RU2655863C1 - Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit - Google Patents
Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2655863C1 RU2655863C1 RU2017127065A RU2017127065A RU2655863C1 RU 2655863 C1 RU2655863 C1 RU 2655863C1 RU 2017127065 A RU2017127065 A RU 2017127065A RU 2017127065 A RU2017127065 A RU 2017127065A RU 2655863 C1 RU2655863 C1 RU 2655863C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flexible panels
- flexible
- attaching
- frame structure
- profile element
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/64—Tent or canopy cover fastenings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к строительному профильному элементу для крепления гибких полотнищ, а также к узлу фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции в целом, и может быть использовано в сооружениях каркасного типа при ограждающих конструкциях из гибких полотнищ, преимущественно на тканевой основе (тентами), складского, производственного, спортивного, и других назначений.The invention relates to construction, namely, to a building profile element for attaching flexible panels, as well as to a fixing unit for flexible panels to the supporting element of the frame structure as a whole, and can be used in frame-type structures with enclosing structures made of flexible panels, mainly on a fabric basis (tents), warehouse, manufacturing, sports, and other purposes.
Известно значительное количество устройств разных конструкций, предназначенных для крепления гибких полотнищ из различных материалов, в конструкциях разнообразного назначения, включая парники и теплицы, конструкционные и строительные профили, облегченные строительные панели, быстровозводимые сооружения, такие как веранды, беседки, зимние сады, навесы, павильоны разного типа, выставочные и рекламные стенды, каркасные сооружения, различные ангары и укрытия. Устройства для крепления гибких полотнищ отличаются как узлами фиксации полотнищ в общем, так и самими элементами крепления, являющимися составными частями узлов фиксации гибких полотнищ к каркасным конструкциям.A significant number of devices of various designs are known for fastening flexible panels of various materials in structures for various purposes, including greenhouses and greenhouses, structural and building profiles, lightweight building panels, prefabricated structures such as verandas, arbors, winter gardens, awnings, pavilions various types, exhibition and advertising stands, frame structures, various hangars and shelters. Devices for attaching flexible panels differ both in the fixation units of the panels in general and the fastening elements themselves, which are components of the fixation units of the flexible panels to the frame structures.
Так, описано устройство для крепления гибких пленочных или тканевых полотнищ, изготовленное из термопластов, включающее два кольца различного диаметра, входящих одно в другое, с образующимся зазором между ними для размещения и закрепления пленочного или тканевого полотнища и заклинивающего устройства, выполненного в виде колышка, с клиновидной формой нижней части и снабженного шляпкой в верхней части с перфорированными выступами, расположенными на каждой из четырех сторон колышка [RU 31145 U1, 20.07.2003]. Описанное устройство может быть использовано только для легких конструкций, не предусматривающих значительных нагрузок, кроме того указанное устройство может применяться исключительно для крепления одного гибкого полотнища.Thus, a device for attaching flexible film or fabric panels made of thermoplastics is described, including two rings of different diameters, falling into one another, with a gap formed between them for placing and fixing a film or fabric panel and a wedging device made in the form of a peg, s wedge-shaped lower part and equipped with a cap in the upper part with perforated protrusions located on each of the four sides of the peg [RU 31145 U1, 07.20.2003]. The described device can only be used for lightweight structures that do not require significant loads, in addition, the specified device can be used exclusively for fastening one flexible panel.
Существуют элементы крепления гибких полотнищ в виде проушин, например, описанные в [RU 2101447 С1, 10.01.1998; RU 28712 U1, 20.04.2003].There are fastening elements of flexible panels in the form of eyes, for example, described in [RU 2101447 C1, 01/10/1998; RU 28712 U1, 04.20.2003].
В первом из указанных источников раскрыта конструкция крепежной проушины для непромокаемых чехлов и подобных покрытий из термопластичного пленочного материала, которая сконструирована в виде тонкого, плоского кольцеобразного диска из пластикового материала с отверстием, периферийная часть диска имеет впадины для повышения эластичности периферийной части.In the first of these sources, the design of the mounting eye for waterproof covers and similar coatings of thermoplastic film material, which is designed as a thin, flat annular disk of plastic material with an opening, is disclosed, the peripheral part of the disk has hollows to increase the elasticity of the peripheral part.
Устройство для крепления листового материала, преимущественно гибкого полотнища [RU 28712 U1, 20.04.2003], - кнопка-проушина, выполненная из полимерного материала, содержащая цилиндрический охватываемый элемент с первой лицевой деталью, выполненных за одно целое, и имеющие сквозное отверстие, и вторую лицевую деталь, выполненную в виде охватывающего элемента с отверстием с конической поверхностью с возможностью размещения в этом отверстии охватываемого элемента, на цилиндрической поверхности охватываемого элемента со стороны, противоположной первой лицевой детали, выполнен, по меньшей мере, один фиксирующий выступ, наружный диаметр охватываемого элемента равен меньшему диаметру конического отверстия, выполненного во второй лицевой детали, сумма наружного радиуса охватываемого элемента и высоты его фиксирующего выступа не превышает большего радиуса конического отверстия, выполненного во второй лицевой детали.A device for fastening sheet material, mainly a flexible panel [RU 28712 U1, 04.20.2003], is an eye-button made of a polymeric material containing a cylindrical male element with a first front part, made in one piece, and having a through hole, and a second front part made in the form of a female element with an opening with a conical surface with the possibility of placing the male element in this hole on the cylindrical surface of the male element from the side opposite to of the first front part, at least one fixing protrusion is made, the outer diameter of the male element is equal to the smaller diameter of the conical hole made in the second front part, the sum of the external radius of the male element and the height of its locking protrusion does not exceed the larger radius of the conical hole made in the second front part.
Известно использование для крепления гибких полотнищ погонажных профилей различных сечений, представляющих собой длинномерное тело.It is known to use for mounting flexible panels molded profiles of various sections, which are a long body.
Например, в известном устройстве для крепления гибких полотнищ [RU 2132435 С1, 27.06.1999] использован погонажный профиль с прямоугольным нормальным сечением полости, выполненный в виде основания с боковыми стенками, одна из которых выполнена с частью верхней стенки. Устройство содержит несущий элемент прямоугольного сечения и охватывающий несущий элемент вышеописанный погонажный профиль. Особенностью устройства в целях повышения надежности закрепления гибких полотнищ и снижении трудоемкости процесса закрепления и открепления являются соотношения размеров элементов: ширина образованного сквозного паза между верхней и второй боковой стенкой - ап выбрана в пределах а>ап>b, где а>b; а - ширина несущего элемента прямоугольного сечения; b - высота несущего элемента прямоугольного сечения. Высота полости погонажного профиля - h выбран в пределах 
В [RU 105656 U1, 20.06.2011] описан профильный элемент для крепления утолщенных кромок тента на несущий каркас, содержащий две продольные смежные полости для вставки и удержания по меньшей мере двух кромок тентовых полотнищ в одной из полостей, смежные полости выполнены эллиптического поперечного сечения. Профильный элемент выполнен накладным на трубу круглого поперечного сечения, содержит по обе стороны от смежных полостей полки для заклепочного крепления накладного профильного элемента к трубе круглого поперечного сечения. Недостатком является применение тентов определенной конструкции, предусматривающей обязательное наличие утолщенных кромок, что влияет на себестоимость их изготовления, а также возможность крепления профиля к несущему элементу каркасной конструкции исключительно круглого поперечного сечения. Способ заклепочного крепления не позволяет использовать данный профильный элемент в конструкциях, рассчитанных на большую нагрузку. Кроме того, конструкция профиля не предусматривает возможность крепления одновременно более одного слоя тента.[RU 105656 U1, 06/20/2011] describes a profile element for attaching thickened edges of an awning to a supporting frame, comprising two longitudinal adjacent cavities for inserting and holding at least two edges of the awning panels in one of the cavities, adjacent cavities are made of elliptical cross-section. The profile element is laid on the pipe of circular cross section, contains on both sides of the adjacent cavities of the shelf for riveting fastening the laid on profile element to the pipe of circular cross section. The disadvantage is the use of tents of a certain design, providing for the mandatory presence of thickened edges, which affects the cost of their manufacture, as well as the possibility of attaching the profile to the supporting element of the frame structure of exclusively round cross section. The method of rivet fastening does not allow the use of this profile element in structures designed for heavy loads. In addition, the design of the profile does not provide for the possibility of simultaneously mounting more than one layer of the tent.
