RU91917U1 - Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка - Google Patents

Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка Download PDF

Info

Publication number
RU91917U1
RU91917U1 RU2009130966/22U RU2009130966U RU91917U1 RU 91917 U1 RU91917 U1 RU 91917U1 RU 2009130966/22 U RU2009130966/22 U RU 2009130966/22U RU 2009130966 U RU2009130966 U RU 2009130966U RU 91917 U1 RU91917 U1 RU 91917U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
levers
foundation
bed
precision machine
common axis
Prior art date
Application number
RU2009130966/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Вьюнов
Борис Михайлович Горшков
Ольга Васильевна Маршанская
Наталья Станиславовна Самохина
Дмитрий Анатольевич Ведерников
Original Assignee
Александр Викторович Вьюнов
Борис Михайлович Горшков
Ольга Васильевна Маршанская
Наталья Станиславовна Самохина
Дмитрий Анатольевич Ведерников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Викторович Вьюнов, Борис Михайлович Горшков, Ольга Васильевна Маршанская, Наталья Станиславовна Самохина, Дмитрий Анатольевич Ведерников filed Critical Александр Викторович Вьюнов
Priority to RU2009130966/22U priority Critical patent/RU91917U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU91917U1 publication Critical patent/RU91917U1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка, устанавливаемого на три опоры относительно фундамента, состоящее из уравнительных балок, выполненных в виде двух уравновешивающих шайб и уравновешивающей балки в виде двух поворотных рычагов на одной оси, опирающейся на фундамент при помощи подпятниковой опоры, отличающееся тем, что рычаги изменяют свою длину за счет выдвижных кареток, на концах которых завальцованы шаровые опоры, перемещающиеся по направляющим-желобам, закрепленным на нижней части станины под ее направляющими, причем позиционирование рычагов на общей оси осуществляется асинхронно при помощи приводов, например, гидравлического типа для каждого из рычагов, а угол поворота рычагов независимо друг от друга может составлять ±45° от линии, перпендикулярной направляющим станины и проходящей через общую ось рычагов.

