RU2793719C1 - Device for unloading lumpy material from the bunker - Google Patents

Abstract

FIELD: unloading devices.

SUBSTANCE: device for unloading lumpy material from the bunker contains a chute located at an angle of 60° to the horizontal and having a flat cross-sectional shape with sides, installed in the grooves of the side walls of the hopper, which are guides for the chute, and the sides of the chute cover the side walls of the hopper, the nozzle fixed on the outer side of the end wall of the hopper with the possibility of rotation and fixation, made in the form of a trapezoidal box sections with a pilot located on the side of the smaller base and elastic V-shaped nozzles made with longitudinal grooves. The elastic nozzles are installed in the grooves of the end wall of the bin. The chute is installed at the outlet and inlet openings of the hopper on drums additionally introduced and freely resting on the outer surface, supported on the axles through rolling bearings rigidly attached to the walls of the hopper, and is connected to the upper part of the hopper by threaded connections. An additional wall is made under the chute, rigidly connected to the side walls extended downwards and located perpendicular to the latter, and material outflow exciters are additionally fixed to it, made in the form of hydraulic cylinders installed in cylindrical guides and connected by their ends with cylindrical hinges, respectively, to the additional wall and movable plate with sides.

EFFECT: efficiency of unloading lumpy materials from the bunker is increased.

1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разгрузки кускового материала, склонного к заклиниванию в замкнутом объеме и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной и других областях народного хозяйства.The invention relates to devices for unloading lumpy material prone to jamming in a closed volume and can be used in mining, chemical, coal, construction and other areas of the national economy.

Известно устройство для разгрузки кускового материала из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали и форсунки, рабочий орган выполнен в виде ступеней из плит и диафрагм с пазами, форсунки выполнены в виде коробов трапециевидного сечения, с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы (патент RU 2342307 С1, 27.12.2008).A device for unloading lumpy material from a hopper is known, containing a working body located at an angle of 60 ° to the horizontal and nozzles, the working body is made in the form of steps from plates and diaphragms with grooves, the nozzles are made in the form of boxes of trapezoidal section, located on the side of the smaller base spools and elastic V-shaped nozzles (patent RU 2342307 C1, 12/27/2008).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность разгрузки из-за отсутствия процесса ворошения материала.The disadvantage of this device is the low efficiency of unloading due to the lack of a process of turning the material.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разгрузки кускового материалов из бункера, содержащее желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали и установленный в направляющих с возможностью перемещения, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенок бункера, желоб имеет плоскую форму сечения с бортами и ступенчатую поверхность, расположен в пазах торцевой и боковых стенок бункера, последние из которых являются направляющими для желоба, и установлен наружной плоскостью на дополнительно введенном стационарном роликовом конвейере, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера (патент RU 2581226 С1, 20.04.2016).The closest to the described solution in terms of technical essence and the achieved result is a device for unloading lumpy materials from a bunker, containing a chute located at an angle of 60° to the horizontal and installed in guides with the ability to move, a nozzle fixed on the outer side of the end wall of the bunker with the ability to rotate and fixation and made in the form of a box of trapezoidal section with a spool located on the side of the smaller base and elastic V-shaped nozzles made with longitudinal grooves, moreover, the elastic nozzles are installed in the grooves of the end walls of the hopper, the chute has a flat section shape with sides and a stepped surface, is located in the grooves of the end and side walls of the hopper, the last of which are guides for the chute, and is installed by the outer plane on the additionally introduced stationary roller conveyor, and the sides of the chute cover the side walls of the hopper (patent RU 2581226 C1, 04/20/2016).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность разгрузки из-за недостаточного процесса ворошения материала.The disadvantage of this device is the low efficiency of unloading due to the insufficient process of turning the material.

