RU53297U1 - GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES - Google Patents
GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES Download PDFInfo
- Publication number
- RU53297U1 RU53297U1 RU2005132281/22U RU2005132281U RU53297U1 RU 53297 U1 RU53297 U1 RU 53297U1 RU 2005132281/22 U RU2005132281/22 U RU 2005132281/22U RU 2005132281 U RU2005132281 U RU 2005132281U RU 53297 U1 RU53297 U1 RU 53297U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- coating
- gravel
- fiber
- laid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Грунтовое покрытие для спортивных сооружений относится к устройствам и составам покрытий спортивных сооружений, в основном, для скаковых и беговых ипподромных дорожек, конкурных полей, открытых и закрытых конноспортивных манежей.Ground coat for sports facilities refers to devices and coatings for sports facilities, mainly for racing and running racetracks, competitive fields, open and closed equestrian arenas.
Технический результат - повышение амортизирующего эффекта и ударопоглощения, уменьшение остаточной деформации, сохранение однородности в различных погодных условиях, обеспечение эксплуатационных свойств покрытия в широком диапазоне температур (от -14 до +60°С), отсутствие пыли во время эксплуатации, обеспечение отскока фрагментов грунта, например, от копыт лошади на минимальную высоту, увеличение вертикальной дренирующей способностиThe technical result is an increase in the cushioning effect and shock absorption, reduction of residual deformation, maintaining uniformity in various weather conditions, ensuring the operational properties of the coating in a wide temperature range (from -14 to + 60 ° C), lack of dust during operation, ensuring rebound of soil fragments, for example, from a horse’s hooves to a minimum height, an increase in vertical drainage ability
Основной слой грунтового покрытия выполнен гравийным, состоящим из трех слоев с различным фракционным составом и выравнивающего слоя, поверх которого, уложена мембрана. На мембрану уложен слой верхнего покрытия. В качестве наполнителя слоя верхнего покрытия применен песок кварцевый и резиновая крошка, в качестве связующего применен поверхностный структурный модификатор, в качестве материалов, регулирующих механические свойства, применены измельченное полиэфирное волокно, кордное волокно, синтетические нити, геотекстильное полотно при следующем соотношении ингредиентов:The main layer of soil is gravel, consisting of three layers with different fractional composition and a leveling layer, on top of which, the membrane is laid. A layer of topcoat is laid on the membrane. Quartz sand and crumb rubber were used as a filler of the topcoat layer, a surface structural modifier was used as a binder, crushed polyester fiber, cord fiber, synthetic yarns, geotextile were used as materials regulating mechanical properties in the following ratio of ingredients:
полиэфирное волокно - лавсан с полимерным polyester fiber - polyester lavsan
геотекстильное полотно, в виде фрагментов geotextile, in the form of fragments
Description
1. Область техники.1. Field of technology.
Полезная модель относится к устройствам и составам покрытий спортивных сооружений, в основном, для скаковых и беговых ипподромных дорожек, конкурных полей, открытых и закрытых конноспортивных манежей.The utility model relates to devices and coating compositions of sports facilities, mainly for racing and running racetracks, competitive fields, open and closed equestrian arenas.
2. Уровень техники.2. The prior art.
Известна композиция для покрытия спортивных сооружений (SU, №1691375, МПК C 08 L 75/00), включающая минеральный наполнитель, добавки, регулирующие физико-механические свойств, и связующее.A known composition for coating sports facilities (SU, No. 1691375, IPC C 08 L 75/00), including mineral filler, additives that regulate physical and mechanical properties, and a binder.
Однако, такая композиция не является ударопоглощающей.However, such a composition is not shock absorbing.
Известно ударопоглощающие покрытие (полезная модель RU, №47908, МПК Е 01 С 13/00) для спортивных сооружений, включающее наполнитель, связующее на основе полимерного материала.Known shock-absorbing coating (utility model RU, No. 47908, IPC E 01 C 13/00) for sports facilities, including a filler, a binder based on a polymeric material.
Недостатком такого покрытия является то, что оно не обладает остаточными деформативными свойствами.The disadvantage of this coating is that it does not have residual deformation properties.
Известно также, покрытие (GB №2306494, Е 01 С 13/06) для конноспортивных сооружений, выполненное на основе кварцевого песка (наполнителя), волокнистого наполнителя и связующего.It is also known that the coating (GB No. 2306494, E 01 C 13/06) for equestrian facilities made on the basis of quartz sand (filler), fibrous filler and binder.
