JP2014195768A - Slag crusher - Google Patents

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Shigeru Tatsumi
滋 辰巳
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Kurimoto Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To crush slag efficiently.SOLUTION: The slag crusher comprises: a chute 20 into which a slag D generated in a furnace of a combustion apparatus is putted; a reception member 1 disposed below the chute 20; and press means 10 having function of coming close to and separating from an inclined upper face part 2 of the reception member 1 from an upper part. The reception member 1 has plural holes 5 penetrating between the upper face part 2 and a lower face part 3, and the reception member 1 and the press means 10 are disposed in water. The press means 10 presses a block object E which does not pass the holes 5 of the reception member 1 among the slags D fallen from a lower opening 21 of the chute 20 against the reception member 1, for crushing the slag D into a size which can pass the holes 5 of the reception member 1.

Description

この発明は、発電所や各種プラント等において用いられるスラグ破砕機に関するものである。   The present invention relates to a slag crusher used in a power plant or various plants.

発電所や各種プラント等において、石炭等の固形物を燃料とする燃焼装置として、石炭ガス化炉が用いられている。石炭ガス化炉は二重耐圧構造となっており、炉本体は、水が満たされた円筒縦型の外部耐圧容器内に収容されている。高温によって溶融した状態のスラグは炉本体からスラグホッパに落下し、その後、適度な大きさに破砕されてスラグホッパ外のスラグ排出槽に排出される。   Coal gasifiers are used as combustion devices that use solid materials such as coal as fuel in power plants and various plants. The coal gasification furnace has a double pressure-resistant structure, and the furnace body is housed in a cylindrical vertical pressure-resistant container filled with water. The slag melted by the high temperature falls from the furnace body to the slag hopper, and is then crushed to an appropriate size and discharged to a slag discharge tank outside the slag hopper.

例えば、特許文献１では、石炭ガス化炉の炉本体の下部に設けられたスラグシュート（以下、単に「シュート」と称する。）直下に、スラグ破砕機が備えられている。石炭ガス化炉本体からシュートを通じて落下するスラグは、このスラグ破砕機で破砕されてスラグ排出槽へ排出されている。   For example, in Patent Document 1, a slag crusher is provided directly below a slag chute (hereinafter simply referred to as “chute”) provided in a lower portion of a furnace body of a coal gasification furnace. The slag falling through the chute from the coal gasifier main body is crushed by this slag crusher and discharged into the slag discharge tank.

ここで、スラグ破砕機は、鋏込みスラグ破砕機とロールクラッシャとを備えている。鋏込みスラグ破砕機は、両サイドより水平油圧ジャッキで中央にて原料を鋏み込むことで、圧縮破砕する構造である。また、ロールクラッシャは、鋏込みスラグ破砕機で破砕された原料を、さらに細かく破砕するものである。油圧ジャッキはストロークが短く、大きな塊状物は中サイズ程度までしか破砕できないので、ロールクラッシャで破砕物をさらに細分化している。   Here, the slag crusher is provided with a slag crusher and a roll crusher. The slag crusher is a structure that compresses and crushes by squeezing the raw material in the center with a horizontal hydraulic jack from both sides. Moreover, the roll crusher crushes the raw material crushed by the slag crusher more finely. The hydraulic jack has a short stroke, and a large lump can only be crushed to a medium size, so the crushed material is further subdivided with a roll crusher.

また、特許文献２では、鋏込みスラグ破砕機として、対向するスプレッダと各スプレッダに接続された油圧ジャッキを備えている。スプレッダ間の空間の下方には、格子状スクリーンが配設されている。原料は、油圧ジャッキの動作により開閉する両スプレッダによって破砕され、破砕物がスクリーンの開口よりも小さくなれば、その開口を通ってロールクラッシャ側へ落下する。   Moreover, in patent document 2, the hydraulic jack connected to each spreader and each spreader is provided as a slag crusher. A lattice-like screen is disposed below the space between the spreaders. The raw material is crushed by both spreaders that are opened and closed by the operation of the hydraulic jack, and when the crushed material becomes smaller than the opening of the screen, it falls through the opening to the roll crusher side.

特開平７−２４７４８４号公報JP-A-7-247484 特開平９−３８５１０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-38510

上記特許文献１，２の技術は、鋏込みスラグ破砕機とロールクラッシャとを併用するものである。このため、機械の構成が複雑であり、コスト高の原因となる。また、機械を設置するためのスペースも広く必要である。特に、特許文献２の技術は、油圧ジャッキが２台必要であり、破砕物がスクリーンを通過する大きさになるまで繰り返し油圧ジャッキを往復運動させなければならない。このため、破砕効率が悪い。   The techniques disclosed in Patent Documents 1 and 2 use a slag crusher and a roll crusher in combination. For this reason, the structure of a machine is complicated and causes a high cost. In addition, a large space is required for installing the machine. In particular, the technique of Patent Document 2 requires two hydraulic jacks, and the hydraulic jacks must be reciprocated repeatedly until the crushed material is large enough to pass through the screen. For this reason, crushing efficiency is bad.

