RU2796780C1 - Excavation device - Google Patents
Excavation device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2796780C1 RU2796780C1 RU2022125974A RU2022125974A RU2796780C1 RU 2796780 C1 RU2796780 C1 RU 2796780C1 RU 2022125974 A RU2022125974 A RU 2022125974A RU 2022125974 A RU2022125974 A RU 2022125974A RU 2796780 C1 RU2796780 C1 RU 2796780C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide shaft
- mounting frame
- excavators
- cutters
- axis
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области устройств для разработки грунта на участках с высокой плотностью размещения существующих зданий, сооружений и подземных коммуникаций.The invention relates to the field of devices for the development of soil in areas with a high density of existing buildings, structures and underground utilities.
При рассмотрении технической литературы выявлен ряд технических решений, относящихся к предмету данного изобретения.When considering the technical literature revealed a number of technical solutions related to the subject of this invention.
Известно фрезерное устройство и способ разработки грунта, содержащие раму, по меньшей мере, две дисковые фрезы, установленные на раме с возможностью приводного вращения вокруг параллельных осей вращения, и регулировочное устройство, посредством которого может регулироваться расстояние между осями вращения дисковых фрез, причем регулировочное устройство содержит коленчато-рычажный механизм и, по меньшей мере, один гидроцилиндр для привода коленчато-рычажного механизма, причем гидроцилиндр расположен на раме, по существу, посередине между двумя осями вращения дисковых фрез, каждая из которых установлена на опорном листе, а оба опорных листа установлены на раме с возможностью поворота, причем коленчато-рычажный механизм содержит два рычага, шарнирно прикрепленных одной стороной к центральному гидроцилиндру другой стороной к одному из двух опорных листов, причем рама содержит направляющие элементы для ее направления в щели в грунте, причем дисковые фрезы выполнены с возможностью регулирования положения посредством регулировочного устройства таким образом, что во втянутом положении они отстоят внутрь от направляющих элементов, а в выдвинутом положении выступают в боковые стороны за направляющие элементы, причем опорные листы во втянутом положении и в выдвинутом положении образуют V-образную конфигурацию, причем во втянутом положении дисковых фрез оси поворота опорных листов на раме отстоят друг от друга на расстояние, которое меньше расстояния между осями вращения дисковых фрез, причем на раме предусмотрен, по меньшей мере, один направляющий блок для навески на несущий канат, причем предусмотрено силовое устройство, посредством которого направляющий блок может перемещаться относительно рамы в направлении подачи фрезерного устройства, при этом силовое устройство содержит силовой гидроцилиндр, расположенный на раме, в особенности посередине рамы, причем предусмотрено несущее устройство, на которое навешен несущий канат, и дополнительно предусмотрена удерживающая рама, а несущий канат связан с удерживающей рамой так, что, по меньшей мере, при извлечении фрезерного устройства часть тягового усилия передается через удерживающую раму на грунт, причем каждая дисковая фреза выполнена в виде пары из отдельных дисковых фрез, которые расположены по обе стороны от соответствующего опорного листа, причем дисковые фрезы и коленчато-рычажный механизм выполнены и расположены зеркально симметрично (патент на изобретение RU 2310725, кл. E02F 5/08, E02F 5/20, опубл. 20.11.2007 г., бюл. №32).A milling device and a method for excavating soil are known, comprising a frame, at least two disk cutters mounted on the frame with the possibility of drive rotation around parallel axes of rotation, and an adjusting device by which the distance between the rotation axes of the disk cutters can be adjusted, and the adjusting device contains a toggle mechanism and at least one hydraulic cylinder for driving the toggle mechanism, wherein the hydraulic cylinder is located on the frame, essentially in the middle between two axes of rotation of the disk cutters, each of which is mounted on a base sheet, and both base sheets are mounted on frame with the possibility of rotation, and the toggle mechanism contains two levers, hinged on one side to the central hydraulic cylinder with the other side to one of the two support sheets, and the frame contains guide elements for guiding it into the slots in the ground, and the disk cutters are made with the possibility of regulation position by means of an adjusting device in such a way that in the retracted position they are spaced inwardly from the guide elements, and in the extended position they protrude laterally beyond the guide elements, and the support sheets in the retracted position and in the extended position form a V-shaped configuration, and in the retracted position disc cutters, the axes of rotation of the support sheets on the frame are separated from each other by a distance that is less than the distance between the axes of rotation of the disc cutters, and the frame is provided with at least one guide block for hanging on the carrier rope, and a power device is provided, by means of which the guide the block can move relative to the frame in the feed direction of the milling device, while the power device contains a power hydraulic cylinder located on the frame, especially in the middle of the frame, and a carrier device is provided on which the carrier rope is hung, and a holding frame is additionally provided, and the carrier rope is connected to holding frame so that, at least when the milling device is withdrawn, part of the tractive effort is transmitted through the holding frame to the ground, each disc cutter is made as a pair of separate disc cutters that are located on either side of the corresponding base plate, and the disc cutters and the crank mechanism are made and arranged mirror symmetrically (patent for invention RU 2310725,
