RU2804479C2 - Cutting insert holder and cutting tool with elastic plate clamping jaw - Google Patents
Cutting insert holder and cutting tool with elastic plate clamping jaw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2804479C2 RU2804479C2 RU2021128217A RU2021128217A RU2804479C2 RU 2804479 C2 RU2804479 C2 RU 2804479C2 RU 2021128217 A RU2021128217 A RU 2021128217A RU 2021128217 A RU2021128217 A RU 2021128217A RU 2804479 C2 RU2804479 C2 RU 2804479C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- holder
- socket
- groove
- insert
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Объект настоящей заявки относится к режущим инструментам, и в частности к режущим инструментам, предназначенным для операций резания на внутренних поверхностях заготовки, такого типа, в котором режущая пластина разъемно зажата и, в частности, упруго зажата в поперечно ориентированном гнезде для приема пластины, предусмотренном на держателе пластины.The subject matter of the present application relates to cutting tools, and in particular to cutting tools designed for cutting operations on the internal surfaces of a workpiece, of the type in which the cutting insert is releasably clamped and, in particular, elastically clamped in a transversely oriented insert receiving seat provided on plate holder.
Уровень техникиState of the art
Режущие инструменты для операций резания на внутренних поврехностях заготовки могут содержать держатель пластины и режущую пластину, которая может быть разъемно и упруго зажата в поперечно ориентированном гнезде для приема пластины. Держатель пластины может содержать верхнюю и нижнюю губки, отделенные друг от друга зажимной выемкой, в которой расположено гнездо для приема пластины.Cutting tools for cutting operations on internal surfaces of a workpiece may include an insert holder and a cutting insert that can be releasably and resiliently clamped in a transversely oriented insert receiving seat. The plate holder may include upper and lower jaws separated from each other by a clamping recess in which a slot for receiving the plate is located.
Пример такого гнезда для приема пластины раскрыт, например, в патентном документе EP 0 477 480 A2An example of such a plate receiving socket is disclosed, for example, in patent document EP 0 477 480 A2
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Согласно первому аспекту объекта настоящей заявки предусмотрен удлиненный держатель пластины, имеющий продольную ось держателя, определяющую противоположные направления вперед-назад, причем держатель пластины содержит:According to a first aspect of the present application, there is provided an elongated plate holder having a longitudinal axis of the holder defining opposite front-to-back directions, the plate holder comprising:
периферийную поверхность держателя, проходящую по окружности вокруг продольной оси держателя, при этом периферийная поверхность держателя пересекает торцевую поверхность держателя и образует ее границу на переднем конце держателя пластины;a peripheral surface of the holder extending circumferentially about a longitudinal axis of the holder, wherein the peripheral surface of the holder intersects and defines an end surface of the holder at a front end of the plate holder;
хвостовик и часть для крепления пластины, расположенную на его переднем конце, причем часть для крепления пластины содержит:a shank and a plate attachment portion located at a front end thereof, the plate attachment portion comprising:
верхнюю и нижнюю губки, отделенные друг от друга зажимной выемкой, причем зажимная выемка утоплена в торцевую поверхность держателя и выходит на периферийную поверхность держателя в первом и втором боковых отверстиях выемки, при этом верхняя губка выполнена с возможностью упругого перемещения относительно нижней губки за счет вращения вокруг оси поворота; иupper and lower jaws separated from each other by a clamping recess, wherein the clamping recess is recessed into the end surface of the holder and extends onto the peripheral surface of the holder in the first and second side holes of the recess, wherein the upper jaw is configured to elastically move relative to the lower jaw due to rotation around rotation axis; And
поперечно ориентированное гнездо для приема пластины, выполненное с возможностью приема в него режущей пластины, причем гнездо для приема пластины выполнено в зажимной выемке и определено, по меньшей мере частично, верхней и нижней поверхностями гнезда, сформированными на верхней и нижней губках, соответственно, и проходящими в продольном направлении вдоль продольной оси гнезда до первого бокового отверстия выемки для определения переднего отверстия гнезда; при этом:a transversely oriented insert receiving socket configured to receive a cutting insert, the insert receiving socket being formed in a clamping recess and defined at least in part by upper and lower socket surfaces formed on the upper and lower jaws, respectively, and extending in the longitudinal direction along the longitudinal axis of the socket to the first side opening of the recess to define the front opening of the socket; wherein:
продольная плоскость гнезда, расположенная между верхней и нижней поверхностями гнезда, содержит продольную ось гнезда;a longitudinal plane of the socket located between the upper and lower surfaces of the socket contains a longitudinal axis of the socket;
нижняя поверхность гнезда содержит нижнюю зажимную поверхность гнезда;the lower surface of the socket includes a lower clamping surface of the socket;
верхняя поверхность гнезда содержит верхнюю зажимную поверхность гнезда, которая обращена к нижней зажимной поверхности гнезда;the upper surface of the socket includes an upper clamping surface of the socket that faces the lower clamping surface of the socket;
причем гнездо для приема пластины содержит стопорную поверхность гнезда, образованную на одной из верхней и нижней поверхностей гнезда, обращенную, главным образом, к переднему отверстию гнезда; иwherein the plate receiving socket includes a socket locking surface formed on one of the upper and lower surfaces of the socket facing primarily a front opening of the socket; And
при этом верхняя губка содержит наружную канавку гибкости, утопленную в периферийную поверхность держателя.wherein the upper jaw contains an outer flexibility groove recessed into the peripheral surface of the holder.
В соответствии со вторым аспектом объекта настоящей заявки предусмотрен режущий инструмент, содержащий:In accordance with the second aspect of the subject matter of the present application, there is provided a cutting tool comprising:
держатель пластины описанного выше типа; иa plate holder of the type described above; And
режущую пластину, разъемно и упруго зажатую в гнезде (46) для приема пластины.a cutting insert detachably and elastically clamped in a socket (46) for receiving the insert.
Следует понимать, что вышесказанное является лишь кратким изложением, и что признаки, описанные ниже, могут быть применимы в любой комбинации к объекту настоящей заявки, например, любой из следующих признаков может быть применим к держателю пластины или режущему инструменту:It should be understood that the foregoing is only a summary and that the features described below may be applicable in any combination to the subject matter of this application, for example, any of the following features may be applicable to an insert holder or cutting tool:
Стопорная поверхность гнезда может быть выполнена на нижней поверхности гнезда.The socket locking surface may be provided on the bottom surface of the socket.
Гнездо для приема пластины может быть ориентировано вдоль поперечной плоскости гнезда, которая содержит продольную ось гнезда и которая пересекает верхнюю и нижнюю поверхности гнезда. Поперечная плоскость гнезда может быть поперечна продольной оси держателя.The plate receiving socket may be oriented along a transverse plane of the socket that contains the longitudinal axis of the socket and which intersects the upper and lower surfaces of the socket. The transverse plane of the socket may be transverse to the longitudinal axis of the holder.
