RU2219119C1

RU2219119C1 - Hopper for loose materials liable to consolidation

Info

Publication number: RU2219119C1
Application number: RU2002119283/12A
Authority: RU
Inventors: ков Г.М. Треть; Г.М. Третьяков; В.С. Горюшинский
Original assignee: Самарская государственная академия путей сообщения; Открытое акционерное общество "Промжелдортранс"
Priority date: 2002-07-22
Filing date: 2002-07-22
Publication date: 2003-12-20
Also published as: RU2002119283A

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: invention is designed for transportation and storage of loose materials liable to consolidation with subsequent discharge of such materials. Proposed hopper contains housing with slotted bottom and screen and guides installed under bottom, bridge breaker with posts passing through longitudinal slots of bottom being made in form of working members for cleaning the bottom, and drive to move bridge breaker along bottom slots. Screen has longitudinal members forming longitudinal slots parallel to longitudinal slots of bottom, arranged at the same pitch and having the same width. Screen is installed for displacement in direction crosswise to slots of bottom through length of pitch of arrangement of longitudinal slots and fixing in position. Bridge breaker has carriage installed for movement along guides and coupled with bridge breaker displacement drive. Posts of bridge breaker pass through slots of screen, being secured by lower ends on carriage. Invention makes it possible to simplify design of hopper, reduced energy consumption at discharging of loose material and to regulate discharge rate of loose material. EFFECT: simplified design. 5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для транспортировки и хранения слеживающихся сыпучих материалов с последующей их выгрузкой, а также может быть использовано в качестве кузова транспортных средств. The invention relates to mechanical engineering and is intended for transportation and storage of caking bulk materials with their subsequent unloading, and can also be used as a vehicle body.

Известно устройство для опоражнивания бункера, содержащее расположенную под выпускным отверстием бункера и приводимую в возвратно-поступательное движение коробку, снабженную колосниковой решеткой, образующей днище бункера и расположенной с уклоном в плоскости движения вмещающей ее коробки, и сводоразрушитель, выполненный в виде качающейся штанги, нижним концом шарнирно связанной со средним стержнем колосниковой решетки, а верхним - с неподвижной течкой, причем остальные стержни колосниковой решетки выполнены поворотными вокруг своей продольной оси и с поперечным профилем, обеспечивающим при повороте стержней изменение просветов между ними до полного прекращения выпуска материала из бункера (SU 43346, МПК В 65 G 65/44, опубл. 31.05.1935) [1]. A device for emptying the hopper is known, comprising a box located under the outlet of the hopper and driven into reciprocating motion, equipped with a grate, forming the bottom of the hopper and located with a slope in the plane of movement of the enclosing box, and a demolition bar made in the form of a swinging rod, the lower end pivotally connected to the middle rod of the grate, and the top to a fixed heat, and the remaining rods of the grate are made rotatable around their second longitudinal axis and a transverse profile, with rotated rods providing change lumen therebetween to complete cessation of release material from the hopper (SU 43346, IPC B 65 G 65/44, publ. 05.31.1935) [1].

Это известное устройство для опоражнивания бункера обеспечивает регулирование расхода выпускаемого из бункера сыпучего материала. Однако его недостатками являются сложная конструкция устройства, неэффективное сводоразрушение - только в центральной зоне выпускного отверстия бункера и большой расход энергии при выгрузке из бункера сыпучего материала, связанный с необходимостью постоянного возвратно-поступательного перемещения коробки и активного воздействия колосниковой решетки на лежащий на ней материал. This known device for emptying the hopper provides regulation of the flow rate of bulk material discharged from the hopper. However, its drawbacks are the complex design of the device, inefficient collapse — only in the central zone of the outlet of the hopper and high energy consumption when unloading bulk material from the hopper, due to the need for constant reciprocating movement of the box and the active effect of the grate on the material lying on it.

Известно бункерное устройство, содержащее корпус с выпускной течкой, расположенный под ней питатель с вибратором и соединенный с ним механизм сводообрушения, размещенный в выпускной течке и выполненный в виде штырей, укрепленных на рабочей поверхности питателя (RU 2007357 С1, МПК В 65 D 88/64, опубл. 15.02.1994) [2]. A bunker device is known that contains a housing with an outlet chute, a feeder with a vibrator located under it, and a collapse mechanism connected to it, located in the outlet chute and made in the form of pins mounted on the working surface of the feeder (RU 2007357 C1, IPC B 65 D 88/64 , publ. 02.15.1994) [2].