Недостатками указанного устройства являются:The disadvantages of this device are:
сложность конструкции, связанная с большим количеством используемых в них элементов, что влечет за собой высокую стоимость изготовления фрезерного устройства;design complexity associated with a large number of elements used in them, which entails a high cost of manufacturing a milling device;
отсутствие возможности управления углом наклона при выполнении выемки грунта;inability to control the angle of inclination when excavating;
отсутствие возможности механизированного закрепления стенок траншеи в процессе выемки грунта, что увеличивает риск обрушения стенок траншеи.the lack of the possibility of mechanized fixing of the walls of the trench during excavation, which increases the risk of collapse of the walls of the trench.
Известен экскаватор, содержащий кузов, направляющую, поддерживаемую кузовом, головку, выполненную с возможностью скольжения вдоль направляющей, первую штангу с головкой в сборе, предназначенную для подъема или вращения головки, зажим штанги, установленный на переднем конце направляющей и предназначенный для зажима второй штанги, заглубленной в грунт, фиксатор положения, выполненный с возможностью скольжения вдоль направляющей посредством головки и предназначенный для фиксации положения первой штанги при сборке первой штанги и второй штанги, причем фиксатор положения содержит основание, установленное на направляющей с возможностью скольжения, опорную пластину, установленную на одной стороне основания и имеющую опорный паз на ее верхней поверхности, так что первая штанга поддерживается в заданном положении, а также устройство блокировки, установленное на одной стороне основания и предназначенное для подъема основания посредством взаимодействия, когда головка поднимается (патент на изобретение RU 2439275, кл. Е21В 7/00, E02F 5/20, опубл. 10.01.2012 г., бюл. №1). Недостатками данного экскаватора являются:An excavator is known, comprising a body, a guide supported by the body, a head capable of sliding along the guide, a first rod with a head assembly designed to lift or rotate the head, a rod clamp mounted on the front end of the guide and designed to clamp a second rod buried into the ground, a position lock, made with the possibility of sliding along the guide by means of the head and designed to fix the position of the first rod when assembling the first rod and the second rod, and the position lock contains a base mounted on the guide with the possibility of sliding, a support plate mounted on one side of the base and having a support groove on its upper surface, so that the first rod is maintained in a predetermined position, as well as a locking device installed on one side of the base and designed to lift the base through interaction when the head rises (patent for invention RU 2439275, cl.
сложность конструкции, связанная с большим количеством используемых в нем конструктивных элементов, что влечет за собой высокую стоимость изготовления экскаватора;design complexity associated with a large number of structural elements used in it, which entails a high cost of manufacturing an excavator;
необходимость размещения кузова экскаватора вблизи вырабатываемой выемки, что при выполнении земляных работ, в особенности на неустойчивых грунтах, может привести к неконтролируемым обрушениям грунта;the need to place the body of the excavator near the excavation, which during excavation, especially on unstable soils, can lead to uncontrolled collapse of the soil;
отсутствие возможности механизированного закрепления стенок траншеи в процессе выемки грунта, что увеличивает риск обрушения стенок траншеи.the lack of the possibility of mechanized fixing of the walls of the trench during excavation, which increases the risk of collapse of the walls of the trench.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для закрепления стенок траншей, разрабатываемых роторным траншеекопателем, при прокладке трубопроводов на слабых и обводненных грунтах, содержащее присоединенную к задней части траншеекопателя раму с ротором, закрепленные на раме роликовый транспортер и бункер, щиты крепления, попарно соединенные между собой подвижными связями и выполненные с возможностью их перемещения из бункера по роликовому транспортеру, прижимной валик, закрепленный над нижним концом роликового транспортера в положении, обеспечивающем задавливание в грунт поступающих в траншею щитов крепления (патент на изобретение RU 2723321, кл. E02F 5/10, E02F 5/08, E02D 17/08, опубл. 06.06.2020 г., бюл. №16).Closest to the claimed invention is a device for fixing the walls of trenches developed by a rotary trencher when laying pipelines on weak and watered soils, containing a frame with a rotor attached to the rear of the trencher, a roller conveyor and a bunker mounted on the frame, mounting panels interconnected in pairs movable links and made with the possibility of their movement from the bunker along the roller conveyor, the pressure roller, fixed above the lower end of the roller conveyor in a position that ensures that the attachment panels entering the trench are pressed into the ground (patent for invention RU 2723321,
Основной недостаток данного устройства заключается в отсутствии возможности выполнения выемки грунта на локальных участках небольшой протяженности.The main disadvantage of this device is the inability to perform excavation in local areas of small extent.