Description

Патент на полезную модель относится к машиностроению, преимущественно - к высокоточному станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках, устанавливаемых на фундамент на три опорные точки.
Известны различные конструкции устройств, повышающих жесткость станин прецизионных станков путем их установки на различные опоры [1, 2, 3, 4, 5]. Недостатком этих устройств является наличие существенных деформаций изгиба станин станков.
Этот недостаток устранен в устройстве [6], состоящем из уравнительных балок, выполненных в виде двух шайб, одной стороной опирающихся на станину не менее чем тремя точками, а другой - на подпятниковые опоры в фундаментной плите, а также на опоры скольжения, размещенные в ней, и уравновешивающей балки в виде двух поворотных рычагов на одной оси, опирающейся на фундамент при помощи подпятниковой опоры, на концах которых завальцованы шаровые опоры, перемещающиеся по направляющим-желобам, закрепленным на нижней части станины, при чем поворот рычагов на общей оси осуществляется синхронно при помощи привода, например, гидравлического типа, а угол поворота рычагов одинаков и составляет ±45° от линии, перпендикулярной направляющим станины и проходящей через общую ось рычагов.
Недостатком такого устройства является невозможность влияния на жесткость станины, по которой перемещается стойка, при кручении.
Целью настоящего патента на полезную модель является повышение жесткости станины прецизионного станка, устанавливаемого на три опоры относительно фундамента, за счет снижения ее уровня силовых деформаций при кручении.
Данная цель достигается за счет того, что в предлагаемом устройстве повышения жесткости станины прецизионного станка в качестве третьей точки опоры используется уравновешивающая балка в виде двух поворотных рычагов на одной оси, опирающейся на фундамент при помощи подпятниковой опоры, при этом рычаги изменяют свою длину за счет выдвижных кареток, на концах которых завальцованы шаровые опоры, перемещающиеся по направляющим-желобам, закрепленным на нижней части станины под ее направляющими, причем поворот рычагов на общей оси осуществляется асинхронно при помощи приводов, например, гидравлического типа, для каждого из рычагов, а угол поворота рычагов, независимо друг от друга, может составлять ±45° от линии, перпендикулярной направляющим станины и проходящей через общую ось рычагов.
Сущность патента на полезную модель представлена на фиг.1, где на виде сбоку изображен прецизионный координатно-расточный станок, оснащенный устройством автоматической смены инструмента (УАСИ), с обрабатываемой заготовкой, установленный на опорах, повышающих жесткость станины, на фиг.2 представлен вид сверху станка с рычагами предлагаемого устройства, расположенными в рабочей зоне независимо друг от друга, а на фиг.3 - вид сверху в зоне смены инструмента. Более наглядно предлагаемое устройство представлено на фиг.4.
Стойка 1 весом Gст (фиг.1, фиг.2 и фиг.3), перемещающаяся по направляющим станины 6 при обработке детали 2, установленной на столе 3, и при смене инструмента при помощи УАСИ, в состав которого входят манипулятор 13 и магазин инструментов 14, деформирует станину прецизионного станка. Установка станины 6 на фундаментную плиту 5 (фиг.1), осуществляется через уравновешивающие шайбы 4 и 4' [6] (фиг.2 и фиг.3), опирающиеся одной стороной не менее чем тремя точками на станину 6. В качестве третьей точки опоры установлено устройство повышения жесткости станины прецизионного станка, которое состоит из двух независимых рычагов 9 и 9' (фиг.1) с выдвижными каретками 8 и 8', которые крепятся к соответствующим рычагам при помощи ласточкиного хвоста 15 и 15' (фиг.2 и фиг.3). На выдвижных каретках 8 и 8' расположены завальцованные шаровые опоры 7 и 7', соответственно между направляющими-желобами 12 и 12', на которые опирается станина 6 прецизионного станка. Предлагаемое устройство через ось 10, имеющую подпятниковую опору 11 (фиг.1), взаимодействует с фундаментной плитой 5 (фиг.1).
На фиг.4 в изометрическом виде представлены: 7 и 7' - завальцованные шаровые опоры, на которые опирается станина 6 (фиг.1, фиг.2 и фиг.3), представляющие собой шар. Шаровые точки опоры 7 и 7' перемещаются вместе с подвижными каретками 8 и 8', которые крепятся к двум независимым рычагам 9 и 9' при помощи ласточкиного хвоста 15 и 15'. Рычаги 9 и 9' вращаются на упорных подшипниках 17 на оси 10, имеющей подпятниковую опору 11 и взаимодействующую с фундаментной плитой 5 (фиг.1). Также на рычагах 9 и 9' имеются крепежные устройства 16 и 16', к которым крепятся управляющие органы автоматической системы управления положением рычагов, взаимодействующей, например, с приводами гидравлического типа для каждого из рычагов.
Представленное устройство повышения жесткости станины прецизионного станка работает следующим образом: под действием силы веса Gст перемещающейся стойки 1 (фиг.1, фиг.2 и фиг.3) станина 6 деформируется. Станина 6, устанавливается на уравновешивающие шайбы 4, 4' [6] и на предлагаемое устройство повышения жесткости станины прецизионного станка. Это устройство при помощи оси 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3 и фиг.4), имеющей подпятниковую опору 11 (фиг.1, фиг.2, фиг.3 и фиг.4), опирается на фундаментную плиту 5 (фиг.1) и опоры скольжения размещенные в ней. Эти опоры воспринимают радиальные нагрузки и создают поддерживающие изгибающие моменты в опоре С (MC=R'C*c) (фиг.1), а асинхронное позиционирование рычагов позволяет компенсировать деформации кручения.
Таким образом, предлагаемое устройство повышения жесткости станины прецизионного станка позволяет снизить деформаций изгиба и кручения станины прецизионного станка, устанавливаемого на три опоры относительно фундамента.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. А.с. №519284, МПК В23Q 1/02. Прецизионная станина /В.А.Абрамов, С.А.Антонов, Б.Б.Мездрогин, Б.И. №24, 1974.
2. Патент Великобритании №1384344 МПК F16М 1/00. Устройство для установки измерительных машин и станков /Франко Сарторио. Опубликовано 19.02.1975.
3. А.с. №321655, МПК F16m 9/00. Узел крепления станка на фундаменте /С.Д.Лукьянов, Б.И. №35, 1972.
4. А.с. №494237, МПК В23Q 1/02. Устройство для установки высокоточных машин на фундамент /М.К.Варламов, Е.Г.Нижник, Е.А.Китенко, В.А.Чирков, Б.И. №45, 1976.
5. Патент РФ на полезную модель №0067004, МПК B23Q 1/00. Устройство для установки высокоточных станков на фундамент /Б.М.Горшков, С.В.Краснов, А.В.Вьюнов, Н.С.Самохина, Бюл. №28, 10.10.2007.
6. Патент РФ на полезную модель №0082440, МПК В23Q 1/00. Устройство повышения точности прецизионного станка /Б.М.Горшков, А.В.Вьюнов, Н.С.Самохина, С.И.Трубачева, О.В.Маршанская, Бюл. №12, 2009.