Недостатками указанного покрытия являются малая долговечность, вследствие использования в композиции компонентов, неустойчивых к ультрафиолетовому излучению.The disadvantages of this coating are low durability, due to the use in the composition of components that are unstable to ultraviolet radiation.
Известно также, принятое заявителем за прототип (полезная модель RU №32133, Е 01 С 13/00), многослойное покрытие, содержащее основной слой и слой верхнего покрытия, содержащий наполнитель и связующее, образующие пористую структуру.It is also known, adopted by the applicant for the prototype (utility model RU No. 32133, E 01 C 13/00), a multilayer coating containing a base layer and a top coating layer containing a filler and a binder forming a porous structure.
Недостатком указанного покрытия являются недостаточная вертикальная дренируемость, отсутствие ударопоглощения и существенная остаточная деформация при локальных динамических нагрузках.The disadvantage of this coating is the lack of vertical drainability, the absence of shock absorption and significant residual deformation under local dynamic loads.
3. Раскрытие полезной модели.3. Disclosure of a utility model.
3.1. Задача.3.1. A task.
Технической задачей полезной модели является повышение амортизирующего эффекта и ударопоглощения, уменьшение остаточной деформации, сохранение однородности в различных погодных условиях, обеспечение эксплуатационных свойств грунта в широком диапазоне температур (от -14 до +60°С), отсутствие пыли во время эксплуатации, обеспечение отскока фрагментов грунта, например, от копыт лошади на минимальную высоту, увеличение вертикальной дренирующей способности.The technical task of the utility model is to increase the cushioning effect and shock absorption, reduce residual deformation, maintain uniformity in various weather conditions, ensure the operational properties of the soil in a wide temperature range (from -14 to + 60 ° C), lack of dust during operation, ensure rebound fragments soil, for example, from the horse's hooves to a minimum height, an increase in vertical drainage ability.
Задача решается за счет конструкции покрытия, оптимизации состава слоя верхнего покрытия (химической природы и соотношения компонентов), изменения фракционного состава компонентов.The problem is solved by coating design, optimizing the composition of the topcoat layer (chemical nature and ratio of components), changing the fractional composition of the components.
3.2. Отличительные признаки.3.2. Features.
В отличие от известного, основной слой выполнен гравийным, состоящим из трех слоев с различным фракционным составом и выравнивающего слоя, поверх которого, уложена мембрана, на которую уложен слой верхнего покрытия. При этом, в качестве наполнителя слоя верхнего покрытия применен песок кварцевый и резиновая крошка, в качестве связующего применен поверхностный структурный модификатор, в качестве материалов, регулирующих механические свойства, применены измельченное полиэфирное волокно, кордное волокно, синтетические нити, геотекстильное полотно при следующем соотношении ингредиентов, %:Unlike the known one, the main layer is made of gravel, consisting of three layers with different fractional composition and a leveling layer, on top of which, a membrane is laid on which a layer of top coating is laid. At the same time, quartz sand and crumb sand were used as a filler of the topcoat layer, a surface structural modifier was used as a binder, crushed polyester fiber, cord fiber, synthetic yarns, geotextile were used as materials regulating mechanical properties in the following ratio of ingredients, %:
полиэфирное волокно - лавсан с полимерным polyester fiber - polyester lavsan
синтетические нити, расчесанные, synthetic threads combed,
геотекстильное полотно, в виде geotextile fabric, in the form of
При этом применяется кварцевый песок с высоким содержанием кремния с диаметром зерен 0,5-1,5 мм.In this case, silica sand with a high silicon content with a grain diameter of 0.5-1.5 mm is used.
Поверхностный структурный модификатор представляет собой сбалансированную смесь углеводородов парафинового ряда, например, низко- и высокомолекулярных The surface structural modifier is a balanced mixture of paraffin hydrocarbons, for example, low and high molecular weight
парафинов, воска, церезины, с добавками синтетических и кремнийорганических полимеров.paraffins, wax, ceresins, with the addition of synthetic and organosilicon polymers.
