RU90471U1 - MOVED BY HEIGHT OF DOUBLE FLOOR SUPPORT (OPTIONS) AND DOUBLE FLOOR DESIGN WITH SUPPORT - Google Patents
MOVED BY HEIGHT OF DOUBLE FLOOR SUPPORT (OPTIONS) AND DOUBLE FLOOR DESIGN WITH SUPPORT Download PDFInfo
- Publication number
- RU90471U1 RU90471U1 RU2008149775/22U RU2008149775U RU90471U1 RU 90471 U1 RU90471 U1 RU 90471U1 RU 2008149775/22 U RU2008149775/22 U RU 2008149775/22U RU 2008149775 U RU2008149775 U RU 2008149775U RU 90471 U1 RU90471 U1 RU 90471U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support plate
- section
- upper support
- support
- center
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
- E04F15/02447—Supporting structures
- E04F15/02452—Details of junctions between the supporting structures and the panels or a panel-supporting framework
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
1. Опора двойного пола, включающего плиты (2), которые через опоры (3) опираются на основание пола, причем опора (3) имеет переставляемый по высоте посредством резьбы стержень, расположенный между нижней опорной пластиной и верхней опорной пластиной (6), отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина при виде сверху имеет практически форму квадрата со скругленными углами, причем на каждой стороне верхней опорной пластины имеются два выреза (60), расположенные на некотором расстоянии друг от друга по обе стороны от язычка (6.2), стороны которого выполнены прямолинейными, переходящими в вогнутый, выполненный практически в виде части круга участок (6с), образующий донную часть выреза (60) и переходящий на боковые стороны опорного участка (6.1), расположенного между язычками (6.2) диагонально по углам верхней опорной пластины, причем закругленные кромки (6с) выреза (60) на боковых сторонах опорного участка (6.1) образуют поднутрение, в результате чего образуются расположенные по периметру выступы (6.11). ! 2. Опора по п.1, отличающаяся тем, что вырезы по периметру верхней опорной пластины выполнены таким образом, что участок дугообразной кромки переходит практически под прямым углом в прямолинейный участок кромки язычка (6.2). ! 3. Опора по п.1, отличающаяся тем, что в центре верхней опорной пластины (6) предусмотрено углубление с центральным отверстием (6.6). ! 4. Опора по пп.1-3, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена между радиально выступающими наружу выступами (3.1а и 3.1b) на трубке (3.1). ! 5. Опора по пп.1-3, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) имеет в центре расположенные радиально и звездообразно перемычки (6.7), к котор�1. The support of the double floor, including plates (2), which are supported through the supports (3) on the floor base, moreover, the support (3) has a rod that can be rotated in height by means of a thread, located between the lower support plate and the upper support plate (6), characterized the fact that the upper support plate, when viewed from above, is practically square in shape with rounded corners, and on each side of the upper support plate there are two cutouts (60) located at some distance from each other on both sides of the tongue (6.2), the sides of which are are linear, turning into a concave section (6c) made almost in the form of a circle, forming the bottom of the cutout (60) and passing to the sides of the support section (6.1) located between the tongues (6.2) diagonally at the corners of the upper support plate, the rounded edges (6c) of the cut-out (60) on the sides of the support section (6.1) form an undercut, as a result of which protrusions located around the perimeter (6.11) are formed. ! 2. The support according to claim 1, characterized in that the cuts around the perimeter of the upper base plate are made in such a way that the section of the arched edge passes almost at right angles into the rectilinear section of the edge of the tongue (6.2). ! 3. A support according to claim 1, characterized in that a recess with a central hole (6.6) is provided in the center of the upper support plate (6). ! 4. Support according to claims 1 to 3, characterized in that the upper support plate is installed between the radially protruding outward protrusions (3.1a and 3.1b) on the tube (3.1). ! 5. Support according to claims 1 to 3, characterized in that the upper support plate (6) has jumpers (6.7) located radially and star-shaped in the center, to which
Description
Предлагаемая полезная модель относится к переставляемой по высоте опоре с верхней опорной пластиной и конструкции двойного пола с предлагаемой опорой, в которой плита двойного пола посредством размещенных по ее углам опор опирается на основание пола.The proposed utility model relates to a height-adjustable support with an upper support plate and a double floor structure with the proposed support, in which the double-floor plate is supported by the supports placed on its corners on the floor base.
