RU2557867C1 - Production of complex shape parts with bent-off edges - Google Patents

Production of complex shape parts with bent-off edges Download PDF

Info

Publication number
RU2557867C1
RU2557867C1 RU2014116731/02A RU2014116731A RU2557867C1 RU 2557867 C1 RU2557867 C1 RU 2557867C1 RU 2014116731/02 A RU2014116731/02 A RU 2014116731/02A RU 2014116731 A RU2014116731 A RU 2014116731A RU 2557867 C1 RU2557867 C1 RU 2557867C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bent
workpiece
bending
web
shaped
Prior art date
Application number
RU2014116731/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Николаевна Самарцева
Любовь Александровна Верстукова
Анатолий Викторович Гаврилов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" filed Critical Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго"
Priority to RU2014116731/02A priority Critical patent/RU2557867C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2557867C1 publication Critical patent/RU2557867C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming, particularly, to stepwise bending of complex shape parts with U-like bent-off elements. Strip or band material is fed to cutting station for cutting of blank to be displaced to station of bending of blank web lengthwise edge to one side. Then, blank flange is bent to opposite side to make U-like bent-off element. Then, said U-like bent-off element is preliminary bent at the angle to opposite side and finally bent to make said U-like element stay parallel and closely to blank web. Note that abutting lengthwise blank edges and those of U-like element that make the dual depth are bent off simultaneously with final bending.
EFFECT: enhanced performances.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к последовательной по переходам подгибки деталей сложного профиля с отогнутыми элементами U-образной формы из полосового или ленточного материала, например удлиненных деталей, применяемых при изготовлении корпуса домашнего холодильника. Известен способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала последовательной штамповкой (см. книгу В.Т. Мещерина, «Листовая штамповка». Атлас схем, изд. 3-е, Москва: «Машиностроение», 1975, стр.85, рис. 192), при котором на первом переходе производят предварительную гибку элемента - отбортовки типа «крючок», U-образной формы, а на втором переходе осуществляют окончательную гибку отбортовки. Недостатком известного способа является нежесткость отбортовки. Известен также способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала (см. авторское свидетельство SU № 1076164, МПК B21D 5/06, 1984 г.) путем последовательной по переходам подгибки полки - отогнутого элемента и обеспечивается жесткость отогнутого элемента. Однако в этом способе невозможно выполнение отогнутого элемента U-образной формы, что необходимо при сборочных операциях корпуса холодильника.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to sequential bending of bending details of a complex profile with bent U-shaped elements from strip or tape material, for example, elongated parts used in the manufacture of a home refrigerator case. There is a method of manufacturing parts of complex profile with bent elements from strip or tape material by sequential stamping (see the book of V. T. Meshcherin, “Sheet stamping.” Atlas of circuits, 3rd edition, Moscow: “Mechanical Engineering”, 1975, p. 85, Fig. 192), in which at the first transition a preliminary bending of the element is made - flanging of the “hook” type, U-shaped, and at the second transition, the final bending of the flanging is carried out. The disadvantage of this method is the non-rigidity of the flanging. There is also a known method of manufacturing parts of a complex profile with bent elements from strip or tape material (see copyright certificate SU No. 1076164, IPC B21D 5/06, 1984) by sequentially bending the shelves of the bent element, and the stiffness of the bent element is ensured. However, in this method it is not possible to perform a bent U-shaped element, which is necessary during assembly operations of the refrigerator body.