そこで、この発明は、水が満たされた耐圧容器内において、石炭ガス化炉等の燃焼装置から落下するスラグを、効率的に破砕できるようにすることを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to enable it to crush efficiently the slag which falls from combustion apparatuses, such as a coal gasifier, in the pressure vessel filled with water.

上記の課題を解決するために、この発明は、燃焼装置の炉内で生じたスラグが投入されるシュートと、そのシュートの下方に設けられた受け部材と、その受け部材の傾斜した上面部に向かって上方から接近及び離反する機能を有する押圧手段とを備え、前記受け部材は前記上面部と下面部との間を貫通する複数の孔を有し、前記受け部材及び前記押圧手段は水中に配置されており、前記押圧手段は、前記シュートの下部開口から落下したスラグのうち、前記受け部材の孔を通過しなかった塊状物をその受け部材に向かって押圧することで前記受け部材の孔を通過できる大きさに破砕することを特徴とするスラグ破砕機を採用した。   In order to solve the above problems, the present invention provides a chute into which slag generated in a furnace of a combustion apparatus is charged, a receiving member provided below the chute, and an inclined upper surface portion of the receiving member. Pressing means having a function of approaching and moving away from above, the receiving member has a plurality of holes penetrating between the upper surface portion and the lower surface portion, and the receiving member and the pressing means are underwater. The pressing means is configured to press a lump that has not passed through the hole of the receiving member out of the slag dropped from the lower opening of the chute toward the receiving member, thereby pressing the hole of the receiving member. A slag crusher characterized by crushing to a size that can pass through is adopted.

この構成によれば、破砕時における塊状物に対する押圧方向が、受け部材の上面部（傾斜面）に向かう下向き方向となるから、その押圧手段による押圧動作の際に重力を利用できる。このため、従来の水平ジャッキ等と比較して、塊状物に対する押圧に必要な動力を低減し、効率的に破砕を行うことができる。また、受け部材によって、上面部側から下面部側に向かって排出制限が成されているから、塊状物に対する圧縮効果が高く、押圧手段による押圧回数（進退回数）が低減できる。なお、押圧手段を水中で用いるにあたっては、耐水性の装置を用いることで問題ない。   According to this structure, since the pressing direction with respect to the lump at the time of crushing turns into the downward direction toward the upper surface part (inclined surface) of a receiving member, gravity can be utilized in the case of the pressing operation by the pressing means. For this reason, compared with the conventional horizontal jack etc., the power required for the press with respect to a lump can be reduced, and it can crush efficiently. In addition, since the discharge is restricted by the receiving member from the upper surface portion side toward the lower surface portion side, the compression effect on the lump is high, and the number of times of pressing by the pressing means (the number of times of advancement / retraction) can be reduced. In addition, when using a press means in water, there is no problem by using a water-resistant apparatus.

このような下向きの押圧手段を用いた破砕を水中で行うことで、例えば、一基の押圧手段（シングルプッシャ）であっても、一回の押圧で効率的に希望サイズに破砕することができる。一基の押圧手段であれば、設計、製造、ランニングの費用、いずれにおいても経済的である。また、押圧手段が下向きに前傾しているので、従来のような水平ジャッキと比較して、装置の横方向への寸法を小さくでき、省スペース化が可能である。また、押圧手段が前傾であれば、破砕ゾーンが受け部材側に集中するので、その受け部材の孔付近のスラグの嵩密度が高くなる。このため、破砕効率が高くなり、押圧手段の移動時間当たりの運動効率が高くなる。
すなわち、水が満たされた耐圧容器内において、石炭ガス化炉本体からシュートを通じて落下するスラグを、効率的に破砕できる。 By performing crushing using such downward pressing means in water, for example, even a single pressing means (single pusher) can be efficiently crushed to a desired size with a single pressing. . A single pressing means is economical in terms of design, manufacturing, and running costs. Further, since the pressing means is tilted downward, the size in the lateral direction of the apparatus can be reduced and space can be saved as compared with a conventional horizontal jack. Further, if the pressing means is inclined forward, the crushing zone is concentrated on the receiving member side, so that the bulk density of the slag near the hole of the receiving member is increased. For this reason, crushing efficiency becomes high and the movement efficiency per movement time of a press means becomes high.
That is, the slag falling through the chute from the coal gasification furnace main body can be efficiently crushed in the pressure vessel filled with water.