В [RU 46283 U1, 27.06.2005] описан профиль конструкционный с заданными соотношениями габаритных размеров определенных элементов, представляющий собой длинномерное полое тело со взаимно перпендикулярными стенками, образующими центральную полость прямоугольного сечения, и продольными пазами, выполненными на наружной поверхности стенок, в котором по всей наружной поверхности стенок центральной полости расположены, по меньшей мере, две угловые полости и шесть пазов, при этом каждый из четырех боковых пазов выполнен соответственно вдоль каждой стенки центральной полости, являющейся в сечении квадратом с выпуклоокруглыми углами, каждый из двух угловых пазов размещен симметрично относительно оси профиля между противоположными стенками одного из боковых пазов, пересекающих ось симметрии профиля, при этом между противоположными стенками другого бокового паза, пересекающего ось, так же симметрично относительно оси размещена каждая из двух угловых полостей. Внешнее очертание профиля представляет собой в сечении квадрат с выпуклоокруглыми углами, каждый из четырех боковых пазов в сечении представляет собой С-образную фигуру.In [RU 46283 U1, June 27, 2005] a structural profile is described with predetermined dimensions of the overall dimensions of certain elements, which is a long hollow body with mutually perpendicular walls forming a central cavity of rectangular cross section and longitudinal grooves made on the outer surface of the walls, in which at least two angular cavities and six grooves are located on the entire outer surface of the walls of the central cavity, with each of the four side grooves being made respectively along each wall of the central cavity, which is a square with convex-rounded corners in cross section, each of the two corner grooves is placed symmetrically relative to the axis of the profile between the opposite walls of one of the side grooves intersecting the axis of symmetry of the profile, while between the opposite walls of the other side groove that intersects the axis, it is also symmetrical relative to the axis, each of the two angular cavities is placed. The external profile outline is a square with convex-rounded corners in section, each of the four side grooves in the section is a C-shaped figure.
Известен алюминиевый строительный профильный элемент для крепления гибких полотнищ [RU 22169 U1, 10.03.2002], который представляет собой длинномерное полое тело коробчатого или Сообразного сечения с взаимно перпендикулярными стенками, на наружной поверхности которого выполнены одиночные прямые и/или наклонные продольные пазы, оканчивающиеся полостями для кромок гибкого полотнища в зонах соединения смежных стенок профильного элемента. Минимальная ширина продольного паза, оканчивающегося полостью, повторяющей форму кромки гибкого полотнища, равна толщине гибкого полотнища, при этом кромки гибкого полотнища заводятся с торца устройства. Полости для кромок гибкого полотнища могут быть цилиндрическими, и/или эллиптическими, в том числе закрепленными замком Q-образного профиля. Недостатком известного строительного профильного элемента является его узконаправленное применение, обусловленное конструкцией прямоугольного сечения с пазами для крепления гибких полотнищ. К недостаткам также можно отнести применение тентов определенной конструкции, предусматривающей обязательное наличие утолщенных кромок, что влияет на себестоимость их изготовления. Другим недостатком известного решения являются его невысокие прочностные характеристики, обусловленные конфигурацией торцевых частей с глубокими пазами.Known aluminum building profile element for mounting flexible panels [RU 22169 U1, 03/10/2002], which is a long hollow body of a box-shaped or Corresponding section with mutually perpendicular walls, on the outer surface of which are made single straight and / or inclined longitudinal grooves ending in cavities for the edges of the flexible panel in the areas of connection of adjacent walls of the profile element. The minimum width of the longitudinal groove ending in a cavity repeating the shape of the edge of the flexible panel is equal to the thickness of the flexible panel, while the edges of the flexible panel are wound from the end of the device. The cavities for the edges of the flexible panel may be cylindrical and / or elliptical, including those fixed by a Q-shaped profile lock. A disadvantage of the known building profile element is its narrow application, due to the design of a rectangular section with grooves for attaching flexible panels. The disadvantages also include the use of tents of a certain design, providing for the mandatory presence of thickened edges, which affects the cost of their manufacture. Another disadvantage of the known solution is its low strength characteristics due to the configuration of the end parts with deep grooves.
Общим недостатком всех описанных погонажных профилей является возникновение больших сил трения при протяжке полотна.A common drawback of all the described molded profiles is the occurrence of large friction forces when drawing the web.
Кроме того, известный уровень техники включает не только элементы для крепления гибких полотнищ, но и устройства фиксации гибкого полотнища к несущему элементу каркасной конструкции.In addition, the prior art includes not only elements for attaching flexible panels, but also devices for fixing the flexible panel to the supporting element of the frame structure.
В том числе описано [SU 1654507 А1, 07.06.1991] устройство для крепления гибкого полотнища к несущему элементу, включающее установленные на несущем элементе, в котором проделаны отверстия, фиксирующие элементы, расположенные в люверсах полотнища. Люверсы размещены с одинаковым шагом в гибком тентовом полотнище. Полотнище снабжено П-образным профилем с отверстием в его полке, бобышками с резьбовыми отверстиями, пружинами с охватывающими их чашками с отверстиями. Каждый фиксирующий элемент выполнен в виде болта для регулирования натяжения полотнища и установлен в отверстии чашки, продет в пружину, опертую на полку П-образного профиля, пропущен через отверстие в ней, закреплен в резьбовом отверстии бобышки, а его концы оперты на полотнище. В отверстие бобышки пропущен конец болта. За счет регулирования болта, установленного в резьбовом отверстии бобышки и сжатия пружины, концы П-образного профиля упираются в полотнище и создают его натяжение, что увеличивает срок его службы. Недостаток состоит в сложности конструкции, содержащей большое количество элементов, необходимости снабжения гибкого тентового полотна металлическими люверсами для его закрепления и возможности крепления только одного полотнища.Including described [SU 1654507 A1, 06/07/1991] a device for attaching a flexible panel to a carrier element, including mounted on the carrier element, in which holes are made, fixing elements located in the grommets of the panel. Eyelets are placed with the same pitch in a flexible awning panel. The blade is equipped with a U-shaped profile with a hole in its shelf, bosses with threaded holes, springs with cups covering them with holes. Each locking element is made in the form of a bolt for regulating the tension of the panel and is installed in the hole of the cup, threaded into a spring supported on a shelf of the U-shaped profile, passed through the hole in it, fixed in the threaded hole of the boss, and its ends are supported on the panel. The end of the bolt is missing into the boss hole. Due to the regulation of the bolt installed in the threaded hole of the boss and compression of the spring, the ends of the U-shaped profile abut against the panel and create its tension, which increases its service life. The disadvantage is the complexity of the structure containing a large number of elements, the need to supply a flexible tent canvas with metal eyelets for fixing it, and the possibility of fixing only one panel.
