RU2816138C1 - Method of making bearing walls - Google Patents
Method of making bearing walls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2816138C1 RU2816138C1 RU2023123414A RU2023123414A RU2816138C1 RU 2816138 C1 RU2816138 C1 RU 2816138C1 RU 2023123414 A RU2023123414 A RU 2023123414A RU 2023123414 A RU2023123414 A RU 2023123414A RU 2816138 C1 RU2816138 C1 RU 2816138C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- building
- load
- building blocks
- sheet material
- bearing walls
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 2
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229940029985 mineral supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000020786 mineral supplement Nutrition 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области малоэтажного строительства, а именно к строительству коттеджей, индивидуальных жилых домов, таунхаусов, офисных и торговых центров.The invention relates to the field of low-rise construction, namely to the construction of cottages, individual residential buildings, townhouses, office and shopping centers.
Известен многослойный строительный блок для строительства зданий и сооружений, состоящий из центрального и двух внешних защитных слоев, отличающийся тем, что внешние слои изготовлены из графитового волокна, интеркалированного графита и связующего на основе жидких стекол, а центральный слой выполнен из конструкционно-теплоизоляционного материала, в состав которого входит древесный наполнитель, центральный слой может быть выполнен из конструкционно-теплоизоляционного арболита, конструкционно-теплоизоляционного фибролита. Конструкционно-теплоизоляционного ксилотита [RU 205479, Е04С 1/00, опубл. 15.07.2021 г.]A multilayer building block for the construction of buildings and structures is known, consisting of a central and two outer protective layers, characterized in that the outer layers are made of graphite fiber, intercalated graphite and a binder based on liquid glass, and the central layer is made of structural and thermal insulation material, in the composition of which includes wood filler, the central layer can be made of structural and thermal insulating wood concrete, structural and thermal insulating fiberboard. Structural and thermal insulation xylotite [RU 205479, E04C 1/00, publ. 07/15/2021]
Однако несущие стены, изготовленные с применением данного многослойного строительного блока для строительства зданий и сооружений, не имеют достаточной прочности, поскольку отсутствует возможность создания из них монолитных конструкций, что негативно сказывается на прочности и устойчивости несущей стены и здания в целом, при неблагоприятных природных явлениях возникающих, например, в сейсмически опасных районах или в местности с сильными ураганными ветрами.However, load-bearing walls made using this multilayer building block for the construction of buildings and structures do not have sufficient strength, since there is no possibility of creating monolithic structures from them, which negatively affects the strength and stability of the load-bearing wall and the building as a whole, in case of adverse natural phenomena occurring , for example, in seismically hazardous areas or in areas with strong hurricane winds.
Известен строительный блок для строительства зданий и сооружений, выполненный в виде панели в форме прямоугольного параллелепипеда, состоящей из трех скрепленных между собой слоев и содержащей в качестве противолежащих наибольших граней два слоя в виде первой и второй деталей панели в форме уплощенных прямоугольных параллелепипедов, и размещенного между ними слоя заполнителя панели в форме прямоугольного параллелепипеда, причем первая и вторая детали панели выполнены в виде двух одинаковых и симметричных относительно горизонтальной оси строительного блока сборок, каждая из которых состоит из двух одинаковых соединенных между собой с помощью клея или крепежных элементов в плоскостях своих наибольших граней пластин, выполненных одинаково, одна из которых смещена в сборке относительно другой пластины своими двумя смежными сторонами наибольшей грани параллельно соответствующим смежным сторонам наибольшей грани другой пластины. Внутри панели между противолежащими пластинами первой и второй деталей панели закреплены с помощью клея или крепежных элементов n отстоящих друг от друга стоек в виде одинаковых прямоугольных параллелепипедов, ориентированных своими продольными осями параллельно вертикальной оси строительного блока (где n - натуральное целое число, большее или равное 2), выполненных из древесины, или из металла, или из пластика. При этом две стойки закреплены по краям противолежащих сторон наибольших граней и заподлицо с тремя внешними краями соответствующих противолежащих пластин первой и второй деталей панели. Торцевые грани всех других стоек расположены на уровне соответствующих торцевых граней крайних стоек. Слой заполнителя панели размещен между стойками и выполнен из вспененного полиэтилена, или из базальтового утеплителя, или из минеральной ваты, или из этиленвинилацетата, или из пенополистирола, или из пенопласта, или в виде воздушной прослойки, а пластины выполнены одинаково или в различных сочетаниях из фанеры, или из металла, или из пробковой плиты, или из древесно-стружечной плиты, или из пластика. Строительный блок может иметь противоположные торцевые части стоек, выполненные в форме элементов сочленения «шип-паз», соответственно, при этом шип стойки выполнен в виде уплощенного параллелепипеда, расположенного своими наибольшими гранями параллельно наибольшим граням первой и второй деталей панели и выступающего за плоскость торцевой грани стойки на высоту, равную глубине паза стойки, имеющего аналогичный вид и аналогичное расположение. Каждая стойка может быть выполнена более чем с двумя сквозными отверстиями, оси которых ориентированы параллельно горизонтальной оси строительного блока. Противоположные торцевые части стоек выполнены в форме элементов сочленения «шип-паз», соответственно, при этом шип стойки выполнен в виде уплощенного параллелепипеда, расположенного своими наибольшими гранями параллельно наибольшим граням первой и второй деталей панели и выступающего за плоскость торцевой грани стойки на высоту, равную глубине паза стойки, имеющего аналогичный вид и аналогичное расположение, а каждая стойка выполнена более чем с двумя сквозными отверстиями, оси которых ориентированы параллельно горизонтальной оси строительного блока [RU 2588264, Е04С 1/40, опубл. 