Данное известное бункерное устройство имеет простую конструкцию, однако не позволяет регулировать расход выпускаемого из него сыпучего материала и требует большого расхода энергии при выгрузке сыпучего материала в связи с постоянной работой вибратора. This known hopper device has a simple design, however, it does not allow to regulate the flow rate of bulk material produced from it and requires a large energy consumption when unloading bulk material in connection with the constant operation of the vibrator.

Наиболее близким аналогом предлагаемого бункера по технической сущности и достигаемому результату является бункер для слеживающихся сыпучих материалов, содержащий имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение корпус с щелевым днищем, установленные под щелевым днищем решетку и направляющие, расположенные вдоль днища, сводоразрушитель с проходящими через продольные щели днища стойками, верхние части которых введены внутрь корпуса и выполнены в виде рабочих органов для очистки верхней поверхности щелевого днища, и привод перемещения сводоразрушителя вдоль щелей днища (RU 2169688 С1, МПК В 56 G 65/30, В 65 D 88/64, опубл. 27.06.2001) [3]. The closest analogue of the proposed hopper in terms of technical nature and the achieved result is a hopper for caking bulk materials containing a predominantly rectangular cross-sectional body with a slotted bottom, a grating installed under the slotted bottom and guides located along the bottom, a demolisher with racks passing through the longitudinal slots of the bottom, the upper parts of which are introduced into the housing and are made in the form of working bodies for cleaning the upper surface of the slotted bottom, and the drive eremescheniya svodorazrushitelya slits along the bottom (RU 2169688 C1, IPC B 56 G 65/30, B 65 D 88/64, publ. 27.06.2001) [3].

В этом известном бункере днище образовано парами пластин, расположенных вдоль боковых стенок и поворачивающихся с помощью привода в каждой паре навстречу друг другу с возможностью сближения их нижних концов и в противоположные стороны с возможностью раздвижения их нижних концов и образования между пластинами продольных щелей, а рабочие органы сводоразрушителя выполнены с V-образным поперечным профилем, расходящиеся ветви которого расположены параллельно пластинам соответствующей пары при сближении их нижних концов, при этом одна из ветвей V-образного профиля имеет отогнутый конец, огибающий шарнир соединения смежных пластин. In this known hopper, the bottom is formed by pairs of plates located along the side walls and rotated by means of a drive in each pair towards each other with the possibility of convergence of their lower ends and in opposite directions with the possibility of sliding their lower ends and the formation of longitudinal slots between the plates, and the working bodies the demolition arm is made with a V-shaped transverse profile, the diverging branches of which are parallel to the plates of the corresponding pair when their lower ends come closer, while one of etvey V-shaped profile has a bent end, a circumferential hinge connecting adjacent plates.

Недостатки этого известного бункера для слеживающихся сыпучих материалов заключаются в сложности его конструкции, большой энергоемкости процесса выгрузки из бункера сыпучего материала, обусловленной необходимостью подрезания слежавшегося сыпучего материала на большой площади в каждой щели днища бункера, образованной парой пластин днища, наклоненных вниз и навстречу друг другу, и невозможности регулирования расхода выпускаемого из бункера материала в связи с необходимостью установления пластин днища под определенным углом друг к другу, соответствующим V-образному профилю рабочих органов сводоразрушителя. The disadvantages of this known bunker for caking bulk materials are the complexity of its design, the high energy consumption of the process of unloading bulk material from the bunker, due to the need to cut caked bulk material over a large area in each slot of the bottom of the bunker, formed by a pair of bottom plates, inclined downward and facing each other, and the impossibility of regulating the flow rate of material discharged from the hopper due to the need to install bottom plates at a certain angle to each other a friend corresponding to the V-shaped profile of the working bodies of the demolisher.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции бункера для слеживающихся сыпучих материалов, снижение энергоемкости процесса выгрузки из него сыпучего материала и обеспечение возможности регулирования расхода выпускаемого из бункера сыпучего материала, а также расширение арсенала технических средств, пригодных для транспортировки и хранения слеживающихся сыпучих материалов с последующей их выгрузкой. The objective of the present invention is to simplify the design of the hopper for caking bulk materials, reducing the energy consumption of the process of unloading bulk material from it and providing the ability to control the flow rate of bulk material released from the bunker, as well as expanding the arsenal of technical equipment suitable for transporting and storing caking bulk materials with their subsequent unloading .

