RU2175045C2 - Monolithic concrete building - Google Patents
Monolithic concrete building Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175045C2 RU2175045C2 RU99125744A RU99125744A RU2175045C2 RU 2175045 C2 RU2175045 C2 RU 2175045C2 RU 99125744 A RU99125744 A RU 99125744A RU 99125744 A RU99125744 A RU 99125744A RU 2175045 C2 RU2175045 C2 RU 2175045C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- asbestos
- cement
- building
- building according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям зданий, возводимых из монолитного или сборно-монолитного бетона. The invention relates to structures of buildings constructed from monolithic or precast-monolithic concrete.
Известно здание, содержащее несущие стены, перегородки, перекрытия, выполненные из сборного и монолитного бетона и имеющие элементы армирования [1]. Known building containing load-bearing walls, partitions, ceilings, made of precast and monolithic concrete and having reinforcement elements [1].
Известны здания, содержащие несущие стены и перекрытия, выполненные из монолитного бетона в скользящей опалубке, имеющие элементы армирования в виде предварительно напряженных брусков, арматурных каркасов и стержневой арматуры [2]. Known buildings containing load-bearing walls and ceilings made of cast concrete in a sliding formwork, having reinforcing elements in the form of prestressed bars, reinforcing cages and reinforcing bars [2].
Наиболее близкой конструкцией является монолитное бетонное здание, включающее фундамент, колонны, стены с теплоизоляционными вкладышами, балки и плиты перекрытия, элементы армирования [3]. The closest construction is a monolithic concrete building, including a foundation, columns, walls with heat-insulating liners, beams and floor slabs, reinforcement elements [3].
Недостатками известных конструкций монолитных бетонных зданий являются трудоемкость установки и демонтажа дорогостоящей опалубки, большой вес железобетона, невозможность применения конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона в перекрытиях из-за отсутствия пригодной арматуры и сложность при этой технологии получения заданных свойств для стен, перекрытий, балок, фундамента и колонн (в каркасных и смешанных системах), так как при возведении здания требуется большое количество типов материала - бетона различных марок, утеплителя различной эффективности, изоляции, элементов армирования и опалубки (металлических и неметаллических) и большие затраты на отделку после съема опалубки. The disadvantages of the known constructions of monolithic concrete buildings are the complexity of installation and dismantling of expensive formwork, the large weight of reinforced concrete, the inability to use structural and heat-insulating cellular concrete in the floors due to the lack of suitable reinforcement and the complexity of this technology to obtain the desired properties for walls, floors, beams, foundations and columns (in frame and mixed systems), since the construction of a building requires a large number of types of material - concrete of various grades, insulation different efficiency, insulation, reinforcement and formwork elements (metallic and nonmetallic) and the high cost of finishing after removal of the formwork.
Техническая задача заключается в упрощении возведения здания за счет использования несъемной опалубки и оптимального состава бетона при обеспечении заданных свойств по несущей способности и теплозвукоизоляционным параметрам ограждающих конструкций и снижении веса и материалоемкости конструкции за счет подбора состава бетона и материала несъемной опалубки для их надежной совместной работы. The technical task is to simplify the construction of the building through the use of fixed formwork and optimal concrete composition while ensuring the specified properties in terms of bearing capacity and heat and sound insulation parameters of building envelopes and reducing the weight and material consumption of the structure due to the selection of concrete composition and fixed formwork material for their reliable joint work.
