RU88294U1 - Фильтрующая центрифуга - Google Patents
Фильтрующая центрифуга Download PDFInfo
- Publication number
- RU88294U1 RU88294U1 RU2009120161/22U RU2009120161U RU88294U1 RU 88294 U1 RU88294 U1 RU 88294U1 RU 2009120161/22 U RU2009120161/22 U RU 2009120161/22U RU 2009120161 U RU2009120161 U RU 2009120161U RU 88294 U1 RU88294 U1 RU 88294U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- roller
- filter material
- housing
- regeneration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, выполненное в виде валика, имеющего форму овала, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное осесимметрично на валу, установленном параллельно боковой поверхности ротора и связанным с отдельным приводом, при этом валик выполнен в виде винтовой поверхности, развернутой по его длине на 90°, с образованием между поверхностью валика и боковой поверхностью ротора переменного зазора, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности ротора закреплен фильтровальный материал с минимальным размером пор, выполненный из эластичных нитей.
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки дисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб.
В известных конструкциях фильтрующих центрифуг, состоящих из перфорированного ротора с закрепленным на его боковой поверхности фильтровальным материалом предусматривается непрерывное срезание осадка с помощью ножа, сребка, диска, шнека, поршня и т.п. с последующей транспортировкой осадка механическими средствами или сжатым воздухом (Соколов В.И. Центрифугирование. - М.: Химия, 1976, с.312-350).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится снижение производительности, так как при механическом срезании осадка в поры фильтровального материала втираются частицы тонкодисперсной фазы, уплотненной центробежной силой, что приводит к резкому возрастанию сопротивления и необходимости остановки центрифуги на регенерацию фильтровального материала.
Известна фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный поток, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, выполненное в виде вала валика, имеющего форму овала или многогранника, а его вал установлен параллельно боковой поверхности ротора, а вал установлен с эксцентриситетом относительно оси валика (патент РФ №2116139, В04 3/00; 15/06), 1988).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится неполная степень регенерации мелких пор перфорированного ротора из-за постоянства их размера на стадиях фильтрования и регенерации.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятым за прототип является фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива фильтрата и средство для регенерации, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное на валу, связанным с отдельным приводом, при этом средство для регенерации выполнено в виде валика, имеющего форму овала, а его вал установлен параллельно боковой поверхности ротора (патент РФ №2250804, В04В 15/06, 2005 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится сложность регенерации мелких пор перфорированного ротора из-за постоянства размера этих пор на стадии фильтровании и регенерации.
Техническим результатом предлагаемой конструкции фильтрующей центрифуги является увеличение производительности за счет полной регенерации фильтровальной боковой поверхности ротора.
Поставленный технический результат достигается тем, что в фильтрующей центрифуге, содержащей корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, выполненное в виде валика, имеющего форму овала, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное осесимметрично на валу, установленном параллельно боковой поверхности ротора и связанным с отдельным приводом, валик выполнен в виде винтовой поверхности, развернутой по его длине на 90°, образуя между поверхностью валика и боковой поверхностью ротора переменный зазор, при этом на внутренней поверхности перфорированного ротора закреплен фильтровальный материал с минимальным размером пор, выполненный из эластичных нитей.
Закрепление фильтровального материала на боковой поверхности перфорированного ротора позволяет улавливать дисперсную фазу в порах этого фильтровального материала, что позволяет увеличить размеры отверстий, образующих перфорацию в роторе и отказаться от сложной технологической операции - регенерации пор этих перфораций ротора.
Выполнение фильтровального материала из эластичных нитей с минимальным размером пор (из спандекса или резины), имеющего предельно плотную структуру, позволяет в режиме центробежного фильтрования улавливать в порах частицы самых тонких фракций в суспензии.
В режиме локальной регенерации, там, где от вращающегося валика в зоне минимального зазора между его боковой поверхностью и боковой поверхностью ротора создается высокое пульсирующее противодавление, поры эластичного фильтровального материала увеличивают свои размеры и уловленные в них частицы легко выдавливаются внутрь потока.
Все вышесказанное приводит к полной регенерации пор фильтровального материала, что увеличивает производительность центрифуги. Кроме того, предельно плотная структура фильтровального материала, выполненного из эластичных нитей, позволяет в режиме фильтрования улавливать самые тонкие частицы суспензий, что увеличивает качество фильтрата, а в режиме регенерации обратный локальный поток фильтрата в зоне пульсирующего противодавления разрушает осадок накопленных частиц, образующийся на поверхности фильтровального материала, что облегчает их удаление из ротора.
На фиг.1 представлен общий вид конструкции фильтрующей центрифуги. На фиг.2 - разрез в зоне локальной регенерации пор фильтровального материала.