Решение поставленной задачи достигается тем, что в бункере для слеживающихся сыпучих материалов, содержащем имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение корпус с щелевым днищем, установленные под щелевым днищем решетку и направляющие, расположенные вдоль днища, сводоразрушитель с проходящими через продольные щели днища стойками, верхние части которых введены внутрь корпуса и выполнены в виде рабочих органов для очистки верхней поверхности щелевого днища, и привод перемещения сводоразрушителя вдоль щелей днища, согласно изобретению решетка выполнена с продольными элементами, образующими продольные щели, параллельные продольным щелям днища, расположенные с таким же шагом и имеющие такую же ширину, что и последние, при этом решетка установлена с возможностью перемещения в поперечном щелям днища направлении на длину названного шага расположения ее продольных щелей и фиксации ее положения, а сводоразрушитель снабжен тележкой, установленной с возможностью перемещения по упомянутым направляющим, которые размещены под решеткой, и связанной с приводом перемещения сводоразрушителя, причем стойки последнего пропущены через продольные щели решетки и нижними концами закреплены на тележке. The solution to this problem is achieved by the fact that in the hopper for caking bulk materials containing a predominantly rectangular cross-sectional body with a slotted bottom, a grating installed under the slotted bottom and guides located along the bottom, a demolition bar with racks passing through the longitudinal slots of the bottom, the upper parts of which are inserted inside the body and made in the form of working bodies for cleaning the upper surface of the slotted bottom, and the drive moving the demolition along the slots of the bottom, according to According to the invention, the lattice is made with longitudinal elements forming longitudinal slots parallel to the longitudinal slots of the bottom, located at the same pitch and having the same width as the latter, while the lattice is mounted to move in the transverse slots of the bottom direction along the length of the said step of arranging its longitudinal slots and fixing its position, and the demolition is equipped with a trolley mounted to move along the said rails, which are placed under the grill, and connected to the drive the roof of the demolition, and the racks of the latter are passed through the longitudinal slots of the lattice and are fixed on the carriage with their lower ends.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения бункера для слеживающихся сыпучих материалов решетка имеет по меньшей мере одну винтовую пару, каждый из винтов которой ввернут в резьбовое отверстие соответствующего одного из двух кронштейнов, прикрепленных снизу к продольной боковой поверхности корпуса, и закреплен концом на продольной боковой стороне решетки с возможностью своего вращения и перемещения решетки в поперечном щелям днища направлении. In a preferred embodiment of the construction of a hopper for caking bulk materials, the grate has at least one screw pair, each screw of which is screwed into the threaded hole of the corresponding one of the two brackets attached from the bottom to the longitudinal side surface of the casing, and fixed with an end to the longitudinal side of the grate with the possibility of its rotation and movement of the lattice in the transverse slots of the bottom direction.

В качестве привода перемещения сводоразрушителя может быть использован гидроцилиндр или пневмоцилиндр. A hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder can be used as a drive for moving a demolition disruptor.

Рабочие органы для очистки верхней поверхности щелевого днища могут быть выполнены сменными из резины или пластмассы и с вогнутостью со стороны, обращенной к верхней поверхности щелевого днища. The working bodies for cleaning the upper surface of the slotted bottom can be made removable from rubber or plastic and with a concavity from the side facing the upper surface of the slotted bottom.

В наиболее предпочтительном варианте конструктивного выполнения бункера для слеживающихся сыпучих материалов в продольных элементах решетки с одной стороны выполнены боковые пазы с размерами, соответствующими размерам поперечного сечения стоек сводоразрушителя. In the most preferred embodiment of the structural embodiment of the hopper for caking bulk materials in the longitudinal elements of the lattice, side grooves with dimensions corresponding to the dimensions of the cross section of the racks of the demolition bar are made on one side.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан бункер для слеживающихся сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, поперечный разрез при перекрытых продольными элементами решетки щелях днища; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез при максимально перемещенной решетке и открытых щелях днища; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.5 - узел 1 на фиг.2, на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5. The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a hopper for caking bulk materials, side view; figure 2 is the same, a cross-section with overlapping longitudinal grating elements of the slots of the bottom; in FIG. 3 - the same, transverse section with the most displaced lattice and open slits of the bottom; figure 4 is a section aa in figure 2; figure 5 - node 1 in figure 2, figure 6 is a section bB in figure 5.

