RU2799467C2

RU2799467C2 - Intermediate film for laminated glass and laminated glass

Info

Publication number: RU2799467C2
Application number: RU2021126496A
Authority: RU
Inventors: Ацуси НОХАРА; Ясуюки ИДЗУ; Сё ФУДЗИОКА; Юусукэ ООТА; Ёсикадзу МАСУЯМА
Original assignee: Секисуи Кемикал Ко., Лтд.
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2023-07-05

Abstract

FIELD: films.

SUBSTANCE: invention relates to an interlayer film containing an optical functional layer for laminated glass. Contains an optical functional layer (15) and the first layer (11) of thermoplastic resin located on the side of one surface (15A) of the optical functional layer (15). The optical functional layer (15) contains a matrix polymer, a photoreactive monomer polymer and a photopolymerization initiator. The first thermoplastic resin layer (11) contains an ultraviolet absorber and has a transmission at a wavelength of 400 nm of 20% or less.

EFFECT: invention provides an interlayer film characterized by light resistance, in which the optical functional layer, which constitutes a volume hologram, does not deteriorate in quality under the influence of light, even when the interlayer film is irradiated with sunlight for an extended period of time.

11 cl, 3 dwg, 1 tbl, 5 ex

Description

Область техники, к которой относится изобретение The field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к межслоевой пленке для многослойного стекла, содержащей оптический функциональный слой, и многослойному стеклу, содержащему указанную межслоевую пленку для многослойного стекла. The present invention relates to an interlayer film for laminated glass containing an optical functional layer and a laminated glass containing said interlayer film for laminated glass.

Уровень техники State of the art

В прошлом было широко известно многослойное стекло, полученное в результате прослаивания межслоевой пленки между двумя стеклянными пластинами и объединения межслоевой пленки и стеклянных пластин в единое целое. Такая межслоевая пленка во многих случаях сформирована при использовании пластифицированного поливинилацеталя, содержащего пластификатор, примешанный к поливинилацетальной смоле. Многослойное стекло широко использовали в качестве оконного стекла транспортных средств, таких как автомобиль, самолетов, зданий и тому подобного вследствие его безопасности в том смысле, что при разбивании многослойного стекла в результате получения внешнего удара куски разбитого стекла едва ли будут разлетаться. In the past, laminated glass obtained by sandwiching an interlayer film between two glass plates and combining the interlayer film and the glass plates into a single unit has been widely known. Such an interlayer film is in many cases formed by using a plasticized polyvinyl acetal resin containing a plasticizer admixed with a polyvinyl acetal resin. Laminated glass has been widely used as the window glass of vehicles such as automobiles, aircraft, buildings and the like because of its safety in that when the laminated glass is broken by receiving an external impact, pieces of the broken glass are unlikely to fly apart.

На ветровое стекло для автомобиля, самолета и тому подобного в некоторых случаях накладывают индикатор на лобовом стекле (ИЛС), который отображает информацию, необходимую для вождения и тому подобного, в той же самой зоне обзора, что и ветровое стекло. Широко был известен индикатор ИЛС, который предоставляет водителю возможность визуально распознавать свет от проектора, расположенного на приборной панели или тому подобном, в результате отражения света на ветровом стекле, включающем многослойное стекло. A windshield for an automobile, aircraft, and the like is sometimes overlaid with a head-up display (HUD) that displays information necessary for driving and the like in the same viewing area as the windshield. A HUD indicator has been widely known that enables a driver to visually recognize light from a projector located on a dashboard or the like as a result of light reflection on a windshield including laminated glass.

Было исследовано использование голограммы в качестве индикатора ИЛС, который накладывают на ветровое стекло для автомобиля или тому подобного. Например, в источнике ИПЛ1 раскрывается расположение рельефной голограммы между двумя стеклянными пластинами, которые формируют многослойное стекло. В источнике ИПЛ2 раскрывается многослойное стекло с запечатанной голограммой, обладающее структурой, в которой стеклянная пластина, голограмма, слой, покрывающий голограмму, и пленка синтетической смолы ламинированы в упомянутом порядке. The use of a hologram as an HUD indicator that is applied to a windshield for a car or the like has been investigated. For example, source IPL1 discloses the arrangement of a relief hologram between two glass plates that form laminated glass. The IPL2 discloses a hologram-sealed laminated glass having a structure in which a glass plate, a hologram, a hologram-covering layer, and a synthetic resin film are laminated in this order.

В источнике ИПЛ1 между двумя стеклянными пластинами расположен слой поглощения ультрафиолетового излучения в целях предотвращения ухудшения по качеству рельефной голограммы вследствие ультрафиолетового излучения, а рельефная голограмма расположена на обращенной внутрь автомобиля стороне по отношению к слою поглощения ультрафиолетового излучения. Также и в источнике ИПЛ2 пленка синтетической смолы обладает способностью поглощения ультрафиолетового излучения, и предотвращается непосредственное облучение голограммы ультрафиолетовым излучением с внешней стороны автомобиля. In the source IPL1, an ultraviolet absorption layer is located between two glass plates in order to prevent deterioration in the quality of the relief hologram due to ultraviolet radiation, and the relief hologram is located on the side facing the inside of the car with respect to the ultraviolet radiation absorption layer. Also in the IPL2 source, the synthetic resin film has the ability to absorb ultraviolet radiation, and the direct exposure of the hologram to ultraviolet radiation from the outside of the car is prevented.

Перечень цитирования List of citations

Источники патентной литературы Patent Literature Sources

ИПЛ1: JP 2013-127489 A IPL1: JP 2013-127489 A

ИПЛ2: JP 5 85784 A IPL2: JP 5 85784 A

Раскрытие изобретения Disclosure of invention

Техническая проблема Technical problem

В качестве голограммы в дополнение к описанной выше рельефной голограмме известна объемная голограмма. Объемную голограмму формируют из композиции, содержащей, например, матричный полимер, фотореактивный мономер, инициатор фотополимеризации и фотосенсибилизатор, и при оказании на объемную голограмму воздействия волной света, задающего интерференцию, фотореактивный мономер полимеризуется, и, тем самым, регистрируется («записывается») изображение. При облучении объемной голограммы воспроизводящим светом зарегистрированное изображение воспроизводится. As a hologram, in addition to the relief hologram described above, a volume hologram is known. A volume hologram is formed from a composition containing, for example, a matrix polymer, a photoreactive monomer, a photopolymerization initiator, and a photosensitizer, and when the volume hologram is exposed to an interference light wave, the photoreactive monomer polymerizes, and thereby an image is recorded (recorded) . When a volumetric hologram is irradiated with reproducing light, the registered image is reproduced.

Однако, в многослойном стекле, содержащем объемную голограмму, имеет место проблема, заключающаяся в ухудшении по качеству многослойного стекла в результате облучения солнечным светом на протяжении продолжительного периода времени даже при наличии обычного слоя поглощения ультрафиолетового излучения, как в источниках ИПЛ 1 и 2. However, in the laminated glass containing the volume hologram, there is a problem that the quality of the laminated glass deteriorates due to irradiation with sunlight for a long period of time even if there is a conventional ultraviolet absorption layer, as in the IPL sources 1 and 2.

В соответствии с этим, одна цель настоящего изобретения заключается в предложении межслоевой пленки для многослойного стекла, содержащей конкретный оптический функциональный слой, причем указанная межслоевая пленка характеризующуюся такой светостойкостью, что указанный оптический функциональный слой не ухудшается по качеству под воздействием света даже при облучении межслоевой пленки солнечным светом или тому подобным на протяжении продолжительного периода времени. Accordingly, one object of the present invention is to provide an interlayer film for laminated glass comprising a particular optical functional layer, said interlayer film having such light fastness that said optical functional layer does not deteriorate in quality when exposed to light even when the interlayer film is exposed to sunlight. light or the like for an extended period of time.

Решение проблемы Solution

Авторы настоящего изобретения провели кропотливые исследования, направленные на открытие того, что в результате обеспечения первого слоя термопластической смолы, содержащего поглотитель ультрафиолетового излучения и характеризующегося пропусканием при длине волны 400 нм, соответствующим определенному значению или менее того, в межслоевой пленке для многослойного стекла, содержащей конкретный оптический функциональный слой, который составляет объемную голограмму, вышеупомянутая проблема может быть решена, и, тем самым, совершили настоящее изобретение, представленное ниже. The present inventors have made painstaking studies to discover that by providing a first thermoplastic resin layer containing an ultraviolet absorber and having a transmission at a wavelength of 400 nm corresponding to a certain value or less, in an interlayer film for laminated glass containing a specific an optical functional layer that constitutes a volume hologram, the above problem can be solved, and thus the present invention shown below has been accomplished.

[1] Межслоевая пленка для многослойного стекла, содержащая: [1] An interlayer film for laminated glass, comprising:

оптический функциональный слой; и optical functional layer; And

первый слой термопластической смолы, расположенный на стороне одной поверхности оптического функционального слоя, в которой the first layer of thermoplastic resin located on the side of one surface of the optical functional layer, in which

оптический функциональный слой содержит полимер фотореактивного мономера и матричный полимер, а the optical functional layer contains a photoreactive monomer polymer and a matrix polymer, and

первый слой термопластической смолы содержит поглотитель ультрафиолетового излучения и характеризуется пропусканием при длине волны 400 нм, составляющим 20% или менее. the first thermoplastic resin layer contains an ultraviolet absorber and has a transmission at a wavelength of 400 nm of 20% or less.

[2] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая [1], в которой первый слой термопластической смолы характеризуется пропусканием при длине волны 410 нм, составляющим 60% или менее. [2] The interlayer film for laminated glass according to [1], in which the first thermoplastic resin layer has a transmission at a wavelength of 410 nm of 60% or less.

[3] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая [1] или [2], в которой первый слой термопластической смолы характеризуется пропусканием при длине волны 420 нм, составляющим 70% или менее. [3] The interlayer film for laminated glass according to [1] or [2], in which the first thermoplastic resin layer has a transmission at a wavelength of 420 nm of 70% or less.

[4] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая любому одному из [1] – [3], в которой поглотитель ультрафиолетового излучения представляет собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из бензотриазольного соединения, соединения на индольной основе и порфиринового соединения. [4] An interlayer film for laminated glass corresponding to any one of [1] to [3], wherein the ultraviolet absorber is at least one compound selected from the group consisting of a benzotriazole compound, an indole-based compound, and a porphyrin compound .

[5] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая [4], в которой поглотитель ультрафиолетового излучения содержит бензотриазольное соединение и по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения на индольной основе и порфиринового соединения. [5] The interlayer film for laminated glass according to [4], wherein the ultraviolet absorber contains a benzotriazole compound and at least one compound selected from the group consisting of an indole-based compound and a porphyrin compound.

[6] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая любому одному из [1] – [5], дополнительно содержащая второй слой термопластической смолы, расположенный на стороне другой поверхности оптического функционального слоя. [6] An interlayer film for laminated glass corresponding to any one of [1] to [5], further comprising a second thermoplastic resin layer located on the other surface side of the optical functional layer.

[7] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая [6], в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т400(2)>Т400(1). [7] Interlayer film for laminated glass corresponding to [6], in which, when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is indicated as T400(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is indicated as T400 (1), the interlayer film for laminated glass satisfies T400(2)>T400(1).

[8] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая [6] или [7], в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т410(2)>Т410(1). [8] An interlayer film for laminated glass according to [6] or [7], wherein when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410(1), the interlayer film for laminated glass satisfies the relationship T410(2)>T410(1).

[9] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая любому одному из [6] – [8], в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т420(2)>Т420(1). [9] An interlayer film for laminated glass corresponding to any one of [6] to [8], wherein when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 420 nm is designated as T420(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at wavelength of 420 nm is designated as T420(1), the interlayer film for laminated glass satisfies the relationship T420(2)>T420(1).

[10] Межслоевая пленка для многослойного стекла, соответствующая любому одному из [1] – [9], в которой оптический функциональный слой содержит инициатор фотополимеризации. [10] An interlayer film for laminated glass, corresponding to any one of [1] to [9], in which the optical functional layer contains a photopolymerization initiator.

[11] Многослойное стекло, содержащее: [11] Laminated glass comprising:

межслоевую пленку для многослойного стекла, соответствующую любому одному из [1] – [10]; и interlayer film for laminated glass corresponding to any one of [1] - [10]; And

пару стеклянных пластин, причем a pair of glass plates, and

межслоевая пленка для многослойного стекла расположена между указанной парой стеклянных пластин. interlayer film for laminated glass is located between the specified pair of glass plates.

Выгодные эффекты от изобретения Beneficial effects of the invention

Межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения содержит конкретный оптический функциональный слой, но характеризуется хорошей светостойкостью таким образом, что она не ухудшается по качеству под воздействием света даже при облучении солнечным светом или тому подобным на протяжении продолжительного периода времени. The interlayer film for laminated glass of the present invention contains a specific optical functional layer, but is characterized by good light fastness such that it does not deteriorate in quality when exposed to light even when exposed to sunlight or the like for a long period of time.

Краткое описание чертежей Brief description of the drawings

Фиг. 1 представляет собой изображение вида в поперечном сечении, демонстрирующее многослойное стекло первого варианта осуществления настоящего изобретения. Fig. 1 is a cross-sectional view showing the laminated glass of the first embodiment of the present invention.

Фиг. 2 представляет собой изображение вида в поперечном сечении, демонстрирующее многослойное стекло второго варианта осуществления настоящего изобретения. Fig. 2 is a cross-sectional view showing the laminated glass of the second embodiment of the present invention.

Фиг. 3 представляет собой изображение вида в поперечном сечении, демонстрирующее многослойное стекло модифицированного примера второго варианта осуществления настоящего изобретения. Fig. 3 is a cross-sectional view showing the laminated glass of a modified example of the second embodiment of the present invention.

Осуществление изобретения Implementation of the invention

Ниже в настоящем документе межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения будет описываться подробно при обращении к вариантам осуществления. Hereinafter, the interlayer film for laminated glass of the present invention will be described in detail with reference to embodiments.

Межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения содержит оптический функциональный слой и первый слой термопластической смолы, расположенный на стороне одной поверхности оптического функционального слоя. В дополнение к этому, межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит второй слой термопластической смолы, расположенный на стороне другой поверхности оптического функционального слоя. The interlayer film for laminated glass of the present invention comprises an optical functional layer and a first thermoplastic resin layer located on one surface side of the optical functional layer. In addition, the interlayer film for laminated glass of the present invention preferably further comprises a second thermoplastic resin layer located on the other surface side of the optical functional layer.

Когда указанная межслоевая пленка для многослойного стекла используется, например, для оконного стекла окна, обращенного вовне помещения, первый слой термопластической смолы расположен на стороне, обращенной вовне помещения по отношению к оптическому функциональному слою, как это будет упомянуто впоследствии. Второй слой термопластической смолы расположен на стороне, обращенной вовнутрь помещения по отношению к оптическому функциональному слою. When said interlayer film for laminated glass is used, for example, for windowpane of an exterior-facing window, the first thermoplastic resin layer is located on the exterior-facing side of the optical functional layer, as will be mentioned later. The second layer of thermoplastic resin is located on the side facing the inside of the room with respect to the optical functional layer.

Ниже в настоящем документе соответствующие элементы, которые составляют межслоевую пленку для многослойного стекла настоящего изобретения, будут описываться более подробно. Below in the present document, the respective elements that constitute the interlayer film for laminated glass of the present invention will be described in more detail.

Оптический функциональный слой Optical functional layer

Оптический функциональный слой, который используют в настоящем изобретении, содержит полимер фотореактивного мономера и матричный полимер. Оптический функциональный слой, который содержит данные компоненты, составляет объемную голограмму. То есть, воздействие на оптический функциональный слой света, задающего интерференцию, для полимеризации фотореактивного мономера, тем самым, обеспечивает возможность регистрирования визуальной информации. Говоря более конкретно, контраст света, задающего интерференцию, производит неплотное и плотное состояния фотореактивного мономера и полимера фотореактивного мономера, и голограмму формирует разница показателей преломления между неплотным и плотным состояниями фотореактивного мономера и полимера фотореактивного мономера и матричного полимера таким образом, что может быть зарегистрирована визуальная информация. Оптический функциональный слой, в котором была зарегистрирована визуальная информация, может воспроизводить зарегистрированную визуальную информацию в результате облучения воспроизводящим светом. В соответствии с этим, в оптическом функциональном слое в общем случае существует фотореактивный мономер в дополнение к полимеру фотореактивного мономера. The optical functional layer that is used in the present invention contains a photoreactive monomer polymer and a matrix polymer. The optical functional layer that contains these components constitutes a volumetric hologram. That is, exposing the optical functional layer to interference-inducing light to polymerize the photoreactive monomer, thereby enabling visual information to be recorded. More specifically, the contrast of the interference light produces the loose and dense states of the photoreactive monomer and the polymer of the photoreactive monomer, and the refractive index difference between the loose and dense states of the photoreactive monomer and the polymer of the photoreactive monomer and the matrix polymer forms a hologram so that a visual information. The optical functional layer in which visual information has been registered can reproduce the registered visual information by irradiation with reproducing light. Accordingly, in the optical functional layer, there is generally a photoreactive monomer in addition to the polymer of the photoreactive monomer.

Фотореактивный мономер Photoreactive monomer

Фотореактивный мономер содержит по меньшей мере одну этиленненасыщенную двойную связь и является полимеризуемым в результате воздействия света, задающего интерференцию. Фотореактивный мономер предпочтительно характеризуется относительно высоким показателем преломления. В качестве фотореактивного мономера предпочтительно используют мономер на акриловой основе. Мономер на акриловой основе является мономером, содержащим любую одну из акрилоильной группы или метакрилоильной группы. The photoreactive monomer contains at least one ethylenically unsaturated double bond and is polymerizable by exposure to interference light. The photoreactive monomer preferably has a relatively high refractive index. As the photoreactive monomer, an acrylic-based monomer is preferably used. An acrylic-based monomer is a monomer containing any one of an acryloyl group or a methacryloyl group.

Примеры мономера на акриловой основе включают 2,3-дибромпропилакрилат, дициклопентанилакрилат, дибромнеопентилгликольдиакрилат, 2-феноксиэтилакрилат, 2-феноксиметилметакрилат, фенолэтоксилатмоноакрилат, 2-(п-хлорфенокси)этилакрилат, п-хлорфенилакрилат, фенилакрилат, фенилметакрилат, 2-фенилэтилакрилат, 2-(1-нафтилокси)этилакрилат, о-бифенилметакрилат, о-бифенилакрилат, бензилакрилат, фенилакрилат, 2-фенилэтилакрилат, 2-феноксиэтилметакрилат, фенолэтоксилатакрилат, метилфеноксиэтилакрилат, феноксиэтоксиэтилакрилат, феноксиэтоксиэтилметакрилат, нонилфеноксиэтилакрилат, 2-гидрокси-3-феноксипропилакрилат, феноксиполиэтиленгликольакрилат, 1,4-бензолдиолдиметакрилат, 1,4-диизопропенилбензол, 1,3,5-триизопропенилбензол, бензохинонмонометакрилат, 2-(1-нафтилокси)этилакрилат, сложный (акрилоксиэтил)-моноэфир 2,3-нафталиндикарбоновой кислоты, представляющее собой простой эфир производное дифенольной кислоты и 3-метакрилоилокси-2-гидроксипропанола, β-акрилоксиэтилгидрофталат, 2,2-ди(п-гидроксифенил)пропандиакрилат, 2,3-ди(п-гидроксифенил)пропандиметакрилат, 2,2-ди(п-гидроксифенил)пропандиметакрилат, полиоксиэтил-2,2-ди(п-гидроксифенил)пропандиметакрилат, представляющее собой простой эфир производное бисфенола А и 3-метакрилоилокси-2-гидроксиэтанола, этоксилированный диакрилат бисфенола А, представляющее собой простой эфир производное бисфенола А и 3-акрилоилокси-2-гидроксипропанола, представляющее собой простой эфир производное бисфенола А и 2-акрилоксиэтанола, 2,2-бис(4-акрилоксиэтоксифенил)пропан, 2,2-бис(4-метакрилоксиэтоксифенил)пропан, 2,2-бис(4-акрилоксидиэтоксифенил)пропан, 2,2-бис(4-метакрилоксидиэтоксифенил)пропан, бис(4-акрилоксидиэтоксифенил)метан, бис(4-метакрилоксидиэтоксифенил)метан, 2-(п-хлорфенокси)этилакрилат, представляющее собой простой эфир производное тетрахлорбисфенола А и 3-акрилоилокси-2-гидроксипропанола, представляющее собой простой эфир производное тетрахлорбисфенола А и 2-метакрилоилоксиэтанола, представляющее собой простой эфир производное тетрабромбисфенола А и 3-метакрилоилокси-2-гидроксипропанола, представляющее собой простой эфир производное тетрабромбисфенола А и 2-метакрилоилоксиэтанола, бис(4-акрилоксиэтокси-3,5-дибромфенил)метан, бис(4-метакрилоксиэтокси-3,5-дибромфенил)метан, 2,2-бис(4-акрилоксиэтокси-3,5-дибромфенил)пропан, 2,2-бис(4-метакрилоксиэтокси-3,5-дибромфенил)пропан, бис(4-акрилоксиэтоксифенил)сульфон, бис(4-метакрилоксиэтоксифенил)сульфон, бис(4-акрилоксидиэтоксифенил)сульфон, бис(4-метакрилоксидиэтоксифенил)сульфон, бис(4-акрилоксипропоксифенил)сульфон, бис(4-метакрилоксипропоксифенил)сульфон, фенилтиоэтилакрилат, фенилтиоэтилметакрилат, диэтилендитиогликольдиакрилат, диэтилендитиогликольдиметакрилат, трифенилметилтиоакрилат, 2-(трицикло[5,2,102,6]дибромдецилтио)этилакрилат, S-(1-нафтилметил)тиоакрилат, 2-(9-карбазолил)этилакрилат, 2-[β-(N-карбазил)пропионилокси]этилакрилат, 2-нафтилакрилат, 2-нафтилметакрилат, пентахлорфенилакрилат, 2,4,6-трибромфенилакрилат, 2-(2-нафтилокси)этилакрилат, N-п-бифенилметакрилат, 1,4-бис(2-тионафтил)-2-бутилакрилат, 1,4-бис(2-тионафтил)-2-бутилметакрилат, диакрилат бисфенола А, диметакрилат бисфенола А, сложный (2-акрилоксиэтил)(3-акрилоксипропил-2-гидрокси)-диэфир 2,3-нафталиндикарбоновой кислоты, N-фенилметакриламид, трет-бутилфенилметакрилат, сложный (2-метакрилоксиэтил)-моноэфир дифеновой кислоты, сложный (2-акрилоксиэтил)(3-акрилоксипропил-2-гидрокси)-диэфир дифеновой кислоты и сложный (2-акрилоксиэтил)(3-акрилоксипропил-2-гидрокси)-диэфир 4,5-фенантрендикарбоновой кислоты. Examples of the acrylic-based monomer include 2,3-dibromopropyl acrylate, dicyclopentanyl acrylate, dibromoneopentyl glycol diacrylate, 2-phenoxyethyl acrylate, 2-phenoxymethyl methacrylate, phenol ethoxylate monoacrylate, 2-(p-chlorophenoxy)ethyl acrylate, p-chlorophenyl acrylate, phenyl acrylate, phenyl methacrylate, 2-phenyl ethyl acrylate, 2-( 1-naphthyloxy)ethyl acrylate, o-biphenyl methacrylate, o-biphenyl acrylate, benzyl acrylate, phenyl acrylate, 2-phenylethyl acrylate, 2-phenoxyethyl methacrylate, phenol ethoxylate acrylate, methyl phenoxyethyl acrylate, phenoxyethoxyethyl acrylate, phenoxyethoxyethyl methacrylate, nonylphenoxyethyl acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, phenoxypolyethylene glycol acrylate, 1,4- benzenedioldimethacrylate, 1,4-diisopropenylbenzene, 1,3,5-triisopropenylbenzene, benzoquinone monomethacrylate, 2-(1-naphthyloxy)ethyl acrylate, (acryloxyethyl)-monoester of 2,3-naphthalenedicarboxylic acid, which is an ether derivative of diphenolic acid and 3- methacryloyloxy-2-hydroxypropanol, β-acryloxyethylhydrophthalate, 2,2-di(p-hydroxyphenyl)propane diacrylate, 2,3-di(p-hydroxyphenyl)propane dimethacrylate, 2,2-di(p-hydroxyphenyl)propane dimethacrylate, polyoxyethyl-2, 2-di(p-hydroxyphenyl) propane dimethacrylate, which is a simple ether derivative of bisphenol A and 3-methacryloyloxy-2-hydroxyethanol, ethoxylated bisphenol A diacrylate, which is a simple ether derivative of bisphenol A and 3-acryloyloxy-2-hydroxypropanol, which is a simple ether derivative of bisphenol A and 2-acryloxyethanol, 2,2-bis(4-acryloxyethoxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-methacryloxyethoxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-acryloxydiethoxyphenyl)propane, 2,2-bis (4-methacryloxydiethoxyphenyl)propane, bis(4-acryloxydiethoxyphenyl)methane, bis(4-methacryloxydiethoxyphenyl)methane, 2-(p-chlorophenoxy)ethyl acrylate, which is a simple ether derivative of tetrachlorobisphenol A and 3-acryloyloxy-2-hydroxypropanol, which is ether derivative of tetrachlorobisphenol A and 2-methacryloyloxyethanol, which is an ether derivative of tetrabromobisphenol A and 3-methacryloyloxy-2-hydroxypropanol, which is an ether derivative of tetrabromobisphenol A and 2-methacryloyloxyethanol, bis(4-acryloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) methane, bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromophenyl)methane, 2,2-bis(4-acryloxyethoxy-3,5-dibromophenyl)propane, 2,2-bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) propane, bis(4-acryloxyethoxyphenyl)sulfone, bis(4-methacryloxyethoxyphenyl)sulfone, bis(4-acryloxydiethoxyphenyl)sulfone, bis(4-methacryloxydiethoxyphenyl)sulfone, bis(4-acryloxypropoxyphenyl)sulfone, bis(4-methacryloxypropoxyphenyl)sulfone, Phoeniltioethylacrylate, phenylthioethyl methacrylate, dietilendithilycolicodiacrylate, dietilendithilycolidometsrylate, triphenylmethyltioacrylate, 2- (tricyclic [5,2,102,6] dibromdeziltio) ethyxylate, s- (1-naphthylmethyl) Tioactil, 2- (9 -carbazolil) ethyxylate, 2- [β- (n -carbazyl) propionyloxy] ethyl acrylate, 2-naphthyl acrylate, 2-naphthyl methacrylate, pentachlorophenyl acrylate, 2,4,6-tribromophenyl acrylate, 2-(2-naphthyloxy) ethyl acrylate, N-p-biphenyl methacrylate, 1,4-bis(2-thionaphthyl) -2-butyl acrylate, 1,4-bis(2-thionaphthyl)-2-butyl methacrylate, bisphenol A diacrylate, bisphenol A dimethacrylate, 2,3-naphthalenedicarboxylic (2-acryloxyethyl)(3-acryloxypropyl-2-hydroxy) diester acid, N-phenylmethacrylamide, tert-butylphenyl methacrylate, (2-methacryloxyethyl) diphenic acid monoester, (2-acryloxyethyl) (3-acryloxypropyl-2-hydroxy) diphenic acid diester and (2-acryloxyethyl) (3- acryloxypropyl-2-hydroxy)-diester of 4,5-phenanthrene dicarboxylic acid.