Поперечная плоскость гнезда может быть перпендикулярна продольной оси держателя.The transverse plane of the socket may be perpendicular to the longitudinal axis of the holder.
Гнездо для приема пластины может выходить на торцевую поверхность держателя.The socket for receiving the plate may extend onto the end surface of the holder.
Держатель пластины может содержать верхнее опорное ребро, которое выступает из периферийной поверхности держателя и расположено на верхней губке рядом с передним отверстием гнезда.The plate holder may include an upper support rib that extends from a peripheral surface of the holder and is located on an upper jaw adjacent the front opening of the socket.
Держатель пластины может содержать нижнее опорное ребро, которое выступает из периферийной поверхности держателя и расположено на нижней губке рядом с передним отверстием гнезда.The plate holder may include a lower support rib that extends from a peripheral surface of the holder and is located on a lower jaw adjacent the front opening of the socket.
Верхняя губка может быть выполнена с возможностью упругого зажатия режущей пластины в гнезде для приема пластины без использования дополнительного отдельного зажимного устройства.The upper jaw may be configured to elastically clamp the cutting insert into the insert receiving socket without the use of an additional separate clamping device.
Держатель пластины может содержать паз упругости, выполненный в зажимной выемке и проходящий назад от гнезда для приема пластины.The plate holder may include a resilient groove formed in the clamping recess and extending rearwardly from the plate receiving seat.
Паз упругости может содержать крайнюю переднюю часть паза упругости, которая проходит от второго бокового отверстия выемки до гнезда для приема пластины вдоль торцевой поверхности держателя.The elastic groove may include a frontmost portion of the elastic groove that extends from the second side opening of the recess to the plate receiving seat along an end surface of the holder.
Часть для крепления пластины может содержать паз для ключа, выполненный в зажимной выемке, которая проходит от периферийной поверхности держателя до гнезда для приема пластины вдоль торцевой поверхности держателя, так что паз для ключа и крайняя передняя часть паза упругости могут образовывать выступающий вперед стопорный выступ, на котором может быть расположена стопорная поверхность гнезда.The plate mounting portion may include a key groove formed in a clamping recess that extends from a peripheral surface of the holder to a plate receiving seat along an end surface of the holder, so that the key groove and the frontmost portion of the elastic groove may form a forwardly projecting locking projection, at in which the socket locking surface can be located.
Паз упругости может содержать канавку снятия напряжения паза, в которой он заканчивается в направлении назад. Канавка снятия напряжения паза может проходить вдоль оси поворота.The elastic groove may include a groove stress relief groove in which it terminates in a rearward direction. The stress relief groove of the groove may extend along the rotation axis.
Зажимная выемка может быть определена противоположными верхними и нижними поверхностями выемки, сформированными на верхней и нижней губках, соответственно. Верхняя губка может содержать внутреннюю канавку гибкости, утопленную в верхнюю поверхность выемки.The clamping recess may be defined by opposing upper and lower recess surfaces formed on the upper and lower jaws, respectively. The upper jaw may include an internal flex groove recessed into the upper surface of the recess.
Внутренняя канавка гибкости может выходить на торцевую поверхность держателя в отверстии внутренней канавки гибкости и проходит за пределы гнезда для приема пластины в направлении назад держателя пластины.The inner flex groove may extend onto an end surface of the holder at an opening of the inner flex groove and extends beyond the plate receiving seat in a rearward direction of the plate holder.
Наружная канавка гибкости может проходить за пределы гнезда для приема пластины в направлении назад держателя пластины.The outer flex groove may extend beyond the plate receiving seat toward the rear of the plate holder.
Продольная плоскость гнезда может быть перпендикулярна поперечной плоскости гнезда. Периферийная поверхность держателя может содержать периферийную утопленную поверхность, проходящую от наружной канавки гибкости до торцевой поверхности держателя, причем периферийная утопленная поверхность наклонена к продольной плоскости гнезда в направлении вперед.The longitudinal plane of the nest may be perpendicular to the transverse plane of the nest. The peripheral surface of the holder may include a peripheral recessed surface extending from the outer flex groove to an end surface of the holder, the peripheral recessed surface being inclined toward the longitudinal plane of the socket in a forward direction.
Периферийная утопленная поверхность может быть плоской.The peripheral recessed surface may be flat.
Ось поворота может быть не перпендикулярна продольной оси держателя.The rotation axis may not be perpendicular to the longitudinal axis of the holder.
Наружная канавка гибкости может быть ориентирована поперек продольной оси держателя.The outer flex groove may be oriented transverse to the longitudinal axis of the holder.
Наружная канавка гибкости может содержать противоположные первый и второй концы наружной канавки гибкости, образованные на ее противоположных крайних в продольном направлении точках, причем первый конец канавки смежен с первым отверстием выемки, а второй конец наружной канавки гибкости смежен со вторым отверстием выемки.The outer flex groove may comprise opposite first and second ends of the outer flex groove formed at opposite longitudinally extreme points thereof, the first end of the groove being adjacent to the first recess opening and the second end of the outer flex groove being adjacent to the second recess opening.
Первый конец наружной канавки гибкости может находиться дальше от торцевой поверхности держателя, чем второй конец наружной канавки гибкости.The first end of the outer flex groove may be further from the end surface of the holder than the second end of the outer flex groove.
Наружная канавка гибкости может содержать две противоположные первую и вторую боковые поверхности канавки, проходящие между первым и вторым концами наружной канавки гибкости, причем первая боковая поверхность канавки расположена ближе к торцевой поверхности держателя, чем вторая боковая поверхность канавки. Первая боковая поверхность канавки может иметь выпуклую форму.The outer flex groove may include two opposing first and second groove side surfaces extending between the first and second ends of the outer flex groove, the first side surface of the groove being located closer to the end surface of the holder than the second side surface of the groove. The first lateral surface of the groove may have a convex shape.
Первая боковая поверхность канавки может пересекать торцевую поверхность держателя.The first side surface of the groove may intersect an end surface of the holder.
Наружная канавка гибкости может проходить в продольном направлении вдоль оси канавки.The outer flexibility groove may extend in the longitudinal direction along the axis of the groove.
Ось канавки может образовывать ненулевой угол канавки с продольной осью держателя.The axis of the groove may form a non-zero angle of the groove with the longitudinal axis of the holder.
Угол канавки может быть больше или равен 30° и меньше или равен 80°, предпочтительно больше или равен 50° и меньше или равен 70°.The groove angle may be greater than or equal to 30° and less than or equal to 80°, preferably greater than or equal to 50° and less than or equal to 70°.
Ось канавки может быть параллельна оси поворота.The groove axis may be parallel to the rotation axis.
