RU79594U1 - SET OF ELEMENTS FOR DOUBLE FLOOR FLOORING AND RANGE-UP HEIGHT (OPTIONS) - Google Patents

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к строительству, в частности, к комплекту элементов для настила двойного пола и изменяемой по высоте опоре двойного пола, в котором плита через опору устанавливается на основании. В предлагаемой конструкции опоры верхняя опорная пластина выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза, имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части, между которыми размещены практически прямоугольные опорные части, при этом опорная часть имеет соответствующие углубления с отверстием в центре, а практически V-образные вырезы на внутренней стороне опорного участка имеют вогнутый закругленный участок, и на противолежащих сторонах стыковочного участка выполнены выступы, расположенные по более длинной стороне V-образного выреза, и верхняя опорная пластина (6) имеет углубление вокруг центрального отверстия. Технический результат заявленной полезной модели состоит в создании верхней опорной пластины переставляемой по высоте опоры, имеющей более простую и стабильную форму выполнения и позволяющей ее использовать в различных видах стыкуемых плит двойного пола., т.е. сделать опору универсальной с возможностью использования ее без замены в различных типах плит. В предлагаемой упрощенной форме верхней опорной пластины отсутствуют острые углы и кромки, что делает ее более безопасной, поскольку позволяет избежать опасности ранений по сравнению с известной конструкцией верхней опорной пластины.The proposed utility model relates to construction, in particular, to a set of elements for double flooring and a height-adjustable double floor support in which a slab is mounted on the base through the support. In the proposed construction of the support, the upper support plate is made in the form of a square with cut corners, moreover, two cutouts are provided on the opposite sides of the square, having a practically V-shape and made in such a way that wide connecting parts are located in the direction of the corners of the square, between which practically rectangular support parts, while the support part has corresponding recesses with a hole in the center, and almost V-shaped cuts on the inner side of the support section and they have a concave rounded section, and protrusions located on the longer side of the V-shaped cutout are made on the opposite sides of the docking section, and the upper support plate (6) has a recess around the central hole. The technical result of the claimed utility model consists in creating an upper base plate of a support that is rearranged in height, having a simpler and more stable form of execution and allowing it to be used in various types of jointed double-floor plates., I.e. make the support universal with the possibility of using it without replacement in various types of plates. In the proposed simplified form of the upper base plate there are no sharp corners and edges, which makes it safer because it avoids the risk of injury compared with the known design of the upper base plate.

Description

Изобретение относится к опоре с верхней опорной пластиной, используемой при настиле двойных полов, в которых плиты своими углами опираются на опору и через нее на основание пола.The invention relates to a support with an upper support plate used for flooring of double floors, in which the plates rest with their corners on the support and through it on the floor base.

Из DE 10116313 известна переставляемая по высоте опора, в которой верхняя опорная пластина по периметру разделена на ряд достаточно глубоких вырезов и выемок, позволяющие использовать опору в самых различных модификациях стыкуемых плит. Однако наличие большого количества вырезов и выемок значительно ослабляет конструкцию опоры. Более того наличие вырезов и выемок обусловливает образование острых краев и острых углов, которые при монтажных работах могут привести к ранению обслуживающего персонала.A height-adjustable support is known from DE 10116313, in which the upper support plate along the perimeter is divided into a number of sufficiently deep cuts and recesses that allow the support to be used in a wide variety of modifications of mating plates. However, the presence of a large number of cuts and recesses significantly weakens the support structure. Moreover, the presence of cutouts and recesses leads to the formation of sharp edges and sharp corners, which during installation work can lead to injury to staff.

Технический результат заявленной полезной модели состоит в создании верхней опорной пластины переставляемой по высоте опоры, имеющей более простую и стабильную форму выполнения.The technical result of the claimed utility model consists in creating an upper base plate of a support that is rearranged in height, having a simpler and more stable form of execution.

Технический результат достигается благодаря тому, что верхняя опорная пластина в области четырех углов имеет широкие стыковочные части, между которыми расположены опорные части верхней опорной пластины с отверстиями для крепления прокладки из пластика. Благодаря тому, что между стыковочными частями и опорными частями имеются лишь небольшие радиально расположенные вырезы, верхняя опорная пластина имеет простую и одновременно стабильную форму.The technical result is achieved due to the fact that the upper base plate in the region of four corners has wide docking parts, between which are located the supporting parts of the upper base plate with holes for fastening the gasket made of plastic. Due to the fact that there are only small radially located cutouts between the connecting parts and the supporting parts, the upper support plate has a simple and at the same time stable shape.

