RU89803U1 - PLANT FOR PRODUCING FODDER PRODUCTS FROM FISH PROCESSING WASTE - Google Patents

Abstract

1. Установка для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки, содержащая измельчитель рыбных отходов, ферментатор с механической мешалкой, устройство для подачи измельченных отходов в ферментатор, сепаратор для отделения жидкой суспензии от костного остатка ферментированных отходов, емкость для приема суспензии и технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, отличающаяся тем, что ферментатор смонтирован на опорной раме в горизонтальном положении, а в нижней части его цилиндрического корпуса установлен шнековый транспортер для подачи ферментированных отходов в сепаратор. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что шнековый транспортер для подачи ферментированных отходов в сепаратор снабжен реверсивным электроприводом с регулируемой частотой вращения приводного вала. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена механическим скребковым устройством для подачи костного остатка из рабочей полости сепаратора к его разгрузочному люку. ! 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена шнековым аппаратом для сушки костного остатка, выгружаемого из сепаратора. ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена осадительной центрифугой непрерывного действия для отделения из жидкой суспензии ферментированных отходов целевого кормового продукта. ! 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подача пара для термообработки рыбных отходов осуществляется в рабочую полость корпуса ферментатора. ! 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена технологическим блоком для утилизации ферментированных отходов, который включает в себя расходный бак для воды, реверсивный ви1. Installation for the production of fodder products from fish processing waste, containing a fish waste grinder, a fermenter with a mechanical stirrer, a device for feeding crushed waste into a fermenter, a separator for separating the liquid suspension from the bone residue of the fermented waste, a container for receiving suspension and technological pipelines with pipeline valves characterized in that the fermenter is mounted on a support frame in a horizontal position, and a screw is installed in the lower part of its cylindrical body first conveyor for feeding the fermented waste separator. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the screw conveyor for supplying fermented waste to the separator is equipped with a reversible electric drive with an adjustable speed of the drive shaft. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a mechanical scraper device for feeding bone residue from the working cavity of the separator to its discharge hatch. ! 4. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a screw apparatus for drying the bone residue discharged from the separator. ! 5. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a continuous precipitation centrifuge for separating the desired feed product from the liquid suspension of fermented waste. ! 6. Installation according to claim 1, characterized in that the steam supply for heat treatment of fish waste is carried out in the working cavity of the fermenter body. ! 7. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a technological unit for the disposal of fermented waste, which includes a consumable tank for water, reversible water

Description

Полезная модель относится к технологическим агрегатам периодического действия и предназначена для комплексной переработки рыбного сырья, в частности для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки путем их обработки специальными ферментированными препаратами. Под действием этих препаратов белок рыбного сырья расщепляется до продуктов с меньшим молекулярным весом (полипектиды, аминокислоты и пр.), легко усваиваемых организмом животных, с сохранением биологически активных веществ.The utility model relates to technological units of periodic action and is intended for the integrated processing of fish raw materials, in particular for the production of feed products from fish processing waste by processing them with special fermented preparations. Under the influence of these preparations, the protein of fish raw materials is broken down into products with a lower molecular weight (polypeptides, amino acids, etc.), which are easily absorbed by the animal organism, while preserving biologically active substances.

Установка может быть использована как на береговых рыбообрабатывающих предприятиях, так и на ряде судов рыбопромыслового флота. При отсутствии жиромучных установок на рыбообрабатывающих предприятиях отходы рыбного сырья при первичной обработке или отпускаются по весьма низким ценам, например, животноводческим хозяйствам, или утилизируются различными способами, что порой приводит к загрязнению окружающей среды. Основными отходами при первичной переработке рыбы являются головы, плавники, кожа, внутренности и кости. Они содержат значительное количество питательных компонентов в виде белка, жира, минеральных веществ и являются недорогим сырьем для вскармливания сельскохозяйственных животных и птиц, что значительно повышает их продуктивность.The installation can be used both onshore fish processing enterprises, and on a number of fishing fleet vessels. In the absence of fat-containing plants in fish processing enterprises, fish raw waste during primary processing is either disposed of at very low prices, for example, to livestock farms, or disposed of in various ways, which sometimes leads to environmental pollution. The main waste products from primary fish processing are heads, fins, skin, entrails, and bones. They contain a significant amount of nutrient components in the form of protein, fat, minerals and are an inexpensive raw material for feeding farm animals and birds, which significantly increases their productivity.

Существующие установки подобного типа для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки имеют различные варианты технологического решения, однако основными их элементами являются: измельчитель рыбных отходов, ферментатор с механической мешалкой, устройство для подачи измельченных отходов в ферментатор, сепаратор для отделения жидкой суспензии от костного остатка ферментированных отходов, емкость для приема суспензии и технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой.Existing plants of this type for the production of fodder products from fish processing waste have various technological solutions, but their main elements are: a fish waste grinder, a fermenter with a mechanical stirrer, a device for feeding crushed waste into a fermenter, a separator for separating liquid suspension from the bone residue of fermented waste , a tank for receiving slurry and process pipelines with pipe fittings.