Поставленная задача решается таким образом, что монолитное бетонное здание, включающее фундамент, колонны, несущие и ненесущие стены, балки и плиты перекрытия и элементы армирования, согласно изобретению, выполнено из поризованного мелкозернистого бетона, заключенного в несъемную опалубку из асбестоцемента, при этом колонны, фундаменты и балки перекрытия выполнены из бетона объемным весом 1100-2300 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона не более 2,5, плиты перекрытия и несущие стены - из бетона объемным весом 400-1000 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона 2,5-20, ненесущие стены - из бетона объемным весом 100-350 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона более 20. При этом здание или его элементы могут быть выполнены из армированного асбестовым волокном поризованного мелкозернистого бетона, заключенного в несъемную опалубку из асбестоцемента. Кроме того, элементы армирования выполнены в виде стержневой арматуры из асбестоцемента, а перекрытия и стены снабжены жесткими связями и анкерами, выполненными из асбестоцемента, и/или дерева, и/или металла. Причем колонны и перекрытия могут быть дополнительно снабжены арматурой, соотношение модуля упругости и прочности которой к модулю упругости и прочности асбестоцемента больше 1. Фундамент здания может быть выполнен столбчатым и/или ленточным, а колонны - в виде асбестоцементных обойм замкнутого сечения, заполненных поризованным мелкозернистым бетоном. Кроме того, плиты перекрытия могут быть выполнены слоистыми с наружным слоем из бетона объемным весом 800-1600 кг/м3, а балки перекрытия выполнены слоистыми с наружными слоями из бетона объемным весом 1600-2200 кг/м3. Кроме того, несъемная опалубка балок и плит перекрытия может иметь с внутренней стороны ребра и пазы.The problem is solved in such a way that a monolithic concrete building, including a foundation, columns, bearing and non-bearing walls, beams and floor slabs and reinforcing elements, according to the invention, is made of porous fine-grained concrete enclosed in a permanent formwork made of asbestos cement, with columns, foundations and floor beams are made of concrete bulk density of 1100-2300 kg / m 3 with the ratio of the elastic moduli of asbestos cement and concrete is not more than 2.5, slabs and the supporting wall - concrete bulk density of 400-1000 kg / 3, with a ratio of moduli of elasticity of concrete asbestos cement and 2.5-20, curtain walls - made of concrete bulk density of 100-350 kg / m 3 at a ratio of moduli of elasticity of asbestos cement and concrete 20. Thus a building or its elements can be made of reinforced asbestos fiber of porous fine-grained concrete enclosed in fixed formwork made of asbestos cement. In addition, the reinforcement elements are made in the form of bar reinforcement made of asbestos cement, and the floors and walls are equipped with rigid ties and anchors made of asbestos cement, and / or wood, and / or metal. Moreover, the columns and ceilings can be additionally equipped with reinforcement, the ratio of the elastic modulus and strength of which to the elastic modulus and strength of asbestos cement is greater than 1. The foundation of the building can be made columnar and / or tape, and the columns can be in the form of closed section asbestos-cement filled with porous fine-grained concrete . In addition, floor slabs can be layered with an outer layer of concrete with a volume weight of 800-1600 kg / m 3 , and floor beams are layered with outer layers of concrete with a volume weight of 1600-2200 kg / m 3 . In addition, fixed formwork of beams and floor slabs may have ribs and grooves on the inside.
Предлагаемое монолитное бетонное здание отличается от известного тем, что оно выполнено из поризованного мелкозернистого бетона, заключенного в несъемную опалубку из асбестоцемента, при этом колонны, фундаменты и балки выполнены из бетона объемным весом 1100-2300 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона не более 2,5, перекрытия и несущие стены - из бетона объемным весом 400-1000 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона 2,5-20, ненесущие стены - из бетона объемным весом 100-350 кг/м3 при соотношении модулей упругости асбестоцемента и бетона более 20.The proposed monolithic concrete building differs from the known one in that it is made of porous fine-grained concrete enclosed in a fixed formwork made of asbestos cement, while the columns, foundations and beams are made of concrete with a volume weight of 1100-2300 kg / m 3 with a ratio of elastic moduli of asbestos cement and concrete no more than 2.5, floors and load-bearing walls - made of concrete with a bulk weight of 400-1000 kg / m 3 with a ratio of elasticity moduli of asbestos cement and concrete of 2.5-20, curtain walls - made of concrete with a bulk weight of 100-350 kg / m 3 the ratio of modules rugosti asbestos cement and concrete more than 20.
Достаточно прочная и жесткая несъемная асбестоцементная опалубка позволяет вести опережающий монтаж на один - два этажа, не дожидаясь достижения бетоном требуемой прочности, а в малоэтажных зданиях - вначале полностью монтировать опалубку, а потом выполнять омоноличивание. После омоноличивания опалубка склеивается с бетоном и они работают как единая конструкция, при этом опалубка выполняет роль внешней арматуры. Sufficiently strong and rigid non-removable asbestos-cement formwork allows advanced installation on one or two floors, without waiting for concrete to reach the required strength, and in low-rise buildings, first completely mount the formwork, and then perform monolithic. After monolithic, the formwork is glued to concrete and they work as a single structure, while the formwork acts as an external reinforcement.
