RU94006015A - Способ изготовления высокопрочных рельсов из сталей с бейнитной структурой и высокопрочный рельс с бейнитной структурой - Google Patents
Способ изготовления высокопрочных рельсов из сталей с бейнитной структурой и высокопрочный рельс с бейнитной структуройInfo
- Publication number
- RU94006015A RU94006015A RU94006015/02A RU94006015A RU94006015A RU 94006015 A RU94006015 A RU 94006015A RU 94006015/02 A RU94006015/02 A RU 94006015/02A RU 94006015 A RU94006015 A RU 94006015A RU 94006015 A RU94006015 A RU 94006015A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- bainite structure
- strength
- cooling
- firmness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Способ изготовления высокопрочных рельсов из сталей с бейнитной структурой, имеющих высокую усталостную прочность при контакте качения, включающий операции горячей прокатки стали, содержащей 0,15 - 0,45 % углерода, 0,15 - 2,00 % кремния, 0,3 - 2,0 % марганца, 0,5 - 3,0 % хрома и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, в которую входят молибден, никель, медь, ниобий, ванадий, титан и бор, ускоренного охлаждения горячекатаного рельса из аустенитной зоны между 500 и 300°С, при которой ускоренное охлаждение прекращается со скоростью 1 - 10 град./с и затем дальнейшего охлаждения рельса до более низкой температуры путем естественного или регулируемого охлаждения. Полученный рельс имеет твердость HV 300 - 400 в центре поверхности головки рельса и не ниже НV 350 на скругленном угле и твердость округленного угла выше твердости центра поверхности головки рельса на HV 30 или больше.
Claims (1)
- Способ изготовления высокопрочных рельсов из сталей с бейнитной структурой, имеющих высокую усталостную прочность при контакте качения, включающий операции горячей прокатки стали, содержащей 0,15 - 0,45 % углерода, 0,15 - 2,00 % кремния, 0,3 - 2,0 % марганца, 0,5 - 3,0 % хрома и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, в которую входят молибден, никель, медь, ниобий, ванадий, титан и бор, ускоренного охлаждения горячекатаного рельса из аустенитной зоны между 500 и 300°С, при которой ускоренное охлаждение прекращается со скоростью 1 - 10 град./с и затем дальнейшего охлаждения рельса до более низкой температуры путем естественного или регулируемого охлаждения. Полученный рельс имеет твердость HV 300 - 400 в центре поверхности головки рельса и не ниже НV 350 на скругленном угле и твердость округленного угла выше твердости центра поверхности головки рельса на HV 30 или больше.
Applications Claiming Priority (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPHEI5-37959 | 1993-02-26 | ||
JP5037959A JPH06248347A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ベイナイト組織を呈し耐表面損傷性に優れた高強度レールの製造法 |
JPHEI5-120265 | 1993-05-21 | ||
JP12026593A JP2912117B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | ベイナイト組織を呈し耐表面損傷性に優れた高強度レールの製造法 |
JPHEI5-129729 | 1993-05-31 | ||
JPHEI5-129730 | 1993-05-31 | ||
JP12972993A JP2912118B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 耐表面損傷性に優れた高強度ベイナイト系レールの製造法 |
JP12973093A JP3169741B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 耐表面損傷性に優れたベイナイト鋼レールの製造方法 |
JP18166493A JP3254051B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 耐表面損傷性に優れた高強度ベイナイト鋼レールの製造方法 |
JP18166393A JP2912123B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 耐表面損傷性に優れた高強度・高靭性ベイナイト系レールの製造法 |
JPHEI5-181663 | 1993-07-22 | ||
JPHEI5-181664 | 1993-07-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94006015A true RU94006015A (ru) | 1996-06-27 |
RU2086671C1 RU2086671C1 (ru) | 1997-08-10 |
Family