Устройство [RU 39157 U1, 20.07.2004] для крепления гибких полотнищ включает закрепленные на несущем элементе длинномерные профили базового элемента с полостью и пазами для фиксации и крышки с полостью и выступами, взаимодействующими с пазами базового элемента, причем базовый элемент и крышка соединены между собой посредством болтов, гаек и шайб, а базовый элемент с несущим элементом посредством винтов. Концы базового элемента и крышки выполнены удлиненными, с образованием полостей между ними, заканчивающихся продольными направляющими пазами для прохождения кромок гибких полотнищ, на краях которых закреплен гибкий пруток. Удлиненные концы базового элемента и/или крышки выполнены плавно закругленными в направлении продольных направляющих пазов. Для размещения крепежных элементов полость крышки выполнена в виде трапеции с незамкнутой верхней стороной и отверстиями в ее нижней стороне, а полость базового элемента - в виде центрального прямоугольника с незамкнутой верхней стороной и отверстиями в нижней его стороне. Нижнее основание трапеции установлено на незамкнутую верхнюю сторону центрального прямоугольника базового элемента. С двух сторон полости базового элемента выполнены углубления, расположенные под пазами базового элемента. Ширина полости базового элемента а выбрана в пределах b<a<b, где b - размер головки болта «под ключ», с - диаметр описанной окружности головки болта. Конструкция данного устройства для крепления полотнищ предполагает использование тентов с обязательным наличием утолщенных кромок, что влияет на себестоимость их изготовления. За счет длинномерности входящего в устройство профиля возникают большие силы трения при протяжке полотна.The device [RU 39157 U1, 07.20.2004] for attaching flexible panels includes long profiles of the base element fixed to the carrier with a cavity and grooves for fixing and a lid with a cavity and protrusions interacting with the grooves of the base element, and the base element and the cover are interconnected by means of bolts, nuts and washers, and the base element with a bearing element by means of screws. The ends of the base element and the cover are elongated, with the formation of cavities between them, ending with longitudinal guide grooves for passing the edges of the flexible panels, on the edges of which a flexible bar is fixed. The elongated ends of the base element and / or cover are smoothly rounded in the direction of the longitudinal guide grooves. To place the fasteners, the lid cavity is made in the form of a trapezoid with an open upper side and holes in its lower side, and the base element cavity is in the form of a central rectangle with an open upper side and holes in its lower side. The lower base of the trapezoid is mounted on the open upper side of the central rectangle of the base element. On two sides of the cavity of the base element are made recesses located under the grooves of the base element. The width of the cavity of the base element a is selected within b <a <b, where b is the "turnkey" bolt head size, and c is the diameter of the described circle of the bolt head. The design of this device for attaching panels involves the use of awnings with the obligatory presence of thickened edges, which affects the cost of their manufacture. Due to the lengthiness of the profile included in the device, large friction forces arise when drawing the web.
Описан [RU 66390 U1, 10.09.2007] узел фиксации гибкого полотнища к несущему элементу каркасной конструкции, содержащий выступ, выполненный на несущем элементе с резьбовым отверстием в виде полого профиля квадратного поперечного сечения с скругленными углами, жестко закрепленного на несущем элементе каркасной конструкции, П-образный профиль с отверстием в его верхней полке, выполненный с скругленными углами и охватывающий указанный выступ с натягом, обеспечивающим закрепление, по меньшей мере, одного гибкого полотнища, размещенного между выступом и П-образным профилем, а также болт, установленный в указанных отверстиях выступа и П-образного профиля. Параллельные полки П-образного профиля загнуты наружу и опираются на полотнище, лежащее на несущем элементе каркасной конструкции. Два соседних полотнища перекрывают друг друга на верхней плоскости каждого выступа. Недостатком является отсутствие возможности подтяжки тента в период эксплуатации, поскольку крепление крепежными элементами «на зажим» не позволяет полотнам тянуться по длине. Кроме того, отсутствует возможность крепления двух слоев гибких полотнищ с образованием воздушной прослойки.Describes [RU 66390 U1, 09/10/2007] a node for fixing a flexible plate to a supporting element of a frame structure, comprising a protrusion made on a supporting element with a threaded hole in the form of a hollow profile of square cross section with rounded corners, rigidly fixed to the supporting element of the frame structure, П -shaped profile with a hole in its upper shelf, made with rounded corners and covering the specified protrusion with an interference fit, securing at least one flexible panel placed between the protrusion m and a U-shaped profile, as well as a bolt installed in the indicated holes of the protrusion and U-shaped profile. Parallel shelves of the U-shaped profile are bent outward and rest on the panel lying on the supporting element of the frame structure. Two adjacent panels overlap each other on the upper plane of each protrusion. The disadvantage is the lack of the ability to tighten the tent during operation, since the fastening with fasteners "on the clip" does not allow the canvases to stretch in length. In addition, there is no possibility of fixing two layers of flexible panels with the formation of an air gap.
Задача изобретения состоит в создании нового профильного элемента для крепления гибких полотнищ, а также нового узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, расширяющих известный ассортимент устройств крепления гибких полотнищ для каркасно-тентовых конструкций, повышающих удобство монтажа, позволяющих крепить один или два слоя гибких полотнищ с образованием тепловой воздушной прослойки, а также утеплитель между гибкими полотнищами в случае необходимости, с возможностью регулирования натяжения полотнищ, и обеспечивающих прочность крепления гибких полотнищ к каркасно-тентовым конструкциям.The objective of the invention is to create a new profile element for attaching flexible panels, as well as a new unit for fixing flexible panels to the supporting element of the frame structure, expanding the known range of devices for fastening flexible panels for frame tent structures, increasing the ease of installation, allowing you to mount one or two layers of flexible panels with the formation of a thermal air gap, as well as insulation between flexible panels, if necessary, with the possibility of regulating the tension of the panels, and ensuring the strength of the fastening of flexible panels to frame tent structures.
Техническим результатом является повышение прочности крепления гибких полотнищ к каркасно-тентовым конструкциям, обеспечение надежной фиксации полотнищ, позволяющей выдерживание значительных нагрузок, возможность регулирования натяжения полотнищ по всей длине полотнища, возможность крепления двух слоев полотнищ на одну деталь с образованием воздушной прослойки между полотнищами, возможность укладки и фиксации утеплителя в случае необходимости, обеспечение свободной внутренней стороны каркаса для удобства монтажа инженерных систем, простота и технологичность изготовления заявляемых устройств. Также технический результат состоит в уменьшении времени сборки каркасно-тентовой конструкции и удобстве монтажа.The technical result is to increase the strength of fastening of flexible panels to frame tent structures, ensuring reliable fixation of panels, which can withstand significant loads, the ability to control the tension of panels along the entire length of the panel, the ability to fasten two layers of panels on one part with the formation of an air gap between the panels, the possibility of laying and fixing the insulation, if necessary, ensuring the free inner side of the frame for ease of installation of engineering systems I eat and easy manufacturability of the claimed device. Also, the technical result consists in reducing the assembly time of the frame tent structure and ease of installation.