Мелкозернистый поризованный бетон получают из цемента, мелкого заполнителя - песка (кварцевого или пористого перлитового или др.) и порообразователя, количество которого и технология приготовления бетонной смеси определяет объем пор в бетоне и объемный вес бетона, который колеблется от 100 до 2300 кг/м3. Простой подбор состава бетонной смеси позволяет получить широкий диапазон свойств бетона и обеспечить возведение всех конструкций здания: фундамента, колонн, балок, плит перекрытий, несущих и ненесущих стен. При этом использование в качестве несъемной опалубки асбестоцементных листов, труб, коробов, профилей обеспечивает эффективную совместную работу бетона и опалубки благодаря их хорошему сцеплению, коррозионной стойкости асбеста, близким значениям усадки, ползучести и температурного расширения и влажностной деформации, а также соотношению модулей упругости материалов, бетона (Eб) 100-24500 МПа и асбестоцемента (Eа) 10000-19000 МПа. Кроме того, усадочные трещины в бетоне, образующиеся при возведении конструкции здания, преимущественно стен и перекрытий, оказываются закрытыми асбестоцементной облицовкой. Для дополнительного сцепления между бетоном и опалубкой и обеспечения жесткости при монтаже перекрытия и стены снабжают жесткими связями и анкерами, выполненными из асбестоцемента и/или дерева, и/или металла. Далее, содержание в бетоне асбестоцементных волокон обеспечивает повышение несущей способности отдельных конструкций, а именно повышение прочности на изгиб, сжатие и растяжение и снижение объемного веса до 100-150 кг/м3.Fine-grained porous concrete is obtained from cement, fine aggregate - sand (quartz or porous perlite or others) and a blowing agent, the amount of which and the technology for preparing the concrete mixture determine the pore volume in concrete and the volumetric weight of concrete, which ranges from 100 to 2300 kg / m 3 . A simple selection of the composition of the concrete mix allows you to get a wide range of concrete properties and to ensure the erection of all building structures: foundations, columns, beams, floor slabs, load-bearing and non-bearing walls. At the same time, the use of asbestos-cement sheets, pipes, ducts, profiles as a permanent formwork ensures effective joint work of concrete and formwork due to their good adhesion, asbestos corrosion resistance, close shrinkage, creep and thermal expansion and moisture deformation, as well as the ratio of the elastic moduli of materials, concrete (E b ) 100-24500 MPa and asbestos cement (E a ) 10000-19000 MPa. In addition, shrinkage cracks in concrete, which are formed during the construction of a building structure, mainly walls and ceilings, turn out to be covered with asbestos-cement cladding. For additional adhesion between concrete and formwork and to ensure rigidity during the installation of the ceiling and walls, they are provided with rigid joints and anchors made of asbestos cement and / or wood and / or metal. Further, the content of asbestos-cement fibers in concrete provides an increase in the bearing capacity of individual structures, namely, an increase in bending strength, compression and tension, and a decrease in bulk density to 100-150 kg / m 3 .
Кроме того, при необходимости устанавливают элементы связей в виде жестких профилей швеллеров, уголков или досок и армирования в виде стержней и полос из асбестоцемента или деревянного бруса. При больших нагрузках колонны и перекрытия дополнительно снабжают арматурой из материалов более прочных и жестких, чем асбестоцемент (стальной арматурой, углеродистой и др.). In addition, if necessary, link elements are installed in the form of rigid profiles of channels, angles or boards and reinforcement in the form of rods and strips of asbestos cement or wooden timber. At high loads, the columns and ceilings are additionally equipped with reinforcement made of materials stronger and more rigid than asbestos cement (steel reinforcement, carbon, etc.).
При объемном весе более 1100 кг/м3 (конструкционный бетон) сцепление асбестоцемента с бетоном достаточно прочное, а отношение модулей упругости асбестоцемента к бетону (Eа/Eб) меньше 2,5, что способствует более полному включению в работу бетона. Это необходимо для сжатых элементов, например, сильно нагруженных колонн.With a bulk weight of more than 1100 kg / m 3 (structural concrete), the adhesion of asbestos cement to concrete is quite strong, and the ratio of the elastic moduli of asbestos cement to concrete (E a / E b ) is less than 2.5, which contributes to a more complete inclusion in the work of concrete. This is necessary for compressed elements, for example, heavily loaded columns.