これらの構成において、前記受け部材としては、表裏方向に貫通する前記孔を多数備えた多孔板を採用することができる。多孔板の例としては、格子状部材（網目状部材）、パンチングメタル、その他、多数の貫通孔を有する部材を採用することができる。
このような多孔板を用いることにより、塊状物は、面的に拡がるように分布する多数の孔を通じて破砕され、その孔から落下していくので、従来のようにプッシャの往復運動を繰り返す必要はなく、最小限の押圧手段の進退動作で効率的に破砕を行うことができる。
また、孔は面的に拡がるように多数分布しているから、鋭利な刃物を用いずとも、その多数存在する孔の縁で、全面に亘って偏り無く効率的に圧縮破砕することができる。 In these configurations, as the receiving member, a perforated plate having a large number of the holes penetrating in the front-back direction can be employed. As an example of the perforated plate, a lattice member (mesh member), a punching metal, and other members having a large number of through holes can be employed.
By using such a perforated plate, the lump is crushed through a large number of holes distributed so as to expand in a plane and falls from the holes, so there is no need to repeat the reciprocating motion of the pusher as in the past. In addition, the crushing can be efficiently performed with the minimum forward and backward movement of the pressing means.
In addition, since a large number of holes are distributed so as to expand in a plane, it is possible to efficiently crush and crush the entire surface of the hole without any deviation at the edges of the holes without using a sharp blade.

多孔板に対する圧縮破砕を採用したことにより、塊状物が破砕ゾーンに詰まりにくいという効果も期待できる。孔の分布が面的に広範囲に亘るからである。なお、仮に、塊状物の一部が孔に詰まったとしても、次なる押圧でそれを押し出すことができる。   By adopting compression crushing for the perforated plate, it is also possible to expect the effect that the lump is less likely to clog the crushing zone. This is because the pore distribution covers a wide area. Even if a part of the block is clogged in the hole, it can be pushed out by the next pressing.

このとき、上面部の傾斜角度は自由に設定できるが、例えば、水平方向に対して４５度の角度で傾斜している構成とすれば、燃焼灰の孔の通過と塊状物の受け部材上での落下がいずれもスムーズであり、最も効率的な破砕が可能である。なお、この角度を、例えば、３０度、６０度などとすることも可能である。   At this time, the inclination angle of the upper surface portion can be set freely. For example, if the structure is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the horizontal direction, the passage of the combustion ash hole and the mass receiving member The fall of each is smooth and the most efficient crushing is possible. Note that this angle can be set to, for example, 30 degrees or 60 degrees.

これらの各構成において、前記受け部材の裾側に隣接して、前記上面部と逆勾配に傾斜する架台を備え、前記架台は、上面部と下面部との間を貫通する複数の孔を有し、前記押圧手段は、前記下部開口から落下したスラグのうち、前記架台の孔を通過しなかった塊状物を前記受け部材側に押圧する構成を採用することができる。   In each of these configurations, a pedestal that is inclined opposite to the upper surface portion is provided adjacent to the bottom side of the receiving member, and the pedestal has a plurality of holes that penetrate between the upper surface portion and the lower surface portion. And the said press means can employ | adopt the structure which presses the lump which did not pass the hole of the said stand among the slags which fell from the said lower opening to the said receiving member side.

さらに、これらの各構成において、前記シュートは、その下部に内外を貫通する複数の孔を有し、前記シュートの孔を通過したスラグは、前記下部開口を経由せずに下方へ落下する構成を採用することができる。   Furthermore, in each of these configurations, the chute has a plurality of holes penetrating the inside and outside of the chute, and the slug that passes through the chute hole falls downward without going through the lower opening. Can be adopted.

受け部材に隣接する架台やシュートの下部に、複数の孔を設けることにより、押圧手段による破砕が開始する前段で、孔を通過する大きさのスラグを下方へ排除することができ、さらなる破砕の効率化が可能である。   By providing a plurality of holes in the lower part of the pedestal or chute adjacent to the receiving member, it is possible to eliminate slag of a size passing through the holes downward in the previous stage where crushing by the pressing means starts, and for further crushing Efficiency can be improved.

架台やシュートに複数の孔を設ける場合、その孔を設けるべき部材としては、前記受け部材と同様とし得る。すなわち、表裏方向に貫通する孔を多数備えた多孔板等を採用することができる   When a plurality of holes are provided in the gantry or the chute, the member to be provided with the holes may be the same as the receiving member. That is, a perforated plate having a large number of holes penetrating in the front and back direction can be employed.

これらの各構成において、前記受け部材上に塊状物の有無を検知する機能を有するセンサを設け、そのセンサからの前記有無を示す信号により、前記押圧手段を自動的に動作させるようにした構成を採用することができる。塊状物の有無を検知するセンサを設けることで、押圧手段の自動制御が可能となる。   In each of these configurations, a configuration is provided in which a sensor having a function of detecting the presence or absence of a lump is provided on the receiving member, and the pressing means is automatically operated by a signal indicating the presence or absence from the sensor. Can be adopted. By providing a sensor for detecting the presence or absence of a lump, the pressing means can be automatically controlled.

