RU93301U1 - DEVICE FOR CRUSHING BULK MATERIALS - Google Patents

Abstract

1. Устройство для дробления сыпучих материалов, включающее опорный элемент с закрепленным относительно него двигателем, на выходном валу которого, проходящим через опорный элемент, установлен измельчитель (нож), а также связанную с бункером для подачи измельчаемого материала рабочую камеру, ограниченную перфорированной оболочкой (ситом), охватывающей измельчитель, и торцевой крышкой, отличающееся тем, что в торцовой крышке выполнено, по крайней мере, одно отверстие для подсоса воздуха в рабочую камеру. ! 2. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что отверстие для подсоса воздуха может быть выполнено по оси торцовой крышки. ! 3. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что отверстие или отверстия для подсоса воздуха смещены по отношению к оси торцовой крышки. ! 4. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что диаметр отверстия или суммарная площадь отверстий для подсоса воздуха в торцовой крышке выбирается из условия обеспечения необходимого количества подаваемого в рабочую камеру через это отверстие воздуха. ! 5. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что место расположения отверстия или отверстий выбирается из условия предотвращения высыпания продуктов размола. 1. A device for crushing bulk materials, comprising a support element with a motor fixed relative to it, on the output shaft of which passing through the support element a chopper (knife) is installed, as well as a working chamber connected to a hopper for feeding the material to be ground, limited by a perforated shell (sieve) ), covering the chopper, and the end cap, characterized in that at least one hole is made in the end cap for air intake into the working chamber. ! 2. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the hole for suction of air can be made along the axis of the end cap. ! 3. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the hole or holes for air intake are offset with respect to the axis of the end cap. ! 4. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the diameter of the hole or the total area of the holes for suctioning air in the end cap is selected from the condition of ensuring the required amount of air supplied to the working chamber through this hole. ! 5. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the location of the hole or holes is selected from the condition of preventing the rash of grinding products.

Description

Полезная модель к устройствам для измельчения сыпучих материалов, например, зерна, зернопродуктов, кормов, мела, гипса и т.д., преимущественно используемым в фермерских хозяйствах или в быту.A useful model for devices for grinding bulk materials, for example, grain, grain products, feed, chalk, gypsum, etc., mainly used in farms or in everyday life.

Известны устройства для измельчения сыпучих материалов, содержащие основание с входным отверстием для прохода измельчаемого материала, закрепленные на нем или относительно него бункер, выходное отверстие которого соответствует входному отверстию основания, рабочая камера, размещенная под основанием и включающая перфорированные обечайки и основание (сита), отражатели, а также защищенный кожухом электродвигатель, на конце рабочего вала которого в рабочей камере уставлен измельчающий инструмент, выполненный в виде пластины - ножа, см. например, патенты РФ на полезные модели №№25286, 35245, 49673, 54533, 62036, 74312, 74580, 74828, 75162 и др.Known devices for grinding bulk materials, containing a base with an inlet for the passage of the crushed material, mounted on it or relative to it a hopper, the outlet of which corresponds to the inlet of the base, a working chamber located under the base and including perforated shells and the base (sieves), reflectors and also a motor protected by a casing, at the end of the working shaft of which a grinding tool is installed in the working chamber, made in the form of a plate - knife, see example, the RF patents for utility models №№25286, 35245, 49673, 54533, 62036, 74312, 74580, 74828, 75162, and others.

В качестве прототипа выбрано устройство по патенту РФ №2140325 на изобретение «Устройство для измельчения зерна», дата подачи заявки 30.04.1998, дата публикации 27.10.1999, МПК В02С 9/04, В02С 7/18, В02С 13/16.The device according to the patent of the Russian Federation No. 2140325 for the invention “Device for grinding grain”, the filing date of the application on 04/30/1998, the publication date on 10/27/1999, IPC В02С 9/04, В02С 7/18, В02С 13/16 was selected as a prototype.

