RU2812122C1 - Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension - Google Patents
Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812122C1 RU2812122C1 RU2023119706A RU2023119706A RU2812122C1 RU 2812122 C1 RU2812122 C1 RU 2812122C1 RU 2023119706 A RU2023119706 A RU 2023119706A RU 2023119706 A RU2023119706 A RU 2023119706A RU 2812122 C1 RU2812122 C1 RU 2812122C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flexible panels
- load
- panels
- flexible
- frame
- Prior art date
Links
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 10
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000845082 Panama Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Группа изобретений относится к строительству, в частности к устройствам для крепления гибких полотнищ к каркасным конструкциям, а именно к строительному элементу для крепления гибких полотнищ, а также к узлу фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции в целом с их постоянным натяжением, и может быть использовано в сооружениях каркасного типа при ограждающих конструкциях из гибких полотнищ, преимущественно на тканевой основе (тентами), складского, производственного, спортивного и других назначений.The group of inventions relates to construction, in particular to devices for fastening flexible panels to frame structures, namely to a building element for fastening flexible panels, as well as to a unit for fixing flexible panels to a load-bearing element of a frame structure as a whole with their constant tension, and can be used in frame-type structures with enclosing structures made of flexible panels, mainly on a fabric basis (awnings), for warehouse, industrial, sports and other purposes.
Известно значительное количество устройств разных конструкций, предназначенных для крепления гибких полотнищ из различных материалов, в конструкциях разнообразного назначения, включая парники и теплицы, конструкционные и строительные профили, облегченные строительные панели, быстровозводимые сооружения, такие как веранды, беседки, зимние сады, навесы, павильоны разного типа, выставочные и рекламные стенды, каркасные сооружения, различные ангары и укрытия. Устройства для крепления гибких полотнищ отличаются как узлами фиксации полотнищ в общем, так и самими элементами крепления, являющимися составными частями узлов фиксации гибких полотнищ к каркасным конструкциям.There is a significant number of devices of different designs designed for fastening flexible panels of various materials in structures for various purposes, including greenhouses and greenhouses, structural and building profiles, lightweight building panels, prefabricated structures such as verandas, gazebos, winter gardens, sheds, pavilions various types, exhibition and advertising stands, frame structures, various hangars and shelters. Devices for fastening flexible panels differ both in the units for fixing the panels in general, and in the fastening elements themselves, which are components of the units for fixing flexible panels to frame structures.
Описано устройство для крепления гибких пленочных или тканевых полотнищ, изготовленное из термопластов, включающее два кольца различного диаметра, входящих одно в другое, с образующимся зазором между ними для размещения и закрепления пленочного или тканевого полотнища и заклинивающего устройства, выполненного в виде колышка, с клиновидной формой нижней части и снабженного шляпкой в верхней части с перфорированными выступами, расположенными на каждой из четырех сторон колышка [RU 31145 U1, 20.07.2003].A device for fastening flexible film or fabric panels, made of thermoplastics, is described, including two rings of different diameters that fit into one another, with a gap formed between them for placing and securing the film or fabric panel and a wedging device made in the form of a peg, with a wedge-shaped shape. the lower part and equipped with a cap in the upper part with perforated projections located on each of the four sides of the peg [RU 31145 U1, 07.20.2003].
Существуют элементы крепления гибких полотнищ в виде проушин, например, описанные в [RU 2101447 С1, 10.01.1998; RU 28712 U1, 20.04.2003].There are elements for fastening flexible panels in the form of eyes, for example, those described in [RU 2101447 C1, 01/10/1998; RU 28712 U1, 04/20/2003].
В первом из указанных источников раскрыта конструкция крепежной проушины для непромокаемых чехлов и подобных покрытий из термопластичного пленочного материала, которая сконструирована в виде тонкого, плоского кольцеобразного диска из пластикового материала с отверстием, периферийная часть диска имеет впадины для повышения эластичности периферийной части. Устройство для крепления листового материала, преимущественно гибкого полотнища, описанное в [RU 28712 U1, 20.04.2003], - кнопка-проушина, выполненная из полимерного материала, содержащая цилиндрический охватываемый элемент с первой лицевой деталью, выполненных за одно целое, и имеющие сквозное отверстие, и вторую лицевую деталь, выполненную в виде охватывающего элемента с отверстием с конической поверхностью с возможностью размещения в этом отверстии охватываемого элемента, на цилиндрической поверхности охватываемого элемента со стороны, противоположной первой лицевой детали, выполнен, по меньшей мере, один фиксирующий выступ, наружный диаметр охватываемого элемента равен меньшему диаметру конического отверстия, выполненного во второй лицевой детали, сумма наружного радиуса охватываемого элемента и высоты его фиксирующего выступа не превышает большего радиуса конического отверстия, выполненного во второй лицевой детали.The first of these sources discloses the design of a fastening eye for waterproof covers and similar coverings made of thermoplastic film material, which is designed in the form of a thin, flat ring-shaped disk of plastic material with a hole, the peripheral part of the disk having depressions to increase the elasticity of the peripheral part. A device for fastening sheet material, mainly a flexible panel, described in [RU 28712 U1, 04/20/2003] - an eyelet button made of a polymer material, containing a cylindrical male element with a first front part, made in one piece, and having a through hole , and a second front part, made in the form of a female element with a hole with a conical surface with the possibility of placing a male element in this hole; on the cylindrical surface of the male element on the side opposite to the first front part, at least one fixing protrusion is made, outer diameter the male element is equal to the smaller diameter of the conical hole made in the second front part, the sum of the outer radius of the male element and the height of its locking protrusion does not exceed the larger radius of the conical hole made in the second front part.
В описанном [RU 88716 U1, 20.11.2009] тентовом укрытии, содержащем крышу, боковые и торцевые стенки, выполненные из полотнищ, прикрепляемых к каркасу и соединяемых между собой с помощью скоб, люверсов, ремней и шнуровки, полотнища крепятся к каркасу при помощи крепежных элементов, выполненных в виде скоб, крючков, прутков, которые закреплены на пластинах, прикрепляемых к каркасу. По периметру всех полотнищ выполнены отверстия с люверсами под указанные крепежные элементы. Крыша и боковые стенки выполнены из цельных полотнищ, попарно соединенных между собой, и закреплены на коньке крыши внахлест посредством скоб и зафиксированы ремнем. Все полотнища соединены между собой встык посредством крючков и шнура.In the described [RU 88716 U1, 20.11.2009] awning shelter containing a roof, side and end walls made of panels attached to the frame and interconnected using brackets, eyelets, belts and lacing, the panels are attached to the frame using fasteners elements made in the form of brackets, hooks, rods, which are fixed on plates attached to the frame. Along the perimeter of all panels there are holes with eyelets for the specified fasteners. The roof and side walls are made of solid panels, connected in pairs, and secured to the roof ridge with an overlap using staples and secured with a belt. All panels are connected end-to-end using hooks and cord.
Устройство подвески тента на каркасе мобильного сооружения, предложенное в [RU 2681125 С1, 04.03.2019], включающее каркас и тент мобильного сооружения, содержит расположенные продольно силовым элементам каркаса монтажные элементы, каждый из которых выполнен из гибкого материала и содержит как минимум один выполненный в виде пуговицы или клеванта (в виде объемной детали, имеющей способность быть продетой сквозь отверстие) фиксирующий элемент и отверстия для продевания сквозь них фиксирующего элемента, с возможностью закрепить его на монтажном элементе, при этом монтажные элементы перекинуты через силовые элементы каркаса.A device for suspending an awning on the frame of a mobile structure, proposed in [RU 2681125 C1, 03/04/2019], including a frame and an awning of a mobile structure, contains mounting elements located longitudinally to the load-bearing elements of the frame, each of which is made of flexible material and contains at least one made in in the form of a button or brake (in the form of a three-dimensional part that has the ability to be threaded through a hole) a fixing element and holes for threading a fixing element through them, with the ability to fasten it to a mounting element, while the mounting elements are thrown through the load-bearing elements of the frame.