あるいは、押圧手段がタイマを備えた構成を採用することもできる。そのタイマの機能により、指定時刻に又は一定時間毎に前記押圧手段を自動的に動作させるようにした構成である。このタイマは、前述のセンサと併用することもできる。   Alternatively, a configuration in which the pressing means includes a timer can be employed. With the function of the timer, the pressing means is automatically operated at a specified time or every predetermined time. This timer can also be used in combination with the aforementioned sensor.

これらの各構成において、前記押圧手段は、前記受け部材の孔に向かって接近及び離反する方向に進退自在の押圧板（プッシャ）を備え、その押圧板がシリンダによって駆動されている構成を採用することができる。このシリンダとしては、例えば、水中で使用可能なエアシリンダ、油圧シリンダ等を採用することができる。   In each of these configurations, the pressing means includes a pressing plate (pusher) that can move forward and backward in a direction approaching and moving away from the hole of the receiving member, and the pressing plate is driven by a cylinder. be able to. As this cylinder, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder that can be used in water can be employed.

この発明は、受け部材の上面部を傾斜させたので、押圧手段による押圧動作の際に重力を利用でき、必要な動力を低減し、効率的に破砕を行うことができる。また、受け部材によって、上面部側から下面部側に向かって排出制限が成されているから、塊状物に対する圧縮効果が高く、押圧手段による押圧回数（進退回数）が低減できる。   In the present invention, since the upper surface portion of the receiving member is inclined, gravity can be used in the pressing operation by the pressing means, and necessary power can be reduced and efficient crushing can be performed. In addition, since the discharge is restricted by the receiving member from the upper surface portion side toward the lower surface portion side, the compression effect on the lump is high, and the number of times of pressing by the pressing means (the number of times of advancement / retraction) can be reduced.

一実施形態の断面図Cross-sectional view of one embodiment （ａ)は押圧手段が後退した状態、（ｂ）は押圧手段が前進した状態を示す要部拡大図(A) is a state in which the pressing means is retracted, (b) is an enlarged view of a main part showing a state in which the pressing means is advanced.

この発明は、発電所等において、石炭ガス化炉等の燃焼装置から排出されるスラグ（石炭灰等の燃焼灰。以下燃焼灰と称する。）Ｄに含まれる塊状物（石炭灰塊等）Ｅを、破砕するために使用する燃焼灰塊破砕機Ｍに関するものである。   The present invention relates to a lump (coal ash lump etc.) contained in slag (combustion ash such as coal ash; hereinafter referred to as combustion ash) D discharged from a combustion apparatus such as a coal gasifier in a power plant or the like. Is a combustion ash lump crusher M used for crushing.

石炭等の燃料が燃焼することによって発生した燃焼灰Ｄは、図１に示すように、スラグホッパ８のシュート２０内に投入される。シュート２０内は水で満たされており、燃焼灰Ｄは水冷されながら、シュート２０の下部開口２１からその水とともに落下する。ここで、図１の符号６は燃焼装置の炉本体を、符号７は耐圧容器を、符号９は、スラグホッパ８の排出口を示している。   As shown in FIG. 1, the combustion ash D generated by burning fuel such as coal is put into the chute 20 of the slag hopper 8. The inside of the chute 20 is filled with water, and the combustion ash D falls with the water from the lower opening 21 of the chute 20 while being cooled with water. Here, reference numeral 6 in FIG. 1 denotes a furnace body of the combustion apparatus, reference numeral 7 denotes a pressure vessel, and reference numeral 9 denotes an outlet of the slag hopper 8.

シュート２０の下部開口２１から落下した燃焼灰Ｄは、燃焼灰塊破砕機Ｍの受け部材１と架台１１上に落下する。   The combustion ash D dropped from the lower opening 21 of the chute 20 falls on the receiving member 1 and the frame 11 of the combustion ash lump crusher M.

受け部材１は、傾斜した上面部２を備える。その上面部２の下端側、すなわち、受け部材１の裾側に隣接して、上面部２と逆勾配に傾斜する架台１１が設けられている。受け部材１及び架台１１は、フレームＦでスラグホッパ８に固定されている。   The receiving member 1 includes an inclined upper surface portion 2. A gantry 11 is provided adjacent to the lower end side of the upper surface portion 2, that is, adjacent to the skirt side of the receiving member 1, and is inclined in a reverse gradient to the upper surface portion 2. The receiving member 1 and the gantry 11 are fixed to the slag hopper 8 with a frame F.

受け部材１は上面部２と下面部３との間を貫通する多数の孔５を有し、また、架台１１も、上面部１２と下面部１３との間を貫通する多数の孔１５を有している。   The receiving member 1 has a large number of holes 5 penetrating between the upper surface portion 2 and the lower surface portion 3, and the gantry 11 also has a large number of holes 15 penetrating between the upper surface portion 12 and the lower surface portion 13. doing.

