RU2815631C1 - Paste-making granulator - Google Patents
Paste-making granulator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815631C1 RU2815631C1 RU2023118469A RU2023118469A RU2815631C1 RU 2815631 C1 RU2815631 C1 RU 2815631C1 RU 2023118469 A RU2023118469 A RU 2023118469A RU 2023118469 A RU2023118469 A RU 2023118469A RU 2815631 C1 RU2815631 C1 RU 2815631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paste
- grid
- granulation
- mode
- granulator
- Prior art date
Links
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для получения пастообразных и гранулированных продуктов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for producing paste-like and granular products.
Известен пастоизготовитель, включающий размещенный в корпусе шнек-винт, в выгрузной части которого расположен одноступенчатый измельчающий аппарат, включающий нож и противорежущую решетку /Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л. Колос. 1978 – 560 с. Стр. 204-205, Рис. 113 а, аналог.A paste maker is known, which includes a screw-screw located in the housing, in the discharge part of which there is a single-stage grinding apparatus, including a knife and a shearing grid /Melnikov S.V. Mechanization and automation of livestock farms. L. Kolos. 1978 – 560 p. Page 204-205, Fig. 113 a, analog.
Недостатками данного пастоизготовителя являются высокие затраты энергии, обусловленные фактом необходимости вращения ножа в спрессованной массе продукта, подаваемой в зону его работы шнеком с подпрессовыванием.The disadvantages of this paste maker are the high energy costs due to the fact that it is necessary to rotate the knife in the compressed mass of the product, fed into the area of its operation by a screw with pre-pressing.
Кроме этого, данный пастоизготовитель имеет ограниченные технические возможности, обусловленные невозможностью получения гранул с его помощью.In addition, this paste maker has limited technical capabilities due to the impossibility of producing granules with its help.
Известен также двухступенчатый пастоизготовитель, включающий размещенный в корпусе шнек, в выгрузной части которого расположен двухступенчатый измельчающий аппарат, содержащий две решетки и установленный между ними нож /Там же, стр. 204-205, рис. 113 б, прототип.A two-stage paste maker is also known, which includes a screw located in the housing, in the discharge part of which there is a two-stage grinding apparatus containing two grates and a knife installed between them / Ibid., pp. 204-205, fig. 113 b, prototype.
Недостатком этого пастоизготовителя является ограниченные технические возможности, связанные с невозможностью путем оперативной перенастройки получать гранулы. The disadvantage of this paste maker is the limited technical capabilities associated with the inability to obtain granules through rapid reconfiguration.
Технической проблемой, решаемой настоящим изобретением, является расширение технических возможностей пастоизготовителя.The technical problem solved by the present invention is the expansion of the technical capabilities of the paste maker.
Сущность изобретения состоит в том, что пастоизготовитель-гранулятор содержит размещенный в корпусе шнек-винт и матрицу для гранулирования. Пастоизготовитель-гранулятор снабжен установленными в выгрузной части корпуса решеткой и двумя режущими элементами с лезвиями, каждый из которых выполнен в виде пластины со скошенными гранями, имеющей в плане форму параллелограмма и поперечное сечение в виде равнобокой трапеции, а также решеткой для получения пасты, выполненной с возможностью установки соосно упомянутой решетке с расположением между ними сопряженных режущих элементов для работы пастоизготовителя-гранулятора в режиме пастоизготовления. При этом матрица для гранулирования выполнена с возможностью установки вместо решетки для получения пасты для работы пастоизготовителя-гранулятора в режиме гранулирования, а один из режущих элементов выполнен с возможностью переустановки в положение для работы в режиме пастоизготовления с обеспечением взаимодействия с решеткой для получения пасты и в положение для работы в режиме гранулирования с обеспечением взаимодействия с матрицей для гранулирования.The essence of the invention is that the paste maker-granulator contains a screw-screw located in the housing and a matrix for granulation. The paste maker-granulator is equipped with a grate installed in the discharge part of the body and two cutting elements with blades, each of which is made in the form of a plate with beveled edges, having a parallelogram shape in plan and a cross section in the form of an isosceles trapezoid, as well as a grate for producing paste, made with the possibility of installing coaxially with the mentioned grid with the arrangement of mating cutting elements between them for the operation of the paste-maker-granulator in the paste-making mode. In this case, the matrix for granulation is configured to be installed instead of the grate for producing paste for operation of the paste maker-granulator in granulation mode, and one of the cutting elements is configured to be reinstalled in position for operation in the paste production mode, ensuring interaction with the grid for producing paste and in position for operation in granulation mode, ensuring interaction with the granulation matrix.
