RU50762U1 - Свекломойка - Google Patents

Abstract

Использование: сахарная промышленность, в частности мойка сахарной свеклы. Сущность: свекломойка состоит из гидротранспортера с увеличенной площадью сечения, и водоотделителя. Для повышения качества мойки и упрощения конструкции в гидротранспортер через систему сопел, расположенных тангенциально основному сечению гидротранспортера и под углом 60° к направлению движения свекловодяной смеси под большим давлением подается вода, а в нижнюю часть гидротранспортера через другую систему сопел подается сжатый воздух. Над водоотделителем установлена система очищающих щеток, оси вращения которых параллельны осям вращения дисков водоотделителя, а в зону взаимодействия вращающихся щеток с перемещающейся по дискам сахарной свеклой подается под давлением по всему фронту водоотделителя вода из системы щелевых сопел.

Description

Полезная модель относится к сахарной промышленности, а именно к устройствам для очистки корней сахарной свеклы от загрязнений.

Известны свекломойки, состоящие из моющей и выбрасывающей частей, которые разделены перегородкой, имеющей вырез, регулируемый заслонкой. В выбрасывающей части установлен вал с укрепленными на нем ковшами, а моющая часть имеет вращающиеся валы с закрепленными на них кулаками, обеспечивающими перемешивание и трение между собой свекловичных корней для отмывания грязи [Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 514 с.].

Недостатком такого рода свекломоек является повышенный расход энергии, повреждение корней от механического воздействия кулаков, а также неудовлетворительное качество мойки.

Известна машина для мойки корнеклубнеплодов, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, ванну, приводной моечный орган со щетками и душирующее устройство. Моечный орган выполнен в виде частично размещенных в ванне и имеющих общий привод ленточного и охватывающего его сетчатого транспортеров со щетками на обращенных одна к другой поверхностях, а душирующее устройство расположено над нижней ветвью сетчатого транспортера перед зоной разгрузки и над верхней его ветвью в зоне ванны [Авторское свидетельство СССР №1326220, МКИ А 23 N 12/00,1987].

Недостатком данного устройства является сложность его конструкции, в которой не учитывается различная степень вытяжки ленты и сетки, а также то, что душирующие устройства используются лишь как смачивающее устройство и ополаскиватель.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является упрощение конструкции и повышение качества мойки.

Технический результат достигается тем, что в свекломойке, состоящей из гидротранспортера с увеличенной площадью сечения, и водоотделителя, в гидротранспортер через систему сопел, расположенных тангенциально основному сечению гидротранспортера и под углом 60° к направлению движения свекловодяной смеси, под большим давлением подается вода, в нижнюю часть гидротранспортера через другую систему сопел подается сжатый воздух, над водоотделителем установлена система очищающих щеток, оси вращения которых параллельны осям вращения дисков водоотделителя, а в зону взаимодействия вращающихся щеток с перемещающейся по дискам сахарной свеклой подается под давлением по всему фронту водоотделителя вода из системы щелевых сопел.

На фиг.1 изображена схема свекломойки - вид спереди (приводы и передняя стенка водоотделителя не показаны), на фиг.2 - вид сверху (щетки и их привод не показаны), на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Свекломойка состоит из двух основных частей: - гидротранспортера 1 с увеличенной площадью сечения, где происходит основное очищение сахарной свеклы от грязи и примесей, и водоотделителя 2, в котором происходит разделение свекловодяной смеси и окончательная очистка свеклы.

Гидротранспортер 1 имеет углубленное днище 3, стенка 4 которого имеет возможность поворачиваться относительно шарнира 5 и обеспечивает регулировку уровня свекловодяной смеси в гидротранспортере. В гидротранспортер под большим давлением через систему сопел 6 и 7 подается вода, причем сопла 6 подают воду в направлении сверху вниз тангенциально основному сечению гидротранспортера, а сопла 7 подают воду в направлении снизу вверх и также тангенциально основному сечению гидротранспортера. Кроме того, сопла 6 и 7 подают воду в гидротранспортер под углом α=60° к направлению движения свекловодяной

смеси, способствуя ее продвижению вдоль свекломойки. Гидротранспортер на этом участке закрыт крышкой 8, исключающей выплескивание вихреобразной свекловодяной смеси из гидротранспортера. В нижнюю стенку гидротранспортера под давлением через систему сопел 9 подается также сжатый воздух.

Все диски 10 водоотделителя 2 собраны в двенадцать комплектов и приводятся во вращение с помощью двух мотор-редукторов 12 и системы цепных передач, находящихся в общем корпусе 13.

Ось вращения очищающих щеток 11 располагается параллельно осям вращения дисков 10. Мотор-редуктор 16 приводит во вращение центральную щетку через муфту, а крайние щетки приводятся во вращение с помощью цепных передач.

Вдоль водоотделителя 2 установлена система щелевых вымывающих сопел 14, а в конце водоотделителя установлены ополаскивающие сопла 15.

Работает устройство следующим образом. Свекловодяная смесь, поступающая в гидротранспортер с увеличенной площадью сечения, подвергается воздействию системы сопел 6 и 7, подающих воду под высоким давлением и системы сопел 9, подающих в нижнюю часть гидротранспортера сжатый воздух. Уровень свекловодяной смеси в гидротранспортере обеспечивается поворачивающейся вокруг шарнира 5 стенкой 4 днища гидротранспортера. Тангенциальный ввод воды под давлением создает вихреобразное закручивание свекловодяной смеси и интенсивное омывание свеклы струями воды. Сжатый воздух, подаваемый через систему сопел 9, расширяясь в свекловодяной смеси, создает в ней совокупность воздушных пузырьков, которые, соприкасаясь с загрязненной поверхностью сахарной свеклы, захватывают частицы грязи благодаря повышенному поверхностному натяжению воды внутри пузырьков. Таким образом, в гидротранспортере обеспечивается первая ступень очистки сахарной свеклы от загрязнений.

Вторая ступень очистки свеклы происходит в водоотделителе 2, куда свекловодяная смесь подается через борт стенки 4 гидротранспортера. Вода и мелкие примеси проходят через зазоры между вращающимися дисками 10, а свекла перемещается по вращающимся в одном направлении дискам и подвергается дополнительной очистке с помощью вращающихся щеток 11. В зону взаимодействия щеток с перемещающейся по дискам сахарной свеклой подается под давлением по всему фронту водоотделителя вода из щелевых сопел 14, которая обеспечивает вымывание загрязнений с поверхности свеклы и способствует продвижению свеклы в технологическом направлении вдоль водоотделителя. Окончательное ополаскивание свеклы выполняется с помощью сопел 15, установленных вдоль последних дисков водоотделителя. В водоотделителе обеспечивается вторая ступень очистки свеклы от загрязнений.

Таким образом, предлагаемая свекломойка обеспечивает упрощение конструкции и повышение качества мойки.

Claims (1)

1. Свекломойка, состоящая из гидротранспортера с увеличенной площадью сечения, и водоотделителя, отличающаяся тем, что в гидротранспортер через систему сопел, расположенных тангенциально основному сечению гидротранспортера и под углом 60° к направлению движения свекловодяной смеси под большим давлением подается вода, в нижнюю часть гидротранспортера через другую систему сопел подается сжатый воздух, над водоотделителем установлена система очищающих щеток, оси вращения которых параллельны осям вращения дисков водоотделителя, а в зону взаимодействия вращающихся щеток с перемещающейся по дискам сахарной свеклой подается под давлением по всему фронту водоотделителя вода из системы щелевых сопел.