Кроме этого известен способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами из полосового или ленточного материала (см. М.М. Дурандина и др. «Штампы для холодной штамповки мелких деталей». Альбом конструкций и схем, Москва: «Машиностроение», 1978 г., стр. 43-44, черт. 2.34, лист 1 и 2, «Штамп последовательного действия для многопереходной гибки детали сложного профиля»). При этом способе также обеспечивается жесткость отогнутого элемента, но также не обеспечивается выполнение отогнутого элемента U-образной формы, что сужает технологические возможности способа.In addition, there is a known method of manufacturing parts of complex profile with bent elements from strip or tape material (see MM Durandina et al. “Stamps for cold stamping of small parts.” Album of designs and schemes, Moscow: “Mechanical Engineering”, 1978 , pp. 43-44, Fig. 2.34, sheets 1 and 2, “Stamp of sequential action for multi-junction bending of a complex profile part”). With this method, the stiffness of the bent element is also ensured, but also the execution of the bent element of a U-shape is not ensured, which narrows the technological capabilities of the method.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления деталей сложной формы с отогнутыми элементами относительно полотна заготовки из полосового или ленточного материала (см. авторское свидетельство SU № 1344466, МПК B21D 37/08, 1987 г.) - прототип, при котором материал подают на позицию предварительной гибки, отгибая конец заготовки но 90°, затем осуществляют выполнение отогнутого элемента U-образной формы, но элемент имеет внутреннее расположение относительно полотна заготовки.Closest to the invention is a method of manufacturing parts of complex shape with bent elements relative to the workpiece web from strip or tape material (see copyright certificate SU No. 1344466, IPC B21D 37/08, 1987) - a prototype in which the material is fed to the preliminary position bending, bending the end of the workpiece but 90 °, then carry out the execution of the bent element of a U-shape, but the element has an internal location relative to the workpiece web.

Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей способа.The technical result of the invention is the expansion of technological capabilities of the method.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами путем последовательной по переходам подгибки полки из полосового или ленточного материала, при котором материал подают на позицию отрезки, отрезают заготовку требуемой длины, далее заготовку перемещают на позицию, где производят гибку продольного края полотна заготовки в одну сторону и затем гибку полки заготовки в обратную сторону относительно полотна заготовки с образованием технологической отбортовки, с формированием внутреннего U-образного отогнутого элемента, в отличие от прототипа внутренний U-образный отогнутый элемент преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну заготовки сторону и выполняют окончательную подгибку с расположением U -образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки, при этом на сопрягаемых продольных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing parts of a complex profile with bent elements by sequentially bending the shelves from strip or tape material, in which the material is fed to the position of the pieces, the workpiece of the required length is cut, then the workpiece is moved to the position where longitudinal bending is performed the edges of the workpiece web in one direction and then bending the workpiece shelf in the opposite direction relative to the workpiece web with the formation of technological flanging, with the formation m of the internal U-shaped bent element, in contrast to the prototype, the internal U-shaped bent element is converted into the outer one by preliminary bending at an angle opposite to the workpiece web and final bending is performed with the U-shaped bent element parallel and close to the workpiece web, at the same time, at the mating longitudinal edges of the workpiece web and the U-shaped bent element, forming a double thickness, the formation of bends is performed simultaneously with the final bending.

Кроме того, противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля.In addition, the opposite longitudinal edge of the workpiece web is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile.

Признаки предлагаемого изобретения отвечают требованию п.10.7.4.3(8) Регламента:The features of the invention meet the requirement of clause 10.7.4.3 (8) of the Rules:

- «внутренний U-образный отогнутый профиль преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну сторону» - наличие действия или совокупности действий (преобразуют в наружный путем предварительной гибки);- "the internal U-shaped bent profile is converted to the outside by preliminary bending at an angle to the opposite side to the canvas" - the presence of an action or set of actions (converted to external by preliminary bending);

- «выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки» - наличие действия или совокупности действий (выполняют окончательную подгибку);- "perform the final bending with the location of the U-shaped bent element in parallel and close to the workpiece web" - the presence of an action or set of actions (perform the final bending);

- «на сопрягаемых продельных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов» - порядок выполнения действий во времени (одновременно) и наличие действия или совокупности действий (производят);- “on the mating longitudinal edges of the workpiece web and the U-shaped bent element, forming a double thickness, bends are formed simultaneously with the final bending” - the order of actions in time (simultaneously) and the presence of an action or set of actions (produce);

- «противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля» - наличие действия (изгибают).- "the opposite longitudinal edge of the workpiece web is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile" - the presence of action (bend).