В предлагаемой упрощенной форме верхней опорной пластины отсутствуют острые углы и кромки, что позволяет избежать опасности ранений по сравнению с известной конструкцией верхней опорной пластины.In the proposed simplified form of the upper base plate, there are no sharp corners and edges, which avoids the risk of injury compared with the known design of the upper base plate.

Предлагаемая форма полезной модели поясняется на основании чертежей, на которых изображено:The proposed form of the utility model is illustrated on the basis of the drawings, which depict:

фиг.1 - схематическое изображение плиты и опоры;figure 1 is a schematic illustration of a plate and supports;

фиг.2 - вид сверху на верхнюю опорную пластинуfigure 2 is a top view of the upper support plate

фиг.3 - вид сверху на верхнюю опорную пластину в сочетании с другими элементами.figure 3 is a top view of the upper support plate in combination with other elements.

фиг.4 - продольный разрез верхней опорной пластины и трубкой согласно другому примеру выполнения;figure 4 is a longitudinal section of the upper base plate and the tube according to another exemplary embodiment;

фиг.5 - вид в перспективе трубки согласно фиг.4 и соответственно другому примеру выполнения опоры;5 is a perspective view of the tube according to figure 4 and, accordingly, another example of the support;

фиг.6 - схематичное изображение плиты и опоры при другом варианте выполнения трубки.6 is a schematic illustration of a plate and supports in another embodiment of the tube.

На фиг.1 цифрой 1 обозначено основание пола, над которым на некотором расстоянии опираясь на опору 3 располагается плита 2. Опора 3 состоит из нижней опорной поверхности, установленной на основании 1 и соединенной с трубкой 4, в которую входит резьбовой стержень 5, соединенный с верхней опорной пластиной 6 посредством сварки.In figure 1, the number 1 denotes the base of the floor, above which at some distance leaning on the support 3 is a plate 2. The support 3 consists of a lower supporting surface mounted on the base 1 and connected to the tube 4, which includes a threaded rod 5 connected to the upper support plate 6 by welding.

В примере выполнения согласно фиг.1 на верхней опорной пластине 6 устанавливается прокладка 7 из пластика, жестко соединенная с верхней опорной пластиной посредством винтов 8 и имеющая направленные вверх выступы 9, входящие в отверстия 10 плит 2 двойного пола, выполненных из In the exemplary embodiment of FIG. 1, a plastic gasket 7 is mounted on the upper base plate 6, rigidly connected to the upper base plate by means of screws 8 and having upwardly extending projections 9 included in the openings 10 of the double floor plates 2 made of

гипсоволокнистого материала. Плиты 2 могут быть выполнены также из древесноволокнистого материала.gypsum fiber material. Plates 2 can also be made of wood fiber material.

На фиг.2 представлен вид сверху на верхнюю опорную пластину 6, имеющую практически квадратную форму со срезанными углами. На расстоянии, равном 90°, располагаются в направлении углов квадрата радиально от центра широкие стыковочные части 6.1, у которых срезаны углы 6а, что позволяет отказаться от острых углов. На противоположных сторонах стыковочных частей 6.1 имеются выступы 6b, образующие элементы для крепления обрешетки. Один элемент 12.1 обрешетки показан на фиг.3. Прямые и несколько скругленные боковые стороны стыковочной части 6.1 переходят в закругленный участок 6с опорного элемента 6.2, который имеет прямоугольную форму, причем наружная сторона опорной части 6.2 является стороной квадрата верхней опорной пластины 6.Figure 2 presents a top view of the upper support plate 6, having an almost square shape with cut corners. At a distance of 90 °, wide docking parts 6.1 are located in the direction of the corners of the square radially from the center, at which the corners 6a are cut off, which eliminates sharp corners. On the opposite sides of the docking port 6.1 there are protrusions 6b forming elements for securing the battens. One crate element 12.1 is shown in FIG. The straight and slightly rounded sides of the docking part 6.1 go into the rounded portion 6c of the support member 6.2, which has a rectangular shape, and the outer side of the support part 6.2 is the square side of the upper support plate 6.

