RU48628U1 - STAND FOR TEST AND REPAIR OF ABSORBING APPARATUS FOR PASSENGER CARS - Google Patents

Abstract

Область использования. Полезная модель относится к технологическому оборудованию предприятий железнодорожного транспорта, а именно, к испытательным стендам, применяемым при деповском и капитальном ремонтах пассажирских вагонов в вагонных депо и на вагоноремонтных заводах. Сущность полезной модели. Поглощающий аппарат устанавливается на кантователь, изначально находящийся в горизонтальном положении. Для автоматического поворота кантователя из горизонтального положения в вертикальное (под гидроцилиндр пресса) применен гидроцилиндр кантователя, работа которого осуществляется за счет давления рабочей жидкости, создаваемого гидростанцией. Стенд работает в ручном и автоматическом режимах управления. В автоматическом режиме производятся некоторые операции испытания поглощающих аппаратов, в ручном режиме производится управление кантователем, разборка и сборка поглощающих аппаратов. Для переключения режимов работы стенда, включения питания стенда и гидростанции, управления работой кантователя применена панель управления с содержащимися на ней соответствующими кнопками и переключателями. Для испытаний поглощающих аппаратов в автоматическом режиме стенд снабжен контроллером, датчиком хода подвижной части поглощающего аппарата, датчиком касания поглощающего аппарата и датчиком нагрузки, действующей на поглощающий аппарат при испытании. Для сбора и обработки сигналов от оператора и от датчиков, отображения результатов испытаний на своем дисплее с последующей передачей их на персональный компьютер и принтер применен контроллер. Area of use. The utility model relates to the technological equipment of railway transport enterprises, namely, to test stands used in the depot and overhaul of passenger cars in car depots and at car repair plants. The essence of the utility model. The absorber is mounted on a tilter, initially in a horizontal position. To automatically rotate the tilter from horizontal to vertical (under the press hydraulic cylinder), the tilter hydraulic cylinder is used, the operation of which is carried out due to the pressure of the working fluid created by the hydraulic station. The stand works in manual and automatic control modes. In automatic mode, some tests of absorbing devices are performed, in manual mode, the tilter is controlled, disassembling and assembling the absorbing devices is performed. To switch the operating modes of the stand, turn on the power of the stand and the hydraulic station, and control the operation of the tilter, a control panel with the corresponding buttons and switches contained on it is used. For testing absorbing apparatuses in an automatic mode, the test bench is equipped with a controller, a motion sensor of the moving part of the absorbing apparatus, a touch sensor of the absorbing apparatus and a load sensor acting on the absorbing apparatus during testing. A controller was used to collect and process signals from the operator and sensors, display test results on its display, and then transfer them to a personal computer and printer.

В состав контроллера входят: два микропроцессора, оперативно запоминающее устройство, ионистор, устройства ввода-вывода. Один микропроцессор служит для обработки информации, поступающей от датчиков, установленных на стенде, второй - управляет работой программы стенда. Оперативно запоминающее устройство (ОЗУ) имеет объем памяти 32 КБайта, способно сохранять до 125 результатов испытаний поглощающих аппаратов и является энергонезависимым, т.е. результаты сохраняются при отключении питания стенда. Контроллер также имеет параллельный и последовательный порты, соответственно, для подключения принтера и компьютера, входящих в состав стенда. Для хранения в электронном виде большего количества результатов испытаний предусмотрена возможность снятия контроллера со стенда и подключения его к компьютеру. Результаты испытания распечатываются принтером, подключаемым к контроллеру.The controller includes: two microprocessors, random access memory, ionistor, input-output devices. One microprocessor is used to process information from sensors installed on the stand, the second - controls the work of the stand program. The random access memory (RAM) has a memory capacity of 32 KB, is capable of storing up to 125 test results of absorbing devices and is non-volatile, i.e. the results are saved when the stand is turned off. The controller also has parallel and serial ports, respectively, for connecting the printer and computer included in the stand. To electronically store a larger number of test results, it is possible to remove the controller from the stand and connect it to the computer. Test results are printed by a printer connected to the controller.

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию предприятий железнодорожного транспорта, а именно, к испытательным стендам, применяемым при деповском и капитальном ремонтах пассажирских вагонов в вагонных депо и на вагоноремонтных заводах.The utility model relates to the technological equipment of railway transport enterprises, namely, to test stands used in the depot and overhaul of passenger cars in car depots and at car repair plants.

Стенд для испытания и ремонта поглощающих аппаратов пассажирских вагонов, именуемый в дальнейшем стенд, предназначен:The stand for testing and repair of absorbing devices of passenger cars, hereinafter referred to as the stand, is intended:

1) для испытания и ремонта поглощающих аппаратов Р-2П и Р-5П, а именно для:1) for testing and repair of absorbing apparatus R-2P and R-5P, namely for:

- определения начального сопротивления при сжатии аппаратов;- determination of the initial resistance during compression of the apparatus;

- определения хода у аппаратов при заданном усилии;- determining the stroke of the apparatus for a given force;

- определения длины аппаратов в собранном состоянии;- determining the length of the devices in the assembled state;

- сравнения определяемых характеристик поглощающих аппаратов с регламентированными Инструкцией по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог Российской Федерации ЦВ-ВНИИЖТ-494 от 16.09.1997 г. с изменениями и дополнениями по Указанию МПС РФ А-737у от 16.08.2002 г.;- Comparison of the determined characteristics of the absorbing devices with those regulated by the Instructions for repair and maintenance of the coupler of the rolling stock of the railways of the Russian Federation CV-VNIIZHT-494 of September 16, 1997 with amendments and additions to the Order of the Ministry of Railways of the Russian Federation A-737u of August 16, 2002;

- регистрации проводимых испытаний аппаратов;- registration of ongoing tests of devices;

- разборки и сборки аппаратов Р-2П;- disassembly and assembly of R-2P devices;

2) для разборки и сборки поглощающих аппаратов ЦНИИ-Н6.2) for disassembling and assembling absorbing apparatuses TsNII-N6.

Известно устройство для сборки ударопоглощающего аппарата автосцепного устройства (патент RU 2013246 С 15 В 60 S 5/0, В 61 G 9/00 опубл. 30.05.1994, Бюл. №10). Однако оно имеет следующие недостатки:A device is known for assembling a shock-absorbing device of an automatic coupler device (patent RU 2013246 С 15 В 60 S 5/0, В 61 G 9/00 publ. 05/30/1994, Bull. No. 10). However, it has the following disadvantages:

1. Установка испытываемого поглощающего аппарата на стол, после подачи его краном, производится вручную, т.к. отсутствует механизм поворота стола.1. The installation of the tested absorbing apparatus on the table, after serving it with a tap, is done manually, because There is no mechanism for turning the table.

2. Отсутствует возможность испытаний поглощающих аппаратов в автоматическом режиме.2. There is no possibility of testing absorbing devices in automatic mode.

3. Возможны ошибки при оценке фактических результатов испытаний, т.к. имеет место человеческий фактор.3. There may be errors in evaluating the actual test results, because there is a human factor.