Известно использование для крепления гибких полотнищ погонажных профилей различных сечений, представляющих собой длинномерное тело.It is known to use molded profiles of various sections, representing a long body, for fastening flexible panels.
Например, в известном устройстве для крепления гибких полотнищ [RU 2132435 С1, 27.06.1999] использован погонажный профиль с прямоугольным нормальным сечением полости, выполненный в виде основания с боковыми стенками, одна из которых выполнена с частью верхней стенки. Устройство содержит несущий элемент прямоугольного сечения и охватывающий несущий элемент вышеописанный погонажный профиль. Особенностью устройства в целях повышения надежности закрепления гибких полотнищ и снижении трудоемкости процесса закрепления и открепления являются соотношения размеров элементов: ширина образованного сквозного паза между верхней и второй боковой стенкой - ап выбрана в пределах а>ап>b, где a>b; а - ширина несущего элемента прямоугольного сечения; b - высота несущего элемента прямоугольного сечения. Высота полости погонажного профиля - h выбран в пределах Ширина полости погонажного профиля - с - выбрана из соотношения For example, in a known device for fastening flexible panels [RU 2132435 C1, 06.27.1999], a molded profile with a rectangular normal cross-section of the cavity is used, made in the form of a base with side walls, one of which is made with part of the upper wall. The device contains a load-bearing element of rectangular cross-section and the above-described molded profile surrounding the load-bearing element. A feature of the device in order to increase the reliability of fastening flexible panels and reduce the labor intensity of the process of fastening and unfastening are the ratios of the dimensions of the elements: the width of the formed through groove between the upper and second side walls - a p is selected within the range a>a p >b, where a>b; a is the width of the load-bearing element of rectangular cross-section; b is the height of the load-bearing element of rectangular section. The height of the cavity of the molded profile - h is selected within The width of the cavity of the molded profile - c - is selected from the ratio
В [RU 105656 U1, 20.06.2011] описан профильный элемент для крепления утолщенных кромок тента на несущий каркас, содержащий две продольные смежные полости для вставки и удержания по меньшей мере двух кромок тентовых полотнищ в одной из полостей, смежные полости выполнены эллиптического поперечного сечения. Профильный элемент выполнен накладным на трубу круглого поперечного сечения, содержит по обе стороны от смежных полостей полки для заклепочного крепления накладного профильного элемента к трубе круглого поперечного сечения.[RU 105656 U1, 06/20/2011] describes a profile element for attaching thickened edges of an awning to a supporting frame, containing two longitudinal adjacent cavities for inserting and holding at least two edges of awning panels in one of the cavities, the adjacent cavities are made of an elliptical cross-section. The profile element is made overlay on a pipe of circular cross-section, and contains shelves on both sides of adjacent cavities for rivet fastening of the overlay profile element to the pipe of round cross-section.
В [RU 46283 U1, 27.06.2005] описан профиль конструкционный с заданными соотношениями габаритных размеров определенных элементов, представляющий собой длинномерное полое тело со взаимно перпендикулярными стенками, образующими центральную полость прямоугольного сечения, и продольными пазами, выполненными на наружной поверхности стенок, в котором по всей наружной поверхности стенок центральной полости расположены, по меньшей мере, две угловые полости и шесть пазов, при этом каждый из четырех боковых пазов выполнен соответственно вдоль каждой стенки центральной полости, являющейся в сечении квадратом с выпуклоокруглыми углами, каждый из двух угловых пазов размещен симметрично относительно оси профиля между противоположными стенками одного из боковых пазов, пересекающих ось симметрии профиля, при этом между противоположными стенками другого бокового паза, пересекающего ось, так же симметрично относительно оси размещена каждая из двух угловых полостей. Внешнее очертание профиля представляет собой в сечении квадрат с выпуклоокруглыми углами, каждый из четырех боковых пазов в сечении представляет собой С-образную фигуру.[RU 46283 U1, 06.27.2005] describes a structural profile with given ratios of the overall dimensions of certain elements, which is a long hollow body with mutually perpendicular walls forming a central cavity of rectangular cross-section, and longitudinal grooves made on the outer surface of the walls, in which On the entire outer surface of the walls of the central cavity, at least two corner cavities and six grooves are located, with each of the four lateral grooves made respectively along each wall of the central cavity, which is a square in cross-section with convex-round corners, each of the two corner grooves is placed symmetrically with respect to the profile axis between the opposite walls of one of the side grooves intersecting the axis of symmetry of the profile, while between the opposite walls of the other side groove intersecting the axis, each of the two corner cavities is also located symmetrically relative to the axis. The external outline of the profile is a square in cross-section with convex-round corners, each of the four side grooves in cross-section is a C-shaped figure.
Известен алюминиевый строительный профильный элемент для крепления гибких полотнищ [RU 22169 U1, 10.03.2002], который представляет собой длинномерное полое тело коробчатого или С-образного сечения с взаимно перпендикулярными стенками, на наружной поверхности которого выполнены одиночные прямые и/или наклонные продольные пазы, оканчивающиеся полостями для кромок гибкого полотнища в зонах соединения смежных стенок профильного элемента. Минимальная ширина продольного паза, оканчивающегося полостью, повторяющей форму кромки гибкого полотнища, равна толщине гибкого полотнища, при этом кромки гибкого полотнища заводятся с торца устройства. Полости для кромок гибкого полотнища могут быть цилиндрическими, и/или эллиптическими, в том числе закрепленными замком Q-образного профиля.An aluminum building profile element for fastening flexible panels is known [RU 22169 U1, 03/10/2002], which is a long hollow body of a box-shaped or C-shaped section with mutually perpendicular walls, on the outer surface of which single straight and/or inclined longitudinal grooves are made, ending with cavities for the edges of the flexible panel in the areas of connection of adjacent walls of the profile element. The minimum width of the longitudinal groove ending in a cavity that follows the shape of the edge of the flexible panel is equal to the thickness of the flexible panel, while the edges of the flexible panel are inserted from the end of the device. The cavities for the edges of the flexible panel can be cylindrical and/or elliptical, including secured with a Q-shaped lock.
Из уровня техники известны разнообразные устройства фиксации гибкого полотнища к несущему элементу каркасной конструкции. Описано [SU 1654507 А1, 07.06.1991] устройство для крепления гибкого полотнища к несущему элементу, включающее установленные на несущем элементе, в котором проделаны отверстия, фиксирующие элементы, расположенные в люверсах полотнища. Люверсы размещены с одинаковым шагом в гибком тентовом полотнище. Полотнище снабжено П-образным профилем с отверстием в его полке, бобышками с резьбовыми отверстиями, пружинами с охватывающими их чашками с отверстиями. Каждый фиксирующий элемент выполнен в виде болта для регулирования натяжения полотнища и установлен в отверстии чашки, продет в пружину, опертую на полку П-образного профиля, пропущен через отверстие в ней, закреплен в резьбовом отверстии бобышки, а его концы оперты на полотнище. В отверстие бобышки пропущен конец болта. За счет регулирования болта, установленного в резьбовом отверстии бобышки и сжатия пружины, концы П-образного профиля упираются в полотнище и создают его натяжение, что увеличивает срок его службы.Various devices for fixing a flexible panel to a load-bearing element of a frame structure are known from the prior art. Describes [SU 1654507 A1, 06/07/1991] a device for attaching a flexible panel to a supporting element, including fixing elements installed on the supporting element, in which holes are made, located in the eyelets of the panel. The eyelets are placed with the same pitch in the flexible awning panel. The panel is equipped with a U-shaped profile with a hole in its flange, bosses with threaded holes, springs with cups with holes covering them. Each fixing element is made in the form of a bolt to regulate the tension of the panel and is installed in the hole of the cup, threaded into a spring supported on a U-shaped shelf, passed through a hole in it, secured in the threaded hole of the boss, and its ends are supported on the panel. The end of the bolt is passed into the hole in the boss. By adjusting the bolt installed in the threaded hole of the boss and compressing the spring, the ends of the U-shaped profile rest against the panel and create its tension, which increases its service life.
