RU2557867C1 - Production of complex shape parts with bent-off edges - Google Patents
Production of complex shape parts with bent-off edges Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557867C1 RU2557867C1 RU2014116731/02A RU2014116731A RU2557867C1 RU 2557867 C1 RU2557867 C1 RU 2557867C1 RU 2014116731/02 A RU2014116731/02 A RU 2014116731/02A RU 2014116731 A RU2014116731 A RU 2014116731A RU 2557867 C1 RU2557867 C1 RU 2557867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bent
- workpiece
- bending
- web
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к последовательной по переходам подгибки деталей сложного профиля с отогнутыми элементами U-образной формы из полосового или ленточного материала, например удлиненных деталей, применяемых при изготовлении корпуса домашнего холодильника. Известен способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала последовательной штамповкой (см. книгу В.Т. Мещерина, «Листовая штамповка». Атлас схем, изд. 3-е, Москва: «Машиностроение», 1975, стр.85, рис. 192), при котором на первом переходе производят предварительную гибку элемента - отбортовки типа «крючок», U-образной формы, а на втором переходе осуществляют окончательную гибку отбортовки. Недостатком известного способа является нежесткость отбортовки. Известен также способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала (см. авторское свидетельство SU № 1076164, МПК B21D 5/06, 1984 г.) путем последовательной по переходам подгибки полки - отогнутого элемента и обеспечивается жесткость отогнутого элемента. Однако в этом способе невозможно выполнение отогнутого элемента U-образной формы, что необходимо при сборочных операциях корпуса холодильника.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to sequential bending of bending details of a complex profile with bent U-shaped elements from strip or tape material, for example, elongated parts used in the manufacture of a home refrigerator case. There is a method of manufacturing parts of complex profile with bent elements from strip or tape material by sequential stamping (see the book of V. T. Meshcherin, “Sheet stamping.” Atlas of circuits, 3rd edition, Moscow: “Mechanical Engineering”, 1975, p. 85, Fig. 192), in which at the first transition a preliminary bending of the element is made - flanging of the “hook” type, U-shaped, and at the second transition, the final bending of the flanging is carried out. The disadvantage of this method is the non-rigidity of the flanging. There is also a known method of manufacturing parts of a complex profile with bent elements from strip or tape material (see copyright certificate SU No. 1076164, IPC
Кроме этого известен способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала (см. М.М. Дурандина и др. «Штампы для холодной штамповки мелких деталей». Альбом конструкций и схем, Москва: «Машиностроение», 1978 г., стр. 43-44, черт. 2.34, лист 1 и 2, «Штамп последовательного действия для многопереходной гибки детали сложного профиля»). При этом способе также обеспечивается жесткость отогнутого элемента, но также не обеспечивается выполнение отогнутого элемента U-образной формы, что сужает технологические возможности способа.In addition, there is a known method of manufacturing parts of complex profile with bent elements from strip or tape material (see MM Durandina et al. “Stamps for cold stamping of small parts.” Album of designs and schemes, Moscow: “Mechanical Engineering”, 1978 , pp. 43-44, Fig. 2.34,
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления деталей сложной формы с отогнутыми элементами относительно полотна заготовки из полосового или ленточного материала (см. авторское свидетельство SU № 1344466, МПК B21D 37/08, 1987 г.) - прототип, при котором материал подают на позицию предварительной гибки, отгибая конец заготовки но 90°, затем осуществляют выполнение отогнутого элемента U-образной формы, но элемент имеет внутреннее расположение относительно полотна заготовки.Closest to the invention is a method of manufacturing parts of complex shape with bent elements relative to the workpiece web from strip or tape material (see copyright certificate SU No. 1344466, IPC B21D 37/08, 1987) - a prototype in which the material is fed to the preliminary position bending, bending the end of the workpiece but 90 °, then carry out the execution of the bent element of a U-shape, but the element has an internal location relative to the workpiece web.
Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей способа.The technical result of the invention is the expansion of technological capabilities of the method.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами путем последовательной по переходам подгибки полки из полосового или ленточного материала, при котором материал подают на позицию отрезки, отрезают заготовку требуемой длины, далее заготовку перемещают на позицию, где производят гибку продольного края полотна заготовки в одну сторону и затем гибку полки заготовки в обратную сторону относительно полотна заготовки с образованием технологической отбортовки, с формированием внутреннего U-образного отогнутого элемента, в отличие от прототипа внутренний U-образный отогнутый элемент преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну заготовки сторону и выполняют окончательную подгибку с расположением U -образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки, при этом на сопрягаемых продольных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing parts of a complex profile with bent elements by sequentially bending the shelves from strip or tape material, in which the material is fed to the position of the pieces, the workpiece of the required length is cut, then the workpiece is moved to the position where longitudinal bending is performed the edges of the workpiece web in one direction and then bending the workpiece shelf in the opposite direction relative to the workpiece web with the formation of technological flanging, with the formation m of the internal U-shaped bent element, in contrast to the prototype, the internal U-shaped bent element is converted into the outer one by preliminary bending at an angle opposite to the workpiece web and final bending is performed with the U-shaped bent element parallel and close to the workpiece web, at the same time, at the mating longitudinal edges of the workpiece web and the U-shaped bent element, forming a double thickness, the formation of bends is performed simultaneously with the final bending.