Задача решается, и технический результат достигается конструкцией заявляемого строительного профильного элемента для крепления гибких полотнищ, который является крепежным элементом гибких полотнищ в конструкции каркаса сооружений с крышами и стенами из гибкого полотнища.The problem is solved, and the technical result is achieved by the construction of the inventive building profile element for attaching flexible panels, which is a fastener of flexible panels in the construction of the frame structures with roofs and walls made of flexible panels.
Он представляет собой деталь прямоугольного сечения, на концах которой жестко закреплены поперечные, параллельные, согласно направленные дугообразные скобы, концы которых оканчиваются полостями для кромок гибкого полотнища.It is a part of a rectangular section, at the ends of which transverse, parallel, according to the directional arcuate staples are rigidly fixed, the ends of which end with cavities for the edges of the flexible panel.
Заявляемый строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ изображен на фиг. 1 - слева вид сбоку, справа - вид спереди. Он состоит из детали 1а прямоугольного сечения, так называемой «ножки», на концах которой расположены параллельно друг другу два поперечных элемента - дугообразные скобы 1б, концы каждого из которых равнонаправлено загнуты к «ножке», оканчиваются полостями 1в для кромок гибкого полотнища, повторяющими форму кромки гибкого полотнища, образуя «крючки» для крепления гибкого полотнища. Можно видеть, что концы обоих поперечных элементов - дугообразных скоб 1б загнуты в одном направлении.The inventive
На фиг. 1 представлен строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ, имеющий две дугообразные скобы 1б, и предназначенный таким образом, для крепления двух гибких полотнищ с образованием воздушной прослойки. Строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ может быть выполнен из различных материалов - стали, алюминия, различных сплавов, включая чугун, пластмассы. Вид материала, из которого выполнен заявляемый строительный профильный элемент для крепления гибких полотнищ, зависит от требуемой нагрузки.In FIG. 1 shows a
Строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ может быть изготовлен цельным из листового материала, или методом литья, или путем штампования. Кроме того, поперечные элементы - дугообразные скобы 1б могут быть приварены, припаяны или жестко прикреплены другими известными методами, в том числе с применением болтового соединения, к детали 1а прямоугольного сечения. Выбор способа изготовления строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ обуславливается требуемой нагрузкой.The
Толщина строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ выбирается в зависимости от требуемой нагрузки, что определяется расчетами с учетом частоты его установки на металлоконструкции (как правило, толщина строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ составляет 2-40 мм, более 40 мм нецелесообразно).The thickness of the
Длина детали 1а прямоугольного сечения определяется толщиной материала используемых полотнищ и заданным расстоянием между полотнищами, с образованием воздушной прослойки требуемой толщины.The length of the rectangular part 1a is determined by the thickness of the material of the panels used and the predetermined distance between the panels, with the formation of an air gap of the required thickness.
Образуемые загнутыми концами дугообразных скоб 1б полости 1в для кромок гибкого полотнища повторяют форму кромки гибкого полотнища, имеют, как правило, цилиндрическую форму, но могут быть и другой формы, например, эллипсоидной.The cavities 1c formed by the curved ends of the arcuate brackets 1b for the edges of the flexible panel repeat the shape of the edges of the flexible panel, have, as a rule, a cylindrical shape, but can be of another shape, for example, ellipsoid.
Строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ жестко крепится к несущему элементу каркасной конструкции, при этом может крепиться к несущему элементу каркасной конструкции различными способами - посредством сварки, пайки, клепания, болтового соединения и др.The
Задача изобретения также решается, и технический результат достигается конструкцией заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции.The objective of the invention is also solved, and the technical result is achieved by the design of the inventive node for fixing flexible panels to the supporting element of the frame structure.
Он состоит из не менее двух жестко присоединенных к несущему элементу каркаса вышеописанных строительных профильных элементов для крепления гибких полотнищ, и не менее одного троса поперечного натяжения гибкого полотнища, который устанавливают в полости для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента для крепления гибких полотнищ, закрепленных на несущем элементе каркаса, с возможностью фиксации концов троса поперечного натяжения гибкого полотнища на несущем элементе каркаса с необходимым натяжением.It consists of at least two rigidly attached to the supporting frame element of the above-described building profile elements for fastening flexible panels, and at least one cable of transverse tension of the flexible panel, which is installed in the cavity for the edges of the flexible panel of each building profile element for attaching flexible panels fixed to the frame supporting element, with the possibility of fixing the ends of the cable of the transverse tension of the flexible panel on the frame supporting element with the necessary tension.
Заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции изображен на фиг. 2 (вид спереди). Заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции состоит из не менее двух строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, жестко присоединенных к несущему элементу 2 каркасной конструкции, и троса 4 поперечного натяжения гибкого полотнища (не менее одного). Трос 4 поперечного натяжения гибкого полотнища установлен в полость 1в для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ, закрепленного на несущем элементе 2 каркаса.The inventive fastener assembly of the flexible panels to the supporting element of the frame structure is shown in FIG. 2 (front view). The inventive attachment of flexible panels to the supporting element of the frame structure consists of at least two building
Количество строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, входящих в заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, зависит от длины устанавливаемых гибких полотнищ и требуемого натяжения гибких полотнищ, а также предполагаемой нагрузки - чем длиннее устанавливаемое гибкое полотнище, чем большее натяжение полотнища требуется, и чем больше требуемая нагрузка, тем большее количество строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, входит в заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции.The number of
Два из строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ закреплены на концах несущего элемента 2 каркасной конструкции и предназначены для фиксирования концов гибкого полотнища 3 к несущему элементу 2 каркасной конструкции в поперечном направлении. В случаях, когда количество строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, входящих в заявляемый узел крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, более двух, расположенные между крайними строительными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ (не менее одного), предназначены для фиксирования средней части гибкого полотнища.Two of the
На фиг. 3 изображено крепление заявляемых строительных профильных элементов для крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции.In FIG. 3 shows the fastening of the claimed building profile elements for attaching flexible panels to the supporting element of the frame structure.