Из немецкого патента DE 10116313 известна переставляемая по высоте опора, у которой верхняя опорная пластина по периметру снабжена рядом достаточно глубоких вырезов и выемок, что позволяет использовать ее для различных видов соединений. Однако наличие вырезов и выемок делает конструкцию этой опорной пластины ослабленной и не позволяет использовать один и тот же материал для изготовления верхней и нижней опорных пластин. К тому же наличие вырезов и выемок с острыми кромками и углами при монтаже создает опасность травм.From the German patent DE 10116313, a height-adjustable support is known for which the upper support plate along the perimeter is provided with a number of sufficiently deep cuts and notches, which allows it to be used for various types of joints. However, the presence of cutouts and recesses makes the design of this base plate weakened and does not allow the use of the same material for the manufacture of the upper and lower base plates. In addition, the presence of cutouts and recesses with sharp edges and corners during installation creates a risk of injury.
Технический результат предлагаемой полезной модели состоит в том, что предлагаемая верхняя опорная пластина переставляемой по высоте опоры имеет простую и надежную конструкцию, что в значительной мере позволяет упростить монтаж и ее изготовление.The technical result of the proposed utility model consists in the fact that the proposed upper base plate of the height-adjustable support has a simple and reliable design, which greatly simplifies installation and its manufacture.
Этот технический результат достигается благодаря тому, что по периметру практически квадратной верхней опорной пластины предусмотрены практически одинаковые вырезы небольшой глубины, а на язычках между этими вырезами расположены углубления. Благодаря этому получается достаточно простая и стабильная конструкция верхней опорной пластины, позволяющей упростить ее изготовление и сэкономить время при монтаже пола, поскольку нет необходимости выбирать определенные участки верхней опорной пластины при монтаже различных элементов пола.This technical result is achieved due to the fact that almost the same cutouts of small depth are provided along the perimeter of the almost square upper support plate, and recesses are located on the tongues between these cutouts. Due to this, a rather simple and stable design of the upper base plate is obtained, which allows to simplify its manufacture and save time during floor installation, since there is no need to select certain sections of the upper base plate when installing various floor elements.
Полезная модель поясняется ниже на основании чертежей, на которых изображено:The utility model is explained below on the basis of the drawings, which depict:
Фиг.1 - поперечный разрез конструкции двойного пола с плитами, установленными на опоры,Figure 1 is a cross section of a double floor structure with plates mounted on supports,
Фиг.2 - вид сверху на первый вариант верхней опорной пластины,Figure 2 is a top view of the first embodiment of the upper base plate,
Фиг.3 - сечение по линии I-I верхней опорной пластины согласно фиг.2,Figure 3 - section along the line I-I of the upper support plate according to figure 2,
Фиг.4 - вид сверху на второй вариант верхней опорной пластины,Figure 4 is a top view of a second variant of the upper base plate,
Фиг.5 - сечение по линии I-I верхней опорной пластины согласно фиг.4,5 is a section along the line I-I of the upper support plate according to figure 4,
Фиг.6 - продольное сечение опоры с верхней опорной пластиной согласно фиг.2,6 is a longitudinal section of the support with the upper support plate according to figure 2,
Фиг.7 - продольное сечение опоры с верхней опорной пластиной согласно фиг.4,7 is a longitudinal section of the support with the upper support plate according to figure 4,
Фиг.8 - вид сбоку на прокладку из искусственного материала,Fig. 8 is a side view of a gasket of artificial material,
Фиг.9 - вид снизу на прокладку из искусственного материала.Fig.9 is a bottom view of the gasket of artificial material.