4. Затрачивается дополнительное время на запись в журнал результатов испытаний.4. It takes extra time to write test results to the log.

Цель полезной модели - обеспечение качества ремонта поглощающих аппаратов, за счет возможности точной автоматизированной диагностики их технического состояния, повышение безопасности движения поездов.The purpose of the utility model is to ensure the quality of repair of absorbing devices, due to the possibility of accurate automated diagnostics of their technical condition, increasing the safety of train traffic.

Указанная цель достигается применением следующих существенных отличительных технических решений:This goal is achieved by applying the following significant distinctive technical solutions:

1. Поглощающий аппарат устанавливается на кантователь, изначально находящийся в горизонтальном положении. Для автоматического поворота кантователя на 90°, из горизонтального положения в вертикальное (под гидроцилиндр пресса), применен гидроцилиндр кантователя, работа которого осуществляется за счет давления рабочей жидкости, создаваемого гидростанцией. Нажатием на панели управления кнопки «КАНТОВАТЕЛЬ-ВЕРТИКАЛЬНО» кантователь, с установленным на нем поглощающим аппаратом, поднимается в вертикальное положение.1. The absorber is mounted on a tilter, initially in a horizontal position. To automatically rotate the tilter 90 °, from horizontal to vertical (under the press hydraulic cylinder), the tilter hydraulic cylinder is used, the operation of which is carried out due to the pressure of the working fluid created by the hydraulic station. By pressing the “TURNER-VERTICAL” button on the control panel, the tilter, with the absorbing apparatus installed on it, rises to the vertical position.

2. Стенд работает в ручном и автоматическом режимах управления. В автоматическом режиме производятся некоторые операции испытания поглощающих аппаратов, в ручном режиме производится управление кантователем, разборка и сборка поглощающих аппаратов. Для переключения режимов работы стенда, включения питания стенда и гидростанции, управления работой кантователя применена панель управления с содержащимися на ней соответствующими кнопками и переключателями. Для испытаний поглощающих аппаратов в автоматическом режиме стенд снабжен контроллером, датчиком хода подвижной части поглощающего аппарата и датчиком нагрузки, действующей на поглощающий аппарат при испытании.2. The stand operates in manual and automatic control modes. In automatic mode, some tests of absorbing devices are performed, in manual mode, the tilter is controlled, disassembling and assembling the absorbing devices is performed. To switch the operating modes of the stand, turn on the power of the stand and the hydraulic station, and control the operation of the tilter, a control panel with the corresponding buttons and switches contained on it is used. For testing absorbing devices in automatic mode, the test bench is equipped with a controller, a motion sensor for the moving part of the absorbing device and a load sensor acting on the absorbing device during the test.

3. Для сбора и обработки сигналов от оператора и от датчиков, отображения результатов испытаний на своем дисплее с последующей передачей их на персональный компьютер и принтер применен контроллер, представляющий собой микрокомпьютер. В состав контроллера входят: два микропроцессора, оперативно запоминающее устройство, ионистор, устройства ввода-вывода. Один микропроцессор служит для обработки информации, поступающей от датчиков, установленных на стенде, второй - управляет работой программы стенда. Оперативно запоминающее устройство (ОЗУ) имеет объем памяти 32 КБайта, способно сохранять до 125 результатов испытаний поглощающих аппаратов и является энергонезависимым, т.е. результаты сохраняются при отключении питания стенда. Для хранения в электронном виде большего количества результатов испытаний предусмотрена возможность снятия контроллера со стенда и подключения его к компьютеру.3. To collect and process signals from the operator and from the sensors, display test results on their display, and then transfer them to a personal computer and printer, a controller is used, which is a microcomputer. The controller includes: two microprocessors, random access memory, ionistor, input-output devices. One microprocessor is used to process information from sensors installed on the stand, the second - controls the work of the stand program. The random access memory (RAM) has a memory capacity of 32 KB, is capable of storing up to 125 test results of absorbing devices and is non-volatile, i.e. the results are saved when the stand is turned off. To electronically store a larger number of test results, it is possible to remove the controller from the stand and connect it to the computer.

4. Результаты испытаний распечатываются принтером, входящим в состав стенда и подключаемым к контроллеру.4. The test results are printed by the printer, which is part of the stand and connected to the controller.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен заявляемый стенд для испытания и ремонта поглощающих аппаратов пассажирских вагонов; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 изображен кантователь пресса в двух положениях - в горизонтальном (слева) и в вертикальном (слева); на фиг.4 - панель управления стендом; на фиг.5 - контроллер стенда; на фиг.6 -гидростанция; на фиг.7 показано положение поглощающего аппарата Р-2П на кантователе перед разборкой; на фиг.8 - установка поглощающего аппарата Р-2П на кантователь для сборки; на фиг.9 показано положение поглощающего аппарата Р-2П на кантователе перед испытанием.Figure 1 presents the inventive stand for testing and repair of absorbing devices of passenger cars; figure 2 - a view of figure 1; figure 3 shows the tilter of the press in two positions - in horizontal (left) and in vertical (left); figure 4 - control panel stand; figure 5 - controller stand; figure 6 is a hydrostation; 7 shows the position of the absorbing apparatus R-2P on the tilter before disassembling; on Fig - installation of the absorbing apparatus R-2P on the tilter for assembly; figure 9 shows the position of the absorbing apparatus R-2P on the tilter before the test.

Основными составляющими стенда являются: пресс, гидростанция, приборы управления - панель управления и контроллер. В комплект стенда входят компьютер и принтер. Принтер может быть установлен непосредственно рядом со стендом или подключен к компьютеру, который располагается в комнате мастера цеха или в техническом отделе.The main components of the stand are: press, hydraulic station, control devices - control panel and controller. The stand kit includes a computer and a printer. The printer can be installed directly next to the stand or connected to a computer located in the workshop master’s room or in the technical department.

Пресс (фиг.1; 2) содержит раму 8, подвижный силовой элемент, выполненный в виде гидроцилиндра 7, кантователь 5 для размещения поглощающего аппарата, приборы управления, к которым относятся панель управления 1 и контроллер 2. Рама 8 сварена из листовой стали и имеет две вертикальные опоры - правую и левую, которые сверху и снизу соединены балками. В средней части верхней балки имеется отверстие, в которое помещен гидроцилиндр 7. Кроме отверстия для гидроцилиндра верхняя балка имеет четыре отверстия для крепления гидроцилиндра болтами. К правой и левой опорам в нижней части, с обеих сторон приварены подошвы с ребрами жесткости 12 и отверстиями для крепления рамы пресса к фундаменту. К левой опоре рамы пресса приварена проушина 13, к которой прикреплен с помощью болта 14 гидроцилиндр кантователя 9.The press (Fig. 1; 2) contains a frame 8, a movable power element made in the form of a hydraulic cylinder 7, a tilter 5 for accommodating an absorbing apparatus, control devices, which include a control panel 1 and a controller 2. The frame 8 is welded from sheet steel and has two vertical supports - right and left, which are connected by beams from above and below. In the middle part of the upper beam there is a hole in which the hydraulic cylinder 7 is placed. In addition to the hole for the hydraulic cylinder, the upper beam has four holes for bolting the hydraulic cylinder. Soles with stiffeners 12 and holes for attaching the press frame to the foundation are welded to the right and left supports in the lower part, on both sides. An eye 13 is welded to the left support of the press frame, to which the tilter hydraulic cylinder 9 is attached using a bolt 14.