Вместо срезанных углов 6а, изображенных на фиг.2, отрезок между боковыми поверхностями стыковочной части 6.1 может быть выполнен в виде дуги.Instead of the cut corners 6a shown in FIG. 2, the segment between the side surfaces of the docking part 6.1 can be made in the form of an arc.

На верхней опорной пластине 6 между стыковочными частями 6.1 и опорными частями 6.2 имеются вырезы 11, образованные с одной стороны прямым краем стыковочной части 6.1 с выступами 6b, а на противолежащей стороне - закругленным участком 6с и прямым участком 6d опорной части 6.2. Вырезы 11 имеют почти V-образную форму, причем одна сторона, относящаяся к части 6.1, имеет большую длину по сравнению с противолежащей стороной, образованной закругленным участком 6с.On the upper supporting plate 6 between the connecting parts 6.1 and the supporting parts 6.2, there are cutouts 11 formed on one side by the straight edge of the connecting part 6.1 with protrusions 6b, and on the opposite side, a rounded section 6c and a straight section 6d of the supporting part 6.2. The cutouts 11 are almost V-shaped, with one side related to part 6.1 having a longer length than the opposite side formed by the rounded portion 6c.

На опорной части 6.2 имеется круглое углубление 6.3, показанное в поперечном сечении на фиг.3.On the supporting part 6.2 there is a circular recess 6.3, shown in cross section in figure 3.

В центре верхней опорной пластины 6 согласно примеру выполнения по фиг.2 имеется круглое углубление 6.4 вокруг центрального отверстия, причем в примере выполнения согласно фиг.2 представлены ребра 5.1, предназначенные для соединения с помощью сварки резьбового стержня 5, изображенного на фиг.1, с верхней опорной пластиной 6, причем сварка производится только в In the center of the upper support plate 6 according to the exemplary embodiment of FIG. 2, there is a circular recess 6.4 around the central hole, and in the exemplary embodiment of FIG. 2, ribs 5.1 are provided for welding by connecting the threaded rod 5 of FIG. 1, the upper support plate 6, and welding is performed only in

области ребер 5.1, а не по всему периметру центрального отверстия верхней опорной пластины 6.the area of the ribs 5.1, and not around the entire perimeter of the Central hole of the upper support plate 6.

Благодаря тому, что верхняя опорная пластина 6 имеет компактную форму, в которой вырезы 11 по периметру имеют небольшую длину, то это позволяет получить достаточно стабильную конструкцию верхней опорной пластины 6 опоры. Несмотря на простую форму верхней опорной пластины на ней можно устанавливать различные элементы пола. На фиг.3 показана обрешетка 12.1 и 12.2 конструкции пола, при этом цифрой 12.1 обозначен элемент обрешетки, соединенный со стыковочной частью 6.1, а цифрой 12.2 - элемент обрешетки, соединенный с опорной частью 6.2. Обычно элемент 12.1 обрешетки, снабженный элементом, имеющим в поперечном сечении форму "С", может стыковаться с более длинной частью 6.1, в то время как элемент обрешетки 12.2 крепится к более короткой опорной части 6.2 с помощью винтов (фиг.1) через отверстие 6.3 верхней опорной пластины 6.Due to the fact that the upper support plate 6 has a compact shape in which the cutouts 11 around the perimeter are small in length, this allows a sufficiently stable design of the upper support support plate 6 to be obtained. Despite the simple shape of the upper base plate, various floor elements can be installed on it. Figure 3 shows the crate 12.1 and 12.2 of the floor structure, with the number 12.1 designating the crate element connected to the docking part 6.1, and the number 12.2 the crate element connected to the supporting part 6.2. Typically, the crate element 12.1 provided with an element having a cross-sectional shape “C” can be joined with the longer part 6.1, while the crate element 12.2 is attached to the shorter support part 6.2 with screws (FIG. 1) through the hole 6.3 upper support plate 6.