Технология производства кормовых продуктов из рыбных отходов с использованием ферментных препаратов (протосубтилин, прооризин и др.) значительно отличающаяся от технологии производства кормовых продуктов традиционным способом (измельчение, варка и т.д.). В процессе ферментирования рыбных отходов и получения целевого кормового продукта должен соблюдаться определенный температурный и временной режим отработки сырья в течении всего технологического цикла. Максимальное количество качественного продукта за один технологический цикл можно получить только при совместной турбулизации обрабатываемой сырьевой массы мешалкой и паром в ферментаторе с последующей равномерной ее подачей на дальнейшую отработку по технологической цепочке (сепарация, центрифунирование и т.д.).The production technology of feed products from fish waste using enzyme preparations (protosubtilin, proorizin, etc.) is significantly different from the production technology of feed products in the traditional way (grinding, cooking, etc.). In the process of fermenting fish waste and obtaining the target feed product, a certain temperature and time regime for the processing of raw materials must be observed throughout the entire technological cycle. The maximum quantity of a high-quality product in one technological cycle can only be obtained by jointly turbulizing the processed raw material with a mixer and steam in a fermenter with its subsequent uniform supply for further processing along the technological chain (separation, centrifunation, etc.).

Добиться эффективной работы и интенсифицировать процесс производства качественных кормовых продуктов из рыбных отходов на существующих моделях подобных установок без их реконструкции весьма затруднительно. Поэтому для этих целей потребовалась разработка специальной установки для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки (с учетом экологических требований по утилизации производственных отходов) что и было реализовано в представленной полезной модели.It is very difficult to achieve effective work and to intensify the process of producing high-quality fodder products from fish waste on existing models of such plants without reconstruction. Therefore, for these purposes, it was necessary to develop a special installation for the production of feed products from fish processing waste (taking into account environmental requirements for the disposal of industrial waste), which was implemented in the presented utility model.

Известна установка для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки, содержащая измельчитель рыбных отходов, ферментатор с механической мешалкой, устройство для подачи измельченных отходов в ферментатор, сепаратор для отведения жидкой суспензии от костного остатка ферментированных отходов, емкость для приема суспензии и технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой (под редакцией В.М.Новикова «Справочник технолога рыбной промышленности», том 3, изд. «Пищевая промышленность», г.Москва, 1983 г., рис.46, технологическая схема установки).A known installation for the production of fodder products from fish processing waste, containing a fish waste grinder, a fermenter with a mechanical stirrer, a device for feeding crushed waste into a fermenter, a separator for draining the liquid suspension from the bone residue of the fermented waste, a tank for receiving suspension and technological pipelines with pipeline valves ( edited by V. M. Novikov “Handbook of the Technologist of the Fishing Industry”, volume 3, ed. “Food Industry”, Moscow, 1983, Fig. 46, technological I've setup a scheme).

Характеризуя указанный тип установки, следует отметить сложность и несовершенство ее конструкции, малую производительность, большие удельные энергозатраты, пониженные качественные характеристики продукта, значительную долю ручного труда при обслуживании. В частности, установка смонтирована с использованием различных вспомогательных аппаратов (пароводяной смеситель, ручной насос, бак для дихлорэтана, конденсатор и др.), что значительно усложняет рабочий процесс оператору, обслуживающему установку. Ферментатор имеет сложную конструкцию привода мешалки и относительно малую производительность (250 кг/час) при удельном расходе пара 70 кг/час. Сепаратор, выполненный в виде перфорированного стола-отцеживателя, малопроизводителен и неудобен в эксплуатации.Describing this type of installation, it should be noted the complexity and imperfection of its design, low productivity, high specific energy consumption, reduced quality characteristics of the product, a significant proportion of manual labor during maintenance. In particular, the installation is mounted using various auxiliary devices (steam-water mixer, hand pump, dichloroethane tank, condenser, etc.), which greatly complicates the workflow for the operator serving the installation. The fermenter has a complex design of the drive of the mixer and a relatively low productivity (250 kg / h) with a specific steam consumption of 70 kg / h. The separator, made in the form of a perforated decanting table, is inefficient and inconvenient in operation.

Ферментированная масса сырья через нижнюю горловину ферментатора сбрасывается на стол-отцеживатель, при этом ее жидкая часть (суспензия) сливается в приемный бункер, а плотный остаток собирается на перфорированной поверхности отцеживателя, а затем вручную удаляется с него. Из приемного бункера суспензия направляется в бак для отстоя от посторонних примесей, после чего готовый кормовой продукт идет на расфасовку.The fermented mass of raw materials through the lower neck of the fermenter is discharged onto the decanter table, while its liquid part (suspension) is discharged into the receiving hopper, and the solid residue is collected on the perforated surface of the decanter, and then manually removed from it. From the receiving hopper, the suspension is sent to the tank for sedimentation from foreign impurities, after which the finished feed product is put into packaging.

Наиболее близкой по совокупности признаков, технической сущности и достигаемому результату является установка типа «УФП-500» конструкции ЦКТБ Камчатского НПО «Дальрыба», производительностью 500 кг/час, предназначенная для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки (Установка УФП-500 для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки. Принципиальная технологическая схема, чертеж №УФП-500.01.000 СТ, ЦКТБ НПО «Дальрыба», г.Петропавловс-Камчатский, 1988 г.).The closest in combination of characteristics, technical nature and the achieved result is the installation of the type “UFP-500” designed by the Central Design Bureau of Kamchatka NPO Dalryba, with a capacity of 500 kg / h, designed for the production of feed products from fish processing waste (Installation UFP-500 for the production of feed products from fish processing waste. Schematic diagram, drawing No. UFP-500.01.000 ST, Central Design Bureau of Scientific Production Association "Dalryba", Petropavlovs-Kamchatsky, 1988).