Задача, решаемая в изобретении, заключается в устранении указанных недостатков путем применения устройства для разработки грунта, обеспечивающего возможность выполнения земляных работ в стесненных условиях на закрепленных и незакрепленных грунтах.The problem solved in the invention is to eliminate these shortcomings by using a device for excavation, which makes it possible to perform earthworks in cramped conditions on fixed and loose soils.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности разработки грунта в стесненных условиях.The technical result of the invention is to improve the efficiency of soil development in cramped conditions.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается также в результате того, что, согласно изобретению, устройство для разработки грунта в первом варианте конструктивного исполнения содержит присоединенный к рукояти экскаватора направляющий ствол, электродвигатель, неподвижно присоединенный к нижней торцевой грани направляющего ствола, два редуктора, подвижно соединенных зубчатой передачей с ведущим валом электродвигателя и неподвижно закрепленных на анкерах, жестко присоединенных к нижней части боковой грани направляющего ствола, монтажную раму, жестко закрепленную на боковой грани направляющего ствола, два землеразрыхлителя, установленные напротив друг друга на равном удалении от оси направляющего ствола, бункер, установленный над землеразрыхлителями, два лотка, неподвижно присоединенные к нижним торцевым граням бункера и к боковой грани направляющего ствола, два опалубочных щита, установленных параллельно друг другу, причем:The problem is solved, and the technical result is also achieved as a result of the fact that, according to the invention, the device for excavation in the first embodiment of the design includes a guide shaft attached to the handle of the excavator, an electric motor fixedly attached to the lower end face of the guide shaft, two gearboxes, movably connected by a gear to the drive shaft of the electric motor and fixedly fixed on anchors rigidly attached to the lower part of the side face of the guide shaft, a mounting frame rigidly fixed to the side face of the guide shaft, two excavators installed opposite each other at an equal distance from the axis of the guide shaft, a bunker , installed above the diggers, two trays fixedly attached to the lower end faces of the bunker and to the side face of the guide shaft, two formwork panels installed parallel to each other, moreover:
электродвигатель и редукторы установлены на общей оси, перпендикулярной оси направляющего ствола, и закрыты нижним и верхним отбойниками;the electric motor and gearboxes are mounted on a common axis, perpendicular to the axis of the guide shaft, and are closed by the lower and upper chippers;
нижние элементы боковых граней монтажной рамы, параллельных общей оси электродвигателя и редукторов, выполнены под углом к оси направляющего ствола, примерно равным 10°, и снабжены пятами;the lower elements of the side faces of the mounting frame, parallel to the common axis of the electric motor and gearboxes, are made at an angle to the axis of the guide shaft, approximately equal to 10°, and are equipped with heels;
каждый из землеразрыхлителей включает по меньшей мере две насадные фрезы, подвижно установленные напротив друг друга на двух несущих валах с образованием общего угла между ними, примерно равного 20°;each of the pulverizers includes at least two shell cutters movably mounted opposite each other on two bearing shafts with the formation of a common angle between them, approximately equal to 20°;
несущие валы неподвижно закреплены в нижней части нижних элементов монтажной рамы;bearing shafts are fixedly fixed in the lower part of the lower elements of the mounting frame;
каждая пара насадных фрез подвижно соединена посредством приводных валов, снабженных карданными шарнирами, с ведомым валом соответствующего редуктора;each pair of shell cutters is movably connected by means of drive shafts equipped with cardan joints with the driven shaft of the corresponding gearbox;
каждая насадная фреза снабжена торцевыми и боковыми резцами;each shell cutter is equipped with end and side cutters;
вращение землеразрыхлителей предусмотрено во взаимно противоположных направлениях, с перемещением находящихся в нижнем положении торцевых резцов насадных фрез в сторону оси направляющего ствола;the rotation of the excavators is provided in mutually opposite directions, with the movement of the end cutters of the shell cutters located in the lower position towards the axis of the guide shaft;
бункер выполнен из четырех боковых решеток, размещен над землеразрыхлителями и жестко присоединен к монтажной раме;the bunker is made of four side gratings, placed above the excavators and rigidly attached to the mounting frame;
каждый из двух лотков имеет дугообразную в продольном сечении форму;each of the two trays has an arcuate shape in longitudinal section;
опалубочные щиты в верхней и нижней частях своих боковых граней неподвижно соединены между собой поперечинами.formwork panels in the upper and lower parts of their side faces are fixedly connected to each other by crossbars.
