RU2802888C1 - Method for testing a boxed welded joint of polymer pipes - Google Patents
Method for testing a boxed welded joint of polymer pipes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2802888C1 RU2802888C1 RU2022130847A RU2022130847A RU2802888C1 RU 2802888 C1 RU2802888 C1 RU 2802888C1 RU 2022130847 A RU2022130847 A RU 2022130847A RU 2022130847 A RU2022130847 A RU 2022130847A RU 2802888 C1 RU2802888 C1 RU 2802888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welded joint
- testing
- sample
- weld
- boxed
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область, к которой относится изобретениеField to which the invention relates
Изобретение относится к области испытания муфтового сварного соединения полимерных труб и может быть использовано для определения прочности сварного соединения полимерных труб.The invention relates to the field of testing coupling welded joints of polymer pipes and can be used to determine the strength of the welded joint of polymer pipes.
Уровень техникиState of the art
Известно техническое решение (1. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов СП 42-103-2003. - Издание официальное. - М. ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ», 2004. - 84 с.), в котором с целью определения качества сварного соединения, подготовленный образец-сегмент устанавливают между обжимными плитами пресса. Затем осуществляют сближение обжимных плит до тех пор, пока расстояние между ними не сократится до удвоенной толщины стенки трубы. Недостаток этого технического решения в том, что оно не выявляет дефектов и не определяет прочность сварного соединения по шву. СП 42 - 103 - 2003.A technical solution is known (1. Design and construction of gas pipelines from polyethylene pipes and reconstruction of worn-out gas pipelines SP 42-103-2003. - Official publication. - M. ZAO "POLIMERGAZ", 2004. - 84 p.), in which, in order to determine the quality welded joint, the prepared sample segment is installed between the crimping plates of the press. Then the pressing plates are brought closer together until the distance between them is reduced to twice the thickness of the pipe wall. The disadvantage of this technical solution is that it does not detect defects and does not determine the strength of the welded joint along the seam. SP 42 - 103 - 2003.
Другим техническим решением является техническое решение (3. ISO 13954 Plastics pipes and fittings - Peel decohesion test for polyethylene electrofusion assemblies), в котором образцы растягивают на разрывной машине закрепив основной материал трубы с одной стороны и электромуфту с другой. Недостаток этого способа в том, что метод применим для соединений с номинальным внешним диаметром больше или равном 90 мм, также разрушение часто происходит не по сварному шву, а в области основного материала трубы, или в области материала муфты, так что саму прочность сварного соединения невозможно определить.Another technical solution is a technical solution (3. ISO 13954 Plastics pipes and fittings - Peel decohesion test for polyethylene electrofusion assemblies), in which the samples are stretched using a tensile strength machine, securing the main pipe material on one side and the electrofusion coupling on the other. The disadvantage of this method is that the method is applicable for connections with a nominal outer diameter greater than or equal to 90 mm, and failure often occurs not along the weld, but in the area of the base material of the pipe, or in the area of the coupling material, so that the very strength of the welded joint is impossible define.
Наиболее близким является техническое решение (Патент РФ №2457449 - Способ испытания муфтового сварного соединения полимерных труб) в котором перед сваркой на место будущего шва наносится вещество, которое препятствует свариванию поверхностей в этом месте. Вещество наносится таким образом, чтобы при подготовке образца для испытания половина шва была с дефектом, а другая половина хорошо сварена. Недостатком этого способа является то, что дефект наносится перед сваркой, и данный способ не годится для испытания любых ранее сваренных соединений.The closest is the technical solution (RF Patent No. 2457449 - Method for testing a sleeve welded joint of polymer pipes) in which, before welding, a substance is applied to the site of the future seam that prevents the welding of surfaces in this place. The substance is applied in such a way that when preparing the sample for testing, half of the seam is defective and the other half is well welded. The disadvantage of this method is that the defect is applied before welding, and this method is not suitable for testing any previously welded joints.
Раскрытие изобретенияDisclosure of the Invention
Задачей заявляемого изобретения является разработка простого способа определения прочности муфтового сварного соединения.The objective of the claimed invention is to develop a simple method for determining the strength of a socket welded joint.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в упрощении способа определения прочности сварного шва муфтового сварного соединения. Изобретение может быть применено к любому типоразмеру трубы и любому ранее сваренному муфтовому сварному соединению.The technical result obtained by implementing the invention is to simplify the method for determining the strength of the weld of a socket welded joint. The invention can be applied to any pipe size and any previously welded sleeve welded joint.
Существенные признаки, характеризирующие полезную модель.Essential features characterizing a utility model.
Ограничительные: Испытания проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, равной (20±2,0) мм/мин. При испытании определяют разрушающую нагрузку при разрыве сварного шва.Restrictive: Tests are carried out at a speed of expansion of the clamps of the testing machine equal to (20±2.0) mm/min. The test determines the breaking load at rupture of the weld.