27.06.2016 г.]A known building block for the construction of buildings and structures is made in the form of a panel in the shape of a rectangular parallelepiped, consisting of three layers fastened together and containing two layers as the opposing largest faces in the form of the first and second parts of the panel in the form of flattened rectangular parallelepipeds, and placed between a layer of panel filler in the shape of a rectangular parallelepiped, with the first and second panel parts made in the form of two identical and symmetrical relative to the horizontal axis of the building block assemblies, each of which consists of two identical ones connected to each other using glue or fasteners in the planes of their largest faces plates made identically, one of which is offset in the assembly relative to the other plate by its two adjacent sides of the largest face parallel to the corresponding adjacent sides of the largest face of the other plate. Inside the panel, between the opposing plates of the first and second parts, the panels are secured with glue or fasteners of n spaced apart racks in the form of identical rectangular parallelepipeds, oriented with their longitudinal axes parallel to the vertical axis of the building block (where n is a natural integer greater than or equal to 2 ), made of wood, or metal, or plastic. In this case, two posts are fixed along the edges of the opposite sides of the largest edges and flush with the three outer edges of the corresponding opposing plates of the first and second panel parts. The end faces of all other posts are located at the level of the corresponding end faces of the outer posts. The panel core layer is placed between the posts and is made of polyethylene foam, or basalt insulation, or mineral wool, or ethylene vinyl acetate, or polystyrene foam, or polystyrene foam, or in the form of an air gap, and the plates are made the same or in different combinations of plywood , or from metal, or from cork board, or from chipboard, or from plastic. The building block may have opposite end parts of the racks, made in the form of tenon-groove joint elements, respectively, while the rack tenon is made in the form of a flattened parallelepiped, its largest edges located parallel to the largest edges of the first and second parts of the panel and protruding beyond the plane of the end face racks to a height equal to the depth of the rack groove, which has a similar appearance and similar location. Each rack can be made with more than two through holes, the axes of which are oriented parallel to the horizontal axis of the building block. The opposite end parts of the racks are made in the form of tenon-groove joint elements, respectively, while the tenon of the rack is made in the form of a flattened parallelepiped, located with its largest edges parallel to the largest edges of the first and second parts of the panel and protruding beyond the plane of the end face of the rack to a height equal to the depth of the groove of the rack, which has a similar appearance and a similar location, and each rack is made with more than two through holes, the axes of which are oriented parallel to the horizontal axis of the building block [RU 2588264, E04C 1/40, publ. June 27, 2016]
Известен комплект строительных блоков для сооружения несущих стен и перегородок зданий, включающий множество R рядовых строительных блоков (где R - натуральное целое число, большее или равное 1), каждый из которых выполнен в виде панели в форме прямоугольного параллелепипеда, состоящей из трех скрепленных между собой слоев и содержащей в качестве противолежащих наибольших граней два слоя в виде первой и второй деталей панели в форме уплощенных прямоугольных параллелепипедов и размещенного между ними слоя заполнителя панели в форме прямоугольного параллелепипеда, причем первая и вторая детали панели выполнены в виде двух одинаковых и симметричных относительно горизонтальной оси рядового строительного блока сборок, каждая из которых состоит из двух одинаковых соединенных между собой с помощью клея или крепежных элементов в плоскостях своих наибольших граней пластин, выполненных одинаково в форме уплощенных прямоугольных параллелепипедов длиной L, шириной М и толщиной d, одна из которых смещена в сборке относительно другой пластины своими двумя смежными сторонами наибольшей грани параллельно соответствующим смежным сторонам наибольшей грани другой пластины на расстояния, равные к и т, соответственно, при этом внутри панели между противолежащими пластинами первой и второй деталей панели закреплены с помощью клея или крепежных элементов п отстоящих друг от друга стоек в виде одинаковых прямоугольных параллелепипедов шириной D и высотой h=M, ориентированных своими продольными осями параллельно вертикальной оси рядового строительного блока (где п - натуральное целое число, большее или равное 2), выполненных из древесины, или из металла, или из пластика, две из которых закреплены по краям противолежащих сторон наибольших граней и заподлицо с тремя внешними краями соответствующих противолежащих пластин первой и второй деталей панели, а все остальные стойки своими торцевыми гранями расположены на уровне соответствующих торцевых граней крайних стоек, при этом слой заполнителя панели размещен между стойками и выполнен из вспененного полиэтилена, или из базальтового утеплителя, или из минеральной ваты, или из этиленвинилацетата, или из пенополистирола, или из пенопласта, или в виде воздушной прослойки, а пластины выполнены одинаково или в различных сочетаниях из фанеры, или из металла, или из пробковой плиты, или из древесно-стружечной плиты, или из пластика, отличающийся тем, что в него включено множество U угловых строительных блоков (где U - натуральное целое число, большее или равное 1), каждый из которых выполнен в виде сборки из двух расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенных между собой видоизмененных рядовых строительных блоков, у первого из которых наружные пластины первой и второй деталей панели выполнены с длиной, равной (L-k), и установлены меньшими сторонами своих наибольших граней заподлицо с прилегающей крайней стойкой и с внешними краями внутренних пластин первой и второй деталей панели с образованием вместе с ними ровного внешнего края первого видоизмененного рядового строительного блока в сборке, у второго из которых внутренние пластины первой и второй деталей панели выполнены с длиной, равной (L-k), установлены меньшими сторонами своих наибольших граней заподлицо с прилегающей крайней стойкой и внешним краем наружной пластины первой детали панели и вместе с ними прикреплены с