RU5750U1 - CIRCULAR DISK HEAD - Google Patents

CIRCULAR DISK HEAD Download PDF

Info

Publication number
RU5750U1
RU5750U1 RU96124508/20U RU96124508U RU5750U1 RU 5750 U1 RU5750 U1 RU 5750U1 RU 96124508/20 U RU96124508/20 U RU 96124508/20U RU 96124508 U RU96124508 U RU 96124508U RU 5750 U1 RU5750 U1 RU 5750U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segments
circular disk
teeth
disk head
workpieces
Prior art date
Application number
RU96124508/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Клепиков
Original Assignee
Московский государственный индустриальный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный индустриальный университет filed Critical Московский государственный индустриальный университет
Priority to RU96124508/20U priority Critical patent/RU5750U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU5750U1 publication Critical patent/RU5750U1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Круговая дисковая головка для протягивания зубьев цилиндрических колес, содержащая корпус, черновые и чистовые сегменты и направляющие, по которым перемещаются чистовые сегменты, отличающаяся тем, что рабочие кромки зубьев сегментов направлены к центру вращения, а заготовки подаются в зону обработки в направлении от центра к периферии головки.A circular disk head for extending the teeth of cylindrical wheels, comprising a housing, roughing and finishing segments and guides along which the finishing segments move, characterized in that the working edges of the teeth of the segments are directed to the center of rotation, and the workpieces are fed into the machining zone in the direction from the center to the periphery heads.

Description

Круговая дисковая головка.Circular disk head.

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована для нарезания зубьев цилиндрических колёс.The utility model relates to the field of metalworking and can be used for cutting teeth of cylindrical wheels.

Известны протяжные и резцовые головки, содержащие черновые иKnown long and tool heads containing rough and

чистовые режущие сегменты. Чистовые сегменты выполнены подвижными относительно направляющих, что даёт возможность получить точный профиль зуба нарезаемого колеса. Для повыщения точности зубонарезания направляющие располагаются параллельно оси симметрии корпуса головки, вследствии чего каждый зуб чистовых сегментов перемещается по заданной траектории движения С А. С. N 194519, кл 49с, 8/04, B23d, 1967 г. :).fine cutting segments. Finishing segments are movable relative to the guides, which makes it possible to obtain an accurate tooth profile of the cut wheel. To increase the accuracy of gear cutting, the guides are parallel to the axis of symmetry of the head housing, as a result of which each tooth of the finishing segments moves along a given trajectory of movement C. A. S. N 194519, class 49c, 8/04, B23d, 1967 :).

Из-за больщой массы протяжек, выплняемых даже с коротким ползуном, они имеют больщую инерцию. Поэтому значительно увеличивать диаметр протяжки с целью увеличения количества одновременно обрабатываемых колёс и снизить подъём на зуб с целью повышения стойкости протяжек и качества обработки не целесообразно.Due to the large mass of broaches performed even with a short slider, they have great inertia. Therefore, it is not advisable to significantly increase the diameter of the broach in order to increase the number of simultaneously machined wheels and reduce the tooth lift in order to increase the stability of broaches and the quality of processing.

При необходимости снятия большого припуска необходимо увеличивать припуск на каждый зуб сегмента, что может привести к их значительному износу и даже к поломке зубьев и снижению качества обработки.If it is necessary to remove a large allowance, it is necessary to increase the allowance for each tooth of the segment, which can lead to significant wear and even breakage of the teeth and reduce the quality of processing.

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить количество режущих зубьев, при этом масса протяжки не увеличится.The proposed design allows to increase the number of cutting teeth, while the mass of the broach does not increase.

На фиг. 1, 2 и 3 изображена описываемая круговая дисковая головка. Головка содержит корпус 1 с закреплёнными на ней режущими сегментами 2, между которыми имеется свободная зона 3. На столе 4 устанавливается ползун 5 на которых закрепляются заготовки зубчатых колёс 6.In FIG. 1, 2 and 3 depict the described circular disk head. The head comprises a housing 1 with cutting segments 2 mounted on it, between which there is a free zone 3. On the table 4, a slider 5 is mounted on which the gear blanks 6 are fixed.

