RU32717U1 - Tool electrode for electrochemical machining of gears - Google Patents
Tool electrode for electrochemical machining of gears Download PDFInfo
- Publication number
- RU32717U1 RU32717U1 RU2003114612/20U RU2003114612U RU32717U1 RU 32717 U1 RU32717 U1 RU 32717U1 RU 2003114612/20 U RU2003114612/20 U RU 2003114612/20U RU 2003114612 U RU2003114612 U RU 2003114612U RU 32717 U1 RU32717 U1 RU 32717U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gears
- tape
- tool
- tool electrode
- electrochemical machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
.,.„ .пш iiiii mil ни и .,. „.Пш iiiii mil neither and
I Hill Hill 1 1 2I Hill Hill 1 1 2
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМР1ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСELECTRODE TOOL FOR ELECTROCHEMISTER 1 GEAR WHEEL TREATMENT
Полезная модель относится к электрохимической обработке металлов и может быть использована нри электрохимическом скруглении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес носле механической обработки.The utility model relates to the electrochemical processing of metals and can be used for electrochemical rounding of sharp edges and deburring from the edges of gear rims after machining.
Известен электрод-инструмент (А.с. СССР № 372881, МГЖ В 23 Н 09/04, 1971 г.), состоящий из дисков, к каждому из которых подключены балластовые сопротивления.Known electrode tool (AS USSR No. 372881, MGZH 23 N 09/04, 1971), consisting of disks, to each of which are connected ballast resistances.
Известен электрод-инструмент (А.с. СССР № 385708, МПК В 23 Н 09/04, 1971 г.), выполненный в виде металлического корпуса с изолированными поверхностями, жестко закрепленный на валу.Known electrode tool (AS USSR No. 385708, IPC V 23 H 09/04, 1971), made in the form of a metal body with insulated surfaces, rigidly mounted on the shaft.
Известен электрод-инструмент (А.с. СССР № 810423, МПК В 23 Н 09/04, 1979 г.), выполненный в виде полого диска с отверстиями для подачи электролита в зону обработки.Known electrode tool (AS USSR No. 810423, IPC 23 N 09/04, 1979), made in the form of a hollow disk with holes for supplying electrolyte to the treatment zone.
Общим недостатком перечисленных инструментов является то, что ими можно проводить обработку зубчатых колес только методом копирования. При таком методе обработки не достигается требуемое закругление острых кромок и удалении заусенцев по всему профилю обрабатываемого зубчатого венца, что особенно важно у шестерен повышенной и прецизионной точности.A common drawback of these tools is that they can only process gears by copying. With this processing method, the required rounding of sharp edges and the removal of burrs along the entire profile of the gear ring being machined is not achieved, which is especially important for gears of increased and precision accuracy.
МПК В23Н09/04IPC V23N09 / 04
Известен электрод-инструмент (А.с. СССР № 251724, МПК В 23 Н 09/02, 1971 г.), выполненный в виде зубчатого колеса, служащий для обработки зубчатых колес методом обката.Known electrode tool (AS USSR No. 251724, IPC V 23 N 09/02, 1971), made in the form of a gear wheel, used for processing gears by rolling method.
Основным недостатком этого инструмента является то, что нри обработке им острых кромок и заусенцев уже полученного другим способом зубчатого венца изменяется геометрия профиля зубьев, что недопустимо.The main disadvantage of this tool is that when it processes sharp edges and burrs of a gear ring already obtained in another way, the geometry of the tooth profile changes, which is unacceptable.
Наиболее близким инструментом по техническому решению и достигаемому результату является электрод-инструмент (Патент РФ № 2151033, МПК В 23 Н 1/00, 09/02, 1/04, 1997 г.), выполненный в виде зубчатого колеса с закрепленными на нем токопроводящими пластинами, служащий для обработки зубчатых колес методом обката.The closest tool for the technical solution and the achieved result is an electrode tool (RF Patent No. 2151033, IPC 23 N 1/00, 09/02, 1/04, 1997), made in the form of a gear wheel with conductive elements fixed to it plates, used for processing gears by rolling method.
Недостатками этого инструмента являются: ограниченные функциональные возможности, так как для каждого зубчатого колеса требуется индивидуальная токопроводящая пластина, повторяющая форму профиля зубьев; невозможность обработки зубчатых колес другой формы, в частности, конических; недостаточно высокая производительность процесса, так как одновременно обрабатывается лищь одно зубчатое колесо.The disadvantages of this tool are: limited functionality, since each gear requires an individual conductive plate that repeats the shape of the tooth profile; the impossibility of processing gears of another shape, in particular, bevel; insufficiently high productivity of the process, since only one gear wheel is simultaneously processed.
Задачей, на решение которой направлено заявляемая полезная модель является повышение качества и надежности обработки всего профиля зубчатого колеса и повышение уровня автоматизации операции снятия заусенцев и притупления острых кромок зубчатого венца обрабатываемой детали при меньших затратах на специальное оборудование. 2The problem to which the claimed utility model is directed is to improve the quality and reliability of processing the entire gear profile and increase the level of automation of the deburring and blunting sharp edges of the gear rim of the workpiece at lower cost for special equipment. 2
Поставленная задача достигается тем, что электродинструмент для электрохимической обработки зубчатых колес методом обката, в отличие от прототина он выполнен в виде бесконечной ленты, с возможностью вращения на роликах, при этом лента выполнена из армированной токопроводящей резины с приклеенными полосами из изолирующей резины.The problem is achieved in that the electric tool for electrochemical processing of gears by the rolling method, unlike prototin, it is made in the form of an endless tape, with the possibility of rotation on rollers, while the tape is made of reinforced conductive rubber with glued strips of insulating rubber.