На фиг.1 цифрой 1 обозначено основание пола, над котором на некотором расстоянии размещены плиты 2 пола, опирающиеся на основание 1 посредством опор 3, состоящих из нижней опорной пластины, на которой закреплен резьбовой стержень 4, на который навинчивается трубка 3.1, к которой согласно данному варианту выполнения с помощью сварки крепится верхняя опорная пластина 6.In figure 1, the number 1 denotes the base of the floor, over which the floor plates 2 are placed at some distance, resting on the base 1 by means of supports 3, consisting of a lower support plate on which a threaded rod 4 is fixed, onto which the tube 3.1 is screwed, to which, according to In this embodiment, the upper support plate 6 is attached by welding.
В примере выполнения согласно фиг.1 на верхней опорной пластине устанавливается прокладка 7, выполненная из пластика, закрепленная на верхней опорной пластине с помощью винтов 8 и снабженная направленными вверх выступами, входящими в отверстия 10 плит 2 двойного пола, которые могут быть изготовлены из гипсоволокнистого материала. Плиты 2 могут быть также изготовлены из древесностружечного материала или быть выполнены на цементной основе.In the exemplary embodiment of FIG. 1, a gasket 7 made of plastic is mounted on the upper base plate, fixed to the upper base plate with screws 8 and provided with upwardly projecting protrusions entering the openings 10 of the double floor plates 2, which can be made of gypsum fiber material . Slabs 2 can also be made of wood chip material or be made on a cement basis.
Противолежащие края плит 2 скошены в направлении к основанию пола таким образом, что они соприкасаются между собой верхними кромками, а с нижней стороны между ними образуется зазор, в который входят поперечные ребра 7.5 прокладки 7, как это изображено на фиг.8 и 9.The opposite edges of the plates 2 are beveled towards the base of the floor so that they are in contact with the upper edges, and a gap is formed on the lower side between them, which includes the transverse ribs 7.5 of the strip 7, as shown in Figs. 8 and 9.
На фиг.2 представлен вид сверху на верхнюю опорную пластину 6, имеющую практически форму квадрата со срезанными или закругленными углами. На расстоянии 90° радиально от центра верхней опорной пластины располагаются опорные участки 6.1, проходящие в направлении углов и имеющие на наружной кромке округления 6а, что позволяет отказаться от заостренных углов. Между опорными участками 6.1 расположены язычки 6.2, имеющие практически прямоугольную форму, причем наружные края язычков 6.2 образуют практически квадратную форму верхней опорной пластины 6. Язычки 6.2 между боковыми краями и наружным краем имеют закругление 6b. Прямолинейные боковые края язычков 6.2, расположенные в радиальном направлении, на внутренней стороне имеют вогнутый участок 6с, переходящий своим краем на боковую сторону опорного участка 6.1. Вогнутый участок 6с со стороны опорного участка 6.1 создает на боковой стороне опорного участка 6.1 небольшой вырез, в результате чего на боковой стороне радиально расположенного опорного участка 6.1 по периметру образуются выступы 6.11.Figure 2 presents a top view of the upper support plate 6, having a practically square shape with cut or rounded corners. At a distance of 90 ° radially from the center of the upper base plate, there are supporting sections 6.1, extending in the direction of the corners and having a rounding edge 6a on the outer edge, which eliminates the pointed corners. Between the supporting sections 6.1, there are tongues 6.2 having an almost rectangular shape, with the outer edges of the tongues 6.2 forming the almost square shape of the upper support plate 6. The tongues 6.2 between the lateral edges and the outer edge are rounded 6b. The rectilinear lateral edges of the tongues 6.2, located in the radial direction, on the inner side have a concave section 6C, turning its edge to the side of the supporting section 6.1. The concave portion 6c from the side of the support portion 6.1 creates a small cutout on the side of the support portion 6.1, resulting in protrusions 6.11 being formed on the side of the radially located support portion 6.1 around the perimeter.
На опорных участках 6.1 могут устанавливаться стрингеры, располагающиеся между соседними опорами. Таким же образом могут быть установлены на язычки 6.2 опорные элементы или соединительные элементы. Целесообразным является выполнение язычка 6.2 с шириной несколько меньшей ширины опорного участка 6.1 в направлении периметра между прямыми, практически параллельными боковыми краями.Stringers located between adjacent supports can be installed on the supporting sections 6.1. In the same way, supporting elements or connecting elements can be mounted on the tongues 6.2. It is advisable to make the tongue 6.2 with a width slightly less than the width of the supporting section 6.1 in the direction of the perimeter between straight, almost parallel side edges.