Отличительные: перед испытанием на образце для испытания муфтового сварного соединения механически вдвое уменьшается площадь сварного шва.Distinctive: before testing on a coupling welded joint test specimen, the area of the weld is mechanically halved.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
Способ осуществляется следующим образом. Перед испытанием муфтового сварного соединения на образце для испытания, например, путем фрезерования, с обеих сторон образца, на всю длину сварного шва по зоне сплавления прорезаются борозды шириной такой, чтобы обеспечить изъятие спирали закладного нагревателя, но так, чтобы не сильно ослабить основной материал, и глубиной равной ширине образца. Далее проводятся испытания на отслоение согласно ISO 13954.The method is carried out as follows. Before testing a socket welded joint on a test sample, for example, by milling, grooves are cut on both sides of the sample along the entire length of the weld along the fusion zone with a width sufficient to ensure the removal of the embedded heater spiral, but so as not to greatly weaken the base material, and depth equal sample width. Next, peel tests are carried out according to ISO 13954.
Пример: перед проведением испытания из муфтового сварного соединения полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR11 110*10 вырезается образец 1, согласно ISO 13954 шириной 25 мм., после чего с обеих сторон образца, на всю длину сварного шва прорезаются борозды 2, для удаления части зоны сплавления, путем фрезерования фрезой диаметром 2 мм. и на глубину 6,25 мм., как показано на фиг.1. Далее проводятся испытания на отслоение согласно ISO 13954. Испытания проводятся при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (20±2,0) мм/мин.Example: before testing,
После уменьшения площади сварки, отслоение происходит, с вероятностью близкой к единице, по сварному шву, что позволяет количественно либо сравнительно определить прочность сварного шва по показаниям разрывной машины.After reducing the welding area, delamination occurs, with a probability close to unity, along the welded seam, which makes it possible to quantitatively or comparatively determine the strength of the welded seam according to the readings of the tensile testing machine.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2802888C1 true RU2802888C1 (en) | 2023-09-05 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816000C1 (en) * | 2023-07-19 | 2024-03-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук | Method of testing coupling welded joint of polymer pipes for tearing |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1619105A1 (en) * | 1989-01-16 | 1991-01-07 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of determining strength of butt welded joints from polymeric materials |
SU1746248A1 (en) * | 1989-11-21 | 1992-07-07 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of estimating quality of butt joints of polyethylene tubes |
RU2036459C1 (en) * | 1993-02-10 | 1995-05-27 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству трубопроводов | Method of evaluation of strength of welded structure |
RU2403543C1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-11-10 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Testing method of butt welded joint of polymer pipes |
RU2457449C1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения РАН | Method of testing polymer tube weld ring joint |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1619105A1 (en) * | 1989-01-16 | 1991-01-07 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of determining strength of butt welded joints from polymeric materials |
SU1746248A1 (en) * | 1989-11-21 | 1992-07-07 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of estimating quality of butt joints of polyethylene tubes |
RU2036459C1 (en) * | 1993-02-10 | 1995-05-27 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству трубопроводов | Method of evaluation of strength of welded structure |
RU2403543C1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-11-10 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Testing method of butt welded joint of polymer pipes |
RU2457449C1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения РАН | Method of testing polymer tube weld ring joint |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816000C1 (en) * | 2023-07-19 | 2024-03-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук | Method of testing coupling welded joint of polymer pipes for tearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Barber et al. | The use of tensile tests to determine the optimum conditions for butt fusion welding certain grades of polyethylene, polybutene-1 and polypropylene pipes | |
KR101918872B1 (en) | Weld part determination method and weld material manufacturing method | |
RU2802888C1 (en) | Method for testing a boxed welded joint of polymer pipes | |
Zhao et al. | Effect of joint contamination on the quality of butt-fused high-density polyethylene (HDPE) pipe joints | |
RU2816000C1 (en) | Method of testing coupling welded joint of polymer pipes for tearing | |
CA2433944C (en) | Non-destructive butt weld inspection method | |
RU2627170C1 (en) | Method and sample for determination of strength of weld coupling of polymer pipes | |
Guo et al. | Ultrasonic technique for testing cold welding of butt-fusion joints in polyethylene Pipe | |
RU2465560C1 (en) | Strength testing method of butt welded joint of polymer pipes | |
Gueugnaut et al. | Ultrasonic phased array inspection of electrofused joints implemented in polyethylene gas piping systems | |
JP2001047232A (en) | Shape of groove in one-side butt welding and inspection method of weld zone in one-side butt welding | |
CN107219120A (en) | The rapid evaluation instrument and rapid method for assessment of a kind of butt fusion welding weld bond quality | |
RU2457449C1 (en) | Method of testing polymer tube weld ring joint | |
Stakenborghs | Validation of a microwave based inspection system for HDPE butt fusions | |
KR101549129B1 (en) | Extension tube for nondestructive examination and tube examination | |
Parmar et al. | Crack initiation and propagation paths for brittle failures in aligned and misaligned pipe butt fusion joints | |
Xia et al. | Research on ultrasonic testing technology for polyethylene pipe hot-melting welded joints | |
Pettigrew | Advanced ultrasonic inspection of HDPE welds | |
JP2001183352A (en) | Inspection method for jointed quality of metal pipe | |
Cocard et al. | Case Study on Failures of Thermoplastics Pipeline Systems | |
JPH06658A (en) | Formation of joint for stainless steel products and different metallic material | |
Daigle et al. | Innovative approach to testing the quality of fusion joints | |
Vieltorf et al. | Online Detection of Part Fit-Up and Mating Variations in Friction Stir Welding | |
Sandstrum et al. | Guided Side-Bend: An Alternative Qualification Method for Butt Fusion Joining of Polyethylene Pipe and Fittings | |
SU1746248A1 (en) | Method of estimating quality of butt joints of polyethylene tubes |