Гидроцилиндр 7 пресса предназначен для создания вертикального сжимающего усилия. Надпоршневая и подпоршневая полости цилиндра имеют штуцера 15 для присоединения трубопроводов 16, 17 соответственно подачи и выпуска рабочей жидкости. Шток поршня 18 гидроцилиндра содержит сменную насадку 19, в которой установлен датчик касания для измерения высоты поглощающего аппарата. Кроме того, на штоке поршня 18 закреплен кронштейн 3, соединенный с датчиком хода 10.The hydraulic cylinder 7 of the press is designed to create a vertical compressive force. The over-piston and under-piston cavities of the cylinder have fittings 15 for connecting the pipelines 16, 17, respectively, for supplying and discharging the working fluid. The piston rod 18 of the hydraulic cylinder comprises a replaceable nozzle 19 in which a touch sensor is installed to measure the height of the absorbing apparatus. In addition, a bracket 3 is attached to the piston rod 18, connected to a travel sensor 10.

Датчик хода 10 представляет собой устройство измерения, регистрации и визуального контроля перемещения подвижной части поглощающего аппарата 11. Датчик хода выполнен в виде снабженной двумя оптронными парами рамки, которая, перемещаясь совместно со штоком поршня гидроцилиндра, взаимодействует с линейкой (на чертежах не показана), на которой нанесены деления. Линейка закреплена на раме пресса и неподвижна. При взаимодействии с линейкой, датчик хода выдает импульсы и передает их на контроллер 2, который обрабатывает их, преобразует в результаты и хранит у себя в памяти.The stroke sensor 10 is a device for measuring, recording and visual control of the movement of the moving part of the absorbing apparatus 11. The stroke sensor is made in the form of a frame equipped with two optocoupler pairs, which, moving together with the piston rod of the hydraulic cylinder, interacts with a ruler (not shown in the drawings), which caused the division. The ruler is fixed on the press frame and is motionless. When interacting with the ruler, the stroke sensor generates pulses and transfers them to controller 2, which processes them, converts them into results, and stores them in its memory.

На напорном трубопроводе гидростанции 4 установлен датчик нагрузки (на чертежах не показан). Датчик нагрузки представляет собой устройство для измерения, регистрации и визуального контроля нагрузки, действующей A pressure sensor is installed on the pressure pipe of the hydraulic station 4 (not shown in the drawings). The load sensor is a device for measuring, recording and visual control of the load acting

на поглощающий аппарат. Датчиком нагрузки служит серийно выпускаемый преобразователь избыточного давления КРТ-5.on an absorbing apparatus. The load sensor is a commercially available KRT-5 overpressure converter.

На нижней балке рамы пресса установлен кантователь 5, который предназначен для размещения поглощающего аппарата и поворота его на 90° из горизонтального положения в вертикальное. Поворот кантователя и опускание осуществляется гидроцилиндром кантователя 9.A tilter 5 is installed on the lower beam of the press frame, which is designed to accommodate the absorbing apparatus and rotate it 90 ° from horizontal to vertical. The turn of the tilter and lowering is carried out by the hydraulic cylinder of the tilter 9.

Демонтированный с пресса кантователь (фиг.3) представлен в двух положениях - в горизонтальном (слева) и вертикальном (справа). Кронштейн 22 кантователя крепится к нижней балке рамы 8 пресса. Кронштейн шарнирно соединен с плитой 20, на которую укладывается поглощающий аппарат. Опора 21 кантователя имеет углубление в средней части между рычагами 6 для установки поглощающих аппаратов Р-5П или Р-2П с тяговым хомутом. Рычаги 6 с упорами 24 предназначены для закрепления поглощающего аппарата при разборке и сборке, и, в сведенном состоянии они скрепляются стяжкой 53 (фиг.7), которая вставляется в проушины 25. Для защиты от ошибочных действий оператора, механизм поворота кантователя сблокирован электрически и гидравлически с приводом подъема штока поршня гидроцилиндра пресса так, что поворот возможен только после подъема штока поршня гидроцилиндра пресса.The tilter dismantled from the press (Fig. 3) is presented in two positions - in horizontal (left) and vertical (right). The tilting bracket 22 is attached to the lower beam of the press frame 8. The bracket is pivotally connected to the plate 20, on which the absorbing apparatus is placed. The tilter support 21 has a recess in the middle part between the levers 6 for installing absorbing devices R-5P or R-2P with a traction clamp. The levers 6 with stops 24 are designed to secure the absorbing apparatus during disassembly and assembly, and, in the reduced state, they are fastened with a tie 53 (Fig. 7), which is inserted into the eyes 25. To protect against erroneous actions by the operator, the tilter rotation mechanism is electrically and hydraulically interlocked with a drive for lifting the piston rod of the hydraulic cylinder of the press so that rotation is possible only after lifting the piston rod of the hydraulic cylinder of the press.

Панель управления 1 и контроллер 2 крепятся к раме 8 пресса (фиг.2). На панели управления расположены переключатели и кнопки для включения и выключения питания стенда, запуска двигателя гидростанции и управления работой гидроцилиндров пресса и кантователя. Для контроля состояния стенда на панели имеются контрольные лампы. Расположение кнопок, переключателей и сигнальных ламп панели управления показано на фиг.4. Переключатель «ПИТАНИЕ» 26 имеет два положения: «ВКЛ.» и «ВЫКЛ.» и предназначен для включения и отключения стенда. Контрольные лампы «ПИТАНИЕ» 27, «РЕЖИМ РАБОТЫ РУЧНОЙ» 28 и «КАНТОВАТЕЛЬ» 29 загораются при повороте переключателя «ПИТАНИЕ» 26 в положение «ВКЛ.» Кнопки «ГИДРОСТАНЦИЯ-ВКЛ.» 30 и «ОТКЛ.» 31 предназначены, The control panel 1 and controller 2 are attached to the frame 8 of the press (figure 2). The control panel contains switches and buttons for turning the stand power on and off, starting the hydraulic power station engine and controlling the operation of the press and tilter hydraulic cylinders. To monitor the status of the stand on the panel there are control lamps. The location of the buttons, switches and warning lights of the control panel is shown in Fig.4. The “POWER” switch 26 has two positions: “ON” and “OFF” and is designed to enable and disable the stand. The control lamps “POWER” 27, “MANUAL OPERATION MODE” 28 and “TURNER” 29 light up when the “POWER” switch 26 is turned to the “ON” position.