受け部材１及び架台１１は、それぞれ、板状の多孔板で構成される。この実施形態では、その多孔板として、軸状の部材を格子状に接合した格子状部材を採用している。その格子状部材の格子間の空間（軸状の部材で囲まれた空間）が、受け部材１及び架台１１の表裏を貫通する孔５，１５となって、その孔５，１５が全面に亘って多数設けられている。   The receiving member 1 and the gantry 11 are each composed of a plate-like perforated plate. In this embodiment, a lattice-like member obtained by joining shaft-like members in a lattice shape is used as the perforated plate. The space between the lattices of the lattice-like member (the space surrounded by the shaft-like member) becomes the holes 5 and 15 penetrating the front and back of the receiving member 1 and the gantry 11, and the holes 5 and 15 extend over the entire surface. Many are provided.

すなわち、各孔５，１５は、受け部材１及び架台１１のそれぞれにおいて、その上面部２，１２と下面部３，１３とを結ぶ方向（表裏方向）に貫通するものである。   That is, each hole 5 and 15 penetrates in the direction (front and back direction) which connects the upper surface parts 2 and 12 and the lower surface parts 3 and 13 in each of the receiving member 1 and the mount frame 11.

また、受け部材１の上面部２は、シュート２０の下部開口２１の中心に向かって下り勾配に設けられている。この実施形態では、傾斜角度を６０度としているが、他の角度に設定することは可能である。また、この実施形態では、架台１１の上面部１２は、受け部材１の上面部２に直交する角度である。   Further, the upper surface portion 2 of the receiving member 1 is provided in a downward gradient toward the center of the lower opening 21 of the chute 20. In this embodiment, the inclination angle is set to 60 degrees, but other angles can be set. In this embodiment, the upper surface portion 12 of the gantry 11 is at an angle orthogonal to the upper surface portion 2 of the receiving member 1.

受け部材１及び架台１１の各孔５，１５の大きさは、求められる破砕後の燃焼灰Ｄの粒径に対応した大きさとなっている。各孔５，１５の大きさを、相互に異なる大きさとすることも可能ではあるが、原則として同じに設定される。したがって、孔５，１５を通過した燃焼灰Ｄは、いずれも所望の粒径に破砕されている状態であるといえる。   The size of each of the holes 5 and 15 of the receiving member 1 and the gantry 11 is a size corresponding to the required particle size of the crushed combustion ash D. Although the sizes of the holes 5 and 15 can be different from each other, they are set to be the same in principle. Therefore, it can be said that the combustion ash D that has passed through the holes 5 and 15 is in a state of being crushed to a desired particle size.

この実施形態では、シュート２０の下部にも、内外を貫通する複数の孔２５が設けられている。孔２５の構成は、前述の孔５，１５と同様とし得る。また、その孔２５を備えたシュート２０下部の部材としは、受け部材１や架台１１と同様のものを採用できる。   In this embodiment, a plurality of holes 25 penetrating inside and outside are also provided in the lower part of the chute 20. The configuration of the holes 25 may be the same as the holes 5 and 15 described above. Further, as the member below the chute 20 provided with the hole 25, the same member as the receiving member 1 and the gantry 11 can be adopted.

架台１１上には、受け部材１の上面部２に向かって接近及び離反する機能を有する押圧手段１０が備えられている。押圧手段１０は、フレームＦによって支持されている。   A pressing means 10 having a function of approaching and moving away from the upper surface portion 2 of the receiving member 1 is provided on the gantry 11. The pressing means 10 is supported by the frame F.

押圧手段１０は、受け部材１の孔５に向かって接近及び離反する方向に進退自在の押圧板１８を備える。押圧板１８は、燃焼灰Ｄ及び燃焼灰Ｄに含まれる塊状物Ｅを押圧する。なお、押圧板１８の進退方向は、受け部材１の上面部２の面方向に直交する方向であることが望ましい。   The pressing means 10 includes a pressing plate 18 that can advance and retreat in a direction approaching and moving away from the hole 5 of the receiving member 1. The pressing plate 18 presses the combustion ash D and the mass E contained in the combustion ash D. The advancing / retreating direction of the pressing plate 18 is preferably a direction orthogonal to the surface direction of the upper surface portion 2 of the receiving member 1.

また、押圧板１８にはガイド板１７が一体に固定されている。シリンダ１４のロッド１４ａに接続された押圧板１８の進退により、ガイド板１７も一体に動いてシュート２０の下部開口２１を開閉する。   A guide plate 17 is integrally fixed to the pressing plate 18. As the pressing plate 18 connected to the rod 14a of the cylinder 14 advances and retracts, the guide plate 17 also moves together to open and close the lower opening 21 of the chute 20.