На виде сверху держателя инструмента, перпендикулярном продольной плоскости гнезда, наружная канавка гибкости имеет максимальную ширину канавки, измеренную перпендикулярно оси канавки между двумя крайними в боковом направлении точками наружной канавки гибкости. На первом виде сбоку держателя инструмента вдоль продольной оси гнезда гнездо для приема пластины имеет ширину гнезда, измеренную перпендикулярно продольной оси гнезда. Максимальная ширина канавки может быть больше ширины гнезда.In a top view of the tool holder perpendicular to the longitudinal plane of the socket, the outer flex groove has a maximum groove width measured perpendicular to the axis of the groove between the two laterally extreme points of the outer flex groove. In the first side view of the tool holder along the longitudinal axis of the socket, the insert receiving socket has a socket width measured perpendicular to the longitudinal axis of the socket. The maximum groove width may be greater than the slot width.
Максимальная ширина канавки может быть больше или равна 2 мм и меньше или равна 3,5 мм.The maximum groove width may be greater than or equal to 2 mm and less than or equal to 3.5 mm.
На виде сверху держателя инструмента, перпендикулярном продольной плоскости гнезда, наружная канавка гибкости имеет максимальную длину канавки, измеренную параллельно оси канавки между двумя крайними в продольном направлении точками наружной канавки гибкости, а держатель пластины имеет ширину держателя, измеренную перпендикулярно продольной оси держателя. Максимальная длина канавки может быть больше половины ширины держателя.In a top view of the tool holder perpendicular to the longitudinal plane of the seat, the outer flex groove has a maximum groove length measured parallel to the groove axis between two longitudinally outermost points of the outer flex groove, and the insert holder has a holder width measured perpendicular to the longitudinal axis of the holder. The maximum groove length may be more than half the width of the holder.
Максимальная длина канавки может быть больше или равна 4 мм и меньше или равна 5,5 мм.The maximum groove length may be greater than or equal to 4 mm and less than or equal to 5.5 mm.
На виде в перспективе держателя инструмента вдоль оси канавки наружная канавка гибкости имеет максимальную глубину канавки относительно периферийной поверхности держателя, измеренную в направлении, перпендикулярном оси канавки, причем верхняя губка имеет высоту верхней губки у наружной канавки гибкости, измеренную в том же направлении, что и максимальная глубина канавки. Максимальная глубина канавки может быть больше половины высоты верхней губки.In a perspective view of the tool holder along the groove axis, the outer flex groove has a maximum groove depth relative to the peripheral surface of the holder, measured in a direction perpendicular to the groove axis, and the upper jaw has the height of the upper jaw at the outer flex groove, measured in the same direction as the maximum groove depth. The maximum groove depth can be more than half the height of the upper jaw.
Максимальная глубина канавки может быть больше или равна 0,5 мм и меньше или равна 2 мм.The maximum groove depth may be greater than or equal to 0.5 mm and less than or equal to 2 mm.
Хвостовик и часть для крепления пластины могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию.The shank and plate mounting portion may be integrally formed together to form a single integral structure.
Верхняя губка может быть выполнена без сквозного отверстия, которое выходит в зажимную выемку и на периферийную поверхность держателя.The upper jaw can be made without a through hole, which extends into the clamping recess and onto the peripheral surface of the holder.
Держатель пластины может иметь только одно гнездо для приема пластины. На виде спереди держателя пластины продольная ось держателя может проходить через гнездо для приема пластины.The plate holder can have only one slot for receiving the plate. In a front view of the plate holder, a longitudinal axis of the plate holder may extend through the plate receiving slot.
Режущая пластина может быть продольно удлиненной в направлении, определяющем продольную ось пластины, и может содержать:The cutting insert may be longitudinally elongated in a direction defining the longitudinal axis of the insert, and may contain:
две противоположные торцевые поверхности пластины и периферийную поверхность пластины, проходящую между ними, причем периферийная поверхность пластины проходит по окружности вокруг продольной оси пластины и содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности пластины и две противоположные боковые поверхности пластины, которые все соединяют две торцевые поверхности пластины; иtwo opposing end surfaces of the plate and a peripheral surface of the plate extending therebetween, wherein the peripheral surface of the plate extends circumferentially about the longitudinal axis of the plate and includes opposing top and bottom surfaces of the plate and two opposite side surfaces of the plate that all connect the two end surfaces of the plate; And
режущую кромку, выполненную на пересечении верхней поверхности пластины и первой из двух торцевых поверхностей пластины; при этом:a cutting edge formed at the intersection of the top surface of the insert and the first of the two end surfaces of the insert; wherein:
нижняя поверхность пластины содержит нижнюю контактную поверхность пластины;the bottom surface of the plate contains a bottom contact surface of the plate;
верхняя поверхность пластины содержит верхнюю контактную поверхность пластины, которая обращена в противоположную сторону от по меньшей мере одной нижней контактной поверхности пластины; иthe upper surface of the plate includes an upper contact surface of the plate that faces away from at least one lower contact surface of the plate; And
вторая из двух торцевых поверхностей пластины содержит стопорную поверхность пластины.the second of the two end surfaces of the plate contains a stop surface of the plate.
Стопорная поверхность гнезда может примыкать к стопорной поверхности пластины. Нижняя зажимная поверхность гнезда может примыкать к нижним контактным поверхностям пластины. Верхняя зажимная поверхность гнезда может примыкать к верхней контактной поверхности пластины.The locking surface of the socket may be adjacent to the locking surface of the plate. The lower clamping surface of the socket may be adjacent to the lower contact surfaces of the plate. The upper clamping surface of the socket may be adjacent to the upper contact surface of the plate.