помощью клея или крепежных элементов к боковой поверхности одной из наружных деталей панели первого видоизмененного рядового строительного блока в сборке с отступом боковой грани прикрепляемой стойки от ровного внешнего края первого видоизмененного рядового строительного блока в сборке, равным 2d, при этом наружная пластина второй детали панели второго видоизмененного рядового строительного блока в сборке выполнена с длиной, равной (L+4d+D), сдвинута в сторону крайней стойки, установленной заподлицо с внутренними пластинами первой и второй деталей панели и с наружной пластиной первой детали панели, и прикреплена своей выступающей внутренней поверхностью с помощью клея или крепежных элементов к ровному внешнему краю первого видоизмененного рядового строительного блока в сборке, а п отстоящих друг от друга стоек рядового строительного блока выполнены или с одинаковой высотой h в пределах l,025M>h>M и креплением двух крайних стоек по краям противолежащих сторон наибольших граней заподлицо с двумя смежными внешними краями соответствующих противолежащих пластин первой и второй деталей панели и с выступом по высоте за третий край наибольших граней внутренних пластин первой и второй деталей панели, или с одинаковой высотой h в пределах l,05M>h>M и креплением двух крайних стоек по краям противолежащих сторон наибольших граней заподлицо с внешним краем соответствующих противолежащих пластин первой и второй деталей панели и с одинаковыми выступами по высоте за два других противолежащих края наибольших граней внутренних пластин первой и второй деталей панели. Комплект строительных блоков для сооружения несущих стен и перегородок зданий может иметь множество Y Т-образных строительных блоков (где Y - натуральное целое число, большее или равное 1), причем каждый Т-образный строительный блок выполнен в виде сборки из расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенных между собой рядового строительного блока и видоизмененного строительного блока, у которого наружные пластины первой и второй деталей панели выполнены с длиной, равной (L-k), установлены меньшими сторонами своих наибольших граней заподлицо с прилегающей крайней стойкой и с внешними краями внутренних пластин первой и второй деталей панели с образованием вместе с ними ровного внешнего края видоизмененного рядового строительного блока в сборке, которым тот прикреплен с помощью клея или крепежных элементов к середине боковой поверхности одной из наружных деталей панели рядового строительного блока в сборке. Комплект строительных блоков для сооружения несущих стен и перегородок зданий может иметь множество X крестообразных строительных блоков (где X - натуральное целое число, большее или равное 1), при этом каждый крестообразный строительный блок выполнен в виде сборки из расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенных между собой рядового строительного блока и двух видоизмененных строительных блоков, у первого и второго из которых, лежащих в одной плоскости, наружные пластины первой и второй деталей панели выполнены с длиной, равной (L-k), установлены меньшими сторонами своих наибольших граней заподлицо с прилегающей крайней стойкой и с внешними краями внутренних пластин первой и второй деталей панели с образованием вместе с ними ровного внешнего края первого и соответственно второго видоизмененного рядового строительного блока в сборке, которыми те с помощью клея или крепежных элементов прикреплены соответственно к серединам противолежащих наружных боковых поверхностей первой и второй деталей панели рядового строительного блока в сборке, лежащего в перпендикулярной плоскости. Комплект строительных блоков для сооружения несущих стен и перегородок зданий может иметь множество Y Т-образных строительных блоков и множество X крестообразных строительных блоков [RU 2626074, Е04С 1/40, опубл. 21.07.2017 г.]A known set of building blocks for the construction of load-bearing walls and partitions of buildings, including a set of R ordinary building blocks (where R is a natural integer greater than or equal to 1), each of which is made in the form of a panel in the shape of a rectangular parallelepiped, consisting of three fastened together layers and containing as opposing largest faces two layers in the form of the first and second panel parts in the form of flattened rectangular parallelepipeds and a panel filler layer in the form of a rectangular parallelepiped placed between them, wherein the first and second panel parts are made in the form of two identical and symmetrical relative to the horizontal axis ordinary building block assemblies, each of which consists of two identical plates connected to each other using glue or fasteners in the planes of their largest faces, made identically in the form of flattened rectangular parallelepipeds with length L, width M and thickness d, one of which is offset in the assembly relative to the other plate with its two adjacent sides of the largest face parallel to the corresponding adjacent sides of the largest face of the other plate at distances equal to k and m, respectively, while inside the panel between the opposing plates of the first and second parts, the panels are secured with glue or fasteners n spaced from each other each other racks in the form of identical rectangular parallelepipeds with width D and height h=M, oriented with their longitudinal axes parallel to the vertical axis of an ordinary building block (where n is a natural integer greater than or equal to 2), made of wood, or metal, or plastic , two of which are fixed at the edges of the opposite sides of the largest faces and flush with the three outer edges of the corresponding opposing plates of the first and second panel parts, and all other racks with their end faces are located at the level of the corresponding end faces of the outer racks, while the panel filler layer is placed between the racks and is made of foamed polyethylene, or basalt insulation, or mineral wool, or ethylene vinyl acetate, or polystyrene foam, or polystyrene foam, or in the form of an air gap, and the plates are made the same or in different combinations of plywood, or metal, or made of cork board, or of particle board, or of plastic, characterized in that it includes a plurality of U corner building blocks (where U is a natural integer greater than or equal to 1), each of which is made in the form of an assembly of two located in mutually perpendicular planes and interconnected by modified row building blocks, in the first of which the outer plates of the first and second panel parts