ID=27549881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494006015A RU2086671C1 (ru) | 1993-02-26 | 1994-02-25 | Способ изготовления высокопрочного рельса (варианты) и высокопрочный рельс |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5382307A (ru) |
EP (2) | EP1101828B1 (ru) |
KR (1) | KR0131437B1 (ru) |
CN (1) | CN1040660C (ru) |
AT (2) | ATE258232T1 (ru) |
AU (1) | AU663023B2 (ru) |
BR (1) | BR9400689A (ru) |
CA (1) | CA2116504C (ru) |
DE (2) | DE69433512T2 (ru) |
RU (1) | RU2086671C1 (ru) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5759299A (en) * | 1994-05-10 | 1998-06-02 | Nkk Corporation | Rail having excellent resistance to rolling fatigue damage and rail having excellent toughness and wear resistance and method of manufacturing the same |
IN191289B (ru) * | 1994-07-19 | 2003-11-01 | Voest Alpine Schienen Gmbh | |
GB2297094B (en) * | 1995-01-20 | 1998-09-23 | British Steel Plc | Improvements in and relating to Carbide-Free Bainitic Steels |
AT407057B (de) * | 1996-12-19 | 2000-12-27 | Voest Alpine Schienen Gmbh | Profiliertes walzgut und verfahren zu dessen herstellung |
DE19735285C2 (de) * | 1997-08-14 | 2001-08-23 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Gleisteils |
BR9904802A (pt) * | 1998-01-14 | 2000-05-16 | Nippon Steel Corp | Trilhos de aço bainìtico que excedem em resistência à falhas por fadiga e resistência ao desgaste |
CN1061385C (zh) * | 1998-06-19 | 2001-01-31 | 四川工业学院 | 高速准高速铁路道叉高性能耐磨钢及制造方法 |
US6299705B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-10-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | High-strength heat-resistant steel and process for producing high-strength heat-resistant steel |
FR2800670B1 (fr) * | 1999-11-05 | 2003-04-18 | Fag Oem & Handel Ag | Bandage de roues ou roue monobloc pour des jeux de roues de vehicules ferroviaires |
US6632301B2 (en) | 2000-12-01 | 2003-10-14 | Benton Graphics, Inc. | Method and apparatus for bainite blades |
US6488790B1 (en) | 2001-01-22 | 2002-12-03 | International Steel Group Inc. | Method of making a high-strength low-alloy hot rolled steel |
US6783610B2 (en) * | 2001-03-05 | 2004-08-31 | Amsted Industries Incorporated | Railway wheel alloy |
JP4091910B2 (ja) * | 2001-05-30 | 2008-05-28 | 新日本製鐵株式会社 | レールの製造方法および製造設備 |
DE10148305A1 (de) | 2001-09-29 | 2003-04-24 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von Schienen |
CN1164786C (zh) * | 2001-12-13 | 2004-09-01 | 宋仁祯 | Xy30无镍高锰钢及其应用 |
FR2840628B1 (fr) | 2002-06-05 | 2004-08-13 | Cogifer | File de rail comportant un element d'appareil de voie et un troncon de rail soudes sans apport de matiere |
KR100955222B1 (ko) * | 2002-12-26 | 2010-04-29 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 용접성이 우수한 베이나이트 레일강 제조방법 |
ES2286518T3 (es) * | 2004-02-05 | 2007-12-01 | Edelstahlwerke Sudwestfalen Gmbh | Acero para la fabricacion de componentes altamente resistentes con sobresaliente tenacidad a bajas temperaturas y usos de un acero de este tipo. |
CZ14602U1 (cs) * | 2004-06-22 | 2004-08-16 | Dtávýhybkárnaáaámostárnaáa@Ás | Ocel pro odlitky srdcovek železničních a tramvajových výhybek |
CN100395366C (zh) * | 2004-12-31 | 2008-06-18 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种铁道车辆车轮用贝氏体钢 |
CN100408712C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-08-06 | 河南省强力机械有限公司 | 准贝氏体钢 |
CN100449027C (zh) * | 2005-06-09 | 2009-01-07 | 关铁 | 高强度耐磨钢及其制造方法 |
DE102006030815A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Herstellung hochfester Zungenvorrichtungen , Zungenschienen und/oder Backenschienen sowie Zungenvorrichtung, Zungenschiene und/oder Backenschiene sowie Schienenauszügen und Isolierstöße |
DE102006030816A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Herstellung einer hochfesten Herzstückspitze sowie Herzstückspitze |