соответственно, для включения и отключения гидростанции 4. Кнопка 32 «ГОРИЗОНТАЛЬНО» переводит кантователь в горизонтальное положение, а кнопка 33 «ВЕРТИКАЛЬНО» - в вертикальное положение. Поворот ручки переключателя 34 («КАНТОВАТЕЛЬ») в положение «ПРЕСС» переводит пресс в рабочее положение, при этом загорается контрольная лампа «ПРЕСС» 35. Кнопка «ПРЕСС-ВНИЗ» 36 необходима для опускания штока поршня 18 (фиг.1), а кнопка «ПРЕСС-ВВЕРХ» 37 - для его поднятия. Поворот переключателя «РЕЖИМ РАБОТЫ» 38 в положение «АВТОМАТ.» переводит пресс в автоматический режим работы. При этом загорается контрольная лампа «РЕЖИМ РАБОТЫ АВТОМАТ.» 39. Испытания поглощающих аппаратов производятся в положении MIN переключателя «НАГРУЗКА» 40. Положение «МАХ» используется при проверке работоспособности стенда (например, после ремонта).accordingly, to turn the hydraulic power station on and off 4. Button 32 “HORIZONTAL” puts the tilter in a horizontal position, and button 33 “VERTICAL” in a vertical position. Turning the knob of the switch 34 (“TURNER”) to the “PRESS” position puts the press into working position, and the “PRESS” 35 indicator lamp lights up. The “PRESS-DOWN” 36 button is necessary to lower the piston rod 18 (Fig. 1), and button "PRESS UP" 37 - to raise it. Turning the “OPERATION MODE” switch 38 to the “AUTO.” Position puts the press into automatic operation mode. At the same time, the warning lamp “AUTOMATIC OPERATION MODE.” 39 lights up. Tests of the absorbing devices are carried out in the MIN position of the LOAD switch 40. The MAX position is used when checking the stand operation (for example, after repair).

Контроллер 2 (фиг.5) представляет собой микрокомпьютер, получающий и обрабатывающий сигналы от оператора и от датчиков хода 10 (фиг.2) и нагрузки (на чертежах не показан), отображающий результаты испытаний на своем дисплее с последующей передачей их на персональный компьютер и принтер (на чертежах не показаны). В состав контроллера входят: два микропроцессора, оперативно запоминающее устройство, ионистор, устройства ввода-вывода.Controller 2 (FIG. 5) is a microcomputer that receives and processes signals from the operator and from the stroke sensors 10 (FIG. 2) and load (not shown in the drawings), which displays the test results on its display and then transfers them to a personal computer and printer (not shown in the drawings). The controller includes: two microprocessors, random access memory, ionistor, input-output devices.

В контроллере установлены микропроцессоры типа ATMEGA 8535-16PI. Один микропроцессор служит для обработки информации, поступающей от датчиков, установленных на стенде, второй - управляет работой программы стенда. Микропроцессоры установлены на печатной плате внутри корпуса контроллера. Там же размещается оперативно запоминающее устройство (ОЗУ) типа F RAM, которое имеет объем памяти 32 КБайта и предназначено для временного хранения информации, поступающей от микропроцессоров при выполнении задач автоматизированного управления стендом, а также для хранения результатов испытаний поглощающих аппаратов. ОЗУ способно сохранять до 125 результатов испытаний поглощающих The controller is equipped with microprocessors type ATMEGA 8535-16PI. One microprocessor is used to process information from sensors installed on the stand, the second - controls the work of the stand program. Microprocessors are mounted on a printed circuit board inside the controller enclosure. It also houses a random access memory (RAM) of type F RAM, which has a memory capacity of 32 Kbytes and is intended for temporary storage of information from microprocessors in the performance of tasks of automated control of a bench, as well as for storing test results of absorbing devices. RAM capable of storing up to 125 absorbing test results

аппаратов и является энергонезависимым, т.е. результаты сохраняются при отключении питания стенда.devices and is non-volatile, i.e. the results are saved when the stand is turned off.

Ионистор - конденсатор большой емкости, предназначенный для сохранения установки даты и часов и размещенный на печатной плате. Ионистор заряжается при включении питания стенда и обеспечивает питание счетчика времени при отключении питания стенда.Ionistor is a large-capacity capacitor designed to save the date and clock settings and placed on a printed circuit board. The ionistor is charged when the stand power is turned on and provides power to the time counter when the stand power is turned off.

Устройства ввода-вывода - клавиатура и дисплей - закреплены на крышке корпуса 41 контроллера (фиг.5). Клавиатура 42 имеет 10 цифровых, 4 функциональных и 2 резервных клавиши. Кроме того, на крышке корпуса 41 контроллера имеется 4 кнопки 43, предназначенных для проверки работы стенда. На жидкокристаллическом дисплее 44 информация отображается в две строки по 16 символов. Контроллер также имеет параллельный 46 и последовательный 45 порты, соответственно, для подключения принтера и связи с компьютером. Контроллер имеет кронштейн 47 для крепления к раме пресса специальным ключом.The input-output devices — keyboard and display — are mounted on the cover of the controller housing 41 (FIG. 5). Keyboard 42 has 10 numeric, 4 function and 2 backup keys. In addition, on the cover of the controller case 41, there are 4 buttons 43 for checking the operation of the stand. On the liquid crystal display 44, information is displayed in two lines of 16 characters. The controller also has parallel 46 and serial 45 ports, respectively, for connecting a printer and communicating with a computer. The controller has a bracket 47 for attaching to the press frame with a special key.

Контроллер имеет разъем 51 для подключения кабеля к панели управления 1.The controller has a connector 51 for connecting a cable to the control panel 1.

Контроллер включается в работу при включении питания стенда. В автоматическом режиме работы стенда управление испытанием осуществляется командами, вводимыми с клавиатуры 42 контроллера.The controller turns on when the stand is turned on. In the automatic mode of operation of the stand, the test is controlled by commands entered from the keyboard 42 of the controller.

Меню программы контроллера представляет набор вопросов, на которые предлагается два варианта ответа «ДА»/«НЕТ» (функциональные клавиши 49 клавиатуры). При выборе ответа «НЕТ», открывается следующая строка меню (следующий вопрос). При выборе ответа «ДА» открываются подменю с вариантами ответов, или в пустой строке дисплея начинает мигать курсор, ожидая ввода цифровых данных.The controller program menu represents a set of questions that are offered two answers “YES” / “NO” (function keys 49 of the keyboard). When choosing the answer “NO”, the next menu line opens (the next question). When choosing the answer “YES”, submenus with answer options open, or the cursor starts blinking in an empty line of the display, waiting for digital data to be entered.

При работе с контроллером, установленным на стенде, к нему может быть подключен принтер. Программа контроллера выводит на печать результаты испытаний аппаратов. Контроллер может быть снят со стенда с помощью ручки для переноски 48 и отсоединения кронштейна 47 и подключен When working with the controller installed on the stand, a printer can be connected to it. The controller program prints the test results of the devices. The controller can be removed from the stand using the carrying handle 48 and detaching the bracket 47 and connected

через гнездо «ПИТАНИЕ» 50 и адаптер к персональному компьютеру (на чертежах не показан) для передачи накопленных в памяти результатов испытаний в электронном виде.through the “POWER” 50 socket and an adapter to a personal computer (not shown in the drawings) for transmitting the test results stored in memory in electronic form.