押圧板１８の進退は、シリンダ１４によって駆動されている。シリンダ１４等の押圧手段１０は、すべて水中に配置されている。このシリンダ１４としては、水中で使用することができる機能を備えたエアシリンダ、油圧シリンダ等を採用することができる。   Advancement and retraction of the pressing plate 18 is driven by the cylinder 14. The pressing means 10 such as the cylinder 14 are all disposed in water. As the cylinder 14, an air cylinder, a hydraulic cylinder, or the like having a function that can be used in water can be employed.

燃焼灰塊破砕機Ｍの作用について説明すると、シュート２０から落下した塊状物Ｅを含む燃焼灰Ｄは、図２（ａ）に示すように、まず、受け部材１の上面部２と架台１１の上面部１２の上に到達する。   Explaining the operation of the combustion ash lump crusher M, as shown in FIG. 2A, the combustion ash D including the lump E that has dropped from the chute 20 is first formed between the upper surface portion 2 of the receiving member 1 and the gantry 11. It reaches on the upper surface part 12.

受け部材１と架台１１で受けた燃焼灰Ｄのうち、孔５，１５の大きさよりも細かいものは、そのまま孔５，１５を通過して下方へ落下する。また、シュート２０内に残る燃焼灰Ｄも、孔２５の大きさよりも細かいものは、そのまま孔２５を通過して下方へ落下する。   Of the combustion ash D received by the receiving member 1 and the gantry 11, the finer one than the size of the holes 5, 15 passes through the holes 5, 15 and falls downward. Further, the combustion ash D remaining in the chute 20 that is finer than the size of the hole 25 passes through the hole 25 and falls downward.

このとき、受け部材１や架台１１を振動手段によって振動させてもよい。孔５，１５，２５を通過して落下した燃焼灰Ｄは、スラグホッパ８の排出口９を通じて水とともに排出される。   At this time, the receiving member 1 and the gantry 11 may be vibrated by the vibrating means. The combustion ash D that has fallen through the holes 5, 15, and 25 is discharged together with water through the discharge port 9 of the slag hopper 8.

受け部材１と架台１１上において、孔５，１５，２５を通過しなかった燃焼灰Ｄには、塊状物Ｅが多く含まれている。これらの塊状物Ｅを含む燃焼灰Ｄは、その自重で受け部材１と架台１１との間の谷部４へ落下していく。   On the receiving member 1 and the gantry 11, the combustion ash D that has not passed through the holes 5, 15, 25 contains a large amount of mass E. The combustion ash D containing these lump bodies E falls to the trough 4 between the receiving member 1 and the gantry 11 by its own weight.

すなわち、孔５，１５，２５を通過しなかった塊状物Ｅを含む燃焼灰Ｄは、上面部２，１２に沿って落下して谷部４に至る。谷部４内には、塊状物Ｅを多く含む燃焼灰Ｄが滞留していく。   That is, the combustion ash D including the mass E that has not passed through the holes 5, 15, and 25 falls along the upper surface portions 2 and 12 and reaches the valley portion 4. In the valley 4, the combustion ash D containing a large amount of the block E stays.

谷部４の塊状物Ｅを、孔５に向かって押圧板１８が押圧することで、その塊状物Ｅは、孔５を通過できる大きさに破砕される。押圧手段１０は、受け部材１の上面部２に対向して配置されているから、押圧板１８が塊状物Ｅを孔５に向かって押し付けることで、鋭利な刃物を用いることなく、その孔５の縁で効率的に圧縮破砕することができる。粉砕された塊状物Ｅの破片は、孔５，１５から下方へ落下する。   When the pressing plate 18 presses the lump 4 of the valley 4 toward the hole 5, the lump E is crushed to a size that can pass through the hole 5. Since the pressing means 10 is disposed to face the upper surface portion 2 of the receiving member 1, the pressing plate 18 presses the lump E toward the hole 5, so that the hole 5 can be used without using a sharp blade. It is possible to efficiently crush and crush at the edge of. Fragments of the crushed block E fall downward from the holes 5 and 15.

このように、破砕時における塊状物Ｅに対する押圧方向が、受け部材１の上面部２に向かって下向きとなるから、押圧動作の際に重力を利用でき、効率的に破砕を行うことができる。また、受け部材１の孔５によって、上面部２側から下面部３側に向かって排出制限が成されているから、塊状物Ｅに対する圧縮効果が高く、水中において効率的に破砕できる。   Thus, since the pressing direction with respect to the lump E at the time of crushing turns downward toward the upper surface portion 2 of the receiving member 1, gravity can be used during the pressing operation, and crushing can be performed efficiently. Moreover, since the discharge | emission restriction | limiting is made from the upper surface part 2 side to the lower surface part 3 side by the hole 5 of the receiving member 1, the compression effect with respect to the lump E is high, and it can crush efficiently in water.