На фиг. 4 изображено крепление первого слоя гибких полотнищ посредством заявляемых устройств для крепления гибких полотнищ. Края гибкого полотнища 3 имеют подгибку в поперечном направлении, образуя кромки гибкого полотнища, с выкусами 5 для строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ. Количество выкусов 5 для строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ и расстояние между выкусами 5 для строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ соответствует количеству и расстоянию между прикрепленными к несущему элементу 2 каркаса строительными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ.In FIG. 4 shows the fastening of the first layer of flexible panels by means of the inventive devices for mounting flexible panels. The edges of the
Трос 4 поперечного натяжения гибкого полотнища 3 устанавливают в полость 1в для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ, закрепленного на несущем элементе 2 каркаса. Трос 4 поперечного натяжения гибкого полотнища натягивают, создавая натяжение гибкого полотнища 3, и оба конца троса 4 поперечного натяжения гибкого полотнища фиксируют к несущему элементу 2 каркаса любым известным способом, например, при помощи фиксации к несущему элементу 2 каркаса сформированных в петли концов троса 4 поперечного натяжения гибкого полотнища.The
Элементы заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции могут быть выполнены из различных материалов - стали, алюминия, различных сплавов, пластмассы, полиамида. Вид материала, из которого выполнены детали заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, зависит от требуемой нагрузки.The elements of the claimed node mounting flexible panels to the supporting element of the frame structure can be made of various materials - steel, aluminum, various alloys, plastics, polyamide. The type of material from which the details of the inventive attachment point of flexible panels to the supporting element of the frame structure are made depends on the required load.
На фиг. 4 показано крепление одного гибкого полотнища при помощи заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции. В случаях, когда это требуется, на строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ аналогичным образом крепится второй (внешний) слой гибких полотнищ с образованием воздушной прослойки между ними. В этом случае трос натяжения первого (внутреннего) гибкого полотнища устанавливается в ближние к несущему элементу каркаса полости для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента для крепления гибких полотнищ, трос натяжения внешнего гибкого полотнища - в дальние от несущего элемента каркаса полости для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента для крепления гибких полотнищ. Кроме того в случае необходимости на внутренний слой гибких полотнищ на высоту (длину) деталей 1а прямоугольного сечения строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ может быть уложен утеплитель.In FIG. 4 shows the fastening of one flexible panel using the inventive node fixing flexible panels to the supporting element of the frame structure. In cases where this is required, the second (external) layer of flexible panels with the formation of an air gap between them is attached to the
Для наглядности изобретение проиллюстрировано рисунками, изображающими монтаж гибких полотнищ на несущие элементы каркаса каркасно-тентовой конструкции пошагово (фиг. 3-7). Монтаж осуществляют следующим образом. На строительную площадку несущие элементы 2 каркаса поставляют с жестко присоединенными, как правило, приваренными, к несущему элементу каркасной конструкции (например, в местах силовых элементов каркаса - на несущие арки), строительными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ (фиг. 3). Несущие элементы 2 каркаса могут иметь различную конструкцию, например, быть круглого, прямоугольного или другого сечения, а также могут быть выполнены из различных материалов в зависимости от назначения конструкции - из различных металлов и сплавов, пластика и др. В зависимости от требуемой нагрузки строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ устанавливают, как на каждую несущую арку (раму), так и через одну, или через две, или через три несущие арки. Желательно, чтобы расстояние между двумя соседними строительными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ не превышало 12 м, иначе снижается степень натяжки гибких полотнищ. В случае эксплуатации с большими нагрузками строительные профильные элементы 1 устанавливают более чем по одному, на каждую несущую арку каркасной конструкции.For clarity, the invention is illustrated by drawings depicting the installation of flexible panels on the supporting frame elements of the frame tent structure step by step (Fig. 3-7). Installation is as follows. On the construction site, the supporting
На фиг. 4 изображено крепление первого (внутреннего) слоя гибких полотнищ 3 посредством заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции. Гибкие полотнища 3 поставляют отдельными полосами для закрытия одного пролета каркасной конструкции. Гибкие полотнища 3 могут быть выполнены из различных материалов в зависимости от назначения каркасной конструкции, в том числе тента, сетки, брезента, различных тканей, полиэтилена и других материалов, предназначенных для крепления и растяжения. На двух противоположных концах полотнища, вдоль всей длины гибкого полотнища 3 устанавливают тросы 4 поперечного натяжения гибкого полотнища. Для этого на обоих концах гибкого полотнища 3 вдоль его длины формируется подгибка, образуя кромки гибкого полотнища 3, в которые протягивают тросы 4 поперечного натяжения гибкого полотнища. В гибком полотнище 3 делаются выкусы 5, количество выкусов 5 соответствует количеству закрепленных на несущем элементе 2 каркаса строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, а расстояние между выкусами 5 соответствует расстоянию между прикрепленными к несущему элементу 2 каркаса строительными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ. На строительную площадку гибкие полотнища 3 поставляются с уже установленными тросами 4 поперечного натяжения гибкого полотнища и выполненными выкусами 5. Тросы 4 поперечного натяжения гибкого полотнища в зависимости от требуемой нагрузки могут быть выполнены из различных материалов, например, стали, полиамида и др. Гибкие полотнища 3 раскатывают на каркасе вдоль несущих конструкций с установленными профильными элементами 1 для крепления гибких полотнищ (на прогонах между несущими арками) от одного узла поперечного натяжения гибкого полотнища до другого. Затем каждый из тросов 4 поперечного натяжения гибкого полотнища (прикрепленный к гибкому полотнищу 3 введением в подгибку гибкого полотнища 3) устанавливают в местах выкусов 5 в полость 1в для кромок гибкого полотнища каждого строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ, закрепленного на данном несущем элементе 2 каркаса. Таким образом, каждый из строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, кроме расположенных на краю каркасной конструкции, которые крепят только одно гибкое полотнище 3, соединяют два соседних гибких полотнища 3.In FIG. 4 shows the fastening of the first (inner) layer of
Для натяжения каждый конец тросов 4 поперечного натяжения гибкого полотнища формируют в петлю (не обозначены на. фиг. 4) и фиксируют с помощью зажима 6 для троса. В качестве зажима 6 для троса могут быть использованы, например, стандартные зажимы для троса DIN741. В образовавшиеся зафиксированные петли на обоих концах троса 4 поперечного натяжения гибкого полотнища продевают элементы 7 натяжения троса (представляют собой крючки), которые вставляют в расположенные на несущих элементах 2 каркаса отверстия 8 для элементов натяжения троса и фиксируют при помощи элементов фиксации 9 элементов натяжения троса (например, гаек), добиваясь натяжения тросов 4 поперечного натяжения гибкого полотнища и, соответственно, гибких полотнищ 3. Таким образом, заявляемыми узлами фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции достигается натяжение гибких полотнищ в поперечном направлении полотна.For tension, each end of the