Режущая пластина может содержать две режущие кромки и две стопорные поверхности пластины, так что режущая пластина является двусторонней.The cutting insert may include two cutting edges and two insert stop surfaces such that the cutting insert is double-sided.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Для лучшего понимания настоящей заявки и для того, чтобы показать, как указанное выше может быть реализовано на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых:For a better understanding of the present application and in order to show how the above may be implemented in practice, reference will now be made to the accompanying drawings, in which:
на фиг. 1 показан вид в аксонометрии режущего инструмента;in fig. 1 shows a perspective view of the cutting tool;
на фиг. 2 показан первый вид в аксонометрии держателя пластины, показанный на фиг. 1;in fig. 2 is a first perspective view of the plate holder shown in FIG. 1;
на фиг. 2а представлен фрагмент с фиг. 2;in fig. 2a shows a fragment from Fig. 2;
на фиг. 2b показан фрагмент второго вида в аксонометрии держателя пластины, показанного на фиг. 1, вдоль оси поворота;in fig. 2b shows a fragment of the second view in a perspective view of the plate holder shown in FIG. 1, along the axis of rotation;
на фиг. 3 показан вид спереди держателя пластины, показанного на фиг. 2;in fig. 3 is a front view of the plate holder shown in FIG. 2;
на фиг. 4 показан первый вид сбоку держателя пластины, показанного на фиг. 2;in fig. 4 is a first side view of the plate holder shown in FIG. 2;
на фиг. 5 показан второй вид сбоку держателя пластины, показанного на фиг. 2;in fig. 5 is a second side view of the plate holder shown in FIG. 2;
на фиг. 6 показан вид сверху держателя пластины, показанного на фиг. 2;in fig. 6 is a top view of the plate holder shown in FIG. 2;
на фиг. 7 показан вид в аксонометрии режущей пластины, показанной на фиг. 1;in fig. 7 is a perspective view of the cutting insert shown in FIG. 1;
на фиг. 8 показан вид сбоку режущей пластины, показанной на фиг. 7;in fig. 8 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 9 показан вид с торца режущей пластины, показанной на фиг. 7;in fig. 9 is an end view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 10 показан вид сверху режущей пластины, показанной на фиг. 7;in fig. 10 is a top view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 11 показан вид снизу режущей пластины, показанной на фиг. 7;in fig. 11 is a bottom view of the cutting insert shown in FIG. 7;
на фиг. 12 показан вид сбоку режущего инструмента, показанного на фиг. 1; иin fig. 12 is a side view of the cutting tool shown in FIG. 1; And
на фиг. 13 показан вид поперечного разреза, сделанного в плоскости гнезда, показанной на фиг. 12.in fig. 13 is a cross-sectional view taken in the plane of the socket shown in FIG. 12.
Следует понимать, что для простоты и ясности иллюстрации, элементы, показанные на фигурах, не обязательно приведены в масштабе. Например, размеры некоторых элементов могут быть преувеличены относительно других элементов для ясности, или несколько физических компонентов могут быть включены в один функциональный блок или элемент. Там, где это считается целесообразным, ссылочные номера позиций могут повторяться на фигурах для обозначения соответствующих или аналогичных элементов.It should be understood that for simplicity and clarity of illustration, elements shown in the figures are not necessarily to scale. For example, the dimensions of some elements may be exaggerated relative to other elements for the sake of clarity, or multiple physical components may be included within a single functional block or element. Where considered appropriate, reference numerals may be repeated throughout the figures to designate corresponding or similar elements.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
В нижеследующем описании будут описаны различные аспекты объекта настоящей заявки. В целях разъяснения конкретные конфигурации и детали изложены достаточно подробно, чтобы обеспечить полное понимание объекта настоящей заявки. Однако специалисту в данной области также будет очевидно, что объект настоящей заявки может быть реализован вне конкретных конфигураций и деталей, представленных здесь.The following description will describe various aspects of the subject matter of the present application. For purposes of explanation, specific configurations and details are set forth in sufficient detail to provide a thorough understanding of the subject matter of this application. However, it will also be apparent to one skilled in the art that the subject matter of the present application may be implemented beyond the specific configurations and details presented herein.
Сначала рассмотрим фиг. 1, на которой показан режущий инструмент 20 для удаления стружки в соответствии с вариантами осуществления объекта настоящей заявки. Режущий инструмент 20 имеет режущую пластину 22, которая обычно может быть изготовлена из цементированного карбида (твердых сплавов). Режущий инструмент 20 также имеет держатель 24 пластины, который обычно может быть изготовлен из стали. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущий инструмент 20 представляет собой инструмент для прорезания внутренней канавки, а режущая пластина 22 представляет собой пластину для прорезания канавки. Режущий инструмент 20 выполнен регулируемым между высвобожденным положением и закрепленным положением. В закрепленном положении режущего инструмента 20 режущая пластина 22 прикреплена к держателю 24 пластины с возможностью высвобождения.Let's first look at FIG. 1, which shows a
Теперь рассмотрим фиг. 2-6, на которых показан держатель пластины 24 согласно настоящей заявке. Держатель 24 пластины удлинен (протяжен) вдоль продольной оси B держателя, определяющей противоположные направления DF, DR вперед-назад. Держатель 24 пластины содержит периферийную поверхность 26 держателя, проходящую по окружности вдоль продольной оси B держателя. Периферийная поверхность 26 держателя пересекает торцевую поверхность 28 держателя и образует ее границу на переднем конце держателя 24 пластины. Продольная ось B держателя может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Следует понимать, что использование терминов "вперед", "назад" и "передний", "задний" во всем описании и формуле изобретения относится к относительному положению в направлении продольной оси B держателя влево и вправо, соответственно, на фиг. 4 и 6.Now let's look at FIG. 2-6, which show the
Держатель 24 пластины содержит хвостовик 30 и часть 32 для крепления пластины, расположенную на его переднем конце. Как хвостовик 30, так и часть 32 для крепления пластины определены по окружности периферийной поверхностью 26 держателя. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки хвостовик 30 и часть 32 для крепления пластины могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию. То есть держатель инструмента выполнен без отдельного адаптера типа, раскрытого в US 5 833 403.The
На фиг. 3 показано, что периферийная поверхность 26 держателя на части 32 для крепления пластины может быть выпукло изогнута. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, периферийная поверхность 26 держателя может иметь эллиптическое поперечное сечение, взятое в плоскости, перпендикулярной продольной оси B держателя. Это облегчает введение режущего инструмента 20 в круглые отверстия. Периферийная поверхность 26 держателя на хвостовике 30 может быть выпукло изогнута. Следует отметить, что держатель 24 пластины выполнен не в форме лезвия, как это известно в уровне техники (например, как это раскрыто в US 9 033 622), которое подходит для (глубокого) прорезания наружной канавки.In fig. 3 shows that the
Как видно на фиг. 3, часть 32 для крепления пластины содержит верхнюю губку 34 и нижнюю губку 36. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки верхняя и нижняя губки 34, 36 могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию.As can be seen in FIG. 3, the