В результате анализа уровня техники того же назначения, что и заявленный способ, технических решений, совпадающих с признаками формулы предложенного изобретения, в совокупности существенных признаков не выявлено (Статья 1350(2) Кодекса).As a result of the analysis of the prior art for the same purpose as the claimed method, technical solutions that coincide with the features of the formula of the proposed invention, in the aggregate of essential features were not identified (Article 1350 (2) of the Code).

Совокупность отличительных признаков: «внутренний U-образный отогнутый элемент преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну заготовки сторону и выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки, кроме этого на сопрягаемых продольных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов», позволяет достичь технического результата - расширение технологических возможностей способа, а проведение операции «противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля» позволяет расширить сортамент изготовления деталей сложных неравнополочных гнутых профилей.The set of distinctive features: "the inner U-shaped bent element is converted into the outer one by preliminary bending at an angle to the side opposite to the workpiece web and the final bending is performed with the U-shaped bent element parallel and close to the workpiece web, in addition to the mating longitudinal edges of the web billet and U-shaped bent element, forming a double thickness, simultaneously with the final bending produce the formation of bends ", allows you to achieve Skog result - expansion of technological capabilities of the method and the operation "opposite longitudinal edge of the web blank is bent, for example, in the form of L-, Z- or U-shaped profile" allows expand the range of manufacturing complex parts unequal bent profiles.

Таким образом, признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом (п. 10.7.4.391.1) Регламента) и являются существенными, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения условию патентоспособности « новизна », так как из уровня техники не обнаружено средство (устройство, способ) того же назначения, что и предложенное изобретение, которому (техническому решению) присущи все приведенные в независимом пункте формулы изобретения существенные признаки (п. 24.5.2 Регламента).Thus, the signs are in a causal relationship with the specified result (paragraph 10.7.4.391.1) of the Regulation) and are significant, which allows us to conclude that the technical solution meets the patentability condition of “novelty”, since no means were found from the prior art (device, method) of the same purpose as the proposed invention, which (technical solution) is inherent in all the essential features given in the independent claim (paragraph 24.5.2 of the Rules).

Согласно п. 24.5.3 Регламента проведена проверка изобретательского уровня:In accordance with paragraph 24.5.3 of the Regulations, an audit of the inventive step was carried out:

- определен наиболее близкий аналог - вышеуказанный прототип;- the closest analogue was determined - the above prototype;

- выявлены признаки, которыми заявленное изобретение, охарактеризованное в независимом пункте формулы, отличается от прототипа;- identified signs by which the claimed invention, characterized in an independent claim, differs from the prototype;

- из уровня техники решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предложенного изобретения, не выявлено.- from the prior art, solutions having signs that match the distinctive features of the proposed invention, not identified.

Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности « изобретательский уровень ».Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".