Устройство-прототип также включает основание (опорный элемент) с закрепленным относительно него двигателем, на выходном валу которого, проходящим через опорный элемент, установлен измельчитель (нож), а также рабочую камеру, ограниченную перфорированной оболочкой (ситом), охватывающей измельчитель, и торцевой крышкой, и связанную с бункером для подачи измельчаемого материала.The prototype device also includes a base (support element) with an engine mounted relative to it, on the output shaft of which passing through the support element a chopper (knife) is installed, as well as a working chamber limited by a perforated shell (sieve) covering the chopper and an end cap , and associated with the hopper for feeding the crushed material.

В данном устройстве двигатель установлен вертикально, сито снабжено перфорацией на боковой цилиндрической поверхности. Торцовая крышка может быть выполнена в виде отдельной детали, а может, является составной донной частью сита. Указанная крышка выполнена сплошной (без отверстий).In this device, the engine is mounted vertically, the sieve is provided with perforations on the lateral cylindrical surface. The end cover can be made in the form of a separate part, or maybe it is a component of the bottom of the sieve. The specified cover is solid (without holes).

Недостатком данного устройства является то, что при высоких оборотах для эффективного выталкивания размолотого материала через перфорацию необходим подсос воздуха в рабочую камеру. Воздух может поступать в рабочую камеру через бункер, который обычно заполнен материалом, подлежащим измельчению, что исключает равномерность подачи воздуха и не обеспечивает необходимый объем. Второй возможный канал поступления воздуха в рабочую камеру - перфорация в боковой стенке сита. Однако в процессе работы устройства при вращении ножа в рабочей камере создается избыточное давление. За счет этого давления через перфорацию в боковой поверхности сита удаляются продукты дробления. Указанные продукты дробления и внутреннее избыточное давление в рабочей камере не позволяют проходить в камеру через эти же отверстия воздуху. В результате отсутствия или затруднения подсоса воздуха значительно возрастает нагрузка на электродвигатель и снижается производительность устройства. Возникает противоречие. Конструкция дробилки требует создания изолированного объема рабочей камеры (предотвращение запыления помещений, эффективное удаление продуктов дробления в заданном направлении), а для обеспечения эффективной работы электродвигателя и повышения производительности устройства требуется обеспечение дополнительного поступления воздуха в рабочую камеру, то есть снабжение камеры отверстиями для воздуха.The disadvantage of this device is that at high speeds for the effective pushing of the crushed material through perforation, it is necessary to suck air into the working chamber. Air can enter the working chamber through a hopper, which is usually filled with material to be crushed, which eliminates the uniformity of air supply and does not provide the required volume. The second possible channel for air to enter the working chamber is perforation in the side wall of the sieve. However, during operation of the device during rotation of the knife in the working chamber creates excessive pressure. Due to this pressure, crushing products are removed through perforation in the side surface of the sieve. These crushing products and internal overpressure in the working chamber do not allow air to pass into the chamber through the same openings. As a result of the absence or difficulty of air suction, the load on the electric motor significantly increases and the productivity of the device decreases. There is a contradiction. The design of the crusher requires the creation of an isolated volume of the working chamber (preventing dusting of rooms, efficient removal of crushing products in a given direction), and to ensure efficient operation of the electric motor and increase the productivity of the device, it is necessary to provide additional air to the working chamber, i.e. supply the chamber with air holes.

Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения беспрепятственного поступления воздуха в рабочую камеру.The objective of this utility model is to increase the efficiency of the device by ensuring unhindered air flow into the working chamber.

Указанная задача решается за счет того, что в устройстве для дробления сыпучих материалов, включающем опорный элемент с закрепленным относительно него двигателем, на выходном валу которого, проходящим через опорный элемент, установлен измельчитель (нож), а также связанную с бункером для подачи измельчаемого материала рабочую камеру, ограниченную перфорированной оболочкой (ситом), охватывающей измельчитель, и торцевой крышкой, согласно полезной модели, в торцовой крышке выполнено, по крайней мере, одно отверстие для подсоса воздуха в рабочую камеру.This problem is solved due to the fact that in the device for crushing bulk materials, which includes a support element with a motor fixed relative to it, on the output shaft of which, passing through the support element, a chopper (knife) is installed, as well as a worker connected to the hopper for feeding the material to be crushed the chamber limited by a perforated shell (sieve), covering the chopper, and the end cap, according to a utility model, in the end cap is made at least one hole for sucking air into the slave smell chamber.