В дополнение к этому, мономер на акриловой основе может быть мономером на акриловой основе, имеющим 9,9-диарилфлуореновый скелет и содержащим по меньшей мере одну (мет)акрилоильную группу в молекуле, уретанакрилатом или тому подобным. Примеры уретанакрилата включают уретанакрилат, содержащий конденсат фенилизоцианатного соединения и соединения, содержащего гидрокси-группу и (мет)акрилоильную группу в одной молекуле. In addition, the acrylic-based monomer may be an acrylic-based monomer having a 9,9-diarylfluorene skeleton and containing at least one (meth)acryloyl group per molecule, urethane acrylate, or the like. Examples of the urethane acrylate include a urethane acrylate containing a condensate of a phenyl isocyanate compound and a compound containing a hydroxy group and a (meth)acryloyl group in one molecule.

Кроме того, фотореактивный мономер может быть фотореактивным мономером, отличным от мономера на акриловой основе, таким как стирол, метоксистирол, 2-хлорстирол, 2-бромстирол, N-винилкарбазол, фенилмалеимид и 2-винилнафталин. Further, the photoreactive monomer may be a photoreactive monomer other than an acrylic-based monomer such as styrene, methoxystyrene, 2-chlorostyrene, 2-bromostyrene, N-vinylcarbazole, phenylmaleimide, and 2-vinylnaphthalene.

Фотореактивный мономер может быть использован индивидуально, или два или более фотореактивных мономера могут быть использованы в комбинации. Уровень содержания фотореактивного мономера в оптическом функциональном слое предпочтительно находится в диапазоне, например, от 10 до 50 масс.%. The photoreactive monomer may be used alone, or two or more photoreactive monomers may be used in combination. The level of content of photoreactive monomer in the optical functional layer is preferably in the range, for example, from 10 to 50 wt.%.

Матричный полимер Matrix polymer

Примеры матричного полимера включают поливинилацетат (поливинилацетат), поливинилбутират, поливинилформаль, поливинилкарбазол, полиакриловую кислоту, полиметакриловую кислоту, полиметилакрилат, полиметилметакрилат, полиэтилакрилат, полибутилакрилат, полиметакрилонитрил, полиэтилметакрилат, полибутилметакрилат, полиакрилонитрил, поли-1,2-дихлорэтилен, этилен-винилацетатный сополимер, тетрафторэтилен-винилацетатный сополимер, синдиотактический полиметилметакрилат, поли-α-винилнафталин, поликарбонат, ацетат целлюлозы, триацетат целлюлозы, ацетат-бутират целлюлозы, полистирол, поли-α-метилстирол, поли-о-метилстирол, поли-п-метилстирол, поли-п-фенилстирол, поли-2,5-дихлорстирол, поли-п-хлорстирол, полиарилат, полисульфон, простой полиэфирсульфон, стирол-акрилонитрильный сополимер, стирол-дивинилбензольный сополимер, стирол-бутадиеновый сополимер, стирол-малеиновоангидридный сополимер, смолу акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полиэтиленнафталат, поливинилпирролидон, поливинилиденхлорид, гидрированный стирол-бутадиен-стирольный сополимер, полиуретан, политетрафторэтилен и поливинилиденфторид. В дополнение к этому, матричный полимер может представлять собой сополимер тетрафторэтилена, гексафторэтилена или тому подобного и винилового спирта, винилового сложного эфира, винилового простого эфира, винилацеталя, винилбутираля или тому подобного или может представлять собой сополимер алициклического сложного эфира (мет)акриловой кислоты и метил(мет)акрилата, метилметакрилат-этилакрилат-акриловокислотный сополимер или тому подобное. В их числе предпочтительным является полиуретан. Examples of the matrix polymer include polyvinyl acetate (polyvinyl acetate), polyvinyl butyrate, polyvinylformal, polyvinylcarbazole, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyethyl acrylate, polybutyl acrylate, polymethacrylonitrile, polyethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyacrylonitrile, poly-1,2-dichloroethylene, ethylene- vinyl acetate copolymer, tetrafluoroethylene-vinyl acetate copolymer, syndiotactic polymethyl methacrylate, poly-α-vinylnaphthalene, polycarbonate, cellulose acetate, cellulose triacetate, cellulose acetate-butyrate, polystyrene, poly-α-methylstyrene, poly-o-methylstyrene, poly-p-methylstyrene, poly-p -phenylstyrene, poly-2,5-dichlorostyrene, poly-p-chlorostyrene, polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-divinylbenzene copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene resin (ABS), polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinylpyrrolidone, polyvinylidene chloride, hydrogenated styrene-butadiene-styrene copolymer, polyurethane, polytetrafluoroethylene and polyvinylidene fluoride. In addition, the matrix polymer may be a copolymer of tetrafluoroethylene, hexafluoroethylene or the like and vinyl alcohol, vinyl ester, vinyl ether, vinyl acetal, vinyl butyral or the like, or may be a copolymer of (meth)acrylic acid alicyclic ester and methyl (meth)acrylate, methyl methacrylate-ethyl acrylate-acrylic acid copolymer or the like. Among these, polyurethane is preferred.

Уровень содержания матричного полимера в оптическом функциональном слое находится в пределах диапазона, например, от 30 до 80 масс.%. The content of the matrix polymer in the optical functional layer is within the range, for example, from 30 to 80 wt.%.

Инициатор фотополимеризации Photopolymerization initiator

Оптический функциональный слой предпочтительно содержит инициатор фотополимеризации. В качестве инициатора фотополимеризации может быть использован известный инициатор фотополимеризации, и его примеры включают иодониевую соль, соединение на триазиновой основе, азо-соединение, азидное соединение, органический пероксид, соль борорганической кислоты, ониевую соль, галогенированное углеводородное производное, титаноценовое соединение, ацилфосфиноксид и комбинацию из бисацилфосфиноксида и α-гидроксикетона. В дополнение к этому, также может быть использована и система инициатора радикальной полимеризации, совместно использующая донор атома водорода, такой как тиольное соединение, и бисимидазольное производное. The optical functional layer preferably contains a photopolymerization initiator. As the photopolymerization initiator, a known photopolymerization initiator can be used, and examples thereof include an iodonium salt, a triazine-based compound, an azo compound, an azide compound, an organic peroxide, a boron salt, an onium salt, a halogenated hydrocarbon derivative, a titanocene compound, an acylphosphine oxide, and a combination of from bisacylphosphine oxide and α-hydroxyketone. In addition, a radical polymerization initiator system sharing a hydrogen atom donor such as a thiol compound and a bisimidazole derivative can also be used.

В качестве инициатора фотополимеризации может быть использован одномолекулярный тип, или может быть использован бимолекулярный тип. Одномолекулярный тип инициирует полимеризацию при использовании одного только инициатора фотополимеризации, и связь в одной молекуле расщепляется, например, в результате облучения светом, задающим интерференцию, с образованием свободного радикала. В случае бимолекулярного типа оптический функциональный слой дополнительно содержит окрашивающий материал, такой как краситель. Бимолекулярный тип инициирует полимеризацию при использовании инициатора полимеризации и окрашивающего материала. В случае бимолекулярного типа окрашивающий материал, такой как, например, краситель, поглощает фотоны для передачи энергии от возбужденного состояния к инициатору фотополимеризации (соинициатору), и инициатор фотополимеризации высвобождает свободный радикал, индуцирующий полимеризацию, в результате передачи электрона или протона или непосредственного отщепления атома водорода. В качестве соинициатора, например, используют борат алкилариламмония и тому подобное. As the photopolymerization initiator, a single molecular type may be used, or a bimolecular type may be used. The single molecule type initiates polymerization using only the photopolymerization initiator, and the bond in one molecule is cleaved, for example, by irradiation with interference light to form a free radical. In the case of the bimolecular type, the optical functional layer further comprises a coloring material such as a dye. The bimolecular type initiates polymerization when using a polymerization initiator and a coloring material. In the case of the bimolecular type, the coloring material, such as a dye, absorbs photons to transfer energy from the excited state to the photopolymerization initiator (co-initiator), and the photopolymerization initiator releases a polymerization-inducing free radical by electron or proton transfer or hydrogen atom abstraction directly. . As the coinitiator, for example, alkylarylammonium borate and the like are used.

Уровень содержания инициатора фотополимеризации в оптическом функциональном слое предпочтительно находится в пределах диапазона, например, от 0,1 до 5 масс.%. The level of content of the photopolymerization initiator in the optical functional layer is preferably within the range, for example, from 0.1 to 5 wt.%.

На окрашивающий материал, содержащийся в оптическом функциональном слое, конкретных ограничений не накладывают, и могут быть использованы известный краситель и тому подобное. Их примеры включают красители на цианиновой основе, полиметиновой основе, феназиновой основе, феноксазиновой основе, фенотиазиновой основе, диарилметановой основе, триарилметановой основе, основе (тио)пирилиевой соли, скварилиевой основе, кумариновой основе, ксантеновой основе, тиоксантеновой основе, аценовой основе, мероцианиновой основе, тиазолиевой основе, акридиновой основе, гемицианиновой основе, зерометиновой основе и стрептоцианиновой основе. Данные красители могут быть использованы индивидуально, два или более красителя могут быть использованы в комбинации, или, например, три или более красителя могут быть использованы для соответствия цветовому пространству «красный-зеленый-синий» (RGB). The coloring material contained in the optical functional layer is not particularly limited, and a known colorant and the like can be used. Examples thereof include cyanine-based, polymethine-based, phenazine-based, phenoxazine-based, phenothiazine-based, diarylmethane-based, triarylmethane-based, (thio)pyrylium-based, squarylium-based, coumarin-based, xanthene-based, thioxanthene-based, acene-based, merocyanine-based , thiazolium base, acridine base, hemicyanine base, zeromethine base and streptocyanine base. These dyes may be used individually, two or more dyes may be used in combination, or, for example, three or more dyes may be used to match the Red-Green-Blue (RGB) color space.

В оптическом функциональном слое в дополнение к добавкам, описанным выше, надлежащим образом может быть примешана известная добавка, такая как агент передачи цепи, который используют для объемной голограммы. In the optical functional layer, in addition to the additives described above, a known additive such as a chain transfer agent, which is used for volume hologram, can be appropriately mixed.

На толщину оптического функционального слоя конкретных ограничений не накладывают, но она, например, находится в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, а предпочтительно от 1 до 10 мкм. The thickness of the optical functional layer is not particularly limited, but is, for example, in the range of 0.1 to 50 µm, and preferably 1 to 10 µm.

Оптический функциональный слой может быть сформирован, например, на материале основы. Примеры материала основы, на котором сформирован оптический функциональный слой, включают пленку смолы. В качестве пленки смолы может быть использована пленка поликарбоната (РС), полиэтилентерефталата (РЕТ), полибутилентерефталата, полиэтилена, полипропилена, ацетата целлюлозы, гидрата целлюлозы, нитроцеллюлозы, циклоолефинового полимера, полистирола, полиэпоксида, полисульфона, триацетата целлюлозы (ТАС), полиамида, полиметилметакрилата, поливинилхлорида, поливинилбутираля, полидициклопентадиена, их смеси или тому подобного. Они могут представлять собой однослойную пленку или могут представлять собой многослойную пленку. Многослойную пленку получают в результате ламинирования множества слоев, каждый из которых содержит свой собственный материал, для получения многослойной структуры. В их числе предпочтительной является пленка полимера ТАС. The optical functional layer may be formed, for example, on the base material. Examples of the base material on which the optical functional layer is formed include a resin film. Polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, cellulose acetate, cellulose hydrate, nitrocellulose, cycloolefin polymer, polystyrene, polyepoxide, polysulfone, cellulose triacetate (TAC), polyamide, polymethyl methacrylate can be used as the resin film. , polyvinyl chloride, polyvinyl butyral, polydicyclopentadiene, mixtures thereof, or the like. They may be a single layer film or may be a multilayer film. A multilayer film is obtained by laminating a plurality of layers, each containing its own material, to obtain a multilayer structure. Among these, a TAC polymer film is preferred.

Толщина материала основы, на котором сформирован оптический функциональный слой, находится в диапазоне, например, от 10 до 200 мкм, а предпочтительно от 40 до 100 мкм. The thickness of the base material on which the optical functional layer is formed is in the range of, for example, 10 to 200 µm, and preferably 40 to 100 µm.

Кроме того, на оптический функциональный слой, сформированный на материале основы, может быть ламинирован покровный материал, и обе поверхности оптического функционального слоя могут быть покрыты, соответственно, материалом основы и покровным материалом. Это облегчает защиту оптического функционального слоя. In addition, a cover material may be laminated onto the optical functional layer formed on the base material, and both surfaces of the optical functional layer may be coated with the base material and the cover material, respectively. This facilitates the protection of the optical functional layer.

Однако, оптический функциональный слой необязательно сформирован на материале основы, и он, например, может быть ламинирован непосредственно на первый слой термопластической смолы или второй слой термопластической смолы. Оптический функциональный слой может быть ламинирован непосредственно на стеклянную пластину, которая образует многослойное стекло, что будет упомянуто впоследствии. However, the optical functional layer is optionally formed on the base material, and it can be laminated directly onto the first thermoplastic resin layer or the second thermoplastic resin layer, for example. The optical functional layer can be laminated directly onto a glass plate, which forms a laminated glass, which will be mentioned later.

Приготовление оптического функционального слоя Preparation of the optical functional layer

При приготовлении оптического функционального слоя сначала приготавливают композицию для оптического функционального слоя, содержащую фотореактивный мономер, матричный полимер и другие добавки, такие как инициатор фотополимеризации, окрашивающий материал и агент передачи цепи, которые примешивают по мере надобности. Композиция для оптического функционального слоя может быть надлежащим образом разбавлена растворителем. Оптический функциональный слой может быть сформирован в результате нанесения на материал основы, антиадгезионный лист или тому подобное покрытия из композиции для оптического функционального слоя, и, при необходимости, высушивания композиции для оптического функционального слоя. In preparing the optical functional layer, first, an optical functional layer composition is prepared containing a photoreactive monomer, a matrix polymer, and other additives such as a photopolymerization initiator, a coloring material, and a chain transfer agent, which are admixed as needed. The composition for the optical functional layer may be appropriately diluted with a solvent. The optical functional layer may be formed by coating the base material, release sheet, or the like with the optical functional layer composition, and drying the optical functional layer composition if necessary.

Когда матричный полимер представляет собой термоотверждающуюся смолу, такую как полиуретан, может быть приготовлена композиция для оптического функционального слоя, содержащая компоненты-предшественники (например, в том, что касается полиуретана, то полиол и полиизоцианат) матричного полимера, фотореактивный мономер и другие добавки, такие как инициатор фотополимеризации, окрашивающий материал и агент передачи цепи, которые необязательно примешивают по мере надобности. В данном случае компоненты-предшественники могут быть отверждены после нанесения на материал основы, антиадгезионный лист или тому подобное покрытия из композиции для оптического функционального слоя. Также и в данном случае нанесенная композиция для оптического функционального слоя по мере надобности может быть надлежащим образом высушена. When the matrix polymer is a thermosetting resin such as polyurethane, an optical functional layer composition can be prepared containing precursor components (for example, for polyurethane, polyol and polyisocyanate) of the matrix polymer, a photoreactive monomer, and other additives such as as a photopolymerization initiator, a coloring material and a chain transfer agent, which are optionally admixed as needed. In this case, the precursor components may be cured after coating the base material, release sheet, or the like with the composition for the optical functional layer. Also in this case, the deposited composition for the optical functional layer can be properly dried as needed.

Оптический функциональный слой подвергают воздействию в целях проведения реакции для фотореактивного мономера, что, тем самым, преобразует по меньшей мере часть фотореактивного мономера в полимер. В данном случае голограмма формируется в результате интерференции двух типов световых волн. The optical functional layer is subjected to a reaction for the photoreactive monomer, thereby converting at least a portion of the photoreactive monomer into a polymer. In this case, the hologram is formed as a result of the interference of two types of light waves.

Оптический функциональный слой, такой, в котором голограмма сформирована на антиадгезионном листе, может быть отслоен от антиадгезионного листа и ламинирован на первый слой термопластической смолы, второй слой термопластической смолы, стеклянную пластину или тому подобное. An optical functional layer such that a hologram is formed on the release sheet may be peeled from the release sheet and laminated onto the first thermoplastic resin layer, the second thermoplastic resin layer, a glass plate, or the like.

Оптический функциональный слой может быть сформирован в результате непосредственного нанесения покрытия из композиции для оптического функционального слоя на стеклянную пластину, которая формирует многослойное стекло, вместо материала основы или антиадгезионного листа. The optical functional layer may be formed by directly coating the optical functional layer composition on a glass plate that forms the laminated glass instead of a base material or release sheet.

Первый слой термопластической смолы First layer of thermoplastic resin

Первый слой термопластической смолы содержит поглотитель ультрафиолетового излучения и характеризуется пропусканием при длине волны 400 нм, составляющим 20% или менее. В настоящем изобретении, когда межслоевая пленка для многослойного стекла содержит такой первый слой термопластической смолы, может быть предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света даже при облучении межслоевой пленки для многослойного стекла солнечным светом или тому подобным на протяжении продолжительного периода времени, и может быть улучшена светостойкость. The first thermoplastic resin layer contains an ultraviolet absorber and has a transmission at a wavelength of 400 nm of 20% or less. In the present invention, when the interlayer film for laminated glass contains such a first thermoplastic resin layer, deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light can be prevented even when the interlayer film for laminated glass is exposed to sunlight or the like for a long period of time, and can be improved light fastness.

Первопричина является неопределенной, но достаточно неожиданно описанный выше оптический функциональный слой легко ухудшается по качеству под воздействием света в области приблизительно 400 нм, а, с другой стороны, поглощающая способность обычного слоя поглощения ультрафиолетового излучения в области приблизительно 400 нм не является настолько уж низкой. Поэтому делается вывод о том, что в настоящем изобретении светостойкость улучшается в сопоставлении со случаем использования обыкновенного слоя поглощения ультрафиолетового излучения в результате контролируемого выдерживания пропускания при длине волны 400 нм таким образом, чтобы оно было бы низким. The root cause is uncertain, but rather surprisingly, the optical functional layer described above is easily degraded in quality when exposed to light in the region of about 400 nm, and on the other hand, the absorption capacity of the conventional UV absorption layer in the region of about 400 nm is not so low. Therefore, it is concluded that, in the present invention, the light fastness is improved compared to the case of using an ordinary UV absorption layer by controlling the transmission at 400 nm so that it is low.