Устройство [RU 39157 U1, 20.07.2004] для крепления гибких полотнищ включает закрепленные на несущем элементе длинномерные профили базового элемента с полостью и пазами для фиксации и крышки с полостью и выступами, взаимодействующими с пазами базового элемента, причем базовый элемент и крышка соединены между собой посредством болтов, гаек и шайб, а базовый элемент с несущим элементом посредством винтов. Концы базового элемента и крышки выполнены удлиненными, с образованием полостей между ними, заканчивающихся продольными направляющими пазами для прохождения кромок гибких полотнищ, на краях которых закреплен гибкий пруток. Удлиненные концы базового элемента и/или крышки выполнены плавно закругленными в направлении продольных направляющих пазов. Для размещения крепежных элементов полость крышки выполнена в виде трапеции с незамкнутой верхней стороной и отверстиями в ее нижней стороне, а полость базового элемента - в виде центрального прямоугольника с незамкнутой верхней стороной и отверстиями в нижней его стороне. Нижнее основание трапеции установлено на незамкнутую верхнюю сторону центрального прямоугольника базового элемента. С двух сторон полости базового элемента выполнены углубления, расположенные под пазами базового элемента. Ширина полости базового элемента а выбрана в пределах b<a<b, где b - размер головки болта «под ключ», с - диаметр описанной окружности головки болта.The device [RU 39157 U1, 07.20.2004] for fastening flexible panels includes long profiles of a base element with a cavity and grooves for fixing, fixed on a supporting element, and a cover with a cavity and protrusions interacting with the grooves of the base element, wherein the base element and the cover are interconnected by means of bolts, nuts and washers, and the base element with the supporting element by means of screws. The ends of the base element and the cover are made elongated, with the formation of cavities between them, ending with longitudinal guide grooves for passing the edges of the flexible panels, on the edges of which a flexible rod is fixed. The elongated ends of the base element and/or cover are smoothly rounded in the direction of the longitudinal guide grooves. To accommodate the fastening elements, the cavity of the cover is made in the form of a trapezoid with an open upper side and holes in its lower side, and the cavity of the base element is in the form of a central rectangle with an open upper side and holes in its lower side. The lower base of the trapezoid is mounted on the open upper side of the central rectangle of the base element. On both sides of the cavity of the base element there are recesses located under the grooves of the base element. The width of the cavity of the base element a is selected within the range b<a<b, where b is the turnkey size of the bolt head, c is the diameter of the circumscribed circle of the bolt head.
Описан [RU 66390 U1, 10.09.2007] узел фиксации гибкого полотнища к несущему элементу каркасной конструкции, содержащий выступ, выполненный на несущем элементе с резьбовым отверстием в виде полого профиля квадратного поперечного сечения с скругленными углами, жестко закрепленного на несущем элементе каркасной конструкции, П-образный профиль с отверстием в его верхней полке, выполненный с скругленными углами и охватывающий указанный выступ с натягом, обеспечивающим закрепление, по меньшей мере, одного гибкого полотнища, размещенного между выступом и П-образным профилем, а также болт, установленный в указанных отверстиях выступа и П-образного профиля. Параллельные полки П-образного профиля загнуты наружу и опираются на полотнище, лежащее на несущем элементе каркасной конструкции. Два соседних полотнища перекрывают друг друга на верхней плоскости каждого выступа. Недостатком является отсутствие возможности подтяжки тента в период эксплуатации, поскольку крепление крепежными элементами «на зажим» не позволяет полотнам тянуться по длине. Кроме того, отсутствует возможность крепления двух слоев гибких полотнищ с образованием воздушной прослойки.Describes [RU 66390 U1, 09/10/2007] a unit for fixing a flexible panel to a load-bearing element of a frame structure, containing a protrusion made on the load-bearing element with a threaded hole in the form of a hollow profile of a square cross-section with rounded corners, rigidly fixed to the load-bearing element of the frame structure, P --shaped profile with a hole in its upper flange, made with rounded corners and enclosing said protrusion with tension ensuring fastening of at least one flexible panel placed between the protrusion and the U-shaped profile, as well as a bolt installed in said protrusion holes and U-shaped profile. Parallel shelves of a U-shaped profile are bent outward and rest on a panel lying on the supporting element of the frame structure. Two adjacent panels overlap each other on the upper plane of each projection. The disadvantage is the inability to tighten the awning during operation, since fastening with fastening elements “on a clamp” does not allow the canvas to stretch in length. In addition, there is no possibility of attaching two layers of flexible panels to form an air gap.
В [RU 2567929 С2, 10.11.2015] предложен покровный элемент для зданий, содержащий по меньшей мере одно предпочтительно стационарно располагаемое удерживающее устройство, имеющее наружный участок, направленный к наружной стороне подлежащего снабжению покровным элементом здания, по меньшей мере один пленочный элемент, имеющий располагаемый на наружной стороне здания наружный пленочный слой и с помощью краевого участка закрепленный на удерживающем устройстве, и по меньшей мере один теплоизоляционный элемент, где этот элемент расположен первым участком на наружном участке удерживающего устройства и по меньшей мере одним вторым участком выступает за удерживающее устройство и прилегает к краевому участку наружного пленочного слоя по меньшей мере одного пленочного элемента.In [RU 2567929 C2, 10.11.2015] a covering element for buildings is proposed, containing at least one preferably permanently located retaining device having an outer section directed towards the outside of the building to be supplied with a covering element, at least one film element having a located on the outside of the building, an outer film layer and, with the help of an edge section, fixed to the holding device, and at least one thermal insulation element, where this element is located with a first section on the outer section of the holding device and at least one second section protrudes beyond the holding device and is adjacent to an edge portion of the outer film layer of at least one film element.
Заявлены строительный профильный элемент для крепления гибких полотнищ, а также узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркаса в целом [RU 2655863 С1, 29.05.2018], конструкции которых обеспечивают возможность крепления одновременно более одного слоя тента. Строительный профильный элемент для крепления гибких полотнищ представляет собой деталь прямоугольного сечения, на концах которой жестко закреплены поперечные, параллельные, согласно направленные дугообразные скобы, концы которых оканчиваются полостями для кромок гибкого полотнища. Узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции включает в себя не менее двух жестко присоединенных к несущему элементу каркаса вышеуказанных строительных профильных элементов для крепления гибких полотнищ, и не менее одного троса поперечного натяжения гибкого полотнища, который установлен в полости для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента для крепления гибких полотнищ, закрепленного на несущем элементе каркаса, с возможностью фиксации концов троса поперечного натяжения гибкого полотнища на несущем элементе каркаса с необходимым натяжением.A construction profile element for fastening flexible panels, as well as a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame as a whole are claimed [RU 2655863 C1, 05/29/2018], the designs of which provide the ability to simultaneously attach more than one layer of the awning. The building profile element for fastening flexible panels is a part of a rectangular cross-section, at the ends of which transverse, parallel, harmoniously directed arcuate brackets are rigidly fixed, the ends of which end in cavities for the edges of the flexible panel. The unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame structure includes at least two of the above building profile elements rigidly attached to the load-bearing element of the frame for fastening flexible panels, and at least one transverse tension cable of the flexible panel, which is installed in the cavity for the edges of the flexible panel of each building a profile element for fastening flexible panels, fixed to the supporting frame element, with the possibility of fixing the ends of the transverse tension cable of the flexible panel on the supporting frame element with the necessary tension.