CN101613830B (zh) * | 2008-06-27 | 2012-08-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧贝氏体钢轨及生产工艺 |
CA2731754C (en) * | 2008-07-24 | 2015-11-03 | Paul M. Novotny | High strength, high toughness steel alloy |
US20110165011A1 (en) * | 2008-07-24 | 2011-07-07 | Novotny Paul M | High strength, high toughness steel alloy |
PL2343390T3 (pl) * | 2008-10-31 | 2016-01-29 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Szyna perlityczna mająca lepszą odporność na ścieranie i doskonałą odporność na obciążenia dynamiczne |
EP2400040B1 (en) | 2009-02-18 | 2015-11-25 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Pearlitic rail with excellent wear resistance and toughness |
JP4635115B1 (ja) * | 2009-06-26 | 2011-02-23 | 新日本製鐵株式会社 | 延性に優れたパーライト系高炭素鋼レール及びその製造方法 |
CN102021481A (zh) * | 2009-09-15 | 2011-04-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种微合金化贝氏体钢轨及其热处理方法 |
CN102534403A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种贝氏体热处理钢轨及其热处理方法 |
DE102011014877A1 (de) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | Db Netz Ag | Verfahren zum Umschmieden eines Gleisteils und gemäß diesem Verfahren umgeschmidete Gleisteile |
CN104185690A (zh) * | 2012-04-23 | 2014-12-03 | 新日铁住金株式会社 | 钢轨 |
CN102747299A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 西华大学 | 高寒地区铁路辙叉高性能贝氏体耐磨钢及制造方法 |
CN102839268B (zh) * | 2012-08-28 | 2014-08-13 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种贝氏体道岔钢轨的热处理方法 |
AT512792B1 (de) * | 2012-09-11 | 2013-11-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Verfahren zur Herstellung von bainitischen Schienenstählen |
CN103555896B (zh) * | 2013-10-28 | 2015-11-11 | 武汉科技大学 | 一种超高强度高韧性多步等温贝氏体钢及其制备方法 |
RU2569624C2 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-11-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Пензенский Государственный Университет Архитектуры И Строительства" | Способ изготовления рельса |
US10563357B2 (en) * | 2014-05-29 | 2020-02-18 | Nippon Steel Corporation | Rail and production method therefor |
JP6288261B2 (ja) * | 2014-05-29 | 2018-03-07 | 新日鐵住金株式会社 | レールおよびその製造方法 |
EP3186402B1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-01-03 | British Steel Limited | Method and device for production of heat treated welded rail for rail transport and rail produced therewith |
RU2578873C1 (ru) * | 2014-11-25 | 2016-03-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сталь с бейнитной структурой |
JP6488757B2 (ja) * | 2015-02-25 | 2019-03-27 | 新日鐵住金株式会社 | ベイナイト鋼レール |
CN104762558A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-08 | 苏州科胜仓储物流设备有限公司 | 一种高强度抗冲击型货架梁用钢及其焊接工艺 |
CN106191665B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-01-02 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种高强度、高韧性、抗热裂轨道交通用贝氏体钢车轮及其制造方法 |
AT519669B1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-09-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Gleisteil und Verfahren zur Herstellung eines Gleisteils |
CN107227429B (zh) * | 2017-06-19 | 2019-03-26 | 武汉钢铁有限公司 | 一种含b钢轨的生产方法 |
CN107385188B (zh) * | 2017-08-07 | 2019-04-30 | 攀钢集团研究院有限公司 | 贝氏体钢轨焊接接头的焊后热处理方法 |
WO2019102258A1 (en) * | 2017-11-27 | 2019-05-31 | Arcelormittal | Method for manufacturing a rail and corresponding rail |
CZ308108B6 (cs) * | 2018-07-20 | 2020-01-08 | Univerzita Pardubice | Bainitická ocel se zvýšenou kontaktně-únavovou odolností |
JP6787426B2 (ja) * | 2019-03-19 | 2020-11-18 | Jfeスチール株式会社 | レールの製造方法 |
CN110480139B (zh) * | 2019-08-26 | 2022-08-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 控制下限Mn含量R350HT钢轨闪光焊接接头组织的工艺 |
CN112575266A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 攀钢集团研究院有限公司 | 贝氏体基耐磨钢及其生产方法 |
CN112575263A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 攀钢集团研究院有限公司 | 贝氏体基耐磨钢及其生产方法 |