Сущность изобретения поясняется изображениями: The essence of the invention is illustrated by images:
фиг. 1 – пастоизготовитель-гранулятор в продольном разрезе, скомпонованный для работы в режиме пастоизготовителя; fig. 1 – paste maker-granulator in a longitudinal section, configured to operate in paste maker mode;
фиг. 2 – пастоизготовитель-гранулятор в продольном разрезе, скомпонованный для работы для работы в режиме гранулирования; fig. 2 – paste maker-granulator in a longitudinal section, arranged to operate in granulation mode;
фиг. 3 – разрез по А-А; fig. 3 – section along A-A;
фиг. 4 – разрез по Б-Б; fig. 4 – section along B-B;
фиг. 5 – взрыв-схема двухступенчатого измельчающего аппарата; fig. 5 – explosion diagram of a two-stage grinding apparatus;
фиг. 6 – взрыв-схема узла гранулирования; fig. 6 – explosion diagram of the granulation unit;
фиг. 7 – вид на вторую ступень измельчения; fig. 7 – view of the second grinding stage;
фиг. 8 – положение режущего элемента в режиме измельчения; fig. 8 – position of the cutting element in grinding mode;
фиг. 9 – положение режущего элемента в режиме гранулирования.fig. 9 – position of the cutting element in granulating mode.
Пастоизготовитель-гранулятор включает корпус 1, внутри которого соосно с ним размещен шнек-винт 2. В выгрузной части корпуса 1 расположен двухступенчатый измельчающий аппарат 3 (фиг. 1) и измельчающе-гранулирующий узел 4 (фиг. 2).The paste maker-granulator includes a housing 1, inside of which a screw screw 2 is located coaxially with it. In the discharge part of the housing 1 there is a two-stage grinding apparatus 3 (Fig. 1) and a grinding-granulating unit 4 (Fig. 2).
Узел 3 содержит соосно установленные решетки 5 и 8, между которыми сопряженно расположены режущие элементы 6 и 7. Unit 3 contains coaxially installed grids 5 and 8, between which cutting elements 6 and 7 are located conjugately.
Узел 4 также содержит элементы 6 и 7, однако элемент 6 установлен с возможностью взаимодействия с решеткой 5 по режиму измельчения (фиг. 7), а элемент 7 развернут на 180° и уже обратной стороной взаимодействует с матрицей 10 по режиму гранулирования (фиг. 9).Unit 4 also contains elements 6 and 7, however, element 6 is installed with the ability to interact with the grid 5 in the grinding mode (Fig. 7), and element 7 is rotated 180° and on the reverse side interacts with the matrix 10 in the granulation mode (Fig. 9 ).
При этом элементы 6 и 7 имеют одинаковую конфигурацию, которая характеризуется положением 2-х лезвий на расстоянии l от вертикальной оси и под углом 90° к горизонтальной оси (фиг. 9). Другие два лезвия расположены к горизонтальной оси под углом α. Такое положение лезвиям дает форма параллелограмма.In this case, elements 6 and 7 have the same configuration, which is characterized by the position of 2 blades at a distance l from the vertical axis and at an angle of 90° to the horizontal axis (Fig. 9). The other two blades are located at an angle α to the horizontal axis. The parallelogram shape gives the blades this position.
При этом оба лезвия при работе обеспечивают резание со скольжением: лезвие 6 с большим скольжением при взаимодействии с решеткой 5 (фиг. 1), а лезвие 7 – с меньшим при взаимодействии с решеткой 8.In this case, both blades provide sliding cutting during operation: blade 6 with greater sliding when interacting with grid 5 (Fig. 1), and blade 7 with less sliding when interacting with grid 8.
В первом случае от крупных частей сырья сопротивление резанию больше, во втором – от частично измельченных – меньше, в связи с чем, и выбрана такая конфигурация ножей 6 и 7. In the first case, the cutting resistance from large parts of the raw material is greater, in the second case, from partially crushed parts, it is less, and therefore this configuration of knives 6 and 7 was chosen.
Для осуществления работы в режиме гранулирования (фиг. 2) нож 7 переставляется в положение, согласно фиг. 9. Для смены решетки 8 и матрицы 10 предусмотрены гайки 9 и 11. При этом на продукт действуют силы: Ft – окружная, FN – нормальная, Fr – радиальная.To operate in granulation mode (Fig. 2), the knife 7 is moved to the position according to Fig. 9. To change the grid 8 and matrix 10, nuts 9 and 11 are provided. In this case, the following forces act on the product: F t - circumferential, F N - normal, F r - radial.
Пастоизготовитель-гранулятор работает в режиме пастоизготовления следующим образом. Исходный продукт или сырье шнеком-винтом 2 (фиг. 1) перемещается в корпусе 1 к решетке 5, продавливается через отверстия к элементу 6, отрезается его часть, проходит далее к решетке 8, отрезается лезвием элемента 7 и продавливается в отверстия. На выходе из решетки 8 получают пасту с размерами частиц, зависящими от диаметра отверстий решетки 8.The paste maker-granulator operates in the paste production mode as follows. The initial product or raw material is moved by auger-screw 2 (Fig. 1) in housing 1 to grate 5, pressed through the holes to element 6, part of it is cut off, passes further to grate 8, cut off by the blade of element 7 and pressed into the holes. At the exit from grid 8, a paste is obtained with particle sizes depending on the diameter of the holes in grid 8.