Однако, данная установка имеет ряд существенных недостатков конструктивного и эксплуатационного характера. К ним относятся: низкая производительность (500 кг/час) при относительно большом удельном расходе пара (100 кг/час), значительная доля ручного труда при обслуживании установки, пониженные качественные характеристики продукта, ограниченные эксплуатационные и технологические возможности, в том числе по утилизации отходов в достаточно большом количестве.However, this installation has a number of significant design and operational disadvantages. These include: low productivity (500 kg / h) with a relatively large specific steam consumption (100 kg / h), a significant share of manual labor when servicing the unit, reduced product quality characteristics, limited operational and technological capabilities, including waste disposal in a fairly large amount.

Низкая производительность установки в значительной степени обусловлена конструктивными особенностями ферментатора. В частности, вертикальное расположение его на опорной раме не позволяет в значительной степени увеличивать полезный объем (вместимость) его цилиндрического корпуса, так как при этом необходимо увеличивать габариты мешалки и мощность ее электропривода. Наличие в технологической линии установки отстойной центрифуги периодического действия (для выделения из суспензии целевого продукта), коэффициент использования которой крайне низок, так же отрицательно влияет на ее производительность. Кроме этого, по мере ферментации рыбных отходов на коническом днище корпуса ферментатора оседает костный остаток, который зачастую слипается и забивает разгрузочный патрубок. Это ограничивает возможность механизированной подачи костного остатка непосредственно в сепаратор и его приходится выгружать вручную. После отделения в сепараторе жидкой суспензии от костного остатка, последний выгружается в специальную тару. Просушка костного остатка после выгрузки из сепаратора с целью дальнейшего использования не производится. Прогрев обрабатываемого сырья в ферментаторе осуществляется посредством паровой рубашки. А так как турбулизация суспензии осуществляется только мешалкой (с частотой вращения 45 об/мин), то суспензия начинает пригорать на внутренней поверхности цилиндрического корпуса, что отрицательно сказывается на качестве кормового продукта. Утилизация производственных отходов в данной установке производится путем слива их в канализационный коллектор рыбообрабатывающего предприятия. Однако, в период промысловой путины, когда на предприятие поступает большое количество рыбы, такая установка не в состоянии переработать все отходы в кормовой продукт. Поэтому для сохранения объема выпуска основной рыбопродукции, установка переводится в режим переработки отходов только с целью их утилизации. В этот период количество переработанных отходов возрастает и было бы целесообразно сливать их в водную акваторию, примыкающую к рыбообрабатывающему предприятию, чтобы не перегружать канализационную систему. Однако, для этого установка должна иметь специальное технологическое оборудование (блок) для утилизации ферментированных рыбных отходов в достаточно большом количестве, которая у нее отсутствует.The low productivity of the installation is largely due to the design features of the fermenter. In particular, its vertical arrangement on the support frame does not allow to significantly increase the usable volume (capacity) of its cylindrical body, since it is necessary to increase the dimensions of the mixer and the power of its electric drive. The presence in the production line of a settling centrifuge of periodic action (for isolating the target product from the suspension), the utilization rate of which is extremely low, also negatively affects its productivity. In addition, as fish waste is fermented, a bone residue settles on the conical bottom of the fermenter body, which often sticks together and clogs the discharge pipe. This limits the possibility of mechanized supply of bone residue directly to the separator and must be unloaded manually. After separation of the liquid suspension from the bone residue in the separator, the latter is discharged into a special container. Drying of the bone residue after unloading from the separator for the purpose of further use is not performed. The heating of the processed raw materials in the fermenter is carried out by means of a steam jacket. And since the turbulization of the suspension is carried out only by the mixer (with a rotation speed of 45 rpm), the suspension begins to burn on the inner surface of the cylindrical body, which negatively affects the quality of the feed product. Disposal of industrial waste in this installation is done by discharging it into the sewer collector of a fish processing enterprise. However, during the fishing season, when a large amount of fish arrives at the enterprise, such an installation is not able to process all the waste into a feed product. Therefore, in order to maintain the volume of output of the main fish products, the installation is transferred to the mode of processing waste only for the purpose of its disposal. During this period, the amount of processed waste increases and it would be advisable to discharge it into the water area adjacent to the fish processing enterprise, so as not to overload the sewer system. However, for this, the installation must have special technological equipment (unit) for the disposal of fermented fish waste in a sufficiently large amount, which it does not have.

Задача полезной модели - повышение производительности, снижение удельных энергозатрат, улучшение качественных характеристик продукта, сокращение доли ручного труда, обеспечение оптимального режима технологического процесса, утилизация рыбных отходов в достаточно большом количестве с учетом экологических требований.The objective of the utility model is to increase productivity, reduce specific energy consumption, improve product quality, reduce the share of manual labor, ensure the optimal process regime, and utilize fish waste in a sufficiently large amount, taking into account environmental requirements.

