RU172274U1 - CAMERA FOR ELECTRIC HYDRAULIC GRINDING - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, преимущественно, к хлебопекарному производству и может быть использована для размола зерна и превращения ее в пульпу.Технической задачей полезной модели является придание возможности измельчения цельного зерна до однородных частиц размером с частицы пыли.Техническая задача выполняется за счет того, что камера для электрогидравлического размола зерна, состоящая из корпуса, внутри которого зафиксирована водяная трубка, закрепленного на основе источника импульсного напряжения, отличающаяся тем, что внутри корпуса диаметром 50 мм жестко зафиксированы водяная трубка, трубка для подачи зерна и под углом электрод-1, электрод-2, на расстоянии друг от друга 5 мм острыми концами, вторым концом соединенные через клемму и электрический провод с источником импульсного напряжения, жестко закрепленного на стойке, также в стенке корпуса проделано отверстие диаметром 0,7 мм по срезу уровня воды.The utility model relates to the food industry, mainly to the baking industry and can be used to grind grain and turn it into pulp. The technical task of the utility model is to make it possible to grind whole grain to homogeneous particles the size of dust particles. The technical task is carried out by that the chamber for electro-hydraulic grinding of grain, consisting of a housing, inside which a water tube is fixed, fixed on the basis of a pulse voltage source, distinguishes the fact that inside the case with a diameter of 50 mm a water tube, a tube for feeding grain and at an angle electrode-1, electrode-2 are rigidly fixed, with sharp ends at a distance of 5 mm from each other, connected by a second end through a terminal and an electric wire to a pulse source voltage, rigidly mounted on the rack, also in the wall of the body made a hole with a diameter of 0.7 mm along the cutoff of the water level.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, преимущественно к хлебопекарному производству и может быть использована для размола зерна и превращения ее в пульпу.The utility model relates to the food industry, mainly to the baking industry and can be used to grind grain and turn it into pulp.

Известна размольная камера для измельчения гранита (Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. Л.: Машиностроение. 1986. 250 с.) [1], предназначенная для измельчения больших кусков гранита в щебень, состоящая из корпуса, внутри которого зафиксирована водяная трубка, жестко зафиксированного на основе и источника импульсного напряжения.Known grinding chamber for grinding granite (Yutkin LA Electro-hydraulic effect and its application in industry. L .: Engineering. 1986. 250 p.) [1], designed to grind large pieces of granite into crushed stone, consisting of a housing, inside of which fixed water tube, rigidly fixed on the basis and the source of the pulse voltage.

Она имеет существенные недостатки, не позволяет мелко размалывать цельное зерно.It has significant disadvantages; it does not allow finely grinding whole grains.

Технической задачей полезной модели, является придание возможности измельчения цельного зерна до однородных частиц размером с частицы пыли.The technical task of the utility model is to make it possible to grind whole grains to homogeneous particles the size of dust particles.

Техническая задача выполняется за счет того, что камера для электрогидравлического размола зерна состоит из корпуса, внутри которого зафиксирована водяная трубка, закрепленного на основе источника импульсного напряжения, отличается тем, что внутри корпуса диаметром 50 мм жестко зафиксированы водяная трубка, трубка для подачи зерна и под углом электрод-1, электрод-2, на расстоянии друг от друга 5 мм острыми концами, вторым концом соединенные через клемму и электрический провод с источником импульсного напряжения, жестко закрепленного на стойке, также в стенке корпуса проделано отверстие диаметром 0,7 мм по срезу уровня воды.The technical problem is due to the fact that the chamber for electro-hydraulic grinding of grain consists of a housing, inside which a water tube is fixed, mounted on the basis of a pulse voltage source, characterized in that a water tube, a tube for feeding grain and the angle of electrode-1, electrode-2, at a distance from each other 5 mm with sharp ends, the other end connected through a terminal and an electric wire to a pulse voltage source, rigidly fixed to Oke, also in the wall of the body a hole was made with a diameter of 0.7 mm along the cut of the water level.