Когда первый слой термопластической смолы характеризуется пропусканием при длине волны 400 нм, составляющим более, чем 20%, оптический функциональный слой ухудшается по качеству под воздействием света вследствие облучения солнечным светом или тому подобным на протяжении продолжительного периода времени таким образом, что оптический функциональный слой хорошо не исполняет свою функцию на протяжении продолжительного периода. С точки зрения предотвращения ухудшения по качеству оптического функционального света под воздействием света пропускание при длине волны 400 нм предпочтительно составляет 16% или менее, более предпочтительно 10% или менее, еще более предпочтительно 5% или менее, а, кроме того, еще более предпочтительно 3,5% или менее. Пропускание при длине волны 400 нм может составлять 0% или более, но в практическом плане пропускание предпочтительно составляет 0,1% или более, а еще более предпочтительно 0,2% или более. When the first thermoplastic resin layer has a transmission at a wavelength of 400 nm of more than 20%, the optical functional layer deteriorates in quality when exposed to light due to exposure to sunlight or the like for a long period of time, so that the optical functional layer is not well performs its function for a long period. From the point of view of preventing deterioration in quality of the optical functional light by exposure to light, the transmission at a wavelength of 400 nm is preferably 16% or less, more preferably 10% or less, even more preferably 5% or less, and furthermore even more preferably 3 .5% or less. The transmission at a wavelength of 400 nm may be 0% or more, but in practical terms, the transmission is preferably 0.1% or more, and even more preferably 0.2% or more.

Первый слой термопластической смолы предпочтительно характеризуется пропусканием при длине волны 410 нм, составляющим 60% или менее. Оптический функциональный слой легко ухудшается по качеству под воздействием света вследствие не только света в области приблизительно 400 нм, но также и света в области приблизительно 410 нм, но ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света может быть более эффективно предотвращено в результате уменьшения пропускания при длине волны 410 нм. The first thermoplastic resin layer preferably has a transmission at a wavelength of 410 nm of 60% or less. The optical functional layer is easily degraded in quality by exposure to light due to not only light in the region of about 400 nm, but also light in the region of approximately 410 nm, but degradation in quality of the optical functional layer by exposure to light can be more effectively prevented by reducing transmission at wavelength 410 nm.

В дополнение к этому, первый слой термопластической смолы предпочтительно характеризуется пропусканием при длине волны 420 нм, составляющим 70% или менее. В некоторых случаях оптический функциональный слой также ухудшается по качеству под воздействием света вследствие света в области приблизительно 420 нм, но в результате задания пропускания при 420 нм, составляющего 70% или менее, ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света может быть эффективно предотвращено. In addition, the first thermoplastic resin layer preferably has a transmission at a wavelength of 420 nm of 70% or less. In some cases, the optical functional layer also deteriorates when exposed to light due to light in the region of about 420 nm, but by setting the transmission at 420 nm to 70% or less, deterioration in quality of the optical functional layer when exposed to light can be effectively prevented.

Кроме того, первый слой термопластической смолы более предпочтительно характеризуется пропусканием при длине волны 410 нм, составляющим 60% или менее, и пропусканием при длине волны 420 нм, составляющим 70% или менее. Наличие каждого из пропусканий при длине волны 410 нм и при длине волны 420 нм, равных или меньших в сопоставлении с определенным значением, тем самым, обеспечивает возможность еще более эффективного предотвращения ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. In addition, the first thermoplastic resin layer is more preferably characterized by a transmission at a wavelength of 410 nm of 60% or less and a transmission at a wavelength of 420 nm of 70% or less. Having each of the transmissions at a wavelength of 410 nm and at a wavelength of 420 nm equal to or less than a certain value, thereby makes it possible to more effectively prevent deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light.

Первый слой термопластической смолы более предпочтительно характеризуется пропусканием при 410 нм, составляющим 45% или менее, еще более предпочтительно 25% или менее, а, кроме того, еще более предпочтительно 20% или менее. Задание пропускания при 410 нм, соответствующего верхнему предельному значению из данных или менее того, дополнительно облегчает предотвращение ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. The first thermoplastic resin layer is more preferably characterized by a transmission at 410 nm of 45% or less, even more preferably 25% or less, and more preferably 20% or less. Setting the transmission at 410 nm to the upper limit value of the data or less further makes it easier to prevent deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light.

На пропускание первого слоя термопластической смолы при 410 нм конкретных ограничений не накладывают, но, например, оно составляет 1% или более, предпочтительно 5% или более, более предпочтительно 10% или более, а еще более предпочтительно 15% или более. В результате задания пропускания при 410 нм, соответствующего нижнему предельному значению из данных или более того, предотвращаются уменьшение пропускания видимого света и возникновение окрашивания межслоевой пленки для многослойного стекла. The transmission of the first thermoplastic resin layer at 410 nm is not particularly limited, but, for example, it is 1% or more, preferably 5% or more, more preferably 10% or more, and even more preferably 15% or more. By setting the transmission at 410 nm to the lower limit value of the data or more, the decrease in the visible light transmission and the occurrence of coloring of the interlayer film for laminated glass are prevented.

Первый слой термопластической смолы более предпочтительно характеризуется пропусканием при длине волны 420 нм, составляющим 60% или менее. Задание пропускания при 420 нм, составляющего 60% или менее, дополнительно облегчает предотвращение ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. The first thermoplastic resin layer is more preferably characterized by a transmission at a wavelength of 420 nm of 60% or less. Setting the transmission at 420 nm to be 60% or less further facilitates preventing deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light.

На пропускание для первого слоя термопластической смолы при 420 нм конкретных ограничений не накладывают, но, например, оно составляет 1% или более, предпочтительно 7% или более, а более предпочтительно 15% или более. В результате задания пропускания при 420 нм, соответствующего нижнему предельному значению из данных или более того, предотвращаются уменьшение пропускания видимого света и возникновение окрашивания межслоевой пленки для многослойного стекла. The transmission of the first thermoplastic resin layer at 420 nm is not particularly limited, but, for example, it is 1% or more, preferably 7% or more, and more preferably 15% or more. By setting the transmission at 420 nm to the lower limit value of the data or more, the decrease in the visible light transmission and the occurrence of coloring of the interlayer film for laminated glass are prevented.

Поглотитель ультрафиолетового излучения UV absorber

Первый слой термопластической смолы содержит поглотитель ультрафиолетового излучения. Содержание первым слоем термопластической смолы поглотителя ультрафиолетового излучения, тем самым, обеспечивает возможность предотвращения ухудшения по качеству оптического функционального слоя и первого слоя термопластической смолы под воздействием света вследствие солнечного света или тому подобного. В дополнение к этому, при использовании многослойного стекла, содержащего указанную межслоевую пленку для многослойного стекла, в качестве, например, оконного стекла может быть предотвращено прохождение ультрафиолетового излучения на сторону внутри помещения через оконное стекло. The first layer of thermoplastic resin contains an ultraviolet absorber. The content of the first thermoplastic resin layer with an ultraviolet absorber thus makes it possible to prevent deterioration in quality of the optical functional layer and the first thermoplastic resin layer by exposure to light due to sunlight or the like. In addition, by using a laminated glass containing said interlayer film for laminated glass as, for example, a window glass, the passage of ultraviolet radiation to the indoor side through the window glass can be prevented.

Примеры поглотителя ультрафиолетового излучения включают бензотриазольное соединение, соединение на индольной основе и порфириновое соединение. Они могут быть использованы индивидуально, или совместно могут быть использованы два и более из них. В настоящем изобретении в результате подстраивания типа и примешиваемого количества поглотителя ультрафиолетового излучения, который используют, пропускания при от 400 до 420 нм могут быть подстроены в пределах предварительно определенных диапазонов в соответствии с тем, как описано выше. Examples of the ultraviolet absorber include a benzotriazole compound, an indole-based compound, and a porphyrin compound. They may be used individually, or two or more of them may be used together. In the present invention, by adjusting the type and blending amount of the ultraviolet absorber that is used, transmissions at 400 to 420 nm can be adjusted within predetermined ranges as described above.

Бензотриазольное соединение Benzotriazole compound

Бензотриазольное соединение, которое используют в качестве поглотителя ультрафиолетового излучения, является соединением, имеющим бензотриазольный скелет и способным поглощать ультрафиолетовое излучение. Примеры бензотриазольного соединения включают соединение, характеризующееся пиком длины волны максимального поглощения при длинах волн в области от 300 до 390 нм, предпочтительно от 330 до 375 нм, а более предпочтительно от 345 до 360 нм. A benzotriazole compound which is used as an ultraviolet absorber is a compound having a benzotriazole skeleton and capable of absorbing ultraviolet radiation. Examples of the benzotriazole compound include a compound having a maximum absorption wavelength peak at wavelengths in the region of 300 to 390 nm, preferably 330 to 375 nm, and more preferably 345 to 360 nm.

В настоящем описании изобретения длина волны максимального поглощения для поглотителя ультрафиолетового излучения может быть измерена при использовании следующего далее метода. Получают раствор в хлороформе в результате смешивания от 0,0002 до 0,002 массовой части подлежащего измерению соединения при расчете на 100 массовых частей хлороформа. Полученный раствор в хлороформе располагают в кварцевой кювете для спектрофотометра, имеющей длину оптического пути 1,0 см. Для определения длины волны максимального поглощения измеряют пропускание в диапазоне от 300 до 2500 нм при использовании самопишущего спектрофотометра («U4100», производства компании Hitachi, Ltd.). Термин «длина волны максимального поглощения» относится к длине волны, где пропускание демонстрирует минимальное значение, и в некоторых случаях существует множество таких длин волн, и в данных случаях термин «длина волны максимального поглощения» относится к длине волны, где минимальное значение является наименьшим. In the present description of the invention, the wavelength of maximum absorption for the absorber of ultraviolet radiation can be measured using the following method. A solution in chloroform is obtained by mixing from 0.0002 to 0.002 mass parts of the compound to be measured, based on 100 mass parts of chloroform. The resulting chloroform solution was placed in a quartz spectrophotometer cuvette having an optical path length of 1.0 cm. To determine the wavelength of maximum absorption, the transmission was measured in the range from 300 to 2500 nm using a self-recording spectrophotometer ("U4100" manufactured by Hitachi, Ltd.). ). The term "maximum absorption wavelength" refers to the wavelength where the transmission shows a minimum value, and in some cases there are many such wavelengths, and in these cases the term "maximum absorption wavelength" refers to the wavelength where the minimum value is the smallest.

Предпочтительными конкретными примерами бензотриазольного соединения является соединение, описывающееся следующей далее формулой (1). The preferred specific examples of the benzotriazole compound is the compound represented by the following formula (1).

, (1)

, (1)

где R¹¹ представляет собой атом водорода, С1-8 алкильную группу или С4-20 алкоксикарбонилалкильную группу, R¹² представляет собой атом водорода или С1-8 алкильную группу, а Х представляет собой атом хлора или атом водорода. where R ¹¹ represents a hydrogen atom, a C1-8 alkyl group or a C4-20 alkoxycarbonylalkyl group, R ¹² represents a hydrogen atom or a C1-8 alkyl group, and X represents a chlorine atom or a hydrogen atom.

В формуле (1) каждая из алкильных групп R¹¹ и R¹² может представлять собой алкильную группу, обладающую линейной структурой, или алкильную группу, обладающую разветвленной структурой. Алкоксикарбонилалкильная группа может быть алкоксикарбонилалкильной группой, обладающей линейной структурой, или алкоксикарбонилалкильной группой, обладающей разветвленной структурой. Примеры R¹¹ и R¹² включают атом водорода, метильную группу, этильную группу, н-пропильную группу, изопропильную группу, н-бутильную группу, трет-бутильную группу, пентильную группу, гексильную группу и октильную группу. В дополнение к ним, примеры R¹¹ включают метоксикарбонилпропильную группу, октилоксикарбонилпропильную группу. Среди всего прочего, R¹¹ предпочтительно представляет собой атом водорода или алкильную группу, а в особенности предпочтительно представляет собой атом водорода, метильную группу, трет-бутильную группу, пентильную группу или октильную группу. R¹¹ и R¹² могут быть идентичными или различными. In the formula (1), each of the alkyl groups R ¹¹ and R ¹² may be an alkyl group having a linear structure or an alkyl group having a branched structure. The alkoxycarbonylalkyl group may be an alkoxycarbonylalkyl group having a linear structure or an alkoxycarbonylalkyl group having a branched structure. Examples of R ¹¹ and R ¹² include a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a t-butyl group, a pentyl group, a hexyl group, and an octyl group. In addition to these, examples of R ¹¹ include a methoxycarbonylpropyl group, an octyloxycarbonylpropyl group. Among other things, R ¹¹ is preferably a hydrogen atom or an alkyl group, and is particularly preferably a hydrogen atom, a methyl group, a t-butyl group, a pentyl group, or an octyl group. R ¹¹ and R ¹² may be identical or different.

Конкретные примеры соединения, описывающегося формулой (1), включают 2-(3-трет-бутил-5-метил-2-гидроксифенил)-5-хлорбензотриазол, 2-(3,5-ди-трет-бутил-2-гидроксифенил)-5-хлорбензотриазол, октил-3-[3-трет-бутил-5-(5-хлор-2Н-бензотриазол-2-ил)-4-гидроксифенил]пропионат, метил-3-(5-хлор-2Н-бензотриазол-2-ил)-5-(1,1-диметилэтил)-4-гидроксифенилпропионат и 2-(3,5-ди-трет-амил-2-гидроксифенил)бензотриазол. Specific examples of the compound represented by formula (1) include 2-(3-t-butyl-5-methyl-2-hydroxyphenyl)-5-chlorobenzotriazole, 2-(3,5-di-t-butyl-2-hydroxyphenyl) -5-chlorobenzotriazole, octyl-3-[3-tert-butyl-5-(5-chloro-2H-benzotriazol-2-yl)-4-hydroxyphenyl]propionate, methyl-3-(5-chloro-2H-benzotriazole -2-yl)-5-(1,1-dimethylethyl)-4-hydroxyphenylpropionate; and 2-(3,5-di-tert-amyl-2-hydroxyphenyl)benzotriazole.

Соединение, описывающееся формулой (1), является соединением, характеризующимся пиком длины волны максимального поглощения при длинах волн в области предпочтительно от 330 до 375 нм, а более предпочтительно от 345 до 360 нм. The compound represented by formula (1) is a compound having a maximum absorption wavelength peak at wavelengths in the region of preferably 330 to 375 nm, and more preferably 345 to 360 nm.

Соединение на индольной основе Indole based compound

Соединение на индольной основе является соединением, имеющим индольный скелет и способным поглощать ультрафиолетовое излучение. Предпочтительные примеры соединения на индольной основе включают соединение, описывающееся следующей далее формулой (2). An indole-based compound is a compound having an indole skeleton and capable of absorbing ultraviolet radiation. Preferred examples of the indole-based compound include the compound represented by the following formula (2).

(2)

(2)

В формуле (2) R²¹ представляет собой С1-3 алкильную группу, а R²² представляет собой атом водорода, С1-10 алкильную группу или С7-10 аралкильную группу. In formula (2), R ²¹ represents a C1-3 alkyl group, and R ²² represents a hydrogen atom, a C1-10 alkyl group, or a C7-10 aralkyl group.

Каждая из алкильных групп R²¹ и R²² может быть алкильной группой, обладающей линейной структурой, или может быть алкильной группой, обладающей разветвленной структурой. Примеры R²¹ в формуле (2) включают, помимо всего прочего, метильную группу, этильную группу, изопропильную группу и н-пропильную группу, R²¹ предпочтительно представляет собой метильную группу, этильную группу или изопропильную группу, и с точки зрения светостойкости R²¹ более предпочтительно представляет собой метильную группу или этильную группу. Each of the alkyl groups R ²¹ and R ²² may be an alkyl group having a linear structure, or may be an alkyl group having a branched structure. Examples of R ²¹ in formula (2) include, among others, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group and an n-propyl group, R ²¹ is preferably a methyl group, an ethyl group or an isopropyl group, and in terms of lightfastness, R ²¹ is more preferably represents a methyl group or an ethyl group.

R²² в формуле (2) предпочтительно представляет собой С1-10 алкильную группу, а более предпочтительно С1-8 алкильную группу. Примеры С1-10 алкильной группы включают метильную группу, этильную группу, изопропильную группу, н-пропильную группу, изобутильную группу, н-бутильную группу, пентильную группу, гексильную группу, 2-этилгексильную группу и н-октильную группу. Примеры С7-10 аралкильной группы включают бензильную группу, фенилэтильную группу, фенилпропильную группу и фенилбутильную группу. R ²² in formula (2) is preferably a C1-10 alkyl group, and more preferably a C1-8 alkyl group. Examples of the C1-10 alkyl group include a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, an n-propyl group, an isobutyl group, an n-butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a 2-ethylhexyl group, and an n-octyl group. Examples of the C7-10 aralkyl group include a benzyl group, a phenylethyl group, a phenylpropyl group, and a phenylbutyl group.

На соединение на индольной основе конкретных ограничений не накладывают, но пик длины волны максимального поглощения, например, находится в диапазоне от 375 до 405 нм, предпочтительно от 380 до 400 нм, а более предпочтительно от 385 до 395 нм. The indole-based compound is not particularly limited, but the maximum absorption wavelength peak, for example, is in the range of 375 to 405 nm, preferably 380 to 400 nm, and more preferably 385 to 395 nm.

Порфириновое соединение porphyrin compound

Порфириновое соединение, которое используют в настоящем изобретении, является соединением, имеющим порфириновый скелет и способным поглощать ультрафиолетовое излучение. Порфириновое соединение характеризуется пиком длины волны максимального поглощения, например, в диапазоне от 380 до 430 нм, предпочтительно от 390 до 425 нм, а более предпочтительно от 400 до 420 нм. The porphyrin compound that is used in the present invention is a compound having a porphyrin skeleton and capable of absorbing ultraviolet radiation. The porphyrin compound is characterized by a maximum absorption wavelength peak, for example in the range of 380 to 430 nm, preferably 390 to 425 nm, and more preferably 400 to 420 nm.

Конкретные примеры порфиринового соединения включают соединение, описывающееся следующей далее формулой (3). Specific examples of the porphyrin compound include the compound represented by the following formula (3).

(3)

(3)

В формуле (3) каждый из от R³¹ до R³⁴ независимо представляет собой атом водорода или углеводородную группу, которая может содержать гетероатом. Примеры М включают атомы металлов, таких как медь, магний, кобальт, цинк, марганец и железо, и, среди всего прочего, предпочтительными являются медь, марганец, железо и кобальт, а более предпочтительно медь. Количество атомов углерода в каждом из от R³¹ до R³⁴ независимо находится в диапазоне от 1 до 24, предпочтительно от 1 до 18, а более предпочтительно от 6 до 12. Примеры гетероатома включают атом азота, атом серы, атом кислорода и атом галогена. In formula (3), each of R ³¹ to R ³⁴ independently represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group which may contain a heteroatom. Examples of M include metal atoms such as copper, magnesium, cobalt, zinc, manganese and iron, and among others, copper, manganese, iron and cobalt are preferred, and more preferably copper. The number of carbon atoms in each of R ³¹ to R ³⁴ is independently 1 to 24, preferably 1 to 18, and more preferably 6 to 12. Examples of the heteroatom include a nitrogen atom, a sulfur atom, an oxygen atom, and a halogen atom.

Примеры от R³¹ до R³⁴ включают ароматическое кольцо, каждое из которых может иметь заместителя. На количество заместителей в ароматическом кольце у каждого из от R³¹ до R³⁴ конкретных ограничений не накладывают, но оно, например, находится в диапазоне от 0 до 5, предпочтительно от 0 до 3, более предпочтительно от 1 до 2, а наиболее предпочтительно составляет 1. Examples of R ³¹ to R ³⁴ include an aromatic ring, each of which may have a substituent. The number of substituents on the aromatic ring of each of R ³¹ to R ³⁴ is not particularly limited, but is, for example, in the range of 0 to 5, preferably 0 to 3, more preferably 1 to 2, and most preferably 1.

Заместитель в данном случае предпочтительно является заместителем, обладающим электроноакцепторной способностью. Конкретные примеры заместителя включают атомы галогена, такие как атом хлора, атом брома, атом фтора и атом иода, карбоксильную группу (-СООН), нитрильную группу (-CN), нитро-группу (-NO₂), альдегидную группу (-СНО) и сложноэфирную группу (-COOR). R в сложноэфирной группе представляет собой, например, С1-6 алкильную группу, предпочтительно С1-4 алкильную группу, а более предпочтительно С1-2 алкильную группу. В качестве заместителя предпочтительной является сложноэфирная группа. The substituent here is preferably a substituent having an electron-withdrawing ability. Specific examples of the substituent include halogen atoms such as chlorine atom, bromine atom, fluorine atom and iodine atom, carboxyl group (-COOH), nitrile group (-CN), nitro group (-NO ₂ ), aldehyde group (-CHO) and an ester group (-COOR). R in an ester group is, for example, a C1-6 alkyl group, preferably a C1-4 alkyl group, and more preferably a C1-2 alkyl group. As a substituent, an ester group is preferred.

Примеры ароматического кольца включают бензольное кольцо, нафталиновое кольцо, фенантреновое кольцо и антраценовое кольцо. Ароматическое кольцо может быть полициклическим кольцом, включающим бензольное кольцо, причем указанное полициклическое кольцо включает гетеро-цикл, который образует 5-членное кольцо или 6-членное кольцо с указанным бензольным кольцом. Примеры гетероатома, который образует гетеро-кольцо, включают атом азота, атом кислорода и атом серы. Ароматическое кольцо предпочтительно является бензольным кольцом. Ароматическое кольцо может быть связано непосредственно с порфириновым скелетом посредством одинарной связи. Examples of the aromatic ring include a benzene ring, a naphthalene ring, a phenanthrene ring, and an anthracene ring. The aromatic ring may be a polycyclic ring including a benzene ring, wherein said polycyclic ring includes a hetero ring which forms a 5-membered ring or a 6-membered ring with said benzene ring. Examples of a heteroatom that forms a hetero ring include a nitrogen atom, an oxygen atom, and a sulfur atom. The aromatic ring is preferably a benzene ring. The aromatic ring can be linked directly to the porphyrin backbone via a single bond.

Предпочтительные конкретные примеры порфиринового соединения включают соединение, описывающееся следующей далее формулой (3 – 1). Preferred specific examples of the porphyrin compound include the compound represented by the following formula (3-1).

(3)

(3)

В формуле (3 – 1) каждый из от R³⁵ до R³⁸ независимо представляет собой описанный выше заместитель, и, среди всего прочего, предпочтительной является сложноэфирная группа. Каждое из положений у заместителей от R³⁵ до R³⁸ может быть любым из положений орто-, мета- и пара-, но с точки зрения легкости производства оно предпочтительно является пара-положением. In the formula (3-1), each of R ³⁵ to R ³⁸ is independently the above-described substituent, and among other things, an ester group is preferred. The substituents R ³⁵ to R ³⁸ may each be any of the ortho, meta, and para positions, but from the viewpoint of ease of manufacture, it is preferably the para position.

На уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения в первом слое термопластической смолы ограничений не накладывают до тех пор, пока пропускание при 400 нм будет составлять 20% или менее, но он предпочтительно составляет более, чем 0,2 массовой части, более предпочтительно 0,3 массовой части или более, а еще более предпочтительно 0,4 массовой части или более, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Задание уровня содержания поглотителя ультрафиолетового излучения, соответствующего нижнему предельному значению из данных или более того, облегчает уменьшение пропусканий при от 400 до 420 нм. The content level of the ultraviolet absorber in the first thermoplastic resin layer is not limited as long as the transmission at 400 nm is 20% or less, but it is preferably more than 0.2 mass parts, more preferably 0.3 mass parts. or more, and even more preferably 0.4 mass parts or more, based on 100 mass parts of thermoplastic resin. Setting the level of the UV absorber at or above the lower limit of the data makes it easier to reduce transmissions at 400 to 420 nm.

Уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 2,0 массовой части или менее, более предпочтительно 1,5 массовой части или менее, а еще более предпочтительно 1,0 массовой части или менее, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. В результате задания уровня содержания поглотителя ультрафиолетового излучения, соответствующего верхнему предельному значения из данных или менее того, может быть предотвращено окрашивание первого слоя термопластической смолы вследствие поглотителя ультрафиолетового излучения. В дополнение к этому, поглотитель ультрафиолетового излучения может быть адекватным образом диспергирован или растворен в термопластической смоле, и легко проявляются эффекты, зависящие от уровня содержания. The content level of the ultraviolet radiation absorber in the first thermoplastic resin layer is preferably 2.0 mass parts or less, more preferably 1.5 mass parts or less, and even more preferably 1.0 mass parts or less, based on 100 mass parts of thermoplastic resin. . By setting the content level of the ultraviolet absorber to the upper limit value of the data or less, coloring of the first thermoplastic resin layer due to the ultraviolet absorber can be prevented. In addition, the ultraviolet absorber can be adequately dispersed or dissolved in the thermoplastic resin, and level-dependent effects are readily exhibited.

При содержании двух и более поглотителей ультрафиолетового излучения указанный уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения является совокупным уровнем содержания поглотителей ультрафиолетового излучения. When two or more UV absorbers are present, the UV absorber level indicated is the cumulative level of UV absorbers.

В настоящем изобретении первый слой термопластической смолы в числе описанных выше поглотителей ультрафиолетового излучения предпочтительно содержит бензотриазольное соединение. Когда первый слой термопластической смолы содержит бензотриазольное соединение, тем самым, адекватным образом обеспечивается поглощение ультрафиолетового излучения в области относительно коротких длин волн, и уменьшается пропускание при 400 нм, что адекватным образом облегчает предотвращение ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. In the present invention, the first thermoplastic resin layer among the ultraviolet absorbers described above preferably contains a benzotriazole compound. When the first thermoplastic resin layer contains a benzotriazole compound, the absorption of ultraviolet radiation in the region of relatively short wavelengths is adequately ensured, and the transmission at 400 nm is reduced, which adequately facilitates prevention of deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light.

Уровень содержания бензотриазольного соединения в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 0,15 массовой части или более, более предпочтительно 0,2 массовой части или более, еще более предпочтительно 0,4 массовой части или более, а в особенности предпочтительно 0,6 массовой части или более, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Уровень содержания бензотриазольного соединения в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 1,5 массовой части или менее, а более предпочтительно 1,0 массовой части или менее. The level of the benzotriazole compound in the first thermoplastic resin layer is preferably 0.15 mass parts or more, more preferably 0.2 mass parts or more, even more preferably 0.4 mass parts or more, and particularly preferably 0.6 mass parts or more. more, when calculated per 100 mass parts of thermoplastic resin. The level of the benzotriazole compound in the first thermoplastic resin layer is preferably 1.5 mass parts or less, and more preferably 1.0 mass parts or less.

Бензотриазольное соединение может быть использовано индивидуально в качестве поглотителя ультрафиолетового излучения. Даже при индивидуальном использовании бензотриазольного соединения в качестве поглотителя ультрафиолетового излучения может быть уменьшено пропускание при 400 нм, как описано выше, в результате подстраивания количества при примешивании. The benzotriazole compound can be used alone as an ultraviolet absorber. Even when using a benzotriazole compound alone as an ultraviolet absorber, the transmission at 400 nm, as described above, can be reduced by adjusting the amount by mixing.

Уровень содержания бензотриазольного соединения при индивидуальном использовании предпочтительно составляет 0,35 массовой части или более, более предпочтительно 0,4 массовой части или более, а еще более предпочтительно 0,7 массовой части или более, и предпочтительно составляет 1,5 массовой части или менее, а более предпочтительно 1,0 массовой части или менее, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. The level of the benzotriazole compound in individual use is preferably 0.35 mass parts or more, more preferably 0.4 mass parts or more, and even more preferably 0.7 mass parts or more, and preferably 1.5 mass parts or less, and more preferably 1.0 mass parts or less, based on 100 mass parts of thermoplastic resin.

Бензотриазольное соединение предпочтительно используют в качестве поглотителя ультрафиолетового излучения совместно с дополнительным поглотителем ультрафиолетового излучения. Предпочтительные поглотители ультрафиолетового излучения, которые используют совместно с бензотриазольным соединением, являются по меньшей мере одним соединением, выбранным из группы, состоящей из соединения на индольной основе и порфиринового соединения. The benzotriazole compound is preferably used as an ultraviolet absorber in conjunction with an additional ultraviolet absorber. Preferred UV absorbers that are used in conjunction with the benzotriazole compound are at least one selected from the group consisting of an indole-based compound and a porphyrin compound.

При использовании соединения на индольной основе или порфиринового соединения совместно с бензотриазольным соединением адекватным образом поглощается ультрафиолетовое излучение при длине волны в области 380 нм или менее, и пропускания при 400, 410 и 420 нм уменьшаются таким образом, что может быть более эффективно предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. Кроме того, может быть в достаточной степени пропущен свет, характеризующийся длинами волн, большими, чем 420 нм, что облегчает увеличение пропускания в области видимого света. When an indole-based compound or a porphyrin compound is used together with a benzotriazole compound, ultraviolet radiation at a wavelength in the region of 380 nm or less is adequately absorbed, and transmissions at 400, 410, and 420 nm are reduced, so that deterioration in quality can be more effectively prevented. optical functional layer under the influence of light. In addition, light having wavelengths greater than 420 nm can be sufficiently transmitted, which makes it easier to increase the transmission in the visible light region.

Уровень содержания бензотриазольного соединения, при использовании совместно с дополнительным поглотителем ультрафиолетового излучения, в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 0,15 массовой части или более, более предпочтительно 0,2 массовой части или более, еще более предпочтительно 0,4 массовой части или более, а в особенности предпочтительно 0,6 массовой части или более, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Уровень содержания бензотриазольного соединения в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 1,2 массовой части или менее, а более предпочтительно 1,0 массовой части или менее. В результате задания уровня содержания бензотриазольного соединения, соответствующего нижнему предельному значению или более того, адекватным образом поглощается ультрафиолетовое излучение в области относительно коротких длин волн, и уменьшается пропускание при 400 нм, что адекватным образом облегчает предотвращение ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. В результате задания уровня содержания бензотриазольного соединения, соответствующего верхнему предельному значению или менее того, бензотриазольное соединение адекватным образом диспергируется или растворяется в термопластической смоле, и легко проявляются эффекты, зависящие от уровня содержания. В дополнение к этому, также может быть предотвращено окрашивание первого слоя термопластической смолы вследствие бензотриазольного соединения. The level of the benzotriazole compound, when used in conjunction with an additional UV absorber, in the first thermoplastic resin layer is preferably 0.15 mass parts or more, more preferably 0.2 mass parts or more, even more preferably 0.4 mass parts or more, and particularly preferably 0.6 mass parts or more, based on 100 mass parts of thermoplastic resin. The content level of the benzotriazole compound in the first thermoplastic resin layer is preferably 1.2 mass parts or less, and more preferably 1.0 mass parts or less. By setting the level of the benzotriazole compound to the lower limit value or more, ultraviolet radiation in the relatively short wavelength region is adequately absorbed and the transmission at 400 nm is reduced, which adequately facilitates prevention of deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light. By setting the content level of the benzotriazole compound to the upper limit value or less, the benzotriazole compound is adequately dispersed or dissolved in the thermoplastic resin, and level-dependent effects are readily exhibited. In addition, coloring of the first thermoplastic resin layer due to the benzotriazole compound can also be prevented.

Уровень содержания по меньшей мере одного соединения, выбранного из группы, состоящей соединения на индольной основе и порфиринового соединения, при использовании совместно с бензотриазольным соединением, предпочтительно составляет 0,001 массовой части или более, более предпочтительно 0,002 массовой части или более, а еще более предпочтительно 0,003 массовой части или более, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Данный уровень содержания предпочтительно составляет 0,5 массовой части или менее, более предпочтительно 0,3 массовой части или менее, еще более предпочтительно 0,1 массовой части или менее, а, кроме того, еще более предпочтительно 0,03 массовой части или менее. Задание уровня их содержания, соответствующего нижнему предельному значению или более того, облегчает уменьшение пропусканий при 400, 410 и 420 нм. В результате задания уровня содержания, соответствующего верхнему предельному значению или менее того, может быть предотвращено окрашивание первого слоя термопластической смолы вследствие поглотителя ультрафиолетового излучения, и легко проявляются эффекты, зависящие от уровня содержания. The level of at least one compound selected from the group consisting of an indole-based compound and a porphyrin compound, when used in conjunction with a benzotriazole compound, is preferably 0.001 mass parts or more, more preferably 0.002 mass parts or more, and even more preferably 0.003 mass parts or more, based on 100 mass parts of thermoplastic resin. This content level is preferably 0.5 mass parts or less, more preferably 0.3 mass parts or less, even more preferably 0.1 mass parts or less, and more preferably 0.03 mass parts or less. Setting their levels at or above the lower limit makes it easier to reduce transmissions at 400, 410, and 420 nm. By setting the content level to the upper limit value or less, coloring of the first thermoplastic resin layer due to the ultraviolet absorber can be prevented, and effects depending on the content level are easily exhibited.

При совместном использовании двух или более поглотителей ультрафиолетового излучения предпочтительно совместно используют два или более поглотителя ультрафиолетового излучения, каждый из которых характеризуется отличным от другого пиком длины волны максимального поглощения. То есть, поглотитель ультрафиолетового излучения предпочтительно содержит поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн и поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более длинных длин волн, характеризующийся пиком длины волны максимального поглощения, существующим на стороне более длинных длин волн по отношению к пику длины волны максимального поглощения поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн. When two or more ultraviolet absorbers are used together, preferably two or more ultraviolet absorbers are used together, each having a different maximum absorption wavelength peak. That is, the ultraviolet absorber preferably comprises an ultraviolet absorber on the shorter wavelength side and an ultraviolet absorber on the longer wavelength side having a maximum absorption wavelength peak existing on the longer wavelength side with respect to the maximum absorption wavelength peak. UV absorber on the shorter wavelength side.

Поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн в настоящем документе представляет собой соединение, характеризующееся пиком длины волны максимального поглощения при длинах волн, например, в области от 300 до 380 нм, предпочтительно от 330 до 375 нм, а более предпочтительно от 345 до 360 нм. Поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн представляет собой, например, описанное выше бензотриазольное соединение, а предпочтительно представляет собой описанное выше соединение, описывающееся формулой (1). The ultraviolet absorber on the shorter wavelength side herein is a compound having a wavelength peak of maximum absorption at wavelengths such as 300 to 380 nm, preferably 330 to 375 nm, and more preferably 345 to 360 nm. The UV absorber on the shorter wavelength side is, for example, the benzotriazole compound described above, and is preferably the compound described by the formula (1) described above.

Поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более длинных длин волн представляет собой соединение, характеризующееся пиком длины волны максимального поглощения при длинах волн, например, в области от 380 до 430 нм, предпочтительно от 390 до 425 нм, а более предпочтительно от 400 до 420 нм. Поглотитель ультрафиолетового излучения на стороне более длинных длин волн, например, представляет собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из описанных выше индольного соединения и порфиринового соединения, а предпочтительно представляет собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, описывающегося формулой (2), и соединения, описывающегося формулой (3). The UV absorber on the longer wavelength side is a compound having a wavelength peak of maximum absorption at wavelengths, for example, in the region of 380 to 430 nm, preferably 390 to 425 nm, and more preferably 400 to 420 nm. The UV absorber on the longer wavelength side, for example, is at least one compound selected from the group consisting of an indole compound and a porphyrin compound described above, and preferably is at least one compound selected from the group consisting of the compound represented by formula (2) and the compound represented by formula (3).

Уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 0,15 массовой части или более, более предпочтительно 0,2 массовой части или более, еще более предпочтительно 0,4 массовой части или более, а в особенности предпочтительно 0,6 массовой части или более, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн в первом слое термопластической смолы предпочтительно составляет 1,2 массовой части или менее, а более предпочтительно 1,0 массовой части или менее. В результате задания уровня содержания поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн, соответствующего нижнему предельному значению или более того, адекватным образом поглощается ультрафиолетовое излучение, и легко уменьшается пропускание при 400 нм, что адекватным образом облегчает предотвращение ухудшения по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. В результате задания уровня содержания поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более коротких длин волн, соответствующего верхнему предельному значению или менее того, поглотители ультрафиолетового излучения адекватным образом диспергируются или растворяются в термопластической смоле, и легко проявляются эффекты, зависящие от уровня содержания. В дополнение к этому, также может быть предотвращено окрашивание первого слоя термопластической смолы вследствие поглотителей ультрафиолетового излучения. The content level of the UV absorber on the shorter wavelength side of the first thermoplastic resin layer is preferably 0.15 mass parts or more, more preferably 0.2 mass parts or more, even more preferably 0.4 mass parts or more, and in particular preferably 0.6 mass parts or more, based on 100 mass parts of thermoplastic resin. The content level of the ultraviolet absorber on the shorter wavelength side in the first thermoplastic resin layer is preferably 1.2 mass parts or less, and more preferably 1.0 mass parts or less. By setting the content level of the ultraviolet absorber on the shorter wavelength side to the lower limit value or more, the ultraviolet radiation is adequately absorbed and the transmission at 400 nm is easily reduced, which adequately facilitates prevention of deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to Sveta. By setting the content level of the ultraviolet absorbent on the shorter wavelength side to the upper limit value or less, the ultraviolet absorbers are adequately dispersed or dissolved in the thermoplastic resin, and level-dependent effects are easily exhibited. In addition, coloring of the first thermoplastic resin layer due to UV absorbers can also be prevented.

Уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения на стороне более длинных длин волн предпочтительно составляет 0,001 массовой части или более, более предпочтительно 0,002 массовой части или более, а еще более предпочтительно 0,003 массовой части или более, и предпочтительно составляет 0,5 массовой части или менее, более предпочтительно 0,3 массовой части или менее, еще более предпочтительно 0,1 массовой части или менее, а, кроме того, еще более предпочтительно 0,03 массовой части или менее, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Задание уровня их содержания, соответствующего нижнему предельному значению или более того, облегчает уменьшение пропусканий при 400, 410 и 420 нм. В результате задания уровня содержания, соответствующего верхнему предельному значению или менее того, может быть предотвращено окрашивание первого слоя термопластической смолы вследствие поглотителей ультрафиолетового излучения, и легко проявляются эффекты, зависящие от уровня содержания. The level of UV absorber on the longer wavelength side is preferably 0.001 mass parts or more, more preferably 0.002 mass parts or more, and even more preferably 0.003 mass parts or more, and preferably 0.5 mass parts or less, more preferably 0.3 mass parts or less, even more preferably 0.1 mass parts or less, and furthermore, even more preferably 0.03 mass parts or less, based on 100 mass parts of the thermoplastic resin. Setting their levels at or above the lower limit makes it easier to reduce transmissions at 400, 410, and 420 nm. By setting the content level to the upper limit value or less, coloring of the first thermoplastic resin layer due to ultraviolet absorbers can be prevented, and effects depending on the content level are easily exhibited.

Термопластическая смола thermoplastic resin

Первый слой термопластической смолы содержит термопластическую смолу. Когда первый слой термопластической смолы содержит термопластическую смолу, первый слой термопластической смолы легко выполняет функцию связующего слоя, что обеспечивает способность связывания с оптическим функциональным слоем, стеклянной пластиной или тому подобным. The first thermoplastic resin layer contains a thermoplastic resin. When the first thermoplastic resin layer contains a thermoplastic resin, the first thermoplastic resin layer easily functions as a bonding layer, which is capable of bonding with an optical functional layer, a glass plate, or the like.

Примеры термопластической смолы включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: поливинилацетальная смола, этилен-винилацетатная сополимерная смола, иономерная смола, полиуретановая смола и термопластический эластомер. Использование данных смол облегчает обеспечение наличия способности связывания со стеклянной пластиной. В первом слое термопластической смолы термопластическая смола может быть использована индивидуально, или совместно могут быть использованы две или более термопластические смолы. В их числе термопластическая смола предпочтительно представляет собой по меньшей мере одну смолу, выбранную из группы, состоящей из поливинилацетальной смолы и этилен-винилацетатной сополимерной смолы, и термопластическая смола более предпочтительно представляет собой поливинилацетальную смолу в том смысле, что поливинилацетальная смола, в частности, при использовании совместно с пластификатором, проявляет превосходную способность связывания со стеклянной пластиной. Examples of the thermoplastic resin include, but are not specifically limited to, polyvinyl acetal resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ionomer resin, polyurethane resin, and thermoplastic elastomer. The use of these resins makes it easier to provide the ability to bond to the glass plate. In the first thermoplastic resin layer, the thermoplastic resin may be used alone, or two or more thermoplastic resins may be used together. Among them, the thermoplastic resin is preferably at least one resin selected from the group consisting of a polyvinyl acetal resin and an ethylene-vinyl acetate copolymer resin, and the thermoplastic resin is more preferably a polyvinyl acetal resin in the sense that the polyvinyl acetal resin, in particular, when when used in conjunction with a plasticizer, it exhibits excellent bonding ability to the glass plate.

Поливинилацетальная смола Polyvinyl acetal resin

На поливинилацетальную смолу конкретных ограничений не накладывают до тех пор, пока она будет представлять собой поливинилацетальную смолу, полученную в результате ацетализации поливинилового спирта под воздействием альдегида, но подходящей для использования является и поливинилбутиральная смола. The polyvinyl acetal resin is not particularly limited as long as it is a polyvinyl acetal resin obtained by acetalization of polyvinyl alcohol under the influence of aldehyde, but polyvinyl butyral resin is also suitable for use.

Предпочтительный нижний предел степени ацетализации поливинилацетальной смолы составляет 40 мол.%, предпочтительный верхний предел степени ацетализации поливинилацетальной смолы составляет 85 мол.%, более предпочтительный нижний предел составляет 60 мол.%, а более предпочтительный верхний предел составляет 75 мол.%. The preferred lower limit of the degree of acetalization of the polyvinyl acetal resin is 40 mol%, the preferred upper limit of the degree of acetalization of the polyvinyl acetal resin is 85 mol%, the more preferable lower limit is 60 mol%, and the more preferable upper limit is 75 mol%.

Предпочтительный нижний предел количества гидрокси-групп в поливинилацетальной смоле составляет 15 мол.%, предпочтительный верхний предел количества гидрокси-групп в поливинилацетальной смоле составляет 35 мол.%. Задание количества гидрокси-групп, составляющего 15 мол.% или более, легко улучшает способность связывания со стеклянной пластиной или тому подобным, что легко улучшает сопротивление проникновению или тому подобное для многослойного стекла. Задание количества гидрокси-групп, составляющего 35 мол.% или менее, предотвращает придание многослойному стеклу чрезмерной твердости. Более предпочтительный нижний предел количества гидрокси-групп составляет 25 мол.%, а более предпочтительный верхний предел количества гидрокси-групп составляет 33 мол.%. The preferred lower limit of the amount of hydroxy groups in the polyvinyl acetal resin is 15 mol%, the preferred upper limit of the amount of hydroxy groups in the polyvinyl acetal resin is 35 mol%. Setting the amount of hydroxy groups to 15 mol% or more easily improves the bonding ability to the glass plate or the like, which easily improves the penetration resistance or the like of the laminated glass. Setting the amount of hydroxy groups to 35 mol% or less prevents the laminated glass from becoming excessively hard. A more preferred lower limit for the amount of hydroxy groups is 25 mol%, and a more preferred upper limit for the amount of hydroxy groups is 33 mol%.

Также при использовании поливинилбутиральной смолы в качестве поливинилацетальной смолы с той же самой точки зрения предпочтительный нижний предел количества гидрокси-групп составляет 15 мол.%, предпочтительный верхний предел количества гидрокси-групп составляет 35 мол.%, более предпочтительный нижний предел составляет 25 мол.%, а более предпочтительный верхний предел составляет 33 мол.%. Also, when using a polyvinyl butyral resin as a polyvinyl acetal resin, from the same point of view, the preferred lower limit of the amount of hydroxy groups is 15 mol%, the preferable upper limit of the amount of hydroxy groups is 35 mol%, the more preferable lower limit is 25 mol% , and the more preferred upper limit is 33 mol.%.

Степень ацетализации и количество гидрокси-групп могут быть измерены, например, при использовании метода в соответствии с документом JIS K6728 «Методы испытания для поливинилбутираля». The degree of acetalization and the amount of hydroxy groups can be measured, for example, using the method according to JIS K6728 "Test Methods for Polyvinyl Butyral".

Поливинилацетальная смола может быть приготовлена в результате ацетализации поливинилового спирта под воздействием альдегида. Поливиниловый спирт обычно получают в результате омыления поливинилацетата, и в общем случае используют поливиниловый спирт, характеризующийся степенью омыления в диапазоне от 80 до 99,8 мол.%. A polyvinyl acetal resin can be prepared by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde. Polyvinyl alcohol is usually obtained by saponification of polyvinyl acetate, and in general a polyvinyl alcohol having a degree of saponification in the range of 80 to 99.8 mol % is used.

Предпочтительный нижний предел степени полимеризации поливинилацетальной смолы составляет 500, а предпочтительный верхний предел степени полимеризации поливинилацетальной смолы составляет 4000. Задание степени полимеризации, составляющей 500 или более, улучшает сопротивление проникновению для многослойного стекла. Задание степени полимеризации, составляющей 4000 или менее, облегчает профилирование многослойного стекла. Более предпочтительный нижний предел степени полимеризации составляет 1000, а более предпочтительный верхний предел степени полимеризации составляет 3600. The preferred lower limit of the degree of polymerization of the polyvinyl acetal resin is 500, and the preferred upper limit of the degree of polymerization of the polyvinyl acetal resin is 4000. Setting the degree of polymerization to 500 or more improves the penetration resistance of the laminated glass. Setting the degree of polymerization to 4000 or less makes it easier to shape the laminated glass. A more preferred lower limit of the degree of polymerization is 1000, and a more preferred upper limit of the degree of polymerization is 3600.