На фиг.4 представлен продольный разрез трубки 13 с верхней опорной пластиной 6. Трубка 13 выполнена из обычной трубки с небольшими допусками, что не требует больших затрат. Для закрепления верхней опорной пластины 6 верхний конец трубки 13 осаживается в осевом направлении таким образом, что на определенном расстоянии от верхнего конца трубки образуется направленный наружу выступ 13а. Сверху на трубку надевается центральное отверстие (фиг.2) верхней опорной пластины 6 таким образом, что верхняя опорная пластина располагается на этом выступе. Затем в результате последующего процесса осаживания на верхнем конце трубки образуется другой, направленный наружу выступ 13b, так что края центрального отверстия верхней опорной пластины 6 зажимаются между этими выступами 13а и 13b. Во время второго процесса осаживания несколько увеличивается диаметр верхнего конца трубки 13, в результате чего наружный диаметр трубки плотно прилегает к внутреннему диаметру центрального отверстия верхней опорной пластины 6. Это позволяет отказаться от сварки для соединения трубки 13 и верхней опорной пластины 6, что значительно удешевляет процесс изготовления.Figure 4 presents a longitudinal section of the tube 13 with the upper support plate 6. The tube 13 is made of a conventional tube with small tolerances, which does not require large expenditures. To fix the upper support plate 6, the upper end of the tube 13 is axially deposited so that an outward protrusion 13a is formed at a certain distance from the upper end of the tube. From above, the central hole (Fig. 2) of the upper support plate 6 is put on so that the upper support plate is located on this protrusion. Then, as a result of the subsequent upsetting process, another outwardly directed protrusion 13b is formed at the upper end of the tube, so that the edges of the central hole of the upper support plate 6 are clamped between these protrusions 13a and 13b. During the second upsetting process, the diameter of the upper end of the tube 13 slightly increases, as a result of which the outer diameter of the tube fits snugly against the inner diameter of the central hole of the upper support plate 6. This eliminates the need for welding to connect the tube 13 and the upper support plate 6, which significantly reduces the cost of the process manufacture.

Верхняя опорная пластина 6 в своей средней части выполнена заглубленной, в результате чего верхний край верхней опорной пластины располагается над верхним концом трубки 13, в результате чего плита 2 пола, установленная на The upper support plate 6 in its middle part is made recessed, as a result of which the upper edge of the upper support plate is located above the upper end of the tube 13, as a result of which the floor plate 2 mounted on

верхней опорной пластине 6, не касается трубки 13, конец которой находится в углублении верхней опорной пластины 6.the upper support plate 6 does not touch the tube 13, the end of which is in the recess of the upper support plate 6.

На нижнем конце трубки 13 в результате холодного формования диаметр трубки уменьшается от размера D до размера d, в результате чего нижний участок 13с сопрягается с наружным диаметром резьбового стержня 14 (фиг.6), закрепленного на нижней опорной пластине.At the lower end of the tube 13, as a result of cold forming, the diameter of the tube decreases from size D to size d, as a result of which the lower portion 13c mates with the outer diameter of the threaded rod 14 (Fig. 6) fixed to the lower support plate.

На фиг.5 показан вариант радиальной звездообразной деформации нижнего конца трубки 13 для уменьшения размера диаметра участка, входящего в зацепление с резьбовым стержнем. Вместо такой звездообразной деформации может быть использовано любое другое формование, например, придание трубке 13 в осевом направлении формы треугольника, многоугольника или прямоугольника.Figure 5 shows a variant of radial star-shaped deformation of the lower end of the tube 13 to reduce the size of the diameter of the portion that engages with the threaded rod. Instead of such a star-shaped deformation, any other molding can be used, for example, giving the tube 13 in the axial direction the shape of a triangle, polygon or rectangle.

Также возможно использовать трубку меньшего диаметра и расширить ее конец таким образом, что наружный диаметр участка трубки в основном будет соответствовать диаметру центрального отверстия верхней опорной пластины. Для этого можно произвести расплющивание концов трубки в осевом направлении до образования выступа для установки верхней опорной пластины. Точно также можно расширить нижний участок трубки, имеющий небольшой диаметр, до размера резьбового стержня нижней опорной пластины.It is also possible to use a tube of a smaller diameter and widen its end so that the outer diameter of the tube portion will generally correspond to the diameter of the central hole of the upper support plate. For this, it is possible to flatten the ends of the tube in the axial direction to form a protrusion for installing the upper support plate. In the same way, it is possible to expand the lower portion of the tube having a small diameter to the size of the threaded rod of the lower support plate.

Предпочтительно при любом виде радиальной деформации, соответственно холодного формования нижний участок 13с трубки 13 одновременно нарезать резьбу на внутренней поверхности трубки для обеспечения резьбового соединения резьбового стержня 14 нижней опорной пластины с трубкой (фиг.6).It is preferable for any type of radial deformation, respectively cold forming, the lower portion 13c of the tube 13 to simultaneously thread on the inner surface of the tube to provide a threaded connection of the threaded rod 14 of the lower support plate with the tube (Fig.6).