На фиг. 2a-5 верхняя и нижняя губки 34, 36 отделены друг от друга зажимной выемкой 38. Зажимная выемка 38 утоплена в торцевую поверхность 28 держателя. Зажимная выемка 38 проходит по торцевой поверхности 28 держателя до двух отдельных участков периферийной поверхности 26 держателя. Как видно на фиг. 2 и 3, зажимная выемка 38 имеет первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки, в которых зажимная выемка 38 выходит на периферийную поверхность 26 держателя. Вообще говоря, первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки находятся на противоположных сторонах периферийной поверхности 26 держателя вдоль продольной оси L гнезда. Следует отметить, что первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки пересекают торцевую поверхность 28 держателя. Благодаря вышеупомянутой конфигурации держатель 24 пластины имеет раздвоенную форму.In fig. 2a-5, the upper and
В частности, на фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что зажимная выемка 38 может быть определена противоположными верхней и нижней поверхностями 42, 44 выемки, сформированными на верхней и нижней губках 34, 36, соответственно. Верхняя и нижняя поверхности 42, 44 выемки соединяют первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки и проходят до торцевой поверхности 28 держателя.In particular, in FIG. 2a and 2b, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the clamping
Верхняя губка 34 выполнена упруго перемещаемой относительно нижней губки 36 путем вращения вокруг оси P поворота. Ось P поворота не параллельна продольной оси B держателя. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки ось P поворота может быть не перпендикулярна продольной оси B держателя. В частности, верхняя губка 34 может быть выполнена с возможностью упругого зажатия режущей пластины 22 без использования дополнительного отдельного зажимного устройства, такого как зажимной винт или другой крепежный элемент. Таким образом, верхняя губка 34 может быть выполнена без сквозного отверстия, которое выходит в зажимную выемку 38 и на периферийную поверхность 26 держателя для приема зажимного винта.The
На фиг. 2а часть 32 для крепления пластины содержит поперечно ориентированное гнездо 46 для приема пластины, которое имеет направление DI введения пластины, поперечное продольной оси B держателя. Гнездо 46 для приема пластины выполнено с возможностью размещения в нем режущей пластины 22. Гнездо 46 для приема пластины выполнено в зажимной выемке 38. Более конкретно, гнездо 46 для приема пластины, по меньшей мере частично, определено верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда, сформированными на верхней и нижней губках 34, 36, соответственно. Еще более конкретно, верхняя и нижняя поверхности 48, 50 гнезда расположены на верхней и нижней поверхностях 42, 44 выемки, соответственно. Гнездо 46 для приема пластины проходит в продольном направлении вдоль продольной оси L гнезда до первого бокового отверстия 40a выемки для определения переднего отверстия 52a гнезда. Переднее отверстие 52а гнезда имеет достаточные размеры, обеспечивающие возможность введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Продольная ось L гнезда проходит между верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда и проходит через переднее отверстие 52a гнезда. Продольная ось L гнезда определяет противоположные направления DI, DE введения и извлечения.In fig. 2a, the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, гнездо 46 для приема пластины может выходить на торцевую поверхность 28 держателя. Иными словами, гнездо 46 для приема пластины может быть непосредственно прилегающим (т. е. примыкающим) к торцевой поверхности 28 держателя.In accordance with some embodiments of the present application, the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки гнездо 46 для приема пластины может быть выполнено в основной форме в виде зажимного паза, подходящего для приема удлиненных режущих пластин для прорезания канавок типа, известного в уровне техники (например, как описано в US 5 833 403), что позволяет выполнять прорезание канавки на внутренней поверхности заготовки. Также в некоторых вариантах осуществления держатель 24 пластины может иметь только одно гнездо 46 для приема пластины, а не два или более расположенных по окружности гнезд для приема пластин по его периферии так, как, например, в пазовой фрезе.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, the
Верхняя и нижняя поверхности 48, 50 гнезда могут быть удлиненными. Гнездо 46 для приема пластины может быть ориентировано вдоль поперечной плоскости PP гнезда. Поперечная плоскость PP гнезда содержит продольную ось L гнезда и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 48, 50 гнезда. Поперечная плоскость PP гнезда может быть поперечна продольной оси B держателя. В частности, поперечная плоскость PP гнезда может быть перпендикулярна продольной оси B держателя. Гнездо 46 для приема пластины имеет продольную плоскость LP гнезда, содержащую продольную ось L гнезда и проходящую между верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда. Продольная плоскость LP гнезда может быть ориентирована перпендикулярно поперечной плоскости PP гнезда. На фиг. 6 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, держатель 24 пластины имеет ширину HW держателя, измеренную перпендикулярно продольной оси B держателя. Также, как видно на фиг. 3, на виде спереди держателя 24 пластины, продольная ось B держателя проходит через гнездо 46 для приема пластины. В некоторых вариантах осуществления продольная ось B держателя может пересекать продольную ось L гнезда.The upper and
Нижняя поверхность 50 гнезда содержит нижнюю зажимную поверхность 54 гнезда. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда предназначена для надежного зажатия соответствующей поверхности на режущей пластине 22. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может проходить в продольном направлении параллельно продольной оси L гнезда. Гнездо 46 для приема пластины имеет максимальную высоту H гнезда, расположенную на расстоянии от переднего отверстия 52a гнезда, как видно на виде с торца держателя 24 пластины (т. е. на фиг. 3), измеренную в направлении, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда.The
На фиг. 2а в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что, нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может содержать две нижние зажимные подповерхности 54а, 54b гнезда, которые отделены друг от друга вдоль продольной оси L гнезда и в противоположном направлении от переднего отверстия 52а гнезда нижней рельефной выемкой 56, утопленной в нижнюю поверхность 50 гнезда. Каждая из нижних зажимных поверхностей 54 гнезда может иметь вогнутую v-образную форму.In fig. 2a, in accordance with some embodiments of the present application, it is shown that the lower socket clamping surface 54 may include two lower
На фиг. 2а в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что держатель 24 пластины может содержать нижнее опорное ребро 58. Нижнее опорное ребро 58 выступает из периферийной поверхности 26 держателя и расположено на нижней губке 36 рядом с передним отверстием 52а гнезда. Нижнее опорное ребро 58 обеспечивает дополнительную опору режущей пластине 22. Нижнее опорное ребро 58 ýже режущей пластины 22, чтобы не создавать помех во время операций резки. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может выходить на нижнее опорное ребро 58 таким образом, чтобы проходить радиально наружу (относительно оси B держателя) дальше, чем соответствующая поверхность на верхней поверхности 48 гнезда, и тем самым обеспечивать дополнительную поддержку против сил резания.In fig. 2a, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the