Рабочее напряженное положение гибкого полотнища 3 в продольном направлении достигается известным способом - посредством узла продольного натяжения гибкого полотнища, который не является предметом изобретения, и описание которого приведено для завершенности иллюстрации монтажа тентовой конструкции. Узел продольного натяжения гибкого полотнища состоит из балки 10 продольного натяжения гибкого полотнища, резьбовых шпилек 11 и элементов фиксации 12 резьбовых шпилек. Балка 10 продольного натяжения гибкого полотнища вставляется в подгибку гибкого полотнища 3 в продольном направлении (на строительную площадку гибкие полотнища 3 поставляются с уже выполненной в продольном направлении подгибкой, и с выполненными на концах гибкого полотнища 3 по продольной стороне выкусами 13 для удобства установки и фиксации балки 10 продольного натяжения гибкого полотнища. Балка 10 продольного натяжения гибкого полотнища, как правило, выполнена из того же самого материала, что и каркасная конструкция, и имеет отверстия для резьбовых шпилек. После установки балки 10 продольного натяжения гибкого полотнища в подгибку гибкого полотнища 3 в продольном направлении, гибкое полотнище 3 распределяют по длине балки и фиксируют резьбовыми шпильками 11, вставленными в отверстия в балке 10 продольного натяжения гибкого полотнища и отверстия в каркасной конструкции. Резьбовые шпильки 11 фиксируют с обоих концов элементами фиксации 12 резьбовых шпилек, например, гайками. Таким образом, достигается натяжение гибкого полотнища 3 в продольном направлении.The working stress position of the
В случае необходимости на первый (внутренний) слой гибких полотнищ 3 на высоту (длину) деталей 1а прямоугольного сечения строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ может быть уложен утеплитель 14, который непосредственно во время монтажа подрезается в местах расположения строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ (фиг. 5). Утеплитель 14 может быть выполнен из различных рулонных материалов, например, вспененный полиэтилен, минеральная вата и пр. Утеплитель 14 может быть прикреплен различными способами, в том числе при помощи саморезов (не пронумерованы на фиг. 5) к несущим элементам 2 каркаса, или посредством прижимающих элементов различных конструкций (не пронумерованы на фиг. 5, показаны на фронтальном изображении), прижимающих утеплитель и внутреннее гибкое полотнище 3 к несущим элементам 2 каркаса и зафиксированных известными способами, например, саморезами. Также утеплитель 14 может быть прикреплен с помощью клея, скотча, клеевого слоя на самом утеплителе 14 к гибкому полотнищу 3.If necessary,
В случаях, когда это требуется, на строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ аналогичным образом крепится второй (внешний) слой гибких полотнищ 15 (фиг. 6). Для этого в оставшиеся свободными (на фиг. 3-6 - верхние) полости 1в для кромок гибкого полотнища строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ вводятся тросы 16 поперечного натяжения гибкого полотнища, вставленные в подгибку (кромку) внешних гибких полотнищ 15. Второй (внешний) слой гибких полотнищ крепится и натягивается аналогично первому.In cases where this is required, the second (external) layer of flexible panels 15 (in FIG. 6) is similarly attached to the
В случаях, когда утеплитель в конструкции не требуется, между двумя слоями гибких полотнищ 3 и 15 образуется воздушная прослойка, которая сама является теплоизолятором. При этом следует отметить, что конструкция заявляемого узла фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции позволяет оставить свободным каркас внутри ангара, поскольку оба гибких полотнища крепятся над ним. Это является выгодным отличием от многих известных аналогов, у которых нижнее (внутреннее) гибкое полотнище расположено под несущим элементом каркасной конструкции, что осложняет прокладку инженерных систем (освещение, вентиляция, отопление и др.) и требует проделывание отверстий в нижнем гибком полотнище, что не только снижает надежность конструкции, но и усложняет и удлиняет процесс монтажа.In cases where insulation is not required in the structure, an air gap is formed between the two layers of
Для обеспечения герметизации соединения в целях предотвращения попадания осадков и пыли между соседними гибкими полотнищами на внешний слой гибких полотнищ 15 могут быть закреплены фартуки (фиг. 6 и 7), как правило, два - внутренний фартук 17, так называемый «пыльник», и внешний фартук 18 (основной). Фартуки, как правило, могут быть выполнены из тех же материалов, что и гибкие полотнища. Фартуки 17 и 18 могут быть наварены на внешние гибкие полотнища 15 на заводе, в этом случае внешний фартук 18 изготавливают с тросом 19, который после монтажа выполняет функцию прижима внешнего фартука 18 к внешнему гибкому полотнищу 15. Либо фартуки 17 и 18 могут быть наварены на внешние гибкие полотнища 15 непосредственно на монтаже с помощью сварного фена. В случае, когда гибкие полотнища и фартуки изготовлены из материала, не допускающего использование сварки, например, брезента, альтернативой крепления фартуков при помощи сварки может служить их приклеивание или пришивание к внешнему гибкому полотнищу 15.To ensure sealing of the connection in order to prevent the ingress of precipitation and dust between adjacent flexible panels on the outer layer of the
Такая фиксация гибких полотнищ с помощью заявляемого узла крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции по всей поверхности каркаса обеспечивает полную барьерную функцию, т.е. пыле-влагонепроницаемость всей конструкции, такую же, как у тентовых конструкций со сплошным по всей поверхности тентовым покрытием.Such fixation of flexible panels with the help of the inventive attachment point of flexible panels to the supporting element of the frame structure over the entire surface of the frame provides a complete barrier function, i.e. Dust and water tightness of the whole structure, the same as that of tent structures with a tent covering that is continuous over the entire surface.
Изобретение иллюстрируется примером конкретного выполнения.The invention is illustrated by an example of a specific implementation.
Каркасная конструкция предназначена для установки в регионе с IV снеговым районом (2,4 кПа) и II ветровым районом (0,3 кПа) и предполагает натяжение двух гибких полотнищ с образованием воздушной прослойки. Назначение конструкции - теплый склад для хранения пива.The frame structure is designed for installation in a region with a fourth snow region (2.4 kPa) and a second wind region (0.3 kPa) and involves the tension of two flexible panels with the formation of an air gap. Design purpose - a warm warehouse for storing beer.
Каркасная конструкция представляет собой однопролетное по ширине сооружение из несущих элементов каркаса (арок), установленных с шагом 5 м и соединенных между собой прогонами и фермами.The frame structure is a single-span wide structure of load-bearing frame elements (arches) installed with a step of 5 m and interconnected by girders and trusses.
Несущие арки представляют собой металлические фермы, собранные в единую арку посредством болтового соединения. Каркасная конструкция имеет следующие размеры: ширина пролета - 30 м, длина конструкции - 60 м, шаг установки несущих элементов каркаса (арок) - 5 м, высота вертикальной стойки - 3 м.Bearing arches are metal trusses assembled into a single arch through bolted connections. The frame structure has the following dimensions: the span is 30 m, the length of the structure is 60 m, the installation step of the supporting frame elements (arches) is 5 m, the height of the vertical strut is 3 m.
Материал каркасной конструкции - сталь конструкционная Ст3сп.Frame construction material - structural steel St3sp.
На несущие арки посредством сварки жестко закреплены строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ, шаг установки составляет 500 мм.The
Строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ изготовлены посредством плазменной резки листового материала (сталь 09г2с) толщиной s=8 мм по шаблону.Building
Длина детали 1а прямоугольного сечения (высота «ножки») 50 мм, ширина - 10 мм, длина (высота) дугообразных скоб 1б - 28 мм, ширина дугообразных скоб 1б - 50 мм, диаметр полостей 1в для кромок гибкого полотнища, имеющих цилиндрическую форму - 12 мм, в целом строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ имеет следующие размеры: длина 106 мм, ширина 50 мм, толщина 8 мм.The length of the rectangular part 1a (the height of the “leg”) is 50 mm, the width is 10 mm, the length (height) of the arcuate brackets 1b is 28 mm, the width of the arcuate brackets 1b is 50 mm, the diameter of the cavities 1c for the edges of a flexible panel having a cylindrical shape is 12 mm, in general, the
Монтаж гибких полотнищ осуществляют следующим образом.Installation of flexible panels is as follows.