Использование способа холодной обработки трубки 3 позволяет применять предварительно оцинкованные трубки. Благодаря уменьшению диаметра нижнего участка трубки 3 верхний участок трубки может иметь больший диаметр, что позволяет значительно увеличить нагрузку верхней опорной пластины 6.Using the method of cold working the tube 3 allows the use of pre-galvanized tubes. By reducing the diameter of the lower portion of the tube 3, the upper portion of the tube may have a larger diameter, which can significantly increase the load of the upper support plate 6.

Предлагаемая согласно полезной модели конструкция позволяет обеспечить получение технического результата, заключающегося в том, что трубка 13 для соединения с верхней опорной пластиной не связана определенными размерами, поскольку она может быть деформирована в радиальном или осевом направлении для обеспечения надежного соединения с верхней опорной пластиной.The design proposed according to the utility model allows to obtain a technical result, namely, that the tube 13 for connection with the upper base plate is not bound by certain dimensions, since it can be deformed in the radial or axial direction to ensure reliable connection with the upper base plate.

На фиг.6 представлен вариант выполнения опоры, в котором резьбовой стержень расположен на нижней опорной пластине. На верхней опорной пластине путем сварки закреплена трубка 15, имеющая внутреннюю резьбу. Между верхней опорной пластиной 6 и плитой 2 расположена прокладка 7 из пластика, имеющая другую форму и входящая выступами 7а в зазор, образованный нижними поверхностями соседних плит 2.Figure 6 presents an embodiment of the support, in which the threaded rod is located on the lower base plate. A tube 15 having an internal thread is fixed to the upper base plate by welding. Between the upper supporting plate 6 and the plate 2 is a gasket 7 made of plastic, having a different shape and entering the protrusions 7a into the gap formed by the lower surfaces of the adjacent plates 2.

Предлагаемая форма верхней опорной пластины позволяет обеспечить технический результат, заключающийся в усилении пластины в области углов по сравнению с известной конструкцией, поскольку отказ от прорезей в этой области верхней опорной пластины позволяет повысить несущую способность пластины и улучшить ее статику.The proposed shape of the upper base plate allows you to provide a technical result, which consists in strengthening the plate in the region of the angles compared with the known design, since the rejection of slots in this area of the upper base plate can increase the bearing capacity of the plate and improve its statics.

Предлагаемая конструкция верхней опорной пластины 6, изготавливаемой путем штамповки, позволяет увеличить срок службы инструмента в результате отказа от дополнительных операций, связанных с изготовлением прорезей.The proposed design of the upper support plate 6, made by stamping, allows to increase the tool life as a result of the refusal of additional operations associated with the manufacture of slots.

В результате использования диагональных элементов обрешетки 12.1 (фиг.3) можно дополнительно обеспечить повышение статических нагрузок. Элементы 12.1 и 12.2, показанные на фиг.3, расположенные на противоположных концах верхней опорной пластины, связаны таким же образом с верхней опорной пластиной другой опорыAs a result of the use of diagonal elements of the lathing 12.1 (Fig. 3), it is possible to further increase the static loads. Elements 12.1 and 12.2 shown in FIG. 3, located at opposite ends of the upper support plate, are connected in the same way to the upper support plate of another support

Claims (41)