Поставленная задача реализуется тем, что в известной установке для производства кормовых продуктов из отходов рыбопереработки, содержащей измельчитель рыбных отходов, ферментатор с механической мешалкой, устройство для подачи измельченных отходов в ферментатор, сепаратор для отделения жидкой суспензии от костного остатка ферментированных отходов, емкость для приема суспензии и технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой согласно заявленного технического решения ферментатор смонтирован на опорной раме в горизонтальном положении, а в нижней части его цилиндрического корпуса установлен шнековый транспортер для подачи ферментированных отходов в сепаратор, при этом шнековый транспортер имеет реверсивный электропривод с регулируемой частотой вращения приводного вала. Кроме того, установка снабжена механическим скребковым устройством для подачи костного остатка из рабочей полости сепаратора к его разгрузочному люку, шнековым аппаратом для сушки костного остатка, выгружаемого из сепаратора, а так же осадительной центрифугой непрерывного действия для отделения из жидкой суспензии ферментированных отходов целевого кормового продукта. Подача пара для термообработки рыбных отходов в, отличии от прототипа, осуществляется непосредственно в корпус ферментатора. Кроме этого, для утилизации ферментированных отходов в достаточно большом количестве, она снабжена технологическим блоком, который включает в себя расходный бак для воды, реверсивный винтовой насос, погружной заборный фильтр, невозвратные клапана и систему трубопроводов.The task is realized in that in the known installation for the production of feed products from fish processing waste containing a fish waste grinder, a fermenter with a mechanical stirrer, a device for feeding the crushed waste into a fermenter, a separator for separating the liquid suspension from the bone residue of the fermented waste, a container for receiving the suspension and technological pipelines with pipeline valves according to the claimed technical solution, the fermenter is mounted on a support frame in horizontal m position, and in the lower part of its cylindrical body there is a screw conveyor for feeding fermented waste to the separator, while the screw conveyor has a reversible electric drive with an adjustable speed of the drive shaft. In addition, the installation is equipped with a mechanical scraper device for feeding the bone residue from the separator working cavity to its discharge hatch, a screw apparatus for drying the bone residue discharged from the separator, as well as a continuous precipitation centrifuge for separating the target feed product from the liquid suspension of fermented waste. The steam supply for heat treatment of fish waste in, in contrast to the prototype, is carried out directly into the fermenter body. In addition, for the disposal of fermented waste in a sufficiently large amount, it is equipped with a technological unit, which includes a water supply tank, a reversible screw pump, an immersion intake filter, non-return valves and a piping system.

Отличительный признак - конструктивное исполнение ферментатора в горизонтальном положении относительной опорной рамы позволяет значительно расширить технические возможности установки, в частности увеличить объем цилиндрического корпуса ферментатора до 2 м³, а следовательно и количество загружаемых в него рыбных отходов (1300 кг вместо 500 кг у прототипа). Соответственно увеличилась и производительность установки при уменьшении удельных энергозатрат. Горизонтальное расположение механической мешалки позволяет производить равномерную турбулизацию всего объема ферментируемой массы, что значительно уменьшает время ее отработки. Этому способствует и подача пара для термообработки сырья непосредственно в рабочую полость корпуса ферментатора.A distinctive feature is the design of the fermenter in the horizontal position of the relative support frame, which can significantly expand the technical capabilities of the installation, in particular, increase the volume of the cylindrical case of the fermenter to 2 m ³ and, consequently, the amount of fish waste loaded into it (1300 kg instead of 500 kg of the prototype). Accordingly, the productivity of the installation also increased with a decrease in specific energy consumption. The horizontal arrangement of the mechanical mixer allows uniform turbulization of the entire volume of the fermented mass, which significantly reduces its working time. This is also facilitated by the supply of steam for heat treatment of raw materials directly into the working cavity of the fermenter body.

Шнековый транспортер, установленный в нижней части его цилиндрического корпуса, позволяет механическим способом выгружать переработанную массу рыбных отходов из ферментатора, равномерно подавая ее в сепаратор для разделения жидкой суспензии от костного остатка. Наличие у шнекового транспортера реверсивного электропривода с регулируемой частотой вращения приводного вала дает возможность плавно регулировать скорость подачи ферментированных отходов в сепаратор в зависимости от режима работы сепаратора. Реверсирование электропривода осуществляется в тех случаях, когда необходимо провернуть шнек в обратном направлении, чтобы прочистить верхние отверстия в корпусе транспортера, которые периодически забиваются костями. Скребковое устройство, смонтированое под цилиндрическим корпусом ферментатора, позволяет механическим способом через люк разгружать костный остаток из сепаратора, подавая его непосредственно в приемный бункер шнекового аппарата, в котором костный остаток просушивается.The screw conveyor, installed in the lower part of its cylindrical body, allows you to mechanically unload the processed mass of fish waste from the fermenter, uniformly feeding it into the separator to separate the liquid suspension from the bone residue. The screw conveyor has a reversible electric drive with an adjustable rotational speed of the drive shaft, which makes it possible to smoothly control the feed rate of fermented waste to the separator, depending on the mode of operation of the separator. The electric drive is reversed in cases when it is necessary to turn the screw in the opposite direction to clean the upper holes in the conveyor case, which are periodically clogged by bones. The scraper device mounted under the cylindrical body of the fermenter allows the bone residue to be unloaded from the separator mechanically through the hatch, feeding it directly to the hopper of the screw apparatus, in which the bone residue is dried.

Установленная в технологической линии осадительная центрифуга непрерывного действия для отделения из суспензии ферментированных отходов целевого кормового продукта, позволяет оптимизировать режим технологического процесса, увеличить производительность и повысить качественные характеристики кормового продукта.The continuous precipitation centrifuge installed in the production line to separate the target feed product from the suspension of fermented waste allows optimizing the process mode, increasing productivity and improving the quality characteristics of the feed product.

Наличие специального технологического блока для утилизации ферментированных отходов в достаточно большом количестве (2 тонны в час) позволяет в период рыбопромысловой путины (когда количество отходов многократно возрастает) перевести полностью или частично работу установки на утилизацию отходов. Производить слив достаточно большого количества ферментированных отходов в канализационную систему рыбообрабатывающего предприятия не всегда представляется возможным. В то время, как данный технологический блок позволяет производить сброс отходов непосредственно в водную акваторию (залива, водохранилища и т.д.) на берегу которого, как правило, располагается рыбообрабатывающее предприятие. Технологический блок укомплектован оборудованием, позволяющим производить сброс отходов без экологического ущерба для водной среды.The presence of a special technological unit for the disposal of fermented waste in a sufficiently large amount (2 tons per hour) allows during the fishing season (when the amount of waste increases many times) to transfer the whole or part of the installation to waste disposal. It is not always possible to discharge a sufficiently large amount of fermented waste into the sewage system of a fish processing enterprise. At the same time, as this technological unit allows the discharge of waste directly into the water area (gulf, reservoir, etc.) on the banks of which, as a rule, there is a fish processing enterprise. The technological unit is equipped with equipment that allows the discharge of waste without environmental damage to the aquatic environment.