На каждой из четырех сторон верхней опорной пластины имеется по два таких выреза 60, которые по кромке язычка 6.2 переходят в прямую линию, переходящую затем в закругление таким образом, что нижняя часть выреза 60 расположена практически перпендикулярно к прямой кромке язычка 6.2. Дугообразный участок переходит в прямолинейный участок опорного участка 6.1 таким образом, что в радиальном направлении на опорном участке 6.1 образуются выступы, переходящие снаружи в радиальном направлении в прямолинейные короткие боковые участки опорного участка 6.1.On each of the four sides of the upper base plate there are two such cutouts 60, which along the edge of the tongue 6.2 pass into a straight line, then turning into a rounding so that the lower part of the cutout 60 is located almost perpendicular to the straight edge of the tongue 6.2. The arcuate section passes into the straight section of the supporting section 6.1 so that in the radial direction on the supporting section 6.1 protrusions are formed that extend radially from the outside into straight, short lateral sections of the supporting section 6.1.
В то время как вырезы 60 на практически параллельных боковых кромках язычков 6.2 не создают поднутрения, то на практически параллельных боковых кромках опорного участка 6.1 за счет искривления выреза 60 образуется поднутрение.While the cutouts 60 on the almost parallel lateral edges of the tongues 6.2 do not create undercuts, on the almost parallel lateral edges of the support portion 6.1, an undercut is formed due to the curvature of the notch 60.
По меньшей мере на опорном участке 6.1 имеется круглое углубление 6.3, выполненное в процессе формования верхней опорной пластины, в центре которого предусмотрено отверстие 6.31 для размещения в нем винта 8, как это показано на фиг.1. В примерах выполнения согласно фиг.2 и 4 такие же углубления имеются на язычках 6.2. Язычки 6.2 верхней опорной пластины 6 могут быть снабжены такими углублениями или от них можно отказаться при использовании прокладки 7, устанавливаемой сверху опорных участков 6.1 верхней опорной пластины 6.At least in the supporting section 6.1 there is a circular recess 6.3, made in the process of forming the upper base plate, in the center of which an opening 6.31 is provided for receiving a screw 8 therein, as shown in FIG. In the examples of execution according to figure 2 and 4, the same recesses are on the tongues 6.2. The tongues 6.2 of the upper base plate 6 may be provided with such recesses or they can be discarded by using a gasket 7 mounted on top of the supporting sections 6.1 of the upper base plate 6.
Если, как показано на фиг.2 и 4, на язычках 6.2 имеются углубления 6.3, то центры круглых углублений 6.3, соответственно отверстий 6.31 располагаются на опорных участках 6.1 по окружности вокруг центра опорной пластины, радиус которой несколько больше радиуса окружности, на которой располагаются центры углублений, расположенных на язычках 6.2. В представленном примере выполнения разница радиусов обеих окружностей равна радиусу углубления 6.3.If, as shown in Figs. 2 and 4, reeds 6.3 have recesses 6.3, then the centers of the round recesses 6.3, respectively, of the holes 6.31 are located on the supporting sections 6.1 around the circumference around the center of the base plate, the radius of which is slightly larger than the radius of the circle on which the centers are located recesses located on the reeds 6.2. In the presented example, the difference in the radii of both circles is equal to the radius of the recess 6.3.
Как показано на сечении верхней опорной пластины 6 согласно фиг.3 углубления 6.3 лежат в одной плоскости 6.4 верхней опорной пластины, которая в центральной области выполнена чашеобразной, так что образуется плоский участок 6.5 основания, который посредством наклонных боковых стенок соединен с плоскостью 6.4, при этом боковые стенки расположены приблизительно под углом 45° относительно поверхности 6.4 и плоского донного участка 6.5.As shown in the cross section of the upper support plate 6 according to FIG. 3, the recesses 6.3 lie in the same plane 6.4 of the upper support plate, which is bowl-shaped in the central region, so that a flat base section 6.5 is formed, which is connected to the plane 6.4 by inclined side walls, the side walls are approximately at an angle of 45 ° relative to the surface 6.4 and the flat bottom section 6.5.