Трехслойное гравийное покрытие выполнено из гравия или щебня с нижним слоем фракции 32-100 мм, толщиной 20 см, средним слоем фракции 10-32 мм, толщиной 15 см, верхним слоем фракции 5-10 мм, толщиной 15 см.The three-layer gravel coating is made of gravel or crushed stone with the lower layer of the fraction 32-100 mm, 20 cm thick, the middle layer of the fraction 10-32 mm, 15 cm thick, the upper layer of the fraction 5-10 mm, 15 cm thick.
Выравнивающий слой выполнен гравийным мелкодисперсным фракции 5-7 мм или из пористого водопроницаемого асфальта, толщиной 5 см.The leveling layer is made of gravel finely divided fractions of 5-7 mm or of porous permeable asphalt, 5 cm thick.
Мембрана выполнена из материала типа "Полизон".The membrane is made of material such as "Polizon".
3.3. Краткое описание чертежей.3.3. A brief description of the drawings.
На фиг.1 представлено устройство покрытия1 shows a coating device
где поз.1 - слой гравия фракциями 32-100 мм, толщиной 20 см, поз.2 - слой гравия фракциями 10-32 мм, толщиной 15 см, поз.3 - слой гравия фракциями 5-10 мм, толщиной 15 см, поз.4 - выравнивающий слой, поз.5 - мембрана, поз.6 - слой верхнего покрытия.where item 1 is a gravel layer with fractions of 32-100 mm, 20 cm thick, item 2 is a gravel layer with fractions of 10-32 mm, 15 cm thick, item 3 is a gravel layer with fractions of 5-10 mm, 15 cm thick, pos .4 - leveling layer, pos. 5 - membrane, pos. 6 - topcoat layer.
4. Осуществление полезной модели.4. Implementation of a utility model.
Покрытие выполнено в виде уложенного на естественное грунтовое основание многослойного покрытия. Трехслойное гравийное покрытие представляет собой последовательно уложенные нижний слой (1) гравий фракции 100 мм, толщиной 20 см, средний слой (2) гравий, фракции 32 мм, толщиной 15 см, верхний слой гравий, фракции 6 мм, толщиной 15 см, для обеспечения вертикальной дренируемости и ударопоглощения. На гравийное покрытие уложен выравнивающий слой (4) толщиной 5 см, представляющий собой слой мелкодисперсного гравия (щебня) фракции 5-7 мм или слой из пористого водопроницаемого асфальта.The coating is made in the form of a multilayer coating laid on a natural soil base. The three-layer gravel coating is a successively laid bottom layer (1) of gravel fractions of 100 mm, 20 cm thick, middle layer (2) of gravel, fractions of 32 mm, 15 cm thick, top layer of gravel, fractions of 6 mm, 15 cm thick, to ensure vertical drainability and shock absorption. A leveling layer (4) with a thickness of 5 cm is laid on the gravel coating, which is a layer of finely dispersed gravel (crushed stone) of a fraction of 5-7 mm or a layer of porous permeable asphalt.
На выравнивающий слой уложена мембрана (5) для обеспечения дренажа и равномерной передачи нагрузки от слоя верхнего покрытия на естественное грунтовое основание. Поверх мембраны размещен слой верхнего покрытия, следующего состава, %:A membrane (5) is laid on the leveling layer to ensure drainage and uniform transfer of load from the topcoat layer to a natural subgrade. On top of the membrane is a layer of top coating, of the following composition,%:
полиэфирное волокно - лавсан с полимерным слоем, длинаpolyester fiber - lavsan with a polymer layer, length
синтетические нити, расчесанные,synthetic threads combed,
геотекстильное полотно, в виде geotextile fabric, in the form of
служащего для обеспечения повышения амортизирующего эффекта, сохранения однородности в различных погодных условиях, поддержания оптимальной влажности для обеспечения отсутствия пыли и отскока фрагментов при эксплуатации, ударопоглощения, уменьшения остаточной деформации.serving to ensure an increase in the cushioning effect, maintain uniformity in various weather conditions, maintain optimal humidity to ensure lack of dust and bounce fragments during operation, shock absorption, reduce residual deformation.
Устройство покрытия осуществляется следующим образом. Отсыпка и уплотнение грунтового покрытия осуществляется при положительной температуре окружающей среды.The coating device is as follows. Backfilling and compaction of the primer is carried out at a positive ambient temperature.