Задачей предлагаемого устройства является повышение эффективности разгрузки кускового материала из бункера.The objective of the proposed device is to improve the efficiency of unloading lumpy material from the hopper.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для разгрузки кускового материала из бункера, содержащем рабочий орган - желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали, и имеющий плоскую форму сечения с бортами, установленный в пазах боковых стенок бункера, являющимися направляющими для желоба, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, желоб установлен у выпускного и впускного отверстиях бункера на дополнительно введенных и свободно опирающихся на наружную поверхность барабанах, опирающихся на оси через подшипники качения, жестко закрепленные в стенках бункера, связан с верхней частью бункера резьбовыми соединениями, при этом под желобом изготовлена дополнительная стенка, жестко связанная с наращенными вниз боковыми стенками и расположенная перпендикулярно к последним, причем к ней дополнительно закреплены побудители истечения материала, выполненные в виде гидроцилиндров, установленных в цилиндрических направляющих и связанных своими концами с помощью цилиндрических шарниров соответственно с дополнительной стенкой и подвижной плитой с бортами.The task is achieved by the fact that in the device for unloading lumpy material from the hopper, containing the working body - a chute located at an angle of 60° to the horizontal, and having a flat cross-sectional shape with sides, installed in the grooves of the side walls of the hopper, which are guides for the chute, and the sides of the chute cover the side walls of the bunker, the nozzle fixed on the outer side of the end wall of the bunker with the possibility of rotation and fixation and made in the form of a box of trapezoidal section with a spool located on the side of the smaller base and elastic V-shaped nozzles made with longitudinal grooves, and elastic nozzles are installed in the grooves of the end wall of the hopper, the chute is installed at the outlet and inlet openings of the hopper on additionally introduced and freely resting on the outer surface of the drums, based on the axis through rolling bearings rigidly fixed in the walls of the hopper, is connected to the upper part of the hopper by threaded connections, while an additional wall is made under the chute, rigidly connected to the side walls extended down and located perpendicular to the latter, and material outflow stimulators are additionally fixed to it, made in the form of hydraulic cylinders installed in cylindrical guides and connected by their ends with the help of cylindrical hinges, respectively, with an additional wall and movable plate with sides.

Из патентной и научно-технической литературы не известна конструкция устройства для разгрузки кускового материала из бункера, в котором желоб установлен у выпускного и впускного отверстиях бункера на дополнительно введенных и свободно опирающихся на наружную поверхность барабанах, опирающихся на оси через подшипники качения, жестко закрепленные в стенках бункера, связан с верхней частью бункера резьбовыми соединениями, при этом под желобом изготовлена дополнительная стенка, жестко связанная с наращенными вниз боковыми стенками и расположенная перпендикулярно к последним, причем к ней дополнительно закреплены побудители истечения материала, выполненные в виде гидроцилиндров, установленных в цилиндрических направляющих и связанных своими концами с помощью цилиндрических шарниров соответственно с дополнительной стенкой и подвижной плитой с бортами.From the patent and scientific and technical literature, the design of the device for unloading lumpy material from the hopper is not known, in which the chute is installed at the outlet and inlet openings of the hopper on additionally introduced and freely supported on the outer surface of the drums, based on the axis through rolling bearings rigidly fixed in the walls of the hopper is connected to the upper part of the hopper by threaded connections, while an additional wall is made under the chute, rigidly connected to the side walls built up downwards and located perpendicular to the latter, and material outflow exciters are additionally fixed to it, made in the form of hydraulic cylinders installed in cylindrical guides and connected at their ends by means of cylindrical hinges, respectively, with an additional wall and a movable plate with sides.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для разгрузки кускового материала из бункера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид D на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3.In FIG. 1 shows a general view of the device for unloading lumpy material from the hopper; in fig. 2 - section A-A in Fig. 1; in fig. 3 is a view D in FIG. 1; in fig. 4 - section Г-Г in Fig. 2; in fig. 5 - node 1 in Fig. 3.

