RU6341U1

RU6341U1 - Тепломассообменный аппарат

Info

Publication number: RU6341U1
Application number: RU97110803/20U
Authority: RU
Inventors: Юрий Николаевич Лебедев
Original assignee: Юрий Николаевич Лебедев
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1998-04-16

Abstract

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус и расположенные по высоте тарелки с контактными элементами, каждый из которых содержит завихритель, окруженный цилиндрической обечайкой, и соосно расположенную относительно цилиндрической обечайки сепарационную обечайку, выполненную с прорезями, снабженными направленными во внутрь обечайки пластинами, переливную трубу, размещенную по центру внутри обечаек, отличающийся тем, что сепарационная обечайка выполнена в виде усеченного конуса с углом между образующей и вертикальной осью α= 0,1 - 10.

Description

Автор Лебедев Ю.Н. МКИ ВО1ДЗ/10

слезная модель)

Тепломассообменный аппарат

Полезная модель относится к апнаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть использована в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатьшающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен вихревой аппарат для осуществления контакта газа (пара) с жидкостью, содержащий корпус и расположенные по его высоте на полотне вихревые элементы, каждый из которых окружен цилиндрической обечайкой, в верхней части которой расположен отбойник, а по центру обечайки установлена переливная труба (см. авт. св. СССР № 182108, ВО ID 3/26,1964г.)

Однако, в этом аппарате отводящее устройство по жидкости перегружается, уменьшается свободное сечение для прохода газа (пара), что снижает производительность.

Прототипом полезной модели является контактное устройство для тепломассообменного аппарата, содержащее завихритель, закрепленный на полотне тарелки, окруженный цилиндрической обечайкой, соосно расположенную относительно цилиндрической обечайки сепарационную обечайку, вьшолненную с прорезями, снабженными направленными во внутрь обечайки пластинами, и переливную трубу, размещенную по центру внутри обечаек (см. авт. св. СССР № 580868, БОШ 3/30,1977 г.).

Однако, в этом устройстве незначительная эффективность разделения из-за нарушения условий перетока жидкости. В результате переливные трубы и межэлементное пространство заполняются пеной и тарелка « захлебывается.

Технической задачей, решаемой полезной моделью, является повышение производительности аппарата и эффективности разделения за счет улучшения условий сепарации.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в тепломассообменном аппарате, включающем корпус и расположенные по высоте тарелки с контактными элементами, каждый из которых содержит завихритель, окруженный цилиндрической обечайкой, и соосно расположенную относительно цилиндрической обечайки сепарационную обечайку, выполненную с прорезями, снабженными направленными во внутрь обечайки пластинами, переливную трубу, размещенную по центру внутри обечаек, сепарационную обечайку, в виде усеченного конуса с углом между образующей и вертикальной осью ,1-10°.

На фиг. 1 - изображен продольный разрез аппарата. На фиг. 2 - вид сверху.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с расположенными по высоте тарелками 2, полотно каждой тарелки снабжено контактными элемеиргами, каждый из которых включает завихритель 3, окруженный цилиндрической обечайкой 4, расположенной соосно относительно сепарационной обечайки 5, выполненной в виде усеченного конуса с углом между образующей и вертикальной осью ,1-10° с прорезями 6, снабженными направленными во внутрь обечайки пластинами 7; контактный элемент содержит переливную трубу 8, размещенную внутри обечаек по центру. Сверху сепарационной обечайки установлен отбойник 9.

Газ (пар) поднимается снизу по аппарату, проходит через лопаточный завихритель, закручивается и подхватывает жидкость, выходяшую из переливной трубы, проконтактированная жидкость центробежной силой отбрасывается на стенку сепарационной обечайки и выводится через прорези и кольцевую щель, образованную сепарационной обечайкой и отбойником. Выполнение сепарационной обечайки в виде усеченного конуса с углом между образующей и вертикальной осью ,1-10° обеспечивает изменение скорости газового потока, поднимающегося в виде вихря вдоль сепарационной обечайки: в нижней части обечайки скорость газового потока меньще, что способствует лучшему удалению проконтактированной жидкости в межэлементное пространство, а в верхней части скорость вращающегося газового (парового) потока возрастает, что обеспечивает лучщую сепарацию капель жидкости за счет центробежной силы.

Таким образом, предложенная полезная модель позволяет увеличить производительность аппарата и эффективность разделения за счет улучшения условий сепарации в результате увеличения центробежной силы.

Claims

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус и расположенные по высоте тарелки с контактными элементами, каждый из которых содержит завихритель, окруженный цилиндрической обечайкой, и соосно расположенную относительно цилиндрической обечайки сепарационную обечайку, выполненную с прорезями, снабженными направленными во внутрь обечайки пластинами, переливную трубу, размещенную по центру внутри обечаек, отличающийся тем, что сепарационная обечайка выполнена в виде усеченного конуса с углом между образующей и вертикальной осью α= 0,1 - 10^o.