На альдегид конкретных ограничений не накладывают, но в общем случае подходящим образом используют С1-10 альдегид. Примеры С1-10 альдегида включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: н-бутиральдегид, изобутиральдегид, н-валеральдегид, 2-этилбутиральдегид, н-гексилальдегид, н-октилальдегид, н-нонилальдегид, н-децилальдегид, формальдегид, ацетальдегид и бензальдегид. Среди всего прочего, предпочтительными являются н-бутиральдегид, н-гексилальдегид и н-валеральдегид, а более предпочтительно н-бутиральдегид. Данные альдегиды могут быть использованы индивидуально, или совместно могут быть использованы два или более данных альдегида. The aldehyde is not particularly limited, but a C1-10 aldehyde is generally suitably used. Examples of the C1-10 aldehyde include, but are not specifically limited to, n-butyraldehyde, isobutyraldehyde, n-valeraldehyde, 2-ethylbutyraldehyde, n-hexylaldehyde, n-octylaldehyde, n-nonylaldehyde, n-decylaldehyde, formaldehyde, acetaldehyde, and benzaldehyde . Among others, n-butyraldehyde, n-hexylaldehyde and n-valeraldehyde are preferred, and more preferably n-butyraldehyde. These aldehydes may be used alone, or two or more of these aldehydes may be used together.

Этилен-винилацетатная сополимерная смола Ethylene-vinyl acetate copolymer resin

Этилен-винилацетатная сополимерная смола может быть несшитой этилен-винилацетатной сополимерной смолой или может быть высокотемпературно-сшитой этилен-винилацетатной сополимерной смолой. В качестве этилен-винилацетатной сополимерной смолы также может быть использована смола этилен-винилацетатного модифицированного продукта, такого как омыленный продукт этилен-винилацетатного сополимера и гидролизат этилен-винилацетата. The ethylene-vinyl acetate copolymer resin may be a non-crosslinked ethylene-vinyl acetate copolymer resin or may be a high-temperature cross-linked ethylene-vinyl acetate copolymer resin. As the ethylene-vinyl acetate copolymer resin, the resin of an ethylene-vinyl acetate modified product such as an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified product and an ethylene-vinyl acetate hydrolyzate can also be used.

Уровень содержания винилацетата в этилен-винилацетатной сополимерной смоле согласно измерению в соответствии с документом JIS K 6730 «Методы испытания для этилен-винилацетатной смолы» предпочтительно находится в диапазоне от 10 до 50 масс.%, а более предпочтительно от 20 до 40 масс.%. Задание уровня содержания винилацетата, соответствующего нижнему предельному значению из данных или более того, улучшает способность связывания со стеклом и легко улучшает сопротивление проникновению для многослойного стекла. Задание уровня содержания винилацетата, соответствующего верхнему предельному значению из данных или менее того, улучшает предел прочности при разрыве для первого слоя термопластической смолы, что улучшает сопротивление ударным нагрузкам для многослойного стекла. The level of vinyl acetate in the ethylene-vinyl acetate copolymer resin as measured in accordance with JIS K 6730 "Test Methods for Ethylene-Vinyl Acetate Resin" is preferably in the range of 10 to 50 mass%, and more preferably 20 to 40 mass%. Setting the level of vinyl acetate to the lower limit of the data or more improves the glass bonding ability and easily improves the penetration resistance of the laminated glass. Setting the level of vinyl acetate to or less than the upper limit of the data improves the tensile strength of the first thermoplastic resin layer, which improves the impact resistance of the laminated glass.

Иономерная смола Ionomer resin

На иономерную смолу конкретных ограничений не накладывают, и могут быть использованы различные иономерные смолы. Их конкретные примеры включают иономер на этиленовой основе, иономер на стирольной основе, иономер на перфторуглеродной основе, телехелевый иономер и полиуретановый иономер. В их числе применительно к улучшению механической прочности, долговечности, прозрачности и тому подобному для многослойного стекла и применительно к наличию превосходной способности связывания со стеклом предпочтительным является иономер на этиленовой основе. The ionomer resin is not particularly limited, and various ionomer resins can be used. Specific examples thereof include an ethylene-based ionomer, a styrene-based ionomer, a perfluorocarbon-based ionomer, a telechelic ionomer, and a polyurethane ionomer. Among them, in terms of improving mechanical strength, durability, transparency and the like for laminated glass, and in terms of having excellent glass bonding ability, an ethylene-based ionomer is preferable.

В качестве иономера на этиленовой основе подходящим образом используют иономер сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты вследствие наличия превосходных прозрачности и ударной вязкости. Сополимер этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты является сополимером, содержащим по меньшей мере составное элементарное звено, произведенное из этилена, и составное элементарное звено, произведенное из ненасыщенной карбоновой кислоты, и может содержать составное элементарное звено, произведенное из дополнительного мономера. As the ethylene-based ionomer, an ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer ionomer is suitably used due to having excellent transparency and toughness. An ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer is a copolymer containing at least an ethylene derived unit unit and an unsaturated carboxylic acid derived unit unit, and may contain an additional monomer derived unit unit.

Примеры ненасыщенной карбоновой кислоты включают акриловую кислоту, метакриловую кислоту и малеиновую кислоту, и предпочтительными являются акриловая кислота и метакриловая кислота, а в особенности предпочтительной является метакриловая кислота. Примеры дополнительного мономера включают сложный эфир акриловой кислоты, сложный эфир метакриловой кислоты и 1-бутен. Examples of the unsaturated carboxylic acid include acrylic acid, methacrylic acid and maleic acid, and acrylic acid and methacrylic acid are preferred, and methacrylic acid is particularly preferred. Examples of the additional monomer include an acrylic acid ester, a methacrylic acid ester, and 1-butene.

Сополимер этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты предпочтительно содержит от 75 до 99 мол.% составного элементарного звена, произведенного из этилена, и предпочтительно содержит от 1 до 25 мол.% составного элементарного звена, произведенного из ненасыщенной карбоновой кислоты, при этом предполагается, что количество всех составных элементарных звеньев сополимера составляет 100 мол.%. The ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer preferably contains 75 to 99 mol% of an ethylene derived unit unit, and preferably contains 1 to 25 mol% of an unsaturated carboxylic acid unit unit, it being assumed that the amount of all constituent elementary units of the copolymer is 100 mol.%.

Иономер сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты представляет собой иономерную смолу, полученную в результате нейтрализации или сшивания по меньшей мере части карбоксильных групп сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты под воздействием иона металла, и степень нейтрализации карбоксильных групп обычно находится в диапазоне от 1 до 90%, а предпочтительно от 5 до 85%. An ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer ionomer is an ionomer resin obtained by neutralizing or crosslinking at least a portion of the carboxyl groups of an ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer under the influence of a metal ion, and the degree of neutralization of the carboxyl groups is usually in the range of 1 to 90%, and preferably from 5 to 85%.

Примеры источника ионов в иономерной смоле включают щелочные металлы, такие как литий, натрий, калий, рубидий и цезий, и поливалентные металлы, такие как магний, кальций и цинк, и предпочтительными являются натрий и цинк. Examples of the ion source in the ionomer resin include alkali metals such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium and polyvalent metals such as magnesium, calcium and zinc, and sodium and zinc are preferred.

На способ производства иономерной смолы конкретных ограничений не накладывают, и иономерная смола может быть произведена при использовании традиционно известного способа производства. Например, при использовании в качестве иономерной смолы иономера сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты, для производства сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты радикальную сополимеризацию проводят, например, в отношении этилена и ненасыщенной карбоновой кислоты при высокой температуре и высоком давлении. Иономер сополимера этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты может быть произведен в результате проведения реакции между сополимером этилена/ненасыщенной карбоновой кислоты и соединением металла, содержащим описанный выше источник металла. The production method of the ionomer resin is not particularly limited, and the ionomer resin can be produced using a conventionally known production method. For example, when using an ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer ionomer as an ionomer resin, radical copolymerization is carried out, for example, on ethylene and an unsaturated carboxylic acid copolymer at high temperature and high pressure to produce an ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer. An ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer ionomer can be produced by reacting an ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer with a metal compound containing the metal source described above.

Полиуретановая смола Polyurethane resin

Примеры полиуретановой смолы включают полиуретан, полученный в результате проведения реакции между изоцианатным соединением и диольным соединением, и полиуретан, полученный в результате проведения реакции между изоцианатным соединением, диольным соединением и, кроме того, удлинителем цепи, таким как полиамин. В дополнение к этому, полиуретановая смола может быть полиуретановой смолой, содержащей атом серы. В данном случае часть или все количество диола могут быть выбраны из группы, состоящей из политиола и серосодержащего полиола. Полиуретановая смола может улучшать способность связывания с органическим стеклом. Поэтому полиуретановую смолу подходящим образом используют в случае, когда стеклянная пластина представляет собой органическое стекло. Examples of the polyurethane resin include a polyurethane obtained by reacting an isocyanate compound and a diol compound, and a polyurethane obtained by reacting an isocyanate compound, a diol compound, and furthermore a chain extender such as a polyamine. In addition, the polyurethane resin may be a polyurethane resin containing a sulfur atom. Here, part or all of the diol may be selected from the group consisting of a polythiol and a sulfur-containing polyol. The polyurethane resin can improve the bonding ability of organic glass. Therefore, the polyurethane resin is suitably used in the case where the glass plate is organic glass.

Термопластический эластомер Thermoplastic elastomer

Примеры термопластического эластомера включают термопластический эластомер на стирольной основе и алифатический полиолефин. На термопластический эластомер на стирольной основе конкретных ограничений не накладывают, и может быть использован известный термопластический эластомер на стирольной основе. Термопластический эластомер на стирольной основе в общем случае содержит полимерный блок стирольного мономера, который представляет собой жесткий сегмент, и полимерный блок сопряженного диенового соединения или его гидрированный блок, который представляет собой мягкий сегмент. Конкретные примеры термопластического эластомера на стирольной основе включают стирол-изопреновый двухблочный сополимер, стирол-бутадиеновый диблок-сополимер, стирол-изопрен-стирольный триблок-сополимер, стирол-бутадиен/изопрен-стирольный триблок-сополимер, стирол-бутадиен-стирольный триблок-сополимер и их гидрированные продукты. Examples of the thermoplastic elastomer include a styrene-based thermoplastic elastomer and an aliphatic polyolefin. The styrene-based thermoplastic elastomer is not particularly limited, and known styrene-based thermoplastic elastomer can be used. The styrene-based thermoplastic elastomer generally comprises a styrene monomer polymer block which is a hard segment and a conjugated diene compound polymer block or hydrogenated block thereof which is a soft segment. Specific examples of the styrene-based thermoplastic elastomer include styrene-isoprene diblock copolymer, styrene-butadiene diblock copolymer, styrene-isoprene-styrene triblock copolymer, styrene-butadiene/isoprene-styrene triblock copolymer, styrene-butadiene-styrene triblock copolymer, and their hydrogenated products.

Алифатический полиолефин может быть насыщенным алифатическим полиолефином или может быть ненасыщенным алифатическим полиолефином. Алифатический полиолефин может быть полиолефином, полученным при использовании цепочечного олефина в качестве мономера, или может быть полиолефином, полученным при использовании циклического олефина в качестве мономера. С точки зрения эффективного улучшения стабильности свойств при хранении и звукоизоляции для межслоевой пленки алифатический полиолефин предпочтительно является насыщенным алифатическим полиолефином. The aliphatic polyolefin may be a saturated aliphatic polyolefin or may be an unsaturated aliphatic polyolefin. The aliphatic polyolefin may be a polyolefin obtained by using a chain olefin as the monomer, or may be a polyolefin obtained by using a cyclic olefin as the monomer. From the viewpoint of effectively improving the storage stability and sound insulation properties of the interlayer film, the aliphatic polyolefin is preferably a saturated aliphatic polyolefin.

Примеры материала для алифатического полиолефина включают этилен, пропилен, 1-бутен, транс-2-бутен, цис-2-бутен, 1-пентен, транс-2-пентен, цис-2-пентен, 1-гексен, транс-2-гексен, цис-2-гексен, транс-3-гексен, цис-3-гексен, 1-гептен, транс-2-гептен, цис-2-гептен, транс-3-гептен, цис-3-гептен, 1-октен, транс-2-октен, цис-2-октен, транс-3-октен, цис-3-октен, транс-4-октен, цис-4-октен, 1-нонен, транс-2-нонен, цис-2-нонен, транс-3-нонен, цис-3-нонен, транс-4-нонен, цис-4-нонен, 1-децен, транс-2-децен, цис-2-децен, транс-3-децен, цис-3-децен, транс-4-децен, цис-4-децен, транс-5-децен, цис-5-децен, 4-метил-1-пентен и винилциклогексан. Examples of the material for the aliphatic polyolefin include ethylene, propylene, 1-butene, trans-2-butene, cis-2-butene, 1-pentene, trans-2-pentene, cis-2-pentene, 1-hexene, trans-2- hexene, cis-2-hexene, trans-3-hexene, cis-3-hexene, 1-heptene, trans-2-heptene, cis-2-heptene, trans-3-heptene, cis-3-heptene, 1- octene, trans-2-octene, cis-2-octene, trans-3-octene, cis-3-octene, trans-4-octene, cis-4-octene, 1-nonene, trans-2-nonene, cis- 2-nonene, trans-3-nonene, cis-3-nonene, trans-4-nonene, cis-4-nonene, 1-decene, trans-2-decene, cis-2-decene, trans-3-decene, cis-3-decene, trans-4-decene, cis-4-decene, trans-5-decene, cis-5-decene, 4-methyl-1-pentene and vinylcyclohexane.

Пластификатор plasticizer

Первый слой термопластической смолы может дополнительно содержать пластификатор. Первый слой термопластической смолы, когда он содержит пластификатор, делается гибким и в результате придает гибкость многослойному стеклу. Кроме того, первый слой термопластической смолы также может проявлять высокую способность связывания со стеклянной пластиной. Первый слой термопластической смолы, когда он содержит пластификатор, является в особенности эффективным для случая, когда в качестве термопластической смолы используют поливинилацетальную смолу. The first layer of thermoplastic resin may further contain a plasticizer. The first layer of thermoplastic resin, when it contains a plasticizer, is made flexible and as a result imparts flexibility to the laminated glass. In addition, the first thermoplastic resin layer can also exhibit high bonding ability to the glass plate. The first thermoplastic resin layer, when it contains a plasticizer, is particularly effective in the case where polyvinyl acetal resin is used as the thermoplastic resin.

Примеры пластификатора включают органические сложноэфирные пластификаторы, такие как сложный эфир одноосновной органической кислоты и сложный эфир многоосновной органической кислоты, и фосфорсодержащие пластификаторы, такие как органический фосфатный пластификатор и органический фосфитный пластификатор. Среди всех прочих предпочтительным является органический сложноэфирный пластификатор. Examples of the plasticizer include organic ester plasticizers such as a monobasic organic acid ester and a polybasic organic acid ester, and phosphorus-containing plasticizers such as an organic phosphate plasticizer and an organic phosphite plasticizer. Among others, an organic ester plasticizer is preferred.

Примеры органического сложноэфирного пластификатора включают триэтиленгликольди-2-этилбутират, триэтиленгликольди-2-этилгексаноат, триэтиленгликольдикаприлат, триэтиленгликольди-н-октаноат, триэтиленгликольди-н-гептаноат, тетраэтиленгликольди-н-гептаноат, тетраэтиленгликольди-2-этилгексаноат, дибутилсебацинат, диоктилазелаинат, дибутилкарбитоладипинат, этиленгликольди-2-этилбутират, 1,3-пропиленгликольди-2-этилбутират, 1,4-бутиленгликольди-2-этилбутират, 1,2-бутиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольди-2-этилгексаноат, дипропиленгликольди-2-этилбутират, триэтиленгликольди-2-этилпентаноат, тетраэтиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольдикаприлат, триэтиленгликольди-н-гептаноат, тетраэтиленгликольди-н-гептаноат, триэтиленгликольди-2-этилбутират, дигексиладипинат, диоктиладипинат, гексилциклогексиладипинат, диизонониладипинат, гептилнониладипинат, дибутилсебацинат, модифицированную маслом себациновую алкидную смолу, смесь из сложного эфира фосфорной кислоты и сложного эфира адипиновой кислоты и смешанный сложный эфир адипиновой кислоты. Примеры смешанного сложного эфира адипиновой кислоты включают сложный эфир адипиновой кислоты, приготовленный из двух и более спиртов, выбранных из группы, состоящей из С4-9 алкиловых спиртов и С4-9 циклических спиртов. Examples of the organic ester plasticizer include triethylene glycol di-2-ethyl butyrate, triethylene glycol di-2-ethylhexanoate, triethylene glycol dicaprylate, triethylene glycol di-n-octanoate, triethylene glycol di-n-heptanoate, tetraethylene glycol di-n-heptanoate, tetraethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dibutyl sebacate, dioctio lazelainate, dibutylcarbitol adipate, ethylene glycol di -2-ethylbutyrate, 1,3-propylene glycol di-2-ethylbutyrate, 1,4-butylene glycol di-2-ethylbutyrate, 1,2-butylene glycol di-2-ethylbutyrate, diethylene glycol di-2-ethylbutyrate, diethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dipropylene glycol di-2 -ethylbutyrate, triethylene glycol di-2-ethylpentanoate, tetraethylene glycol di-2-ethylbutyrate, diethylene glycol dicaprylate, triethylene glycol di-n-heptanoate, tetraethylene glycol di-n-heptanoate, triethylene glycol di-2-ethyl butyrate, dihexyl adipate, dioctyl adipate, hexylcyclohexyl adipate, diisononyl adipate , heptylnonyl adipate, dibutyl sebacate, oil-modified sebacic an alkyd resin, a mixture of a phosphoric acid ester and an adipic acid ester, and a mixed adipic acid ester. Examples of the mixed adipic acid ester include an adipic acid ester prepared from two or more alcohols selected from the group consisting of C4-9 alkyl alcohols and C4-9 cyclic alcohols.

В числе пластификаторов в особенности подходящим образом используют триэтиленгликольди-2-этилгексаноат (3GO). Among the plasticizers, triethylene glycol di-2-ethylhexanoate (3GO) is particularly suitably used.

На уровень содержания пластификатора в первом слое термопластической смолы конкретных ограничений не накладывают, но предпочтительный нижний предел составляет 30 массовых частей, а предпочтительный верхний предел составляет 70 массовых частей, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Задание уровня содержания пластификатора, составляющего 30 массовых частей или более, придает многослойному стеклу умеренную гибкость, что улучшает удобство в обращении и тому подобное. В результате задания уровня содержания пластификатора, составляющего 70 массовых частей или менее, предотвращается отделение пластификатора от первого слоя термопластической смолы. Более предпочтительный нижний предел уровня содержания пластификатора составляет 35 массовых частей, а предпочтительный верхний предел уровня содержания пластификатора составляет 63 массовые части. The content level of the plasticizer in the first thermoplastic resin layer is not particularly limited, but a preferable lower limit is 30 parts by mass and a preferable upper limit is 70 parts by mass, based on 100 parts by mass of thermoplastic resin. Setting the plasticizer content to 30 parts by mass or more gives the laminated glass moderate flexibility, which improves handling and the like. By setting the content of the plasticizer to 70 parts by mass or less, the separation of the plasticizer from the first thermoplastic resin layer is prevented. A more preferred lower limit of the plasticizer content level is 35 mass parts, and a preferred upper limit of the plasticizer content level is 63 mass parts.

Первый слой термопластической смолы может быть таким, чтобы термопластическая смола или термопластическая смола и пластификатор представляли бы собой основные компоненты, и совокупное количество термопластической смолы и пластификатора обычно составляет 70 масс.% или более, предпочтительно 80 масс.% или более, а еще более предпочтительно 90 масс.% или более, при расчете на совокупное количество первого слоя термопластической смолы. The first thermoplastic resin layer may be such that the thermoplastic resin or the thermoplastic resin and the plasticizer are the main components, and the combined amount of the thermoplastic resin and the plasticizer is usually 70 wt% or more, preferably 80 wt% or more, and even more preferably 90 wt.% or more, based on the total amount of the first layer of thermoplastic resin.

Другие добавки Other additives

Кроме того, при необходимости первый слой термопластической смолы может содержать добавки, такие как поглотитель инфракрасного излучения, антиоксидант, светостабилизатор, модификатор адгезионной прочности, пигмент, краситель, флуоресцентный осветлитель и зародышеобразователь кристаллизации. In addition, if necessary, the first thermoplastic resin layer may contain additives such as an infrared absorber, an antioxidant, a light stabilizer, an adhesive strength modifier, a pigment, a dye, a fluorescent brightener, and a crystallization nucleating agent.

На поглотитель инфракрасного излучения конкретных ограничений не накладывают до тех пор, пока он будет демонстрировать эксплуатационные характеристики по экранированию инфракрасного излучения, но, например, подходящими для использования являются частицы оксида индия, легированного оловом. Первый слой термопластической смолы, когда он содержит поглотитель инфракрасного излучения, может проявлять высокую способность экранирования тепла. The infrared absorber is not particularly limited as long as it exhibits infrared shielding performance, but, for example, tin-doped indium oxide particles are suitable for use. The first thermoplastic resin layer, when it contains an infrared absorber, can exhibit high heat shielding ability.

Примеры антиоксиданта включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: 2,2-бис[[[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионил]окси]метил]пропан-1,3-диол, 1,3-бис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат], 4,4’-тиобис(6-трет-бутил-3-метилфенол), 4,4’-диметил-6,6’-ди(трет-бутил)[2,2’-метиленбис(фенол)], 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол и 4,4’-бутилиденбис(6-трет-бутил-3-метилфенол). Examples of the antioxidant include, but are not specifically limited to, 2,2-bis[[[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyl]oxy]methyl]propane-1,3-diol , 1,3-bis[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate], 4,4'-thiobis(6-tert-butyl-3-methylphenol), 4,4'- dimethyl-6,6'-di(tert-butyl)[2,2'-methylenebis(phenol)], 2,6-di-tert-butyl-p-cresol and 4,4'-butylidenebis(6-tert- butyl-3-methylphenol).

Примеры зародышеобразователя кристаллизации включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: дибензилиденсорбит, дибензилиденксилит, дибензилидендульцит, дибензилиденманнит и каликсарен. Зародышеобразователь кристаллизации подходящим образом используют, когда в качестве термопластической смолы используют этилен-винилацетатную сополимерную смолу. Examples of the crystallization nucleating agent include, but are not specifically limited to, dibenzylidene sorbitol, dibenzylidene xylitol, dibenzylidene dulcite, dibenzylidene mannitol, and calixarene. The crystallization nucleating agent is suitably used when an ethylene-vinyl acetate copolymer resin is used as the thermoplastic resin.

В качестве модификатора адгезионной прочности, например, используют различные магниевые соли или калиевые соли и тому подобное. As the adhesive strength modifier, for example, various magnesium salts or potassium salts and the like are used.

