Claims (1)
Изобретение относится к рыбной промышленности. Способ включает в себя операции проварки сырья, отжатия из проваренной массы бульонов, сушку жома, измельчение, охлаждение, тарировку муки. Цель: создание экологически чистого, ресурсосберегающего, безотходного способа получения кормовой муки из рыб и нерыбных объектов промысла, обеспечивающего получение высоких выхода, качества и чистоты вырабатываемого продукта. Для решения поставленной задачи предлагается способ получения кормовой муки, включающий сушку, охлаждение, измельчение материала, увлажнение, кондиционирование помола по влажности, тепловую обработку и прессование материала, отличающийся тем, что грубоизмельченное или неизмельченное сырье сушат до остаточной влажности 7 - 9%, охлаждают до 20 - 30oС, измельчают до состояния муки, при этом совокупность фракции с диаметром частиц помола менее 3 мм должна составить не менее 40% от общего объема помола. Помол увлажняют до 9 - 13%, кондиционируют при перемешивании в течение 5 - 7 мин и подвергают тепловой обработке глухим паром при перемешивании, в слое высотой 200 - 400 мм, в течение 60 - 90 мин, доводя влажность материала до 3,5 - 9,0%, а температуру до 90 - 110oС, затем материал прессуют под давлением 250 - 400 кг/см2 с одновременным гранулированием готовой кормовой муки.The invention relates to the fishing industry. The method includes the operation of boiling raw materials, squeezing out of the boiled mass of broths, drying the pulp, grinding, cooling, calibration of flour. Purpose: the creation of an environmentally friendly, resource-saving, non-waste method of obtaining fodder flour from fish and non-fish fishing objects, ensuring high yields, quality and purity of the produced product. To solve this problem, a method for producing fodder flour is proposed, which includes drying, cooling, grinding the material, moistening, conditioning the grinding by humidity, heat treatment and pressing of the material, characterized in that the coarsely ground or unmilled raw materials are dried to a residual moisture content of 7 - 9%, cooled to 20 - 30 o C, crushed to a state of flour, while the combination of fractions with a particle diameter of grinding less than 3 mm should be at least 40% of the total grinding volume. The grinding is humidified to 9–13%, conditioned with stirring for 5–7 min, and heat treated with damp steam while stirring, in a layer 200–400 mm high, for 60–90 min, bringing the material moisture to 3.5–9 , 0%, and the temperature is up to 90 - 110 o С, then the material is pressed under pressure of 250 - 400 kg / cm 2 while granulating the finished feed flour.