are made with a length equal to (L-k), and are installed with the smaller sides of their largest faces flush with the adjacent outer pillar and with the outer edges internal plates of the first and second panel parts with the formation together with them of a smooth outer edge of the first modified ordinary building block in the assembly, the second of which has the internal plates of the first and second panel parts made with a length equal to (L-k), installed flush with the smaller sides of their largest faces with the adjacent outer post and the outer edge of the outer plate of the first panel part and together with them attached with glue or fasteners to the side surface of one of the outer parts of the panel of the first modified ordinary building block in the assembly with the side edge of the attached post indented from the smooth outer edge of the first modified ordinary building block in the assembly, equal to 2d, while the outer plate of the second part of the panel of the second modified ordinary building block in the assembly is made with a length equal to (L+4d+D), shifted towards the outer rack installed flush with the internal plates of the first and second panel parts and with the outer plate of the first panel part, and is attached with its protruding inner surface using glue or fasteners to the smooth outer edge of the first modified ordinary building block in the assembly, and n spaced apart racks of the ordinary building block are made or with the same height h within l,025M>h>M and fastening the two outer posts along the edges of the opposite sides of the largest faces flush with the two adjacent outer edges of the corresponding opposite plates of the first and second parts of the panel and with a protrusion in height beyond the third edge of the largest faces of the internal plates of the first and second parts panel, or with the same height h within l,05M>h>M and fastening the two outer posts along the edges of the opposite sides of the largest edges flush with the outer edge of the corresponding opposing plates of the first and second panel parts and with equal height protrusions beyond the other two opposite edges the largest faces of the inner plates of the first and second panel parts. A set of building blocks for the construction of load-bearing walls and partitions of buildings can have a plurality of Y T-shaped building blocks (where Y is a natural integer greater than or equal to 1), and each T-shaped building block is made in the form of an assembly of located in mutually perpendicular planes and interconnected by an ordinary building block and a modified building block, in which the outer plates of the first and second panel parts are made with a length equal to (L-k), installed with the smaller sides of their largest faces flush with the adjacent outer post and with the outer edges of the inner plates of the first and second panel parts with the formation together with them of a smooth outer edge of the modified ordinary building block in the assembly, with which it is attached using glue or fasteners to the middle of the side surface of one of the outer parts of the panel of the ordinary building block in the assembly. A set of building blocks for the construction of load-bearing walls and partitions of buildings can have a plurality of X cruciform building blocks (where X is a natural integer greater than or equal to 1), with each cruciform building block made in the form of an assembly of located in mutually perpendicular planes and connected between consisting of an ordinary building block and two modified building blocks, the first and second of which, lying in the same plane, have the outer plates of the first and second panel parts made with a length equal to (L-k), installed with the smaller sides of their largest faces flush with the adjacent outer pillar and with the outer edges of the inner plates of the first and second panel parts with the formation together with them of a smooth outer edge of the first and, accordingly, the second modified ordinary building block in the assembly, with which they are attached with glue or fasteners, respectively, to the middles of the opposite outer side surfaces of the first and second panel parts an ordinary building block in an assembly lying in a perpendicular plane. A set of building blocks for the construction of load-bearing walls and partitions of buildings can have a plurality of Y T-shaped building blocks and a plurality of X cross-shaped building blocks [RU 2626074, E04C 1/40, publ. 07/21/2017]
Недостатками выше упомянутых аналогов является то, что несущие стены, изготовленные с применением данного многослойного строительного блока для строительства зданий и сооружений, не имеют достаточной прочности, поскольку стойки в каждом блоке не соединены между собой в вертикальной плоскости между рядами кладки и не являются единым целым (множество стоек уложенных в столб) При колебаниях или изменении положения, наклоне фундамента, (пучение грунта, подмывание, просадка, оползень) возникнет смещение стоек и разрушение здания. Стойки, являются стойками для каждого блока и не являются стойками для всей стены по ее высоте. Стойки выполнены из древесины, металла, или пластика, занимают значительное пространство в каждом блоке, что сводит к минимуму все теплоизоляционные свойства слоя заполнителя блока.The disadvantages of the above-mentioned analogues are that load-bearing walls made using this multilayer building block for the construction of buildings and structures do not have sufficient strength, since the racks in each block are not interconnected in a vertical plane between the rows of masonry and are not a single whole ( many racks laid in a column) When vibrations or changes in position, tilt of the foundation (soil heaving, erosion, subsidence, landslide) occur, the racks will shift and the building will collapse. The racks are racks for each block and are not racks for the entire wall along its height. The racks, made of wood, metal, or plastic, occupy significant space in each block, which minimizes all the thermal insulation properties of the block's core layer.
Технической проблемой заявленного изобретения является создание способа, изготовления несущих стен малоэтажного строительства, обеспечивающего высокую прочность строительной конструкции в целом.The technical problem of the claimed invention is the creation of a method for manufacturing load-bearing walls of low-rise buildings, ensuring high strength of the building structure as a whole.