На фиг.8 и 9 показана прокладка 7 из искусственного материала, которая предпочтительно устанавливается между верхней опорной пластиной 6 и плитами 2, как это представлено на фиг.1. Эта прокладка 7 из искусственного материала имеет практически квадратную форму, круглое отверстие 7.1 в центре и расположенные по диагонали буртики 7.2, отстоящие друг от друга на расстоянии 90°. На каждом буртике предусмотрены направленные вверх цапфы 9, входящие в отверстие 10 на нижней стороне плиты 2. На наружных краях буртиков 7.2 предусмотрены захваты 7.4, с помощью которых прокладка 7 из искусственного материала зажимает верхнюю опорную пластину 6, как это показано на фиг.1.On Fig and 9 shows a gasket 7 of artificial material, which is preferably installed between the upper support plate 6 and the plates 2, as shown in figure 1. This gasket 7 made of artificial material has an almost square shape, a round hole 7.1 in the center and diagonally located flanges 7.2, spaced from each other at a distance of 90 °. On each flange, upward pins 9 are provided, entering a hole 10 on the lower side of the plate 2. On the outer edges of the flanges 7.2, grips 7.4 are provided by means of which a gasket 7 made of artificial material clamps the upper support plate 6, as shown in Fig. 1.
На верхней стороне прокладки 7 предусмотрены поперечные ребра 7.5, входящие в зазор на нижней стороне соседних плит, как это показано на фиг.1On the upper side of the gasket 7 there are transverse ribs 7.5 included in the gap on the lower side of adjacent plates, as shown in figure 1
В первом варианте исполнения согласно фиг.2 и 3 в центре верхней опорной пластины 6 предусмотрено отверстие 6.6, в то время как во втором варианте исполнения согласно фиг.4 и 5 в области основания 6.5 предусмотрены звездообразно расходящиеся от центра перемычки 6.7, выполненные в процессе штамповки верхней опорной пластины. Как показано на фиг.5, на которой изображено поперечное сечение верхней опорной пластины 6 согласно фиг.4, перемычки 6.7 направлены вниз относительно основания 6.5, так что они позволяют с помощью точечной сварки соединить верхнюю опорную пластину с трубкой 3.1, что соответствует цифре 3.2 на фиг.7.In the first embodiment according to FIGS. 2 and 3, a hole 6.6 is provided in the center of the upper support plate 6, while in the second embodiment according to FIGS. 4 and 5, jumpers 6.7 are provided that are star-shaped diverging from the center and are made during stamping upper base plate. As shown in FIG. 5, which shows a cross section of the upper support plate 6 according to FIG. 4, the jumpers 6.7 are directed downward relative to the base 6.5, so that they allow spot welding to connect the upper support plate to the tube 3.1, which corresponds to figure 3.2 on Fig.7.