Заявленная установка была реализована в конкретном варианте, изображенном на чертеже.The claimed installation was implemented in the specific embodiment shown in the drawing.

На фиг.1 изображена принципиальная технологическая схема установки для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки.Figure 1 shows a schematic flow diagram of an installation for the production of feed products from fish processing waste.

Базовым аппаратом установки для производства кормовых продуктов их отходов рыбообработки (далее - установка), является ферментатор 1, цилиндрический корпус 2 которого вместе с механической мешалкой 3 и электроприводом 4 смонтирован на опорной раме 5 в горизонтальном положении. В нижней части корпуса 2 установлен шнековый транспортер 6, состоящий из цилиндрического кожуха 7 с перфорированными отверстиями 8, расположенными вдоль кожуха, шнека 9 и реверсивного электропривода 10 с регулируемой частотой вращения приводного вала. Под корпусом 2 ферментатора параллельно шнековому транспортеру 6 смонтировано устройство для выгрузки костного остатка из рабочей полости сепаратора 11, которое включает в себя пневмоцилиндр 12, шток 13 и скребок 14. Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 15, в котором с возможностью вращения установлен перфорированный барабан 16, опирающийся с двух сторон на ролики 17. Привод барабана 16 осуществляется мотор - редуктором 18, посредством ременной передачи, состоящей из зубчатого ремня 19 и приводного шкива 20. Соосно барабану 16 в его рабочей полости расположена перфорированная труба 21, через которую посредством трубопровода 22 и клапана 23 в барабан из цеховой водопроводной магистрали 24 (под давлением 2 атм) подается вода, а с торца барабана расположен разгрузочный люк 25 с крышкой 26. Снизу к корпусу 15 сепаратора посредством сливного поддона 27 присоединена емкость 28 для приема суспензии.The basic apparatus of the installation for the production of feed products of their fish processing waste (hereinafter referred to as the installation) is a fermenter 1, a cylindrical body 2 of which, together with a mechanical stirrer 3 and an electric drive 4, is mounted on a supporting frame 5 in a horizontal position. In the lower part of the housing 2, a screw conveyor 6 is installed, consisting of a cylindrical casing 7 with perforated holes 8 located along the casing, the screw 9 and a reversible electric drive 10 with an adjustable speed of the drive shaft. A device for unloading bone residue from the working cavity of the separator 11 is mounted under the fermenter body 2 parallel to the screw conveyor 6, which includes a pneumatic cylinder 12, a rod 13 and a scraper 14. The separator consists of a cylindrical body 15, in which a perforated drum 16 is mounted for rotation supported on both sides by rollers 17. The drum 16 is driven by a motor gearbox 18, by means of a belt drive consisting of a toothed belt 19 and a drive pulley 20. Coaxially to the drum 16 in its working The perforated pipe 21 is located through the pipe through which through the pipe 22 and valve 23 water is supplied to the drum from the workshop water supply line 24 (at a pressure of 2 atm), and an unloading hatch 25 with a cover 26 is located at the end of the drum. From below to the separator body 15 by means of a drain pan 27 attached capacity 28 for receiving the suspension.

Измельчитель рыбных отходов 29 установлен под бункером 30, который соединен с приемным лотком 31 винтового насоса 32. Нагнетательный патрубок 33 насоса посредством трубопровода 34 и клапана 35 соединен с приемным патрубком 36 корпуса 2 ферментатора, а посредством трубопровода 37 и клапана 38 мерный бачок 39 (для дозировки ферментного раствора) соединен с патрубком 40. Патрубок 41 посредством трубопровода 42 и клапана 43 соединен с вытяжным устройством 44, предназначенным для удаления в атмосферу испарений (сокового пара), образующихся в процессе переработки рыбных отходов.The fish waste shredder 29 is installed under the hopper 30, which is connected to the receiving tray 31 of the screw pump 32. The discharge pipe 33 of the pump is connected via a pipe 34 and valve 35 to the receiving pipe 36 of the fermenter housing 2, and through the pipe 37 and valve 38 a measuring tank 39 (for the dosage of the enzyme solution) is connected to the pipe 40. The pipe 41 is connected via a pipe 42 and a valve 43 to an exhaust device 44 designed to remove fumes (juice vapor) generated during processing into the atmosphere webs of fish waste.

Подача пара в рабочую полость корпуса 2 ферментатора осуществляется от парогенератора 45 по трубопроводу 46 посредством регулировочного клапана 47, а технологической воды - от трубопроводной магистрали 24 по трубопроводу 48 посредством клапана 49. Температурный режим внутри ферментатора контролируется дистанционным термометром 50. Часть выхлопных газов, образующихся в процессе работы парогенератора, отводится в атмосферу по трубопроводу 51, а часть - по трубопроводу 52 через регулировочную задвижку 53 в аппарат для сушки костного остатка, который состоит из корпуса 54, шнека 55 с электроприводом 56, кожуха 57 и приемного бункера 58.Steam is supplied to the working cavity of the fermenter body 2 from the steam generator 45 through the pipeline 46 through the control valve 47, and the process water from the pipeline 24 through the pipeline 48 through the valve 49. The temperature inside the fermenter is controlled by a remote thermometer 50. Some of the exhaust gases generated in during the operation of the steam generator, it is discharged into the atmosphere through the pipeline 51, and part - through the pipeline 52 through the adjustment valve 53 to the apparatus for drying the bone residue, which D consists of a housing 54, a screw 55 with the electric drive 56, the housing 57 and the hopper 58.