Верхняя поверхность 48 гнезда содержит верхнюю зажимную поверхность 60 гнезда. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда предназначена для надежного зажатия соответствующей поверхности режущей пластины 22. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда обращена к нижней зажимной поверхности 54 гнезда (т. е. верхняя зажимная поверхность 60 гнезда и нижняя зажимная поверхность 54 гнезда обращены друг к другу). В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки верхняя зажимная поверхность 60 гнезда может иметь вогнутую v-образную форму. Держатель 24 пластины может содержать верхнее опорное ребро 59. Верхняя зажимная поверхность 54 гнезда может заходить на верхнее опорное ребро 59, тем самым увеличивая поверхностный контакт между верхней зажимной поверхностью 54 гнезда и режущей пластиной 22. Таким образом, верхнее опорное ребро 59 может обеспечивать усиленное зажатие режущей пластины 22. Верхнее опорное ребро 59 может выступать из периферийной поверхности 26 держателя и расположено на верхней губке 34 рядом с передним отверстием 52а гнезда. Как видно на фиг. 3, верхнее опорное ребро 59 может быть короче нижнего опорного ребра 58.The
На фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что гнездо 46 для приема пластины может содержать по меньшей мере одну обращенную по существу вперед осевую неконтактную поверхность 64, сформированную на нижней губке 36, которая ограничивает гнездо 46 для приема пластины в направлении DR назад держателя 24 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на первом виде сбоку держателя 24 инструмента вдоль продольной оси L гнезда, гнездо 46 для приема пластины может иметь ширину PW гнезда, измеренную между торцевой поверхностью 28 держателя и осевой неконтактной поверхностью 64 гнезда в направлении, перпендикулярном продольной оси L гнезда.In fig. 2a and 2b, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the
Гнездо 46 для приема пластины содержит стопорную поверхность 68 гнезда, образованную на одной из верхней и нижней поверхностей 48, 50 гнезда. Стопорная поверхность 68 гнезда предназначена для позиционирования режущей пластины 22 в заданном положении при введении режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Она также служит для предотвращения смещения режущей пластины 22 дальше внутрь в гнездо 46 для приема пластины вдоль продольной оси L гнезда во время операций резки металла. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может быть выполнена на нижней поверхности 50 гнезда.The
Стопорная поверхность 68 гнезда обращена, главным образом, к переднему отверстию 52а гнезда, чтобы служить в качестве стопора. Стопорная поверхность 68 гнезда видна на виде переднего отверстия гнезда 46 для приема пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может быть ориентирована перпендикулярно продольной оси L гнезда (а также продольной плоскости LP гнезда). Стопорная поверхность 68 гнезда может быть плоской.The
На фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что держатель 24 пластины может содержать паз 70 упругости, выполненный в зажимной выемке 38. Паз 70 упругости пластины в первую очередь предназначен для обеспечения требуемой гибкости верхней губки 34. Верхняя губка 34 должна быть достаточно гибкой, чтобы обеспечить возможность введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. В то же время верхняя губка 34 должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечить достаточное зажатие режущей пластины 22.In fig. 2a and 2b, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки паз 70 упругости проходит назад от гнезда 46 для приема пластины. Таким образом, паз 70 упругости сливается (объединяется) с гнездом 46 для приема пластины. Паз 70 упругости имеет максимальную ширину W паза, как видно на виде в перспективе держателя 24 пластины вдоль оси поворота (т. е. на фиг. 2b), измеренную в направлении, перпендикулярном верхней и нижней поверхностям 42, 44 выемки. Максимальная ширина W паза может быть меньше максимальной высоты H гнезда. Таким образом, паз 70 упругости ýже, чем гнездо 46 для приема пластины.In accordance with some embodiments of the present application, the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, паз 70 упругости может содержать крайнюю переднюю часть 70a паза упругости. Крайняя передняя часть 70a паза упругости может проходить от второго бокового отверстия 40b выемки до гнезда 46 для приема пластины вдоль торцевой поверхности 28 держателя. Таким образом, гнездо 46 для приема пластины может не доходить до второго бокового отверстия 40b выемки.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, the
На фиг. 2a-3 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что паз 70 упругости может содержать канавку 76 снятия напряжения паза, причем паз 70 упругости заканчивается в направлении DR назад. Канавка 76 снятия напряжения паза может проходить вдоль оси P поворота. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки часть 32 для крепления пластины может содержать паз 77а для ключа, выполненный в зажимной выемке 38, проходящей от периферийной поверхности 26 держателя до гнезда 46 для приема пластины вдоль торцевой поверхности 28 держателя. Паз 77a для ключа предназначен для приема зубца ключа для нажатия на режущую пластину 22 в направлении DE извлечения, чтобы извлечь режущую пластину 22 из гнезда 46 для приема пластины. Паз 77a для ключа и крайняя передняя часть 70a паза упругости могут образовывать выступающий вперед стопорный выступ 77b, на котором расположена стопорная поверхность 68 гнезда. Следует отметить, что благодаря пазу 77a для ключа, наряду с пазом 70 упругости, торцевая поверхность 28 держателя разделена на три отдельные подповерхности. Далее следует отметить, что стопорный выступ 77b расположен на нижней губке 36.In fig. 2a-3, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the
На фиг. 2a-2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что верхняя губка 34 может содержать внутреннюю канавку 78 гибкости, утопленную в верхнюю поверхность 42 выемки. Внутренняя канавка 78 гибкости предназначена для обеспечения требуемой гибкости верхней губки 34. Она также выполнена таким образом, чтобы стопорная поверхность 68 гнезда не смещалась (т. е. оставалась в заданном положении) во время введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Наконец, внутренняя канавка 78 гибкости также обеспечивает зазор для предотвращения контакта с любым отверстием режущей пластины 22. Как видно на фиг. 3, внутренняя канавка 78 гибкости может выходить на торцевую поверхность 28 держателя в отверстии 80 внутренней канавки гибкости. На фиг. 2b внутренняя канавка 78 гибкости может выходить за пределы гнезда 46 для приема пластины в направлении DR назад держателя 24 пластины. Внутренняя канавка 78 гибкости может быть ориентирована параллельно продольной оси B держателя.In fig. 2a-2b, in accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, it is shown that the
Верхняя губка 34 содержит наружную канавку 82 гибкости, утопленную в периферийную поверхность 26 держателя. Аналогично внутренней канавке 78 гибкости, наружная канавка 82 гибкости предназначена для обеспечения требуемой гибкости и жесткости верхней губки 34. Наружная канавка 82 гибкости может содержать противоположные первый и второй концы 84a, 84b наружной канавки гибкости, образованные в противоположных крайних в продольном направлении точках наружной канавки 82 гибкости, причем первый конец 84a наружной канавки гибкости смежен с первым отверстием 40a выемки, а второй конец 84b наружной канавки гибкости смежен со вторым отверстием 40b выемки.The
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки наружная канавка 82 гибкости может быть ориентирована поперек продольной оси B держателя. В частности, наружная канавка 82 гибкости может проходить вперед в направлении от первого бокового отверстия 40a выемки ко второму боковому отверстию 40b выемки. Иными словами, первый конец 84a наружной канавки гибкости может находиться дальше от торцевой поверхности 28 держателя, чем второй конец 84b наружной канавки гибкости.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, наружная канавка 82 гибкости может содержать две противоположные первую и вторую боковые поверхности 85a, 85b канавки, которые проходят между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости и ограничивают наружную канавку 82 гибкости в направлении ширины. Первая боковая поверхность 85а канавки находится ближе всего к торцевой поверхности 28 держателя. Первая боковая поверхность 85а канавки может быть выпукло изогнутой. Первая боковая поверхность 85а канавки может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Только часть первой боковой поверхности 85а канавки (например, точка) может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Вторая боковая поверхность 85b канавки может быть плоской. Первая и вторая боковые поверхности 85a, 85b канавки могут быть отделены друг от друга центральной поверхностью 85 канавки. Центральная поверхность 85 канавки может быть вогнуто изогнутой.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, the