Камера для электрогидравлического размола зерна поясняется фиг., на которой изображено: поз. 1 - корпус; поз. 2 - электрод-1; поз. 3 - электрод-2; поз. 4 - уровень воды; поз. 5 - отверстие; поз. 6 - фторопластовая втулка; поз. 7 - клемма; поз. 8 - водяная трубка; поз. 9 - трубка для подачи зерна; поз. 10 - бункер; поз. 11 - емкость для воды; поз. 12 - электрический провод; поз. 13 - стойка; поз. 14 - источник импульсного напряжения.The chamber for electro-hydraulic grinding of grain is illustrated in Fig., Which shows: pos. 1 - housing; pos. 2 - electrode-1; pos. 3 - electrode-2; pos. 4 - water level; pos. 5 - hole; pos. 6 - fluoroplastic sleeve; pos. 7 - terminal; pos. 8 - water tube; pos. 9 - a tube for feeding grain; pos. 10 - hopper; pos. 11 - a container for water; pos. 12 - electric wire; pos. 13 - rack; pos. 14 - source of pulse voltage.

Камера для электрогидравлического размола зерна может быть выполнена как показано на фиг. Корпус (1) (как вариант, емкость для размола из нержавеющей стали, толщиной 0,6 мм) диаметром 50 мм жестко фиксируется нижней частью внешней стороны к стойке (13) (как вариант, металлопрофиль). Электрод-1 (2) (как вариант, по форме стержня из нержавеющей стали, диаметром 2 мм) жестко зафиксирован на стенке корпуса (1) на одном из концов жестко зафиксирована клемма (7). Электрод-2 (3) зафиксирован через отверстие внутри фторопластовой втулки (6), жестко закрепленной внутри стенки корпуса (1), на выступающем конце из корпуса (1) зафиксирована клемма (7) высоковольтного напряжения. Расстояние между заостренными концами электрода-1 (2) и электрода-2 (3) 5 мм. В корпусе (1) проделано отверстие (5) (как вариант, сто, расстояние между ними 0,3 мм, диаметром 0,7 мм, по форме квадрата 10×10, нижний ряд отверстий по срезу уровня воды (4)).A chamber for electro-hydraulic grinding of grain can be made as shown in FIG. The case (1) (as an option, a grinding vessel made of stainless steel, 0.6 mm thick) with a diameter of 50 mm is rigidly fixed by the lower part of the outer side to the stand (13) (as an option, a metal profile). Electrode-1 (2) (as an option, in the form of a stainless steel rod with a diameter of 2 mm) is rigidly fixed to the wall of the housing (1) at one end the terminal (7) is rigidly fixed. The electrode-2 (3) is fixed through the hole inside the fluoroplastic sleeve (6), rigidly fixed inside the wall of the housing (1), at the protruding end of the housing (1) is fixed terminal (7) of high voltage. The distance between the pointed ends of electrode-1 (2) and electrode-2 (3) is 5 mm. A hole (5) was made in the housing (1) (as an option, a hundred, the distance between them was 0.3 mm, 0.7 mm in diameter, 10 × 10 in the shape of a square, the bottom row of holes was cut along the water level cut (4)).

В верхней части корпуса (1) жестко закреплена водяная трубка (8) (как вариант, гравитационная, диаметром 5 мм) и трубка для подачи зерна (9) (как вариант, пластиковая), соединенная вторым концом с бункером (10). Корпус (1) надежно заземлен. Электрод-1 (2) и электрод-2 (3) подключены через электрический провод (12) к источнику импульсного напряжения (14) (как вариант, «Молния-3М» серийно выпускаемый, регулируемый), жестко зафиксированного на стойке (13) и подключенного к источнику электропитания. Длительность импульса (воздействия) при каждом микровзрыве - 10-100 мкс; скорость деформации сдвига материала достигает 300 м/с и более; давление в размольной камере может регулироваться в широких пределах, практически от десятков кг/см² до 100000 кг/см² и более.In the upper part of the housing (1), a water tube (8) (as an option, gravity, with a diameter of 5 mm) and a tube for feeding grain (9) (as an option, plastic), connected by the second end to the hopper (10), are rigidly fixed. The housing (1) is securely grounded. Electrode-1 (2) and electrode-2 (3) are connected through an electric wire (12) to a source of impulse voltage (14) (as an option, “Lightning-3M” is commercially available, adjustable), rigidly fixed on a stand (13) and connected to a power source. The duration of the pulse (exposure) for each microexplosion is 10-100 μs; shear strain rate of the material reaches 300 m / s or more; the pressure in the grinding chamber can be regulated over a wide range, from practically tens of kg / cm ² to 100,000 kg / cm ² or more.