Работа стенда может осуществляться и без контроллера, если не требуется испытывать аппараты, а только производить их разборку и сборку.The work of the stand can be carried out without a controller, if it is not required to test the devices, but only to disassemble and assemble them.

Подключение стенда предусмотрено к гидростанции 4 (фиг.1), обеспечивающей давление масла в гидросистеме 16,2 МПа и производительностью не менее 21 л/мин. Гидростанция (фиг.6) располагается на расстоянии не более 5 метров от рамы пресса.The connection of the stand is provided to the hydroelectric station 4 (Fig. 1), which provides oil pressure in the hydraulic system of 16.2 MPa and a productivity of at least 21 l / min. The hydrostation (Fig.6) is located at a distance of not more than 5 meters from the press frame.

На раме гидростанции 57 (фиг.6) установлены гидробак 63, насос 62, электродвигатель 61, блок гидроаппаратуры 59 и электрошкаф 58. Давление в гидроцилиндре пресса создается насосом 62 гидростанции, приводимым от электродвигателя 61. В электрошкафу 58 гидростанции находится главный выключатель и коммутационная аппаратура катушек гидрораспределителей. Гидробак 63 объемом 45 литров имеет смотровую крышку с маслоуказателем. Рабочая жидкость из гидробака отсасывается шестеренным насосом 62, приводимым от электродвигателя 61, и подается к блоку гидроаппаратуры 59. На панели блока гидроаппаратуры размещены гидрораспределители и предохранительные клапаны. Гидрораспределители направляют рабочую жидкость к гидроцилиндрам пресса и кантователя. Предохранительные клапаны необходимы для ограничения превышения давления рабочей жидкости. Гидростанция 4 соединяется с гидроцилиндрами пресса и кантователя 7 и 9 трубопроводами, соответственно подачи 16 и выпуска 17 давления рабочей жидкости (фиг.1). Масло, направляемое по трубопроводам, пропускается через фильтр 60. Манометр 64 показывает давление масла.A hydraulic tank 63, a pump 62, an electric motor 61, a hydraulic unit 59 and an electric cabinet 58 are installed on the frame of the hydraulic station 57 (FIG. 6). The pressure in the press hydraulic cylinder is created by the hydraulic station pump 62, which is driven by the electric motor 61. The main switch and switching equipment are located in the hydraulic cabinet 58 hydrodistribution coils. The hydraulic tank 63 with a volume of 45 liters has an inspection cover with an oil indicator. The working fluid from the hydraulic tank is aspirated by a gear pump 62, driven by an electric motor 61, and fed to the hydraulic unit 59. Hydroallocators and safety valves are located on the panel of the hydraulic unit. Hydroallocators direct the working fluid to the hydraulic cylinders of the press and tilter. Safety valves are necessary to limit the excess pressure of the working fluid. The hydroelectric station 4 is connected to the hydraulic cylinders of the press and tilter 7 and 9 by pipelines, respectively supply 16 and release 17 of the pressure of the working fluid (figure 1). The oil flowing through the pipelines is passed through a filter 60. The pressure gauge 64 shows the oil pressure.

Стенд для испытания и ремонта поглощающих аппаратов пассажирских вагонов работает следующим образом:The stand for testing and repair of absorbing devices of passenger cars works as follows:

Перед проведением каких-либо действий (разборки, сборки или испытаний) на стенде поглощающий аппарат должен быть предварительно очищен от грязи и осмотрен на наличие неисправностей.Before carrying out any actions (disassembly, assembly or testing) on the stand, the absorbing apparatus must first be cleaned of dirt and inspected for malfunctions.

Разборка поглощающих аппаратов на стенде на примере поглощающего аппарата Р-2П.Для включения стенда главный выключатель электрошкафа гидростанции переводят в положение «ВКЛ.». На панели управления (фиг.4) переключатель «ПИТАНИЕ» 26 переключают в положение «ВКЛ.». При этом загораются контрольные лампы «ПИТАНИЕ» 27, «РЕЖИМ РАБОТЫ РУЧНОЙ» 28 и «КАНТОВАТЕЛЬ» 29. На дисплее 44 контроллера (фиг.5) загорается надпись: «ТАБЕЛЬНЫЙ НОМЕР». Затем включают гидростанцию кнопкой «ГИДРОСТАНЦИЯ-ВКЛ.» 30 на панели управления и кантователь 5 (фиг.2) переводят в горизонтальное положение нажатием на панели управления (фиг.4) кнопки «КАНТОВАТЕЛЬ-ГОРИЗОНТАЛЬНО» 32. На кантователь укладывают подложку, а на подложку - поглощающий аппарат 11 нажимной плитой 56 к стенду. Положение поглощающего аппарата на кантователе перед разборкой показано на фиг.7. Применение подложки 52 обусловлено конструкцией кантователя, позволяющей закреплять на нем поглощающие аппараты в сборе с тяговым хомутом и без него. Рычаги 6 кантователя сводят и скрепляют стяжкой 53. Упоры 24 рычагов упираются в направляющую плиту 54 поглощающего аппарата.Dismantling of absorbing devices on a stand using the example of an absorbing device R-2P. To turn on the stand, the main switch of the power cabinet electrical cabinet is set to the “ON” position. On the control panel (figure 4), the switch "POWER" 26 is switched to the "ON" position. At the same time, the “POWER” 27, “MANUAL OPERATION MODES” 28 and “TURNER” control lamps light up. On the display 44 of the controller (FIG. 5) the inscription “TABLE NUMBER” lights up. Then the hydraulic station is turned on with the “HYDROSTATION-ON” button 30 on the control panel and the tilter 5 (FIG. 2) is moved to the horizontal position by pressing on the control panel (FIG. 4) the “TURNER-HORIZONTAL” buttons 32. The substrate is laid on the tilter, and on the substrate is an absorbing apparatus 11 by a pressure plate 56 to the stand. The position of the absorbing apparatus on the tilter before disassembly is shown in Fig.7. The use of the substrate 52 is due to the design of the tilter, which allows it to be fixed on it absorbing devices assembled with and without traction clamp. The levers 6 of the tilter are brought together and fastened with a screed 53. The stops 24 of the levers abut against the guide plate 54 of the absorbing apparatus.