Отверстие для подсоса воздуха может быть выполнено по оси торцовой крышки, но может быть смещено по отношению к оси.The air suction hole can be made along the axis of the end cap, but can be offset with respect to the axis.

Диаметр отверстия или суммарная площадь отверстий для подсоса воздуха в торцовой крышке выбирается из условия обеспечения необходимого количества подаваемого в рабочую камеру через это отверстие воздуха.The diameter of the hole or the total area of the holes for air intake in the end cap is selected from the condition of ensuring the required amount of air supplied to the working chamber through this hole.

Место расположения отверстия или отверстий выбирается из условия предотвращения высыпания продуктов размола.The location of the hole or holes is selected from the condition of preventing the eruption of grinding products.

Проведенные патентные исследования позволяют сделать вывод о том, что заявляемое устройство для дробления сыпучего материала соответствует критериям «новизна» и «промышленная применимость».The patent studies conducted allow us to conclude that the inventive device for crushing bulk material meets the criteria of "novelty" and "industrial applicability".

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлено устройство для дробления сыпучих материалов.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a device for crushing bulk materials.

Заявляемое устройство для дробления сыпучих материалов включает основание 1 с входным отверстием (окном, на чертеже не показано), снабженным задвижкой 2, предназначенным для подачи измельчаемого материала. На основании 1 установлен электродвигатель 3, на рабочем валу 4 которого проходящем через соответствующее отверстие в основании 1 закреплен измельчитель (нож) 5. Измельчитель 5 установлен с возможностью вращения в рабочей камере, размещенной под основанием 1 и образованной жестко связанным с основанием 1 цилиндрическим перфорированным ситом 6 и донной частью 7. Донная часть 7 может быть выполнена с ситом 6 за одно целое, а может представлять собой самостоятельную деталь, соединяемую с перфорированным ситом 6 обычным путем. В донной части 7 выполнено отверстие 8. Отверстие может быть одно, но возможно выполнение двух и более отверстий 8. Форма отверстия 8 может быть любой, но предпочтительно выполнять его круглым. Диаметр отверстия 8 (или суммарная площадь отверстий, если их больше одного) выбирается из условия обеспечения необходимого подсоса воздуха. Отверстие 8 может быть расположено по центру донной части 7, а может быть смещено от центра. Однако, при смещении отверстия 8 (отверстий) от оси следует иметь в виду необходимость предотвращения просыпания через него (них) продуктов размола, которые обычно концентрируются по периферии рабочей камеры. С рабочей камерой через входное отверстие (окно) связан бункер 9 для измельчаемого материала. С наружной стороны сито 6 концентрично охватывается отражателем 10. Электродвигатель 3, труба для подачи измельчаемого материала к входному отверстию в рабочую камеру и др. элементы устройства размещены в защитном кожухе 11. Бункер 9 крепится на указанном кожухе 11.The inventive device for crushing bulk materials includes a base 1 with an inlet (window, not shown in the drawing), equipped with a valve 2, designed to supply crushed material. On the base 1, an electric motor 3 is installed, on the working shaft 4 of which, through the corresponding hole in the base 1, a chopper (knife) is fixed 5. The chopper 5 is mounted for rotation in a working chamber located under the base 1 and formed by a cylindrical perforated screen rigidly connected to the base 1 6 and the bottom part 7. The bottom part 7 can be made with a sieve 6 in one piece, and can be an independent part connected to the perforated sieve 6 in the usual way. A hole 8 is made in the bottom 7. The hole can be one, but two or more holes can be made 8. The shape of the hole 8 can be any, but it is preferable to make it round. The diameter of the hole 8 (or the total area of the holes, if there are more than one) is selected from the condition of ensuring the necessary air intake. The hole 8 may be located in the center of the bottom 7, and may be offset from the center. However, when displacing the hole 8 (s) from the axis, one should bear in mind the need to prevent the grinding products, which are usually concentrated around the periphery of the working chamber, from spilling through it (them). With the working chamber through the inlet (window) is connected to the hopper 9 for the crushed material. From the outside, the sieve 6 is concentrically covered by a reflector 10. The electric motor 3, a pipe for feeding the material to be ground to the inlet to the working chamber, and other elements of the device are placed in a protective casing 11. The hopper 9 is mounted on the specified casing 11.