Недостатком всех вышеописанных аналогов является отсутствие возможности постоянного натяжения гибких полотнищ при его растягивании в процессе эксплуатации, что приводит к скоплению осадков, например, воды или снега на гибких полотнищах и, как следствие, к их быстрому старению и необходимости осуществлять профилактическую подтяжку гибких полотнищ в процессе эксплуатации не реже, чем раз в полгода.The disadvantage of all the analogues described above is the inability to constantly tension the flexible panels when stretched during operation, which leads to the accumulation of precipitation, for example, water or snow on the flexible panels and, as a consequence, to their rapid aging and the need to carry out preventive tightening of the flexible panels during the process. operation at least once every six months.
Соответственно, техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая группа изобретений, состоит в создании возможности саморегулирования натяжения гибких полотнищ для поддержания постоянного натяжения, что приведет к большему сроку эксплуатации полотнищ и самого узла крепления гибких полотнищ и избежанию необходимости ремонта и подтяжки при обеспечивании прочности крепления гибких полотнищ к каркасно-тентовым конструкциям. Также предлагаемые технические решения направлены на расширение известного арсенала устройств крепления гибких полотнищ для каркасно-тентовых конструкций.Accordingly, the technical problem to which the claimed group of inventions is aimed is to create the possibility of self-regulation of the tension of flexible panels to maintain constant tension, which will lead to a longer service life of the panels and the flexible panel fastening unit itself and avoid the need for repairs and tightening while ensuring the strength of the flexible panel fastening panels for frame-awning structures. Also, the proposed technical solutions are aimed at expanding the known arsenal of devices for fastening flexible panels for frame-awning structures.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой группой изобретений, является саморегулирование натяжения гибких полотнищ, что позволяет полотнищам постоянно находится в натянутом состоянии по всей длине, что, в свою очередь, способствует выдерживанию полотнищами значительных, в том числе изменяющихся нагрузок, увеличивает срок их эксплуатации, при этом отсутствует необходимость осуществлять регулярную профилактическую подтяжку гибких полотнищ, что снижает временные, трудо- и экономические затраты в процессе эксплуатации каркасно-тентовых конструкций.The technical result provided by the claimed group of inventions is the self-regulation of the tension of flexible panels, which allows the panels to be constantly in a tense state along their entire length, which, in turn, helps the panels to withstand significant, including changing loads, increases their service life, while there is no need to carry out regular preventive tightening of flexible panels, which reduces time, labor and economic costs during the operation of frame-awning structures.
Указанная техническая проблема решается, и технический результат достигается конструкцией заявляемого строительного элемента для крепления гибких полотнищ, который является крепежным элементом гибких полотнищ в конструкции каркаса сооружений с крышами и стенами из гибкого полотнища, состоящим из шпильки, представляющей собой стержень с наружной резьбой по всей длине, вокруг которой с зазором, для обеспечения возможности свободного сжатия и разжатия, расположена пружина, на обоих концах шпильки последовательно от пружины расположены плоские шайбы, регулирующие сжатие-натяжение пружины гайки, и фиксирующие гайки.The specified technical problem is solved, and the technical result is achieved by the design of the inventive building element for fastening flexible panels, which is a fastening element of flexible panels in the frame structure of buildings with roofs and walls made of flexible panels, consisting of a pin, which is a rod with an external thread along the entire length, around which with a gap, to ensure the possibility of free compression and expansion, a spring is located; at both ends of the stud, sequentially from the spring, there are flat washers that regulate the compression-tension of the nut spring, and fixing nuts.
Также техническая проблема решается и технический результат достигается конструкцией заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с их постоянным натяжением, включающего несущий профильный элемент каркаса металлоконструкции, профильный элемент натяжения гибкого полотнища и не менее двух расположенных в отверстиях в несущем профильном элементе каркаса и в профильном элементе натяжения гибкого полотнища строительных профильных элементов для крепления гибких полотнищ, состоящих из шпильки, представляющей собой стержень с наружной резьбой по всей длине, вокруг которой с зазором, для обеспечения возможности свободного сжатия и разжатия, расположена пружина, на обоих концах шпильки последовательно от пружины расположены плоские шайбы, регулирующие сжатие-натяжение пружины гайки и фиксирующие гайки.Also, the technical problem is solved and the technical result is achieved by the design of the inventive unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame structure with their constant tension, including a load-bearing profile element of the metal structure frame, a profile element for tensioning the flexible panel and at least two located in the holes in the load-bearing profile element of the frame and in profile element for tensioning a flexible panel of building profile elements for fastening flexible panels, consisting of a pin, which is a rod with an external thread along the entire length, around which, with a gap, to allow free compression and release, a spring is located, at both ends of the pin in series from the spring there are flat washers that regulate the compression-tension of the nut spring and the fixing nuts.
Заявляемый строительный элемент для крепления гибких полотнищ изображен на фиг. 1. Он представляет собой крепежную деталь, состоящую из шпильки 1, являющейся стержнем с наружной резьбой по всей длине, вокруг которой расположена пружина 2, с зазором, для обеспечения возможности свободного сжатия и разжатия пружины. На обоих концах шпильки 1 расположены фиксирующие (контрящие) гайки 3 и регулирующие сжатие-натяжение пружины 2 гайки 4. Между пружиной 2 и каждой из гаек 4, для обеспечения возможности прокручивания гаек 4 (чтобы гайки не цеплялись за пружину при прокручивании, а скользили по шайбе) расположены плоские шайбы 5. С внешней стороны каждой из гаек 4, заявляемый элемент контрируется (т.е. дополнительно фиксируется) фиксирующими (контрящими) гайками 3, чтобы предотвратить развинчивание резьбового соединения.The inventive building element for fastening flexible panels is shown in Fig. 1. It is a fastener consisting of a pin 1, which is a rod with an external thread along the entire length, around which a spring 2 is located, with a gap to allow free compression and decompression of the spring. At both ends of the stud 1 there are fixing (locking) nuts 3 and nuts 4 that regulate the compression-tension of the spring 2. Between the spring 2 and each of the nuts 4, to ensure the possibility of turning the nuts 4 (so that the nuts do not cling to the spring when scrolling, but slide along washer) there are flat washers 5. On the outer side of each of the nuts 4, the inventive element is locked (i.e., additionally fixed) with fixing (locking) nuts 3 to prevent unscrewing of the threaded connection.
Детали заявляемого строительного элемента для крепления гибких полотнищ - шпилька 1, пружина 2, гайки 3, 4 и шайбы 5 - могут быть выполнены из различных материалов - стали, алюминия, различных сплавов, включая чугун, пластмассы. Вид материала, из которого выполнен заявляемый строительный элемент для крепления гибких полотнищ, зависит от требуемой нагрузки. Размеры (диаметр, длина) и материалы шпильки 1 и пружины 2 выбираются в зависимости от требуемой нагрузки, что определяется расчетами с учетом частоты их установки на металлоконструкции. Размеры гаек 3 и 4 выбираются в соответствии с размерами шпильки 1.The parts of the inventive building element for fastening flexible panels - pin 1, spring 2, nuts 3, 4 and washers 5 - can be made of various materials - steel, aluminum, various alloys, including cast iron, plastics. The type of material from which the inventive building element for fastening flexible panels is made depends on the required load. The dimensions (diameter, length) and materials of the pin 1 and spring 2 are selected depending on the required load, which is determined by calculations taking into account the frequency of their installation on metal structures. The sizes of nuts 3 and 4 are selected in accordance with the sizes of stud 1.