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера содержит рабочий орган-желоб 1, побудитель 2 истечения материала, форсунку 3 с наконечником 4 для подвода сжатого воздуха (пневматический привод условно не показан), которая прикреплена к торцевой стенке 5 бункера 6. Желоб 1 выполнен в виде подвижной плиты 7 с бортами, расположен под углом 60° к горизонтали, свободно установлен наружной плоскостью на барабанах 8, 9 соответственно в верхней части со стороны впускного отверстия и нижней части со стороны выпускного отверстия бункера 6. При работе бункера 6 желоб 1 связан своей внутренней плоскостью с верхней частью бункера 6, например, резьбовыми соединениями (условно не показаны), а направляющими желоба 1 служат боковые стенки 10, 11 бункера 6. Оси 12, 13 барабанов 8, 9 жестко закреплены в боковых стенках 10, 11 бункера 6, а корпуса барабанов 8, 9 опираются на подшипники качения 14, установленные соответственно на осях 12, 13 барабанов 8, 9. Побудители 2 истечения материала выполнены в виде гидроцилиндров 15, 16, каждый из которых включает цилиндрический шарнир 17, цилиндр 18, шток 19 и проушину 20. Гидроцилиндры 15, 16 установлены в цилиндрических направляющих 21, 22 на дополнительной стенке 23, жестко связанной с наращенными вниз боковыми стенками 10, 11 и расположенной перпендикулярно к последним, закреплены к ней одними концами с помощью цилиндрических шарниров 17, а другими концами шарнирно связаны через проушины 20 с цилиндрическими шарнирами 24, закрепленными к подвижной плите 7 с бортами. Гидроцилиндры 15, 16 расположены симметрично относительно продольной оси симметрии подвижной плиты 7 с бортами бункера 6. Ход подвижной плиты 7 с бортами ограничен конечными выключателями 25, 26. Форсунка 3 закреплена с помощью шарниров 27 и кулис 28 на внешней стороне торцевой стенки 5 бункера 6 и выполнена в виде короба 29 трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником 30 и эластичной насадкой 31 V-образной формы с продольным пазом 32. В торцевой стенке 5 бункера 6 изготовлены пазы 33 для форсунки 3. Стенки бункера 10, 11 по длине щелей 34, 35 связаны с наружной стороны швеллерами 36, 37.The device for unloading lumpy material from the bunker contains a working body-chute 1, a stimulator 2 for the outflow of material, a nozzle 3 with a nozzle 4 for supplying compressed air (pneumatic drive is conventionally not shown), which is attached to the end wall 5 of the hopper 6. The chute 1 is made in the form of the movable plate 7 with sides, located at an angle of 60 ° to the horizontal, freely installed by the outer plane on the drums 8, 9, respectively, in the upper part from the side of the inlet and the lower part from the side of the outlet of the hopper 6. When the hopper 6 is operating, the chute 1 is connected by its inner a plane with the upper part of the hopper 6, for example, threaded connections (not shown conventionally), and the side walls 10, 11 of the hopper 6 serve as guides for the trough 1. The axes 12, 13 of the drums 8, 9 are rigidly fixed in the side walls 10, 11 of the hopper 6, and drum bodies 8, 9 are supported by rolling bearings 14 mounted respectively on the axes 12, 13 of the drums 8, 9. The exciters 2 of the expiration of the material are made in the form of hydraulic cylinders 15, 16, each of which includes a cylindrical hinge 17, a cylinder 18, a rod 19 and an eye 20. The hydraulic cylinders 15, 16 are installed in cylindrical guides 21, 22 on an additional wall 23, rigidly connected with the side walls 10, 11 built up downwards and located perpendicular to the latter, fixed to it at one end with the help of cylindrical hinges 17, and the other ends are pivotally connected through eyes 20 with cylindrical hinges 24 fixed to the movable plate 7 with sides. The hydraulic cylinders 15, 16 are located symmetrically about the longitudinal axis of symmetry of the movable plate 7 with the sides of the bin 6. The movement of the movable plate 7 with the sides is limited by limit switches 25, 26. made in the form of a box 29 of trapezoidal section with a spool 30 located on the side of the smaller base and an elastic nozzle 31 of a V-shaped shape with a longitudinal groove 32. In the end wall 5 of the hopper 6, grooves 33 for the nozzle 3 are made. The walls of the hopper 10, 11 along the length of the slots 34 , 35 are connected on the outside by channels 36, 37.