Работа заявляемого устройства осуществляется следующим образом. Собранное устройство для дробления сыпучего материала устанавливается на емкости для измельченного материала (не показана). Возможна фиксация устройства относительно этой емкости. В бункер 9, закрепленный на основании 1 или другим образом связанный с этим основанием 1, засыпается подлежащий измельчению (дроблению) сыпучий материал, например зерно. Через входное отверстие 2 материал подается в рабочую камеру устройства.The operation of the claimed device is as follows. The assembled device for crushing bulk material is mounted on a container for crushed material (not shown). It is possible to fix the device relative to this capacity. In the hopper 9, mounted on the base 1 or otherwise connected with this base 1, the bulk material to be crushed (crushed) is filled, for example grain. Through the inlet 2, the material is fed into the working chamber of the device.

Электродвигатель 3 включается, установленный на его рабочем валу измельчитель (нож) 5 приводится во вращение. Зерно, поступающее из бункера 9 через входное окно в рабочую камеру, сталкивается с вращающимся измельчителем 5, частично разбивается и отбрасывается на боковую перфорированную поверхность сита 6. Раздробленный материал через отверстия (перфорацию) в сите 6 вылетает, ударяется об отражатель 10 и падает в емкость. Нераздробленное зерно отлетает обратно на вращающийся измельчитель 5. Через отверстие 8 в донной части 7 воздух беспрепятственно попадает в рабочую камеру.The electric motor 3 is turned on, the chopper (knife) 5 mounted on its working shaft is driven into rotation. The grain coming from the hopper 9 through the inlet window to the working chamber collides with the rotating grinder 5, is partially broken and discarded onto the side perforated surface of the sieve 6. The crushed material flies out through holes (perforation) in the sieve 6, hits the reflector 10 and falls into the container . Unbroken grain flies back to the rotary chopper 5. Through the hole 8 in the bottom part 7, air freely enters the working chamber.

Claims (5)

1. Устройство для дробления сыпучих материалов, включающее опорный элемент с закрепленным относительно него двигателем, на выходном валу которого, проходящим через опорный элемент, установлен измельчитель (нож), а также связанную с бункером для подачи измельчаемого материала рабочую камеру, ограниченную перфорированной оболочкой (ситом), охватывающей измельчитель, и торцевой крышкой, отличающееся тем, что в торцовой крышке выполнено, по крайней мере, одно отверстие для подсоса воздуха в рабочую камеру.1. A device for crushing bulk materials, comprising a support element with a motor fixed relative to it, on the output shaft of which passing through the support element a chopper (knife) is installed, as well as a working chamber connected to a hopper for feeding the material to be ground, limited by a perforated shell (sieve) ), covering the chopper, and the end cap, characterized in that at least one hole is made in the end cap for air intake into the working chamber. 2. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что отверстие для подсоса воздуха может быть выполнено по оси торцовой крышки.2. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the hole for suction of air can be made along the axis of the end cap. 3. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что отверстие или отверстия для подсоса воздуха смещены по отношению к оси торцовой крышки.3. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the hole or holes for air intake are offset with respect to the axis of the end cap. 4. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что диаметр отверстия или суммарная площадь отверстий для подсоса воздуха в торцовой крышке выбирается из условия обеспечения необходимого количества подаваемого в рабочую камеру через это отверстие воздуха.4. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the diameter of the hole or the total area of the holes for suctioning air in the end cap is selected from the condition of ensuring the required amount of air supplied to the working chamber through this hole. 5. Устройство для дробления сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что место расположения отверстия или отверстий выбирается из условия предотвращения высыпания продуктов размола.

5. The device for crushing bulk materials according to claim 1, characterized in that the location of the hole or holes is selected from the condition of preventing the rash of grinding products.