Во втором варианте конструктивного исполнения устройства для разработки грунта установка опалубочных щитов выполнена по боковым граням бункера, в верхней части своих боковых граней опалубочные щиты неподвижно соединены между собой поперечинами, причем каждый их них в нижней части внутренней грани снабжен двумя упорами, взаимодействующими посредством штырей с ответными пятами монтажной рамы, и тремя равноудаленными друг от друга коронками, жестко присоединенными к нижней торцевой грани опалубочного щита.In the second version of the design of the device for excavation, the installation of formwork panels is made along the side faces of the hopper, in the upper part of their side faces, the formwork panels are motionlessly connected to each other by crossbars, and each of them is equipped with two stops in the lower part of the inner edge, interacting by means of pins with reciprocal heels of the mounting frame, and three crowns equidistant from each other, rigidly attached to the lower end face of the formwork shield.
Изобретение поясняется фиг.1-14.The invention is illustrated in Fig.1-14.
На фиг.1 изображено устройство для разработки грунта в стадии установки землеразрыхлителей в месте выемки грунта, общий вид.Figure 1 shows a device for the development of soil at the stage of installation of excavators in the place of excavation, General view.
На фиг.2 изображено устройство для разработки грунта в стадии установки опалубочных щитов в траншею, общий вид.Figure 2 shows a device for the development of soil at the stage of installation of formwork panels in the trench, General view.
На фиг.3 изображена принципиальная схема разработки грунта, вид в продольном разрезе сбоку.Figure 3 shows a schematic diagram of the development of soil, a longitudinal sectional side view.
На фиг.4 изображена принципиальная схема разработки грунта, вид в поперечном разрезе сверху.Figure 4 shows a schematic diagram of the development of soil, a cross-sectional view from above.
На фиг.5 изображена принципиальная схема разработки грунта, вид в поперечном разрезе снизу.Figure 5 shows a schematic diagram of the development of soil, a cross-sectional view from below.
На фиг.6 изображена принципиальная схема соединения ведущего вала электродвигателя с редуктором, вид в разрезе редуктора сверху.Figure 6 shows a schematic diagram of the connection of the drive shaft of the motor with the gearbox, a sectional view of the gearbox from above.
На фиг.7 изображена принципиальная схема соединения ведущего вала электродвигателя с редуктором, вид в разрезе редуктора сбоку.Figure 7 shows a schematic diagram of the connection of the drive shaft of the motor with the gearbox, a sectional view of the gearbox side.
На фиг.8 изображена принципиальная схема разработки грунта, вид в продольном разрезе с торцевой части (позиция I).Figure 8 shows a schematic diagram of the development of the soil, a longitudinal sectional view from the end part (position I).
На фиг.9 изображена принципиальная схема выемки грунта, вид в продольном разрезе с торцевой части (позиция II).Figure 9 shows a schematic diagram of excavation, a longitudinal sectional view from the end part (item II).
На фиг.10 изображено устройство для разработки грунта, общий вид.Figure 10 shows a device for excavation, General view.
На фиг.11 изображена принципиальная схема заглубления устройства для разработки грунта, вид в продольном разрезе сбоку (позиция I).Figure 11 shows a schematic diagram of the deepening of the device for excavation, a longitudinal sectional side view (item I).