また、斜め下向きの押圧手段１０を用いた破砕を水中で行うことで、この実施形態のように、一基のシリンダ１４であっても、一回の押圧で効率的に希望サイズに破砕することができる。一基のシリンダ１４であれば、設計、製造、ランニングの費用、いずれにおいても経済的である。   Further, by performing crushing using the pressing means 10 obliquely downward in water, even in the case of one cylinder 14 as in this embodiment, it can be efficiently crushed to a desired size with a single press. Can do. A single cylinder 14 is economical in terms of design, manufacturing, and running costs.

さらに、格子状部材（多孔板）に対する水中での圧縮破砕を採用したことにより、塊状物Ｅが破砕ゾーンにおいて詰まりにくいという効果も期待できる。孔５，１５の分布が、その上面部２，１２の面方向に沿って広範囲に亘るからである。なお、仮に、塊状物Ｅの一部が孔５，１５に詰まったとしても、進退を繰り返す押圧板１８の次なる押圧で、それを下面部３，１３側へ押し出すことができる。   Furthermore, by adopting underwater compression crushing for the lattice-like member (perforated plate), it is possible to expect an effect that the block E is not easily clogged in the crushing zone. This is because the distribution of the holes 5 and 15 extends over a wide range along the surface direction of the upper surface portions 2 and 12. Even if a part of the block E is clogged in the holes 5 and 15, it can be pushed out to the lower surface portions 3 and 13 side by the next pressing of the pressing plate 18 that repeats advancing and retreating.

なお、この実施形態では、谷部４には、塊状物Ｅの有無を検知する機能を有するセンサ１６が設けられている。センサ１６としては、例えば、光センサ、超音波センサ、接触式センサ等を採用することができる。   In this embodiment, the trough 4 is provided with a sensor 16 having a function of detecting the presence or absence of the block E. As the sensor 16, for example, an optical sensor, an ultrasonic sensor, a contact sensor, or the like can be employed.

例えば、センサ１６がその位置に物体があることを検知すれば、その物体は孔５，１５を通過できない塊状物Ｅであるから、谷部４に塊状物Ｅがある旨の信号を発信する。物体が検知できない場合は、信号を発信しない構成とできる。
このセンサ１６からの信号により、図示しない制御手段が、押圧手段１０のシリンダ１４のロッド１４ａを自動的に動作させるようにすることができる。 For example, if the sensor 16 detects that there is an object at that position, the object is a block E that cannot pass through the holes 5 and 15, and therefore a signal indicating that the block E is present in the valley 4 is transmitted. When an object cannot be detected, it can be configured not to send a signal.
A control means (not shown) can automatically operate the rod 14a of the cylinder 14 of the pressing means 10 by a signal from the sensor 16.

すなわち、谷部４に塊状物Ｅがある旨の信号を受けた制御手段は、シリンダ１４のロッド１４ａを動作させ、押圧板１８を受け部材１側に前進させる。押圧板１８の前進により、塊状物Ｅは受け部材１に向かって押圧される。押圧が終われば、ロッド１４ａは後退し、押圧板１８も後退する。このとき、谷部４に塊状物Ｅがある旨の信号が継続して発信されていれば、さらに進退を継続し、信号の発信が止まるまでこの進退が行われる。   That is, the control means that has received a signal that there is a mass E in the valley 4 operates the rod 14a of the cylinder 14 and advances the pressing plate 18 toward the member 1 side. The lump E is pressed toward the receiving member 1 by the advance of the pressing plate 18. When the pressing is finished, the rod 14a is retracted and the pressing plate 18 is also retracted. At this time, if a signal indicating that the block E is present in the valley 4 is continuously transmitted, the advancement / retraction is further continued and the advancement / retraction is performed until the signal transmission is stopped.

このセンサ１６による制御に代えて、あるいは加えて、押圧手段１０にタイマを備えさせることもできる。すなわち、そのタイマの機能により、指定時刻に又は一定時間毎に、押圧手段１０のシリンダ１４のロッド１４ａを、自動的に進出及び後退動作させるようにした構成である。   Instead of or in addition to the control by the sensor 16, the pressing means 10 can be provided with a timer. That is, by the function of the timer, the rod 14a of the cylinder 14 of the pressing means 10 is automatically advanced and retracted at a specified time or at regular intervals.

この実施形態では、受け部材１、架台１１、シュート２０の下部開口２１周囲の部材（孔２５を設けた部分の部材）として格子状部材を用いたが、格子状部材以外にも、例えば、パンチングメタル等を採用することもできる。   In this embodiment, the lattice member is used as the member around the lower opening 21 of the receiving member 1, the gantry 11, and the chute 20 (the member in which the hole 25 is provided), but other than the lattice member, for example, punching Metal etc. can also be adopted.