В емкости 28 установлен погружной насос 59,, нагнетательный патрубок которого посредством трубопровода 60 соединен с приемным узлом осадительной центрифуги 61, в который подается суспензия для отделения из нее кормового продукта от примесей. Патрубок 62 центрифуги (из которого выходит продукт), соединен со шнековым транспортером 63, а патрубок 64 (из которого удаляется осадок), посредством клапана 65 и трубопровода 66 соединен с всасывающим патрубком 67 насоса 68. К нему же посредством трубопровода 69 и клапана 70 присоединен сливной патрубок 71 емкости 28, а второй сливной патрубок 72 этой же емкости посредством трубопровода 73 соединен с клапаном 74.A submersible pump 59 is installed in the container 28, the discharge pipe of which is connected via a pipe 60 to the receiving unit of the precipitation centrifuge 61, into which a suspension is fed to separate the feed product from impurities from it. The nozzle 62 of the centrifuge (from which the product exits) is connected to the screw conveyor 63, and the nozzle 64 (from which sediment is removed) is connected through the valve 65 and the pipe 66 to the suction pipe 67 of the pump 68. It is connected to it through the pipe 69 and the valve 70 a drain pipe 71 of the tank 28, and a second drain pipe 72 of the same tank through a pipe 73 is connected to the valve 74.

Технологический блок для утилизации рыбных ферментированных отходов состоит из расходного бака 75 для воды (емкость 16 м³), который посредством трубопроводов 76, 77, и 78, а также невозвратных клапанов 79 и 80 соединены с всасывающим патрубком 81 реверсивного винтового насоса 82, а между трубопроводами 78 и 83 установлен специальный шаровый невозвратный клапан 84. Нагнетательный патрубок 85 насоса 82 посредством трубопровода 86 соединен с аналогичными шаровыми невозвратными клапанами 87 и 88 и погружным заборным фильтром 89.The technological unit for the disposal of fermented fish waste consists of a consumable tank 75 for water (capacity 16 m ³ ), which is connected via pipelines 76, 77, and 78, as well as non-return valves 79 and 80 to the suction pipe 81 of the reversible screw pump 82, and between a special ball non-return valve 84 is installed by pipelines 78 and 83. The discharge pipe 85 of the pump 82 is connected via a pipe 86 to similar ball non-return valves 87 and 88 and a submersible intake filter 89.

Технологический блок для утилизации ферментированных отходов может быть смонтирован отдельно от базовой установки в переоборудованном контейнере, который при необходимости может быть доставлен на объект и задействован по назначению.The technological unit for the disposal of fermented waste can be mounted separately from the base unit in a converted container, which, if necessary, can be delivered to the facility and used for its intended purpose.

Установка для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки работает следующим образом.Installation for the production of feed products from fish processing waste is as follows.

Рыбные отходы, как-то головы, плавники, внутренности и так далее, после их сортировки порционно подаются в измельчитель 29, откуда они поступают в приемный бункер 30. После наполнения бункера 30 измельченными отходами до определенного уровня, открывается клапан 35 и включается винтовой насос 32. Измельченная сырьевая масса из приемного лотка 31 подхватывается винтом насоса и по трубопроводу 34 через патрубок 36 закачивается в рабочую полость корпуса 2 ферментатора. После того, как сырьевая масса будет загружена на 70-80% от общего объема корпуса 2 ферментатора, клапан 35 закрывается и включается электропривод у мешалки 3 и загруженная масса начинает перемешиваться. Одновременно с началом перемешивания открывается клапан 49 и по трубопроводу 48 из цеховой трубопроводной магистрали 24 в корпус 2 заливается вода (3÷5% от массы сырья), а от парогенератора 45 по трубопроводу 46 через регулировочный клапан 47 подается пар (t=110°С), который дополнительно турбулизирует процесс перемешивания. Температура внутри ферментатора контролируется дистанционным термом 50 и после того, как она достигнет 55÷60°С подача пара прекращается, но мешалка 3 продолжает вращаться. Затем в мерном бачке 39 производится дозирование ферментного раствора, для чего в него засыпают ферментный препарат (протосубтилин, прооризин и др.), а затем смешивают с водой в пропорции 1 кг препарата на 5 л воды, после чего открывают клапан 38 и через трубопровод 37 и патрубок 40 сливают раствор в ферментатор 1. С этого момента начинается ферментизация (гидролиз) сырьевой массы, где в качестве катализатора химической реакции выступает ферментный препарат. Под действием ферментов белок рыбного сырья расщепляется до продуктов с меньшим молекулярным весом, при этом образуется до 85÷90% жидкой фазы (суспензии) и 15÷10% твердой фазы (костного остатка). Процесс ферментации на представленной конструкции полезной модели длится 15÷20 минут. В процессе ферментации рыбных отходов выделяются специфические испарения (соковый пар), которые посредством патрубка 41, трубопровода 42 и клапана 43 вентилятором 44 отсасываются из рабочей полости корпуса 2 ферментатора и отводятся в атмосферу.Fish waste, such as heads, fins, entrails, and so on, after their sorting, are portioned into the chopper 29, from where they enter the receiving hopper 30. After filling the hopper 30 with chopped waste to a certain level, the valve 35 opens and the screw pump 32 is turned on The crushed raw material mass from the receiving tray 31 is picked up by the pump screw and through the pipe 34 through the pipe 36 is pumped into the working cavity of the fermenter body 2. After the raw material mass is 70-80% of the total volume of the fermenter body 2, the valve 35 is closed and the electric drive at the mixer 3 is turned on and the loaded mass begins to mix. Simultaneously with the beginning of mixing, valve 49 opens and water is poured (3 ÷ 5% of the mass of raw materials) through pipe 48 from the workshop pipeline 24 to housing 2, and steam is supplied through pipe 46 through control valve 47 (t = 110 ° С ), which additionally turbulizes the mixing process. The temperature inside the fermenter is controlled by the remote term 50 and after it reaches 55 ÷ 60 ° C the steam supply is stopped, but the stirrer 3 continues to rotate. Then, in the measuring tank 39, the enzyme solution is dosed, for which an enzyme preparation (protosubtilin, proorizin, etc.) is poured into it, and then mixed with water in a proportion of 1 kg of the drug per 5 liters of water, after which the valve 38 is opened and through the pipeline 37 and the pipe 40 pours the solution into the fermenter 1. From this moment, the fermentation (hydrolysis) of the raw material mass begins, where the enzyme preparation acts as a catalyst for the chemical reaction. Under the action of enzymes, the protein of fish raw materials is broken down to products with a lower molecular weight, and up to 85 ÷ 90% of the liquid phase (suspension) and 15 ÷ 10% of the solid phase (bone residue) are formed. The fermentation process on the presented design of the utility model lasts 15 ÷ 20 minutes. In the process of fermentation of fish waste, specific fumes (juice vapor) are released, which are sucked out of the working cavity of the fermenter body 2 by means of a pipe 41, a pipe 42 and a valve 43 with a fan 44 and are discharged into the atmosphere.

