RU67011U1 - Концевая фреза со сферическим торцем - Google Patents

Концевая фреза со сферическим торцем Download PDF

Info

Publication number
RU67011U1
RU67011U1 RU2007103094/22U RU2007103094U RU67011U1 RU 67011 U1 RU67011 U1 RU 67011U1 RU 2007103094/22 U RU2007103094/22 U RU 2007103094/22U RU 2007103094 U RU2007103094 U RU 2007103094U RU 67011 U1 RU67011 U1 RU 67011U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
angle
end mill
spherical
helix
determined
Prior art date
Application number
RU2007103094/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Айрат Ибрагимович Фасхутдинов
Алексей Геннадьевич Кондрашов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "КАМАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "КАМАЗ"
Priority to RU2007103094/22U priority Critical patent/RU67011U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU67011U1 publication Critical patent/RU67011U1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Концевая фреза со сферическим торцем предназначена для обработки сложных фасонных поверхностей. Концевая фреза содержит режущую часть (1), хвостовик (2), зубья (3), выполненные на режущей части (1) и разделенные стружечными канавками (4). Зубья (3) содержат режущую кромку (5), расположенную на цилиндрическом и сферическом участках. Стружечные канавки (4) выполнены вдоль винтовой линии с углом ω. Угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны сферического участка ωc, выбирают оптимальным для обрабатываемого материала. Угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке ω определяют следующей зависимостью: ω=arctg(2πR/H), где R - радиус концевой фрезы, Н - шаг винтовой линии, который определяют решением следующего уравнения:

Description

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при изготовлении концевых фрез со сферическим торцем и винтовыми стружечными канавками.
Известна концевая фреза со сферическим торцем, содержащая режущую часть, хвостовик, выполненные на режущей части и разделенные стружечными канавками, размещенными вдоль винтовой линии с углом со, зубья, имеющие режущую кромку, расположенную на цилиндрическом и сферическом участках при этом угол со задается на цилиндрическом участке и выбирается оптимальным для обрабатываемого материала (патент US 2005/0271482 А1, МПК B26D 1/12, опубл. 2005.12.08).
Данная фреза предназначена для обработки сложных фасонных поверхностей, например лопатки лопастей турбин, прессовой оснастки - штампы и т.п.
К недостаткам данной фрезы следует отнести неоптимальность геометрии режущей части на рабочем участке. Угол со задается на цилиндрическом участке и выбирается оптимальным для обрабатываемого материала. При этом рабочий участок таких фрез расположен на сферическом участке, геометрия на котором будет отличаться. Все, это приводит к неблагоприятным условиям обработки и, как следствие, к низкому качеству обработанной поверхности.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение условий работы и повышение качества поверхности после обработки концевой фрезой со сферическим торцем.
Указанная задача решается тем, что в концевой фрезе со сферическим торцем, содержащей режущую часть, хвостовик, выполненные на режущей части и разделенные размещенными вдоль винтовой линии с углом со стружечными канавками зубья, содержащие режущую кромку,
расположенную на цилиндрическом и сферическом участках, угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны сферического участка ωс выбирают оптимальным для обрабатываемого материала, а угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке ω определяют следующей зависимостью:
ω=arctg(2πR/H),
где R - радиус концевой фрезы, мм;
Н - шаг винтовой линии, мм, который определяют решением следующего уравнения:
где φ - угол положения текущей точки.
В отличие от ближайшего аналога, оптимальная геометрия винтовой линии задается на рабочем сферическом участке фрезы, и, исходя из этого, согласно заявляемой зависимости, она определяется на нерабочем цилиндрическом участке фрезы.
Выполнение концевой фрезы со сферическим торцем с оптимальным углом наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны сферического участка ωс позволит обеспечить оптимальную геометрию на рабочем участке фрезы и, следовательно, выдержать требуемое качество поверхности с заданными условиями обработки для заданного материала обрабатываемой детали. В совокупности с определением угла наклона винтовой линии на цилиндрическом участке согласно заявляемой зависимости данный признак позволит получить винтовую линию оптимальной геометрии, что качественно улучшает условия работы фрезы.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
фиг.1 - концевая фреза со сферическим торцем, общий вид;
фиг.2 - вид А на фиг.1;
фиг.3 - схема расчета;
фиг.4 - вид А на фиг.3.
Концевая фреза со сферическим торцем содержит режущую часть 1, хвостовик 2, зубья 3, выполненные на режущей части 1 и разделенные стружечными канавками 4. Зубья 3 содержат режущую кромку 5, расположенную на цилиндрическом и сферическом участках. Стружечные канавки 4 выполнены вдоль винтовой линии. Угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны сферического участка ωс выбирают оптимальным для обрабатываемого материала. Угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке ω определяют следующей зависимостью:
ω=arctg(2πR/Н),
где R - радиус концевой фрезы, мм;
Н - шаг винтовой линии, мм, который определяют решением следующего уравнения:
где φ - угол положения текущей точки.
Рассмотрим пример изготовления концевой фрезы со сферическим торцем согласно заявляемым признакам.
Допустим, мы имеем фрезу с радиусом сферического участка R=10 мм. Рассмотрим точку рабочего участка с полярной координатой φ=9°30' (φ=0,166 рад).
Выбираем оптимальный для заданного материала обрабатываемой детали, заданных условий обработки и требуемого качества обрабатываемой поверхности угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочего сферического участка фрезы ωс=30°.
Подставив указанные параметры в приведенное выше уравнение, и решив его в численном виде, найдем шаг винтовой линии зубьев фрезы Н.
Н=136,732 мм.
Угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке фрезы определяется следующей зависимостью:
ω=arctg(2π10/136,732)=24,68°=24°40'48''.
Полученная величина угла наклона ω является технологическим параметром, необходимым для фрезерования стружечных канавок фрезы и ее заточки.
Таким образом, мы задали оптимальную геометрию винтовой линии на рабочем сферическом участке фрезы, и, исходя из этого, согласно заявляемой зависимости, определили геометрию винтовой линии на нерабочем цилиндрическом участке фрезы, которая необходима для ее изготовления. Это позволило получать требуемое качество поверхности с заданными условиями обработки для заданного материала обрабатываемой детали, а также качественно улучшить условия работы фрезы.
Процесс работы концевой фрезы со сферическим торцем выглядит следующим образом. Концевую фрезу, закрепленную в патроне, подводят в исходное положение. После этого включают главное движение резания - вращения фрезы. Обработку осуществляют с одним или несколькими движениями подачи, осуществляемыми перемещением фрезы и/или заготовки. После снятия всего припуска фрезу отводят.
Концевая фреза со сферическим торцем может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением современных материалов и технологий.