На фиг.12 изображена принципиальная схема заглубления устройства для разработки грунта, вид в продольном разрезе с торцевой части (позиция I).Figure 12 shows a schematic diagram of the deepening of the device for excavation, a longitudinal sectional view from the end part (item I).
На фиг.13 изображена принципиальная схема соединения пяты монтажной рамы с упором опалубочного щита, вид в вертикальном разрезе пяты.Figure 13 shows a schematic diagram of the connection of the heel of the mounting frame with the emphasis of the formwork shield, a vertical sectional view of the heel.
На фиг.14 изображена принципиальная схема выемки устройства для разработки грунта, вид в поперечном разрезе в фазе подъема устройства с грунтом (позиция II).Fig. 14 shows a schematic diagram of excavation of the excavation device, a cross-sectional view in the lifting phase of the excavation device (item II).
На фиг.1-14 применены следующие обозначения:In Fig.1-14 applied the following notation:
1 - экскаватор;1 - excavator;
2 - рукоять;2 - handle;
3 - направляющий ствол;3 - guide barrel;
4 - монтажная рама;4 - mounting frame;
5 - землеразрыхлитель;5 - baking powder;
6 - насадная фреза;6 - shell cutter;
7 - электродвигатель;7 - electric motor;
8 - приводной вал;8 - drive shaft;
9 - ведущая шестерня;9 - drive gear;
10 - ведомая шестерня;10 - driven gear;
11 - редуктор;11 - gearbox;
12 - бункер;12 - bunker;
13 - решетка;13 - lattice;
14 - опалубочный щит;14 - shuttering board;
15 - коронка;15 - crown;
16 - поперечина;16 - cross member;
17 - упор;17 - emphasis;
18 - торцевой резец;18 - end cutter;
19 - боковой резец;19 - lateral incisor;
20 - пята;20 - heel;
21 - штырь;21 - pin;
22 - ведущий вал;22 - drive shaft;
23 - ведомый вал;23 - driven shaft;
24 - несущий вал;24 - bearing shaft;
25 - карданный шарнир;25 - universal joint;
26 - анкер;26 - anchor;
27 - лоток;27 - tray;
28 - нижний отбойник;28 - lower chipper;
29 - верхний отбойник.29 - upper chipper.
Устройство для разработки грунта работает следующим образом.Device for excavation works as follows.
При монтаже подвижной части устройства электродвигатель 7 неподвижно присоединяют к нижней торцевой грани направляющего ствола 3. С обеих сторон электродвигателя 7 на общей с ним оси, перпендикулярной оси направляющего ствола 3, устанавливают два редуктора 11, которые неподвижно закрепляют на анкерах 26, жестко присоединенных к нижней части боковой грани направляющего ствола 3, и подвижно соединяют редукторы 11 зубчатой передачей через ведущие 9 и ведомые 10 шестерни с ведущим валом 22 электродвигателя 7. Для предотвращения повреждения электродвигателя 7 и редукторов 11 от перемещения грунта их закрывают общим нижним 28 и общим верхним 29 отбойниками. На боковой грани направляющего ствола 3 жестко закрепляют монтажную раму 4, у которой нижние элементы боковых граней, параллельных общей оси электродвигателя 7 и редукторов 11, выполняют под углом к оси направляющего ствола 3, примерно равным 10°, и снабжают их пятами 20. Несущие валы 24 неподвижно закрепляют в нижней части нижних элементов монтажной рамы 4. Каждый из двух землеразрыхлителей 5, устанавливаемых напротив друг друга на равном удалении от оси направляющего ствола 3, выполняют по меньшей мере из двух насадных фрез 6. Для повышения эффективности выемки грунта каждую насадную фрезу 6 снабжают торцевыми 18 и боковыми 19 резцами. Насадные фрезы 6 попарно подвижно устанавливают напротив друг друга на несущих валах 24 с образованием общего угла между ними, примерно равного 20°. Каждую пару насадных фрез 6 подвижно соединяют посредством приводных валов 8, снабженных карданными шарнирами 25, с ведомым валом 23 соответствующего редуктора 11. Для более эффективного перемещения разрабатываемого грунта направление вращения ведущего вала 22 электродвигателя 7 принимают из условия обеспечения вращения землеразрыхлителей 5 во взаимно противоположных направлениях, с перемещением находящихся в нижнем положении торцевых резцов 18 насадных фрез 6 в сторону оси направляющего ствола 3. Верхнюю часть направляющего ствола 3 выполняют с возможностью присоединения к рукояти 2 экскаватора 1.When mounting the movable part of the device, the