На фиг. 1 показана схема изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами; на фиг. 2 - конфигурация деталей сложного профиля с отогнутым элементом на противоположном продольном крае детали.In FIG. 1 shows a manufacturing diagram of parts of a complex profile with bent elements; in FIG. 2 - configuration of parts of a complex profile with a bent element on the opposite longitudinal edge of the part.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Материал (полосу или ленту) подают на позицию отрезки, где отрезают заготовку 1. C I перехода заготовку 1 перемещают на позицию, где производят гибку продольного края 2 полотна 3 заготовки в одну сторону - переход II, и затем на переходе III осуществляют гибку полки 4 заготовки в обратную сторону относительно полотна 3 заготовки с образованием технологической отбортовки. На IV переходе формируют внутренний U -образный отогнутый элемент 5, а на V переходе внутренний U-образный элемент 5 преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом α в противоположную к полотну 3 заготовки сторону и на VI переходе выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента 5 параллельно и вплотную к полотну 3 заготовки 1, при этом на сопрягаемых продольных краях 2 полотна 3 заготовки и U-образного отогнутого элемента 5, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов 6.The material (strip or tape) is fed to the position of the segments where the workpiece 1 is cut. CI transition, the workpiece 1 is moved to the position where the longitudinal edge 2 of the workpiece blade 3 is bent one way — transition II, and then, on the transition III, the workpiece shelf 4 is flexible in the opposite direction relative to the web 3 of the workpiece with the formation of technological flanging. At the IV transition, an internal U-shaped bent element 5 is formed, and at the V transition, the internal U-shaped element 5 is converted into the outer one by preliminary bending at an angle α to the side opposite to the workpiece sheet 3 and at the VI transition, the final bending is performed with the U-shaped arrangement bent element 5 parallel and close to the web 3 of the workpiece 1, while on the mating longitudinal edges 2 of the web 3 of the workpiece and the U-shaped bent element 5, forming a double thickness, simultaneously with the final bending production 6 m limb formation.

Для расширения сортамента изготовления деталей сложных неравнополочных гнутых профилей противоположный продольный край 7 полотна 3 заготовки 1 изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля.To expand the assortment of manufacturing parts of complex unequal bent profiles, the opposite longitudinal edge 7 of the web 3 of the workpiece 1 is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволил изготавливать детали сложного профиля с отогнутыми элементами с расширением технологических возможностей способа.Thus, the proposed method in comparison with the known one allowed to produce parts of a complex profile with bent elements with the expansion of technological capabilities of the method.

Подтверждением является факт разработки технологической и конструкторской документации, изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами на ОАО «Производственное объединение «Завод имени Серго».Confirmation is the fact of the development of technological and design documentation, the manufacture of parts of complex profile with bent elements at OJSC Production Association Sergo Plant.

Claims (2)

1. Способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами путем последовательной по переходам подгибки полки из полосового или ленточного материала, включающий подачу материала на позицию отрезки, отрезку заготовки требуемой длины, перемещение заготовки на позицию, на которой производят гибку продольного края полотна заготовки в одну сторону и затем гибку полки заготовки в обратную сторону относительно полотна заготовки с образованием технологической отбортовки, с формированием внутреннего U-образного отогнутого элемента, отличающийся тем, что внутренний U-образный элемент преобразуют в наружный путем предварительной гибки под углом в противоположную к полотну сторону и выполняют окончательную подгибку с расположением U-образного отогнутого элемента параллельно и вплотную к полотну заготовки, при этом на сопрягаемых продольных краях полотна заготовки и U-образного отогнутого элемента, образующих двойную толщину, одновременно с окончательной подгибкой производят формирование отгибов.1. A method of manufacturing parts of a complex profile with bent elements by sequentially bending the shelves from strip or tape material, including feeding the material to the position of the cut, the length of the workpiece of the required length, moving the workpiece to the position at which the longitudinal edge of the workpiece web is bent to one side and then bending the workpiece shelf in the opposite direction relative to the workpiece web with the formation of technological flanging, with the formation of an internal U-shaped bent element nta, characterized in that the inner U-shaped element is converted into the outer one by preliminary bending at an angle to the opposite side to the web and final bending is performed with the U-shaped bent element being parallel and close to the workpiece web, while on the mating longitudinal edges of the workpiece web and U-shaped bent element, forming a double thickness, simultaneously with the final bending produce the formation of limb. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что противоположный продольный край полотна заготовки изгибают, например, в виде L-, Z- или П-образного профиля. 2. The method according to p. 1, characterized in that the opposite longitudinal edge of the workpiece web is bent, for example, in the form of an L-, Z- or U-shaped profile.
RU2014116731/02A 2014-04-24 2014-04-24 Production of complex shape parts with bent-off edges RU2557867C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) 2014-04-24 2014-04-24 Production of complex shape parts with bent-off edges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) 2014-04-24 2014-04-24 Production of complex shape parts with bent-off edges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2557867C1 true RU2557867C1 (en) 2015-07-27