1. Комплект элементов для настила двойного пола, включающий плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, отличающийся тем, что верхняя опорная пластина (6) выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2).1. A set of elements for double flooring, including a plate (2) and a support (3), through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height using a tube (13) installed between the upper a support plate (6) and a lower support plate and having a threaded connection, characterized in that the upper support plate (6) is made in the form of a square with cut corners, and on the opposite sides of the square there are two cutouts (11) having an almost V-shaped form and made so about azom that broad docking part (6.1), between which are located substantially rectangular supporting part (6.2) are arranged in the corners of the square. 2. Опора для настила двойного пола, включающего плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) опоры выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2).2. A support for a double flooring including a plate (2) and a support (3) through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height by means of a tube (13) installed between the upper support plate (6) and the lower support plate and having a threaded connection, characterized in that the upper support plate (6) of the support is made in the form of a square with cut corners, moreover, two cutouts (11) having practically V are provided on opposite sides of the square -shaped and made so so that in the direction of the corners of the square there are wide connecting parts (6.1), between which almost rectangular supporting parts (6.2) are placed. 3. Опора по п.2, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) закреплена между радиально расположенными, направленными наружу выступами (13а, 13b) на конце трубки (13).3. A support according to claim 2, characterized in that the upper support plate (6) is fixed between radially located, outwardly facing protrusions (13a, 13b) at the end of the tube (13). 4. Опора по п.2, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена на элементе (5) с помощью сварки.4. Support according to claim 2, characterized in that the upper support plate is mounted on the element (5) by welding. 5. Опора по п.3, отличающаяся тем, что диаметр трубки (13) в области (13с) уменьшен путем холодного формования до меньшего размера.5. Support according to claim 3, characterized in that the diameter of the tube (13) in the region (13c) is reduced by cold forming to a smaller size. 6. Опора по п.5, отличающаяся тем, что трубка (13) в области (13с) выполнена в радиальном направлении звездообразной, треугольной, прямоугольной или многоугольной.6. Support according to claim 5, characterized in that the tube (13) in the region (13c) is made in the radial direction of a star-shaped, triangular, rectangular or polygonal. 7. Опора по п.5, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.7. Support according to claim 5, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 8. Опора по п.6, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.8. Support according to claim 6, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 9. Опора по любому из пп.2-8, отличающаяся тем, что стыковочные участки (6.1) и/или опорные участки (6.2) снабжены обрешеткой (12,1, 12.2).9. Support according to any one of paragraphs.2-8, characterized in that the connecting sections (6.1) and / or supporting sections (6.2) are provided with a crate (12.1, 12.2). 10. Опора для настила двойного пола, включающего плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, при этом верхняя опорная пластина (6) опоры выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2), отличающаяся тем, что опорная часть (6.2) имеет соответствующие углубления (6.3) с отверстием в центре.10. Support for a double flooring including a plate (2) and a support (3) through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height by means of a tube (13) installed between the upper supporting plate (6) and the lower supporting plate and having a threaded connection, while the upper supporting plate (6) of the support is made in the form of a square with cut corners, and on the opposite sides of the square there are two cutouts (11) having an almost V-shaped shape and made in such a way that in the direction of the corners of the square there are wide connecting parts (6.1), between which almost rectangular support parts (6.2) are located, characterized in that the support part (6.2) has corresponding recesses (6.3) with an opening in the center. 11. Опора по п.10, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) закреплена между радиально расположенными, направленными наружу выступами (13а, 13b) на конце трубки (13).11. Support according to claim 10, characterized in that the upper support plate (6) is fixed between radially located, outwardly facing protrusions (13a, 13b) at the end of the tube (13). 12. Опора по п.10, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена на элементе (5) с помощью сварки.12. Support according to claim 10, characterized in that the upper support plate is mounted on the element (5) by welding. 13. Опора по п.12, отличающаяся тем, что диаметр трубки (13) в области (13с) уменьшен путем холодного формования до меньшего размера.13. Support according to claim 12, characterized in that the diameter of the tube (13) in the region (13c) is reduced by cold forming to a smaller size. 14. Опора по п.13, отличающаяся тем, что трубка (13) в области (13с) выполнена в радиальном направлении звездообразной, треугольной, прямоугольной или многоугольной.14. Support according to claim 13, characterized in that the tube (13) in the region (13c) is made in the radial direction of a star-shaped, triangular, rectangular or polygonal. 