Нажатием на панели управления кнопки «КАНТОВАТЕЛЬ-ВЕРТИКАЛЬНО» 33 кантователь 5, с установленным на нем поглощающим аппаратом 11, поднимается в вертикальное положение (фиг.1). Затем необходимо сжать резинометаллические элементы 55 между направляющей плитой 54 и основанием корпуса поглощающего аппарата. Для этого переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 на панели управления переводят в положение «ПРЕСС», при этом загорается контрольная лампа «ПРЕСС» 35. Затем нажимают кнопку «ПРЕСС-ВНИЗ» 36 и удерживают ее до тех пор, пока шток поршня 18 гидроцилиндра 7 не сожмет поглощающий аппарат 11 так, что между направляющей плитой 54 и извлекаемым резинометаллическим элементом 55 появится зазор примерно 5 мм. Через окно в плите 20 кантователя (фиг.3) извлекают щипцами резинометаллический элемент 55, приподняв его для снятия с фиксирующих выступов нижележащего элемента. Затем By pressing on the control panel of the button “TURNER-VERTICAL” 33 tilter 5, with the absorbing apparatus 11 installed on it, rises to the vertical position (FIG. 1). Then it is necessary to compress the rubber-metal elements 55 between the guide plate 54 and the base of the housing of the absorbing apparatus. To do this, the switch “TURNER-PRESS” 34 on the control panel is moved to the position “PRESS”, and the warning lamp “PRESS” 35 lights up. Then press the button “PRESS-DOWN” 36 and hold it until the piston rod 18 of the hydraulic cylinder 7 will not compress the absorption apparatus 11 so that a gap of approximately 5 mm appears between the guide plate 54 and the removable rubber-metal element 55. Through the window in the tilter plate 20 (FIG. 3), the rubber-metal element 55 is removed with forceps, lifting it to remove from the fixing protrusions of the underlying element. Then

разжимают поглощающий аппарат нажатием на панели управления кнопки «ВВЕРХ» 37, при этом шток поршня 18 гидроцилиндра 7 поднимается в крайнее верхнее положение. После этого кантователь переводят в горизонтальное положение. Для этого необходимо переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переключить на положение «КАНТОВАТЕЛЬ» и нажать кнопку «ГОРИЗОНТАЛЬНО» 32. Когда кантователь 5 примет горизонтальное положение переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переводят на положение «ПРЕСС». Стяжку 53 рычагов кантователя ослабляют, рычаги 6 раздвигают и разбирают поглощающий аппарат.open the absorbing apparatus by pressing the UP button 37 on the control panel, while the piston rod 18 of the hydraulic cylinder 7 rises to its highest position. After that, the tilter is moved to a horizontal position. To do this, it is necessary to switch the "TURNER-PRESS" 34 switch to the "TURNER" position and press the "HORIZONTAL" 32 button. When the tilter 5 is horizontal, the "TURNER-PRESS" 34 switch is set to the "PRESS" position. The coupler 53 of the tilter levers is loosened, the levers 6 are moved apart and the absorbing apparatus is disassembled.

Сборка поглощающих аппаратов Р-2П на стенде. Включение стенда производят также, как при разборке. Поглощающий аппарат, установленный на кантователь для сборки, показан на фиг.8. Корпус поглощающего аппарата 11 размещают на подложке 52 кантователя 5 в горизонтальном положении. В корпус аппарата вставляют нажимную 56 и направляющую 54 плиты. Между основанием корпуса и направляющей плитой устанавливают пять резинометаллических элементов 55 и три резинометаллических элемента - между нажимной 56 и направляющей 54 плитами. Рычаги 6 кантователя сдвигают и стягивают стяжкой 53. Нажимная плита 56 должна упираться в рычаги кантователя. Чтобы установить четвертый резинометаллический элемент между нажимной и направляющей плитами необходимо сжать пять элементов, расположенных между направляющей плитой и основанием корпуса аппарата, смещая направляющую плиту к основанию. Нажатием кнопки «КАНТОВАТЕЛЬ-ВЕРТИКАЛЬНО» 33 на панели управления, кантователь устанавливается в вертикальное положение. Переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переводят в положение «ПРЕСС», при этом загорается контрольная лампа «ПРЕСС» 35. Затем нажимают кнопку «ПРЕСС-ВНИЗ» 36 и удерживают ее до тех пор, пока шток поршня 18 гидроцилиндра не сожмет аппарат так, что между направляющей плитой 54 и тремя резинометаллическими элементами под ней появится зазор для установки Assembly of absorbing devices R-2P at the stand. The inclusion of the stand is produced as well as during disassembly. An absorption apparatus mounted on a tilter for assembly is shown in FIG. The housing of the absorbing apparatus 11 is placed on the substrate 52 of the tilter 5 in a horizontal position. Push 56 and plate guide 54 are inserted into the apparatus body. Five rubber-metal elements 55 and three rubber-metal elements are installed between the base of the housing and the guide plate between the pressure plate 56 and the guide plate 54. The levers 6 of the tilter are shifted and pulled together by the screed 53. The pressure plate 56 should abut against the levers of the tilter. To install the fourth rubber-metal element between the pressure plate and the guide plate, it is necessary to compress five elements located between the guide plate and the base of the apparatus body, shifting the guide plate to the base. By pressing the “TURNER-VERTICAL” button 33 on the control panel, the tilter is installed in a vertical position. The switch "KANTOVATOR-PRESS" 34 is moved to the "PRESS" position, and the "PRESS" 35 indicator lamp lights up. Then press the "PRESS-DOWN" button 36 and hold it until the piston rod 18 of the hydraulic cylinder compresses the device so that between the guide plate 54 and the three rubber-metal elements under it there will be a gap for installation

четвертого резинометаллического элемента. Через окно в плите 20 кантователя устанавливают щипцами четвертый резинометаллический элемент. Переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переводят в положение «КАНТОВАТЕЛЬ», при этом шток поршня гидроцилиндра поднимается в крайнее верхнее положение. Далее необходимо нажать кнопку «КАНТОВАТЕЛЬ-ГОРИЗОНТАЛЬНО» 32, кантователь установит аппарат в горизонтальное положение. Стяжку 53 рычагов кантователя ослабляют, рычаги 6 раздвигают и подъемным механизмом снимают поглощающий аппарат 11 с кантователя.the fourth rubber element. Through the window in the tilter plate 20, the fourth rubber-metal element is set with forceps. The switch "TURNER-PRESS" 34 is transferred to the position "TURNER", while the piston rod of the hydraulic cylinder rises to its highest position. Next, you need to press the button “TURNER-HORIZONTAL” 32, the tilter will set the machine in a horizontal position. The coupler 53 of the tilter levers is loosened, the levers 6 are moved apart and the absorbing device 11 is removed from the tilter by a lifting mechanism.

Испытание поглощающих аппаратов Р-2П на стенде. После осмотра поглощающих аппаратов включают стенд как описано выше. Поглощающие аппараты Р-2П испытываются на стенде в сборе с тяговым хомутом 65 и упорной плитой 66 (фиг.9), то есть для испытания поглощающий аппарат 77 с упорной плитой необходимо поставить в тяговый хомут автосцепного устройства. Сборка производится на специальном приспособлении. На данном стенде эта операция не предусмотрена.Test absorbing apparatus R-2P at the stand. After inspection of the absorbing apparatus, a stand is turned on as described above. Absorbing devices R-2P are tested on a stand assembled with a traction clamp 65 and a thrust plate 66 (Fig. 9), that is, for testing the absorbing apparatus 77 with a thrust plate must be put into the traction clamp of an automatic coupler. Assembly is carried out on a special device. This operation is not provided on this stand.