На фиг. 1 изображен общий вид электрода-инструмента, а на фиг. 2 приведена кинематическая схема обработки.In FIG. 1 shows a general view of a tool electrode, and FIG. 2 shows the kinematic processing scheme.
Электрод-инструмент состоит из роликов 1 и 2 и токопроводящей ленты 3 с изолирующими полосами. Ролики 1 и 2 выполнены из токопроводящего материала, например латуни Л63 по ГОСТ 15527-70. На цилиндрической поверхности роликов выполнена канавка для предотвращения схода ленты с роликов. Лента электрода-инструмента 3 выполнена из токопроводящей резины, с приклеенными к ней полосами и диэлектрической резины. Лента армирована лентой из стекловолокна. Ноперечное сечение ленты включает в себя выступ, обеспечивающий фиксированное положение ленты на роликах.The electrode tool consists of rollers 1 and 2 and a conductive tape 3 with insulating strips. Rollers 1 and 2 are made of conductive material, for example, brass L63 in accordance with GOST 15527-70. A groove is made on the cylindrical surface of the rollers to prevent the tape from coming off the rollers. The tape of the electrode-tool 3 is made of conductive rubber, with strips glued to it and dielectric rubber. The tape is reinforced with fiberglass tape. The cross section of the tape includes a protrusion, providing a fixed position of the tape on the rollers.
Электрод-инструмент работает следующим образом. В начале операции его подводят до контакта ленты с обрабатываемыми торцевыми поверхностями пары конических зубчатых колес. В зону обработки поливом подают электролит. Далее на электроды подают разность потенциалов, необходимую для проведения процесса электрохимии. Для обеспечения обработки деталей по всему контуру методом обката одному из зубчатых колес сообщают вращательное движение, которое в свою очередь через The electrode tool works as follows. At the beginning of the operation, it is brought to the contact of the tape with the machined end surfaces of a pair of bevel gears. An electrolyte is fed into the irrigation treatment zone. Next, the potential difference necessary for the process of electrochemistry is fed to the electrodes. To ensure the processing of parts along the entire circuit by the rolling method, one of the gears is informed of a rotational movement, which in turn through
ние с лентой передается электроду-инструменту и через зубчатое зацепление передается второму колесу пары (см. фиг. 2).The tape is transmitted to the electrode-tool and transmitted via the gearing to the second wheel of the pair (see Fig. 2).
Итак, предлагаемая полезная модель за счет значительного упрощения кинематической схемы позволяет повысить качество иSo, the proposed utility model due to the significant simplification of the kinematic scheme allows you to improve the quality and
надежность обработки зубчатого колеса по всему профилю, а также повысить уровень автоматизации операции снятия заусенцев и притупления острых кромок зубчатого венца обрабатываемой детали при меньших затратах на специальное оборудование.reliability of gear processing over the entire profile, as well as to increase the level of automation of the deburring operation and blunting the sharp edges of the gear rim of the workpiece with lower costs for special equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114612/20U RU32717U1 (en) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Tool electrode for electrochemical machining of gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114612/20U RU32717U1 (en) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Tool electrode for electrochemical machining of gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU32717U1 true RU32717U1 (en) | 2003-09-27 |
Family
ID=36048267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003114612/20U RU32717U1 (en) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Tool electrode for electrochemical machining of gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU32717U1 (en) |
-
2003
- 2003-05-19 RU RU2003114612/20U patent/RU32717U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2920180A (en) | Electroerosive grinding method and device for its performance | |
RU32717U1 (en) | Tool electrode for electrochemical machining of gears | |
CN109202706B (en) | Grinding head with online electrolytic finishing function | |
US2719902A (en) | Multi-element electrode | |
GB1293576A (en) | Edm method and apparatus for finishing rolls | |
US3395092A (en) | Dressing apparatus for diamond wheels | |
CN206912416U (en) | A kind of equipment applied to electrical discharge machining | |
GB2057952A (en) | Wire-cut electroerosion machining with contour-following wire | |
RU2189888C2 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of recesses | |
TW201620648A (en) | Continuous electrochemical processing device | |
CN112677045B (en) | Diamond roller, preparation device and preparation method | |
RU2151033C1 (en) | Tool-electrode for electroerosion working of gear wheels | |
RU2264280C1 (en) | Tool-electrode for electrochemical working of worms | |
US4398078A (en) | Finishing of annular articles | |
CN103862392A (en) | PCD composite diamond cutter grinding wheel and grinding method thereof | |
JPH05277938A (en) | Mounting type discharge truing and its device | |
CN203792189U (en) | Grinding wheel for PCD (polycrystalline diamond) compound tools | |
RU2184015C2 (en) | Apparatus for electrochemical treatment | |
US2982842A (en) | Method for automatically executing cutters and the like shaped parts of revolution through electric erosion | |
SU804327A2 (en) | Method of electrochemical working of gears | |
RU2701977C1 (en) | Method for electrochemical mechanical treatment of arched teeth of cylindrical gear wheels | |
SU743828A1 (en) | Tool for diamond-electrolytic working | |
CN207828430U (en) | Electrolytic copper foil electric deposition device and electrolytic copper foil manufacturing device | |
SU856734A1 (en) | Apparatus for electrophysical working of end surfaces of revolution | |
RU2403132C1 (en) | Method of electroerosion machining of integral gear unit closed rim |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040520 |