При объемном весе 400-1000 кг/м3 (конструкционно-теплоизоляционный бетон) и отношении Eа/Eб = 2,5-20 происходит большее включение в работу асбестоцемента. Это необходимо для изгибаемых конструкций, плит перекрытия, в которых асбестоцемент играет роль растянутой и сжатой арматуры. Для увеличения сцепления асбестоцемента с бетоном перекрытия и стены снабжены анкерами из асбестоцемента, или несъемную опалубку изготавливают с ребрами и пазами на внутренней стороне, или используют волнистый лист (шифер), а в стенах листы опалубки связями в виде швеллеров. Это обеспечивает повышение эффективности совместной работы опалубки с бетоном. Причем опалубка испытывает растягивающие напряжения выполняя функцию внешней листовой арматуры. Наличие жестких связей в виде профилей, закрепленных на опалубке, увеличивает ее жесткость и не требует установки дополнительных подпорок при укладке бетона.With a bulk weight of 400-1000 kg / m 3 (structural heat-insulating concrete) and a ratio of E a / E b = 2.5-20, asbestos cement is more involved in the work. This is necessary for flexible structures, floor slabs, in which asbestos cement plays the role of stretched and compressed reinforcement. To increase the adhesion of asbestos cement to concrete, the floors and walls are equipped with asbestos cement anchors, or fixed formwork is made with ribs and grooves on the inside, or a corrugated sheet (slate) is used, and in the walls the formwork sheets are connected in the form of channels. This provides an increase in the efficiency of working together formwork with concrete. Moreover, the formwork experiences tensile stresses performing the function of external sheet reinforcement. The presence of rigid ties in the form of profiles fixed to the formwork increases its rigidity and does not require the installation of additional supports when laying concrete.
При объемном весе менее 350 кг/м3 (теплоизоляционный бетон) отношение Eа/Eб больше 20, бетон плохо включается в совместную работу, сдвигающие усилия по контакту незначительны, а прочностные характеристики бетона низкие и имеют большой разброс значений, увеличиваются усадочные деформации. Поэтому сцепление асбестоцемента с бетоном носит конструктивный характер и бетон выполняет ограждающую функцию, а нагрузку воспринимает опалубка. Для предотвращения потери устойчивости опалубки асбестоцементные листы связывают анкерами или жесткими связями - профилями, которые являются также и дополнительной арматурой, и элементами жесткости.With a bulk density of less than 350 kg / m 3 (heat-insulating concrete), the ratio E a / E b is greater than 20, the concrete is poorly involved in joint work, the shear forces on the contact are insignificant, and the strength characteristics of concrete are low and have a large variation in values, and shrinkage increases. Therefore, the adhesion of asbestos cement to concrete is constructive and concrete has a protecting function, and the formwork takes up the load. To prevent loss of stability of the formwork, asbestos-cement sheets are connected with anchors or rigid ties - profiles, which are also additional reinforcement and stiffeners.
Кроме того, выполнение арматурных элементов, жестких связей и анкеров трехслойных конструкций стен из асбестоцемента обеспечивает эффективную работу бетона с ними благодаря их хорошему сцеплению и коррозионной стойкости асбестоцемента. In addition, the implementation of reinforcing elements, rigid ties and anchors of three-layer wall structures made of asbestos cement ensures the effective work of concrete with them due to their good adhesion and corrosion resistance of asbestos cement.
Помимо этого, выполнение фундамента столбчатым или ленточным позволяет использовать в качестве несъемной опалубки асбестоцементные листы, короба, трубы и др. профили. Причем выполнение колонн в виде обойм замкнутого сечения, заполненных бетоном, позволит обеспечить заданную несущую способность и повысить жесткость конструкции. In addition, the implementation of the foundation columnar or strip allows you to use as a permanent formwork asbestos-cement sheets, ducts, pipes and other profiles. Moreover, the implementation of the columns in the form of closed-loop clips filled with concrete, will provide a given bearing capacity and increase the rigidity of the structure.