Family

ID=53762553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116731/02A RU2557867C1 (en) 2014-04-24 2014-04-24 Production of complex shape parts with bent-off edges

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2557867C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1148667A1 (en) * 1983-08-02 1985-04-07 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Method of manufacturing roll-formed z-shaped sections
SU1344466A1 (en) * 1986-01-02 1987-10-15 Предприятие П/Я А-3680 Progressive die for manufacturing parts having unbent member
SU1639835A1 (en) * 1988-06-17 1991-04-07 Ю.Д.Дь конов Die for making bent peices
US5092151A (en) * 1988-12-29 1992-03-03 Amada Company, Limited Sheet workpiece bending machine
RU2025163C1 (en) * 1992-03-02 1994-12-30 Украинский научно-исследовательский институт металлов Method of manufacturing semi-closed profiles
RU33338U1 (en) * 2003-06-05 2003-10-20 Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1148667A1 (en) * 1983-08-02 1985-04-07 Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения Method of manufacturing roll-formed z-shaped sections
SU1344466A1 (en) * 1986-01-02 1987-10-15 Предприятие П/Я А-3680 Progressive die for manufacturing parts having unbent member
SU1639835A1 (en) * 1988-06-17 1991-04-07 Ю.Д.Дь конов Die for making bent peices
US5092151A (en) * 1988-12-29 1992-03-03 Amada Company, Limited Sheet workpiece bending machine
RU2025163C1 (en) * 1992-03-02 1994-12-30 Украинский научно-исследовательский институт металлов Method of manufacturing semi-closed profiles
RU33338U1 (en) * 2003-06-05 2003-10-20 Государственное унитарное предприятие Калужский завод "Ремпутьмаш" Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201391631A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A STEEL PROFILE
WO2015073808A3 (en) Providing data for operation of automated bender
MY158031A (en) Method for bending sheet metal and product of sheet metal
WO2006110962A3 (en) Asymmetric incremental sheet forming system
MX2016009274A (en) Method for manufacturing a strip having a variable thickness and associated strip.
MX2017005563A (en) Method for producing a component by subjecting a sheet bar of steel to a forming process.
BR112017023955A2 (en) catalyst for the production of 1,3-butadiene from ethanol
DK1896489T3 (en) Salts or complexes of methyl donors with phytic acid or derivatives thereof and process for their preparation
MX2019001610A (en) Method of manufacturing press-formed article.
MX357948B (en) Press forming method.
MX2016014447A (en) Manufacturing method and manufacturing device for sheared article.
RU2016142577A (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A STEEL PIPE THROUGH THREE-POINT PRESS BEND
RU2557867C1 (en) Production of complex shape parts with bent-off edges
PL2212039T3 (en) Process for producing a profile from a flat metal strip
EA028606B1 (en) Molded material manufacturing method and molded material
RU2015108026A (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL PIPE
EP3658307B8 (en) Sheet metal component, produced by hot working a flat steel product, and method for the production thereof
UA100555C2 (en) Method and apparatus for cutting
WO2016088098A3 (en) Method and system for varying the gage of metal strips
RU2013116664A (en) METHOD FOR PRODUCING U-SHAPED PARTS
US10058961B2 (en) Process of forming and a seal for an engine
EP1712307A3 (en) Method of producing a sheet metal part with at least one at least partially rolled edge and product obtained by this method.
RU2012130237A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS WITH CURVED LINES FROM PROFILE PIPES
EP3969690C0 (en) Container, produced from a helically bent sheet metal strip and method for producing a container of this type
MX364429B (en) Device for producing at least one undercut in a slotted or closed profiled sheet section.