Бункер для слеживающихся сыпучих материалов содержит имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение корпус 1 с щелевым днищем 2, установленные под щелевым днищем 2 решетку 3 и направляющие 4, расположенные вдоль днища 2, сводоразрушитель 5 и привод (не показан) перемещения сводоразрушителя 5 вдоль щелей 6 днища 2. Сводоразрушитель 5 выполнен с проходящими через продольные щели 6 днища 2 стойками 7. Верхние части стоек 7 введены внутрь корпуса 1 и выполнены в виде рабочих органов 8 для очистки верхней поверхности щелевого днища 2. Решетка 3 выполнена с продольными элементами 9, образующими продольные щели 10, параллельные продольным щелям 6 днища 2, расположенные с таким же шагом и имеющие такую же ширину, что и щели 6 днища 2. Решетка 3 установлена с возможностью перемещения в поперечном щелям 6 днища 2 направлении на длину шага расположения ее продольных щелей 10 и фиксации ее положения. The hopper for caking bulk materials contains a predominantly rectangular cross-section body 1 with a slotted bottom 2, a grate 3 installed under the slotted bottom 2 and guides 4 located along the bottom 2, a demolition 5 and a drive (not shown) for moving the demolition 5 along the slots 6 of the bottom 2 The damper 5 is made with racks passing through the longitudinal slots 6 of the bottom 2 7. The upper parts of the racks 7 are inserted inside the housing 1 and are made in the form of working bodies 8 for cleaning the upper surface of the slotted bottom 2. Lattice 3 is made with longitudinal elements 9, forming longitudinal slots 10, parallel to the longitudinal slots 6 of the bottom 2, located at the same pitch and having the same width as the slots 6 of the bottom 2. The grill 3 is mounted with the possibility of movement in the transverse slots 6 of the bottom 2 of the direction on the step length of the location of its longitudinal slots 10 and fixing its position.

Сводоразрушитель 5 снабжен тележкой 11, установленной с возможностью перемещения по направляющим 4, которые размещены под решеткой 3, и связанной с приводом перемещения сводоразрушителя 5. Стойки 7 сводоразрушителя 5 пропущены через продольные щели 10 решетки 3 и нижними концами закреплены на тележке 11. The demolition device 5 is equipped with a trolley 11 mounted for movement along the guides 4, which are located under the grill 3, and connected with the actuator for moving the demolition device 5. The racks 7 of the demolition device 5 are passed through the longitudinal slots 10 of the grill 3 and are fixed on the trolley 11 with their lower ends.

Решетка 3 имеет по меньшей мере одну винтовую пару, каждый из винтов 12 которой ввернут в резьбовое отверстие (не показано) соответствующего одного из двух кронштейнов 13, прикрепленных снизу к продольной боковой поверхности корпуса 1, и закреплен концом на продольной боковой стороне решетки 3 с возможностью своего вращения и перемещения решетки 3 в поперечном щелям 6 днища 2 направлении. При необходимости создания более жесткой конструкции, поддерживающей решетку 3, последняя может быть снабжена второй винтовой парой. Причем в этом случае для перемещения решетки 3 винты 12 на одной ее боковой стороне вворачивают в отверстия кронштейнов 13, а на другой - выворачивают из отверстий кронштейнов 13, прикрепленных к противоположной продольной боковой поверхности корпуса 1. The grill 3 has at least one screw pair, each of the screws 12 of which are screwed into a threaded hole (not shown) of the corresponding one of the two brackets 13, attached from below to the longitudinal side surface of the housing 1, and fixed with an end to the longitudinal side of the grill 3 its rotation and movement of the lattice 3 in the transverse slots 6 of the bottom 2 direction. If it is necessary to create a more rigid structure supporting the grill 3, the latter can be provided with a second screw pair. Moreover, in this case, to move the grating 3, the screws 12 on one side of it are screwed into the holes of the brackets 13, and on the other, they are turned out of the holes of the brackets 13 attached to the opposite longitudinal side surface of the housing 1.

В качестве привода перемещения сводоразрушителя 5 может быть использован гидроцилиндр или пневмоцилиндр (не показаны). As the drive for moving the demolition device 5, a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder (not shown) can be used.