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера работает следующим образом.Device for unloading lumpy material from the hopper works as follows.

В процессе обрушения сводов зависшего кускового материала в бункере 6 освобождают крепления резьбовыми соединениями подвижной плиты 7 с бортами с верхней частью бункера 6 и включают прикрепленный к бункеру 6 пневматический привод. Устанавливают эластичные насадки 31 форсунки 3 в пазы 33 торцевой стенки 5 бункера 6. Угол наклона форсунки 3 относительно желоба 1 регулируют вращением форсунки 3 относительно шарнира 27 и фиксируют кулисами 28. Золотник 30 ставят в положение открыто. Подают сжатый воздух через наконечник 4 в короб 29, который далее проходит через золотник 30 и продольный паз 32 эластичной насадки 31 и поступает в зазоры между кусковым материалом и желобом 1. Под действием потока сжатого воздуха происходит осушение рабочего органа и транспортируемого материала. Включают гидроцилиндры 15, 16 побудителя 2 истечения материала, которым сообщают усилие подачи. Усилие подачи подвижной плите 7 с бортами передают от гидроцилиндров 15, 16, установленных в цилиндрических направляющих 21, 22, через цилиндры 18, выдвижные штоки 19, проушины 20, цилиндрические шарниры 24. Гидроцилиндры 15, 16 связаны с дополнительной стенкой 23 с помощью цилиндрических шарниров 17. Подвижная плита 7 с бортами свободно перемещается по барабанам 8, 9 в щелях 34, 35 боковых стенках 10, 11 бункера 6 до срабатывания конечных выключателей 26, а барабаны 8, 9 вращаются в подшипниках качения 14, установленных на осях 12, 13, жестко закрепленных в боковых стенках 10, 11 бункера 6. За счет контакта поверхности желоба 1 с грузом происходит изменение положения кусков транспортируемого материала, а также проталкивание их к выпускному отверстию. Таким образом, при перемещении подвижной плиты 7 с бортами происходит ворошение материала в бункере и восстановление условий гравитационного истечения. Реверсирование движения подвижной плиты 7 с бортами осуществляют конечными выключателями 25, 26. После осуществления восстановления условий гравитационного истечения материала пневматический привод выключают. Возвращают подвижную плиту 7 с бортами в исходное положение и крепят ее резьбовыми соединениями с верхней частью бункера 6. Швеллера 36, 37 по длине щелей 34, 35 обеспечивают жесткость боковых стенок 10, 11 и герметизацию устройства. Под действием потока сжатого воздуха и контактирования поверхности желоба 1 происходит дополнительное изменение положения кусков материала, его ворошение, осушение рабочей поверхности и восстановление условий гравитационного истечения.In the process of collapsing arches of hung lumpy material in the hopper 6, fastenings are released by threaded connections of the movable plate 7 with the sides with the upper part of the hopper 6 and the pneumatic drive attached to the hopper 6 is switched on. The elastic nozzles 31 of the nozzle 3 are installed in the grooves 33 of the end wall 5 of the bin 6. The angle of inclination of the nozzle 3 relative to the chute 1 is adjusted by rotating the nozzle 3 relative to the hinge 27 and fixed by the wings 28. The spool 30 is set to the open position. Compressed air is supplied through the tip 4 into the box 29, which then passes through the spool 30 and the longitudinal groove 32 of the elastic nozzle 31 and enters the gaps between the lumpy material and the chute 1. Under the action of the compressed air flow, the working body and the transported material are dried. The hydraulic cylinders 15, 16 of the exciter 2 of the expiration of the material are turned on, to which the feed force is reported. The feed force of the movable plate 7 with the sides is transmitted from the hydraulic cylinders 15, 16 installed in the cylindrical guides 21, 22, through the cylinders 18, retractable rods 19, lugs 20, cylindrical hinges 24. The hydraulic cylinders 15, 16 are connected to the additional wall 23 using cylindrical hinges 17. The movable plate 7 with the sides freely moves along the drums 8, 9 in the slots 34, 35 of the side walls 10, 11 of the bin 6 until the limit switches 26 actuate, and the drums 8, 9 rotate in rolling bearings 14 mounted on axles 12, 13, rigidly fixed in the side walls 10, 11 of the hopper 6. Due to the contact of the surface of the chute 1 with the load, the position of the pieces of the transported material changes, as well as pushing them to the outlet. Thus, when moving the movable plate 7 with the sides, the material in the hopper is turned and the conditions of the gravitational outflow are restored. Reversing the movement of the movable plate 7 with the sides is carried out by limit switches 25, 26. After the restoration of the conditions for the gravitational outflow of the material, the pneumatic drive is turned off. The movable plate 7 with the sides is returned to its original position and fastened with threaded connections to the upper part of the bin 6. The channels 36, 37 along the length of the slots 34, 35 ensure the rigidity of the side walls 10, 11 and the sealing of the device. Under the action of the compressed air flow and contacting the surface of the chute 1, an additional change in the position of the pieces of material, its tedding, drying of the working surface and restoration of the conditions of gravitational outflow occur.