Следует отметить, что наружная канавка 82 гибкости может не доходить до зажимной выемки 38 (то есть наружная канавка 82 гибкости не является сквозной выемкой). Кроме того, наружная канавка 82 гибкости не имеет конфигурацию фаски, выполненной, в частности, плоской поверхностью, образующей вырез.It should be noted that the
Периферийная поверхность 26 держателя может содержать периферийную утопленную поверхность 83, проходящую от наружной канавки 82 гибкости до торцевой поверхности 28 держателя. В частности, периферийная утопленная поверхность 83 может проходить от первой боковой поверхности 85а канавки до торцевой поверхности 28 держателя. Периферийная утопленная поверхность 83 может быть наклонена к продольной плоскости LP гнезда в направлении DF вперед. Периферийная утопленная поверхность 83 может быть плоской. Благодаря периферийной утопленной поверхности 83 верхняя губка 34 над гнездом 46 для приема пластины не ослаблена пагубным образом наружной канавкой 82 гибкости.The
Наружная канавка 82 гибкости может проходить между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости вдоль оси G канавки. Следует отметить, что наружная канавка 82 гибкости имеет бóльшую длину в направлении оси G канавки, чем ширину перпендикулярно оси G канавки. Ось G канавки может быть параллельна оси P поворота. Ось G канавки может образовывать ненулевой угол α канавки с продольной осью B держателя. Угол α канавки может быть больше или равен 30° и меньше или равен 80°. Предпочтительно угол α канавки может быть больше или равен 50° и меньше или равен 70°. Наиболее предпочтительно угол α канавки может быть равен 60°.The
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную ширину GW канавки, измеренную перпендикулярно оси G канавки между двумя крайними в боковом направлении точками наружной канавки 82 гибкости. Максимальная ширина GW канавки может быть больше ширины PW гнезда.According to some embodiments of the subject matter of the present application, in a top view of the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную длину GL канавки, измеренную параллельно оси G канавки между двумя крайними в продольном направлении точками наружной канавки 82 гибкости (т. е. между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости). Максимальная длина GL канавки может быть больше половины ширины HW держателя.According to some embodiments of the subject matter of the present application, in a top view of the
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде в перспективе держателя 24 инструмента вдоль оси G канавки (т. е. на фиг. 2b) наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную глубину GD канавки относительно периферийной поверхности 26 держателя, измеренную в направлении, перпендикулярном оси G канавки. Верхняя губка 34 может иметь высоту JH верхней губки в наружной канавке 82 гибкости, измеренную в том же направлении, что и максимальная глубина GD канавки. Максимальная глубина GD канавки может быть больше высоты JH верхней губки.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, in a perspective view of the
На фиг. 7-11 показана режущая пластина 22, в соответствии с объектом второго аспекта настоящей заявки. Режущая пластина 22 выполнена как единое целое, чтобы иметь единую цельную конструкцию. Режущая пластина 22 содержит две противоположные торцевые поверхности 86 пластины и периферийную поверхность 88 пластины, проходящую между двумя торцевыми поверхностями 86 пластины. Периферийная поверхность 88 пластины проходит по окружности вокруг продольной оси A пластины. Продольная ось A пластины определяет направление длины пластины, т. е. направление, в котором режущая пластина 22 имеет продольное удлинение и наибольший размер. Периферийная поверхность 88 пластины содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины и две противоположные боковые поверхности 94 пластины, соединяющие две торцевые поверхности 86 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки режущая пластина 22 может быть выполнена без сквозного отверстия для фиксирующего винта.In fig. 7-11 show a cutting
В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущая пластина 22 содержит две режущие кромки 96, образованные на пересечении верхней поверхности 90 пластины и двух торцевых поверхностей 86 пластины, соответственно. Иными словами, режущая пластина 22 может быть двусторонней и может быть дважды индексируемой (т.е. имеющей два рабочих положения). Однако следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается двусторонними режущими пластинами. Например, настоящее изобретение также относится к односторонним режущим пластинам, имеющим единственную режущую кромку 96, образованную на пересечении верхней поверхности 90 пластины и одной из торцевых поверхностей 86 пластины. В качестве альтернативы режущая пластина 22 может иметь более двух режущих кромок 96. Часть верхней поверхности 90 пластины, прилегающая к каждой режущей кромке 96, служит в качестве передней (т. е. стружкоснимающей, англ. rake) поверхности 97а. Часть каждой торцевой поверхности 86 пластины, прилегающая к соответствующей режущей кромке 96, служит рельефной поверхностью 97b.In this non-limiting example shown in the drawings, the cutting
Продольная ось А пластины пересекает торцевые поверхности 86 пластины и проходит между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины и боковыми поверхностями 94 пластины. Срединная плоскость MP пластины, расположенная между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины, содержит продольную ось A пластины и пересекает две противоположные боковые поверхности 94 пластины, а также две противоположные торцевые поверхности 86 пластины. Продольная ось A пластины и срединная плоскость MP пластины могут быть расположены посередине между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины.The longitudinal axis A of the plate intersects the end surfaces 86 of the plate and extends between the top and
Режущая пластина 22 имеет центральную (вертикальную) ось F пластины, перпендикулярную продольной оси A пластины и пересекающуюся с ней, и пересекающую верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины. Центральная ось F пластины расположена посередине между торцевыми поверхностями 86 пластины и проходит вдоль направления высоты пластины, тем самым устанавливая направление пластины cверху-вниз. Продольная плоскость IP пластины, расположенная между боковыми поверхностями 94 пластины, содержит как продольную ось A пластины, так и центральную ось F пластины и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины, а также две противоположные торцевые поверхности 86 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки режущая пластина 22 может проявлять зеркальную симметрию относительно продольной плоскости IP пластины.The cutting
В двусторонней конфигурации режущей пластины 22 режущая пластина 22 имеет плоскость EP режущей кромки, которая перпендикулярна центральной оси F пластины и которая определяется самыми верхними участками двух режущих кромок 96. В некоторых вариантах осуществления пластины две режущие кромки 96 могут находиться в плоскости EP режущей кромки.In the double-