Фильтрующая центрифуга содержит корпус 1, расположенный в нем перфорированный ротор 2, привод вращения ротора 3, патрубки 4 и 5 подачи исходной суспензии и слива фильтрата, средство для регенерации боковой поверхности ротора 2 в виде валика 6, установленного на валу 7, параллельно боковой поверхности ротора 2. Валик 6 с валом 7 размещены в зазоре между боковой поверхностью ротора 2 и корпуса 1. При этом валик выполнен в виде винтовой поверхности, развернутой по его длине на 90°, с образованием между поверхностью валика и боковой поверхностью ротора переменного зазора. Вал 7 связан с отдельным приводом вращения 8. Внутри перфорированного ротора 2 на его боковой поверхности закреплен фильтровальный материал 9, выполненный из эластичных нитей и имеющий предельно плотную структуру с минимальным размером пор.
Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.
Приводы 3 и 8 приводят во вращение ротор 2 и валик 6. По патрубку 4 подается исходная суспензия, которая под действием центробежного поля равномерно распределяется внутри ротора 2 по поверхности фильтровального материала 9.
Под действием центробежного давления жидкая фаза фильтруется через предельно плотную структуру фильтровального материала 9 с минимальным размером пор. Тонкие частицы суспензии улавливаются этими порами, а сверху на поверхности фильтровального материала образуется слой осадка из средних и крупных частиц.
Попадая в зону локальной регенерации, которая периодически охватывает все точки фильтровального материала 9 и возникает в момент минимального зазора между поверхностями валика 6 и ротора 2 под действием эффектов гидроклина и гидроудара при пульсациях противодавления в этом зазоре эластичные нити фильтровального материала 9 растягиваются, при этом размер пор увеличивается и уловленные мелкие частицы противодавлением выносятся внутрь ротора, а гидроудар разрушает образовавшийся осадок, частицы которого удаляются из ротора без контакта и повреждения нитей фильтровального материала 9.
Таким образом, предлагаемая конструкция фильтрующей центрифуги позволяет увеличить производительность за счет применения фильтровального материала из эластичных нитей, имеющего предельно плотную структуру и минимальный размер пор в режиме центробежного фильтрования и увеличенный размер пор при растяжении нитей в режиме локальной регенерации при создании противодавления и гидроудара от работы средства регенерации. Кроме того, предельно плотная структура фильтровального материала с минимальным размером пор позволяет улавливать тонкие фракции частиц суспензий, что увеличивает качество фильтрата, а обратный поток фильтрата, образующийся в режиме локальной регенерации при создании противодавления и гидроудара не только выбивает уловленные частицы из увеличенных пор фильтровального материала, но и разрушает осадок, что облегчает удаление частиц из ротора и увеличивает производительность.
Claims (1)
- Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, выполненное в виде валика, имеющего форму овала, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное осесимметрично на валу, установленном параллельно боковой поверхности ротора и связанным с отдельным приводом, при этом валик выполнен в виде винтовой поверхности, развернутой по его длине на 90°, с образованием между поверхностью валика и боковой поверхностью ротора переменного зазора, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности ротора закреплен фильтровальный материал с минимальным размером пор, выполненный из эластичных нитей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120161/22U RU88294U1 (ru) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Фильтрующая центрифуга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009120161/22U RU88294U1 (ru) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Фильтрующая центрифуга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU88294U1 true RU88294U1 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41354941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009120161/22U RU88294U1 (ru) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | Фильтрующая центрифуга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU88294U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612745C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства, ФГБНУ ВНИИМЖ | Центрифуга |
-
2009
- 2009-05-27 RU RU2009120161/22U patent/RU88294U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2612745C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства, ФГБНУ ВНИИМЖ | Центрифуга |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6450056B1 (ja) | 濾過装置の運転方法 | |
JP4518495B2 (ja) | ろ過装置及びろ過方法 | |
CN210814175U (zh) | 一种废水处理设备 | |
KR20130107907A (ko) | 회전 날개로 구동되는 세척 브러쉬를 가지는 필터 엘리먼트 및 그를 포함하는 여과장치 | |
RU149829U1 (ru) | Фильтровальное устройство центробежного типа | |
RU88294U1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
CN103111120A (zh) | 一种离心式锥网一体化过滤器 | |
JP4487908B2 (ja) | 汚泥等の濃縮装置 | |
KR101437908B1 (ko) | 물과 응집 슬러지의 비중 차이를 이용한 수직형 스크류 탈수기 | |
JPH04157096A (ja) | スクリュープレスにおけるスクリーン装置 | |
RU172712U1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
JPH04305209A (ja) | ろ過濃縮装置 | |
RU145027U1 (ru) | Центробежное фильтрующее устройство | |
RU2250804C2 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
CN203291612U (zh) | 一种回转过滤设备 | |
RU191306U1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
RU179679U1 (ru) | Центробежно-фильтрационная установка | |
JP3159378U (ja) | ろ過装置 | |
CN209797615U (zh) | 一种旋流除砂器 | |
RU155236U1 (ru) | Инерционный фильтрующий сепаратор | |
CN215742122U (zh) | 一种水污染防治固液分离器 | |
CN103285650A (zh) | 一种回转过滤设备 | |
RU147793U1 (ru) | Инерционный фильтрующий сепаратор | |
JP7399525B1 (ja) | 濾過用ストレーナの自動洗浄システム | |
CN217887191U (zh) | 一种液体过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20091025 |