CN112575264A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 攀钢集团研究院有限公司 | 贝氏体基耐磨钢及其生产方法 |
CN112662957B (zh) * | 2020-12-09 | 2021-09-17 | 暨南大学 | 一种强磨损硬化能力贝氏体耐磨铸钢及其制备方法和应用 |
CN112593159A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-02 | 含山县朝霞铸造有限公司 | 一种汽车用钢铁材料及其制备方法 |
CN112981260B (zh) * | 2021-02-08 | 2021-11-30 | 上海振华港机重工有限公司 | 一种集装箱起重机车轮钢、车轮及其制备方法 |
CN113416818B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-09-23 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种高强韧性贝马复相贝氏体钢轨的热处理工艺 |
CN114058965B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-05-13 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 一种高抗接触疲劳微合金钢车轮及其生产方法 |
CN115786665B (zh) * | 2022-11-04 | 2024-07-23 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种超细贝氏体轨道钢的组织和性能稳定方法及轨道用钢 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1896572A (en) * | 1931-10-22 | 1933-02-07 | Brunner John | Heat treatment of rails |
JPS5523885B2 (ru) * | 1972-03-10 | 1980-06-25 | ||
DE2302865C2 (de) * | 1973-01-20 | 1975-09-11 | Fried. Krupp Huettenwerke Ag, 4630 Bochum | Verfahren zum Herstellen einer unvergüteten hochfesten Schiene |
DE2416055C3 (de) * | 1974-04-03 | 1978-08-17 | Fried. Krupp Huettenwerke Ag, 4630 Bochum | Verwendung eines Stahles als Werkstoff für Schienen |
DE2543750A1 (de) * | 1974-10-04 | 1976-04-15 | Centre Rech Metallurgique | Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der qualitaet bei profilstahl |
DE2501175C3 (de) * | 1975-01-14 | 1982-02-11 | Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co, 4630 Bochum | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Profilstahlabschnitten für den untertägigen Streckenausbau |
DE2940826C2 (de) * | 1979-10-09 | 1987-03-26 | Fa. Paul Ferd. Peddinghaus, 5820 Gevelsberg | Verfahren zur Tiefenhärtung von Werkstücken sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
JPS5816464B2 (ja) * | 1976-06-25 | 1983-03-31 | 新日本製鐵株式会社 | 転がり疲労試験機 |
JPS54148124A (en) * | 1978-05-12 | 1979-11-20 | Nippon Steel Corp | Manufacture of high strength rall of excellent weldability |
JPS5523885A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Sanshu Sangyo Kk | Leaf tabacco drier |
JPS5919173B2 (ja) * | 1979-03-17 | 1984-05-02 | 新日本製鐵株式会社 | 溶接性低合金熱処理硬頭レ−ルの製造法 |
CA1193176A (en) * | 1982-07-06 | 1985-09-10 | Robert J. Ackert | Method for the production of improved railway rails by accelerated colling in line with the production rolling mill |
DE3227801C2 (de) * | 1982-07-24 | 1986-10-09 | TA Triumph-Adler AG, 8500 Nürnberg | Nadeldruckkopf |
LU84417A1 (fr) * | 1982-10-11 | 1984-05-10 | Centre Rech Metallurgique | Procede perfectionne pour la fabrication de rails et rails obtenus par ce procede |
JPH0730401B2 (ja) * | 1986-11-17 | 1995-04-05 | 日本鋼管株式会社 | 靭性の優れた高強度レ−ルの製造方法 |
US5004510A (en) * | 1989-01-30 | 1991-04-02 | Panzhihua Iron & Steel Co. | Process for manufacturing high strength railroad rails |
US5328531A (en) * | 1989-07-07 | 1994-07-12 | Jacques Gautier | Process for the manufacture of components in treated steel |
CA2048097C (en) * | 1990-07-30 | 1998-05-05 | Gordon O. Besch | High-strength, damage-resistant rail |
-
1994
- 1994-02-22 AU AU56304/94A patent/AU663023B2/en not_active Expired
- 1994-02-23 EP EP01102992A patent/EP1101828B1/en not_active Revoked
- 1994-02-23 AT AT01102992T patent/ATE258232T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-23 EP EP94102721A patent/EP0612852B1/en not_active Revoked
- 1994-02-23 AT AT94102721T patent/ATE212384T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-23 DE DE69433512T patent/DE69433512T2/de not_active Revoked
- 1994-02-23 DE DE69429685T patent/DE69429685T2/de not_active Revoked