Режущая пластина 22 имеет поперечную ось G пластины, перпендикулярную продольной оси A пластины и пересекающуюся с ней, и центральную ось F пластины. Поперечная ось G пластины проходит в направлении ширины пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки (например, двусторонняя конфигурация режущей пластины 22) режущая пластина 22 может проявлять 180°-ную вращательную симметрию относительно центральной оси F. Продольная ось A пластины и поперечная ось G пластины могут определять срединную плоскость MP пластины. Поперечная плоскость GP пластины, расположенная между торцевыми поверхностями 86 пластины, содержит как поперечную ось G пластины, так и центральную ось F пластины и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины, а также две противоположные боковые поверхности 94 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки (например, двусторонняя конфигурация режущей пластины 22) режущая пластина 22 может проявлять зеркальную симметрию относительно поперечной плоскости GP пластины.The cutting
Нижняя поверхность 92 пластины содержит по меньшей мере одну нижнюю контактную поверхность 98 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки по меньшей мере одна нижняя контактная поверхность 98 пластины может проходить параллельно продольной оси A пластины. Нижняя поверхность 92 пластины может содержать одну нижнюю контактную поверхность 98 пластины, которая является плоской (не показана). В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления объекта настоящей заявки нижняя поверхность 92 пластины может содержать две нижние контактные поверхности 98 пластины, которые смещены в продольном направлении режущей пластины 22. Каждая из нижних контактных поверхностей 98 пластины может иметь выпуклую v-образную форму в соответствии с формой нижней зажимной поверхности (поверхностей) 54 гнезда.The
Верхняя поверхность 90 пластины содержит верхнюю контактную поверхность 104 пластины. Верхняя контактная поверхность 104 пластины предназначена для примыкания к соответствующей поверхности в гнезде 46 для приема пластины. Верхняя контактная поверхность 104 пластины обращена в противоположную сторону от по меньшей мере одной нижней контактной поверхности 98 пластины (иначе говоря, верхняя контактная поверхность 104 пластины и по меньшей мере одна нижняя контактная поверхность 98 пластины обращены в противоположные стороны друг от друга). Верхняя контактная поверхность 104 пластины может иметь выпуклую v-образную форму в соответствии с формой верхней зажимной поверхности 60 гнезда. The
По меньшей мере одна торцевая поверхность 86 пластины может содержать стопорную поверхность 110 пластины. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, обе торцевые поверхности 86 пластины могут содержать стопорную поверхность 110 пластины. Стопорная поверхность 110 пластины предназначена для примыкания к соответствующей поверхности 68 в гнезде 46 для приема пластины. Каждая стопорная поверхность 110 пластины может быть плоской.At least one
На фиг. 12-13 показан режущий инструмент 20 согласно объекту третьего аспекта настоящей заявки. Режущий инструмент 20 содержит режущую пластину 22, разъемно и упруго зажатую в гнезде 46 для приема пластины держателя 24 пластины. Режущая кромка 96, которая является крайней внешней (и ближайшей к переднему отверстию 52a гнезда), образует активную режущую кромку 96a.In fig. 12-13 show a
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может примыкать к стопорной поверхности 110 пластины. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может примыкать к одной из по меньшей мере одной нижней контактной поверхности 98 пластины. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда может примыкать к верхней контактной поверхности 104 пластины. Боковая поверхность 94 пластины может быть расположена на расстоянии от осевой неконтактной поверхности 64 гнезда.In accordance with some embodiments of the subject matter of the present application, the
Наружная канавка 82 гибкости особенно эффективна в держателях 24 пластин, предназначенных для операций внутреннего резания в отверстиях диаметром порядка 8 мм. Для таких операций внутреннего резания максимальная длина GL канавки может быть больше или равна 4,0 мм и меньше или равна 5,5 мм. Максимальная ширина GW канавки может быть больше или равна 2,00 мм и меньше или равна 3,5 мм. Максимальная глубина GD канавки может быть больше или равна 0,5 мм и меньше или равна 2 мм.The
Хотя объект настоящей заявки был описан с определенной степенью конкретности, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть внесены без отступления от духа или объема изобретения, как определено ниже формулой изобретения.Although the subject matter of the present application has been described with a certain degree of specificity, it should be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the claims below.
Claims (56)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16/357,565 | 2019-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021128217A RU2021128217A (en) | 2023-04-19 |
| RU2804479C2 true RU2804479C2 (en) | 2023-10-02 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4024096C2 (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-15 | Hans-Peter 8510 Fuerth De Hollfelder | |
| WO2005087415A1 (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-22 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting insert therefor |
| RU2325248C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-27 | Нина Алексеевна Корюкина | Set of cutting instruments |
| RU2432235C2 (en) * | 2006-09-28 | 2011-10-27 | Искар Лтд. | Cutting tool comprising cutting plate clamped by external fastener |
| RU2509629C2 (en) * | 2009-04-07 | 2014-03-20 | Искар Лтд. | Cutting tool and cutting plate there for |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4024096C2 (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-15 | Hans-Peter 8510 Fuerth De Hollfelder | |
| WO2005087415A1 (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-22 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting insert therefor |
| RU2432235C2 (en) * | 2006-09-28 | 2011-10-27 | Искар Лтд. | Cutting tool comprising cutting plate clamped by external fastener |
| RU2325248C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-27 | Нина Алексеевна Корюкина | Set of cutting instruments |
| RU2509629C2 (en) * | 2009-04-07 | 2014-03-20 | Искар Лтд. | Cutting tool and cutting plate there for |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1429882B1 (en) | Cutting tool and cutting insert therefor | |
| CA2731557C (en) | Cutting tool and cutting insert therefor | |
| TWI820265B (en) | Insert holder having transversely oriented insert receiving pocket with resilient upper jaw having outer flexibility groove and cutting tool | |
| PL199817B1 (en) | Cutting tool and cutting insert therefor | |
| IL258782A (en) | Cutting tool and triangular-shaped indexable cutting insert therefor | |
| CN109843485B (en) | Tetrahedral cutting insert, insert holder and cutting tool | |
| US20210023633A1 (en) | Double-ended cutting insert having mounting projection with insert upper abutment and insert stopper surfaces | |
| SE525462C2 (en) | Tool head for chip separating metal machining tool with clamping screw which is inserted into a nut roll | |
| RU2804479C2 (en) | Cutting insert holder and cutting tool with elastic plate clamping jaw | |
| ES2966381T3 (en) | Longitudinal cutting blade | |
| RU2804225C2 (en) | Cutting insert holder for transversely oriented cutting plate, cutting tool and cutting plate | |
| JP7163388B2 (en) | High feed cut-off insert for narrow cut-off operations | |
| JP2005212041A (en) | Grooving tool for inside diameter | |
| RU2776913C2 (en) | Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert | |
| US11597019B2 (en) | Slotting tool body having insert receiving slots connected by flexibility recess and rotary slot cutting tool having same | |
| RU2818240C2 (en) | Rotary cutting body, comprising seat for insert with mounting surface equipped with plurality of thrust elements, rotary cutting tool and insert | |
| TW202408690A (en) | External grooving insert holder having upper and lower jaws connected by angled hinge portion with cooling channel extending through hinge portion and cutting tool | |
| RU2021128196A (en) | INSERT HOLDER FOR TRANSVERSE INSERT, CUTTING TOOL AND INSERT | |
| CN115213442A (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| BR112020010537B1 (en) | CIRCULAR MILL |