На монтажную площадку гибкие полотнища 3 поступают с завода в упаковке, сложенные по принципу «гармошка» по короткой стороне. Гибкие полотнища 3 выполнены из материала ПВХ производства MEHLER, ширина гибких полотнищ 5 м, длина 42 м - соответствует образующей несущей арки. Вдоль длины гибкого полотнища 3 с двух сторон выполнены подгибы шириной 100 мм, в подгибы установлены металлические тросы 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища (канат стальной по ГОСТ 2688-80) диаметром 8 мм. На подгибе гибких полотнищ 3 выполнены выкусы 5 размером 100 мм * 40 мм, с шагом 500 мм, соответствующим шагу установленных на несущие элементы 2 каркаса строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ. Вдоль ширины (в продольном направлении) гибкого полотнища 3 с двух сторон выполнены подгибы шириной 250 мм для установки балки натяжения в процессе монтажа.
После освобождения от заводской упаковки гибкие полотнища 3 выкладывают вдоль каркаса напротив укрываемого пролета (от одной несущей арки до другой). С помощью монтажных канатов, которые используются для монтажа и заброса полотна, зацепленных за короткую кромку полотна (вдоль его ширины), гибкое полотнище 3 протягивают по прогонам каркасной конструкции вдоль образующей несущей арки.After being released from the factory packaging,
Когда гибкое полотнище 3 полностью протянуто, оно лежит на каркасе, закрывая пролет.When the
Далее осуществляют натяжение гибкого полотнища 3 в поперечном направлении. Для этого концы обоих тросов 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища формируют в петли, которые фиксируют с помощью зажима 6 для троса (используют стандартные зажимы для троса DIN741. В образовавшиеся зафиксированные петли на обоих концах троса 4 продевают элементы 7 натяжения троса (представляют собой стальные крючки с нарезанной резьбой, диаметр 10 мм), которые вставляют в расположенные на несущих элементах 2 каркаса отверстия 8 для элементов натяжения троса и фиксируют (пока предварительно, не затягивая до конца) при помощи элементов фиксации 9 элементов натяжения троса - гаек (ГОСТ 5915-70), осуществляя предварительную подтяжку троса, и, соответственно, гибких полотнищ 3. С помощью арматуры, трос 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища в местах выкусов 5 последовательно вводят в ближние к несущему элементу 2 каркаса полости 1в для кромок гибкого полотнища нижних дугообразных скоб 1б каждого строительного профильного элемента 1 для крепления гибких полотнищ, установленного на данном несущем элементе 2 каркаса, процесс начинают с середины гибкого полотнища 3, последовательно продвигаясь к краям гибкого полотнища 3. После установления троса 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища в каждый строительный профильный элемент 1 для крепления гибких полотнищ данного несущего элемента 2 каркаса осуществляют полное натяжение троса 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища посредством максимального закручивания элементов фиксации 9 элементов натяжения троса. Аналогично натягивают второй трос 4 поперечного натяжения внутреннего гибкого полотнища данного гибкого полотнища 3, достигая натяжения гибкого полотнища в поперечном направлении.Next, carry out the tension of the
После этого осуществляют натяжение полотнища в продольном направлении. Для этого в подгиб вдоль ширины гибкого полотнища 3 устанавливают балку 10 продольного натяжения гибкого полотнища, в качестве которой используют стальную трубу (ГОСТ 8639-82 ст3) размером 30×30×2 мм. Балка 10 продольного натяжения гибкого полотнища имеет два отверстия для резьбовых шпилек - по одному на каждом конце. Месторасположение отверстий для резьбовых шпилек соответствует расположению выкусов 13 на концах гибкого полотнища 3 в продольном направлении. Натяжение гибкого полотнища 3 в продольном направлении осуществляют посредством фиксирования резьбовых шпилек 11 (M12), вставленных в отверстия в балке 10 продольного натяжения гибкого полотнища и в ферме каркасной конструкции, с обоих концов шпильки элементами 12 фиксации 12 резьбовых шпилек (гайками M12).After that carry out the tension of the panel in the longitudinal direction. To do this, in the bend along the width of the
Аналогичным образом осуществляют натяжение гибкого полотнища 3 следующего пролета. В результате каждый из строительных профильных элементов 1 для крепления гибких полотнищ, исключая расположенные на краю каркасной конструкции, соединяют два соседних гибких полотнища 3; расположенные на краю каркасной конструкции строительные профильные элементы 1 для крепления гибких полотнищ фиксируют только одно гибкое полотнище 3.In a similar manner, the
Затем аналогичным образом осуществляют монтаж второго - наружного - слоя гибких полотнищ 15.Then, in a similar manner, the second - outer - layer of
Внешние гибкие полотнища 15 отличаются от внутренних гибких полотнищ 3 наличием фартуков 17 (внутреннего) и 18 (внешнего). Фартуки 17 и 18 выполнены из того же материала, что и гибкие полотнища, и привариваются на заводе одной стороной фартука (оставляя вторую сторону фартуков свободной) - внутренний фартук 17 приварен на один край вдоль длины гибкого полотнища 15, а внешний фартук 18 - на противоположный. В кромку (подгибку) свободной стороны внешнего фартука 18 протянут трос 19 внешнего фартука (канат стальной по ГОСТ 2688-80 диаметром 4 мм). Длина фартуков 17 и 18 одинаковая и соответствует длине внешнего гибкого полотнища 15. Ширина внешнего фартука 18-250 мм, внутреннего фартука 17-150 мм.External
После монтажа внутренних и внешних гибких полотнищ 3 и 15 свободную (не приваренную к гибкому полотнищу 15) сторону внутреннего фартука 17 перекидывают и укладывают на соседнее гибкое полотнище 15. Затем аналогично поверх внутреннего фартука 17 перекидывают свободную сторону внешнего фартука 18. Таким образом, фартуки укладываются «веерно» - внешний фартук прикрепляет внутренний фартук следующего полотнища. Натяжение внешнего фартука 18 осуществляют аналогично натяжению гибких полотнищ - концы троса 19 внешнего фартука формируют в петлю, фиксируют ее и натягивают трос 19 внешнего фартука аналогично тросам гибких полотнищ (фиг. 7). Натяжение троса 19 внешнего фартука прижимает внешний фартук 18 к гибкому полотнищу 15, создавая надежное плотное герметичное соединение. Внешний фартук 18 крайнего полотнища имеет два троса 19 внешнего фартука, с обеих сторон.After mounting the inner and outer
Образованная между гибкими полотнищами 3 и 15 воздушная прослойка является теплоизолятором.Formed between the
Вид готовой каркасной конструкции с двумя натянутыми гибкими полотнищами и фартуками представлен на фиг. 7.A view of the finished frame structure with two stretched flexible panels and aprons is shown in FIG. 7.
Таким образом, заявлены устройства для крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, а именно профильный элемент для крепления гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, а также узел фиксации гибких полотнищ к несущему элементу каркасной конструкции, расширяющие известный ассортимент устройств крепления гибких полотнищ для каркасно-тентовых конструкций.Thus, the claimed device for attaching flexible panels to the supporting element of the frame structure, namely the profile element for attaching flexible panels to the supporting element of the frame structure, as well as the fixation unit of flexible panels to the supporting element of the frame structure, expanding the known range of devices for attaching flexible panels for frame tent structures.