また、この実施形態では、架台１１やシュート２０の下部開口２１周囲の部材に孔１５，２５を設けたが、架台１１の孔１５を省略した構成、シュート２０の孔２５を省略した構成、架台１１の孔１５とシュート２０の孔２５の両方を省略した構成を採用することもできる。   Further, in this embodiment, the holes 15 and 25 are provided in the members around the lower opening 21 of the gantry 11 and the chute 20, but the configuration in which the hole 15 in the gantry 11 is omitted, the configuration in which the hole 25 in the chute 20 is omitted, and the gantry It is also possible to adopt a configuration in which both the eleven holes 15 and the holes 25 of the chute 20 are omitted.

１ 受け部材
２，１２ 上面部
３，１３ 下面部
４ 谷部
５，１５，２５ 孔
６ 炉本体
７ 耐圧容器
８ スラグホッパ
９ 排出口
１０ 押圧手段
１１ 架台
１４ シリンダ
１４ａ シリンダロッド
１６ センサ
１７ ガイド板
１８ 押圧板
２０ シュート
２１ 下部開口
Ｄ スラグ（燃焼灰（石炭灰））
Ｅ 塊状物（石炭灰塊）
Ｍ 燃焼灰塊破砕機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Receiving member 2,12 Upper surface part 3,13 Lower surface part 4 Valley part 5,15,25 Hole 6 Furnace main body 7 Pressure vessel 8 Slag hopper 9 Outlet 10 Pressing means 11 Mount 14 Cylinder 14a Cylinder rod 16 Sensor 17 Guide plate 18 Press Plate 20 Chute 21 Lower opening D Slag (combustion ash (coal ash))
E lump (coal ash lump)
M combustion ash lump crusher

Claims (3)

燃焼装置の炉内で生じたスラグ（Ｄ）が投入されるシュート（２０）と、そのシュート（２０）の下方に設けられた受け部材（１）と、その受け部材（１）の傾斜した上面部（２）に向かって上方から接近及び離反する機能を有する押圧手段（１０）とを備え、前記受け部材（１）は前記上面部（２）と下面部（３）との間を貫通する複数の孔（５）を有し、前記受け部材（１）及び前記押圧手段（１０）は水中に配置されており、
前記押圧手段（１０）は、前記シュート（２０）の下部開口（２１）から落下したスラグ（Ｄ）のうち、前記受け部材（１）の孔（５）を通過しなかった塊状物（Ｅ）を前記受け部材（１）に向かって押圧することで前記受け部材（１）の前記孔（５）を通過できる大きさに破砕することを特徴とするスラグ破砕機。 A chute (20) into which slag (D) generated in the furnace of the combustion apparatus is charged, a receiving member (1) provided below the chute (20), and an inclined upper surface of the receiving member (1) Pressing means (10) having a function of approaching and separating from above toward the portion (2), and the receiving member (1) penetrates between the upper surface portion (2) and the lower surface portion (3). Having a plurality of holes (5), the receiving member (1) and the pressing means (10) are disposed in water;
The pressing means (10) is a lump (E) that has not passed through the hole (5) of the receiving member (1) among the slag (D) that has fallen from the lower opening (21) of the chute (20). The slag crusher characterized by crushing to the magnitude | size which can pass the said hole (5) of the said receiving member (1) by pressing toward the said receiving member (1). 前記受け部材（１）の裾側に隣接して、前記上面部（２）と逆勾配に傾斜する架台（１１）を備え、前記架台（１１）は、上面部（１２）と下面部（１３）との間を貫通する複数の孔（１５）を有し、前記押圧手段（１０）は、前記下部開口（２１）から落下したスラグ（Ｄ）のうち、前記架台（１１）の孔（１５）を通過しなかった塊状物（Ｅ）を前記受け部材（１）側に押圧することを特徴とする請求項１に記載のスラグ破砕機。   Adjacent to the skirt side of the receiving member (1) is provided with a gantry (11) inclined in a reverse gradient with respect to the upper surface (2). The gantry (11) comprises an upper surface (12) and a lower surface (13). ), And the pressing means (10) includes the holes (15) of the gantry (11) out of the slag (D) dropped from the lower opening (21). The slag crusher according to claim 1, wherein the block (E) that has not passed through is pressed toward the receiving member (1). 前記シュート（２０）は、その下部に内外を貫通する複数の孔（２５）を有し、前記シュート（２０）の孔（２５）を通過したスラグ（Ｄ）は、前記下部開口（２１）を経由せずに下方へ落下することを特徴とする請求項１に記載のスラグ破砕機。   The chute (20) has a plurality of holes (25) penetrating inside and outside at the lower part thereof, and the slag (D) passing through the hole (25) of the chute (20) passes through the lower opening (21). The slag crusher according to claim 1, wherein the slag crusher falls downward without going through.
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