Бункер 12 выполняют из четырех боковых решеток 13. Для повышения эффективности перемещения в бункер 12 грунта, вырабатываемого землеразрыхлителями 5, к нижним торцевым граням бункера 12 неподвижно присоединяют два лотка 27, имеющих в продольном сечении дугообразную форму с возможностью их размещения над землеразрыхлителями 5. Смонтированный бункер 12 устанавливают над землеразрыхлителями 5 и жестко присоединяют к боковой грани направляющего ствола 3. Нижний конец каждого лотка 27 неподвижно присоединяют к боковой грани направляющего ствола 3.The
В первом варианте конструктивного исполнения устройства для разработки грунта два опалубочных щита 14 устанавливают параллельно друг другу и в верхней и нижней частях своих боковых граней неподвижно соединяют между собой поперечинами 16.In the first version of the design of the device for excavation, two
Во втором варианте конструктивного исполнения устройства для разработки грунта два опалубочных щита 14 соединяют между собой поперечинами 16, устанавливаемыми в верхней части боковых граней опалубочных щитов 14. В нижней части внутренней грани каждого из опалубочных щитов 14 жестко закрепляют два упора 17 со штырями 21, взаимодействующими с ответными пятами 20 монтажной рамы 4 для обеспечения регулируемого задавливания опалубочных щитов 14 в процессе разработки грунта. Для обеспечения зафиксированного положения нижней части каждого опалубочного щита 14 после завершения выемки грунта к его нижней торцевой грани жестко присоединяют три равноудаленные друг от друга коронки 15.In the second version of the design of the device for excavation, two
В случае, если разработка грунта на смежных участках не предусматривается, поперечины 16 выполняют высотой, равной высоте опалубочного щита 14.If the development of soil in adjacent areas is not provided, the
Первый вариант конструктивного исполнения устройства для разработки грунта применяют на устойчивых грунтах. Для этого землеразрыхлители 5 через рукоять 2 экскаватора 1, направляющий ствол 3 и монтажную раму 4 устанавливают на место производства земляных работ, включают электродвигатель 7, предварительно подключив его к источнику электроэнергии (не показан), через ведущий вал 22 с ведущими шестернями 9 передают вращение на ведомые шестерни 10 ведомых валов 23 редукторов 11 и далее, посредством карданных шарниров 25 и приводных валов 8, - на установленные на несущих валах 24 монтажной рамы 4 насадные фрезы 6. Торцевые 18 и боковые 19 резцы насадных фрез 6 поднимают разрабатываемый грунт, перемещая его по лоткам 27 в бункер 12. При этом анкеры 26 обеспечивают устойчивое положение редукторов 11 при воздействии на них перемещаемого грунта, а нижний 28 и верхний 29 отбойники защищают электродвигатель 7 и редукторы 11 от излишнего загрязнения. Заглубление землеразрыхлителей 5 в процессе выемки грунта регулируют передачей усилия от рукояти 2 экскаватора 1 на направляющий ствол 3 и через него - на монтажную раму 4. После завершения разработки грунта направляющий ствол 3 поднимают наверх, наклоняют его и сбрасывают грунт через решетки 13 в отвал. Отсоединяют направляющий ствол 3 от рукояти 2 экскаватора 1, предварительно смонтированные опалубочные щиты 14 с поперечинами 16 закрепляют на рукояти 2 экскаватора 1 и задавливают их в подготовленную выемку для последующего выполнения строительных работ.The first version of the design of the excavation device is used on stable soils. To do this, the
Второй вариант конструктивного исполнения устройства для разработки грунта применяют на неустойчивых грунтах. Для этого предварительно смонтированные опалубочные щиты 14 с коронками 15, поперечинами 16 и упорами 17 с штырями 21 закрепляют на рукояти 2 экскаватора 1 и устанавливают на место производства земляных работ. Направляющий ствол 3 с монтажной рамой 4 и землеразрыхлителями 5 присоединяют к рукояти 2 экскаватора 1 и помещают их во внутреннюю полость между опалубочными щитами 14, обеспечивая совмещение штырей 21 упоров 17 с ответными пятами 20 монтажной рамы. Выполняют разработку грунта в той же последовательности, как и при первом варианте конструктивного исполнения устройства для разработки грунта. При этом задавливание опалубочных щитов 14 осуществляют одновременно с заглублением землеразрыхлителей 5 в процессе разработки грунта через воздействие пят 20 на ответные упоры 17 со штырями 21. После завершения разработки грунта направляющий ствол 3 поднимают наверх, наклоняют его и сбрасывают грунт через решетки 13 в отвал.The second version of the design of the device for excavation is used on unstable soils. To do this,