Работа стола с ползунами аналогична работе дисковой протяжки с ползуном. В момент загрузки и выгрузки заготовок стол поднимается на уровень А, а затем опускается в рабочее положение на уровень Б С фиг.1 L Протяжка 1 остаётся неподвижной, а стол 4 начинает вращаться, при этом закреплённые на нём заготовки 6 вместе с ползунами 5 последовательно перемещаются в зону обработки в тот момент когда они проходя свободную зону 3 С фиг.2 D, В свободном секторе 5 происходит поворот заготовок для обработки следующего зуба и так до полной обработки зубчатых колёс С фиг.З ).The work of the table with the sliders is similar to the work of the disk broach with the slider. At the time of loading and unloading the workpieces, the table rises to level A, and then lowers into the working position to level B. C Fig. 1 L The broach 1 remains stationary, and table 4 starts to rotate, while the workpieces 6 fixed on it together with the sliders 5 move sequentially into the treatment zone at the moment when they passing through the free zone 3 C of Fig. 2 D, In the free sector 5, the workpieces turn to process the next tooth and so on until the gears C of Fig. 3 are completely processed).

После нарезания зубьев на всех колёсах и последовательного возвращения ползунов с заготовками в исходное положение, стол поднимается для смены заготовок и цикл повторяется.After cutting the teeth on all wheels and sequentially returning the sliders with the workpieces to their original position, the table rises to change the workpieces and the cycle repeats.

Возможности круговой дисковой головки достаточно широки, например, при различных приводах протяжки и стола возможен вариант когда вращение придаётся столу, а не протяжке или они могут иметь различные взаимовращения.The possibilities of a circular disk head are quite wide, for example, with various drives of a broach and a table, the option is possible when rotation is attached to the table, and not to the broach, or they can have different mutual rotations.

Количество обрабатываемых заготовок зависит как от диаметра протяжки так и от возможности их размещения на столе. Причём эти возможности значительно шире известных конструкций головок. При равных условиях количество режущих зубьев значительно больше, что позволяет снизить припуск, снимаемый каждым режущим зубом, а, следовательно, повысить их стойкость и качество обработки.The number of workpieces to be processed depends on both the diameter of the broach and the possibility of their placement on the table. Moreover, these capabilities are much wider than the known head designs. Under equal conditions, the number of cutting teeth is much larger, which allows to reduce the allowance removed by each cutting tooth, and, therefore, to increase their durability and quality of processing.

Claims (1)

Круговая дисковая головка для протягивания зубьев цилиндрических колес, содержащая корпус, черновые и чистовые сегменты и направляющие, по которым перемещаются чистовые сегменты, отличающаяся тем, что рабочие кромки зубьев сегментов направлены к центру вращения, а заготовки подаются в зону обработки в направлении от центра к периферии головки.
Figure 00000001
A circular disk head for extending the teeth of cylindrical wheels, comprising a housing, roughing and finishing segments and guides along which the finishing segments move, characterized in that the working edges of the teeth of the segments are directed to the center of rotation, and the workpieces are fed into the machining zone in the direction from the center to the periphery heads.
Figure 00000001
RU96124508/20U 1996-12-30 1996-12-30 CIRCULAR DISK HEAD RU5750U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124508/20U RU5750U1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 CIRCULAR DISK HEAD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124508/20U RU5750U1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 CIRCULAR DISK HEAD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU5750U1 true RU5750U1 (en) 1998-01-16

Family

ID=48267843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124508/20U RU5750U1 (en) 1996-12-30 1996-12-30 CIRCULAR DISK HEAD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU5750U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600784C2 (en) * 2011-03-22 2016-10-27 Рено С.А.С. Method and device for milling and surface finishing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600784C2 (en) * 2011-03-22 2016-10-27 Рено С.А.С. Method and device for milling and surface finishing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01252316A (en) Method of manufacturing and/or finishing crown gear
JP2005096070A (en) Generating method for spiral bevel gear and machine
RU5750U1 (en) CIRCULAR DISK HEAD
US4183182A (en) Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method
JP2003094246A (en) Combination of gear cutter blades for manufacturing gear member and method for manufacturing gear member
US4265053A (en) Apparatus for grinding cutting tools
SU588079A1 (en) Method of working spur gears
SU986766A1 (en) Grinding wheel
SU944895A1 (en) Method of working flat surfaces by combination tool
JPH07136804A (en) Manufacture and device of polygon mirror
SU889318A1 (en) Broaching head
SU904929A1 (en) Three-side gear-shaping cutter head for working hypoid and bevel wheels with cirular tooth
RU2089357C1 (en) Method of grinding teeth of saw blades
SU1204334A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU1028445A1 (en) Method of grinding gears and splines
RU2018421C1 (en) Planar
SU806300A1 (en) Apparatus for working toothed gears with helical teeth
SU1121111A1 (en) Gear-shaping cutter head
SU1717298A1 (en) Process for grinding gears
SU1114487A1 (en) Machine for working bodies of revolution with rotating tool
SU795773A1 (en) Method of working circular teeth of cylindrical gears
RU2301725C2 (en) Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU618220A1 (en) Broaching tool-cutting head combination
SU1646723A1 (en) Method for finish-machining gear wheels