- 1994-02-24 US US08/201,924 patent/US5382307A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-24 KR KR1019940003310A patent/KR0131437B1/ko active IP Right Grant
- 1994-02-25 RU RU9494006015A patent/RU2086671C1/ru active
- 1994-02-25 CA CA002116504A patent/CA2116504C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 BR BR9400689A patent/BR9400689A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-25 CN CN94101720A patent/CN1040660C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5630494A (en) | 1994-09-01 |
ATE212384T1 (de) | 2002-02-15 |
KR940019872A (ko) | 1994-09-15 |
DE69429685T2 (de) | 2002-08-22 |
ATE258232T1 (de) | 2004-02-15 |
US5382307A (en) | 1995-01-17 |
EP0612852B1 (en) | 2002-01-23 |
RU2086671C1 (ru) | 1997-08-10 |
EP1101828A1 (en) | 2001-05-23 |
EP0612852A1 (en) | 1994-08-31 |
DE69429685D1 (de) | 2002-03-14 |
BR9400689A (pt) | 1994-09-27 |
DE69433512T2 (de) | 2004-11-11 |
CN1040660C (zh) | 1998-11-11 |
CN1095421A (zh) | 1994-11-23 |
KR0131437B1 (ko) | 1998-04-17 |
AU663023B2 (en) | 1995-09-21 |
CA2116504C (en) | 1998-06-30 |
EP1101828B1 (en) | 2004-01-21 |
CA2116504A1 (en) | 1994-08-27 |
DE69433512D1 (de) | 2004-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94006015A (ru) | Способ изготовления высокопрочных рельсов из сталей с бейнитной структурой и высокопрочный рельс с бейнитной структурой | |
RU2136767C1 (ru) | Профилированный прокат и способ его изготовления | |
KR970700783A (ko) | 우수한 내마모성을 가지는 펄라이트강 레일 및 그 제조방법(perlite rail of high abrasion resistance and method of manufacturing the same) | |
JPS54148124A (en) | Manufacture of high strength rall of excellent weldability | |
GB2115834B (en) | Non-magnetic austenitic alloy steels | |
DE69606226D1 (de) | Niob enthaltendes warmgewalztes, hochfestes Stahlblech mit gute Tiefziehfähigkeit, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
ES2143725T3 (es) | Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y alta capacidad de embuticion que contiene titanio y sus procedimientos de fabricacion. | |
JPS55107727A (en) | Production of tough bar steel material of less anisotropy | |
JPS569328A (en) | Forged roll for cold rolling mill | |
JPS6240346A (ja) | 冷間圧延用鍜鋼ロ−ルおよびその製造方法 | |
ATE239096T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines mechanischen werkstücks mit mindestens ein mittels induktion oberflächengehartetes teil und also hergestelltes werkstück | |
Held | Microalloyed Steel Bars Eliminate Heat Treated | |
Alexandru et al. | Contributions to the Study of the Increase of Durability of High-Alloyed Tool Steels by Thermal Treatments at Cryogenic Temperatures | |
Lin | Study on the Structure and Mechanical Properties of Bainite and Bainite--Martensite Duplex for High-Carbon Cr--Mo Alloy Steel | |
SU827565A1 (ru) | Способ термической обработки немаг-НиТНыХ СТАлЕй и СплАВОВ | |
JPS6455334A (en) | Production of high-tensile steel having low surface hardness | |
Kar | Investigation of the role of microstructures on the two-body abrasive wear resistance of steels | |
Korevaar | New bainitic steel types | |
Enjo et al. | Diffusion Bonding of Carbon Steel S 45 C to Austenitic Stainless Steel SUS 304 | |
JPS6455333A (en) | Production of high-tensile steel having excellent arresting characteristic | |
JPS57174434A (en) | Tough steel with low hardenability | |
Camplani | A bimetal construction roll for reducing and finishing stands in a rolling mill train | |
Matsushima et al. | Properties of high-toughness microalloyed steel and high-strength microalloyed steel in hot-forged components | |
Harkonen et al. | Properties of hardenable steels with low carbon content(C<= 0. 10%) | |
JPH0288748A (ja) | 被削性の優れた機械構造用鋼 |