Ранее указанная техническая проблема также решается, и технический результат достигается конструкцией заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с постоянным натяжением гибких полотнищ. Заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции изображен на фиг. 2 и фиг. 3. Он состоит из несущего профильного элемента 6 каркаса металлоконструкции, который закреплен между двух несущих рам металлоконструкций, и профильного элемента 7 натяжения гибкого полотнища, который установлен в карман (подгибку) гибкого полотнища 8. Каждый из профильных элементов 6 и 7 заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции представляют собой длинномерное полое или неполое (сплошное) тело различного сечения. Элементы 6 и 7 заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции могут быть выполнены из различных материалов - стали, алюминия, различных сплавов, пластмассы, полиамида. Вид материала, из которого выполнены детали заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, зависит от требуемой нагрузки. Элементы 6 и 7 могут иметь различную конструкцию, например, быть круглого, прямоугольного или другого сечения, либо выполнены в виде металлической фермы, балки, из любого материала любой формы. Элементы 6 и 7 имеют отверстия 9, не менее двух, для установки в них вышеописанных заявляемых строительных элементов для крепления гибких полотнищ, состоящих из шпильки 1, пружины 2 гаек 3, 4 и шайб 5. Отверстия 9 расположены таким образом, чтобы каждому отверстию на несущем профильном элементе 6 каркаса металлоконструкции соответствовало отверстие профильного элемента 7 натяжения гибкого полотнища (расстояния между отверстиями на несущем профильном элементе 6 каркаса и на профильном элементе 7 натяжения гибкого полотнища соответствуют друг другу). В отверстия 9 несущего профильного элемента 6 каркаса металлоконструкции и профильного элемента 7 натяжения гибкого полотнища установлены и зафиксированы на них не менее двух заявляемых строительных элементов для крепления гибких полотнищ, состоящих из шпильки 1, пружины 2, гаек 3, 4 и шайб 5. Количество строительных элементов для крепления гибких полотнищ, входящих в заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, зависит от длины устанавливаемых гибких полотнищ и требуемого натяжения гибких полотнищ, а также предполагаемой нагрузки - чем длиннее устанавливаемое гибкое полотнище, чем большее натяжение полотнища требуется, и чем больше требуемая нагрузка, тем большее количество строительных элементов для крепления гибких полотнищ входит в заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции. Перед изготовлением конструкции заранее осуществляют расчеты в соответствии с требуемой нагрузкой, размерами конструкции, региона установки, исходя из расчетов выбираются материалы и формы элементов, входящих в заявляемые устройства, в том числе материал пружины 2, количество ее витков, диаметр, затем по нагрузкам, прописанным в технических характеристиках на пружину, определяют количество пружин для поддержания натяжки тента.The previously mentioned technical problem is also solved, and the technical result is achieved by the design of the inventive unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame structure with constant tension of the flexible panels. The inventive unit for attaching flexible panels to the load-bearing element of the frame structure is shown in Fig. 2 and fig. 3. It consists of a load-bearing profile element 6 of the metal structure frame, which is fixed between two load-bearing frames of the metal structure, and a profile element 7 for tensioning the flexible panel, which is installed in the pocket (hem) of the flexible panel 8. Each of the profile elements 6 and 7 of the proposed flexible fastening unit panels to the load-bearing element of the frame structure are a long hollow or non-hollow (solid) body of various sections. Elements 6 and 7 of the proposed unit for attaching flexible panels to the supporting element of the frame structure can be made of various materials - steel, aluminum, various alloys, plastic, polyamide. The type of material from which the parts of the proposed unit for attaching flexible panels to the load-bearing element of the frame structure are made depends on the required load. Elements 6 and 7 can have a different design, for example, be round, rectangular or other cross-section, or made in the form of a metal truss, beam, or from any material of any shape. Elements 6 and 7 have holes 9, at least two, for installing in them the above-described inventive building elements for fastening flexible panels, consisting of a pin 1, a spring 2, nuts 3, 4 and washers 5. The holes 9 are located so that each hole is The supporting profile element 6 of the metal structure frame corresponded to the hole in the profile element 7 for tensioning the flexible panel (the distances between the holes on the supporting profile element 6 of the frame and on the profile element 7 for tensioning the flexible panel correspond to each other). In the holes 9 of the load-bearing profile element 6 of the metal structure frame and the profile element 7 of the tension of the flexible panel, at least two inventive building elements for fastening flexible panels, consisting of a pin 1, a spring 2, nuts 3, 4 and washers 5, are installed and fixed on them. elements for fastening flexible panels included in the inventive unit for attaching flexible panels to the supporting element of the frame structure depends on the length of the installed flexible panels and the required tension of the flexible panels, as well as the expected load - the longer the installed flexible panel, the greater the tension of the panel required, and the The greater the required load, the greater the number of building elements for fastening flexible panels included in the inventive unit for attaching flexible panels to the load-bearing element of the frame structure. Before manufacturing the structure, calculations are made in advance in accordance with the required load, the dimensions of the structure, the region of installation, based on the calculations, the materials and shapes of the elements included in the claimed devices are selected, including the material of the spring 2, the number of its turns, diameter, then according to the loads prescribed in the technical specifications for the spring, the number of springs to maintain the tension of the awning is determined.
На фиг. 2 изображено крепление гибких полотнищ посредством заявляемых устройств для крепления гибких полотнищ. Монтаж осуществляют следующим образом. Края гибкого полотнища 8 имеют подгибку 10 в поперечном направлении, образуя кромки гибкого полотнища, с выкусами 11 для установки строительных элементов для крепления гибких полотнищ. Количество выкусов и расстояние между выкусами соответствует количеству отверстий 9 на профильном элементе 7 натяжения гибкого полотнища и расстоянию между этими отверстиями.In fig. 2 shows the fastening of flexible panels using the inventive devices for fastening flexible panels. Installation is carried out as follows. The edges of the flexible panel 8 have a hem 10 in the transverse direction, forming the edges of the flexible panel, with bites 11 for installing building elements for fastening the flexible panels. The number of bites and the distance between bites corresponds to the number of holes 9 on the profile element 7 for tensioning the flexible panel and the distance between these holes.
При установке гибких полотнищ 8 в подгибку 10 гибкого полотнища вставляют профильный элемент 7 натяжения гибкого полотнища. В отверстия 9, расположенные друг напротив друга на несущем профильном элементе 6 каркаса металлоконструкции и на профильном элементе 7 натяжения гибкого полотнища, вставляют шпильку 1. Сверху, на профильном элементе 7 натяжения гибкого полотнища шпильки 1 устанавливают регулирующую гайку 4, помещая между ней и профильным элементом 7 натяжения гибкого полотнища плоскую шайбу 5. Снизу, под несущим профильным элементом 6 каркаса металлоконструкции на шпильку 1 надевают пружину 2. Для регулирования пружины 2 на шпильке 1 снизу устанавливают плоскую шайбу 5 и гайку 4, регулирующую натяжение-сжатие пружины 2. Аналогичным образом во все отверстия на элементах 6 и 7 вставляют шпильки 1, и повторяют описанные действия.When installing flexible panels 8, a profile element 7 for tensioning the flexible panel is inserted into the hem 10 of the flexible panel. A pin 1 is inserted into the holes 9 located opposite each other on the load-bearing profile element 6 of the metal structure frame and on the profile element 7 for tensioning the flexible panel. At the top, on the profile element 7 for tensioning the flexible panel, pins 1 are installed, placing an adjusting nut 4 between it and the profile element 7 tension of the flexible panel, a flat washer 5. From below, under the load-bearing profile element 6 of the metal structure frame, a spring 2 is put on the stud 1. To regulate the spring 2, a flat washer 5 and a nut 4 are installed on the stud 1 from below, regulating the tension-compression of the spring 2. Similarly, in all holes on elements 6 and 7 insert pins 1 and repeat the described steps.