15. Опора по п.12, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.15. Support according to claim 12, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 16. Опора по п.13, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.16. Support according to claim 13, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 17. Опора по любому из пп.11-16, отличающаяся тем, что стыковочные участки (6.1) и/или опорные участки (6.2) снабжены обрешеткой (12,1, 12.2).17. Support according to any one of paragraphs.11-16, characterized in that the connecting sections (6.1) and / or supporting sections (6.2) are provided with a crate (12.1, 12.2). 18. Опора для настила двойного пола, включающего плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, при этом верхняя опорная пластина (6) опоры выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2), при этом опорная часть (6.2) имеет соответствующие углубления (6.3) с отверстием в центре, отличающаяся тем, что практически V-образные вырезы (11) на внутренней стороне опорного участка (6.2) имеют вогнутый закругленный участок (6с).18. Support for a double flooring including a plate (2) and a support (3) through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height by means of a tube (13) installed between the upper supporting plate (6) and the lower supporting plate and having a threaded connection, while the upper supporting plate (6) of the support is made in the form of a square with cut corners, and on the opposite sides of the square there are two cutouts (11) having an almost V-shaped shape and made in such a way that in the direction of the corners of the square there are wide connecting parts (6.1), between which almost rectangular support parts (6.2) are placed, while the supporting part (6.2) has corresponding recesses (6.3) with a hole in the center, characterized in that the practically V-shaped cuts (11) on the inner side of the support portion (6.2) have a concave rounded portion (6c). 19. Опора по п.18, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) закреплена между радиально расположенными, направленными наружу выступами (13а, 13b) на конце трубки (13).19. Support according to claim 18, characterized in that the upper support plate (6) is fixed between radially located outwardly facing protrusions (13a, 13b) at the end of the tube (13). 20. Опора по п.18, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена на элементе (5) с помощью сварки.20. Support according to claim 18, characterized in that the upper support plate is mounted on the element (5) by welding. 21. Опора по п.19, отличающаяся тем, что диаметр трубки (13) в области (13с) уменьшен путем холодного формования до меньшего размера.21. Support according to claim 19, characterized in that the diameter of the tube (13) in the region (13c) is reduced by cold forming to a smaller size. 22. Опора по п.21, отличающаяся тем, что трубка (13) в области (13с) выполнена в радиальном направлении звездообразной, треугольной, прямоугольной или многоугольной.22. Support according to claim 21, characterized in that the tube (13) in the region (13c) is made in the radial direction of a star-shaped, triangular, rectangular or polygonal. 23. Опора по п.21, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.23. Support according to claim 21, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 24. Опора по п.22, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.24. Support according to claim 22, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 25. Опора по любому из пп.18-24, отличающаяся тем, что стыковочные участки (6.1) и/или опорные участки (6.2) снабжены обрешеткой (12,1, 12.2).25. Support according to any one of paragraphs 18-24, characterized in that the connecting sections (6.1) and / or supporting sections (6.2) are provided with a crate (12.1, 12.2). 26. Опора для настила двойного пола, включающего плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, при этом верхняя опорная пластина (6) опоры выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2),при этом опорная часть (6.2) имеет соответствующие углубления (6.3) с отверстием в центре, а практически V-образные вырезы (11) на внутренней стороне опорного участка (6.2) имеют вогнутый закругленный участок (6с), отличающаяся тем, что на противолежащих сторонах стыковочного участка (6.1) выполнены выступы (6b), расположенные по более длинной стороне V-образного выреза (И).26. Support for a double flooring including a plate (2) and a support (3) through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height by means of a tube (13) installed between the upper supporting plate (6) and the lower supporting plate and having a threaded connection, while the upper supporting plate (6) of the support is made in the form of a square with cut corners, and on the opposite sides of the square there are two cutouts (11) having an almost V-shaped shape and made in such a way that in the direction of the corners of the square there are wide connecting parts (6.1), between which almost rectangular support parts (6.2) are placed, while the supporting part (6.2) has corresponding recesses (6.3) with a hole in the center, and almost V-shaped cutouts (11) on the inner side of the support section (6.2) have a concave rounded section (6c), characterized in that on the opposite sides of the docking section (6.1) there are protrusions (6b) located on the longer side of the V-shaped cutout (I). 27. Опора по п.26, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) закреплена между радиально расположенными, направленными наружу выступами (13а, 13b) на конце трубки (13).27. Support according to claim 26, characterized in that the upper support plate (6) is fixed between radially located outwardly facing protrusions (13a, 13b) at the end of the tube (13). 