CN220000677U - 一种薯类连续化清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薯类连续化清洗设备，包括依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件；所述精洗组件包括壳体，位于壳体内的高压水枪和清洗板；所述高压水枪位于清洗板上方；所述壳体上设置有进口和出口；所述清洗板包括第一倾斜段，所述第一倾斜段设置于进口与出口之间；所述第一倾斜段上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有毛刷组件；所述毛刷组件由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件横截面的直径大于所述第一倾斜段的厚度。本实用新型具有。本实用新型通过设置依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件，对薯类原料进行三次清洗，使得薯类的清洗更为彻底。

Description

一种薯类连续化清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种薯类连续化清洗设备，属于食品加工技术领域。

背景技术

薯类作物营养丰富,富含淀粉,膳食纤维,维生素及矿物元素等成分。对薯类进行粉碎后所制得的薯类淀粉可用于进一步的深加工。在薯类粉碎前，需进行清洗步骤，清洗效果的好坏直接影响薯类淀粉的品质，进一步影响后续的加工。

现有技术对薯类农产品进行清洗时，或将采摘出来的薯类直接放入清洗池中统一进行清洗，或采用传送带配合毛刷的方式进行清洗。

然而薯类因为大小形状各异，各种凹凸不平整的地方充满了泥垢，如直接对其统一放入清理池中进行清洗只能去除表面附着的泥土，凹面位置的泥垢无法得到有效清理。

在采用传送带配合毛刷的方式进行清洗时，由于毛刷的转动，可使得部分薯类进行翻转，一方面使得凹凸不平的地方得到了更好的清洗，另一方面也可对薯类与传送带接触部分的泥垢进行清洗。然而采用传送带配合毛刷虽然能更好地去除泥垢，但对于部分质量较大的薯类，毛刷的转动不足以使其翻转，因而清洗具有局限性。同时，该种设备的清洗的效能主要取决于毛刷转动的速度，因而清洗效能具有局限性，针对有一些较为顽固的泥土无法彻底洗净。

实用新型内容

本实用新型是提供一种薯类连续化清洗设备，为解决现有技术中薯类在清洗时，无法彻底洗净的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种薯类连续化清洗设备，包括依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件；所述精洗组件包括壳体，位于壳体内的高压水枪和清洗板；所述高压水枪位于清洗板上方；所述壳体上设置有进口和出口；所述清洗板包括第一倾斜段，所述第一倾斜段设置于进口与出口之间；所述第一倾斜段上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有毛刷组件；所述毛刷组件由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件横截面的直径大于所述第一倾斜段的厚度。

优选地，所述毛刷组件包括硬毛刷和转轴，所述硬毛刷固定在转轴上；所述安装通孔内设置有轴承，所述转轴一端连接轴承，另一端与驱动器连接。

优选地，所述硬毛刷长短交错固定在转轴上。毛刷组件选择长短交错的硬毛刷，也利于去除薯类凹凸不平处的污垢。

优选地，所述毛刷组件设置有多个，所述高压水枪位于两个所述毛刷组件之间。

优选地，所述第一倾斜段靠近出口的一端连接有第二倾斜段，所述第二倾斜段上开设有污水孔；所述第二倾斜段的倾斜角度大于第一倾斜段；所述第二倾斜段上方设置有高压水枪。薯类原料在经过第二倾斜段时，翻滚速度减缓，便于后续采用传送带输送。

优选地，所述清洗板下方设置有滤网，以防止排水口堵塞。

优选地，所述滤网两侧设置有滑轨，所述壳体的内壁上对应设置有滑槽，所述滑槽与滑轨配合，用于滤网的拆装，便于滤网的清洗和更换。

优选地，所述壳体上开设有滤网挡板，所述滤网挡板上设置有拉手；所述滤网挡板的位置与滤网的位置对应。

优选地，所述第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件之间均通过传送带或提升机构连接。

优选地，所述壳体上设置有排水口，所述排水口与位于壳体外部的水泵适配，用于排出精洗组件内的污水。

本实用新型通过设置依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件，对薯类原料进行三次清洗，使得薯类的清洗更为彻底。其中，精洗组件通过采用斜面、高速旋转的毛刷组件和高压水枪配合，在对薯类原料进行高强度清洗的同时，加强翻转，可更好地去除薯类表面的污垢。毛刷组件选择长短交错的硬毛刷，也利于去除薯类凹凸不平处的污垢。