Предложенные технические решения повышают удобство монтажа, в том числе при плохих погодных условиях, например, в ветреную погоду, и сокращают время сборки каркасно-тентовых конструкций, позволяют крепить на одну деталь в зависимости от назначения конструкции один или два слоя гибких полотнищ с образованием тепловой воздушной прослойки, а также утеплитель в случае необходимости.The proposed technical solutions increase the ease of installation, including in bad weather conditions, for example, in windy weather, and reduce the assembly time of frame tent structures, allow you to fasten one or two layers of flexible panels to one part depending on the purpose of the structure with the formation of thermal air interlayers, as well as insulation if necessary.
Изобретение обеспечивает возможность регулирования натяжения полотнищ по всей длине, и прочность их крепления к несущим элементам каркасно-тентовых конструкций, что позволяет выдерживание значительных нагрузок.The invention provides the ability to control the tension of the panels along the entire length, and the strength of their fastening to the load-bearing elements of frame tent structures, which allows withstanding significant loads.
Преимуществом изобретения также является крепление внутреннего и внешнего гибких полотнищ с одной стороны от несущего элемента каркасной конструкции - над ним, что позволяет оставить свободной внутреннюю часть каркаса для удобства монтажа инженерных систем (освещение, вентиляция, отопление и др.) и позволяет избежать проделывания отверстий в нижнем гибком полотнище, снижающем надежность конструкции.An advantage of the invention is also the fastening of the inner and outer flexible panels on one side of the supporting element of the frame structure - above it, which allows you to leave the inner part of the frame free for ease of installation of engineering systems (lighting, ventilation, heating, etc.) and avoids making holes in lower flexible panel, which reduces the reliability of the structure.
Claims (36)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127065A RU2655863C1 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127065A RU2655863C1 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2655863C1 true RU2655863C1 (en) | 2018-05-29 |
Family
ID=62560008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127065A RU2655863C1 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2655863C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700743C1 (en) * | 2018-11-20 | 2019-09-19 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Строительных Материалов "ГРИН ПЛЭНЭТ" | Method for thermal insulation of carcass-tent construction of structure and frame-tented construction of structure with insulation |
| RU2748619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-05-28 | Олег Николаевич Жалыбин | Film fixing unit, film fixing machine, greenhouse frame element for film fixing and greenhouse frame |
| RU208151U1 (en) * | 2021-07-22 | 2021-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВЛАЙН" | BOOM FOR FIXING THE Awning TO THE BOARD OF THE VEHICLE |
| RU2812122C1 (en) * | 2023-07-25 | 2024-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "РУСТЕКО" | Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267876A (en) * | 1978-10-13 | 1981-05-19 | Park Fastener Company | Film fastening system |
| SU979589A1 (en) * | 1980-12-29 | 1982-12-07 | Брянский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина" Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Ссср | Production tent |
| WO1985002890A1 (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-04 | Serac Limited | A clip fixing for plastics film material |
| SU1544943A1 (en) * | 1987-03-05 | 1990-02-23 | Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений | Device for securing flexible webs |
| RU2132435C1 (en) * | 1997-11-04 | 1999-06-27 | Агейченко Евгений Георгиевич | Device for fastening of flexible clothes |
| RU66390U1 (en) * | 2007-05-17 | 2007-09-10 | Валерий Григорьевич Стребков | FLEXIBLE BOARD FIXING NODE TO THE CARRIAGE STRUCTURE CARRYING ELEMENT |
-
2017
- 2017-07-27 RU RU2017127065A patent/RU2655863C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267876A (en) * | 1978-10-13 | 1981-05-19 | Park Fastener Company | Film fastening system |
| SU979589A1 (en) * | 1980-12-29 | 1982-12-07 | Брянский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина" Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Ссср | Production tent |
| WO1985002890A1 (en) * | 1983-12-19 | 1985-07-04 | Serac Limited | A clip fixing for plastics film material |
| SU1544943A1 (en) * | 1987-03-05 | 1990-02-23 | Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений | Device for securing flexible webs |
| RU2132435C1 (en) * | 1997-11-04 | 1999-06-27 | Агейченко Евгений Георгиевич | Device for fastening of flexible clothes |
| RU66390U1 (en) * | 2007-05-17 | 2007-09-10 | Валерий Григорьевич Стребков | FLEXIBLE BOARD FIXING NODE TO THE CARRIAGE STRUCTURE CARRYING ELEMENT |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700743C1 (en) * | 2018-11-20 | 2019-09-19 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Строительных Материалов "ГРИН ПЛЭНЭТ" | Method for thermal insulation of carcass-tent construction of structure and frame-tented construction of structure with insulation |
| RU2748619C1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-05-28 | Олег Николаевич Жалыбин | Film fixing unit, film fixing machine, greenhouse frame element for film fixing and greenhouse frame |
| RU208151U1 (en) * | 2021-07-22 | 2021-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВЛАЙН" | BOOM FOR FIXING THE Awning TO THE BOARD OF THE VEHICLE |
| RU2812122C1 (en) * | 2023-07-25 | 2024-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "РУСТЕКО" | Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4404980A (en) | Arched support structure with cover | |
| US4191361A (en) | Lockbar for fence post mounting | |
| US5660005A (en) | High strength, light weight, portable building | |
| US4229914A (en) | Building structures | |
| JP4869241B2 (en) | Membrane stress structure | |
| RU2655863C1 (en) | Construction profiles element for flexible panels fixing and of flexible panels to the frame structure bearing element fixing unit | |
| US7987863B2 (en) | Modular pole tent and joining means | |
| US7716876B2 (en) | Catapult air beam with permanently affixed laceloops | |
| US20110225924A1 (en) | Building construction wrapped with reinforcement fabric to resist wind loading | |
| US10858856B1 (en) | Modular tent construction and components thereof | |
| US20090272043A1 (en) | Foldable building structures | |
| US7757439B1 (en) | Fabric structures with tensioner and tensioner device | |
| JPS5830977B2 (en) | tension upholstered structure | |
| JP6865467B2 (en) | Tensile structure building | |
| US7484334B1 (en) | Roof anchoring kit and method | |
| KR102195286B1 (en) | Tents and construction methods with left/right and vertical tension profiles | |
| US10006197B1 (en) | Insulation system for portable buildings | |
| US3044476A (en) | Tent installation | |
| US5899028A (en) | Saddle span shelter and joining system | |
| RU2812122C1 (en) | Building element for fastening flexible panels and a unit for fixing flexible panels to the load-bearing element of a frame structure with their constant tension | |
| US4569166A (en) | Construction including a supported element of extruded synthetic resin | |
| JP4693273B2 (en) | FILM MATERIAL FIXING UNIT STRUCTURE, FIXING METHOD, AND FILM MATERIAL FIXING STEEL USED FOR THEM | |
| RU66389U1 (en) | TENT DESIGN | |
| EP3754135B1 (en) | Quick assembly field tent and mounting kit | |
| RU52883U1 (en) | FIXED CEILING ASSEMBLY TO THE WALL |