Для увеличения пролетов изгибаемых балок и плит перекрытий верхний (сжимаемый) слой бетона изготавливают из более тяжелого плотного и жесткого бетона, а нижний слой из бетона с объемным весом 800-1600 кг/м3 и снабжается дополнительной арматурой металлической, или углеродистой или др. с соотношением модулей упругости и прочности арматуры и асбестоцемента больше 1. Или балки перекрытия выполняют с наружными внешними слоями из бетона объемным весом 1600-2200 кг/м3, что позволяет снизить вес конструкции перекрытия, повысить его прочность, жесткость и теплоизоляционные свойства.To increase the spans of bent beams and floor slabs, the upper (compressible) layer of concrete is made of heavier dense and hard concrete, and the lower layer is made of concrete with a bulk weight of 800-1600 kg / m 3 and is equipped with additional metal, or carbon or other reinforcement with the ratio of elasticity and strength moduli of reinforcement and asbestos cement is greater than 1. Or floor beams are performed with external outer layers of concrete with a volume weight of 1600-2200 kg / m 3 , which allows to reduce the weight of the floor structure, increase its strength, rigidity and thermal insulation properties.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез здания, фиг. 2 - план здания на нулевой отметке; фиг. 3 - 1-1 фиг. 2; фиг. 4 - 2-2 фиг. 2; фиг. 5 - 3-3 фиг. 2; фиг. 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 - фрагменты элементов здания - варианты выполнения армирования; фиг. 13 - вариант выполнения перекрытия; фиг. 14 - 1-1 фиг. 13. In FIG. 1 shows a vertical section of a building, FIG. 2 - building plan at zero; FIG. 3 - 1-1 of FIG. 2; FIG. 4 - 2-2 of FIG. 2; FIG. 5-3-3 of FIG. 2; FIG. 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 — fragments of building elements — reinforcement options; FIG. 13 is an embodiment of the overlap; FIG. 14 - 1-1 of FIG. thirteen.
Здание состоит из фундамента 1, колонн 2, стен 3, плит перекрытий 4 и балок 5, которые выполнены из поризованного мелкозернистого бетона 6, заключенного в несъемную асбестоцементную опалубку 7 в виде асбоцементных листов (АЦЛ), труб (АЦТ), коробов (АЦК) или профилей (АЦФ). Стены и перекрытия снабжены жесткими связями в виде фасонных швеллеров 8, уголков 9 и досок 10, а также гибкой арматурой в виде стержней 11 и полос 12. Стены 3 и плиты перекрытия 4 снабжены анкерами 13. Колонны 2, балки 5 и плиты 4 могут быть армированы дополнительно металлической, углеродистой или др. арматурой 14. При этом перекрытия выполнены слоистыми с наружными слоями 15 и 16 из более плотного бетона, чем средний. The building consists of a
Варианты выполнения армирования представлены на фиг. 6, 7, 8, 9, 10, где на фиг. 6 - вариант армирования балки перекрытия гибкой арматурой в виде стержней 11 и полос 12; фиг. 7 - вариант армирования плиты перекрытия жесткими связями в виде фасонных швеллеров 8, уголков 9 и досок 10; фиг. 8 - вариант выполнения стен с жесткими связями, фиг. 9 - вариант армирования плиты перекрытия с жесткими связям в виде досок 10 и дополнительной арматурой 14; фиг. 10 - вариант армирования колонны с асбестоцементной арматурой в виде полос 12 и дополнительной арматурой 14, фиг. 11 - вариант армирования плиты перекрытия с анкерами 13 из асбестоцементных полос, фиг. 12 - вариант армирования стены с анкерами 13 в виде стержней. Reinforcement embodiments are shown in FIG. 6, 7, 8, 9, 10, where in FIG. 6 is an embodiment of reinforcing a floor beam with flexible reinforcement in the form of
В зависимости от конструкции вертикальных несущих элементов конструктивная система здания принята пластинчато-стержневой. Depending on the design of the vertical load-bearing elements, the structural system of the building is adopted plate-rod.
Конструктивная система, определяемая взаимным расположением вертикальных несущих конструкций, является перекрестной с несущими колоннами. The structural system, determined by the relative position of the vertical load-bearing structures, is cross with the supporting columns.
Здание возводят следующим образом. The building is erected as follows.