Целью испытания поглощающих аппаратов на стенде является:The purpose of testing absorbing devices at the stand is:

1) определение характеристик поглощающего аппарата;1) determination of the characteristics of the absorbing apparatus;

2) сравнение полученных данных с допустимыми значениями;2) comparison of the received data with acceptable values;

3) формирование отчета об испытаниях аппарата в электронном виде и на бумажном носителе.3) generation of a test report of the apparatus in electronic form and on paper.

На стенде определяются следующие характеристики поглощающих аппаратов Р-2П: длина аппарата, начальное сопротивление при сжатии, ход аппарата при заданном усилии.The following characteristics of the R-2P absorbing apparatuses are determined on the stand: apparatus length, initial compression resistance, apparatus movement at a given force.

Согласно п.2.2.30 (д) Инструкцией ЦВ-ВНИИЖТ-494 от 16.09.1997 г. с изменениями и дополнениями по Указанию МПС РФ А-737у от 16.08.2002 г. начальное сопротивление при сжатии аппарата Р-2П на прессе при капитальном и деповском ремонтах должно составлять 20 - 50 кН (2-5 тс), а также в соответствии с п.2.2.31 этой же инструкции при капитальном ремонте ход у аппарата при усилии 600⁺⁵⁰ кН (60⁺⁵ тс) должен составлять 50-60 мм. В качестве According to paragraph 2.2.30 (d), Instructions CV-VNIIZHT-494 of September 16, 1997, with amendments and additions to the Directive of the Ministry of Railways of the Russian Federation A-737u of August 16, 2002, the initial resistance to compression of the apparatus R-2P on the press at capital and depot repairs should be 20 - 50 kN (2-5 tf), and also in accordance with clause 2.2.31 of the same instructions for overhaul, the stroke of the apparatus with a force of 600 ⁺⁵⁰ kN (60 ^{+ 5} tf) should be 50 -60 mm. As

пределов длины аппарата приняты значения 568-575 мм (по шаблону 83р).the limits of the length of the apparatus adopted values 568-575 mm (according to the template 83r).

Задание параметров испытания и сравнение полученных при испытании характеристик аппарата с допустимыми производится стендом автоматически в соответствии с вводимым оператором типом аппарата. Отчеты об испытаниях формируются в электронном виде автоматически в памяти контроллера стенда. Печать отчета о текущем испытании на принтере осуществляется по команде оператора.The test parameters are set and the characteristics of the apparatus obtained during the test are compared with the permissible ones by the stand automatically in accordance with the type of apparatus entered by the operator. Test reports are generated in electronic form automatically in the memory of the stand controller. The report on the current test is printed on the printer at the command of the operator.

Стяжка 53 рычагов кантователя 5 должна быть снята, рычаги 6 раздвинуты, задняя опорная часть тягового хомута 65 должна входить в углубление в основании кантователя. После установки поглощающего аппарата кантователь 5 устанавливают в вертикальное положение, нажатием кнопки «КАНТОВАТЕЛЬ-ВЕРТИКАЛЬНО» 33 на панели управления стенда (фиг.4). Переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переводят в положение «ПРЕСС», загорается контрольная лампа «ПРЕСС» 35. Ручку переключателя «РЕЖИМ РАБОТЫ» 38 поворачивают на положение «АВТОМАТ.», при этом загорается контрольная лампа «РЕЖИМ РАБОТЫ АВТОМАТ.» 39.The coupler 53 of the tilter levers 5 must be removed, the levers 6 are apart, the rear support part of the traction clamp 65 should enter the recess in the base of the tilter. After installing the absorbing apparatus, the tilter 5 is installed in a vertical position by pressing the “TURNER-VERTICAL” button 33 on the control panel of the stand (figure 4). The “TURNER-PRESS” switch 34 is put into the “PRESS” position, the “PRESS” indicator lamp 35 lights up. The “OPERATION MODE” switch 38 knob is turned to the “AUTOMATIC” position, and the “AUTOMATIC OPERATION MODE.” Indicator lamp 39 lights up.

При работе в автоматическом режиме управление стендом осуществляется с помощью контроллера (фиг.5). Кроме того, стенд самотестируется. Если на дисплее 44 появится сообщение: «СМЕНИ ФИЛЬТР», оператор должен вызвать службу механика цеха для смены бумажного фильтроэлемента гидростанции стенда. Если на дисплее появится сообщение «УСТАНОВИ ДАВЛЕНИЕ», например, 140 кг/см², оператор должен вызвать службу механика цеха для установки требуемого давления.When working in automatic mode, the control of the stand is carried out using the controller (figure 5). In addition, the stand is self-testing. If the message “CHANGE FILTER” appears on display 44, the operator must call the workshop mechanic to change the paper filter element of the stand hydraulic station. If the message “SET PRESSURE” appears on the display, for example 140 kg / cm ² , the operator must call the workshop mechanic to set the required pressure.

При отсутствии замечаний системы самотестирования стенда на дисплее появляется запрос «ТАБЕЛЬНЫЙ НОМЕР», оператор должен ввести свой табельный номер и нажать кнопку «ДА» на клавиатуре 42 контроллера.If there are no comments on the stand self-testing system, the display will display “TABLE NUMBER”, the operator must enter his personnel number and press the “YES” button on the controller keyboard 42.

Затем на дисплее появляется запрос «НАЧНЕМ РАБОТУ», необходимо нажать кнопку «ДА» для подтверждения продолжения испытаний.Then the message “GET STARTED” appears on the display, you must press the “YES” button to confirm the continuation of the tests.

Следующий запрос контроллера - «ТИП АППАРАТА», необходимо нажать клавишу «ВЫБОР», выбирая аппарат Р-2П, и нажать кнопку «ДА».The next controller request is “TYPE OF APPARATUS”, you must press the “SELECT” key, choosing the R-2P apparatus, and press the “YES” button.

На следующий запрос контроллера ТЕСТ КП-1 ДА/НЕТ ответ «ДА» выбирается при испытании первого аппарата в начале смены, ответ «НЕТ» - при последующих испытаниях.To the next controller request TEST KP-1 YES / NO, the answer “YES” is selected when testing the first device at the beginning of the shift, the answer “NO” is selected during subsequent tests.

Далее на дисплее появится сообщение «ТЕСТ АППАРАТА». Стенд начнет испытание аппарата. Вначале шток гидроцилиндра пресса поднимется для обнуления датчика перемещения, затем опустится в отверстие в головной части тягового хомута и будет сжимать поглощающий аппарат, надавливая на упорную плиту. Затем шток поршня 18 гидроцилиндра поднимется и на дисплее 44 контроллера появится сообщение «ГОДЕН» или «НЕ ГОДЕН». Испытание продолжается около 4 минут.Further on the display will appear the message “DEVICE TEST”. The stand will begin testing the apparatus. First, the rod of the hydraulic cylinder of the press rises to zero the displacement sensor, then lowers into the hole in the head of the traction clamp and compresses the absorber by pressing on the thrust plate. Then, the piston rod 18 of the hydraulic cylinder rises and the message “EXPIRED” or “NOT READY” appears on the display 44 of the controller. The test lasts about 4 minutes.