Техническим результатом заявленного изобретения является, обеспечение прочности и долговечности строительной конструкции.The technical result of the claimed invention is to ensure the strength and durability of the building structure.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления несущих стен, включающем укладку строительных элементов в виде готовых строительных блоков с узлами сочленения смежных строительных блоков в вертикальной и горизонтальной плоскости согласно предлагаемому способу на внутреннюю сторону несущей стены последовательно наносят клеевой состав и крепят листовой материал, изготовленный из фракционного состава измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками. Дополнительно листовой материал может быть закреплен крепежными элементами. На внутреннюю сторону несущей стены может быть последовательно нанесен клеевой состав и закреплена армирующая сетка.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing load-bearing walls, including laying building elements in the form of ready-made building blocks with joints of adjacent building blocks in the vertical and horizontal planes, according to the proposed method, an adhesive composition is sequentially applied to the inside of the load-bearing wall and sheet material is attached, made from a fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives. Additionally, the sheet material can be secured with fasteners. An adhesive composition can be successively applied to the inside of the load-bearing wall and a reinforcing mesh can be secured.
Является известным факт, что прочность и долговечность строительных конструкций характеризуются следующими факторами: улучшенное сцепление, уменьшение вероятности появления трещин, амортизация нагрузки, компенсация усадки, повышенная адгезия, компенсация неровностей, распределение нагрузки.It is a known fact that the strength and durability of building structures are characterized by the following factors: improved adhesion, reduced likelihood of cracks, load absorption, shrinkage compensation, increased adhesion, compensation for unevenness, load distribution.
Готовый строительный блок состоящий из трех скрепленных между собой слоев: двух наружных пластин и внутреннего слоя наполнителя, при этом наружные пластины равно смещены относительно внутреннего слоя наполнителя по горизонтальной и вертикальной плоскостям с образованием узла сочленения за счет которого обеспечивается точное позиционирование каждого последующего строительного блока в кладке строительной конструкции, что исключает вероятность возникновения трещин, перекосов или разрывов в стене строительной конструкции.A finished building block consisting of three layers fastened together: two outer plates and an inner layer of filler, while the outer plates are equally offset relative to the inner layer of filler along the horizontal and vertical planes to form an articulation unit, which ensures accurate positioning of each subsequent building block in the masonry building structure, which eliminates the possibility of cracks, distortions or breaks in the wall of the building structure.
Выполнение слоя наполнителя имеющим меньший в вертикальной плоскости вдоль блока геометрический размер относительно геометрического размера в вертикальной плоскости наружных пластин, обеспечивает образование вертикальных и горизонтальных клеевых зазоров между внутренними слоями наполнителя сопряженных между собой строительных композитных блоков, при этом наружные пластины являются конструкционными и выполнены из плиты, содержащей фракционный состав измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками, что обеспечивает:Making the filler layer having a smaller geometric size in the vertical plane along the block relative to the geometric size in the vertical plane of the outer plates ensures the formation of vertical and horizontal adhesive gaps between the inner layers of the filler of interconnected building composite blocks, while the outer plates are structural and made of slabs, containing a fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives, which provides:
1. Улучшенное сцепление: зазор между строительными композитными блоками позволяет сократить количество клеевого состава и получить лучшее сцепление между строительными композитными блоками. Клеевой состав равномерно заполняет зазор и создает монолитную структуру, что повышает прочность и надежность соединения.1. Improved adhesion: The gap between the building composite blocks allows you to reduce the amount of adhesive and get better adhesion between the building composite blocks. The adhesive composition evenly fills the gap and creates a monolithic structure, which increases the strength and reliability of the connection.
2. Уменьшение вероятности появления трещин: клеевой зазор допускает незначительные различия в размерах слоя наполнителя, при наличии клеевого зазора, неправильной формы соединение между соседними строительными композитными блоками может быть скомпенсировано. Это исключает вероятность возникновения трещин, перекосов или разрывов в стене.2. Reducing the likelihood of cracks: the adhesive gap allows for slight differences in the size of the filler layer, if there is an adhesive gap, an irregularly shaped connection between adjacent composite building blocks can be compensated. This eliminates the possibility of cracks, distortions or breaks in the wall.
3. Амортизацию нагрузки: зазор между строительными композитными блоками может служить амортизационным поглощением, вызывающими повышенные нагрузки, например, при землетрясениях или тепловых нагрузках. Зазор поможет снизить напряжение в стене и не допустить разрушения.3. Load absorption: The gap between building composite blocks can act as shock absorption when subject to increased loads, such as earthquakes or thermal loads. The gap will help reduce stress in the wall and prevent destruction.
4. Компенсацию усадки: зазор позволяет компенсировать усадку материалов. С течением времени и разными климатическими условиями строительные материалы могут незначительно усаживаться. Зазор предусматривает дополнительное пространство для усадки, сведение к минимуму возможных повреждений строения в целом.4. Shrinkage compensation: the gap allows you to compensate for the shrinkage of materials. Over time and different climatic conditions, building materials may shrink slightly. The gap provides additional space for shrinkage, minimizing possible damage to the structure as a whole.
5. Повышенную адгезию: наличие зазоров позволяет клеевому составу проникать между строительными композитными блоками заполнять все микронеровности поверхности. Это приводит к увеличению площади контакта между составом, что увеличивает адгезию (сцепление) и более прочное соединение.5. Increased adhesion: the presence of gaps allows the adhesive composition to penetrate between the building composite blocks and fill all micro-irregularities of the surface. This results in an increase in the contact area between the compound, which increases adhesion (cohesion) and a stronger connection.