На фиг.6 представлен продольный разрез опоры 3, верхняя часть которой выполнена в виде трубки 3.1, которая может быть изготовлена из обычной имеющейся в продаже трубки без предъявления к ней требований по допускам, что значительно экономичнее. Для крепления верхней опорной пластины верхний конец трубки 3.1 развальцовывается осевом направлении таким образом, что на некотором расстоянии от верхнего конца трубки образуется направленный наружу выступ 3.1а. Затем верхняя опорная пластина 6, снабженная центральным отверстием, насаживается на трубку 3.1 таким образом, что она прилегает к выступу 3.1, после этого путем последующей расклепки верхнего конца трубки получают направленный наружу выступ 3.1b. Таким образом край центрального отверстия 6.6 верхней опорной пластины 6 зажимается между обоими выступами 3.1а и 3.1b. Во время второго процесса развальцовки расширяется увеличивается диаметр верхнего конца трубки 3.1 так что наружный диаметр трубки сопрягается с внутренним периметром отверстия 6.6 верхней опорной пластины 6. В результате этого отпадает необходимость в сварке трубки и верхней опорной пластины 6, что значительно удешевляет процесс изготовления.Figure 6 shows a longitudinal section of the support 3, the upper part of which is made in the form of a tube 3.1, which can be made from a conventional commercially available tube without presenting tolerance requirements to it, which is much more economical. To fix the upper support plate, the upper end of the tube 3.1 is axially flared so that an outward protrusion 3.1a is formed at a distance from the upper end of the tube. Then, the upper support plate 6, provided with a central hole, is mounted on the tube 3.1 so that it is adjacent to the protrusion 3.1, after which, by subsequent riveting of the upper end of the tube, an outward protrusion 3.1b is obtained. Thus, the edge of the center hole 6.6 of the upper support plate 6 is clamped between the two protrusions 3.1a and 3.1b. During the second flaring process, the diameter of the upper end of the tube 3.1 expands so that the outer diameter of the tube mates with the inner perimeter of the hole 6.6 of the upper support plate 6. As a result, there is no need to weld the tube and upper support plate 6, which significantly reduces the cost of the manufacturing process.
Преимущество крепления верхней опорной пластины 6 к трубке 3, изображенного на фиг.6, состоит в том, что может быть использована оцинкованная трубка 3.1, поскольку отпадает необходимость в сварке верхней опорной пластины 6 и трубки 3.1. Перед монтажом верхней опорной пластины 6 и трубки 3.1 каждый элемент может быть полностью оцинкован, а затем крепление может быть осуществлено за счет развальцовки трубки 3.1.An advantage of attaching the upper support plate 6 to the tube 3 shown in FIG. 6 is that a galvanized tube 3.1 can be used since there is no need to weld the upper support plate 6 and the tube 3.1. Before mounting the upper support plate 6 and tube 3.1, each element can be completely galvanized, and then fastening can be done by flaring the tube 3.1.
Диаметр нижнего конца 3.11 трубки уменьшается в результате холодного формования до размера наружного диаметра резьбового стержня, который затем крепится на нижней опорной пластине опоры. Предпочтительно при радиальном обжатии или холодном формовании одновременно нарезать резьбу на по внутренней поверхности трубки, входящую в зацепление с наружной резьбой резьбового стержня, закрепленного на нижней опорной пластине.The diameter of the lower end 3.11 of the tube is reduced as a result of cold forming to the size of the outer diameter of the threaded rod, which is then mounted on the lower support plate of the support. When radially crimping or cold forming, it is preferable to simultaneously thread the thread along the inner surface of the tube, which engages with the external thread of the threaded rod mounted on the lower support plate.
При соединении верхней опорной пластины согласно фиг.4 и 5 с трубкой 3 радиальный перемычки 6.7 привариваются к торцу трубки 3.1, выполненной как это показано на фиг.1 или 7 или выполненной иным образом. Также и в этом варианте выполнения диаметр нижнего конца трубки 3.1 может уменьшен или увеличен.When connecting the upper support plate according to figures 4 and 5 with the tube 3, the radial jumpers 6.7 are welded to the end of the tube 3.1, made as shown in figure 1 or 7 or otherwise made. Also in this embodiment, the diameter of the lower end of the tube 3.1 can be reduced or increased.