Нажимая кнопку «ДА», можно последовательно просмотреть значения параметров аппарата на дисплее контроллера, например, контроллер может вывести следующие сообщения:By pressing the "YES" button, you can sequentially view the values of the device parameters on the controller display, for example, the controller can display the following messages:

В 1=575 мм НОРМА - информация о длине аппарата: значение в мм, соответствие допуску;In 1 = 575 mm NORM - information about the length of the apparatus: value in mm, compliance with the tolerance;

Х=63,6 мм НОРМА - ход аппарата: значение в мм, соответствие допуску;X = 63.6 mm. NORMAL - apparatus travel: value in mm, compliance with tolerance;

PN=2,5 тс НОРМА - усилие начальной затяжки: значение в тс, соответствие допуску.PN = 2.5 tf. NORMAL - initial tightening force: value in tf; compliance with tolerance.

Для распечатки результатов испытаний необходимо нажать кнопку «НЕТ» на клавиатуре 42 несколько раз до появления сообщения: «НА ПРИНТЕР», затем нажать кнопку «ДА», результат испытания будет напечатан принтером.To print the test results, it is necessary to press the “NO” button on the keyboard 42 several times until the message “ON PRINTER” appears, then press the “YES” button, the test result will be printed by the printer.

Чтобы снять испытанный поглощающий аппарат со стенда, на панели управления (фиг.4) поворачивают переключатель «РЕЖИМ РАБОТЫ» 38 в положение «РУЧНОЙ», при этом загорается контрольная лампа «РЕЖИМ РАБОТЫ РУЧНОЙ» 28. Переключатель «КАНТОВАТЕЛЬ-ПРЕСС» 34 переводят в положение «КАНТОВАТЕЛЬ» и, после нажатия кнопки To remove the tested absorbing apparatus from the stand, on the control panel (Fig. 4), turn the “OPERATION MODE” 38 switch to the “MANUAL” position, and the “MANUAL OPERATION MODE” indicator lamp 28 lights up. The “TURNER-PRESS” switch 34 is turned into position “TURNER” and, after pressing the button

«КАНТОВАТЕЛЬ-ГОРИЗОНТАЛЬНО» 32, кантователь опускается в горизонтальное положение. После установки кантователя в горизонтальное положение гидростанцию отключают нажатием кнопки «ГИДРОСТАНЦИЯ-ОТКЛ.» 31. Поглощающий аппарат подъемным механизмом убирают с кантователя.TURNER-HORIZONTAL 32, the tilter lowers to a horizontal position. After installing the tilter in a horizontal position, the hydraulic power station is turned off by pressing the “HYDRAULIC OFF-OFF” button 31. The absorbing device is removed by lifting gear from the tilter.

Claims (1)

Стенд для испытания и ремонта поглощающих аппаратов пассажирских вагонов, содержащий кантователь для размещения поглощающего аппарата, подвижный силовой элемент для сжатия поглощающего аппарата, отличающийся тем, что включает выполненный в виде гидроцилиндра подвижный силовой элемент пресса, гидроцилиндр кантователя, прикрепленный болтом к проушине, приваренной к левой опоре рамы пресса, работающий за счет давления рабочей жидкости, создаваемого гидростанцией, поворачивающий кантователь из горизонтального положения в вертикальное, панель управления с расположенными на ней переключателями и кнопками для включения и выключения питания стенда, переключения режимов работы стенда, запуска двигателя гидростанции и управления работой гидроцилиндров пресса и кантователя, с контрольными лампами для контроля состояния стенда и прикрепленную к раме пресса, контроллер, представляющий собой микрокомпьютер, содержащий два микропроцессора, оперативно запоминающее устройство с объемом памяти 32 КБайта, способное сохранять до 125 результатов испытаний, ионистор, обеспечивающий питание счетчика времени при отключении питания стенда, клавиатуру, имеющую цифровые, функциональные и резервные клавиши, дисплей, параллельный и последовательный порты для подключения принтера и компьютера, разъем для подключения кабеля к панели управления, кронштейн для крепления к раме пресса специальным ключом с возможностью снятия его с помощью ручки для переноски, получающий и обрабатывающий сигналы от оператора и от датчиков, отображающий результаты испытаний на своем дисплее с последующей передачей их на персональный компьютер и принтер, датчик хода, соединенный при помощи кронштейна со штоком поршня гидроцилиндра, представляющий собой устройство для измерения, регистрации и визуального контроля перемещения подвижной части поглощающего аппарата, выполненный в виде снабженной двумя оптронными парами рамки, перемещающейся совместно со штоком поршня гидроцилиндра, выдающий импульсы при взаимодействии с линейкой, на которой нанесены деления, закрепленной на раме пресса и неподвижной, и передающий их на контроллер, датчик нагрузки, установленный на напорном трубопроводе гидростанции, представляющий собой устройство для измерения, регистрации и визуального контроля нагрузки, действующей на поглощающий аппарат, принтер, распечатывающий результаты испытаний поглощающих аппаратов, подключаемый к контроллеру и установленный либо у стенда, либо подключенный к персональному компьютеру, располагаемому в комнате мастера цеха или техническом отделе.

A stand for testing and repair of absorbent apparatuses of passenger cars, comprising a tilter for accommodating the absorbing apparatus, a movable power element for compressing the absorbing apparatus, characterized in that it includes a movable press power element in the form of a hydraulic cylinder, a tilter hydraulic cylinder bolted to an eye welded to the left support of the press frame, working due to the pressure of the working fluid generated by the hydroelectric station, turning the tilter from horizontal to vertical , a control panel with switches and buttons located on it for turning the stand power on and off, switching the stand operation modes, starting the hydraulic power station engine and controlling the operation of the press and tilter hydraulic cylinders, with control lamps for monitoring the stand status and attached to the press frame, the controller, which is a microcomputer containing two microprocessors, a random access memory device with a memory capacity of 32 KB, capable of storing up to 125 test results, an ionistor that provides the power of the time counter when the stand is turned off, a keyboard with digital, function and backup keys, a display, parallel and serial ports for connecting a printer and a computer, a connector for connecting a cable to the control panel, an arm for attaching to the press frame with a special key with the ability to remove it with the help of a handle for carrying, receiving and processing signals from the operator and from the sensors, displaying the test results on its display, followed by transferring them to a personal computer ery and a printer, a stroke sensor connected by a bracket to the piston rod of the hydraulic cylinder, which is a device for measuring, recording and visual control of the movement of the moving part of the absorbing device, made in the form of a frame supplied with two optocoupler pairs, moving together with the piston rod of the hydraulic cylinder when interacting with a ruler on which the markings are applied, fixed on the press frame and stationary, and transmitting them to the controller, a load sensor mounted on the pressure head the pipeline of a hydroelectric station, which is a device for measuring, recording and visual monitoring of the load acting on the absorbing device, a printer that prints the test results of the absorbing devices, connected to the controller and installed either at the stand or connected to a personal computer located in the workshop master’s room or technical department.