Предусматриваются два варианта облегченного фундамента ленточного (фиг. 3) и столбчатого - в виде буронабивной сваи (фиг. 4) и стаканного типа (фиг. 5), которые возводят путем заполнения поризованным мелкозернистым бетоном объемным весом 1100-2300 кг/м3 опалубки 7, выполненной из АЦЛ, АЦТ, АЦФ или АЦК. Колонны устанавливают в местах пересечения несущих стен и посередине пролета. По верху колонны 2 объединяют балками 5 перекрытия. Балки 5 выполняют из асбестоцементного короба АЦК или лотка и бетона объемным весом 1100-2300 кг/м3, армированного асбестовым волокном.There are two options for the lightweight foundation of the tape (Fig. 3) and columnar - in the form of a bored pile (Fig. 4) and glass type (Fig. 5), which are erected by filling porous fine-grained concrete with a volume weight of 1100-2300 kg / m 3 of formwork 7 made of ATsL, ATsT, ATsF or ATsK. The columns are installed at the intersection of the bearing walls and in the middle of the span. At the top of the
Несущие колонны выполняют путем установки опалубки 7 - обоймы замкнутого сечения, например АЦТ или АЦК, или АЦФ - (спаренных уголков и швеллеров) и заполнения конструкционным бетоном с объемным весом 1100-2300 кг/м3 или бетоном, содержащим 5-20% фибры из асбестовых волокон. Колонны дополнительно могут быть армированы жесткой фасонной и гибкой стержневой арматурой из асбестоцемента и дополнительной арматурой из металла и др. материалов, более жестких и прочных, чем асбестоцемент.Bearing columns are performed by installing the formwork 7 - a closed-section cage, for example, ATsT or ATsK, or ATsF - (twin corners and channels) and filling with structural concrete with a bulk density of 1100-2300 kg / m 3 or concrete containing 5-20% fiber from asbestos fibers. Columns can additionally be reinforced with rigid shaped and flexible rod reinforcement made of asbestos cement and additional reinforcement made of metal and other materials that are more rigid and durable than asbestos cement.
В соответствии с габаритами пролета и нагрузкой в перекрытиях предусматривается использование конструкционно-теплоизоляционного бетона с объемным весом 400-1000 кг/м3, наружной несъемной опалубки 7 из АЦЛ, внутренней арматуры - стержневой асбестоцементной 11 и связей в виде уголков 8, швеллеров 9 и досок 10 из АЦФ, а также в виде фибры из асбестовых волокон. При использовании дополнительной металлической арматуры защитный слой вокруг нее выполняют из более плотного бетона с объемным весом 800-1600 кг/м3 с образованием наружного слоя 15.In accordance with the dimensions of the span and the load in the ceilings, it is planned to use structural and heat-insulating concrete with a bulk weight of 400-1000 kg / m 3 , external
Плиты 4 перекрытия монтируют на балки 5, которые могут быть выполнены из АЦК, АЦФ, снабженных внутренними ребрами и пазами, в которые укладывают дополнительную стальную арматуру 14. При этом бетонирование балок осуществляют послойно с укладкой наружных слоев 15 и 16 из бетона объемным весом, превышающим объемный вес среднего слоя в пределах 1600-2200 кг/м3 (см. фиг. 13, 14).The
В несущих стенах предусмотрено использование конструкционно-теплоизоляционного бетона с объемным весом 400-1000 кг/м3 с арматурой внешней опалубочных листов из АЦЛ и внутренней - жестких связей АЦФ. В ненесущих стенах и перегородках используют теплоизоляционный бетон с объемным весом 100-350 кг/м3 с внешним армированием опалубочными листами АЦЛ и внутренним из жестких связей. Для отвода излишков воды в стенах предусмотрены каналы. Внешние листы опалубки скрепляются в точках анкерами 13 из асбестоцементных стержней. Проемы под окна и двери обрамляются асбестоцементным профилем и наличниками.The load-bearing walls provide for the use of structural and heat-insulating concrete with a bulk density of 400-1000 kg / m 3 with reinforcement of external formwork sheets made of ADSL and internal - rigid joints of ACF. In curtain walls and partitions, heat-insulating concrete is used with a bulk density of 100-350 kg / m 3 with external reinforcement with ACL formwork sheets and internal rigid ties. To drain excess water, channels are provided in the walls. The outer sheets of the formwork are fastened at the points with
Отделку внутренних поверхностей стен и потолков осуществляют путем заделки швов между листами АЦЛ шпаклевкой или специальными пластмассовыми вставками. Стены и потолки красят водоэмульсионными красками, покрывают набрызгом фактурным слоем с оптическим эффектом или на них наклеивают обои. Finishing the internal surfaces of walls and ceilings is carried out by sealing joints between the sheets of the ACL putty or special plastic inserts. Walls and ceilings are painted with water-based paints, spray-coated with a textured layer with an optical effect or wallpaper is glued on them.