Натяжение гибкого полотнища 8 осуществляют после установки всех шпилек 1 заворачиванием регулирующих сжатие-натяжение пружины гаек 4 по резьбе шпильки 1. В процессе заворачивания гаек 4 происходит сжатие-натяжение пружины 2. Усилие сжатия пружины (примерно на ¾) рассчитывают заранее таким образом, чтобы натяжка гибкого полотнища оставалась постоянной на весь период эксплуатации гибкого полотнища (с учетом рабочего хода пружины ½-¾, в этом диапазоне пружина создает почти постоянное усилие, т.е. при сжатии пружины на ¾ и до разжатия пружины до ½ усилие, действующее на тент через профильный элемент 7 натяжения гибкого полотнища будет одно и тоже). С целью предотвращения развинчивания резьбового соединения с внешней стороны каждой из регулирующих сжатие-натяжение пружины гаек 4, на резьбу шпильки 1 наворачиваются контрящие гайки 3. Несущий профильный элемент 6 каркаса металлоконструкции и профильный элемент 7 натяжения гибкого полотнища оказываются притянутыми друг к другу на одинаковое расстояние по всей длине этих элементов, а гибкое полотнище 8 натягивается.The tension of the flexible panel 8 is carried out after installing all the studs 1 by screwing the nuts 4 that regulate the compression-tension of the spring along the threads of the stud 1. In the process of screwing the nuts 4, the compression-tension of the spring 2 occurs. The compression force of the spring (by about ¾) is calculated in advance so that the tension flexible panel remained constant for the entire period of operation of the flexible panel (taking into account the working stroke of the spring ½-¾, in this range the spring creates an almost constant force, i.e. when the spring is compressed by ¾ and until the spring is decompressed to ½, the force acting on the tent through profile element 7 tension of the flexible panel will be the same). In order to prevent unscrewing of the threaded connection from the outside of each of the nuts 4 regulating the compression-tension of the spring, locking nuts 3 are screwed onto the threads of the stud 1. The load-bearing profile element 6 of the metal structure frame and the profile element 7 of the tension of the flexible panel are attracted to each other at the same distance along the entire length of these elements, and the flexible panel 8 is stretched.
На фиг. 3 продемонстрирован общий вид металлоконструкции с натянутым полотнищем. Видно, что выкусы 11 в гибком полотнище 8 при натянутом полотнище соответствуют расположению заявляемых строительных элементов для крепления гибких полотнищ на элементах 6 и 7 заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции.In fig. Figure 3 shows a general view of a metal structure with a tensioned panel. It can be seen that the bites 11 in the flexible panel 8 when the panel is stretched correspond to the location of the inventive building elements for fastening the flexible panels on the elements 6 and 7 of the inventive unit for fixing the flexible panels to the load-bearing element of the frame structure.
Рабочее напряженное положение гибкого полотнища в продольном направлении достигается известным способом - посредством узла продольного натяжения гибкого полотнища, который не является предметом изобретения, и описание которого приведено для завершенности иллюстрации монтажа тентовой конструкции. Узел продольного натяжения гибкого полотнища состоит из балки продольного натяжения гибкого полотнища, резьбовых шпилек и элементов фиксации резьбовых шпилек. Балка продольного натяжения гибкого полотнища вставляется в подгибку гибкого полотнища в продольном направлении (на строительную площадку гибкие полотнища поставляются с уже выполненной в продольном направлении подгибкой, и с выполненными на концах гибкого полотнища по продольной стороне выкусами для удобства установки и фиксации балки продольного натяжения гибкого полотнища. Балка продольного натяжения гибкого полотнища, как правило, выполнена из того же самого материала, что и каркасная конструкция, и имеет отверстия для резьбовых шпилек. После установки балки продольного натяжения гибкого полотнища в подгибку гибкого полотнища в продольном направлении, гибкое полотнище распределяют по длине балки и фиксируют резьбовыми шпильками, вставленными в отверстия в балке продольного натяжения гибкого полотнища и отверстия в каркасной конструкции. Резьбовые шпильки фиксируют с обоих концов элементами фиксации резьбовых шпилек, например, гайками. Таким образом, достигается натяжение гибкого полотнища в продольном направлении.The working tension position of the flexible panel in the longitudinal direction is achieved in a known manner - by means of a unit for longitudinal tension of the flexible panel, which is not the subject of the invention, and the description of which is given to complete the illustration of the installation of the awning structure. The unit for longitudinal tension of the flexible panel consists of a beam for longitudinal tension of the flexible panel, threaded rods and elements for fixing the threaded rods. The longitudinal tension beam of the flexible panel is inserted into the hem of the flexible panel in the longitudinal direction (flexible panels are delivered to the construction site with the hem already made in the longitudinal direction, and with bites made at the ends of the flexible panel along the longitudinal side for ease of installation and fixation of the longitudinal tension beam of the flexible panel. The longitudinal tension beam of the flexible panel is usually made of the same material as the frame structure, and has holes for threaded rods. After installing the longitudinal tension beam of the flexible panel into the hem of the flexible panel in the longitudinal direction, the flexible panel is distributed along the length of the beam and are fixed with threaded rods inserted into holes in the longitudinal tension beam of the flexible panel and holes in the frame structure. The threaded rods are fixed at both ends with threaded rod fixing elements, for example, nuts. Thus, tension of the flexible panel in the longitudinal direction is achieved.
Заявляемый узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции работает следующим образом. В процессе эксплуатации, например, при воздействии высоких температур (+40 летом) полотно растягивается (свойство любых материалов при нагреве расширятся) пружина за счет своего хода от ¾ до ½ подтягивает растянутое полотно до необходимых значений натяжения, а при низких температурах (-40 зимой) полотно сжимается, тем самым создает большее натяжение (напряжение), чем предусмотрено, а пружина это компенсирует за счет сжатия, и полотнище не испытывает лишнего напряжения, что позволяет увеличить его долговечность.The inventive unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame structure works as follows. During operation, for example, when exposed to high temperatures (+40 in summer), the fabric stretches (the properties of any materials will expand when heated), the spring, due to its stroke from ¾ to ½, pulls the stretched fabric to the required tension values, and at low temperatures (-40 in winter ) the canvas is compressed, thereby creating more tension (tension) than intended, and the spring compensates for this through compression, and the cloth does not experience excess stress, which increases its durability.
Аналогичным образом заявляемый узел работает при выпадении на гибкое полотнище осадков, например, снега, количество которого на полотнище может достигать 5-20 тонн. При давлении снега на полотнище, пружины, входящие в строительные элементы для крепления гибких полотнищ, будут сжиматься, тем самым регулируя натяжение гибкого полотнища и предотвращая его порчу. Гибкое полотнище под напряжением снега растягивается и после схода снега с полотнища (самосход, растаял или др. способом) полотно остается растянутым. Заявляемые устройства подтянут полотнище до необходимого напряжения.In a similar way, the inventive unit operates when precipitation falls on the flexible sheet, for example, snow, the amount of which on the sheet can reach 5-20 tons. When there is snow pressure on the panel, the springs included in the building elements for fastening the flexible panels will be compressed, thereby regulating the tension of the flexible panel and preventing its damage. The flexible sheet stretches under the tension of the snow, and after the snow leaves the sheet (self-moving, melted, or in some other way), the sheet remains stretched. The inventive devices will tighten the panel to the required voltage.