Рабочие органы 8 для очистки верхней поверхности щелевого днища 2 выполнены сменными из резины или из пластмассы для снижения коэффициента трения и быстрой приработки рабочих органов 8 к поверхности щелевого днища 2. Рабочие органы 8 со стороны, обращенной к верхней поверхности щелевого днища 2, выполнены с вогнутостью, образующей полость 14 (см. фиг.6), ограниченную телом рабочего органа 8 и названной поверхностью щелевого днища 2. The working bodies 8 for cleaning the upper surface of the slotted bottom 2 are removable from rubber or plastic to reduce the coefficient of friction and the quick run-in of the working bodies 8 to the surface of the slotted bottom 2. The working bodies 8 from the side facing the upper surface of the slotted bottom 2 are made with concavity forming a cavity 14 (see Fig.6), limited by the body of the working body 8 and called the surface of the slotted bottom 2.

Для полного перекрытия продольных щелей 6 днища 2 продольными элементами 9 решетки 3 при ее перемещении в продольных элементах 9 решетки 3 с одной стороны выполнены боковые пазы (не показаны) с размерами, соответствующими размерам поперечного сечения стоек 7 сводоразрушителя 5. При использовании описываемого бункера для хранения или транспортировки связных сыпучих материалов или материалов, слипающихся при хранении, продольные элементы 9 решетки 3 могут быть выполнены без вышеуказанных пазов. To completely overlap the longitudinal slots 6 of the bottom 2 with the longitudinal elements 9 of the grate 3, when it is moved in the longitudinal elements 9 of the grate 3, side grooves (not shown) are made on one side with dimensions corresponding to the dimensions of the cross-section of the racks 7 of the demolisher 5. When using the described storage bin or transporting cohesive bulk materials or materials that stick together during storage, the longitudinal elements 9 of the lattice 3 can be made without the above grooves.

Бункер для слеживающихся сыпучих материалов работает следующим образом. The hopper for caking bulk materials works as follows.

Перед загрузкой бункера складируемым сыпучим материалом продольные щели 6 днища 2 перекрывают продольными элементами 9 решетки 3, которую перемещают в положение, показанное на фиг.2, одновременным вращением винтов 12. При этом стойки 7 сводоразрушителя 5 входят в пазы продольных элементов 9 решетки 3. Затем производят загрузку бункера сыпучим материалом. Before loading the hopper with the stored bulk material, the longitudinal slots 6 of the bottom 2 are blocked by the longitudinal elements 9 of the grate 3, which is moved to the position shown in FIG. 2 by the simultaneous rotation of the screws 12. The racks 7 of the demolition 5 enter the grooves of the longitudinal elements 9 of the grate 3. Then loading the hopper with bulk material.

При выгрузке сыпучего материала из бункера, одновременно вращая винты 12, передвигают решетку 3 в положение, показанное на фиг.3, открывая продольные щели 6 днища 2 полностью или на величину, необходимую для данного сыпучего материала, который истекает через сквозные щелевые отверстия, образованные совмещаемыми продольными щелями 6 и 10 соответственно днища 2 и решетки 3. Расход выпускаемого из бункера сыпучего материала регулируют дополнительными перемещениями решетки 3 в ту или иную сторону. When unloading bulk material from the hopper, while rotating the screws 12, move the grate 3 to the position shown in figure 3, opening the longitudinal slots 6 of the bottom 2 completely or by the amount necessary for this bulk material that flows through the through slotted holes formed by the compatible longitudinal slots 6 and 10, respectively, of the bottom 2 and lattice 3. The flow rate of bulk material discharged from the hopper is controlled by additional movements of the lattice 3 in one direction or another.

В процессе выпуска из бункера сыпучего материала в нем в результате слеживания образуются своды, для разрушения которых периодически включают привод перемещения сводоразрушителя 5 вдоль щелей 6 днища 2. При этом тележка перемещается по направляющим 4, а стойки 7 с рабочими органами 8 разрушают своды в области каждой продольной щели 6 днища 2 и очищают верхнюю поверхность щелевого днища 2 от налипающего материала. При использовании средств автоматизации режим работы сводоразрушителя 5 может быть согласован с периодом сводообразования. Регулированием положения решетки 3 и периодическим включением в работу сводоразрушителя 5 обеспечивается стабильное функционирование бункера с необходимым расходом выпускаемого из бункера материала при минимальных расходах потребляемой энергии. During the release of bulk material from the hopper, arches are formed in it as a result of caking, for the destruction of which the drive of displacement of the demolisher 5 is periodically included along the slots 6 of the bottom 2. In this case, the trolley moves along the guides 4, and the racks 7 with working bodies 8 destroy the arches in each longitudinal slits 6 of the bottom 2 and clean the upper surface of the slotted bottom 2 of the sticking material. When using automation means, the mode of operation of the demolisher 5 can be coordinated with the period of arch formation. Regulation of the position of the grate 3 and periodic inclusion in the operation of the demolition unit 5 ensures the stable functioning of the hopper with the required flow rate of material discharged from the hopper with minimal energy consumption.