Кроме того, противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля.In addition, the opposite longitudinal edge of the workpiece web is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile.
Признаки предлагаемого изобретения отвечают требованию п.10.7.4.3(8) Регламента:The features of the invention meet the requirement of clause 10.7.4.3 (8) of the Rules:
- «внутренний U-образный отогнутый профиль преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну сторону» - наличие действия или совокупности действий (преобразуют в наружный путем предварительной гибки);- "the internal U-shaped bent profile is converted to the outside by preliminary bending at an angle to the opposite side to the canvas" - the presence of an action or set of actions (converted to external by preliminary bending);
- «выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки» - наличие действия или совокупности действий (выполняют окончательную подгибку);- "perform the final bending with the location of the U-shaped bent element in parallel and close to the workpiece web" - the presence of an action or set of actions (perform the final bending);
- «на сопрягаемых продельных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов» - порядок выполнения действий во времени (одновременно) и наличие действия или совокупности действий (производят);- “on the mating longitudinal edges of the workpiece web and the U-shaped bent element, forming a double thickness, bends are formed simultaneously with the final bending” - the order of actions in time (simultaneously) and the presence of an action or set of actions (produce);
- «противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля» - наличие действия (изгибают).- "the opposite longitudinal edge of the workpiece web is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile" - the presence of action (bend).
В результате анализа уровня техники того же назначения, что и заявленный способ, технических решений, совпадающих с признаками формулы предложенного изобретения, в совокупности существенных признаков не выявлено (Статья 1350(2) Кодекса).As a result of the analysis of the prior art for the same purpose as the claimed method, technical solutions that coincide with the features of the formula of the proposed invention, in the aggregate of essential features were not identified (Article 1350 (2) of the Code).
Совокупность отличительных признаков: «внутренний U-образный отогнутый элемент преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну заготовки сторону и выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки, кроме этого на сопрягаемых продольных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов», позволяет достичь технического результата - расширение технологических возможностей способа, а проведение операции «противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля» позволяет расширить сортамент изготовления деталей сложных неравнополочных гнутых профилей.The set of distinctive features: "the inner U-shaped bent element is converted into the outer one by preliminary bending at an angle to the side opposite to the workpiece web and the final bending is performed with the U-shaped bent element parallel and close to the workpiece web, in addition to the mating longitudinal edges of the web billet and U-shaped bent element, forming a double thickness, simultaneously with the final bending produce the formation of bends ", allows you to achieve Skog result - expansion of technological capabilities of the method and the operation "opposite longitudinal edge of the web blank is bent, for example, in the form of L-, Z- or U-shaped profile" allows expand the range of manufacturing complex parts unequal bent profiles.
Таким образом, признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом (п. 10.7.4.391.1) Регламента) и являются существенными, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения условию патентоспособности « новизна », так как из уровня техники не обнаружено средство (устройство, способ) того же назначения, что и предложенное изобретение, которому (техническому решению) присущи все приведенные в независимом пункте формулы изобретения существенные признаки (п. 24.5.2 Регламента).Thus, the signs are in a causal relationship with the specified result (paragraph 10.7.4.391.1) of the Regulation) and are significant, which allows us to conclude that the technical solution meets the patentability condition of “novelty”, since no means were found from the prior art (device, method) of the same purpose as the proposed invention, which (technical solution) is inherent in all the essential features given in the independent claim (paragraph 24.5.2 of the Rules).
Согласно п. 24.5.3 Регламента проведена проверка изобретательского уровня:In accordance with paragraph 24.5.3 of the Regulations, an audit of the inventive step was carried out:
- определен наиболее близкий аналог - вышеуказанный прототип;- the closest analogue was determined - the above prototype;
- выявлены признаки, которыми заявленное изобретение, охарактеризованное в независимом пункте формулы, отличается от прототипа;- identified signs by which the claimed invention, characterized in an independent claim, differs from the prototype;
- из уровня техники решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предложенного изобретения, не выявлено.- from the prior art, solutions having signs that match the distinctive features of the proposed invention, not identified.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности « изобретательский уровень ».Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".