Описанный случай работы заявляемых устройств показывает, что пружина 2 обязательно находится с той стороны, чтобы она всегда натягивала полотно в процессе разжимания.The described case of operation of the inventive devices shows that spring 2 is necessarily located on the side so that it always tensions the web during the unfolding process.
Изобретение иллюстрируется примером конкретного выполнения.The invention is illustrated by a specific example.
Каркасная конструкция предназначена для установки в регионе с IV снеговым районом (2,4 кПа) и II ветровым районом (0,3 кПа) и предполагает натяжение гибкого полотнища. Назначение конструкции - холодный склад для хранения фанеры. Каркасная конструкция представляет собой однопролетное по ширине сооружение, состоящее из несущих элементов каркаса (арок), установленных с шагом 5 м и соединенных между собой прогонами и фермами. Несущие арки представляют собой металлические фермы, собранные в единую арку посредством болтового соединения. Каркасная конструкция имеет следующие размеры: ширина пролета - 30 м, длина конструкции - 60 м, шаг установки несущих элементов каркаса (арок) - 5 м, высота вертикальной стойки - 3 м. Материал каркасной конструкции - сталь конструкционная Ст3сп. Между несущими арками установлена ферма, предназначенная для натяжения гибких полотнищ. На данную ферму в отверстия устанавливаются заявляемые строительные элементы для крепления гибких полотнищ с шагом установки 1 м. Строительный элемент для крепления гибких полотнищ состоит из шпильки М12 (DIN 975) длиной 500 мм, гаек М12 (ГОСТ 5915-70) в количестве 4 единиц, шайбы 12 (ГОСТ 11371-78) в количестве 2 единиц, пружины 348 по ГОСТ 13771-68 (либо другой по аналогичным характеристикам).The frame structure is intended for installation in a region with snow region IV (2.4 kPa) and wind region II (0.3 kPa) and involves tension of a flexible panel. The purpose of the structure is a cold warehouse for storing plywood. The frame structure is a single-span structure in width, consisting of load-bearing frame elements (arches), installed at intervals of 5 m and interconnected by purlins and trusses. Load-bearing arches are metal trusses assembled into a single arch using a bolted connection. The frame structure has the following dimensions: span width - 30 m, structure length - 60 m, installation pitch of load-bearing frame elements (arches) - 5 m, vertical post height - 3 m. Frame structure material - structural steel St3sp. A truss is installed between the load-bearing arches, designed to tension flexible panels. On this truss, the inventive building elements for fastening flexible panels are installed in the holes with an installation step of 1 m. The building element for fastening flexible panels consists of an M12 stud (DIN 975) 500 mm long, M12 nuts (GOST 5915-70) in the amount of 4 units, washers 12 (GOST 11371-78) in the amount of 2 units, springs 348 according to GOST 13771-68 (or another with similar characteristics).
Монтаж гибких полотнищ осуществляют следующим образом.Installation of flexible panels is carried out as follows.
На монтажную площадку гибкие полотнища поступают с завода в упаковке, сложенные по принципу «гармошка» по короткой стороне. Гибкие полотнища выполнены из материала ПВХ производства MEHLER, ширина гибких полотнищ 5 м, длина 42 м - соответствует образующей несущей арки. Вдоль длины гибкого полотнища с двух сторон выполнены утолщения диметром 13 мм. Вдоль ширины (в продольном направлении) гибкого полотнища с двух сторон выполнены подгибы шириной 250 мм для установки профильного элемента натяжения гибкого полотнища (балки натяжения) в процессе монтажа. После освобождения от заводской упаковки гибкие полотнища выкладывают вдоль каркаса напротив укрываемого пролета (от одной несущей арки до другой). С помощью монтажных канатов, которые используются для монтажа и заброса полотна, зацепленных за короткую кромку полотна (вдоль его ширины), гибкое полотнище протягивают по полозьям специализированного профиля, предназначенного для запасовки тентовых полотен, с запасовкой утолщения гибкого полотнища в пазы специализированного профиля. Когда гибкое полотнище полностью протянуто, оно запасовано в профиль, закрывая пролет. После этого осуществляют натяжение полотнища в продольном направлении. Для этого в подгиб вдоль ширины гибкого полотнища устанавливают балку продольного натяжения гибкого полотнища, в качестве которой используют стальную трубу (ГОСТ 8639-82 ст3) размером 30×30×2 мм. Балка продольного натяжения гибкого полотнища имеет 5 отверстий для заявляемых строительных элементов для крепления гибких полотнищ, крайние из отверстий расположены на концах балки. Месторасположение отверстий для строительных элементов для крепления гибких полотнищ соответствует расположению выкусов на концах гибкого полотнища в продольном направлении. Натяжение гибкого полотнища в продольном направлении осуществляют посредством строительных элементов для крепления гибких полотнищ, вставленных в отверстия в балку продольного натяжения гибкого полотнища и в несущий профильный элемент (ферму) каркаса металлоконструкции, который закреплен между двух несущих рам металлоконструкций. Сначала в отверстия на балке натяжения гибкого полотнища и на ферме каркасной конструкции вставляют шпильки. Сверху каждой шпильки на балке натяжения гибкого полотнища устанавливают регулирующую гайку, помещая между ней и балкой натяжения гибкого полотнища плоскую шайбу. Снизу, под фермой каркаса металлоконструкции на шпильку надевают пружину. Для регулирования пружины на шпильке снизу устанавливают плоскую шайбу и гайку, регулирующие натяжение-сжатие пружины. Аналогичным образом во все отверстия на балке и ферме вставляют шпильки и повторяют описанные действия.Flexible panels arrive at the installation site from the factory in packaging, folded according to the “accordion” principle along the short side. The flexible panels are made of PVC material produced by MEHLER, the width of the flexible panels is 5 m, the length is 42 m - corresponds to the generatrix of the load-bearing arch. Along the length of the flexible panel there are thickenings with a diameter of 13 mm on both sides. Along the width (in the longitudinal direction) of the flexible panel, 250 mm wide bends are made on both sides to install a profile element for tensioning the flexible panel (tension beam) during the installation process. After being released from the factory packaging, flexible panels are laid out along the frame opposite the covered span (from one load-bearing arch to another). With the help of installation ropes, which are used for mounting and throwing the canvas, hooked to the short edge of the canvas (along its width), the flexible panel is pulled along the runners of a specialized profile designed for reeving awning fabrics, with the thickening of the flexible panel reeving into the grooves of the specialized profile. When the flexible panel is fully stretched, it is stored in the profile, covering the span. After this, the panel is tensioned in the longitudinal direction. To do this, a beam of longitudinal tension of the flexible panel is installed in the hem along the width of the flexible panel, for which a steel pipe (GOST 8639-82 st3) measuring 30×30×2 mm is used. The longitudinal tension beam of the flexible panel has 5 holes for the inventive building elements for fastening flexible panels, the outermost holes are located at the ends of the beam. The location of the holes for building elements for fastening flexible panels corresponds to the location of the cutouts at the ends of the flexible panel in the longitudinal direction. Tension of the flexible panel in the longitudinal direction is carried out by means of building elements for fastening flexible panels, inserted into holes in the longitudinal tension beam of the flexible panel and into the supporting profile element (truss) of the metal structure frame, which is fixed between two supporting frames of the metal structure. First, pins are inserted into the holes on the tension beam of the flexible panel and on the truss of the frame structure. An adjusting nut is installed on top of each stud on the flexible panel tension beam, placing a flat washer between it and the flexible panel tension beam. From below, under the truss of the metal structure frame, a spring is put on a pin. To regulate the spring, a flat washer and a nut are installed on the stud below to regulate the tension and compression of the spring. In the same way, pins are inserted into all holes on the beam and truss and the described steps are repeated.