На выровненную, с использованием строительной техники, поверхность естественного грунтового основания укладывается трехслойное гравийное покрытие с послойным уплотнением при помощи строительной техники. Для уплотнения применяют статические катки массой до 9 т, или вибрационные массой до 4 т, ударные трамбовочные машины массой до 1,3 т, трамбовки электрические массой до 30 кг или виброплиты массой 100-300 кг.A three-layer gravel coating with a layer-by-layer compaction using construction equipment is laid on the surface of a natural soil base leveled using construction equipment. For compaction, static rollers weighing up to 9 tons, or vibratory rollers weighing up to 4 tons, shock ramming machines weighing up to 1.3 tons, electric rammers weighing up to 30 kg or vibrating plates weighing 100-300 kg are used.
Последовательно укладываются нижний слой гравия (щебня) толщиной 20 см с фракциями размером 32-100 мм, который укатывается до заданной проектной плотности, затем укладывается средний слой гравия (щебня) толщиной 15 см с фракциями размером 10-32 мм, затем укладывается верхний слой гравия (щебня) толщиной 15 см с фракциями размером 5-10 мм, каждый из слоев разравнивается и уплотняется.Subsequently, the lower layer of gravel (crushed stone) with a thickness of 20 cm with fractions of 32-100 mm is laid, which rolls to a predetermined design density, then the middle layer of gravel (crushed stone) with a thickness of 15 cm with fractions of 10-32 mm is laid, then the upper layer of gravel is laid (crushed stone) with a thickness of 15 cm with fractions of 5-10 mm in size, each of the layers is leveled and compacted.
Поверх гравийного покрытия укладывается выравнивающий слой толщиной 5 см, представляющий собой слой мелкодисперсного гравия (щебня) фракции 5-7 мм или слой из пористого водопроницаемого асфальта, с помощью асфальто-укладочной техники.A leveling layer 5 cm thick is laid on top of the gravel coating, which is a layer of finely dispersed gravel (crushed stone) of a fraction of 5-7 mm or a layer of porous permeable asphalt using an asphalt-laying technique.
Поверх выравнивающего слоя укладывается мембрана, выполненная из нетканого рулонного материала (полизон) с развесом 200-350 г/м2, в один слой в один прием.A membrane made of non-woven roll material (polyzone) with a weight of 200-350 g / m 2 is laid on top of the leveling layer in one layer at a time.
Смесь для верхнего покрытия готовится с использованием грунтосмесительной установки ДС 50Б, которая применяется в дорожном строительстве и предназначена для приготовления из несвязных грунтов цементно-грунтовых и битумо-грунтовых смесей.The mixture for the top coating is prepared using a DS 50B soil mixing plant, which is used in road construction and is intended for the preparation of cement-soil and bitumen-soil mixtures from incoherent soils.
Для производства покрытия используются следующие основные узлы и агрегаты установки:The following main components and assemblies of the installation are used for coating production:
1. Смесительный агрегат непрерывного действия вместимостью (при коэффициенте заполнения К=1,4) - 2600 кг.1. The continuous mixing unit with a capacity (with a fill factor of K = 1.4) is 2600 kg.
2. Обогреваемые емкости с насосными установками для приема, хранения, нагрева поверхностного структурного модификатора до температуры плавления и его непрерывной дозировки в смесительный агрегат.2. Heated containers with pumping units for receiving, storing, heating the surface structural modifier to the melting temperature and its continuous dosage into the mixing unit.
3. Бункеры (2 единицы) для хранения и дозировки сыпучих и волокнистых материалов, снабженные дозирующими устройствами (шиберными заслонками) и транспортерной лентой.3. Bunkers (2 units) for storage and dosage of bulk and fibrous materials, equipped with metering devices (slide gates) and conveyor belt.
4. Наклонный транспортер производительностью 280 т/ч для непрерывной подачи сыпучих и волокнистых компонентов в смеситель.4. Inclined conveyor with a capacity of 280 t / h for the continuous supply of bulk and fibrous components to the mixer.
Приготовление верхнего слоя также может быть осуществлено предварительно в любом другом смесителе как непрерывного, так и периодического действия, а также непосредственно на месте подготовленной площадки.The preparation of the top layer can also be carried out previously in any other mixer, both continuous and batch, as well as directly at the site of the prepared site.
Полученная смесь выкладывается поверх мембраны, разравнивается и уплотняется до 15 см посредством катка до средней плотности 1200-1300 кг/м3.The resulting mixture is laid on top of the membrane, leveled and compacted to 15 cm by means of a roller to an average density of 1200-1300 kg / m 3 .