Для проведения работы в режиме гранулирования откручивают гайку 9, снимают решетку 8, элемент 7 разворачивают на 180° (фиг. 2). При этом устанавливают матрицу 10 для гранулирования и закручивают гайку 11. Элемент 7, находясь в положении, представленном на фиг. 9, продавливает предварительно измельченную массу через отверстия матрицы 10, формует плотные гранулы. Их плотность зависит от длины отверстий в матрице 10.To work in granulation mode, unscrew nut 9, remove grate 8, element 7 is rotated 180° (Fig. 2). In this case, the matrix 10 for granulation is installed and the nut 11 is tightened. Element 7, being in the position shown in Fig. 9, presses the pre-crushed mass through the holes of the matrix 10, forming dense granules. Their density depends on the length of the holes in the matrix 10.
Технический результат состоит в том, что конструкция режущих элементов с возможностью их переустановки позволяет оперативно перейти от получения пасты к получению гранул, т.е. расширить технические возможности пастоизготовителя.The technical result is that the design of the cutting elements with the possibility of their reinstallation allows you to quickly move from obtaining paste to obtaining granules, i.e. expand the technical capabilities of the paste maker.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2815631C1 true RU2815631C1 (en) | 2024-03-19 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2952888A (en) * | 1955-07-15 | 1960-09-20 | Houdry Process Corp | Method for clay extrusion |
| SU691179A1 (en) * | 1976-12-15 | 1979-10-15 | Дзержинский Филиал Научно-Исследовательского И Констркторского Института Химического Машиностроения | Pelletizer for paste-ike materials |
| SU781087A1 (en) * | 1978-11-27 | 1980-11-23 | Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср | Worm press |
| SU893535A2 (en) * | 1979-12-12 | 1981-12-30 | Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР | Screw extruder |
| WO2000018572A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-06 | Purkert Metall & Form Gmbh | Device for continuously producing combustibles in the form of pellets |
| RU2378043C2 (en) * | 2008-03-14 | 2010-01-10 | Закрытое акционерное общество "Содружество" (ЗАО "Содружество") | Apparatus for granulating composite mixtures |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2952888A (en) * | 1955-07-15 | 1960-09-20 | Houdry Process Corp | Method for clay extrusion |
| SU691179A1 (en) * | 1976-12-15 | 1979-10-15 | Дзержинский Филиал Научно-Исследовательского И Констркторского Института Химического Машиностроения | Pelletizer for paste-ike materials |
| SU781087A1 (en) * | 1978-11-27 | 1980-11-23 | Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср | Worm press |
| SU893535A2 (en) * | 1979-12-12 | 1981-12-30 | Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР | Screw extruder |
| WO2000018572A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-06 | Purkert Metall & Form Gmbh | Device for continuously producing combustibles in the form of pellets |
| RU2378043C2 (en) * | 2008-03-14 | 2010-01-10 | Закрытое акционерное общество "Содружество" (ЗАО "Содружество") | Apparatus for granulating composite mixtures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2815631C1 (en) | Paste-making granulator | |
| CN211070003U (en) | A fertilizer prilling granulator for making multiple model granule | |
| KR20020004795A (en) | Crushing device in a crusher of an earthmover for crushing chunks of concrete into fine pieces | |
| JP7010462B2 (en) | Sludge crusher and crushing method using it | |
| RU2556720C1 (en) | Device for grinding | |
| EP1904236A1 (en) | Comminuting device comprising several substantially parallel, motor-driven rotating or oscillating shafts | |
| DE3935882A1 (en) | CRUSHING DEVICE | |
| JP7162914B2 (en) | Crusher | |
| RU2803521C1 (en) | Paste-maker-granulator | |
| JP2014195768A (en) | Slag crusher | |
| EP3720593A1 (en) | The method of granulation of the particulate material, the granulator of the particulate material with the flat matrix | |
| WO2006062441A1 (en) | Device for breaking and mixing ductile materials, mainly clay | |
| EP3235571A1 (en) | Fixed knife assembly | |
| CN203245014U (en) | Floatation slime crusher | |
| CN203916817U (en) | Rubbish treatment facility | |
| CN209156057U (en) | A kind of disintegrating mechanism of the beater grinder with file formula net | |
| JP2001334160A (en) | Crushing machine | |
| EP2548648B1 (en) | Mill for comminuting of material | |
| RU157248U1 (en) | PRESS GRANULATOR | |
| DE9409906U1 (en) | Cutting tool for the fine grinding of pre-shredded goods | |
| RU2121399C1 (en) | Food product grinder | |
| DE102004063911A1 (en) | Assembly to reduce frozen blocks to granules, especially foodstuffs and ice, has housing to chop and grind them with constant low temperature within the housing to prevent melting | |
| RU161155U1 (en) | KNIFE KNIFE ROTOR MILL | |
| AT515363A1 (en) | chopping tool | |
| Dotsenko et al. | Justification of a rational scheme of the device for obtaining molded products and paste products |