Наружные поверхности стен покрывают набрызгом дышащими тонкими гидрофобными фактурными смесями с оптическим эффектом. The outer surfaces of the walls are spray-coated with breathable thin hydrophobic textured mixtures with an optical effect.
Полы по асбестоцементному листу покрывают линолеумом, ковролином, паркетом или плиткой. Floors on asbestos-cement sheet are covered with linoleum, carpet, parquet or tile.
Источники информации
1. SU Авт. св. N 687200, кл. E 04 B 1/00, 1977 г.Sources of information
1. SU Auth. St. N 687200, CL E 04
2. SU Авт. св. N 1408034, кл. E 04 B 1/16, БИ N 25, 1988. 2. SU Auth. St. N 1408034, CL E 04
3. GB 1527250 A, кл. E 04 B 1/16, 04.10.1978 (прототип). 3. GB 1,527,250 A, cl. E 04
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99125744A RU2175045C2 (en) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | Monolithic concrete building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99125744A RU2175045C2 (en) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | Monolithic concrete building |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99125744A RU99125744A (en) | 2001-10-10 |
| RU2175045C2 true RU2175045C2 (en) | 2001-10-20 |
Family
ID=20227823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99125744A RU2175045C2 (en) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | Monolithic concrete building |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2175045C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6429B (en) | 2016-12-15 | 2017-07-25 | Dan Sofer | Self centrating structural load holding construction elements and method using them improving by structural grid without use of glue |
-
1999
- 1999-12-09 RU RU99125744A patent/RU2175045C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6429B (en) | 2016-12-15 | 2017-07-25 | Dan Sofer | Self centrating structural load holding construction elements and method using them improving by structural grid without use of glue |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2636830C (en) | Construction made of individual components | |
| US6755001B2 (en) | Suspended concrete flooring system and method | |
| US20050115185A1 (en) | Masonry block constructions with polymeric coating | |
| WO1984001402A1 (en) | Structural members | |
| RU121831U1 (en) | BUILDING FRAME (OPTIONS) | |
| EP3594425B1 (en) | A load-bearing wall structure | |
| US7700024B1 (en) | Corrugated concrete wall panel form and method of construction thereof | |
| RU2175045C2 (en) | Monolithic concrete building | |
| WO2010138993A1 (en) | Modular building system | |
| CN210369489U (en) | Sound insulation board frame and floor structure and building | |
| CN1075429C (en) | Technology for reinforcement and pouring of bearing system of light thermal insulation hollow block | |
| JP2020084409A (en) | Floor slab | |
| RU213689U1 (en) | Multilayer wall panel | |
| US20220275639A1 (en) | Structural wall having exogenous structure with reticulated frame | |
| CN210562584U (en) | Assembly type building structure | |
| WO2008089414A1 (en) | Building panel for walls, roofs and floors, buildings made therefrom and construction techniques using such panels | |
| CZ2009113A3 (en) | Composite structural element, especially for building construction | |
| RU139830U1 (en) | MONOLITHIC BUILDING DESIGN OF A BUILDING OR CONSTRUCTION | |
| Sarı et al. | Superstructures | |
| WO1997044539A2 (en) | Completely reinforced lightweight concrete halls and houses construction system | |
| Pedrazzini et al. | The structure of Namics Headquarters, St. Gallen (CH) | |
| WO1997039198A1 (en) | Construction system based on lightweight concrete grill-plates | |
| AU2002256579B2 (en) | Masonry block constructions with polymeric coating | |
| GB2390102A (en) | Suspended concrete floor with insulation overlying the support beams | |
| RU20660U1 (en) | MULTILAYER WALL OF THE BUILDING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181210 |