Толщина первого слоя термопластической смолы предпочтительно находится в диапазоне от 0,05 до 1,5 мм, более предпочтительно от 0,1 до 1 мм, а еще более предпочтительно от 0,2 до 0,6 мм. Задание толщины первого слоя термопластической смолы, составляющей 0,05 мм или более, делает возможным проявление первым слоем термопластической смолы достаточных эксплуатационных характеристик поглощения ультрафиолетового излучения. В дополнение к этому, улучшается сопротивление проникновению для многослойного стекла. Задание толщины первого слоя термопластической смолы, составляющей 1,5 мм или менее, предотвращает уменьшение прозрачности первого слоя термопластической смолы. The thickness of the first thermoplastic resin layer is preferably in the range of 0.05 to 1.5 mm, more preferably 0.1 to 1 mm, and even more preferably 0.2 to 0.6 mm. Setting the thickness of the first thermoplastic resin layer to 0.05 mm or more makes it possible for the first thermoplastic resin layer to exhibit sufficient UV absorption performance. In addition to this, the penetration resistance of the laminated glass is improved. Setting the thickness of the first thermoplastic resin layer to 1.5 mm or less prevents the transparency of the first thermoplastic resin layer from decreasing.

Второй слой термопластической смолы Second layer of thermoplastic resin

Межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит второй слой термопластической смолы на стороне другой поверхности оптического функционального слоя. Включение в межслоевую пленку для многослойного стекла второго слоя термопластической смолы, тем самым, обеспечивает возможность легкого связывания межслоевой пленки для многослойного стекла, содержащей оптический функциональный слой, с двумя стеклянными пластинами, которые формируют многослойное стекло. The interlayer film for laminated glass of the present invention preferably further comprises a second thermoplastic resin layer on the other surface side of the optical functional layer. Incorporating the second layer of thermoplastic resin into the interlayer film for glass laminate, thereby enabling the interlayer film for glass laminate containing the optical functional layer to be easily bonded to the two glass plates that form the laminated glass.

Когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(1), предпочтительно удовлетворяется соотношение Т400(2)>Т400(1). Когда пропускание (Т400(2)) для второго слоя термопластической смолы сделано более высоким, как описано выше, тем самым, обеспечивается легкое увеличение пропускания видимого света, и предотвращаются окрашивание и тому подобное таким образом, что межслоевая пленка для многослойного стекла подходящим образом может быть использована для ветрового стекла автомобиля и тому подобного. When the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is designated as T400(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is designated as T400(1), the relationship T400(2)>T400(1) is preferably satisfied. When the transmission (T400(2)) of the second thermoplastic resin layer is made higher as described above, the visible light transmission is easily increased, and coloring and the like are prevented, so that the interlayer film for the laminated glass can suitably be used for car windshield and the like.

С такой точки зрения разность (Т400(2) – Т400(1)) между пропусканиями для первого и второго слоев термопластической смолы при длине волны 400 нм предпочтительно составляет 5% или более, более предпочтительно 10% или более, еще более предпочтительно 15% или более, а, кроме того, еще более предпочтительно 25% или более. From this point of view, the difference (T400(2)-T400(1)) between the transmittances of the first and second thermoplastic resin layers at a wavelength of 400 nm is preferably 5% or more, more preferably 10% or more, even more preferably 15% or more, and, in addition, even more preferably 25% or more.

На разность (Т400(2) – Т400(1)) конкретных ограничений не накладывают, но она может, например, составлять 60% или менее или может составлять 50% или менее. The difference (T400(2)-T400(1)) is not particularly limited, but may be 60% or less, for example, or may be 50% or less.

На пропускание (Т400(2)) для второго слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм конкретных ограничений не накладывают, но оно, например, составляет 20% или более, а предпочтительно 30% или более, и, например, составляет 80% или менее, а предпочтительно 60% или менее. Transmission (T400(2)) of the second thermoplastic resin layer at 400 nm is not particularly limited, but is, for example, 20% or more, and preferably 30% or more, and, for example, 80% or less , and preferably 60% or less.

Когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(1), предпочтительно удовлетворяется соотношение Т410(2)>Т410(1). Когда пропускание (Т410(2)) для второго слоя термопластической смолы сделано более высоким, как только что описано, тем самым, обеспечивается легкое увеличение пропускания видимого света, и предотвращаются окрашивание и тому подобное таким образом, что межслоевая пленка для многослойного стекла подходящим образом может быть использована для ветрового стекла автомобиля и тому подобного. When the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410(1), the relationship T410(2)>T410(1) is preferably satisfied. When the transmission (T410(2)) for the second thermoplastic resin layer is made higher as just described, the visible light transmission is easily increased, and coloring and the like are prevented, so that the interlayer film for laminated glass can suitably be used for car windshield and the like.

С точки зрения увеличения пропускания видимого света и облегчения предотвращения окрашивания разность (Т410(2) – Т410(1)) между пропусканиями для первого и второго слоев термопластической смолы при длине волны 410 нм предпочтительно составляет 5% или более, более предпочтительно 10% или более, еще более предпочтительно 20% или более, а, кроме того, еще более предпочтительно 30% или более. На разность (Т410(2) – Т410(1)) конкретных ограничений не накладывают, но она может, например, составлять 70% или менее или может составлять 60% или менее. From the viewpoint of increasing visible light transmission and facilitating staining prevention, the difference (T410(2) to T410(1)) between the transmissions of the first and second thermoplastic resin layers at a wavelength of 410 nm is preferably 5% or more, more preferably 10% or more , even more preferably 20% or more, and, in addition, even more preferably 30% or more. The difference (T410(2) to T410(1)) is not particularly limited, but may, for example, be 70% or less, or may be 60% or less.

На пропускание (Т410(2)) для второго слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм конкретных ограничений не накладывают, но оно, например, составляет 40% или более, а предпочтительно 50% или более, и, например, составляет 95% или менее, а предпочтительно 80% или менее. The transmission (T410(2)) of the second thermoplastic resin layer at 410 nm is not particularly limited, but it is, for example, 40% or more, and preferably 50% or more, and, for example, 95% or less , and preferably 80% or less.

Когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(1), предпочтительно удовлетворяется соотношение Т420(2)>Т420(1). Когда пропускание (Т420(2)) для второго слоя термопластической смолы сделано более высоким, как только что описано, тем самым, обеспечивается легкое увеличение пропускания видимого света, и предотвращаются окрашивание и тому подобное таким образом, что межслоевая пленка для многослойного стекла подходящим образом может быть использована для ветрового стекла автомобиля и тому подобного. When the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 420 nm is designated as T420(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 420 nm is designated as T420(1), the relationship T420(2)>T420(1) is preferably satisfied. When the transmission (T420(2)) of the second thermoplastic resin layer is made higher as just described, the visible light transmission is easily increased, and coloring and the like are prevented, so that the interlayer film for laminated glass can suitably be used for car windshield and the like.

С точки зрения увеличения пропускания видимого света и облегчения предотвращения окрашивания разность (Т420(2) – Т420(1)) между пропусканиями для первого и второго слоев термопластической смолы при длине волны 420 нм предпочтительно составляет 3% или более, более предпочтительно 5% или более, еще более предпочтительно 20% или более, а, кроме того, еще более предпочтительно 25% или более. From the viewpoint of increasing visible light transmission and facilitating staining prevention, the difference (T420(2) to T420(1)) between the transmissions of the first and second thermoplastic resin layers at a wavelength of 420 nm is preferably 3% or more, more preferably 5% or more , even more preferably 20% or more, and, in addition, even more preferably 25% or more.

На разность (Т420(2) – Т420(1)) конкретных ограничений не накладывают, но она может, например, составлять 80% или менее или может составлять 70% или менее. The difference (T420(2) to T420(1)) is not particularly limited, but may, for example, be 80% or less, or may be 70% or less.

На пропускание (Т420(2)) для второго слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм конкретных ограничений не накладывают, но оно, например, составляет 45% или более, а предпочтительно 55% или более, и, например, составляет 95% или менее, а предпочтительно 90% или менее. Transmission (T420(2)) of the second thermoplastic resin layer at 420 nm is not particularly limited, but is, for example, 45% or more, and preferably 55% or more, and, for example, is 95% or less , and preferably 90% or less.

Второй слой термопластической смолы является слоем, содержащим термопластическую смолу, и примеры термопластической смолы, которую используют во втором слое термопластической смолы, включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: поливинилацетальная смола, этилен-винилацетатная сополимерная смола, иономерная смола, полиуретановая смола и термопластический эластомер. Использование данных смол облегчает обеспечение способности связывания со стеклянной пластиной. The second thermoplastic resin layer is a layer containing a thermoplastic resin, and examples of the thermoplastic resin that is used in the second thermoplastic resin layer include, but are not specifically limited to, polyvinyl acetal resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ionomer resin, polyurethane resin, and thermoplastic elastomer. The use of these resins facilitates the bonding ability to the glass plate.

Во втором слое термопластической смолы термопластическая смола может быть использована индивидуально, или совместно могут быть использованы две или более термопластические смолы. В их числе термопластическая смола предпочтительно является, по меньшей мере, одним представителем, выбираемым из группы, состоящей из поливинилацетальной смолы и этилен-винилацетатной сополимерной смолы, и термопластическая смола более предпочтительно является поливинилацетальной смолой в том смысле, что поливинилацетальная смола, в частности, при использовании совместно с пластификатором, проявляет превосходную способность связывания со стеклом. In the second thermoplastic resin layer, the thermoplastic resin may be used alone, or two or more thermoplastic resins may be used together. Among them, the thermoplastic resin is preferably at least one member selected from the group consisting of a polyvinyl acetal resin and an ethylene-vinyl acetate copolymer resin, and the thermoplastic resin is more preferably a polyvinyl acetal resin in the sense that the polyvinyl acetal resin, in particular, when when used in conjunction with a plasticizer, exhibits excellent glass bonding properties.

В качестве термопластической смолы в первом слое термопластической смолы и термопластической смолы во втором слое термопластической смолы могут быть использованы идентичные типы смол, или могут быть использованы различные типы смол, но предпочтительно используют идентичные типы смол. Например, когда термопластическая смола в первом слое термопластической смолы представляет собой поливинилацетальную смолу, термопластическая смола во втором слое термопластической смолы предпочтительно также представляет собой поливинилацетальную смолу. Кроме того, например, когда термопластическая смола в первом слое термопластической смолы представляет собой этилен-винилацетатную сополимерную смолу, термопластическая смола во втором слое термопластической смолы предпочтительно также представляет собой этилен-винилацетатную сополимерную смолу. As the thermoplastic resin in the first thermoplastic resin layer and the thermoplastic resin in the second thermoplastic resin layer, identical types of resins may be used, or different types of resins may be used, but preferably identical types of resins are used. For example, when the thermoplastic resin in the first thermoplastic resin layer is a polyvinyl acetal resin, the thermoplastic resin in the second thermoplastic resin layer is preferably also a polyvinyl acetal resin. In addition, for example, when the thermoplastic resin in the first thermoplastic resin layer is an ethylene-vinyl acetate copolymer resin, the thermoplastic resin in the second thermoplastic resin layer is preferably also an ethylene-vinyl acetate copolymer resin.

Подробности в отношении поливинилацетальной смолы, этилен-винилацетатной сополимерной смолы, иономерной смолы, полиуретановой смолы и термопластического эластомера являются такими, как описано в разделе, относящемся к первому слою термопластической смолы, и поэтому данное описание опускается. The details of the polyvinyl acetal resin, the ethylene-vinyl acetate copolymer resin, the ionomer resin, the polyurethane resin, and the thermoplastic elastomer are as described in the section relating to the first thermoplastic resin layer, and therefore this description is omitted.

Второй слой термопластической смолы может дополнительно содержать пластификатор. Второй слой термопластической смолы, когда он содержит пластификатор, делается гибким и в результате придает гибкость многослойному стеклу. Кроме того, второй слой термопластической смолы может проявлять улучшенную способность связывания со стеклянной пластиной. Второй слой термопластической смолы, когда он содержит пластификатор, является в особенности эффективным в случае, когда в качестве термопластической смолы используют поливинилацетальную смолу. The second layer of thermoplastic resin may further contain a plasticizer. The second layer of thermoplastic resin, when it contains a plasticizer, is made flexible and thereby imparts flexibility to the laminated glass. In addition, the second thermoplastic resin layer can exhibit improved bonding ability to the glass plate. The second layer of thermoplastic resin, when it contains a plasticizer, is particularly effective when polyvinyl acetal resin is used as the thermoplastic resin.

Примеры пластификатора включают органические сложноэфирные пластификаторы, такие как сложный эфир одноосновной органической кислоты и сложный эфир многоосновной органической кислоты, и фосфорсодержащие пластификаторы, такие как органический фосфорсодержащий пластификатор и органический фосфитный пластификатор. Конкретные примеры пластификатора являются такими, как описано выше. В их числе предпочтительным является органический сложноэфирный пластификатор, а в особенности предпочтительно используют триэтиленгликольди-2-этилгексаноат (3GO). Также и во втором слое термопластической смолы пластификатор может быть использован индивидуально, или совместно могут быть использованы два или более пластификатора. Examples of the plasticizer include organic ester plasticizers such as a monobasic organic acid ester and a polybasic organic acid ester, and phosphorus-containing plasticizers such as an organic phosphorus-containing plasticizer and an organic phosphite plasticizer. Specific examples of the plasticizer are as described above. Among these, an organic ester plasticizer is preferred, and triethylene glycol di-2-ethylhexanoate (3GO) is particularly preferred. Also, in the second thermoplastic resin layer, the plasticizer may be used alone, or two or more plasticizers may be used together.

На уровень содержания пластификатора во втором слое термопластической смолы конкретных ограничений не накладывают, но предпочтительный нижний предел составляет 30 массовых частей, а предпочтительный верхний предел составляет 70 массовых частей, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. Задание уровня содержания пластификатора, составляющего 30 массовых частей или более, придает многослойному стеклу умеренную гибкость, улучшая удобство в обращении и тому подобное. В результате задания уровня содержания пластификатора, составляющего 70 массовых частей или менее, предотвращается отделение пластификатора от второго слоя термопластической смолы. Более предпочтительный нижний предел уровня содержания пластификатора составляет 35 массовых частей, а более предпочтительный верхний предел уровня содержания пластификатора составляет 63 массовые части. The level of the plasticizer in the second thermoplastic resin layer is not particularly limited, but a preferable lower limit is 30 parts by mass and a preferable upper limit is 70 parts by mass, based on 100 parts by mass of thermoplastic resin. Setting the plasticizer content to 30 mass parts or more gives the laminated glass moderate flexibility, improving handling and the like. By setting the content of the plasticizer to 70 mass parts or less, the separation of the plasticizer from the second thermoplastic resin layer is prevented. A more preferable lower limit of the plasticizer level is 35 parts by mass, and a more preferable upper limit of the plasticizer content is 63 parts by mass.

Второй слой термопластической смолы является таким, чтобы термопластическая смола или термопластическая смола и пластификатор представляли бы собой основные компоненты, и совокупное количество термопластической смолы и пластификатора обычно составляет 70 масс.% или более, предпочтительно 80 масс.% или более, а еще более предпочтительно 90 масс.% или более, при расчете на совокупное количество второго слоя термопластической смолы. The second thermoplastic resin layer is such that the thermoplastic resin or the thermoplastic resin and the plasticizer are the main components, and the combined amount of the thermoplastic resin and the plasticizer is usually 70 wt% or more, preferably 80 wt% or more, and even more preferably 90 wt.% or more, based on the total amount of the second layer of thermoplastic resin.

Второй слой термопластической смолы предпочтительно содержит поглотитель ультрафиолетового излучения. Когда второй слой термопластической смолы содержит поглотитель ультрафиолетового излучения, тем самым, обеспечивается возможность предотвращения ухудшения по качеству второго слоя термопластической смолы вследствие солнечного света или тому подобного. Кроме того, когда многослойное стекло, содержащее указанную межслоевую пленку для многослойного стекла, используется в качестве, например, оконного стекла, может быть предотвращено прохождение ультрафиолетового излучения на сторону, обращенную вовнутрь помещения, через оконное стекло. The second layer of thermoplastic resin preferably contains an ultraviolet absorber. When the second thermoplastic resin layer contains an ultraviolet absorber, it is thus possible to prevent deterioration in quality of the second thermoplastic resin layer due to sunlight or the like. In addition, when the laminated glass containing said interlayer film for laminated glass is used as a window glass, for example, the inward-facing side ultraviolet radiation can be prevented from passing through the window glass.

На поглотитель ультрафиолетового излучения конкретных ограничений не накладывают, и может быть использован известный поглотитель ультрафиолетового излучения, или может быть использован описанный выше поглотитель ультрафиолетового излучения, но предпочтительно используют бензотриазольное соединение. При использовании бензотриазольного соединения поглотителем ультрафиолетового излучения может быть эффективно поглощено ультрафиолетовое излучение, включенное в солнечный свет. Подробности в отношении бензотриазольного соединения являются такими, как описаны выше, и предпочтительно используют описанное выше бензотриазольное соединение, описывающееся формулой (1). The ultraviolet absorber is not particularly limited, and a known ultraviolet absorber can be used, or the above-described ultraviolet absorber can be used, but a benzotriazole compound is preferably used. By using the benzotriazole compound as an ultraviolet absorber, the ultraviolet radiation included in sunlight can be effectively absorbed. The details of the benzotriazole compound are as described above, and the benzotriazole compound described by formula (1) as described above is preferably used.

Во втором слое термопластической смолы поглотитель ультрафиолетового излучения может быть использован индивидуально, или совместно могут быть использованы два или более поглотителя ультрафиолетового излучения. In the second thermoplastic resin layer, the UV absorber may be used alone, or two or more UV absorbers may be used together.

Поглотитель ультрафиолетового излучения во втором слое термопластической смолы представляет собой соединение, характеризующееся пиком длины волны максимального поглощения при длинах волн, например, в области от 330 до 390 нм, предпочтительно от 330 до 375 нм, а более предпочтительно от 345 до 360 нм. При использовании такого соединения поглотителем ультрафиолетового излучения может быть эффективно поглощено ультрафиолетовое излучение, включенное в солнечный свет. The ultraviolet absorber in the second thermoplastic resin layer is a compound having a maximum absorption wavelength peak at wavelengths such as 330 to 390 nm, preferably 330 to 375 nm, and more preferably 345 to 360 nm. By using such a compound, the ultraviolet radiation included in sunlight can be effectively absorbed by the ultraviolet absorber.

Уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы во втором слое термопластической смолы предпочтительно является меньшим, чем уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы в первом слое термопластической смолы. В результате подстраивания уровней содержания поглотителя ультрафиолетового излучения в этих двух слоях смолы данным образом улучшается пропускание видимого света, предотвращается окрашивание, и может быть предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя и первого и второго слоев термопластических смол под воздействием света. В дополнение к этому, когда многослойное стекло используется в качестве оконного стекла или тому подобного, может быть эффективно предотвращено облучение стороны, обращенной вовнутрь помещения, ультрафиолетовым излучением. The level of UV absorber per 100 mass parts of thermoplastic resin in the second thermoplastic resin layer is preferably less than the level of UV absorber per 100 mass parts of thermoplastic resin in the first thermoplastic resin layer. By adjusting the levels of the ultraviolet absorber in these two resin layers in this way, the transmission of visible light is improved, coloring is prevented, and degradation of the optical functional layer and the first and second thermoplastic resin layers by exposure to light can be prevented. In addition, when the laminated glass is used as a window glass or the like, exposure of the inward side to ultraviolet radiation can be effectively prevented.

Конкретный уровень содержания поглотителя ультрафиолетового излучения во втором слое термопластической смолы составляет, например, предпочтительно 0,02 массовой части или более, более предпочтительно 0,10 массовой части или более, а еще более предпочтительно 0,15 массовой части или более, и предпочтительно составляет 1,0 массовой части или менее, более предпочтительно 0,5 массовой части или менее, а еще более предпочтительно 0,4 массовой части или менее, при расчете на 100 массовых частей термопластической смолы. The specific content level of the ultraviolet absorber in the second thermoplastic resin layer is, for example, preferably 0.02 mass parts or more, more preferably 0.10 mass parts or more, and even more preferably 0.15 mass parts or more, and preferably 1 0.0 mass parts or less, more preferably 0.5 mass parts or less, and even more preferably 0.4 mass parts or less, based on 100 mass parts of the thermoplastic resin.

Другие добавки Other additives

Кроме того, при необходимости второй слой термопластической смолы может содержать добавки, такие как поглотитель инфракрасного излучения, антиоксидант, светостабилизатор, модификатор адгезионной прочности, пигмент, краситель, флуоресцентный осветлитель и зародышеобразователь кристаллизации. Подробности в отношении данных добавок являются такими, как описано выше. In addition, if necessary, the second thermoplastic resin layer may contain additives such as an infrared absorber, an antioxidant, a light stabilizer, an adhesive strength modifier, a pigment, a dye, a fluorescent brightener, and a crystallization nucleating agent. Details regarding these additives are as described above.

Толщина второго слоя термопластической смолы предпочтительно находится в диапазоне от 0,05 до 1,5 мм, более предпочтительно от 0,1 до 1 мм, а еще более предпочтительно от 0,2 до 0,6 мм. Задание толщины второго слоя термопластической смолы, составляющей 0,05 мм или более, улучшает сопротивление проникновению и способность связывания для многослойного стекла. Задание толщины второго слоя термопластической смолы, составляющей 1,5 мм или менее, предотвращает уменьшение прозрачности второго слоя термопластической смолы. The thickness of the second thermoplastic resin layer is preferably in the range of 0.05 to 1.5 mm, more preferably 0.1 to 1 mm, and even more preferably 0.2 to 0.6 mm. Setting the thickness of the second thermoplastic resin layer to 0.05 mm or more improves the penetration resistance and bonding ability of the laminated glass. Setting the thickness of the second thermoplastic resin layer to 1.5 mm or less prevents the transparency of the second thermoplastic resin layer from decreasing.

Каждый из первого и второго слоев термопластической смолы может быть сформирован, например, при использовании композиции термопластической смолы, содержащей материалы, которые составляют каждый слой термопластической смолы, такие как термопластическая смола, поглотитель ультрафиолетового излучения и пластификатор и другие добавки, которые добавляют по мере надобности. Each of the first and second thermoplastic resin layers can be formed, for example, using a thermoplastic resin composition containing materials that make up each thermoplastic resin layer, such as a thermoplastic resin, an ultraviolet absorber and a plasticizer and other additives that are added as needed.

Говоря конкретно, каждый из первого и второго слоев термопластической смолы может быть сформирован в результате проведения для композиции термопластической смолы, полученной в результате замешивания материалов, которые составляют каждый слой термопластической смолы, экструзионного профилирования, прессования в пресс-формах и тому подобного. В том случае, когда используется пластификатор, композиция термопластической смолы может быть приготовлена в результате растворения поглотителя ультрафиолетового излучения в пластификаторе и замешивания смеси из поглотителя ультрафиолетового излучения и пластификатора с термопластической смолой, такой как поливинилацетальная смола. Specifically, each of the first and second thermoplastic resin layers can be formed by subjecting the thermoplastic resin composition obtained by kneading the materials constituting each thermoplastic resin layer, extrusion forming, mold pressing, and the like. When a plasticizer is used, the thermoplastic resin composition can be prepared by dissolving the ultraviolet absorber in the plasticizer and kneading the mixture of the ultraviolet absorber and the plasticizer with a thermoplastic resin such as polyvinyl acetal resin.

