековым питателем точного набора поз.5. Весовое устройство взвешивает набранную дозу, результаты взвешивания передает в блок управления, который определяет требуемую величину досыпки. В зависимости от необходимой величины досыпки блок управления формирует сигнал для включения шнекового питателя точного дозирования и происходит досыпка продукта до требуемой дозы.The device operates as follows. The package for the product (packaging) item 2 is installed on the conveying device item 4 under the coarse dosing screw feeder, the control unit item 6, receiving a signal about the presence of containers, turns on the screw feeder item 1, which delivers the product to the package in accordance with the specified screw speed. After a given volume of product is poured into the package pos.2, the screw feeder pos.1 is turned off. The device pos.4 moves the package pos.2 to the weighing device pos.3, which is structurally located so that the package pos.2 located on the weighing device pos.3 is located under the screw feeder of the exact set pos.5. The weighing device weighs the dose that has been collected, and the weighing results are transmitted to the control unit, which determines the required amount of refill. Depending on the required amount of refill, the control unit generates a signal to turn on the auger feeder for precise dosing and the product is refilled to the required dose.
Устройство прошло испытания в опытно-промышленных условиях, где подтвердилась его высокая производительность и точность дозирования.The device has been tested in pilot industrial conditions, where its high productivity and dosing accuracy have been confirmed.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination
1. Свидетельство на полезную модель RU №38323 МПК B65B 1/121. Certificate for utility model RU No. 38323 IPC B65B 1/12
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010101873/22U RU94212U1 (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010101873/22U RU94212U1 (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94212U1 true RU94212U1 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=42676381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010101873/22U RU94212U1 (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU94212U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113526141A (en) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 祝伟 | High-efficient accurate material transmission system |
-
2010
- 2010-01-21 RU RU2010101873/22U patent/RU94212U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113526141A (en) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 祝伟 | High-efficient accurate material transmission system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9873532B2 (en) | Method, apparatus, and machine for filling bags with a metered quantity of bulk material | |
KR920701795A (en) | Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application | |
JP7062421B2 (en) | Mixture filling device and mixture filling method | |
CN107089357A (en) | High-Speed Automatic weighing-packaging machine | |
KR20140122892A (en) | Automatic weighing apparatus | |
RU94212U1 (en) | WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS | |
KR101248847B1 (en) | Manufacturing apparatus of blended food products | |
CN202420632U (en) | Quantitative packing scale based on combined compensation principle | |
KR101086279B1 (en) | Fixed quantity packing equipment of rice cake | |
RU2451268C2 (en) | Method of weighing granular fractions and equipment for realising said method | |
CN104340386B (en) | A kind of rotating disc type many scales metering device | |
CN103587737A (en) | High-speed rationed packing scale | |
ITMI20072177A1 (en) | PACKAGING MACHINE FOR PACKAGING FINE GRAIN PRODUCTS | |
RU2724409C1 (en) | Weigh batcher for granular materials | |
RU89223U1 (en) | DOSING DEVICE FOR POWDER MATERIALS | |
RU2485450C1 (en) | Weight batcher of discrete action for powdery materials | |
RU2439507C1 (en) | Weight measuring device for bulk materials | |
RU2483992C1 (en) | Dispenser for weighing and packing machine | |
RU2369846C1 (en) | Method for batch weighing of loose products and device for its realisation | |
RU115337U1 (en) | DISPENSER OF BULK AND SMALL PRODUCTS | |
KR101330568B1 (en) | Loss-in Weigher type Automatic Determination supply of powder and granular material | |
RU2733737C1 (en) | Periodic weigh batching method | |
RU79088U1 (en) | BULK PRODUCT DISPENSER | |
EA201200348A1 (en) | METHOD OF VOLUME DOSING | |
RU131478U1 (en) | MULTI-COMPONENT MICRODOSER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150122 |