Claims (1)

  1. Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка, устанавливаемого на три опоры относительно фундамента, состоящее из уравнительных балок, выполненных в виде двух уравновешивающих шайб и уравновешивающей балки в виде двух поворотных рычагов на одной оси, опирающейся на фундамент при помощи подпятниковой опоры, отличающееся тем, что рычаги изменяют свою длину за счет выдвижных кареток, на концах которых завальцованы шаровые опоры, перемещающиеся по направляющим-желобам, закрепленным на нижней части станины под ее направляющими, причем позиционирование рычагов на общей оси осуществляется асинхронно при помощи приводов, например, гидравлического типа для каждого из рычагов, а угол поворота рычагов независимо друг от друга может составлять ±45° от линии, перпендикулярной направляющим станины и проходящей через общую ось рычагов.
    Figure 00000001
RU2009130966/22U 2009-08-13 2009-08-13 Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка RU91917U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130966/22U RU91917U1 (ru) 2009-08-13 2009-08-13 Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130966/22U RU91917U1 (ru) 2009-08-13 2009-08-13 Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU91917U1 true RU91917U1 (ru) 2010-03-10

Family

ID=42135525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009130966/22U RU91917U1 (ru) 2009-08-13 2009-08-13 Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU91917U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7698829B2 (en) Device for determining a measureable variable on a measurement object
CN103252761A (zh) 具有角度补偿功能的大行程二维纳米工作台***
JP6501529B2 (ja) 工作機械を用いたワークの加工方法及び工作機械
CN102435427A (zh) 一种货架梁柱节点综合性能测试***
CN106441706A (zh) 集成于多尺寸细长体装配台的质心测量装置
EP1378315A1 (en) Machine for machining large parts
EP2412475B1 (en) Compensation system for a machine tool
US9694461B2 (en) Transfer center for machining at least one workpiece
EP2117790B1 (en) Machining center
US20040082284A1 (en) Machine tool with bar kinematics
RU91917U1 (ru) Устройство повышения жесткости станины прецизионного станка
US11383375B2 (en) Positioning unit
CN205660461U (zh) 一种数控机床机械手设备
EP2508297A1 (en) Machine tool balancer and balance control method
RU82440U1 (ru) Устройство повышения точности прецизионного станка
CN109108720A (zh) 一种机床滑枕平衡装置
CN210731045U (zh) 一种移动式尾顶
EP3858542A1 (en) Numerically controlled multi-spindle lathe
RU74094U1 (ru) Устройство для снижения уровня силовых деформаций станины высокоточного станка
EP3009225A1 (en) Gantry machine tool with large horizontal support crossbeam with horizontal counterbalancing device
CN207372829U (zh) 一种管件的校正器
CN202780712U (zh) 用于测量车铣复合加工切削力的位移传感器专用夹具
RU140823U1 (ru) Устройство для измерения силовых деформаций изгиба и кручения станин координатно-расточных станков
WO2011064800A1 (en) Moving portal for a machine tool or a measuring machine
WO2008152662A1 (en) Moving portal for a machine tool or a measuring machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100814