Многослойное стекло laminated glass

Многослойное стекло настоящего изобретения содержит пару стеклянных пластин и описанную выше межслоевую пленку для многослойного стекла, расположенную между указанной парой стеклянных пластин. Пара стеклянных пластин связана при использовании межслоевой пленки для многослойного стекла в целях формирования многослойного стекла. The laminated glass of the present invention comprises a pair of glass plates and an interlayer film for laminated glass as described above sandwiched between said pair of glass plates. A pair of glass plates are bonded using a laminated glass interlayer film to form a laminated glass.

Стеклянная пластина, которую используют в многослойном стекле, может быть любым стеклом, выбранным из неорганического стекла и органического стекла, но предпочтительно она представляет собой неорганическое стекло. Примеры неорганического стекла включают нижеследующее, но конкретно не ограничиваются только этим: бесцветное стекло, термополированное листовое стекло, полированное листовое стекло, узорчатое стекло, листовое стекло, армированное сеткой, листовое стекло, армированное проволокой, и зеленое стекло. The glass plate that is used in the laminated glass may be any glass selected from inorganic glass and organic glass, but it is preferably inorganic glass. Examples of inorganic glass include, but are not specifically limited to, clear glass, heat-polished plate glass, polished plate glass, patterned glass, mesh-reinforced plate glass, wire-reinforced plate glass, and green glass.

В качестве органического стекла используют органическое стекло, в общем случае называемое оргстеклом, и его примеры включают нижеследующее, но не ограничиваются только этим: органическое стекло, сформированное из смолы, такой как поликарбонат, акриловая смола, акриловая сополимерная смола или сложный полиэфир. As the plexiglass, plexiglass, generally referred to as plexiglass, is used, and examples thereof include, but are not limited to, plexiglass formed from a resin such as polycarbonate, acrylic resin, acrylic copolymer resin, or polyester.

Две стеклянные пластины могут быть составлены при использовании идентичных типов материалов или могут быть составлены при использовании материалов, отличных друг от друга. Например, одна и другая могут представлять собой, соответственно, органическое стекло и неорганическое стекло, обе из двух стеклянных пластин предпочтительно представляют собой неорганическое стекло или органическое стекло. The two glass plates may be composed using identical types of materials, or may be composed using materials different from each other. For example, one and the other can be, respectively, organic glass and inorganic glass, both of the two glass plates are preferably inorganic glass or organic glass.

На толщину каждой стеклянной пластины конкретных ограничений не накладывают, но, например, она находится в диапазоне приблизительно от 0,1 до 15 мм, а предпочтительно от 0,5 до 5 мм. Толщины соответствующих стеклянных пластин могут быть идентичными или различными друг в сопоставлении с другом, но предпочтительно являются идентичными. The thickness of each glass plate is not particularly limited, but, for example, it is in the range of about 0.1 to 15 mm, and preferably 0.5 to 5 mm. The thicknesses of the respective glass plates may be identical or different from each other, but are preferably identical.

Многослойное стекло настоящего изобретения характеризуется пропусканием видимого света, составляющим, например, 50% или более, но предпочтительно 70% или более, а еще более предпочтительно 80% или более. В результате задания пропускания видимого света, составляющего 70% или более, может быть обеспечена достаточная видимость при использовании многослойного стекла настоящего изобретения в качестве оконного стекла или тому подобного, и многослойное стекло подходящим образом также может быть использовано в качестве ветрового стекла для автомобиля. На верхний предел пропускания видимого света конкретных ограничений не накладывают, но он может составлять, например, 99%, а в практическом плане может составлять 95%. В настоящем изобретении в результате увеличения пропускания видимого света для обеспечения светопроницаемости многослойного стекла и уменьшения пропускания при конкретной длине волны может быть предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. The laminated glass of the present invention is characterized by a visible light transmission of, for example, 50% or more, but preferably 70% or more, and even more preferably 80% or more. By setting the visible light transmission to 70% or more, sufficient visibility can be obtained when using the laminated glass of the present invention as a window glass or the like, and the laminated glass can also be suitably used as a windshield for an automobile. The upper limit of visible light transmission is not particularly limited, but may be, for example, 99%, and in practical terms, may be 95%. In the present invention, by increasing the visible light transmission to make the laminated glass transparent and reducing the transmission at a specific wavelength, degradation of the quality of the optical functional layer by exposure to light can be prevented.

Многослойное стекло настоящего изобретения используют, например, в качестве оконного стекла и используют, например, в окне, обращенном вовне помещения, в котором одна из стеклянных пластин многослойного стекла расположена на стороне, обращенной вовне помещения, на которую падает солнечный свет. Термин «окно, обращенное вовне помещения» в настоящем описании изобретения обозначает окно, которое расположено в положении, на которое падает солнечный свет. В соответствии с этим, окно, обращенное вовне помещения, обычно расположено на внешней поверхности здания или внешней поверхности транспортного средства, но в окно, обращенное вовне помещения, в настоящем описании изобретения включают и внутреннее окно двойного окна и тому подобное при их расположении в положении, на которое падает солнечный свет. The laminated glass of the present invention is used, for example, as a window pane, and is used, for example, in an outdoor window in which one of the glass plates of the laminated glass is located on the outdoor side that receives sunlight. The term "outward-facing window" in the present description of the invention means a window that is located in a position that receives sunlight. Accordingly, an outside window is generally located on an outer surface of a building or an outer surface of a vehicle, but the inner window of a double window and the like are also included in the present specification when they are arranged at a position on which sunlight falls.

Говоря конкретно, многослойное стекло настоящего изобретения предпочтительно используют в качестве оконного стекла различных транспортных средств, таких как автомобиль, поезд и корабль, и различных зданий, таких как административное здание, многоквартирный дом, дом-особняк, здание общественного назначения и физкультурный зал и тому подобное, а более предпочтительно используют в качестве оконного стекла для автомобиля. Оконное стекло для автомобиля может быть любым стеклом, выбранным из ветрового стекла, заднего стекла, бокового стекла и стекла крыши, но предпочтительно его используют в качестве ветрового стекла. При использовании многослойного стекла, содержащего оптический функциональный слой, в качестве ветрового стекла многослойное стекло подходящим образом может быть использовано для нанесения индикатора ИЛС. Specifically, the laminated glass of the present invention is preferably used as a window glass of various vehicles such as automobile, train and ship, and various buildings such as office building, apartment building, mansion house, public building and gymnasium and the like. , and more preferably used as a window pane for an automobile. The window glass for an automobile may be any glass selected from a windshield, a rear window, a side window, and a roof glass, but it is preferably used as a windshield. When using a laminated glass containing an optical functional layer as a windshield, the laminated glass can be suitably used to apply the HUD indicator.

В межслоевой пленке для многослойного стекла настоящего изобретения первый слой термопластической смолы может быть расположен на стороне, обращенной вовне помещения по отношению к оптическому функциональному слою. То есть, в оконном стекле для автомобиля первый слой термопластической смолы может быть расположен на наружной стороне автомобиля по отношению к оптическому функциональному слою. In the interlayer film for laminated glass of the present invention, the first thermoplastic resin layer may be located on the side facing the outside of the room with respect to the optical functional layer. That is, in a window pane for an automobile, the first thermoplastic resin layer may be located on the outside of the automobile with respect to the optical function layer.

Когда первый слой термопластической смолы расположен на стороне, обращенной вовне помещения по отношению к оптическому функциональному слою, тем самым обеспечивается, что свет от солнечного света падает на оптический функциональный слой через первый слой термопластической смолы. В настоящем изобретении первым слоем термопластической смолы в достаточной мере поглощаются ультрафиолетовое излучение и свет при приблизительно 400 нм, и поэтому адекватным образом может быть предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя под воздействием света. When the first thermoplastic resin layer is located on the side facing the outside of the optical functional layer, it is ensured that light from sunlight is incident on the optical functional layer through the first thermoplastic resin layer. In the present invention, ultraviolet radiation and light at about 400 nm are sufficiently absorbed by the first thermoplastic resin layer, and therefore deterioration in quality of the optical functional layer by exposure to light can be adequately prevented.

Многослойная структура Multilayer structure

Далее при обращении к чертежам будет описываться многослойная структура межслоевой пленки для многослойного стекла и многослойного стекла настоящего изобретения. На фиг. 1 демонстрируются межслоевая пленка для многослойного стекла и многослойное стекло первого варианта осуществления. Межслоевая пленка для многослойного стекла первого варианта осуществления содержит первый и второй слои термопластической смолы. Hereinafter, referring to the drawings, the multilayer structure of the interlayer film for laminated glass and laminated glass of the present invention will be described. In FIG. 1 shows the interlayer film for laminated glass and the laminated glass of the first embodiment. The interlayer film for laminated glass of the first embodiment comprises first and second layers of thermoplastic resin.

Как это продемонстрировано на фиг. 1, межслоевая пленка 10 для многослойного стекла в настоящем варианте осуществления содержит первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы и оптический функциональный слой 15, при этом первый слой 11 термопластической смолы расположен на стороне одной поверхности 15А оптического функционального слоя 15, а второй слой 12 термопластической смолы расположен на стороне другой поверхности 15В оптического функционального слоя 15. Однако, на фиг. 1 оптический функциональный слой 15 является слоем, сформированным на материале 14 основы, и, в соответствии с этим, материал 14 основы расположен на другой поверхности 15В оптического функционального слоя 15. Поэтому второй слой 12 термопластической смолы ламинирован на оптический функциональный слой 15 через материал 14 основы. As shown in FIG. 1, the interlayer film 10 for laminated glass in the present embodiment includes first and second thermoplastic resin layers 11, 12 and an optical functional layer 15, wherein the first thermoplastic resin layer 11 is located on the one surface side 15A of the optical functional layer 15, and the second layer 12 thermoplastic resin is located on the other surface 15B side of the optical functional layer 15. However, in FIG. 1, the optical functional layer 15 is a layer formed on the base material 14, and accordingly, the base material 14 is located on the other surface 15B of the optical functional layer 15. Therefore, the second thermoplastic resin layer 12 is laminated to the optical functional layer 15 through the base material 14 .

Многослойное стекло 20 настоящего варианта осуществления содержит две стеклянные пластины (первую и вторую стеклянные пластины) 21, 22 и межслоевую пленку 10 для многослойного стекла, расположенную между данными стеклянными пластинами 21, 22. Первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы межслоевой пленки 10 для многослойного стекла связаны, соответственно, с первой и второй стеклянными пластинами 21, 22. Первая стеклянная пластина 21 является стеклянной пластиной, которая расположена на стороне, обращенной вовне помещения (в том, что касается оконного стекла для автомобиля, то на наружной стороне автомобиля), а вторая стеклянная пластина 22 является стеклянной пластиной, которая расположена на стороне, обращенной вовнутрь помещения (в том, что касается оконного стекла для автомобиля, то на внутренней стороне автомобиля). The laminated glass 20 of the present embodiment includes two glass plates (first and second glass plates) 21, 22 and an interlayer film 10 for laminated glass disposed between these glass plates 21, 22. The first and second thermoplastic resin layers 11, 12 of the interlayer film 10 for of the laminated glass are connected to the first and second glass plates 21, 22, respectively. and the second glass plate 22 is a glass plate which is located on the inward side (as for the car window pane, on the inside of the car).

На фиг. 1 демонстрируется первый вариант осуществления, в котором межслоевая пленка 10 для многослойного стекла содержит первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы, но аспект межслоевой пленки 10 для многослойного стекла, содержащей первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы, не ограничивается конструкцией, показанной на фиг. 1. In FIG. 1 shows the first embodiment in which the interlayer film 10 for laminated glass contains the first and second layers 11, 12 of thermoplastic resin, but the aspect of the interlayer film 10 for laminated glass containing the first and second layers 11, 12 of thermoplastic resin is not limited to the structure shown in fig. 1.

Например, материал 14 основы может быть расположен на одной поверхности 15А оптического функционального слоя 15, и для данного случая первый слой 11 термопластической смолы ламинирован на оптический функциональный слой 15 через материал 14 основы. For example, the base material 14 may be located on one surface 15A of the optical functional layer 15, in which case the first thermoplastic resin layer 11 is laminated to the optical functional layer 15 through the base material 14.

Материал 14 основы может быть опущен, и обе поверхности оптического функционального слоя 14 могут быть непосредственно ламинированы на первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы, соответственно. The base material 14 can be omitted, and both surfaces of the optical functional layer 14 can be directly laminated onto the first and second thermoplastic resin layers 11, 12, respectively.

Кроме того, на одной поверхности 15А оптического функционального слоя 15 может быть ламинирован покровный материал (не показано), и обе поверхности оптического функционального слоя 15 могут быть покрыты материалом 14 основы и покровным материалом. В данном случае первый и второй слои 11, 12 термопластической смолы могут быть ламинированы на оптический функциональный слой 15 через покровный материал и материал основы, соответственно. Нет необходимости говорить о том, что материал 14 основы может быть ламинирован на одну поверхность 15А оптического функционального слоя 15, а покровный материал может быть ламинирован на другую поверхность 15В оптического функционального слоя 15. In addition, a cover material (not shown) may be laminated on one surface 15A of the optical functional layer 15, and both surfaces of the optical functional layer 15 may be coated with a base material 14 and a cover material. In this case, the first and second thermoplastic resin layers 11, 12 may be laminated to the optical functional layer 15 through the coating material and the base material, respectively. Needless to say, the base material 14 can be laminated to one surface 15A of the optical functional layer 15 and the cover material can be laminated to the other surface 15B of the optical functional layer 15.

На фиг. 2 и 3 демонстрируются межслоевая пленка 30 для многослойного стекла второго варианта осуществления и многослойное стекло 40, содержащее межслоевую пленку 30 для многослойного стекла. Межслоевая пленка 30 для многослойного стекла второго варианта осуществления не содержит второго слоя термопластической смолы, но содержит первый слой 11 термопластической смолы и оптический функциональный слой 15. Первый слой 11 термопластической смолы расположен на стороне одной поверхности 15А оптического функционального слоя 15. Оптический функциональный слой 15 является слоем, сформированным на материале 14 основы, как это продемонстрировано на фиг. 2, и, в соответствии с этим, материал 14 основы расположен на другой поверхности 15В оптического функционального слоя 15. In FIG. 2 and 3, the interlayer film 30 for laminated glass of the second embodiment and the laminated glass 40 including the interlayer film 30 for laminated glass are shown. The interlayer film 30 for laminated glass of the second embodiment does not contain the second thermoplastic resin layer, but contains the first thermoplastic resin layer 11 and the optical functional layer 15. The first thermoplastic resin layer 11 is located on the side of one surface 15A of the optical functional layer 15. The optical functional layer 15 is layer formed on the base material 14 as shown in FIG. 2 and, accordingly, the base material 14 is located on the other surface 15B of the optical functional layer 15.

В многослойном стекле 40 настоящего варианта осуществления первый слой 11 термопластической смолы связан с первой стеклянной пластиной 21, а материал 14 основы оптического функционального слоя 15 связан со второй стеклянной пластиной 22. Материал 14 основы может быть связан со второй стеклянной пластиной 22 через адгезив или тому подобное или может быть связан со второй стеклянной пластиной 22 в результате компрессионного связывания или тому подобного. In the laminated glass 40 of the present embodiment, the first thermoplastic resin layer 11 is bonded to the first glass plate 21, and the base material 14 of the optical functional layer 15 is bonded to the second glass plate 22. The base material 14 may be bonded to the second glass plate 22 through an adhesive or the like. or may be bonded to the second glass plate 22 by compression bonding or the like.

Однако, материал 14 основы может быть опущен, и оптический функциональный слой 15 может быть ламинирован непосредственно на вторую стеклянную пластину 22. В данном случае оптический функциональный слой 15 может быть сформирован, например, в результате нанесения на вторую стеклянную пластину 22 покрытия из композиции для оптического функционального слоя. However, the base material 14 may be omitted and the optical functional layer 15 may be laminated directly onto the second glass plate 22. In this case, the optical functional layer 15 may be formed, for example, by coating the second glass plate 22 with an optical composition. functional layer.

В дополнение к этому, во втором варианте осуществления, например, оптический функциональный слой 15 может быть сформирован таким образом, чтобы он был бы меньшим, чем первый слой термопластической смолы 11 при взгляде в горизонтальной проекции и был бы расположен таким образом, чтобы он был бы внедренным в первый слой термопластической смолы 11, как это продемонстрировано на фиг. 3. В данном случае первый слой 11 термопластической смолы может быть связан с первой стеклянной пластиной 21, а также связан со вторым стеклом 22 на наружной периферийной стороне оптического функционального слоя 15, и, тем самым, две стеклянные пластины 21, 22 могут формировать структуру многослойного стекла. Как это продемонстрировано на фиг. 3, когда оптический функциональный слой 15 сформирован таким образом, чтобы он был бы меньшим, чем первый слой 11 термопластической смолы, то толщина первого слоя 11 термопластической смолы обозначает толщину первого слоя 11 термопластической смолы в той части, где расположен оптический функциональный слой 15. In addition, in the second embodiment, for example, the optical functional layer 15 can be formed so that it is smaller than the first thermoplastic resin layer 11 when viewed in a plan view and positioned so that it is embedded in the first layer of thermoplastic resin 11 as shown in FIG. 3. In this case, the first thermoplastic resin layer 11 can be bonded to the first glass plate 21 and also bonded to the second glass 22 on the outer peripheral side of the optical functional layer 15, and thus the two glass plates 21, 22 can form a multilayer structure. glass. As shown in FIG. 3, when the optical functional layer 15 is formed to be smaller than the first thermoplastic resin layer 11, the thickness of the first thermoplastic resin layer 11 indicates the thickness of the first thermoplastic resin layer 11 in the part where the optical functional layer 15 is located.

Во втором варианте осуществления, продемонстрированном на фиг. 2 и 3, материал 14 основы может быть расположен на одной поверхности 15А вместо ламинирования на другой поверхности 15В оптического функционального слоя 15, или покровный материал и материал основы могут быть ламинированы, соответственно, на обеих поверхностях оптического функционального слоя 15. In the second embodiment shown in FIG. 2 and 3, the base material 14 may be located on one surface 15A instead of being laminated on the other surface 15B of the optical functional layer 15, or the cover material and the base material may be laminated on both surfaces of the optical functional layer 15, respectively.

Каждая из многослойных пленок 10, 30 для многослойного стекла в соответствующих вариантах осуществления, описанных выше, представляет собой просто лишь один пример, в каждом случае может иметь любую многослойную структуру до тех пор, пока будут проявляться эффекты настоящего изобретения, и могут надлежащим образом содержать слой, отличный от слоев, описанных выше. Each of the laminated glass films 10, 30 in the respective embodiments described above is merely one example, in each case may have any laminate structure as long as the effects of the present invention are exhibited, and may appropriately contain a layer , different from the layers described above.

Способ производства Mode of production

Межслоевая пленка для многослойного стекла настоящего изобретения может быть произведена в результате ламинирования по меньшей мере первого слоя термопластической смолы и оптического функционального слоя или первого слоя термопластической смолы, оптического функционального слоя и второго слоя термопластической смолы и подвергания полученного в результате многослойного тела термокомпрессионному связыванию или тому подобному, хотя на способ производства этим конкретных ограничений не накладывают. В данном случае материал основы, покровный материал и тому подобное могут быть надлежащим образом смонтированы на оптическом функциональном слое. Многослойное стекло также может быть произведено подобным образом и может быть произведено в результате ламинирования по меньшей мере первого слоя термопластической смолы и оптического функционального слоя или первого слоя термопластической смолы, оптического функционального слоя и второго слоя термопластической смолы между двумя стеклянными пластинами и подвергания полученного в результате многослойного тела термокомпрессионному связыванию или тому подобному. The interlayer film for laminated glass of the present invention can be produced by laminating at least the first thermoplastic resin layer and the optical functional layer, or the first thermoplastic resin layer, the optical functional layer and the second thermoplastic resin layer, and subjecting the resulting multilayer body to thermocompression bonding or the like. , although no specific restrictions are imposed on the production method. In this case, the base material, the coating material, and the like can be properly mounted on the optical functional layer. Laminated glass can also be produced in a similar manner and can be produced by laminating at least a first thermoplastic resin layer and an optical functional layer, or a first thermoplastic resin layer, an optical functional layer and a second thermoplastic resin layer between two glass plates and subjecting the resulting multilayer body thermocompression binding or the like.

В способе производства межслоевая пленка для многослойного стекла или многослойное стекло могут быть произведены в результате формирования оптического функционального слоя непосредственно на стеклянной пластине для многослойного стекла и ламинирования первого слоя термопластической смолы и тому подобного на оптическом функциональном слое. In the production method, the interlayer film for laminated glass or laminated glass can be produced by forming an optical functional layer directly on a glass plate for laminated glass and laminating a first layer of thermoplastic resin and the like on the optical functional layer.

Однако способы производства межслоевой пленки для многослойного стекла и многослойного стекла не ограничиваются вариантами, описанными выше, и может быть использован любой способ до тех пор, пока могут быть произведены межслоевая пленка для многослойного стекла и многослойное стекло настоящего изобретения. However, the production methods for the interlayer film for laminated glass and the laminated glass are not limited to those described above, and any method can be used as long as the interlayer film for laminated glass and the laminated glass of the present invention can be produced.

Система индикации изображений Image display system

В настоящем изобретении также предлагается система индикации изображений, содержащая описанное выше многослойное стекло и источник света. Как описано выше, многослойное стекло может быть оконным стеклом, при этом первая стеклянная пластина расположена на стороне, обращенной вовне помещения (в том, что касается автомобиля, то на наружной стороне автомобиля), а вторая стеклянная пластина расположена на стороне, обращенной вовнутрь помещения (в том, что касается автомобиля, то на внутренней стороне автомобиля). Оптический функциональный слой, расположенный в межслоевой пленке для многослойного стекла, представляет собой объемную голограмму, и эта голограмма сформирована в результате предварительного оказания на межслоевую пленку для многослойного стекла воздействия в результате облучения межслоевой пленки для многослойного стекла светом, задающим интерференцию, для сохранения визуальной информации. Объемную голограмму обычно подвергают многократному воздействию, и регистрируется множество единиц визуальной информации таким образом, чтобы они были бы наложены друг на друга. The present invention also provides an image display system comprising the above-described laminated glass and a light source. As described above, the laminated glass may be a window pane, wherein the first glass plate is located on the side facing the outside (as far as the car is concerned, on the outside of the car) and the second glass plate is located on the side facing the inside ( as far as the car is concerned, on the inside of the car). The optical functional layer disposed in the interlayer glass film is a volume hologram, and the hologram is formed by first exposing the interlayer glass film to the glass interlayer film by irradiating the interlayer glass film with interference light to preserve visual information. A volume hologram is usually subjected to multiple exposures and multiple units of visual information are recorded in such a way that they would be superimposed on each other.