Кусковый материал склонен к заклиниванию в замкнутом объеме, что затрудняет его разгрузку. Ручные операции по ликвидации забивания бункера малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс ворошения кускового материала и облегчает его разгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением эффективности разгрузки кускового материала из бункера достигается предлагаемым устройством.Lumpy material is prone to jamming in a closed volume, which makes it difficult to unload. Manual operations to eliminate clogging of the bunker are ineffective and take a lot of working time. The present invention makes it possible to effectively carry out the process of tedding lumpy material and facilitates its unloading. Thus, the task set associated with increasing the efficiency of unloading lumpy material from the hopper is achieved by the proposed device.

Claims (1)

Устройство для разгрузки кускового материала из бункера, содержащее рабочий орган - желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали и имеющий плоскую форму сечения с бортами, установленный в пазах боковых стенок бункера, являющихся направляющими для желоба, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, отличающееся тем, что желоб установлен у выпускного и впускного отверстий бункера на дополнительно введенных и свободно опирающихся на наружную поверхность барабанах, опирающихся на оси через подшипники качения, жестко закрепленные в стенках бункера, связан с верхней частью бункера резьбовыми соединениями, при этом под желобом изготовлена дополнительная стенка, жестко связанная с наращенными вниз боковыми стенками и расположенная перпендикулярно к последним, причем к ней дополнительно закреплены побудители истечения материала, выполненные в виде гидроцилиндров, установленных в цилиндрических направляющих и связанных своими концами с помощью цилиндрических шарниров соответственно с дополнительной стенкой и подвижной плитой с бортами.A device for unloading lumpy material from a hopper, comprising a working body - a chute located at an angle of 60° to the horizontal and having a flat cross-sectional shape with sides, installed in the grooves of the side walls of the hopper, which are guides for the chute, and the sides of the chute cover the side walls of the hopper, the nozzle fixed on the outer side of the end wall of the hopper with the possibility of rotation and fixation and made in the form of a box of trapezoidal section with a spool located on the side of the smaller base and elastic V-shaped nozzles made with longitudinal grooves, moreover, the elastic nozzles are installed in the grooves of the end wall of the hopper, characterized in that the chute is installed at the outlet and inlet of the hopper on additionally introduced and freely resting on the outer surface of the drums, leaning on the axis through rolling bearings rigidly fixed in the walls of the hopper, connected to the upper part of the hopper by threaded connections, while under the chute an additional a wall rigidly connected to the side walls growing down and located perpendicular to the latter, and material outflow stimulators are additionally fixed to it, made in the form of hydraulic cylinders installed in cylindrical guides and connected by their ends with cylindrical hinges, respectively, with an additional wall and a movable plate with sides .

Images