Камера для электрогидравлического размола зерна работает следующим образом: зерно подается из бункера (10) через трубку подачи зерна (9) во внутрь корпуса (1), куда также подается дозировано вода по водяной трубе (8) из емкости для воды (11). Зерно опускается на дно корпуса (1). Источник импульсного напряжения (14) приводится в рабочее положение и подает по электрическому проводу (12) импульс разряда на электрод-1 (2), и электрод-2 (3). Внутри корпуса (1) создается высокое давление и через стенки передает его жидкости. Зерно, соударяясь между собой и стенками, преобразуется в более легкую по плотности мучную пыль, но взаимодействует с водой и превращается в пульпу и через отверстие (5), выходит из внутренней части корпуса (1).The chamber for electro-hydraulic grinding of grain works as follows: grain is fed from the hopper (10) through the grain feed pipe (9) into the inside of the housing (1), where water is also dosed through a water pipe (8) from a water tank (11). The grain sinks to the bottom of the housing (1). The source of pulse voltage (14) is brought into working position and delivers a discharge pulse through the electric wire (12) to electrode-1 (2), and electrode-2 (3). Inside the housing (1), high pressure is created and transfers it to the liquid through the walls. The grain, colliding between itself and the walls, is converted into flour dust of a lighter density, but interacts with water and turns into pulp and through the hole (5), leaves the inner part of the body (1).

Особенностью камеры для электрогидравлического размола зерна, является распространение волны давления через отверстие (5) для выхода готового продукта. На этом принципе работают новые насосы для малых подач и высоких напоров, что можно использовать для пульсирующего продвижения теста в технологической трубе во время брожения (Спасский К.Н., Шаумян В.В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров. М.: Машиностроение, 1973) [2].A feature of the chamber for electro-hydraulic grinding of grain is the propagation of a pressure wave through the hole (5) for the exit of the finished product. Based on this principle, new pumps for small feeds and high heads work, which can be used for pulsating advancing of dough in a process pipe during fermentation (Spassky K.N., Shaumyan V.V. New pumps for small feeds and high heads. M .: Engineering, 1973) [2].

Проведенные эксперименты в лаборатории завода «СпецТехМаш» г. Всеволожск, дали положительные результаты по размолу цельного зерна в пульпу и эффективность работы установки. Зерно размалывается на мельчайшие частицы (в пульпу) без особых людских затрат электроэнергии.The experiments in the laboratory of the SpetsTechMash plant in Vsevolozhsk yielded positive results on the grinding of whole grain into pulp and the efficiency of the installation. The grain is ground into the smallest particles (into the pulp) without any special human energy costs.

Таким образом, камера для электрогидравлического размола зерна обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, придает возможность измельчения цельного зерна до однородных частиц размером с частицы пыли. Предложенное устройство может применяться в Министерстве обороны Российской Федерации и МЧС для организации приготовления теста в труднодоступных районах.Thus, the chamber for electro-hydraulic grinding of grain has a novelty and significant differences from the prototype, makes it possible to grind whole grain to homogeneous particles the size of dust particles. The proposed device can be used at the Ministry of Defense of the Russian Federation and the Ministry of Emergency Situations to organize the preparation of dough in hard-to-reach areas.

ЛитератураLiterature

1. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. Л.: Машиностроение. 1986. 250 с.1. Yutkin L.A. Electro-hydraulic effect and its application in industry. L .: Mechanical engineering. 1986. 250 p.

2. Спасский К.Н., Шаумян В.В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров. М.: Машиностроение, 1973.2. Spassky K.N., Shaumyan V.V. New pumps for small feeds and high heads. M .: Engineering, 1973.

Claims (1)

Камера для электрогидравлического размола зерна, состоящая из корпуса, внутри которого зафиксирована водяная трубка, и закрепленного на основе источника импульсного напряжения, отличающаяся тем, что внутри корпуса диаметром 50 мм жестко зафиксированы водяная трубка, трубка для подачи зерна и под углом - электрод-1 и электрод-2 на расстоянии друг от друга 5 мм между острыми концами, вторым концом соединенные через клемму и электрический провод с источником импульсного напряжения, жестко закрепленным на стойке, также в стенке корпуса проделано отверстие диаметром 0,7 мм по срезу уровня воды.A chamber for electro-hydraulic grinding of grain, consisting of a housing inside which a water tube is fixed, and fixed on the basis of a pulse voltage source, characterized in that inside the housing with a diameter of 50 mm, a water tube, a tube for feeding grain and an angle of electrode 1 are fixed electrode-2 at a distance of 5 mm from each other between the sharp ends, the second end connected through a terminal and an electric wire with a pulse voltage source rigidly fixed to the rack, also made but a hole with a diameter of 0.7 mm along the cut of the water level.

Images