На фиг.2 и 4 изображена верхняя опорная пластина 6 с веретенообразными перемычками 6.8, расположенными наклонно на поверхности между основанием 6.5 и поверхностью 6.4, выполняющие роль ребер жесткости и получаемыми при штамповке верхней опорной пластины.Figure 2 and 4 shows the upper support plate 6 with spindle-shaped jumpers 6.8, located obliquely on the surface between the base 6.5 and surface 6.4, acting as stiffeners and obtained by stamping the upper base plate.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202008016128.2 | 2008-12-05 | ||
DE200820016128 DE202008016128U1 (en) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | Floor structure with a height-adjustable floor support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU90471U1 true RU90471U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=40530966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149775/22U RU90471U1 (en) | 2008-12-05 | 2008-12-17 | MOVED BY HEIGHT OF DOUBLE FLOOR SUPPORT (OPTIONS) AND DOUBLE FLOOR DESIGN WITH SUPPORT |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008016128U1 (en) |
RU (1) | RU90471U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170366U1 (en) * | 2016-08-22 | 2017-04-24 | Хомик Юрий Ростиславович | Adjustable Raised Floor |
RU175702U1 (en) * | 2017-10-18 | 2017-12-15 | Хомик Юрий Ростиславович | SUSPENSION FOR FACING CEILINGS AND INTERROOM PARTITIONS |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1398990B1 (en) * | 2010-01-29 | 2013-03-28 | Zecchi | RAISED FLOORING WITH LOCKING ELEMENTS |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10116313A1 (en) | 2001-04-02 | 2002-11-07 | Lindner Ag | Floor support has top plate with elongated cut-outs extending radially from middle with angular spacing of 90 degrees and between which are fitting slots with angular spacing of 90 degrees, and between which are formed tongues |
-
2008
- 2008-12-05 DE DE200820016128 patent/DE202008016128U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2008-12-17 RU RU2008149775/22U patent/RU90471U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170366U1 (en) * | 2016-08-22 | 2017-04-24 | Хомик Юрий Ростиславович | Adjustable Raised Floor |
RU175702U1 (en) * | 2017-10-18 | 2017-12-15 | Хомик Юрий Ростиславович | SUSPENSION FOR FACING CEILINGS AND INTERROOM PARTITIONS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202008016128U1 (en) | 2009-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3796124A (en) | Clamping system | |
US20080192490A1 (en) | Recessed Lighting Fixture with Alignment Enhancements and Methods for Mounting Same | |
RU90471U1 (en) | MOVED BY HEIGHT OF DOUBLE FLOOR SUPPORT (OPTIONS) AND DOUBLE FLOOR DESIGN WITH SUPPORT | |
US20060175595A1 (en) | Post-to-base attachment | |
RU2008130108A (en) | METHOD FOR CONNECTING FLAT SHEETS AND USED SHEET MATERIAL | |
WO2020004206A1 (en) | Mounting structure for waterproof connector and waterproof connector | |
KR101863137B1 (en) | Base for handrail support | |
RU153649U1 (en) | ADJUSTABLE SUPPORT STRUCTURE FOR FALSE FLOOR | |
JP2017025574A (en) | Fixing member for photovoltaic power generation device and photovoltaic power generation device | |
KR200245082Y1 (en) | Constructing structure of socket of lighting lamp apparatus for reclaiming in roof | |
JP2017193918A (en) | Installation metal fitting on roof | |
RU75409U1 (en) | SET OF ELEMENTS FOR DOUBLE FLOOR FLOORING AND VARIABLE BY HEIGHT OF SUPPORT (OPTIONS) | |
JP4431554B2 (en) | Fluorescent lamp fixtures for shape steel | |
JPS5833119Y2 (en) | aquarium | |
JP6534346B2 (en) | Fastening structure of bathroom members | |
RU2769077C1 (en) | Self-centering insert sealing element | |
RU79594U1 (en) | SET OF ELEMENTS FOR DOUBLE FLOOR FLOORING AND RANGE-UP HEIGHT (OPTIONS) | |
JP2001090242A (en) | Joint metal, joint structure, and joining method for roof truss | |
RU69116U1 (en) | ADJUSTABLE BRACKET | |
JP2023022852A (en) | Lid member and method for installing lid member | |
RU75408U1 (en) | SET OF ELEMENTS FOR DOUBLE FLOOR FLOORING AND RANGEABLE FOR HEIGHT OF SUPPORT | |
KR200397269Y1 (en) | Clamp for fixing gang form | |
JPS5935740Y2 (en) | Thick lumber bracket | |
JP2582671Y2 (en) | Corrugated roof fixed structure | |
RU84889U1 (en) | ADJUSTABLE FLOOR SUPPORT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100506 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100531 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100908 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100913 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100922 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20101102 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20131114 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20150219 |