После завершения процесса ферментации рыбных отходов производится выгрузка полученной массы из ферментатора в сепаратор 11, для чего одновременно включается электропривод 10 шнекового транспортера 6 и электропривод 18 сепаратора 11. Ферментированная масса, просачиваясь через отверстие 8 цилиндрического кожуха 7 транспортера 6, подхватывается шнеком 9 и подается в перфорированный барабан 16 сепаратора 11, который вращается со скоростью 30 об/мин. При этом суспензия, просачиваясь через отверстия перфорированного барабана 16, по поддону 27 стекает в емкость 28, а костный остаток остается в барабане. Когда процесс выгрузки ферментированной массы из ферментатора завершается, шнековый транспортер 6 останавливают, а барабан 16 разворачивают таким образом, чтобы его разгрузочный люк 25 занял нижнее положение. После остановки барабана 16 в его нижней зоне скапливаются слипшиеся кости, которые трудно извлечь из барабана, поэтому сначала они размываются струями воды, которые выходят из перфорированной трубы 21, а затем используется пневматическое скребковое устройство. Для этого в пневмоцилиндр 12 устройства подается сжатый воздух, шток 13 выдвигается и скребок 14, смонтированный на конце штока, продвигает костный остаток к люку 25, выгружая его из сепаратора в приемный бункер 58 сушильного аппарата, где он подхватывается вращающимся шнеком 55. Двигаясь к разгрузочному патрубку аппарата вдоль корпуса 54, кости просушиваются горячими выхлопными газами, которые от парогенератора 45 (работающего на жидком топливе) по трубопроводу 52 поступают в полость между корпусом 54 и кожухом 57.After the fermentation process of fish waste is completed, the resulting mass is discharged from the fermenter to the separator 11, for which the electric drive 10 of the screw conveyor 6 and the electric drive 18 of the separator 11 are simultaneously turned on. The fermented mass seeping through the hole 8 of the cylindrical casing 7 of the conveyor 6 is picked up by the screw 9 and fed to perforated drum 16 of the separator 11, which rotates at a speed of 30 rpm At the same time, the suspension, seeping through the holes of the perforated drum 16, flows down the pallet 27 into the container 28, and the bone residue remains in the drum. When the process of unloading the fermented mass from the fermenter is completed, the screw conveyor 6 is stopped, and the drum 16 is deployed so that its discharge hatch 25 is in the lower position. After stopping the drum 16, sticky bones accumulate in its lower zone, which are difficult to remove from the drum, so they are first washed away by jets of water that exit from the perforated pipe 21, and then a pneumatic scraper device is used. To do this, compressed air is supplied to the device’s pneumatic cylinder 12, the stem 13 extends and the scraper 14 mounted on the end of the stem advances the bone residue to the hatch 25, unloading it from the separator into the receiving hopper 58 of the drying apparatus, where it is picked up by the rotating screw 55. Moving to the discharge the nozzle of the apparatus along the housing 54, the bones are dried by hot exhaust gases, which from the steam generator 45 (running on liquid fuel) through the pipe 52 enter the cavity between the housing 54 and the casing 57.

После наполнения емкости 28 суспензией, включается погружной насос 59 и по трубопроводу 60 суспензия подается в центрифугу, в которой целевой кормовой продукт отделяется от посторонних примесей и выходя из патрубка 62, посредством шнекового транспортера 63, отгружается на расфасовку. Осадок выходит из патрубка 64 и насосом 68, посредством трубопровода 66, откачивается из центрифуги и сбрасывается в канализацию. При необходимости часть суспензии из емкости 28 посредством трубопровода 69 может также откачена насосом 68 в канализацию.After filling the container 28 with a suspension, the submersible pump 59 is turned on and the suspension is fed through a pipe 60 to a centrifuge, in which the target feed product is separated from impurities and exiting from the pipe 62, by means of a screw conveyor 63, is loaded for packaging. The sludge leaves the pipe 64 and the pump 68, through the pipe 66, is pumped out of the centrifuge and dumped into the sewer. If necessary, part of the suspension from the tank 28 through the pipe 69 may also be pumped out by pump 68 into the sewer.