本实用新型中第一气泡清洗组件和第二气泡清洗组件内均设置有气泡发生器，使得水流加速运动，可进一步提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型中精洗组件的剖视图；

图2为本实用新型中第一倾斜段的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种薯类连续化清洗设备的结构示意图；

图4为本实用新型中第二气泡清洗组件的剖视图。

其中：1-第一气泡清洗组件，2-精洗组件，201-壳体，202-进口，203-出口，204-底座，205-排水口，206-高压水枪，207-清洗板，2071-第一倾斜段，2072-第二倾斜段，2073-安装通孔，2074-轴承，208-滤网，2081-滑轨，209-毛刷组件，2091-硬毛刷，2092-转轴，2010-滤网挡板，2011-拉手，3-第二气泡清洗组件，4-电机，5-气泡发生装置。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的实质，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的阐述。

本实用新型适用于红薯或马铃薯等，具体涉及一种薯类连续化清洗设备，如图1至图4所示，包括依次设置的第一气泡清洗组件1、精洗组件2和第二气泡清洗组件3；所述第一气泡清洗组件1、精洗组件2和第二气泡清洗组件3之间均通过传送带或提升机构连接。所述第一气泡清洗组件1和第二气泡清洗组件3内均设置有气泡发生装置5。

所述精洗组件2包括壳体201，底座204、高压水枪206和清洗板207；所述高压水枪206位于清洗板207上方。

所述壳体201上设置有进口202、出口203和排水口205，所述进口202和出口203用于薯类原料的进出；所述排水口205与位于壳体201外部的水泵适配，用于排出精洗组件2内的污水。

所述清洗板207包括第一倾斜段2071；所述第一倾斜段2071设置于进口202与出口203之间，所述第一倾斜段2071与进口202和出口203所在壳体201侧壁的角度，可根据薯类原料的大小进行适应性调整。所述第一倾斜段2071上设置有安装通孔2073，所述安装通孔2073内安装有毛刷组件209。所述毛刷组件209包括硬毛刷2091和转轴2092，所述硬毛刷2091固定在转轴2092上，并由转轴2092带动旋转；所述安装通孔2073内设置有轴承2074，所述转轴2092一端连接轴承2074，另一端与位于壳体201外部的电机4连接。

所述毛刷组件209横截面的直径大于所述第一倾斜段2071的厚度，可根据所清洗原料的大小做适应性调整。所述硬毛刷2091可长短交错，利于去除薯类凹凸不平处的污垢。

在本实用新型的部分实施例中，清洗板207上的毛刷组件209设置有多个，所述高压水枪206位于两个所述毛刷组件209之间。当电机4带动硬毛刷2091高速旋转时，硬毛刷2091与薯类表面接触，对薯类表面污垢进行洗刷时，还可推动薯类进行翻转。同时，位于毛刷组件209之间的高压水枪206对薯类表面进行冲刷，进一步去除污垢并推动薯类进行翻转。当毛刷组件209设置有多个时，电机4可对应设置多个或采用链条传动的方式将多个毛刷组件209连接后，采用一个电机4驱动。

作为本实用新型的优选实施例，所述清洗板207还设置有第二倾斜段2072，所述第二倾斜段2072与第一倾斜段2071靠近出口203的一端连接；所述第二倾斜段2072的倾斜角度大于第一倾斜段2071，以利于原料送出；所述第二倾斜段2072上方设置有高压水枪206；所述第二倾斜段2072上还开设有污水孔。薯类原料在经过第二倾斜段2072时，由于缺少毛刷组件209的作用以及出口203的阻挡，翻滚速度减缓，便于后续采用传送带输送。