Таким образом, в результате реализации предложенного технического решения обеспечивается возможность повышения эффективности выполнения разработки грунта в стесненных условиях на закрепленных и незакрепленных грунтах.Thus, as a result of the implementation of the proposed technical solution, it is possible to increase the efficiency of excavation in cramped conditions on fixed and loose soils.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2796780C1 true RU2796780C1 (en) | 2023-05-29 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU670694A1 (en) * | 1978-02-13 | 1979-06-30 | Опытное Конструкторское Бюро Северного Научно-Исследовательского Института Гидротехники И Мелиорации Министерства Мелиорации И Водного Хозяйства Рсфср | Bucket-wheel trenchning excavator working member |
| RU2187600C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-20 | Хабаровский государственный технический университет | Hydraulic excavator front-end equipment |
| RU2313635C1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-27 | Юрий Михайлович Сорокин | Device and method for impervious barrier erection |
| RU2556764C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for construction of vertical shafts |
| RU2723321C1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-06-09 | Валерий Иванович Паутов | Device for fixing trench walls, which are developed by rotary trencher, when laying pipelines on weak and flooded soils |
| CN111438830A (en) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 成都市猎石者破岩科技有限责任公司 | Grooving device, power machine and grooving machine |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU670694A1 (en) * | 1978-02-13 | 1979-06-30 | Опытное Конструкторское Бюро Северного Научно-Исследовательского Института Гидротехники И Мелиорации Министерства Мелиорации И Водного Хозяйства Рсфср | Bucket-wheel trenchning excavator working member |
| RU2187600C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-20 | Хабаровский государственный технический университет | Hydraulic excavator front-end equipment |
| RU2313635C1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-27 | Юрий Михайлович Сорокин | Device and method for impervious barrier erection |
| RU2556764C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for construction of vertical shafts |
| RU2723321C1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-06-09 | Валерий Иванович Паутов | Device for fixing trench walls, which are developed by rotary trencher, when laying pipelines on weak and flooded soils |
| CN111438830A (en) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 成都市猎石者破岩科技有限责任公司 | Grooving device, power machine and grooving machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8020323B2 (en) | Drilling tool | |
| CN111576525B (en) | Channel ditching machine | |
| CH640028A5 (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR EXCAVING THE TRENCHES IN THE ROCK. | |
| RU2796780C1 (en) | Excavation device | |
| US1814094A (en) | Earth excavator for tile ditching | |
| CN111894062B (en) | A ditching equipment for ground | |
| RU2398074C1 (en) | Trencher | |
| CN114673209B (en) | Hard rock ditcher and hard rock ditching method | |
| RU2310044C2 (en) | Working attachment for hydraulic single-bucket excavator | |
| CN200974981Y (en) | Vertical screw type cable trench digger | |
| CN111466179B (en) | Fill out native bucket that building engineering used | |
| CN109653266B (en) | Scraper chain type grooving machine | |
| RU2361042C1 (en) | Ripper - bulldoser | |
| RU2395644C2 (en) | Trencher | |
| RU2187600C1 (en) | Hydraulic excavator front-end equipment | |
| CN218091019U (en) | Groove excavation device for underground pipe network construction | |
| CN220711974U (en) | Land reclamation machine | |
| US1184238A (en) | Traction ditching-machine. | |
| SU960392A1 (en) | Earth-moving machine for working soil under pipeline | |
| RU2795638C1 (en) | Earth-moving tool | |
| CN221321093U (en) | Trench excavation device | |
| CN210766936U (en) | Shovel backplate linkage structure for excavator | |
| CN219732125U (en) | River course bank protection fluting device for hydraulic engineering | |
| SU787571A1 (en) | Self-propelled soil-shifting machine | |
| CN220814008U (en) | Building device of digging |