6. Компенсацию неровностей: клеевые зазоры позволяют компенсировать небольшие неровности или несовпадения размеров между строительными композитными блоками. Клеевой состав может заполнить эти неровности и обеспечить более надежное клеевое соединение.6. Compensation for unevenness: adhesive gaps can compensate for small unevenness or dimensional discrepancies between composite building blocks. The adhesive compound can fill these imperfections and provide a more reliable adhesive connection.
7. Распределение нагрузки: клеевые зазоры между строительными композитными блоками позволяют быстро распределить клеевой состав по всей поверхности соединения. Клеевой состав, заполняющий зазоры, допускает более высокую нагрузку, что обеспечивает повышение прочности соединений и исключения риска возникновения трещин и отслоений.7. Load distribution: adhesive gaps between building composite blocks allow the adhesive composition to be quickly distributed over the entire joint surface. The adhesive composition that fills the gaps allows for higher loads, which increases the strength of the joints and eliminates the risk of cracks and peeling.
Заявленный технический результат - повышение прочности и долговечности строительной конструкции из строительных композитных блоков обеспечивается за счет того, что используется строительный блок описанной конструкции, при этом на внутреннюю сторону несущей стены последовательно наносят клеевой состав и закрепляют листовой материал по всей плоскости стены, что создает дополнительный силовой, монолитно-клееный слой на каждой внутренней стороне стены кладки из строительных блоков. При этом используется листовой материал из фракционного состава измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками. Такой материал имеет высокие прочностные характеристики. В частности, при наборе и потере влажности листовой материал из фракционного состава измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками не имеет линейных расширений, что исключает разрывы/отрывы по месту склейки.The declared technical result - increasing the strength and durability of a building structure made of building composite blocks is ensured due to the fact that a building block of the described design is used, while an adhesive composition is sequentially applied to the inside of the load-bearing wall and sheet material is secured along the entire plane of the wall, which creates additional strength , a monolithically glued layer on each inner side of a masonry wall made of building blocks. In this case, sheet material is used from the fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives. This material has high strength characteristics. In particular, when moisture is gained and lost, sheet material made from a fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives does not have linear expansion, which eliminates ruptures/tears at the gluing site.
Заявляемый способ обеспечивает повышение прочности и долговечности строительной конструкции из строительных композитных блоков также за счет того, что дополнительно крепят листовой материал на внутреннюю часть несущей стены строительной конструкции крепежными элементами. Крепежные элементы, соединяющие листовой материал, клеевой состав и, собственно, саму кладку из строительных блоков, не позволяют смещаться или отслаиваться листовому материалу в процессе усадки здания или при появлении сейсмологических угроз и дополнительно усиливают монолитность строительной конструкции.The inventive method increases the strength and durability of a building structure made of composite building blocks also due to the fact that the sheet material is additionally attached to the inside of the load-bearing wall of the building structure with fasteners. The fastening elements connecting the sheet material, the adhesive composition and, in fact, the masonry itself from the building blocks do not allow the sheet material to move or peel off during the shrinkage of the building or when seismological threats arise and further enhance the solidity of the building structure.
Заявляемый способ обеспечивает повышение прочности и долговечности строительной конструкции из строительных композитных блоков также за счет того, что конструкцию дополнительно армируют сетками, например, металлическими, стальными, базальтовыми, стекловолоконными,The inventive method increases the strength and durability of a building structure made of composite building blocks also due to the fact that the structure is additionally reinforced with meshes, for example, metal, steel, basalt, fiberglass,
полипропиленовыми или углеродными или иными аналогичными сетками, обеспечивающими усиление конструкции. Проемы, откосы, углы, прочие элементы и примыкания конструкций, выложенные из строительных блоков, армируют сеткой с нанесением клеевого состава. Так же при необходимости увеличения жесткости армируют с клеевым составом всю площадь стен из строительных блоков, что исключает появление трещин в строительной конструкции.polypropylene or carbon or other similar meshes that provide structural reinforcement. Openings, slopes, corners, other elements and junctions of structures made of building blocks are reinforced with a mesh and an adhesive composition. Also, if it is necessary to increase rigidity, the entire area of the walls made of building blocks is reinforced with an adhesive composition, which eliminates the appearance of cracks in the building structure.
Способ изготовления несущих стен иллюстрируется чертежами, где на фигуре 1 представлена несущая стена из строительного композитного блока в разрезе, на фигуре 2 - пример изготовления несущей стены с нанесением клеящего состава и листового материала, фигуре 3 - пример изготовления несущей стены с нанесением клеящего состава и армирующей сетки, на фигуре 4 - пример изготовления несущей стены с нанесением клеящего состава, армирующей сетки и листового материала, на фигуре 5 - пример изготовления несущей стены с нанесением клеящего состава, листового материала и дополнительное крепление листового материала крепежным элементом.The method of manufacturing load-bearing walls is illustrated in the drawings, where figure 1 shows a sectional view of a load-bearing wall made from a building composite block, figure 2 shows an example of the production of a load-bearing wall with the application of adhesive and sheet material, figure 3 shows an example of the production of a load-bearing wall with the application of an adhesive and reinforcing mesh, in figure 4 - an example of the manufacture of a load-bearing wall with the application of an adhesive composition, reinforcing mesh and sheet material, in figure 5 - an example of the manufacture of a load-bearing wall with the application of an adhesive composition, sheet material and additional fastening of the sheet material with a fastener.
Способ изготовления несущих стен осуществляют следующим образом.The method of manufacturing load-bearing walls is carried out as follows.