作为本实用新型的优选实施例，所述清洗板207下方设置有滤网208。所述滤网208两侧设置有滑轨2081，所述壳体201的内壁上对应设置有滑槽，所述滑槽与滑轨2081尺寸匹配，两者配合用于滤网208的拆装。所述壳体201上开设有滤网挡板2010，所述滤网挡板2010上设置有拉手2011，便于滤网挡板2010的开合。所述滤网挡板2010的位置与滤网208的位置对应。

本实用新型的工作过程：

1、薯类进入第一气泡清洗组件1并浸泡一定时间，可使得已经干硬的泥垢软化，同时由于其中的气泡加强了水流的运动，因此可初步清除薯类表面的泥垢以及部分软化后的泥垢。

2、完成初步清洗后，通过提升机或传送带将薯类送至进口202，薯类在重力、毛刷组件209和高压水枪206三者的作用下依次经过第一倾斜段2071和第二倾斜段2072，在此期间，由于毛刷组件209和高压水枪206的清洗和翻转作用，使得薯类表面能更好地清洗。清洗时的污水由安装通孔2073以及第二倾斜段2072的污水孔，经过滤网208后通过排水口205排出。在使用一段时间后，打开滤网挡板2010，将滤网208取出进行清洗或更换。

3、经过精洗组件2清洗的薯类原料通过传送带送至第二气泡清洗组件3内再次进行清洗，完成薯类原料的连续化清洗。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可有其它多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种薯类连续化清洗设备，其特征在于：包括依次连接的第一气泡清洗组件（1）、精洗组件（2）和第二气泡清洗组件（3）；所述精洗组件（2）包括壳体（201），位于壳体（201）内的高压水枪（206）和清洗板（207）；所述高压水枪（206）位于清洗板（207）上方；所述壳体（201）上设置有进口（202）和出口（203）；所述清洗板（207）包括第一倾斜段（2071），所述第一倾斜段（2071）设置于进口（202）与出口（203）之间；所述第一倾斜段（2071）上设置有安装通孔（2073），所述安装通孔（2073）内安装有毛刷组件（209）；所述毛刷组件（209）由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件（209）横截面的直径大于所述第一倾斜段（2071）的厚度。

2.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述毛刷组件（209）包括硬毛刷（2091）和转轴（2092），所述硬毛刷（2091）固定在转轴（2092）上；所述安装通孔（2073）内设置有轴承（2074），所述转轴（2092）一端连接轴承（2074），另一端与驱动器连接。

3.根据权利要求2所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述硬毛刷（2091）长短交错固定在转轴（2092）上。

4.根据权利要求3所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述毛刷组件（209）设置有多个，所述高压水枪（206）位于两个所述毛刷组件（209）之间。

5.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述第一倾斜段（2071）靠近出口（203）的一端连接有第二倾斜段（2072），所述第二倾斜段（2072）上开设有污水孔；所述第二倾斜段（2072）的倾斜角度大于第一倾斜段（2071）；所述第二倾斜段（2072）上方设置有高压水枪（206）。

6.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述清洗板（207）下方设置有滤网（208）。

7.根据权利要求6所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述滤网（208）两侧设置有滑轨（2081），所述壳体（201）的内壁上对应设置有滑槽，所述滑槽与滑轨（2081）配合，用于滤网（208）的拆装。

8.根据权利要求7所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述壳体（201）上开设有滤网挡板（2010），所述滤网挡板（2010）上设置有拉手（2011）；所述滤网挡板（2010）的位置与滤网（208）的位置对应。

9.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述第一气泡清洗组件（1）、精洗组件（2）和第二气泡清洗组件（3）之间均通过传送带或提升机构连接。

10.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述壳体（201）上设置有排水口（205），所述排水口（205）与位于壳体（201）外部的水泵适配，用于排出精洗组件（2）内的污水。