28. Опора поп.26, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена на элементе (5) с помощью сварки.28. Support pop. 26, characterized in that the upper support plate is mounted on the element (5) by welding. 29. Опора по п.27, отличающаяся тем, что диаметр трубки (13) в области (13с) уменьшен путем холодного формования до меньшего размера.29. Support according to claim 27, characterized in that the diameter of the tube (13) in the region (13c) is reduced by cold forming to a smaller size. 30. Опора по п.29, отличающаяся тем, что трубка (13) в области (13с) выполнена в радиальном направлении звездообразной, треугольной, прямоугольной или многоугольной.30. Support according to claim 29, characterized in that the tube (13) in the region (13c) is made in the radial direction of a star-shaped, triangular, rectangular or polygonal. 31. Опора по п.29, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.31. Support according to clause 29, wherein the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 32. Опора по п.30, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.32. Support according to claim 30, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 33. Опора по любому из пп.26-32, отличающаяся тем, что стыковочные участки (6.1) и/или опорные участки (6.2) снабжены обрешеткой (12,1, 12.2).33. Support according to any one of paragraphs.26-32, characterized in that the connecting sections (6.1) and / or supporting sections (6.2) are provided with a crate (12.1, 12.2). 34. Опора для настила двойного пола, включающего плиту (2) и опору (3), через которую плита (2) опирается на основание пола, причем опора (3) выполнена изменяемой по высоте с помощью трубки (13), установленной между верхней опорной пластиной (6) и нижней опорной пластиной и имеющей резьбовое соединение, при этом верхняя опорная пластина (6) опоры выполнена в виде квадрата со срезанными углами, причем на противоположных боковых сторонах квадрата предусмотрено два выреза (11), имеющих практически V-образную форму и выполненных таким образом, что в направлении углов квадрата располагаются широкие стыковочные части (6.1), между которыми размещены практически прямоугольные опорные части (6.2), при этом опорная часть (6.2) имеет соответствующие углубления (6.3) с отверстием в центре, а практически V-образные вырезы (11) на внутренней стороне опорного участка (6.2) имеют вогнутый закругленный участок (6с), и на противолежащих сторонах стыковочного участка (6.1) выполнены выступы (6b), расположенные по более длинной стороне V-образного выреза (11), отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) имеет углубление вокруг центрального отверстия.34. Support for a double flooring including a plate (2) and a support (3) through which the plate (2) rests on the floor base, and the support (3) is made variable in height using a tube (13) installed between the upper support a plate (6) and a lower support plate and having a threaded connection, while the upper support support plate (6) is made in the form of a square with cut corners, moreover, two cutouts (11) are provided on the opposite sides of the square, having an almost V-shape and made in such a way that in the direction To the angles of the square there are wide connecting parts (6.1), between which almost rectangular support parts (6.2) are placed, while the supporting part (6.2) has corresponding recesses (6.3) with a hole in the center, and almost V-shaped cutouts (11) on the inside of the support portion (6.2) have a concave rounded portion (6c), and protrusions (6b) located on the longer side of the V-shaped cutout (11) are made on the opposite sides of the docking portion (6.1), characterized in that the upper support plate (6) has a recess around the center hole. 35. Опора по п.34, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина (6) закреплена между радиально расположенными, направленными наружу выступами (13а, 13b) на конце трубки (13).35. Support according to claim 34, characterized in that the upper support plate (6) is fixed between radially located outwardly facing protrusions (13a, 13b) at the end of the tube (13). 36. Опора по п.34, отличающаяся тем, что верхняя опорная пластина установлена на элементе (5) с помощью сварки.36. Support according to claim 34, characterized in that the upper support plate is mounted on the element (5) by welding. 37. Опора по п.35, отличающаяся тем, что диаметр трубки (13) в области (13с) уменьшен путем холодного формования до более меньшего размера.37. Support according to claim 35, characterized in that the diameter of the tube (13) in the region (13c) is reduced by cold forming to a smaller size. 38. Опора по п.37, отличающаяся тем, что трубка (13) в области (13с) выполнена в радиальном направлении звездообразной, треугольной, прямоугольной или многоугольной.38. Support according to claim 37, characterized in that the tube (13) in the region (13c) is made in the radial direction of a star-shaped, triangular, rectangular or polygonal. 39. Опора по п.37, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.39. Support according to claim 37, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 40. Опора по п.38, отличающаяся тем, что трубка (13) на внутренней поверхности имеет резьбу, выполненную способом холодного формования.40. Support according to claim 38, characterized in that the tube (13) on the inner surface has a thread formed by cold forming. 41. Опора по любому из пп.33-40, отличающаяся тем, что стыковочные участки (6.1) и/или опорные участки (6.2) снабжены обрешеткой (12,1, 12.2).

41. Support according to any one of paragraphs 33-40, characterized in that the connecting sections (6.1) and / or supporting sections (6.2) are provided with a crate (12.1, 12.2).