После уплотнения верхний слой глубиной 5-7 мм разрыхляется путем боронирования до насыпной плотности.After compaction, the top layer with a depth of 5-7 mm is loosened by harrowing to bulk density.
При этом, наиболее оптимальный состав грунтового покрытия для спортивных сооружений включает:At the same time, the most optimal soil composition for sports facilities includes:
песок кварцевый марки ВС-040-1 quartz sand of the grade ВС-040-1
предварительно высушенный до влажности 0,5%pre-dried to a moisture content of 0.5%
полиэфирное волокно - лавсан, с polyester fiber - lavsan, with
волокна 1 -8 ммfiber 1-8 mm
синтетические нити, расчесанные, synthetic threads combed,
геотекстильное полотно, в виде geotextile fabric, in the form of
Покрытие, полученное из предлагаемого состава, обладает следующими характеристиками: насыпная плотность 700-800 кг/м3, средняя плотность в уплотненном состоянии 1200-1300 кг/м3 The coating obtained from the proposed composition has the following characteristics: bulk density of 700-800 kg / m 3 , the average density in the compacted state of 1200-1300 kg / m 3
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132281/22U RU53297U1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005132281/22U RU53297U1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU53297U1 true RU53297U1 (en) | 2006-05-10 |
Family
ID=36657585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005132281/22U RU53297U1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU53297U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008111876A1 (en) | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'eurostandart' | Device for treating and purifying a liquid product |
RU2450099C2 (en) * | 2010-06-24 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Bicycle path made of used tyres and method of its manufacture |
RU2764507C1 (en) * | 2021-05-05 | 2022-01-18 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Construction of roadwear with fiber reinforcement |
-
2005
- 2005-10-20 RU RU2005132281/22U patent/RU53297U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008111876A1 (en) | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'eurostandart' | Device for treating and purifying a liquid product |
RU2450099C2 (en) * | 2010-06-24 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Bicycle path made of used tyres and method of its manufacture |
RU2764507C1 (en) * | 2021-05-05 | 2022-01-18 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Construction of roadwear with fiber reinforcement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105714621B (en) | The flexible protective structure and laying method of a kind of ballastless track structure waterproof shock-absorption | |
CN102503258B (en) | High-intensity low-crack cement-stabilized graded macadam and preparation method thereof | |
US5041320A (en) | Surfacing composition | |
CN109944124B (en) | Combined base asphalt pavement paving method | |
RU53297U1 (en) | GROUND COATING FOR SPORTS FACILITIES | |
Setiawan et al. | Vertical deformation and ballast abrasion characteristics of asphalt-scrap rubber track bed | |
Liao et al. | Laboratory evaluation of aging on engineering properties of fine-graded porous-asphalt concrete | |
Grilli et al. | Field behaviour of cold-recycled asphalt mixtures for binder courses | |
SK158697A3 (en) | Impact absorbing macadam | |
CN110016847B (en) | Foamed asphalt cold-recycling pavement structure and construction process thereof | |
CN111719371A (en) | Road base layer component and road paving method | |
RU2306381C1 (en) | All-weather ground composition for equestrian sport facility | |
CN210151500U (en) | Combined base asphalt pavement structure | |
Tutumluer et al. | Field performance evaluations of sustainable aggregate By-product applications | |
RU2629634C1 (en) | Road-building composite material based on drill cuttings | |
JP2011063959A (en) | Underlay material, pedestrian road, and method for manufacturing the underlay material | |
JP4977530B2 (en) | Artificial turf pavement structure, artificial turf pavement, and construction method of artificial turf pavement structure | |
ES2552170T3 (en) | Floor covering for sports surfaces, as well as production procedure | |
Scherocman | Compaction of stiff and tender asphalt concrete mixes | |
RU144323U1 (en) | COATING OF PLACES FOR EQUESTRIAN FACILITIES | |
Jendia et al. | Porous Asphalt: A New Pavement Technology in Palestine. | |
EP1428935A2 (en) | Improvements relating to the construction of playing surfaces | |
US2197431A (en) | Method of laying concrete pavements | |
Sarang et al. | SMA mixtures with modified asphalt and treated aggregates | |
Quezon | Evaluation on the Potential Use of Pulverized Natural Subbase Dust as Alternative Filler Material for Hot Mix Asphalt Design, Jimma Town |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20061021 |