Укладывают строительные элементы в виде готовых строительных блоков с узлами сочленения 3 (фиг. 1) смежных строительных блоков в вертикальной и горизонтальной плоскости.The building elements are laid in the form of ready-made building blocks with joint nodes 3 (Fig. 1) of adjacent building blocks in the vertical and horizontal plane.
В заявленном способе используют строительный блок (фиг 1), изготовленный из трех скрепленных между собой слоев: две наружные пластины 1 (фиг. 1) и внутренний слой наполнителя 2. Наружные пластины 1 (фиг. 1) равно смещены относительно внутреннего слоя наполнителя 2 по горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости (на фигуре не показано). За счет смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях образуется узел сочленения 3 и клеевые зазоры 4 между внутренними слоями наполнителя 2 двух смежных строительных блоков. Клеевой зазор 4 образуется за счет того, что слой наполнителя 2 имеет меньший геометрический размер в вертикальной плоскости вдоль блока относительно геометрического размера в вертикальной плоскости наружных пластин 1. Наружные пластины 1 являются конструкционными и выполнены из плиты, содержащей фракционный состав измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками.The claimed method uses a building block (Fig. 1) made of three layers fastened together: two outer plates 1 (Fig. 1) and an inner layer of filler 2. The outer plates 1 (Fig. 1) are equally offset relative to the inner layer of filler 2 along horizontal plane and vertical plane (not shown in the figure). Due to the displacement in the vertical and horizontal planes, an articulation unit 3 and adhesive gaps 4 are formed between the inner layers of filler 2 of two adjacent building blocks. The adhesive gap 4 is formed due to the fact that the filler layer 2 has a smaller geometric size in the vertical plane along the block relative to the geometric size in the vertical plane of the outer plates 1. The outer plates 1 are structural and are made of a slab containing a fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral supplements.
В качестве слоя наполнителя 2 может быть использован утеплитель, например, пенополистирол, пенопласт (ППС), экструзионный пенополистирол (ЭППС), пенополиуретан (ППУ), полиизоцианурат (PIR), пеноизол (органический ячеистый карбамидный пенопласт), минеральная вата (утеплитель с волокнистой структурой) или иной аналогичный материалAs filler layer 2, insulation can be used, for example, polystyrene foam, polystyrene foam (EPS), extruded polystyrene foam (EPS), polyurethane foam (PUF), polyisocyanurate (PIR), penoizol (organic cellular urea foam), mineral wool (insulation with a fibrous structure ) or other similar material
Затем на внутренней стороне сложенной из указанных строительных блоков конструкции несущей стены последовательно наносят клеевой состав 5 (фиг. 1, 2, 3, 4, 5) и крепят листовой материал 6 (Фиг. 1, 2, 4, 5) из фракционного состава измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками. В качестве листового материала может быть использован, например, Фибролит, являющийся частным случаем плиты содержащей фракционный состав измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками или другие плиты, имеющие в своей основе аналогичный фракционный состав измельченной древесины на цементной основе с минеральными добавками.Then, on the inside of the load-bearing wall structure made up of the indicated building blocks, adhesive composition 5 is sequentially applied (Fig. 1, 2, 3, 4, 5) and sheet material 6 is attached (Fig. 1, 2, 4, 5) from a fractional composition of crushed cement-based wood with mineral additives. The sheet material can be used, for example, Fibrolite, which is a special case of a board containing a fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives, or other boards based on a similar fractional composition of crushed wood on a cement base with mineral additives.
Примеры использованного в заявленном способе листового материала:Examples of sheet material used in the claimed method:
- фибролитовые плиты (фибролит) - это плитный материал, изготовленный из древесных волокон (так называемой «древесной шерсти» - длинной и тонкой лентовидной стружки), связующего вещества и минеральных добавок.- fiberboards (fibrolite) are a board material made from wood fibers (the so-called “wood wool” - long and thin ribbon-like shavings), a binder and mineral additives.
- цементно-стружечная плита (ЦСП) - изготавливаемый из тонкой древесной стружки, цемента и химических добавок- cement particle board (CPB) - made from thin wood chips, cement and chemical additives
- стружечно-цементная плита (СЦП) - представляет собой прессованную плиту размером, состоящую из древесной щепы хвойных пород и цемента, с добавлением жидкого стекла (водный щелочной раствор силикатов натрия и (или) калия)- particle-cement board (PCB) - is a pressed board of size consisting of coniferous wood chips and cement, with the addition of liquid glass (an aqueous alkaline solution of sodium and (or) potassium silicates)
- щепо-цементная плита - изготавливаемая из древесной щепы на цементном связующем и минеральных добавках.- chip-cement board - made from wood chips with a cement binder and mineral additives.
- плита компании «Green Board ®» состоящая из: 60% древесной шерсти, 39,8% портландцемента, 0,2%-ого раствора силиката натрия (жидкого стекла) - натурального минерализатора.- a board from the Green Board ® company consisting of: 60% wood wool, 39.8% Portland cement, 0.2% sodium silicate solution (liquid glass) - a natural mineralizer.
Все узлы сочленения 3 смежных строительных блоков в вертикальной и горизонтальной плоскости покрывают и склеивают клеем, например, полиуретановым клеем-пеной (возможно применение любого другого клеящего состава, в том числе на цементной основе).All joints of 3 adjacent building blocks in the vertical and horizontal planes are covered and glued with glue, for example, polyurethane foam glue (it is possible to use any other adhesive, including cement-based).