Технологический блок для утилизации ферментированных отходов используется в основном тогда, когда количество рыбных отходов многократно возрастает, что происходит в период активной рыбопромысловой путины. Чтобы не утилизировать отходы в виде измельченной массы (или вообще без измельчения), их целесообразно перевести в жидкообразное состояние (пульпу) и слить в водную акваторию рыбоперерабатывающего предприятия. При этом количество предельно допустимой концентрации взвешенных частиц и химических элементов не должно превышать установленных экологических норм, что обеспечивает данный технологический блок.The technological unit for the disposal of fermented waste is mainly used when the amount of fish waste increases many times, which occurs during the active fishing season. In order not to dispose of the waste in the form of a crushed mass (or without grinding at all), it is advisable to transfer it to a liquid-like state (pulp) and discharge it into the water area of the fish processing enterprise. At the same time, the amount of the maximum permissible concentration of suspended particles and chemical elements must not exceed the established environmental standards, which ensures this technological unit.

После наполнения емкости 28 суспензией, расходный бак 75 наполняют водой. Для этого включается на всасывание реверсивный насос 82 и вода из акватории, проходя через заборный фильтр 89 и клапан 87 по трубопроводам 86, 78 и 76, поступает в бак 75, при этом невозвратные клапана 79, 84 и 88 закрыты, а клапана 80 и 87 открыты.After filling the container 28 with a suspension, the supply tank 75 is filled with water. To do this, the reversible pump 82 is turned on for suction and water from the water area, passing through the intake filter 89 and valve 87 through pipelines 86, 78 and 76, enters the tank 75, while the non-return valves 79, 84 and 88 are closed, and the valves 80 and 87 open.

После наполнения бака 75 водой на сливном трубопроводе 73 открывается клапан 74 и насос 82 переключается на вращение винта в обратном направлении, при этом автоматически открываются клапана 79, 84 и 88. Суспензия из емкости 28 по трубопроводу 78 поступает во всасывающий патрубок 81 насоса. Туда же по трубопроводу 78 поступает вода из бака 75, где суспензия и вода смешиваются, образуя пульпу в пропорции один к шестнадцати (согласно экологических норм, содержания ПДК взвешенных частиц), которая через трубопровод 86 и клапан 88 сливается в водную акваторию на расстоянии 250 метров от береговой полосы.After filling the tank 75 with water on the drain pipe 73, the valve 74 opens and the pump 82 switches to rotate the screw in the opposite direction, while the valves 79, 84 and 88 open automatically. The suspension from the tank 28 through the pipe 78 enters the pump inlet 81. Water from tank 75 enters through pipeline 78, where the suspension and water mix, forming a pulp in a proportion of one to sixteen (according to environmental standards, the MPC content of suspended particles), which flows through pipeline 86 and valve 88 into the water area at a distance of 250 meters from the coastline.

Claims (7)

1. Установка для производства кормовых продуктов из отходов рыбообработки, содержащая измельчитель рыбных отходов, ферментатор с механической мешалкой, устройство для подачи измельченных отходов в ферментатор, сепаратор для отделения жидкой суспензии от костного остатка ферментированных отходов, емкость для приема суспензии и технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, отличающаяся тем, что ферментатор смонтирован на опорной раме в горизонтальном положении, а в нижней части его цилиндрического корпуса установлен шнековый транспортер для подачи ферментированных отходов в сепаратор.1. Installation for the production of fodder products from fish processing waste, containing a fish waste grinder, a fermenter with a mechanical stirrer, a device for feeding crushed waste into a fermenter, a separator for separating the liquid suspension from the bone residue of the fermented waste, a container for receiving suspension and technological pipelines with pipeline valves characterized in that the fermenter is mounted on a support frame in a horizontal position, and a screw is installed in the lower part of its cylindrical body first conveyor for feeding the fermented waste separator. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что шнековый транспортер для подачи ферментированных отходов в сепаратор снабжен реверсивным электроприводом с регулируемой частотой вращения приводного вала.2. Installation according to claim 1, characterized in that the screw conveyor for supplying fermented waste to the separator is equipped with a reversible electric drive with an adjustable speed of the drive shaft. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена механическим скребковым устройством для подачи костного остатка из рабочей полости сепаратора к его разгрузочному люку.3. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a mechanical scraper device for feeding bone residue from the working cavity of the separator to its discharge hatch. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена шнековым аппаратом для сушки костного остатка, выгружаемого из сепаратора.4. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a screw apparatus for drying the bone residue discharged from the separator. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена осадительной центрифугой непрерывного действия для отделения из жидкой суспензии ферментированных отходов целевого кормового продукта.5. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a continuous precipitation centrifuge for separating the desired feed product from the liquid suspension of fermented waste. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подача пара для термообработки рыбных отходов осуществляется в рабочую полость корпуса ферментатора.6. Installation according to claim 1, characterized in that the steam supply for heat treatment of fish waste is carried out in the working cavity of the fermenter body. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена технологическим блоком для утилизации ферментированных отходов, который включает в себя расходный бак для воды, реверсивный винтовой насос, погружной заборный фильтр, невозвратные клапаны и систему трубопроводов.

7. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a technological unit for the disposal of fermented waste, which includes a water tank for water, a reversible screw pump, a submersible intake filter, non-return valves and a piping system.