Вышеописанный бункер имеет простую конструкцию, удобен в эксплуатации и может быть использован в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для хранения и транспортировки любых сыпучих материалов. The bunker described above has a simple design, is convenient in operation and can be used in various industries and agriculture for the storage and transportation of any bulk materials.

Claims

1. Бункер для слеживающихся сыпучих материалов, содержащий имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение корпус с щелевым днищем, установленные под щелевым днищем решетку и направляющие, расположенные вдоль днища, сводоразрушитель с проходящими через продольные щели днища стойками, верхние части которых введены внутрь корпуса и выполнены в виде рабочих органов для очистки верхней поверхности щелевого днища, и привод перемещения сводоразрушителя вдоль щелей днища, отличающийся тем, что решетка выполнена с продольными элементами, образующими продольные щели, параллельные продольным щелям днища, расположенные с таким же шагом и имеющие такую же ширину, что и последние, при этом решетка установлена с возможностью перемещения в поперечном щелям днища направлении на длину названного шага расположения ее продольных щелей и фиксации ее положения, а сводоразрушитель снабжен тележкой, установленной с возможностью перемещения по упомянутым направляющим, которые размещены под решеткой, и связанной с приводом перемещения сводоразрушителя, причем стойки последнего пропущены через продольные щели решетки и нижними концами закреплены на тележке.1. A hopper for caking bulk materials, comprising a housing with a predominantly rectangular cross-section with a slotted bottom, a grate installed under the slotted bottom and guides located along the bottom, a demolisher with racks passing through the longitudinal slots of the bottom, the upper parts of which are inserted into the housing and are made in the form working bodies for cleaning the upper surface of the slotted bottom, and a drive for moving the demolisher along the slots of the bottom, characterized in that the grate is made with longitudinal elements with holes forming longitudinal slots parallel to the longitudinal slots of the bottom, located at the same pitch and having the same width as the last, while the grill is installed with the ability to move in the transverse cracks of the bottom direction to the length of the said step of arranging its longitudinal slots and fixing its position and the demolition arm is equipped with a trolley mounted to move along the said rails, which are located under the grill, and connected with the actuator for moving the demolition demounter, the racks of the latter passed through the longitudinal slots of the grate and the lower ends are fixed on the trolley.

2. Бункер по п.1, отличающийся тем, что решетка имеет по меньшей мере одну винтовую пару, каждый из винтов которой ввернут в резьбовое отверстие соответствующего одного из двух кронштейнов, прикрепленных снизу к продольной боковой поверхности корпуса, и закреплен концом на продольной боковой стороне решетки с возможностью своего вращения и перемещения решетки в поперечном щелям днища направлении.2. The hopper according to claim 1, characterized in that the grate has at least one screw pair, each of the screws of which is screwed into the threaded hole of the corresponding one of the two brackets attached from below to the longitudinal side surface of the housing, and is fixed with an end on the longitudinal side the lattice with the possibility of its rotation and movement of the lattice in the direction transverse to the slots of the bottom.

3. Бункер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве привода перемещения сводоразрушителя использован гидроцилиндр или пневмоцилиндр.3. The hopper according to claim 1 or 2, characterized in that a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder is used as a drive for moving the demolisher.

4. Бункер по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что рабочие органы для очистки верхней поверхности щелевого днища выполнены сменными из резины или пластмассы и с вогнутостью со стороны, обращенной к верхней поверхности щелевого днища.4. The hopper according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the working bodies for cleaning the upper surface of the slotted bottom are removable from rubber or plastic and with a concavity from the side facing the upper surface of the slotted bottom.

5. Бункер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в продольных элементах решетки с одной стороны выполнены боковые пазы с размерами, соответствующими размерам поперечного сечения стоек сводоразрушителя.5. The hopper according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the longitudinal elements of the lattice, on one side, lateral grooves are made with dimensions corresponding to the dimensions of the cross section of the racks of the demolisher.