Далее несущие стены здания из строительных блоков армируют сетками 7 (Фиг. 1, 3, 4) в углах и проемах, а также в местах примыкания перекрытий и других элементов, при необходимости армирование производят по всей поверхности стен.Next, the load-bearing walls of the building made of building blocks are reinforced with meshes 7 (Fig. 1, 3, 4) in corners and openings, as well as at the junction of floors and other elements; if necessary, reinforcement is carried out over the entire surface of the walls.
Всю поверхность стен армируют, например, в случае, если здание и строительные сооружения находятся в сейсмически опасной зоне, местности с неустойчивыми почвами или высокими ветровыми нагрузками.The entire surface of the walls is reinforced, for example, if the building and construction structures are located in a seismic zone, an area with unstable soils or high wind loads.
Сетки армирующие 7 могут быть металлические, композитные, пластиковые, базальтовые, углеродные. Для увеличения несущих и других способностей сооружения на следующем этапе при необходимости приклеивают посредством клеевого состава 5 (Фиг. 1, 2, 3, 4, 5) дополнительный листовой слой панелей 6 (Фиг. 1, 2, 3, 4, 5) к одной или обеим сторонам армированных стен из строительных блоков.Reinforcing meshes 7 can be metal, composite, plastic, basalt, carbon. To increase the load-bearing and other capacities of the structure, at the next stage, if necessary, glue an additional sheet layer of panels 6 (Fig. 1, 2, 3, 4, 5) to one or both sides of reinforced building block walls.
Дополнительный листовой слой панелей должен перекрывать швы узлов сочленения 3 смежных строительных блоков. После монтажа листов панелей на клеевой состав 5 панели могут дополнительно закрепить к стене из строительных блоков крепежными элементами 8 (Фиг. 1, 5), что создает после высыхания клеящего состава, монолитную армированною конструкцию. Предлагаемый способ строительства стен соответствует всем современным нормам строительства.The additional sheet layer of panels must overlap the seams of the joints of 3 adjacent building blocks. After installing the sheets of panels on the adhesive composition 5, the panels can be additionally secured to the wall of building blocks with fasteners 8 (Fig. 1, 5), which creates, after the adhesive composition has dried, a monolithic reinforced structure. The proposed method of wall construction complies with all modern construction standards.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2816138C1 true RU2816138C1 (en) | 2024-03-26 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112011102636T5 (en) * | 2010-08-06 | 2013-06-27 | Shanghai One Gold Energy-Saving Technology Co., Ltd, | External insulation wall made of mechanically anchored insulation boards with grid rib reinforcement |
RU2588264C1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-06-27 | Виктор Иванович Ярыч | Building block |
RU2626074C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-07-21 | Виктор Иванович Ярыч | Set of building blocks for construction of bearing walls and building partitions |
US20220251828A1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | United States Gypsum Company | Constrained layer floor and wall damping systems using high-density reinforced cement panels |
US11725393B2 (en) * | 2012-09-27 | 2023-08-15 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc | Wall panel |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112011102636T5 (en) * | 2010-08-06 | 2013-06-27 | Shanghai One Gold Energy-Saving Technology Co., Ltd, | External insulation wall made of mechanically anchored insulation boards with grid rib reinforcement |
US11725393B2 (en) * | 2012-09-27 | 2023-08-15 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc | Wall panel |
RU2588264C1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-06-27 | Виктор Иванович Ярыч | Building block |
RU2626074C1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-07-21 | Виктор Иванович Ярыч | Set of building blocks for construction of bearing walls and building partitions |
US20220251828A1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | United States Gypsum Company | Constrained layer floor and wall damping systems using high-density reinforced cement panels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110029726B (en) | Assembled steel bamboo wood combined structure system suitable for multi-story high-rise building | |
CA2902628C (en) | Building block system | |
EP0648304A1 (en) | Building panel and buildings using the panel | |
CN209989932U (en) | Assembled steel bamboo wood composite structure system suitable for multi-story and high-rise buildings | |
CN111155651A (en) | Assembly type building and assembly method thereof | |
CN210529949U (en) | Assembly type building | |
CN111315943B (en) | Wall structure using block and frame formed with wedge-shaped joint and wall construction method using the same | |
RU2656260C2 (en) | Method for constructing building having strong thermal insulation and building constructed by means of said method | |
CN101718127A (en) | Structural insulated panel for a foundation wall and foundation wall incorporating same | |
US8733033B2 (en) | Sandwich panel ground anchor and ground preparation for sandwich panel structures | |
US20120124927A1 (en) | Foam injected wall panel | |
CN212926687U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard | |
RU2816138C1 (en) | Method of making bearing walls | |
US20210285214A1 (en) | Building Component Construction System Utilizing Insulated Composite Wall Panels and Method For in situ Assembly | |
CN212957124U (en) | Be applied to anti type of splitting internal partition wall of assembled steel construction | |
RU220418U1 (en) | Construction composite block | |
CN111075104A (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard and construction method thereof | |
US7444786B2 (en) | Cast log structure | |
US11814841B2 (en) | Foam filled structural plank building foundation with laminated reinforcement | |
CN210369489U (en) | Sound insulation board frame and floor structure and building | |
CN210562584U (en) | Assembly type building structure | |
CN209975795U (en) | Modular wood structure house outer wall construction system | |
CN211200813U (en) | Light aggregate concrete combined bearing outer wall structure and building comprising same | |
CN212926685U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard finished piece | |
RU2175045C2 (en) | Monolithic concrete building |