Claims (1)

  1. Концевая фреза со сферическим торцем, содержащая режущую часть, хвостовик, выполненные на режущей части и разделенные стружечными канавками, размещенными вдоль винтовой линии с углом ω, зубья, имеющие режущую кромку, расположенную на цилиндрическом и сферическом участках, отличающаяся тем, что угол наклона винтовой линии в рассматриваемой точке рабочей зоны сферического участка ωс выбирают оптимальным для обрабатываемого материала, а угол наклона винтовой линии на цилиндрическом участке ω определяют следующей зависимостью:
    ω=arctg(2πR/H),
    где R - радиус концевой фрезы, мм;
    Н - шаг винтовой линии, который определяют решением следующего уравнения, мм:
    Figure 00000001
    где φ - угол положения текущей точки.
    Figure 00000002
RU2007103094/22U 2007-01-25 2007-01-25 Концевая фреза со сферическим торцем RU67011U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007103094/22U RU67011U1 (ru) 2007-01-25 2007-01-25 Концевая фреза со сферическим торцем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007103094/22U RU67011U1 (ru) 2007-01-25 2007-01-25 Концевая фреза со сферическим торцем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU67011U1 true RU67011U1 (ru) 2007-10-10

Family

ID=38953204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007103094/22U RU67011U1 (ru) 2007-01-25 2007-01-25 Концевая фреза со сферическим торцем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU67011U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743504C2 (ru) * 2016-06-09 2021-02-19 Хюфшмиед Зерспанунгссистем Гмбх Фреза для электродного графита и её использование в качестве торцевой фрезы для обработки оксидной керамики

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743504C2 (ru) * 2016-06-09 2021-02-19 Хюфшмиед Зерспанунгссистем Гмбх Фреза для электродного графита и её использование в качестве торцевой фрезы для обработки оксидной керамики

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100794092B1 (ko) 고 이송 정면 밀링을 위한 절삭 인서트
CN106363374B (zh) 一种压气机转子叶片型面的数控加工方法
CN104400008B (zh) 一种封严环深腔的数控加工方法
CN109759808A (zh) 一种具有两种斜切削刃的环保型木工铣刀以及其加工工艺
RU67011U1 (ru) Концевая фреза со сферическим торцем
JP2002018629A (ja) 切削工具
JPH09192930A (ja) ねじ切りフライス
JP3740503B2 (ja) ネジ切り工具
CN107234285B (zh) 一种成型铣刀及其制造方法
WO2018078454A1 (en) A method for continuous machining of a surface and a tool for continuous machining of a surface
CN108746794A (zh) 一种螺旋铣刀
TWI415701B (zh) Printed board for printing substrates
CN208825653U (zh) 双刀槽成型倒角铣刀
KR20120044059A (ko) 엔드밀
CN209647691U (zh) 多功能铣刀
CN204108421U (zh) 一种麻花钻
CN207952739U (zh) 一种用于多尺寸一次性加工成型的铰铣刀刀具
CN208976932U (zh) 高性能精密成型槽圆鼻刀具
KR20120023466A (ko) 복합 엔드밀
CN105583420B (zh) 一种环状零件外圆倒角用切削刀具
CN218192774U (zh) 一种利于排屑切削的铣刀
CN211804053U (zh) 一种用于高硬材料加工的铣刀
CN219130890U (zh) 刀具
KR101861953B1 (ko) 라우터 엔드밀 구조
CN221110017U (zh) 切削刀具