Источник света представляет собой устройство, которое испускает воспроизводящий свет. Воспроизводящий свет, испускаемый из источника света, облучает многослойное стекло. Многослойное стекло облучают воспроизводящим светом со стороны, обращенной вовнутрь помещения (то есть, с внутренней стороны автомобиля), и при использовании воспроизводящего света, облучающего многослойное стекло, воспроизводят визуальную информацию, сохраненную в оптическом функциональном слое многослойного стекла. Воспроизведенное изображение в общем случае отображается в виде виртуального изображения на стороне, обращенной вовне помещения (то есть, на наружной стороне автомобиля). Тем самым, в системе индикации изображений воспроизведенное изображение может быть визуально распознано со стороны, обращенной вовнутрь помещения (с внутренней стороны автомобиля). The light source is a device that emits reproducing light. Reproducing light emitted from the light source irradiates the laminated glass. The laminated glass is irradiated with reproducing light from an inward-facing side (i.e., the inside of a car), and using reproducing light irradiating the laminated glass, visual information stored in the optical functional layer of the laminated glass is reproduced. The reproduced image is generally displayed as a virtual image on the side facing the outside (ie, on the outside of the vehicle). Thus, in the image display system, the displayed image can be visually recognized from the side facing the inside of the room (inside the vehicle).

Когда из многослойного стекла в соответствии с изобретением изготавливают ветровое стекло для автомобиля, система индикации изображений настоящего изобретения подходящим образом может быть использована в качестве индикатора ИЛС для автомобиля. When a windshield for an automobile is made from the laminated glass according to the invention, the image display system of the present invention can be suitably used as an HUD indicator for an automobile.

Примеры Examples

Настоящее изобретение будет описываться более подробно при обращении к примерам, но настоящее изобретение совершенно не ограничивается данными примерами. The present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples at all.

Пропускание при каждой длине волны Transmission at each wavelength

Пропускание для каждого слоя термопластической смолы при каждой длине волны измеряли при использовании спектрофотометра («U-4100», производства компании Hitachi High Tech Corporation) в условиях при ширине щели: 8 нм и скорости сканирования: 300 нм/мин. The transmittance of each thermoplastic resin layer at each wavelength was measured using a spectrophotometer ("U-4100" manufactured by Hitachi High Tech Corporation) under conditions of slit width: 8 nm and scanning speed: 300 nm/min.

Пропускание видимого света Visible light transmission

Пропускание (Tv) видимого света для многослойного стекла измеряли в соответствии с документом JISR3106(1998) при использовании спектрофотометра («U-4100», производства компании Hitachi High Tech Corporation). The visible light transmission (Tv) of the laminated glass was measured according to JISR3106(1998) using a spectrophotometer ("U-4100" manufactured by Hitachi High Tech Corporation).

Испытание на светостойкость Light fastness test

Многослойное стекло, полученное в примерах и сравнительных примерах, облучали ультрафиолетовым излучением со стороны первой стеклянной пластины на протяжении 1000 часов в соответствии с документом JIS R 3205(2005) при использовании прибора для облучения ультрафиолетовым излучением (HLG-2S, производства компании Suga Test Instruments Co., Ltd.) в целях измерения Tv для многослойного стекла после облучения ультрафиолетовым излучением. Также измеряли Tv до облучения ультрафиолетовым излучением в целях измерения ΔTv в виде (Tv до облучения ультрафиолетовым излучением – Tv после облучения ультрафиолетовым излучением). Подобным образом также измеряли и изменение желтизны ΔYI и величину изменения цветового различия ΔЕ. Что касается ΔYI, то значения YI в колориметрической системе XYZ со светом С до и после облучения ультрафиолетовым излучением рассчитывали в соответствии с документом JIS K7373 при использовании спектрофотометра («U-4100», производства компании Hitachi High Tech Corporation). Что касается ΔЕ, то цветовые координаты для многослойного стекла до и после облучения ультрафиолетовым излучением измеряли при использовании спектрофотометра («U-4100», производства компании Hitachi High Tech Corporation) для вычисления индекса светлоты и индекса цветности и определения цветового различия ΔЕ в соответствии с формулой цветовых различий Хантера, описанной в документе JIS Z8731. The laminated glass obtained in Examples and Comparative Examples was irradiated with ultraviolet irradiation from the side of the first glass plate for 1000 hours in accordance with JIS R 3205(2005) using an ultraviolet irradiation apparatus (HLG-2S, manufactured by Suga Test Instruments Co. ., Ltd.) for the purpose of measuring Tv for laminated glass after UV irradiation. Tv before UV exposure was also measured in order to measure ΔTv as (Tv before UV exposure - Tv after UV exposure). Similarly, both the change in yellowness ΔYI and the amount of change in color difference ΔE were also measured. As for ΔYI, YI values in XYZ colorimetric system with C light before and after UV irradiation were calculated according to JIS K7373 using a spectrophotometer (U-4100, manufactured by Hitachi High Tech Corporation). As for ΔE, the color coordinates of the laminated glass before and after UV irradiation were measured using a spectrophotometer (U-4100, manufactured by Hitachi High Tech Corporation) to calculate the lightness index and color index and determine the color difference ΔE according to the formula Hunter Color Differences described in JIS Z8731.

Компоненты, использованные в примерах и сравнительных примерах, представляют собой нижеследующее. The components used in the examples and comparative examples are as follows.

Смола Resin

PVB: поливинилбутиральная смола, степень ацетализации 69 мол.%, количество гидрокси-групп 30 мол.%, степень ацетилирования 1 мол.%, степень полимеризации 1700. PVB: polyvinyl butyral resin, 69 mol% acetylation, 30 mol% hydroxyl, 1 mol% acetylation, 1700 degree of polymerization.

Пластификатор plasticizer

3GO: триэтиленгликольди-2-этилгексаноат. 3GO: triethylene glycol di-2-ethylhexanoate.

Бензотриазольное соединение: соединение, описывающееся формулой (1), где Х представляет собой атом хлора, R¹¹ представляет собой метильную группу, а R¹² представляет собой трет-бутильную группу. Торговое наименование Tinuvin 326, производства компании Ciba Specialty Chemicals, Inc., пик длины волны максимального поглощения 353 нм. Benzotriazole compound: A compound represented by the formula (1) wherein X is a chlorine atom, R ¹¹ is a methyl group, and R ¹² is a t-butyl group. Trade name Tinuvin 326, manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Inc., maximum absorption wavelength peak 353 nm.

Порфириновое соединение: соединение, описывающееся формулой (3-1), где каждый из R³⁵, R³⁶, R³⁷ и R³⁸ координирован в пара-положении и в каждом случае представляет собой -СООСН₃. Пик длины волны максимального поглощения 415 нм. Porphyrin compound: a compound represented by the formula (3-1) wherein R ³⁵ , R ³⁶ , R ³⁷ and R ³⁸ are each para-coordinated and in each case is —COOCH ₃ . The peak wavelength of maximum absorption is 415 nm.

Соединение на порфириновой основе приготавливали при использовании следующего далее способа. The porphyrin-based compound was prepared using the following method.

В 50 мл хлороформа растворяли 0,31 г (0,37 ммоль) сложного тетраметилового эфира тетракис(4-карбоксифенил)порфирина (производства компании Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), сюда же добавляли 40 мл насыщенного метанольного раствора, в котором было растворено 2,11 г (15,5 ммоль) хлорида меди, и получившийся в результате раствор нагревали до кипячения в условиях дефлегмирования на протяжении 24 часов. По истечении 24 часов получившийся в результате реакционный раствор охлаждали до комнатной температуры, переводили в делительную воронку и промывали дистиллированной водой. После этого остающийся органический слой отгоняли при пониженном давлении при использовании испарителя. Вслед за этим остаток растворяли в маленьком количестве хлороформа и проводили переосаждение при использовании гексана и простого диэтилового эфира для получения целевого вещества (0,27 г, выход 80%). 0.31 g (0.37 mmol) of tetrakis(4-carboxyphenyl)porphyrin tetramethyl ester (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was dissolved in 50 ml of chloroform, and 40 ml of a saturated methanol solution was added thereto, in which 2.11 g (15.5 mmol) of copper chloride, and the resulting solution was heated to boiling under reflux conditions for 24 hours. After 24 hours, the resulting reaction solution was cooled to room temperature, transferred to a separating funnel and washed with distilled water. Thereafter, the remaining organic layer was distilled off under reduced pressure using an evaporator. The residue was then dissolved in a small amount of chloroform and reprecipitated using hexane and diethyl ether to give the title compound (0.27 g, 80% yield).

Индольное соединение приготавливали при использовании следующего далее способа. The indole compound was prepared using the following method.

К 120 мл метанола добавляли 23,5 г (0,10 моль) 1-метил-2-фенил-1Н-индол-3-карбоальдегида и 11,9 г (0,12 моль) метилцианоацетата. Впоследствии сюда же добавляли 2,5 г (0,03 моль) пиперидина для проведения реакции при кипячении в условиях дефлегмирования на протяжении 6 часов и полученный в результате реакционный раствор охлаждали до комнатной температуры для получения осажденного кристаллического вещества. Полученное в результате кристаллическое вещество промывали маленьким количеством спирта, а после этого высушивали для получения 30,9 г светло-желтого кристаллического вещества соединения на индольной основе, описывающегося формулой (2), где R²¹ представляет собой метильную группу, а R²² представляет собой метильную группу. Полученное индольное соединение характеризуется температурой плавления 193,7°С и пиком длины волны максимального поглощения 391 нм. To 120 ml of methanol were added 23.5 g (0.10 mol) of 1-methyl-2-phenyl-1H-indole-3-carbaldehyde and 11.9 g (0.12 mol) of methylcyanoacetate. Subsequently, 2.5 g (0.03 mol) of piperidine was added thereto to carry out the reaction while refluxing for 6 hours, and the resulting reaction solution was cooled to room temperature to obtain a precipitated crystalline substance. The resulting crystal was washed with a small amount of alcohol and then dried to obtain 30.9 g of a light yellow crystal of an indole-based compound having the formula (2), where R ²¹ is a methyl group and R ²² is a methyl group. group. The resulting indole compound has a melting point of 193.7° C. and a maximum absorption wavelength peak of 391 nm.

Пример 1 Example 1

Приготовление первого слоя термопластической смолы Preparation of the first layer of thermoplastic resin

Поливинилбутиральную смолу, пластификатор и поглотитель ультрафиолетового излучения смешивали в соответствии с комбинацией, продемонстрированной в таблице 1, и получившуюся в результате композицию термопластической смолы подвергали экструзионному формованию при использовании двухшнекового анизотропного экструдера для получения первого слоя термопластической смолы, имеющего толщину 380 мкм. При смешивании компонентов дополнительно добавляли водный раствор магниевой соли органической кислоты в качестве модификатора адгезионной прочности таким образом, чтобы концентрация Mg в первом слое термопластической смолы составляла бы 65 ч./млн. Концентрация Mg может быть определена в результате измерения уровня содержания Mg при использовании эмиссионного анализатора с индуктивно-связанной плазмой («ICPE-9000», производства компании SHIMADZU CORPORATION). The polyvinyl butyral resin, plasticizer and UV absorber were mixed according to the combination shown in Table 1, and the resulting thermoplastic resin composition was extrusion molded using a twin screw anisotropic extruder to obtain a first thermoplastic resin layer having a thickness of 380 µm. While mixing the components, an aqueous solution of magnesium salt of an organic acid was additionally added as an adhesive strength modifier so that the concentration of Mg in the first layer of the thermoplastic resin would be 65 ppm. The Mg concentration can be determined by measuring the Mg content using an inductively coupled plasma emission analyzer ("ICPE-9000" manufactured by SHIMADZU CORPORATION).

На пленку полимера ТАС (триацетата целлюлозы), имеющую толщину 60 мкм, в качестве материала основы наносили покрытие из композиции для оптического функционального слоя, содержащей мономер на акриловой основе в качестве фотореактивного мономера, полиуретан в качестве матричного полимера, инициатор фотополимеризации и краситель, и указанную композицию для оптического функционального слоя высушивали в целях получения оптического функционального слоя, имеющего толщину 3 мкм, в виде слоя, ламинированного на одной поверхности материала основы. Далее оптический функциональный слой подвергали воздействию при использовании источника света в виде лазера с длиной волны 532 нм в целях проведения реакции и полимеризации для фотореактивного мономера. При оказании воздействия световые волны с двух направлений интерферировали друг с другом на оптическом функциональном слое, что, тем самым, обеспечивало изготовление оптического функционального слоя, содержащего голограмму. A TAC (cellulose triacetate) polymer film having a thickness of 60 μm was coated as a base material with an optical functional layer composition containing an acrylic-based monomer as a photoreactive monomer, a polyurethane as a matrix polymer, a photopolymerization initiator, and a dye, and said the composition for the optical functional layer was dried to obtain an optical functional layer having a thickness of 3 μm as a layer laminated on one surface of the base material. Next, the optical functional layer was exposed using a light source in the form of a laser with a wavelength of 532 nm to carry out the reaction and polymerization for the photoreactive monomer. When exposed, light waves from two directions interfered with each other on the optical functional layer, thereby enabling the production of an optical functional layer containing a hologram.

Приготовление второго слоя термопластической смолы Preparation of the second layer of thermoplastic resin

Второй слой термопластической смолы приготавливали тем же самым образом, как и при приготовлении первого слоя термопластической смолы, за исключением изменения примешиваемого количества поглотителя ультрафиолетового излучения, как это продемонстрировано в таблице 1. The second thermoplastic resin layer was prepared in the same manner as in the preparation of the first thermoplastic resin layer, except for changing the admixture amount of the ultraviolet absorber, as shown in Table 1.

Приготовление многослойного стекла Laminated glass preparation

Полученные в результате первый и второй слои термопластической смолы выдерживали в условиях постоянных температуры и влажности, представляющих собой 23°С и относительную влажность 28%, на протяжении 4 часов. После этого приготавливали две прозрачные бесцветные стеклянные пластины (2,5 мм в толщину) и на одной из бесцветных стеклянных пластин набирали в стопку второй слой термопластической смолы, оптический функциональный слой с материалом основы, первый слой термопластической смолы и другую из бесцветных стеклянных пластин в упомянутом порядке, что, тем самым, обеспечивает изготовление многослойного тела. Полученное в результате многослойное тело переводили в резиновую камеру, резиновую камеру соединяли с отсасывающей системой сбрасывания давления для нагревания резиновой камеры при температуре нагревания наружного воздуха и одновременного выдерживания резиновой камеры при пониженном давлении в -600 мм ртутного столба (абсолютном давлении в 160 мм ртутного столба) на протяжении 10 минут и нагревании таким образом, чтобы температура (температура предварительного компрессионного связывания) многослойного тела достигала бы, соответственно, 60°С, и после этого давление возвращали к атмосферному давлению для проведения временного компрессионного связывания. После выдерживания многослойного тела, которое было подвергнуто временному компрессионному связыванию, в автоклаве в условиях температуры 140°С и давления 1,3 МПа на протяжении 10 минут температуру уменьшали до 50°С и давление возвращали к атмосферному давлению, что, тем самым, завершало основное компрессионное связывание, и, таким образом, получали многослойное стекло. Многослойное стекло имело состав слоев в виде первой стеклянной пластины/первого слоя термопластической смолы/оптического функционального слоя/материала основы/второго слоя термопластической смолы/второй стеклянной пластины. The resulting first and second thermoplastic resin layers were kept under constant temperature and humidity conditions of 23° C. and 28% relative humidity for 4 hours. Thereafter, two transparent colorless glass plates (2.5 mm in thickness) were prepared, and on one of the colorless glass plates, the second layer of thermoplastic resin, the optical functional layer with the base material, the first layer of thermoplastic resin, and the other of the colorless glass plates in said order, thereby enabling the production of a multilayer body. The resulting multi-layer body was transferred to the rubber chamber, the rubber chamber was connected to a suction pressure relief system to heat the rubber chamber at the temperature of the heating of the outside air and at the same time maintain the rubber chamber at a reduced pressure of -600 mmHg (absolute pressure of 160 mmHg) for 10 minutes and heated so that the temperature (pre-compression bonding temperature) of the multilayer body reaches 60° C., respectively, and thereafter the pressure is returned to atmospheric pressure to perform temporary compression bonding. After keeping the multilayer body, which was subjected to temporary compression bonding, in an autoclave at a temperature of 140°C and a pressure of 1.3 MPa for 10 minutes, the temperature was reduced to 50°C and the pressure returned to atmospheric pressure, which, thereby, completed the main compression bonding, and thus laminated glass was obtained. The laminated glass had a layer composition of first glass plate/first thermoplastic resin layer/optical functional layer/base material/second thermoplastic resin layer/second glass plate.

Примеры 2 – 5 и сравнительные примеры 1 и 2 Examples 2-5 and Comparative Examples 1 and 2

Примеры 2 – 5 и сравнительные примеры 1 и 2 осуществляли тем же самым образом, как и пример 1, за исключением изменения типа и примешиваемого количества поглотителя ультрафиолетового излучения, примешиваемого к первому слою термопластической смолы, как это продемонстрировано в таблице 1. В сравнительном примере 1 поглотитель ультрафиолетового излучения к первому слою термопластической смолы не примешивали. Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 were carried out in the same manner as Example 1, except for changing the type and blending amount of the ultraviolet absorber blended into the first thermoplastic resin layer, as shown in Table 1. In Comparative Example 1 no UV absorber was added to the first thermoplastic resin layer.

Как это продемонстрировано в примерах, представленных выше, в результате обеспечения содержания первым слоем термопластической смолы поглотителя ультрафиолетового излучения и задания пропускания при 400 нм, соответствующего предварительно определенному значению или менее того, были маленькими изменения пропускания видимого света, желтизны и цветового различия, и могло быть предотвращено ухудшение по качеству оптического функционального слоя, который составляет объемную голограмму, под воздействием света даже после облучения ультрафиолетовым излучением на протяжении продолжительного периода времени. As demonstrated in the examples above, by making the first layer of the thermoplastic resin contain an ultraviolet absorber and setting the transmission at 400 nm to a predetermined value or less, there were small changes in the visible light transmission, yellowness, and color difference, and could be the deterioration in quality of the optical functional layer which constitutes the volume hologram is prevented by exposure to light even after irradiation with ultraviolet radiation for a long period of time.

Перечень ссылочных позиций List of reference positions

10, 30 Межслоевая пленка для многослойного стекла 10, 30 Interlayer film for laminated glass

11 Первый слой термопластической смолы 11 First layer of thermoplastic resin

12 Второй слой термопластической смолы 12 Second layer of thermoplastic resin

14 Материал основы 14 Base material

15 Оптический функциональный слой 15 Optical functional layer

20, 40 Многослойное стекло 20, 40 Laminated glass

21 Первая стеклянная пластина 21 First glass plate

22 Вторая стеклянная пластина 22 Second glass plate

Claims

1. Межслоевая пленка для многослойного стекла, содержащая: 1. An interlayer film for laminated glass, comprising:

оптический функциональный слой и первый слой термопластической смолы, расположенный на стороне одной поверхности оптического функционального слоя, an optical functional layer and a first thermoplastic resin layer located on one surface side of the optical functional layer,

при этом оптический функциональный слой содержит полимер фотореактивного мономера и матричный полимер, wherein the optical functional layer contains a polymer of a photoreactive monomer and a matrix polymer,

причем первый слой термопластической смолы содержит поглотитель ультрафиолетового излучения и характеризуется пропусканием при длине волны 400 нм, составляющим 20% или менее. wherein the first thermoplastic resin layer contains an ultraviolet absorber and has a transmission at a wavelength of 400 nm of 20% or less.

2. Межслоевая пленка для многослойного стекла по п. 1, в которой первый слой термопластической смолы характеризуется пропусканием при длине волны 410 нм, составляющим 60% или менее. 2. The interlayer film for laminated glass according to claim 1, wherein the first thermoplastic resin layer has a transmission at a wavelength of 410 nm of 60% or less.

3. Межслоевая пленка для многослойного стекла по п. 1 или 2, в которой первый слой термопластической смолы характеризуется пропусканием при длине волны 420 нм, составляющим 70% или менее. 3. The interlayer film for laminated glass according to claim 1 or 2, wherein the first thermoplastic resin layer has a transmission at a wavelength of 420 nm of 70% or less.

4. Межслоевая пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1–3, в которой поглотитель ультрафиолетового излучения представляет собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из бензотриазольного соединения, соединения на индольной основе и порфиринового соединения. 4. Interlayer film for laminated glass according to any one of paragraphs. 1-3, wherein the ultraviolet absorber is at least one compound selected from the group consisting of a benzotriazole compound, an indole-based compound, and a porphyrin compound.

5. Межслоевая пленка для многослойного стекла по п. 4, в которой поглотитель ультрафиолетового излучения содержит бензотриазольное соединение и по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения на индольной основе и порфиринового соединения. 5. The interlayer film for laminated glass according to claim 4, wherein the ultraviolet absorber comprises a benzotriazole compound and at least one compound selected from the group consisting of an indole-based compound and a porphyrin compound.

6. Межслоевая пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1–5, дополнительно содержащая второй слой термопластической смолы, расположенный на стороне другой поверхности оптического функционального слоя. 6. Interlayer film for laminated glass according to any one of paragraphs. 1-5, further comprising a second thermoplastic resin layer located on the other side of the optical functional layer.

7. Межслоевая пленка для многослойного стекла по п. 6, в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 400 нм обозначено как Т400(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т400(2)>Т400(1). 7. The interlayer film for laminated glass according to claim 6, wherein when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is indicated as T400(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 400 nm is indicated as T400(1 ), the interlayer film for laminated glass satisfies the relationship T400(2)>T400(1).

8. Межслоевая пленка для многослойного стекла по п. 6 или 7, в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 410 нм обозначено как Т410(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т410(2)>Т410(1). 8. The interlayer film for laminated glass according to claim 6 or 7, wherein when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 410 nm is designated as T410 (1), the interlayer film for laminated glass satisfies the relationship T410(2)>T410(1).

9. Межслоевая пленка для многослойного стекла по любому из пп. 6–8, в которой, когда пропускание для второго слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(2) и пропускание для первого слоя термопластической смолы при длине волны 420 нм обозначено как Т420(1), межслоевая пленка для многослойного стекла удовлетворяет соотношению Т420(2)>Т420(1). 9. Interlayer film for laminated glass according to any one of paragraphs. 6 to 8, in which, when the transmission for the second thermoplastic resin layer at a wavelength of 420 nm is designated as T420(2) and the transmission for the first thermoplastic resin layer at a wavelength of 420 nm is designated as T420(1), the interlayer film for laminated glass satisfies ratio T420(2)>T420(1).

10. Межслоевая пленка для многослойного стекла по любому из пп. 1–9, в которой оптический функциональный слой содержит инициатор фотополимеризации. 10. Interlayer film for laminated glass according to any one of paragraphs. 1–9, in which the optical functional layer contains a photopolymerization initiator.

11. Многослойное стекло, содержащее: 11. Laminated glass containing:

межслоевую пленку для многослойного стекла по любому из пп. 1–10 и interlayer film for laminated glass according to any one of paragraphs. 1–10 and