На фиг. 1 показана схема изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами; на фиг. 2 - конфигурация деталей сложного профиля с отогнутым элементом на противоположном продольном крае детали.In FIG. 1 shows a manufacturing diagram of parts of a complex profile with bent elements; in FIG. 2 - configuration of parts of a complex profile with a bent element on the opposite longitudinal edge of the part.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Материал (полосу или ленту) подают на позицию отрезки, где отрезают заготовку 1. C I перехода заготовку 1 перемещают на позицию, где производят гибку продольного края 2 полотна 3 заготовки в одну сторону - переход II, и затем на переходе III осуществляют гибку полки 4 заготовки в обратную сторону относительно полотна 3 заготовки с образованием технологической отбортовки. На IV переходе формируют внутренний U -образный отогнутый элемент 5, а на V переходе внутренний U-образный элемент 5 преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом α в противоположную к полотну 3 заготовки сторону и на VI переходе выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента 5 параллельно и вплотную к полотну 3 заготовки 1, при этом на сопрягаемых продольных краях 2 полотна 3 заготовки и U-образного отогнутого элемента 5, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов 6.The material (strip or tape) is fed to the position of the segments where the workpiece 1 is cut. CI transition, the workpiece 1 is moved to the position where the
Для расширения сортамента изготовления деталей сложных неравнополочных гнутых профилей противоположный продольный край 7 полотна 3 заготовки 1 изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля.To expand the assortment of manufacturing parts of complex unequal bent profiles, the opposite
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволил изготавливать детали сложного профиля с отогнутыми элементами с расширением технологических возможностей способа.Thus, the proposed method in comparison with the known one allowed to produce parts of a complex profile with bent elements with the expansion of technological capabilities of the method.
Подтверждением является факт разработки технологической и конструкторской документации, изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами на ОАО «Производственное объединение «Завод имени Серго».Confirmation is the fact of the development of technological and design documentation, the manufacture of parts of complex profile with bent elements at OJSC Production Association Sergo Plant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Production of complex shape parts with bent-off edges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Production of complex shape parts with bent-off edges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2557867C1 true RU2557867C1 (en) | 2015-07-27 |
Family
ID=53762553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Production of complex shape parts with bent-off edges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2557867C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1148667A1 (en) * | 1983-08-02 | 1985-04-07 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Method of manufacturing roll-formed z-shaped sections |
SU1344466A1 (en) * | 1986-01-02 | 1987-10-15 | Предприятие П/Я А-3680 | Progressive die for manufacturing parts having unbent member |
SU1639835A1 (en) * | 1988-06-17 | 1991-04-07 | Ю.Д.Дь конов | Die for making bent peices |
US5092151A (en) * | 1988-12-29 | 1992-03-03 | Amada Company, Limited | Sheet workpiece bending machine |
RU2025163C1 (en) * | 1992-03-02 | 1994-12-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Method of manufacturing semi-closed profiles |
RU33338U1 (en) * | 2003-06-05 | 2003-10-20 | Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes |
-
2014
- 2014-04-24 RU RU2014116731/02A patent/RU2557867C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1148667A1 (en) * | 1983-08-02 | 1985-04-07 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Method of manufacturing roll-formed z-shaped sections |
SU1344466A1 (en) * | 1986-01-02 | 1987-10-15 | Предприятие П/Я А-3680 | Progressive die for manufacturing parts having unbent member |
SU1639835A1 (en) * | 1988-06-17 | 1991-04-07 | Ю.Д.Дь конов | Die for making bent peices |
US5092151A (en) * | 1988-12-29 | 1992-03-03 | Amada Company, Limited | Sheet workpiece bending machine |
RU2025163C1 (en) * | 1992-03-02 | 1994-12-30 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Method of manufacturing semi-closed profiles |
RU33338U1 (en) * | 2003-06-05 | 2003-10-20 | Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA201391631A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A STEEL PROFILE | |
WO2015073808A3 (en) | Providing data for operation of automated bender | |
MY158031A (en) | Method for bending sheet metal and product of sheet metal | |
WO2006110962A3 (en) | Asymmetric incremental sheet forming system | |
MX2016009274A (en) | Method for manufacturing a strip having a variable thickness and associated strip. | |
MX2017005563A (en) | Method for producing a component by subjecting a sheet bar of steel to a forming process. | |
BR112017023955A2 (en) | catalyst for the production of 1,3-butadiene from ethanol | |
DK1896489T3 (en) | Salts or complexes of methyl donors with phytic acid or derivatives thereof and process for their preparation | |
MX2019001610A (en) | Method of manufacturing press-formed article. | |
MX357948B (en) | Press forming method. | |
MX2016014447A (en) | Manufacturing method and manufacturing device for sheared article. | |
RU2016142577A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING A STEEL PIPE THROUGH THREE-POINT PRESS BEND | |
RU2557867C1 (en) | Production of complex shape parts with bent-off edges | |
PL2212039T3 (en) | Process for producing a profile from a flat metal strip | |
EA028606B1 (en) | Molded material manufacturing method and molded material | |
RU2015108026A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL PIPE | |
EP3658307B8 (en) | Sheet metal component, produced by hot working a flat steel product, and method for the production thereof | |
UA100555C2 (en) | Method and apparatus for cutting | |
WO2016088098A3 (en) | Method and system for varying the gage of metal strips | |
RU2013116664A (en) | METHOD FOR PRODUCING U-SHAPED PARTS | |
US10058961B2 (en) | Process of forming and a seal for an engine | |
EP1712307A3 (en) | Method of producing a sheet metal part with at least one at least partially rolled edge and product obtained by this method. | |
RU2012130237A (en) | METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS WITH CURVED LINES FROM PROFILE PIPES | |
EP3969690C0 (en) | Container, produced from a helically bent sheet metal strip and method for producing a container of this type | |
MX364429B (en) | Device for producing at least one undercut in a slotted or closed profiled sheet section. |