Натяжение гибкого полотнища осуществляют после установки всех шпилек заворачиванием регулирующих сжатие-натяжение пружины гаек по резьбе шпильки. С целью предотвращения развинчивания резьбового соединения с внешней стороны каждой из регулирующих сжатие-натяжение пружины гаек, с обоих концов шпильки на резьбу наворачивают контрящие гайки (гайки M12). Аналогичным образом осуществляют натяжение гибкого полотнища следующего пролета.The tension of the flexible panel is carried out after installing all the studs by screwing the nuts that regulate the compression-tension of the spring along the threads of the stud. In order to prevent the threaded connection from unscrewing from the outside of each of the nuts regulating the compression-tension of the spring, lock nuts (M12 nuts) are screwed onto the threads from both ends of the stud. The flexible panel of the next span is tensioned in a similar way.
Готовые к эксплуатации натянутые с усилием 9 кН (девять килоньютон) гибкие полотнища, с применением строительного элемента для крепления гибких полотнищ и узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с их постоянным натяжением, работают следующим образом: в процессе эксплуатации каркасно-тентового сооружения, гибкие полотнища, состоящие из тканевой основы типа Panama 9×9 и ПВХ защитным слоем, растягиваются от воздействия ветровых, снеговых и температурных нагрузок. Процент растяжения может достигать до 0,2% или, иначе говоря, для полотна длиной 42 м, растяжение составляет 84 мм. Исходя из того, что строительный элемент для крепления гибких полотнищ и узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с их постоянным натяжением, расположены с двух сторон гибкого полотнища, то необходимо компенсировать 42 мм растяжения гибких полотнищ на каждом узле фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с их постоянным натяжением. Для этого в узле фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции с их постоянным натяжением используется пружина 1086-0915 по ГОСТ18793-80, длиной 138,5 мм, с рабочей нагрузкой 950Н, рабочим ходом 40 мм.Ready-to-use flexible panels, tensioned with a force of 9 kN (nine kilonewtons), using a building element for attaching flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of the frame structure with their constant tension, work as follows: during the operation of the frame-tent structure, flexible panels, consisting of a fabric base such as Panama 9×9 and a PVC protective layer, stretch under the influence of wind, snow and temperature loads. The stretch percentage can reach up to 0.2% or, in other words, for a 42 m long fabric, the stretch is 84 mm. Based on the fact that the building element for fastening the flexible panels and the unit for fixing the flexible panels to the load-bearing element of the frame structure with their constant tension are located on both sides of the flexible panel, it is necessary to compensate for 42 mm of stretching of the flexible panels at each unit for fixing the flexible panels to the load-bearing element frame structure with constant tension. For this purpose, in the unit for fixing the flexible panels to the load-bearing element of the frame structure with their constant tension, a spring 1086-0915 according to GOST 18793-80, 138.5 mm long, with a working load of 950 N, a working stroke of 40 mm, is used.
Таким образом, заявлены устройства для крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, а именно элемент для крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, а также узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, расширяющие известный ассортимент устройств крепления гибких полотнищ для каркасно-тентовых конструкций.Thus, devices for fastening flexible panels to a load-bearing element of a frame structure are claimed, namely an element for fastening flexible panels to a load-bearing element of a frame structure, as well as a unit for fixing flexible panels to a load-bearing element of a frame structure, expanding the known range of devices for fastening flexible panels for frame structures. tent structures.
Предлагаемые устройства обеспечивают саморегулирование натяжения гибких полотнищ, что позволяет полотнищам постоянно находится в натянутом состоянии по всей длине, что способствует выдерживанию полотнищами значительных, в том числе изменяющихся нагрузок, увеличивает срок их эксплуатации, при этом отсутствует необходимость осуществлять регулярную профилактическую подтяжку гибких полотнищ, что снижает временные, трудо- и экономические затраты в процессе эксплуатации каркасно-тентовых конструкций.The proposed devices provide self-regulation of the tension of flexible panels, which allows the panels to be constantly in a tense state along the entire length, which helps the panels to withstand significant loads, including changing loads, increases their service life, while there is no need to carry out regular preventive tightening of flexible panels, which reduces time, labor and economic costs during the operation of frame-awning structures.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812122C1 true RU2812122C1 (en) | 2024-01-23 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2262167A1 (en) * | 1974-02-26 | 1975-09-19 | Savineau Pierre | Architectural supporting structure - has end gantries with ropes and arches between to support roof |
| DE10224030B4 (en) * | 2002-05-31 | 2005-03-10 | Helmut Ginzinger | clamping system |
| RU66390U1 (en) * | 2007-05-17 | 2007-09-10 | Валерий Григорьевич Стребков | FLEXIBLE BOARD FIXING NODE TO THE CARRIAGE STRUCTURE CARRYING ELEMENT |
| RU2401950C1 (en) * | 2009-07-16 | 2010-10-20 | Евгений Александрович Оленев | Method of threaded fastening of parts |
| RU2599612C1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Improved reliability and versatility threaded connection |
| RU2655863C1 (en) * | 2017-07-27 | 2018-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "НТД" | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2262167A1 (en) * | 1974-02-26 | 1975-09-19 | Savineau Pierre | Architectural supporting structure - has end gantries with ropes and arches between to support roof |
| DE10224030B4 (en) * | 2002-05-31 | 2005-03-10 | Helmut Ginzinger | clamping system |
| RU66390U1 (en) * | 2007-05-17 | 2007-09-10 | Валерий Григорьевич Стребков | FLEXIBLE BOARD FIXING NODE TO THE CARRIAGE STRUCTURE CARRYING ELEMENT |
| RU2401950C1 (en) * | 2009-07-16 | 2010-10-20 | Евгений Александрович Оленев | Method of threaded fastening of parts |
| RU2599612C1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Improved reliability and versatility threaded connection |
| RU2655863C1 (en) * | 2017-07-27 | 2018-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "НТД" | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4137687A (en) | Stressed membrane space enclosure | |
| US4191361A (en) | Lockbar for fence post mounting | |
| US4404980A (en) | Arched support structure with cover | |
| US4229914A (en) | Building structures | |
| US5497537A (en) | Clip for fabric structures | |
| EP1815074B1 (en) | Stressed membrane structure | |
| US7757439B1 (en) | Fabric structures with tensioner and tensioner device | |
| US7805891B2 (en) | Apparatus and method for securing a roof assembly during a severe wind storm | |
| US20100108113A1 (en) | Aeroelastic canopy with solar panels | |
| US10858856B1 (en) | Modular tent construction and components thereof | |
| US6497074B2 (en) | Multi-layer flexible panel modules with exterior and interior stressed layers spread apart at the ends and connected intermediate the ends inducing opposing concave deflections to the layers | |
| JPS5830977B2 (en) | tension upholstered structure | |
| WO2017030189A1 (en) | Building having tensile structure | |
| RU2655863C1 (en) | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit | |
| US7484334B1 (en) | Roof anchoring kit and method | |
| US20190112832A1 (en) | Modular canopy structures that can be fitted with a retractable roof, production methods, assembly methods and corresponding uses | |
| US10006197B1 (en) | Insulation system for portable buildings | |
| RU2812122C1 (en) | Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension | |
| US4092809A (en) | Domed roof structures for easy assembly and dismantling | |
| US20120180838A1 (en) | Method of erecting portable structure and related apparatus | |
| KR101715681B1 (en) | Reinforced membrane structure | |
| US4569166A (en) | Construction including a supported element of extruded synthetic resin | |
| RU2681125C1 (en) | Means to attach tent to framework of mobile structure | |
| JP6501440B1 (en) | Mounting method of fall prevention net structure, fall prevention net structure, and fixing bracket provided for fall prevention net structure | |
| BG64398B1 (en) | Shelter for protection against hail storm |